एसी सोलर मॉड्यूल और माइक्रोइन्वर्टर 1सौर सेल पैनल की कुल उत्पादन शक्ति बहुत कम हो जाती है, मुख्य रूप से कुछ मॉड्यूल क्षति (ओलावृष्टि, हवा का दबाव, हवा का कंपन, बर्फ का दबाव, बिजली गिरना), स्थानीय छाया, गंदगी, झुकाव कोण, अभिविन्यास, उम्र बढ़ने की विभिन्न डिग्री, छोटी दरारें... इन समस्याओं के कारण सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन मिसलिग्न्मेंट होगा, जिसके परिणामस्वरूप आउटपुट दक्षता में कमी आएगी, जिसे पारंपरिक केंद्रीकृत इनवर्टर से दूर करना मुश्किल है। सौर ऊर्जा उत्पादन लागत अनुपात: मॉड्यूल (40 ~ 50%), निर्माण (20 ~ 30%), इन्वर्टर (
एसी सोलर मॉड्यूल और माइक्रोइन्वर्टर 2एसी मॉड्यूल परीक्षण विनिर्देश:ETL प्रमाणन: UL 1741, CSA मानक 22.2, CSA मानक 22.2 नंबर 107.1-1, IEEE 1547, IEEE 929पीवी मॉड्यूल: UL1703समाचार पत्र: 47सीएफआर, भाग 15, कक्षा बीवोल्टेज वृद्धि रेटिंग: IEEE 62.41 क्लास बीराष्ट्रीय विद्युत संहिता: NEC 1999-2008आर्क सुरक्षा उपकरण: IEEE 1547विद्युतचुंबकीय तरंगें: बीएस एन 55022, एफसीसी क्लास बी प्रति सीआईएसपीआर 22बी, ईएमसी 89/336/ईईजी, एन 50081-1, एन 61000-3-2, एन 50082-2, एन 60950माइक्रो-इन्वर्टर (माइक्रो-इन्वर्टर) : UL1741-calss Aविशिष्ट घटक विफलता दर: MIL HB-217Fअन्य विशिष्टताएँ:आईईसी 503, आईईसी 62380 आईईईई1547, आईईईई929, आईईईई-पी929, आईईईई एससीसी21, एएनएसआई/एनएफपीए-70 एनईसी690.2, एनईसी690.5, एनईसी690.6, एनईसी690.10, एनईसी690.11, एनईसी690.14, एनईसी690.17, एनईसी690.18, एनईसी690.64एसी सौर मॉड्यूल के मुख्य विनिर्देश:ऑपरेटिंग तापमान: -20℃ ~ 46℃, -40℃ ~ 60℃, -40℃ ~ 65℃, -40℃ ~ 85℃, -20 ~ 90℃आउटपुट वोल्टेज: 120/240V, 117V, 120/208Vआउटपुट पावर आवृत्ति: 60Hzएसी मॉड्यूल के लाभ:1. प्रत्येक इन्वर्टर पावर मॉड्यूल की बिजली उत्पादन को बढ़ाने और अधिकतम शक्ति को ट्रैक करने का प्रयास करें, क्योंकि एक एकल घटक के अधिकतम पावर पॉइंट को ट्रैक किया जाता है, फोटोवोल्टिक प्रणाली की बिजली उत्पादन में काफी सुधार किया जा सकता है, जिसे 25% तक बढ़ाया जा सकता है।2. सौर पैनलों की प्रत्येक पंक्ति के वोल्टेज और धारा को तब तक समायोजित करना जब तक कि सभी संतुलित न हो जाएं, ताकि सिस्टम बेमेल से बचा जा सके।3. प्रत्येक मॉड्यूल में सिस्टम की रखरखाव लागत को कम करने और संचालन को अधिक स्थिर और विश्वसनीय बनाने के लिए निगरानी फ़ंक्शन होता है।4. कॉन्फ़िगरेशन लचीला है, और सौर सेल का आकार उपयोगकर्ता के वित्तीय संसाधनों के अनुसार घरेलू बाजार में स्थापित किया जा सकता है।5. कोई उच्च वोल्टेज नहीं, उपयोग करने के लिए सुरक्षित, स्थापित करने में आसान, तेज, कम रखरखाव और स्थापना लागत, स्थापना सेवा प्रदाताओं पर निर्भरता कम हो जाती है, ताकि सौर ऊर्जा प्रणाली उपयोगकर्ताओं द्वारा स्वयं स्थापित की जा सके।6. इसकी लागत केंद्रीयकृत इनवर्टर के समान या उससे भी कम है।7. आसान स्थापना (स्थापना समय आधे से कम हो गया)।8. खरीद और स्थापना लागत कम करें।9. सौर ऊर्जा उत्पादन की समग्र लागत को कम करना।10. कोई विशेष वायरिंग और स्थापना कार्यक्रम नहीं।11. एक एकल एसी मॉड्यूल की विफलता अन्य मॉड्यूल या प्रणालियों को प्रभावित नहीं करती है।12. यदि मॉड्यूल असामान्य है, तो पावर स्विच स्वचालित रूप से कट सकता है।13. रखरखाव के लिए केवल एक सरल व्यवधान प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।14. इसे किसी भी दिशा में स्थापित किया जा सकता है और यह सिस्टम के अन्य मॉड्यूल को प्रभावित नहीं करेगा।15. यह पूरे सेटिंग स्थान को भर सकता है, जब तक इसे इसके नीचे रखा जाता है।16. डीसी लाइन और केबल के बीच ब्रिज को कम करें।17. डीसी कनेक्टर (डीसी कनेक्टर्स) को कम करें।18. डीसी ग्राउंड फॉल्ट डिटेक्शन को कम करें और सुरक्षा उपकरण लगाएं।19. डीसी जंक्शन बॉक्स को कम करें।20. सौर मॉड्यूल के बाईपास डायोड को कम करें।21. बड़े इन्वर्टर खरीदने, स्थापित करने और रखरखाव की कोई आवश्यकता नहीं है।22. बैटरी खरीदने की कोई जरूरत नहीं.23. प्रत्येक मॉड्यूल एंटी-आर्क डिवाइस के साथ स्थापित किया गया है, जो UL1741 विनिर्देश की आवश्यकताओं को पूरा करता है।24. मॉड्यूल किसी अन्य संचार लाइन की स्थापना किए बिना सीधे एसी पावर आउटपुट तार के माध्यम से संचार करता है।25. 40% कम घटक.
एसी सोलर मॉड्यूल और माइक्रोइन्वर्टर 3एसी मॉड्यूल परीक्षण विधि:1. आउटपुट प्रदर्शन परीक्षण: गैर-इन्वर्टर मॉड्यूल से संबंधित परीक्षण के लिए मौजूदा मॉड्यूल परीक्षण उपकरण2. विद्युत तनाव परीक्षण: ऑपरेटिंग तापमान और स्टैंडबाय तापमान स्थितियों के तहत इन्वर्टर की विशेषताओं का मूल्यांकन करने के लिए विभिन्न स्थितियों के तहत तापमान चक्र परीक्षण करें3. यांत्रिक तनाव परीक्षण: कमजोर आसंजन वाले माइक्रो इन्वर्टर और पीसीबी बोर्ड पर वेल्डेड कैपेसिटर का पता लगाएं4. समग्र परीक्षण के लिए सौर सिम्युलेटर का उपयोग करें: बड़े आकार और अच्छी एकरूपता वाले स्थिर-अवस्था पल्स सौर सिम्युलेटर की आवश्यकता होती है5. आउटडोर परीक्षण: बाहरी वातावरण में मॉड्यूल आउटपुट IV वक्र और इन्वर्टर दक्षता रूपांतरण वक्र रिकॉर्ड करें6. व्यक्तिगत परीक्षण: मॉड्यूल के प्रत्येक घटक का कमरे में अलग से परीक्षण किया जाता है, और व्यापक लाभ की गणना सूत्र द्वारा की जाती है7. विद्युतचुंबकीय हस्तक्षेप परीक्षण: क्योंकि मॉड्यूल में इन्वर्टर घटक होता है, इसलिए जब मॉड्यूल सूर्य प्रकाश सिम्युलेटर के तहत चल रहा हो तो EMC&EMI पर प्रभाव का मूल्यांकन करना आवश्यक है।एसी मॉड्यूल की विफलता के सामान्य कारण:1. प्रतिरोध मान ग़लत है2. डायोड उल्टा है3. इन्वर्टर विफलता के कारण: इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर विफलता, नमी, धूलएसी मॉड्यूल परीक्षण की स्थितियाँ:HAST परीक्षण: 110℃/85%RH/206h (सैंडिया राष्ट्रीय प्रयोगशाला)उच्च तापमान परीक्षण (UL1741): 50℃, 60℃तापमान चक्र: -40℃←→90℃/200चक्रगीला हिमीकरण: 85℃/85%RH←→-40℃/10चक्र, 110 चक्र (एनफेज-ALT परीक्षण)गीला ताप परीक्षण: 85℃/85%RH/1000hबहु पर्यावरणीय दबाव परीक्षण (MEOST): -50℃ ~ 120℃, 30G ~ 50G कंपनजलरोधक: NEMA 6/24 घंटेबिजली परीक्षण: 6000V तक सहनीय उछाल वोल्टेजअन्य (कृपया UL1703 देखें): जल स्प्रे परीक्षण, तन्य शक्ति परीक्षण, एंटी-आर्क परीक्षणसौर संबंधित मॉड्यूल MTBF:पारंपरिक इन्वर्टर 10 ~ 15 साल, माइक्रो इन्वर्टर 331 साल, पीवी मॉड्यूल 600 साल, माइक्रो इन्वर्टर 600 साल [भविष्य]माइक्रोइन्वर्टर का परिचय:निर्देश: माइक्रो इन्वर्टर (माइक्रोइन्वर्टर) सौर मॉड्यूल पर लागू होता है, प्रत्येक डीसी सौर मॉड्यूल एक से लैस होता है, चाप घटना की संभावना को कम कर सकता है, माइक्रोइन्वर्टर सीधे एसी पावर आउटपुट तार, प्रत्यक्ष नेटवर्क संचार के माध्यम से कर सकता है, केवल एक पावर लाइन ईथरनेट ब्रिज (पावरलाइन ईथरनेट ब्रिज) स्थापित करने की आवश्यकता है ) सॉकेट पर, एक और संचार लाइन स्थापित करने की आवश्यकता नहीं है, उपयोगकर्ता कंप्यूटर वेब पेज, आईफोन, ब्लैकबेरी, टैबलेट कंप्यूटर ... आदि के माध्यम से कर सकते हैं, प्रत्येक मॉड्यूल (पावर आउटपुट, मॉड्यूल तापमान, गलती संदेश, मॉड्यूल पहचान कोड) की ऑपरेटिंग स्थिति को सीधे देखें, अगर कोई विसंगति है, तो इसे तुरंत मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जा सकता है, ताकि संपूर्ण सौर ऊर्जा प्रणाली सुचारू रूप से संचालित हो सके, क्योंकि माइक्रो इन्वर्टर मॉड्यूल के पीछे स्थापित है, इसलिए माइक्रो इन्वर्टर पर पराबैंगनी का उम्र बढ़ने का प्रभाव भी कम है।माइक्रोइन्वर्टर विनिर्देश:UL 1741 CSA 22.2, CSA 22.2, संख्या 107.1-1 IEEE 1547 IEEE 929 FCC 47CFR, भाग 15, वर्ग B राष्ट्रीय विद्युत संहिता (NEC 1999-2008) EIA-IS-749 (सुधारित प्रमुख अनुप्रयोग जीवन परीक्षण, संधारित्र उपयोग के लिए विनिर्देश) के अनुरूपमाइक्रो इन्वर्टर परीक्षण:1. माइक्रोइन्वर्टर विश्वसनीयता परीक्षण: माइक्रोइन्वर्टर वजन +65 पाउंड *4 गुना2. माइक्रो-इन्वर्टर का जलरोधी परीक्षण: NEMA 6 [24 घंटे तक पानी में 1 मीटर निरंतर संचालन]3. IEC61215 परीक्षण विधि के अनुसार गीला ठंड: 85℃/85%RH←→-45℃/110 दिन4. माइक्रो-इन्वर्टर का त्वरित जीवन परीक्षण [कुल 110 दिन, रेटेड पावर पर गतिशील परीक्षण, यह सुनिश्चित किया गया है कि माइक्रो-इन्वर्टर 20 वर्षों से अधिक चल सकता है]:चरण 1: गीला ठंड: 85℃/85%RH←→-45℃/10 दिनचरण 2: तापमान चक्र: -45℃←→85℃/50 दिनचरण 3: आर्द्र गर्मी: 85℃/85%RH/50 दिन
पतली फिल्म सौर फोटोइलेक्ट्रिक मॉड्यूल के लिए IEC 61646 परीक्षण मानकनैदानिक माप, विद्युत माप, विकिरण परीक्षण, पर्यावरण परीक्षण, यांत्रिक परीक्षण पांच प्रकार के परीक्षण और निरीक्षण मोड के माध्यम से, पतली फिल्म सौर ऊर्जा की डिजाइन पुष्टि और फॉर्म अनुमोदन आवश्यकताओं की पुष्टि करें, और पुष्टि करें कि मॉड्यूल लंबे समय तक विनिर्देश द्वारा आवश्यक सामान्य जलवायु वातावरण में काम कर सकता है।आईईसी 61646-10.1 दृश्य निरीक्षण प्रक्रियाउद्देश्य: मॉड्यूल में किसी भी दृश्य दोष की जांच करना।IEC 61646-10.2 मानक परीक्षण स्थितियों के अंतर्गत STC पर प्रदर्शनउद्देश्य: प्राकृतिक प्रकाश या A श्रेणी सिम्युलेटर का उपयोग करते हुए, मानक परीक्षण स्थितियों (बैटरी तापमान: 25±2℃, विकिरण: 1000wm^-2, IEC891 के अनुसार मानक सौर स्पेक्ट्रम विकिरण वितरण) के अंतर्गत, लोड परिवर्तन के साथ मॉड्यूल के विद्युत प्रदर्शन का परीक्षण करें।आईईसी 61646-10.3 इन्सुलेशन परीक्षणउद्देश्य: यह परीक्षण करना कि क्या धारा वाहक भागों और मॉड्यूल के फ्रेम के बीच अच्छा इन्सुलेशन हैआईईसी 61646-10.4 तापमान गुणांक का मापनउद्देश्य: मॉड्यूल परीक्षण में वर्तमान तापमान गुणांक और वोल्टेज तापमान गुणांक का परीक्षण करना। मापा गया तापमान गुणांक केवल परीक्षण में उपयोग किए जाने वाले विकिरण के लिए मान्य है। रैखिक मॉड्यूल के लिए, यह इस विकिरण के ± 30% के भीतर मान्य है। यह प्रक्रिया IEC891 के अतिरिक्त है, जो एक प्रतिनिधि बैच में व्यक्तिगत कोशिकाओं से इन गुणांकों के माप को निर्दिष्ट करता है। पतली फिल्म सौर सेल मॉड्यूल का तापमान गुणांक शामिल मॉड्यूल की गर्मी उपचार प्रक्रिया पर निर्भर करता है। जब तापमान गुणांक शामिल होता है, तो थर्मल परीक्षण की स्थिति और प्रक्रिया के विकिरण परिणामों को इंगित किया जाना चाहिए।आईईसी 61646-10.5 नाममात्र ऑपरेटिंग सेल तापमान (एनओसीटी) का मापनउद्देश्य: मॉड्यूल के NOCT का परीक्षण करनाIEC 61646-10.6 NOCT पर प्रदर्शनउद्देश्य: जब मानक सौर स्पेक्ट्रम विकिरण वितरण स्थिति के तहत नाममात्र ऑपरेटिंग बैटरी तापमान और विकिरण 800Wm^-2 होते हैं, तो मॉड्यूल का विद्युत प्रदर्शन लोड के साथ बदलता रहता है।आईईसी 61646-10.7 कम विकिरण पर प्रदर्शनउद्देश्य: 25 डिग्री सेल्सियस और 200Wm^-2 (उचित संदर्भ सेल के साथ मापा गया) पर प्राकृतिक प्रकाश या ए श्रेणी ए सिम्युलेटर के तहत लोड के तहत मॉड्यूल के विद्युत प्रदर्शन का निर्धारण करना।आईईसी 61646-10.8 आउटडोर एक्सपोजर परीक्षणउद्देश्य: बाहरी परिस्थितियों के प्रति मॉड्यूल के प्रतिरोध का अज्ञात आकलन करना तथा प्रयोग या परीक्षण द्वारा पता न लगाये जा सकने वाले क्षरण के किसी भी प्रभाव को दर्शाना।आईईसी 61646-10.9 हॉट स्पॉट परीक्षणउद्देश्य: मॉड्यूल की तापीय प्रभावों को झेलने की क्षमता का निर्धारण करना, जैसे कि पैकेजिंग सामग्री का पुराना होना, बैटरी में दरार पड़ना, आंतरिक कनेक्शन में विफलता, स्थानीय छायांकन या किनारों पर दाग लगना आदि ऐसे दोष पैदा कर सकते हैं।आईईसी 61646-10.10 यूवी परीक्षण (यूवी परीक्षण)उद्देश्य: पराबैंगनी (यूवी) विकिरण का सामना करने की मॉड्यूल की क्षमता की पुष्टि करने के लिए, नए यूवी परीक्षण का वर्णन IEC1345 में किया गया है, और यदि आवश्यक हो, तो इस परीक्षण को करने से पहले मॉड्यूल को प्रकाश के संपर्क में लाया जाना चाहिए।IEC61646-10.11 थर्मल साइक्लिंग टेस्ट (थर्मल साइक्लिंग)उद्देश्य: बार-बार तापमान परिवर्तन के कारण थर्मल असमानता, थकान और अन्य तनावों का प्रतिरोध करने के लिए मॉड्यूल की क्षमता की पुष्टि करना। इस परीक्षण को प्राप्त करने से पहले मॉड्यूल को एनील किया जाना चाहिए। [प्री-IV परीक्षण] एनीलिंग के बाद के परीक्षण को संदर्भित करता है, अंतिम IV परीक्षण से पहले मॉड्यूल को प्रकाश में उजागर न करने के लिए सावधान रहें।परीक्षण आवश्यकताएँ:क. परीक्षण प्रक्रिया के दौरान प्रत्येक मॉड्यूल के भीतर विद्युत निरंतरता की निगरानी करने के लिए उपकरणख. प्रत्येक मॉड्यूल के एक धंसे हुए सिरे और फ्रेम या सपोर्ट फ्रेम के बीच इन्सुलेशन अखंडता की निगरानी करेंग. परीक्षण के दौरान मॉड्यूल का तापमान रिकॉर्ड करें और किसी भी खुले सर्किट या ग्राउंड विफलता की निगरानी करें (परीक्षण के दौरान कोई रुक-रुक कर खुला सर्किट या ग्राउंड विफलता न हो)।d.इन्सुलेशन प्रतिरोध प्रारंभिक माप के समान आवश्यकताओं को पूरा करेगाआईईसी 61646-10.12 आर्द्रता फ्रीज चक्र परीक्षणउद्देश्य: उच्च तापमान और आर्द्रता के तहत बाद के उप-शून्य तापमान के प्रभाव के लिए मॉड्यूल के प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए, यह एक थर्मल शॉक परीक्षण नहीं है, परीक्षण प्राप्त करने से पहले, मॉड्यूल को एनील किया जाना चाहिए और थर्मल चक्र परीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए, [[प्री-IV परीक्षण] परीक्षण के बाद थर्मल चक्र को संदर्भित करता है, अंतिम IV परीक्षण से पहले मॉड्यूल को प्रकाश में उजागर न करने के लिए सावधान रहें।परीक्षण आवश्यकताएँ:क. परीक्षण प्रक्रिया के दौरान प्रत्येक मॉड्यूल के भीतर विद्युत निरंतरता की निगरानी करने के लिए उपकरणख. प्रत्येक मॉड्यूल के एक धंसे हुए सिरे और फ्रेम या सपोर्ट फ्रेम के बीच इन्सुलेशन अखंडता की निगरानी करेंग. परीक्षण के दौरान मॉड्यूल का तापमान रिकॉर्ड करें और किसी भी खुले सर्किट या ग्राउंड विफलता की निगरानी करें (परीक्षण के दौरान कोई रुक-रुक कर खुला सर्किट या ग्राउंड विफलता न हो)।d. इन्सुलेशन प्रतिरोध प्रारंभिक माप के समान आवश्यकताओं को पूरा करेगाआईईसी 61646-10.13 नम गर्मी परीक्षण (नम गर्मी)उद्देश्य: नमी की दीर्घकालिक घुसपैठ का प्रतिरोध करने के लिए मॉड्यूल की क्षमता का परीक्षण करनापरीक्षण आवश्यकताएँ: इन्सुलेशन प्रतिरोध प्रारंभिक माप के समान आवश्यकताओं को पूरा करेगाआईईसी 61646-10.14 समाप्ति की मजबूतीउद्देश्य: यह निर्धारित करना कि लीड सिरे और मॉड्यूल बॉडी के लीड सिरे के बीच का लगाव सामान्य स्थापना और संचालन के दौरान बल का सामना कर सकता है या नहीं।आईईसी 61646-10.15 ट्विस्ट टेस्टउद्देश्य: अपूर्ण संरचना पर मॉड्यूल स्थापना के कारण होने वाली संभावित समस्याओं का पता लगानाआईईसी 61646-10.16 यांत्रिक भार परीक्षणउद्देश्य: इस परीक्षण का उद्देश्य हवा, बर्फ, बर्फ या स्थैतिक भार को झेलने की मॉड्यूल की क्षमता निर्धारित करना हैआईईसी 61646-10.17 ओलावृष्टि परीक्षणउद्देश्य: ओलों के प्रति मॉड्यूल के प्रभाव प्रतिरोध को सत्यापित करनाआईईसी 61646-10.18 प्रकाश सोखना परीक्षणउद्देश्य: सौर विकिरण का अनुकरण करके पतली फिल्म मॉड्यूल के विद्युत गुणों को स्थिर करनाआईईसी 61646-10.19 एनीलिंग परीक्षण (एनीलिंग)उद्देश्य: सत्यापन परीक्षण से पहले फिल्म मॉड्यूल को एनील किया जाता है। यदि एनील नहीं किया जाता है, तो बाद की परीक्षण प्रक्रिया के दौरान हीटिंग अन्य कारणों से होने वाले क्षीणन को छिपा सकता है।आईईसी 61646-10.20 गीला रिसाव वर्तमान परीक्षणउद्देश्य: गीली परिचालन स्थितियों के तहत मॉड्यूल के इन्सुलेशन का मूल्यांकन करना और यह सत्यापित करना कि बारिश, कोहरे, ओस या पिघलती बर्फ से नमी मॉड्यूल सर्किट के सक्रिय भागों में प्रवेश नहीं करती है, जिससे जंग, ग्राउंड विफलता या सुरक्षा संबंधी खतरा हो सकता है।
IEEE1513 तापमान चक्र परीक्षण, आर्द्रता हिमीकरण परीक्षण और तापीय-आर्द्रता परीक्षण 1संकेन्द्रित सौर सेल के सेल, रिसीवर और मॉड्यूल की पर्यावरण विश्वसनीयता परीक्षण आवश्यकताओं में तापमान चक्र परीक्षण, आर्द्रता हिमीकरण परीक्षण और तापीय-आर्द्रता परीक्षण में अपनी स्वयं की परीक्षण विधियाँ और परीक्षण स्थितियाँ हैं, और परीक्षण के बाद गुणवत्ता की पुष्टि में भी अंतर हैं। इसलिए, IEEE1513 के विनिर्देश में तापमान चक्र परीक्षण, आर्द्रता हिमीकरण परीक्षण और तापीय-आर्द्रता परीक्षण पर तीन परीक्षण हैं, और इसके अंतर और परीक्षण विधियों को सभी के संदर्भ के लिए सुलझाया गया है।संदर्भ स्रोत: IEEE मानक 1513-2001IEEE1513-5.7 थर्मल चक्र परीक्षण IEEE1513-5.7 थर्मल चक्र परीक्षणउद्देश्य: यह निर्धारित करना कि क्या प्राप्त करने वाला छोर भागों और संयुक्त सामग्री, विशेष रूप से सोल्डर जोड़ और पैकेज की गुणवत्ता के बीच थर्मल विस्तार अंतर के कारण होने वाली विफलता को ठीक से झेल सकता है। पृष्ठभूमि: संकेंद्रित सौर कोशिकाओं के तापमान चक्रण परीक्षणों से तांबे के हीट सिंक की वेल्डिंग थकान का पता चलता है और कोशिकाओं में दरार वृद्धि का पता लगाने के लिए पूर्ण अल्ट्रासोनिक संचरण की आवश्यकता होती है (SAND92-0958 [B5])।दरार प्रसार तापमान चक्र संख्या, प्रारंभिक पूर्ण सोल्डर जोड़, सोल्डर जोड़ प्रकार, बैटरी और रेडिएटर के बीच थर्मल विस्तार गुणांक और तापमान चक्र मापदंडों के कारण, पैकेजिंग और इन्सुलेशन सामग्री की गुणवत्ता के रिसीवर संरचना की जांच करने के लिए थर्मल चक्र परीक्षण के बाद एक कार्य है। कार्यक्रम के लिए दो परीक्षण योजनाएं हैं, जिनका परीक्षण निम्नानुसार किया गया है:कार्यक्रम ए और कार्यक्रम बीप्रक्रिया A: थर्मल विस्तार अंतर के कारण थर्मल तनाव पर रिसीवर प्रतिरोध का परीक्षण करेंप्रक्रिया बी: आर्द्रता जमने के परीक्षण से पहले तापमान चक्रप्रीट्रीटमेंट से पहले, इस बात पर जोर दिया जाता है कि प्राप्त सामग्री के प्रारंभिक दोष वास्तविक गीले जमने के कारण होते हैं। विभिन्न संकेंद्रित सौर ऊर्जा डिजाइनों के अनुकूल होने के लिए, प्रोग्राम ए और प्रोग्राम बी के तापमान चक्र परीक्षणों की जाँच की जा सकती है, जिन्हें तालिका 1 और तालिका 2 में सूचीबद्ध किया गया है।1. इन रिसीवरों को सौर कोशिकाओं के साथ सीधे तांबे के रेडिएटर से जोड़ा गया है, और आवश्यक शर्तें पहली पंक्ति की तालिका में सूचीबद्ध हैं2. इससे यह सुनिश्चित होगा कि संभावित विफलता तंत्र, जो विकास प्रक्रिया के दौरान होने वाले दोषों का कारण बन सकते हैं, की खोज की जाती है। ये डिज़ाइन अलग-अलग तरीके अपनाते हैं और बैटरी के रेडिएटर को अलग करने के लिए तालिका में दिखाए गए अनुसार वैकल्पिक स्थितियों का उपयोग कर सकते हैं।तालिका 3 से पता चलता है कि प्राप्त करने वाला भाग वैकल्पिक से पहले प्रोग्राम बी तापमान चक्र निष्पादित करता है।चूंकि प्रोग्राम बी मुख्य रूप से प्राप्त करने वाले छोर पर अन्य सामग्रियों का परीक्षण करता है, इसलिए सभी डिज़ाइनों के लिए विकल्प पेश किए जाते हैंतालिका 1 - रिसीवरों के लिए तापमान चक्र प्रक्रिया परीक्षणकार्यक्रम ए- थर्मल चक्रविकल्पअधिकतम तापमानचक्रों की कुल संख्याआवेदन वर्तमानआवश्यक डिज़ाइनटीसीआर-ए110℃250Noबैटरी को सीधे तांबे के रेडिएटर से वेल्ड किया जाता हैटीसीआर-बी90℃500Noअन्य डिज़ाइन रिकॉर्डटीसीआर-सी90℃250I(लागू) = Iscअन्य डिज़ाइन रिकॉर्डतालिका 2 - रिसीवर का तापमान चक्र प्रक्रिया परीक्षणप्रक्रिया बी- गीले हिमीकरण परीक्षण से पहले तापमान चक्रविकल्पअधिकतम तापमानचक्रों की कुल संख्याआवेदन वर्तमानआवश्यक डिज़ाइनएचएफआर-ए 110℃100Noसभी डिज़ाइनों का दस्तावेज़ीकरण एचएफआर-बी 90℃200Noसभी डिज़ाइनों का दस्तावेज़ीकरण एचएफआर-सी 90℃100I(लागू) = Iscसभी डिज़ाइनों का दस्तावेज़ीकरण प्रक्रिया: प्राप्त करने वाले छोर को -40 डिग्री सेल्सियस और अधिकतम तापमान (तालिका 1 और तालिका 2 में परीक्षण प्रक्रिया के बाद) के बीच तापमान चक्र के अधीन किया जाएगा, चक्र परीक्षण को एक या दो बक्से में रखा जा सकता है गैस तापमान शॉक परीक्षण कक्ष, तरल शॉक चक्र का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, रहने का समय कम से कम 10 मिनट है, और उच्च और निम्न तापमान ± 5 डिग्री सेल्सियस की आवश्यकता के भीतर होना चाहिए। चक्र आवृत्ति दिन में 24 चक्र से अधिक नहीं होनी चाहिए और दिन में 4 चक्र से कम नहीं होनी चाहिए, अनुशंसित आवृत्ति दिन में 18 बार है।दो नमूनों के लिए आवश्यक थर्मल चक्रों की संख्या और अधिकतम तापमान, तालिका 3 (चित्र 1 की प्रक्रिया बी) को देखें, जिसके बाद एक दृश्य निरीक्षण और विद्युत विशेषताओं का परीक्षण किया जाएगा (5.1 और 5.2 देखें)। इन नमूनों को 5.8 के अनुसार गीले फ्रीजिंग परीक्षण के अधीन किया जाएगा, और एक बड़ा रिसीवर 4.1.1 को संदर्भित करेगा (यह प्रक्रिया चित्र 2 में सचित्र है)।पृष्ठभूमि: तापमान चक्र परीक्षण का उद्देश्य परीक्षण में तेजी लाना है जो कि अल्पकालिक विफलता तंत्र में दिखाई देगा, ध्यान केंद्रित सौर हार्डवेयर विफलता का पता लगाने से पहले, इसलिए, परीक्षण में मॉड्यूल रेंज से परे एक व्यापक तापमान अंतर देखने की संभावना शामिल है, 60 डिग्री सेल्सियस के तापमान चक्र की ऊपरी सीमा कई मॉड्यूल ऐक्रेलिक लेंस के नरम तापमान पर आधारित है, अन्य डिजाइनों के लिए, मॉड्यूल का तापमान। तापमान चक्र की ऊपरी सीमा 90 डिग्री सेल्सियस है (तालिका 3 देखें)तालिका 3- मॉड्यूल तापमान चक्रों के लिए परीक्षण स्थितियों की सूचीप्रक्रिया बी गीले हिमीकरण परीक्षण से पहले तापमान चक्र पूर्व उपचारविकल्पअधिकतम तापमानचक्रों की कुल संख्याआवेदन वर्तमानआवश्यक डिज़ाइनटीसीएम-ए 90℃50Noसभी डिज़ाइनों का दस्तावेज़ीकरण टीईएम-बी 60℃200Noप्लास्टिक लेंस मॉड्यूल डिजाइन की आवश्यकता हो सकती है
IEEE1513 तापमान चक्र परीक्षण और आर्द्रता हिमीकरण परीक्षण, थर्मल-आर्द्रता परीक्षण 2चरण:दोनों मॉड्यूल -40 °C और 60 °C के बीच 200 चक्र तापमान चक्र या -40 °C और 90 °C के बीच 50 चक्र तापमान चक्र निष्पादित करेंगे, जैसा कि ASTM E1171-99 में निर्दिष्ट है।टिप्पणी:ASTM E1171-01: लूप तापमान और आर्द्रता पर फोटोइलेक्ट्रिक मापांक के लिए परीक्षण विधिसापेक्ष आर्द्रता को नियंत्रित करने की आवश्यकता नहीं है।तापमान में परिवर्तन 100°C/घंटा से अधिक नहीं होना चाहिए।निवास समय कम से कम 10 मिनट होना चाहिए और उच्च और निम्न तापमान ± 5 ℃ की आवश्यकता के भीतर होना चाहिएआवश्यकताएं:क. चक्र परीक्षण के बाद मॉड्यूल का किसी भी स्पष्ट क्षति या गिरावट के लिए निरीक्षण किया जाएगा।(ख) मॉड्यूल में कोई दरार या टेढ़ापन नहीं दिखना चाहिए, तथा सीलिंग सामग्री अलग नहीं होनी चाहिए।सी. यदि चयनात्मक विद्युत कार्य परीक्षण है, तो कई मूल बुनियादी मापदंडों की समान स्थितियों के तहत आउटपुट पावर 90% या उससे अधिक होनी चाहिएजोड़ा गया:IEEE1513-4.1.1 मॉड्यूल प्रतिनिधि या रिसीवर परीक्षण नमूना, यदि एक पूर्ण मॉड्यूल या रिसीवर का आकार मौजूदा पर्यावरण परीक्षण कक्ष में फिट होने के लिए बहुत बड़ा है, तो मॉड्यूल प्रतिनिधि या रिसीवर परीक्षण नमूने को पूर्ण आकार के मॉड्यूल या रिसीवर के लिए प्रतिस्थापित किया जा सकता है।इन परीक्षण नमूनों को विशेष रूप से एक प्रतिस्थापन रिसीवर के साथ जोड़ा जाना चाहिए, जैसे कि एक पूर्ण आकार के रिसीवर से जुड़े कोशिकाओं की एक स्ट्रिंग होती है, बैटरी स्ट्रिंग लंबी होनी चाहिए और इसमें कम से कम दो बाईपास डायोड शामिल होने चाहिए, लेकिन किसी भी मामले में तीन कोशिकाएं अपेक्षाकृत कम हैं, जो प्रतिस्थापन रिसीवर टर्मिनल के साथ लिंक के समावेश को सारांशित करती हैं, पूर्ण मॉड्यूल के समान ही होना चाहिए।प्रतिस्थापन रिसीवर में अन्य मॉड्यूल के प्रतिनिधि घटक शामिल होंगे, जिनमें लेंस/लेंस हाउसिंग, रिसीवर/रिसीवर हाउसिंग, रियर सेगमेंट/रियर सेगमेंट लेंस, केस और रिसीवर कनेक्टर शामिल होंगे, प्रक्रिया ए, बी और सी का परीक्षण किया जाएगा।आउटडोर एक्सपोजर परीक्षण प्रक्रिया डी के लिए दो पूर्ण आकार के मॉड्यूल का उपयोग किया जाना चाहिए।IEEE1513-5.8 आर्द्रता फ्रीज चक्र परीक्षण आर्द्रता फ्रीज चक्र परीक्षणरिसीवरउद्देश्य:यह निर्धारित करने के लिए कि क्या प्राप्त करने वाला भाग संक्षारण क्षति और नमी के विस्तार की क्षमता का प्रतिरोध करने के लिए पर्याप्त है, ताकि सामग्री के अणुओं का विस्तार हो सके। इसके अलावा, जमे हुए जल वाष्प विफलता के कारण का निर्धारण करने के लिए तनाव हैप्रक्रिया:तापमान चक्रण के बाद नमूनों का परीक्षण तालिका 3 के अनुसार किया जाएगा, तथा 85 ℃ और -40 ℃, आर्द्रता 85%, तथा 20 चक्रों पर गीले हिमीकरण परीक्षण के अधीन किया जाएगा। ASTM E1171-99 के अनुसार, बड़ी मात्रा वाला प्राप्त करने वाला छोर 4.1.1 को संदर्भित करेगा।आवश्यकताएं:प्राप्त करने वाले भाग को 5.7 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। 2 से 4 घंटे के भीतर पर्यावरण टैंक से बाहर निकलें, और प्राप्त करने वाले भाग को उच्च-वोल्टेज इन्सुलेशन रिसाव परीक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए (5.4 देखें)।मॉड्यूलउद्देश्य:निर्धारित करें कि मॉड्यूल में हानिकारक संक्षारण या सामग्री संबंध अंतर के विस्तार का प्रतिरोध करने की पर्याप्त क्षमता है या नहींप्रक्रिया: दोनों मॉड्यूलों को 20 चक्रों, 4 या 10 चक्रों के लिए 85 ° C तक गीले हिमीकरण परीक्षणों के अधीन किया जाएगा, जैसा कि ASTM E1171-99 में दिखाया गया है।कृपया ध्यान दें कि 60 ° C का अधिकतम तापमान, प्राप्त करने वाले सिरे पर गीले हिमीकरण परीक्षण खंड से कम है।दो से चार घंटे के चक्र के बाद एक पूर्ण उच्च वोल्टेज इन्सुलेशन परीक्षण (5.4 देखें) पूरा हो जाएगा। उच्च वोल्टेज इन्सुलेशन परीक्षण के बाद, 5.2 में वर्णित विद्युत प्रदर्शन परीक्षण किया जाएगा। बड़े मॉड्यूल में भी पूरा किया जा सकता है, 4.1.1 देखें।आवश्यकताएं:क. परीक्षण के बाद मॉड्यूल किसी भी स्पष्ट क्षति या गिरावट की जांच करेगा, तथा उसे रिकॉर्ड करेगा।बी. मॉड्यूल में कोई दरार, टेढ़ापन या गंभीर जंग नहीं होना चाहिए। सीलिंग सामग्री की कोई परत नहीं होनी चाहिए।सी. मॉड्यूल को IEEE1513-5.4 में वर्णित उच्च वोल्टेज इन्सुलेशन परीक्षण पास करना होगा।यदि चयनात्मक विद्युत कार्य परीक्षण हो, तो कई मूल बुनियादी मापदंडों की समान परिस्थितियों में आउटपुट शक्ति 90% या उससे अधिक तक पहुंच सकती हैIEEE1513-5.10 नम ताप परीक्षण IEEE1513-5.10 नम ताप परीक्षणउद्देश्य: दीर्घकालिक नमी घुसपैठ का सामना करने के लिए प्राप्त करने वाले छोर के प्रभाव और क्षमता का मूल्यांकन करना।प्रक्रिया: परीक्षण रिसीवर का परीक्षण ASTM E1171-99 में वर्णित अनुसार 85%±5% सापेक्ष आर्द्रता और 85 ° C ±2 ° C के साथ एक पर्यावरण परीक्षण कक्ष में किया जाता है। यह परीक्षण 1000 घंटों में पूरा किया जाना चाहिए, लेकिन उच्च वोल्टेज इन्सुलेशन रिसाव परीक्षण करने के लिए अतिरिक्त 60 घंटे जोड़े जा सकते हैं। परीक्षण के लिए प्राप्त करने वाले हिस्से का उपयोग किया जा सकता है।आवश्यकताएं: उच्च वोल्टेज इन्सुलेशन रिसाव परीक्षण (5.4 देखें) और दृश्य निरीक्षण (5.1 देखें) को पास करने के लिए प्राप्त करने वाले छोर को 2 ~ 4 घंटे के लिए नम गर्मी परीक्षण कक्ष छोड़ने की आवश्यकता होती है। यदि कोई चयनात्मक विद्युत कार्य परीक्षण है, तो कई मूल बुनियादी मापदंडों की समान स्थितियों के तहत आउटपुट पावर 90% या उससे अधिक होनी चाहिए।IEEE1513 मॉड्यूल परीक्षण और निरीक्षण प्रक्रियाएंIEEE1513-5.1 दृश्य निरीक्षण प्रक्रियाउद्देश्य: वर्तमान दृश्य स्थिति स्थापित करना ताकि प्राप्तकर्ता यह तुलना कर सके कि क्या वे प्रत्येक परीक्षण में सफल हुए हैं और यह गारंटी दे सके कि वे आगे के परीक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।IEEE1513-5.2 विद्युत प्रदर्शन परीक्षणउद्देश्य: परीक्षण मॉड्यूल और रिसीवर की विद्युत विशेषताओं का वर्णन करना और उनकी अधिकतम आउटपुट शक्ति का निर्धारण करना।IEEE1513-5.3 ग्राउंड निरंतरता परीक्षणउद्देश्य: सभी उजागर प्रवाहकीय घटकों और ग्राउंडिंग मॉड्यूल के बीच विद्युत निरंतरता को सत्यापित करना।IEEE1513-5.4 विद्युत अलगाव परीक्षण (शुष्क हाई-पीओ)उद्देश्य: यह सुनिश्चित करना कि सर्किट मॉड्यूल और किसी भी बाहरी संपर्क प्रवाहकीय भाग के बीच विद्युत इन्सुलेशन जंग को रोकने और श्रमिकों की सुरक्षा की रक्षा के लिए पर्याप्त है।IEEE1513-5.5 गीला इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षणउद्देश्य: यह सत्यापित करना कि नमी प्राप्तकर्ता छोर के इलेक्ट्रॉनिक रूप से सक्रिय भाग में प्रवेश नहीं कर सकती, जहां यह जंग, ग्राउंड विफलता का कारण बन सकती है, या मानव सुरक्षा के लिए खतरों की पहचान कर सकती है।IEEE1513-5.6 जल स्प्रे परीक्षणउद्देश्य: फील्ड वेट रेजिस्टेंस टेस्ट (FWRT) नमी संचालन स्थितियों के आधार पर सौर सेल मॉड्यूल के विद्युत इन्सुलेशन का मूल्यांकन करता है। यह परीक्षण इसकी संरचना और वायरिंग पर भारी बारिश या ओस का अनुकरण करता है ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि नमी इस्तेमाल किए गए सरणी सर्किट में प्रवेश नहीं करती है, जो संक्षारकता को बढ़ा सकती है, ग्राउंड विफलताओं का कारण बन सकती है, और कर्मियों या उपकरणों के लिए विद्युत सुरक्षा खतरे पैदा कर सकती है।IEEE1513-5.7 थर्मल चक्र परीक्षण (थर्मल चक्र परीक्षण)उद्देश्य: यह निर्धारित करना कि क्या प्राप्त करने वाला सिरा भागों और संयुक्त सामग्रियों के तापीय विस्तार में अंतर के कारण होने वाली विफलता का ठीक से सामना कर सकता है।IEEE1513-5.8 आर्द्रता फ्रीज चक्र परीक्षणउद्देश्य: यह निर्धारित करना कि क्या प्राप्त करने वाला भाग संक्षारण क्षति के लिए पर्याप्त रूप से प्रतिरोधी है और सामग्री अणुओं को फैलाने के लिए नमी के विस्तार की क्षमता रखता है। इसके अलावा, जमे हुए जल वाष्प विफलता के कारण को निर्धारित करने के लिए तनाव है।IEEE1513-5.9 समाप्ति की मजबूती परीक्षणउद्देश्य: तारों और कनेक्टर्स को सुनिश्चित करने के लिए, प्रत्येक भाग पर बाह्य बल लगाएं ताकि यह पुष्टि हो सके कि वे सामान्य हैंडलिंग प्रक्रियाओं को बनाए रखने के लिए पर्याप्त मजबूत हैं।IEEE1513-5.10 नम ताप परीक्षण (नम ताप परीक्षण)उद्देश्य: लंबे समय तक नमी के प्रवेश को झेलने के लिए रिसीविंग एंड के प्रभाव और क्षमता का मूल्यांकन करना।EEE1513-5.11 ओला प्रभाव परीक्षणउद्देश्य: यह निर्धारित करना कि क्या कोई घटक, विशेष रूप से कंडेनसर, ओलों से बच सकता है।EE1513-5.12 बाईपास डायोड थर्मल परीक्षण (बाईपास डायोड थर्मल परीक्षण)उद्देश्य: मॉड्यूल थर्मल शिफ्ट डिफ्यूजन के प्रतिकूल प्रभावों को सीमित करने के लिए सापेक्ष दीर्घकालिक विश्वसनीयता के साथ पर्याप्त थर्मल डिजाइन और बाईपास डायोड के उपयोग की उपलब्धता का मूल्यांकन करना।IEEE1513-5.13 हॉट-स्पॉट सहनशक्ति परीक्षण (हॉट-स्पॉट सहनशक्ति परीक्षण)उद्देश्य: समय के साथ आवधिक ताप परिवर्तन को झेलने के लिए मॉड्यूल की क्षमता का आकलन करना, जो आमतौर पर विफलता परिदृश्यों जैसे गंभीर रूप से दरारयुक्त या बेमेल सेल चिप्स, एकल बिंदु खुले सर्किट विफलताओं, या असमान छाया (छायांकित भागों) से जुड़ा होता है।EEE1513-5.14 आउटडोर एक्सपोजर परीक्षण (आउटडोर एक्सपोजर परीक्षण)उद्देश्य: बाहरी वातावरण (पराबैंगनी विकिरण सहित) के संपर्क में आने की मॉड्यूल की क्षमता का प्रारंभिक आकलन करने के लिए, प्रयोगशाला परीक्षण द्वारा उत्पाद की कम प्रभावशीलता का पता नहीं लगाया जा सकता है।IEEE1513-5.15 ऑफ-एक्सिस बीम क्षति परीक्षणउद्देश्य: यह सुनिश्चित करना कि संकेन्द्रित सौर विकिरण किरण के मॉड्यूल विचलन के कारण मॉड्यूल का कोई भी भाग नष्ट न हो।
सौर मॉड्यूल ईवीए फिल्म परिचय 1सौर सेल मॉड्यूल की बिजली उत्पादन दक्षता में सुधार करने, पर्यावरणीय जलवायु परिवर्तन से होने वाले नुकसान से सुरक्षा प्रदान करने और सौर मॉड्यूल की सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए, ईवीए बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। ईवीए कमरे के तापमान पर गैर-चिपकने वाला और चिपकने वाला विरोधी है। सौर सेल पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान कुछ शर्तों के तहत गर्म दबाव के बाद, ईवीए पिघल बंधन और चिपकने वाला इलाज का उत्पादन करेगा। ठीक किया गया ईवीए फिल्म पूरी तरह से पारदर्शी हो जाती है और इसमें काफी उच्च प्रकाश संप्रेषण होता है। ठीक किया गया ईवीए वायुमंडलीय परिवर्तनों का सामना कर सकता है और इसमें लोच है। सौर सेल वेफर को वैक्यूम लेमिनेशन तकनीक द्वारा ऊपरी ग्लास और निचले टीपीटी के साथ लपेटा और बांधा जाता है।ईवीए फिल्म के मूल कार्य:1. सेल इन्सुलेशन सुरक्षा प्रदान करने के लिए सौर सेल और कनेक्टिंग सर्किट तारों को सुरक्षित करें2. ऑप्टिकल युग्मन करें3. मध्यम यांत्रिक शक्ति प्रदान करें4. ऊष्मा स्थानांतरण मार्ग प्रदान करेंईवीए मुख्य विशेषताएं:1. गर्मी प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध2. धातु, कांच और प्लास्टिक के प्रति अच्छी अनुगमनशीलता3. लचीलापन और लोच4. उच्च प्रकाश संचरण5. प्रभाव प्रतिरोध6. कम तापमान वाइंडिंगसौर सेल से संबंधित सामग्रियों की तापीय चालकता: (27 ° C (300'K) पर तापीय चालकता का K मान)विवरण: ईवीए का उपयोग अनुवर्ती एजेंट के रूप में सौर कोशिकाओं के संयोजन के लिए किया जाता है, क्योंकि इसकी मजबूत अनुवर्ती क्षमता, कोमलता और बढ़ाव के कारण, यह दो अलग-अलग विस्तार गुणांक वाली सामग्रियों में शामिल होने के लिए उपयुक्त है।एल्युमिनियम: 229 ~ 237 W/(m·K)लेपित एल्यूमीनियम मिश्र धातु: 144 W/(m·K)सिलिकॉन वेफर: 80 ~ 148 W/(m·K)ग्लास: 0.76 ~ 1.38 W/(m·K)ईवीए: 0.35W /(एम·के)टीपीटी: 0.614 डब्लू/(एम·के)ईवीए उपस्थिति निरीक्षण: कोई क्रीज नहीं, कोई दाग नहीं, चिकनी, पारदर्शी, कोई दाग नहीं किनारा, स्पष्ट एम्बॉसिंगईवीए सामग्री प्रदर्शन पैरामीटर:गलनांक सूचकांक: ई.वी.ए. की संवर्धन दर को प्रभावित करता हैमृदुकरण बिंदु: वह तापमान बिंदु जिस पर EVA मृदुकरण होना शुरू होता हैसंप्रेषण: विभिन्न वर्णक्रमीय वितरणों के लिए अलग-अलग संप्रेषण होते हैं, जो मुख्य रूप से AM1.5 के वर्णक्रमीय वितरण के अंतर्गत संप्रेषण को संदर्भित करता हैघनत्व: बंधन के बाद घनत्वविशिष्ट ऊष्मा: बंधन के बाद विशिष्ट ऊष्मा, बंधन के बाद ईवीए द्वारा समान ऊष्मा को अवशोषित करने पर तापमान वृद्धि मान के आकार को दर्शाती हैतापीय चालकता: बंधन के बाद तापीय चालकता, बंधन के बाद ईवीए की तापीय चालकता को दर्शाती हैग्लास संक्रमण तापमान: ईवीए के कम तापमान प्रतिरोध को दर्शाता हैब्रेकिंग टेंशन स्ट्रेंथ: बॉन्डिंग के बाद ईवीए की ब्रेकिंग टेंशन स्ट्रेंथ बॉन्डिंग के बाद ईवीए की यांत्रिक ताकत को दर्शाती हैब्रेक पर बढ़ाव: बंधन के बाद ईवीए पर ब्रेक पर बढ़ाव बंधन के बाद ईवीए के तनाव को दर्शाता हैजल अवशोषण: यह सीधे बैटरी कोशिकाओं के सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करता हैबंधन दर: ईवीए की बंधन दर सीधे उसकी अभेद्यता को प्रभावित करती हैछीलने की शक्ति: ईवीए और छीलने के बीच बंधन शक्ति को दर्शाती हैईवीए विश्वसनीयता परीक्षण उद्देश्य: मौसम प्रतिरोध, प्रकाश संचरण, संबंध बल, विरूपण को अवशोषित करने की क्षमता, शारीरिक प्रभाव को अवशोषित करने की क्षमता, ईवीए की दबाने की प्रक्रिया की क्षति दर की पुष्टि करने के लिए... चलिए इंतजार करते हैं।ईवीए उम्र बढ़ने परीक्षण उपकरण और परियोजनाएं: निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष (उच्च तापमान, कम तापमान, उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता), उच्च और निम्न तापमान कक्ष (तापमान चक्र), पराबैंगनी परीक्षण मशीन (यूवी)वीए मॉडल 2: ग्लास / ईवीए / प्रवाहकीय तांबे शीट / ईवीए / ग्लास समग्रविवरण: ऑन-प्रतिरोध विद्युत माप प्रणाली के माध्यम से, ईवीए में कम प्रतिरोध मापा जाता है। परीक्षण के दौरान ऑन-प्रतिरोध मूल्य के परिवर्तन के माध्यम से, ईवीए के पानी और गैस प्रवेश का निर्धारण किया जाता है, और तांबे की शीट के ऑक्सीकरण जंग का निरीक्षण किया जाता है।तापमान चक्र, गीली ठंड और गीली गर्मी के तीन परीक्षणों के बाद, ईवीए और बैकशीट की विशेषताएं बदल जाती हैं:(↑ : ऊपर, ↓ : नीचे)तापमान चक्र, गीली ठंड और गीली गर्मी के तीन परीक्षणों के बाद, ईवीए और बैकशीट की विशेषताएं बदल जाती हैं:(↑ : ऊपर, ↓ : नीचे)ईवा:बैकशीट:पीला↑भीतरी परत पीली ↑क्रैकिंग ↑आंतरिक परत और पीईटी परत में दरारें ↑परमाणुकरण ↑परावर्तकता ↓पारदर्शिता ↓
सौर मॉड्यूल ईवीए फिल्म परिचय 2ईवीए-यूवी परीक्षण:विवरण: पराबैंगनी (यूवी) विकिरण का सामना करने के लिए ईवीए की क्षीणन क्षमता का परीक्षण करें, यूवी विकिरण के लंबे समय के बाद, ईवीए फिल्म भूरे रंग की दिखाई देगी, प्रवेश दर कम हो जाएगी... और इसी तरह।ईवीए पर्यावरण परीक्षण परियोजना और परीक्षण स्थितियाँ:आर्द्र गर्मी: 85℃ / RH 85%; 1,000 घंटेथर्मल चक्र: -40℃ ~ 85℃; 50 चक्रगीला ठंड परीक्षण: -40 ℃ ~ 85 ℃ / आरएच 85%; 10 बार यूवी: 280 ~ 385nm / 1000w / 200hrs (कोई दरार नहीं और कोई मलिनकिरण नहीं)ईवीए परीक्षण शर्तें (एनआरईएल) :उच्च तापमान परीक्षण: 95℃ ~ 105℃/1000hआर्द्रता और गर्मी: 85℃/85%RH/>1000h[1500h]तापमान चक्र: -40℃←→85℃/>200चक्र (कोई बुलबुले नहीं, कोई दरार नहीं, कोई चिपचिपाहट नहीं, कोई मलिनकिरण नहीं, कोई तापीय विस्तार और संकुचन नहीं)यूवी एजिंग: 0.72W/m2, 1000 घंटे, 60℃(कोई दरार नहीं, कोई रंग परिवर्तन नहीं) आउटडोर: > 6 महीने के लिए कैलिफोर्निया की धूपनम ताप परीक्षण के अंतर्गत ई.वी.ए. विशेषताओं में परिवर्तन का उदाहरण:मलिनकिरण, परमाणुकरण, भूरापन, विघटनउच्च तापमान और आर्द्रता पर ईवीए बॉन्ड शक्ति की तुलना:विवरण: 65℃/85%RH पर EVA फिल्म और 85℃/85%RH पर बॉन्ड स्ट्रेंथ के क्षरण की तुलना दो अलग-अलग गीली और गर्म स्थितियों में की गई। 5000 घंटों के परीक्षण के बाद, क्षरण लाभ अधिक नहीं है, लेकिन 85℃/85%RH पर EVA परीक्षण वातावरण में, आसंजन जल्दी से खो जाता है, और 250 घंटों में बॉन्ड स्ट्रेंथ में उल्लेखनीय कमी आती है।ईवा-एचएएसटी असंतृप्त दबावयुक्त वाष्प परीक्षण:उद्देश्य: चूंकि ईवीए फिल्म को 85 डिग्री सेल्सियस/85%आरएच पर 1000 घंटे से अधिक समय तक परीक्षण करने की आवश्यकता होती है, जो कम से कम 42 दिनों के बराबर है, परीक्षण समय को कम करने और परीक्षण की गति में तेजी लाने के लिए, पर्यावरणीय तनाव (तापमान और आर्द्रता और दबाव) को बढ़ाना और असंतृप्त आर्द्रता (85%आरएच) के वातावरण में परीक्षण प्रक्रिया को गति देना आवश्यक है।परीक्षण की स्थितियाँ: 110℃/85%RH/264hईवीए-पीसीटी दबाव पाचक परीक्षण:उद्देश्य: ई.वी.ए. का पी.सी.टी. परीक्षण पर्यावरणीय तनाव (तापमान और आर्द्रता) को बढ़ाने और ई.वी.ए. को एक वायुमंडल से अधिक गीले वाष्प दबाव के संपर्क में लाने के लिए किया जाता है, जिसका उपयोग ई.वी.ए. के सीलिंग प्रभाव और ई.वी.ए. की नमी अवशोषण स्थिति का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है।परीक्षण स्थिति: 121℃/100%RHपरीक्षण समय: 80 घंटे (COVEME) / 200 घंटे (टोयल सोलर)ईवीए और सेल बंधन तन्य बल परीक्षण:ईवीए: 3 ~ 6 एमपीए गैर-ईवीए सामग्री: 15 एमपीएई.वी.ए. से अतिरिक्त जानकारी:1. ईवीए का जल अवशोषण सीधे बैटरी के सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करेगा2.डब्ल्यूवीटीआर < 1×10-6g/m2/दिन (NREL अनुशंसित PV WVTR)3. ई.वी.ए. की चिपकने वाली डिग्री सीधे इसकी अभेद्यता को प्रभावित करती है। यह अनुशंसा की जाती है कि ई.वी.ए. और सेल की चिपकने वाली डिग्री 60% से अधिक होनी चाहिए4. जब बंधन की डिग्री 60% से अधिक हो जाती है, तो थर्मल विस्तार और संकुचन नहीं होगा5. ईवीए की बॉन्डिंग डिग्री सीधे घटक के प्रदर्शन और सेवा जीवन को प्रभावित करती है6. असंशोधित ईवीए में कम संलयन शक्ति होती है और यह तापीय विस्तार और संकुचन के लिए प्रवण होता है जिससे चिप विखंडन होता है7.ईवीए छीलने की ताकत: अनुदैर्ध्य ≧20N/सेमी, क्षैतिज ≧20N/सेमी8. पैकेजिंग फिल्म का प्रारंभिक प्रकाश संप्रेषण 90% से कम नहीं है, और 30 वर्षों की आंतरिक गिरावट दर 5% से कम नहीं है
विश्वसनीयता - पर्यावरणविश्वसनीयता विश्लेषण उत्पाद की गुणवत्ता के आधार के रूप में मात्रात्मक डेटा पर आधारित है, प्रयोगात्मक सिमुलेशन के माध्यम से, किसी निश्चित समय में उत्पाद, पर्यावरण की स्थिति का विशिष्ट उपयोग, विशिष्ट विनिर्देशों का कार्यान्वयन, कार्य उद्देश्यों के सफल समापन की संभावना, उत्पाद की गुणवत्ता आश्वासन के आधार के रूप में मात्रात्मक डेटा पर आधारित है। उनमें से, पर्यावरण परीक्षण विश्वसनीयता विश्लेषण में एक सामान्य विश्लेषण आइटम है।पर्यावरण विश्वसनीयता परीक्षण एक ऐसा परीक्षण है जो यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि किसी उत्पाद की कार्यात्मक विश्वसनीयता निर्दिष्ट जीवन अवधि के दौरान, उन सभी परिस्थितियों में बनी रहे, जिनमें इसका उपयोग, परिवहन या भंडारण किया जाना है। विशिष्ट परीक्षण विधि उत्पाद को प्राकृतिक या कृत्रिम पर्यावरणीय परिस्थितियों में उजागर करना, वास्तविक उपयोग, परिवहन और भंडारण की पर्यावरणीय परिस्थितियों में उत्पाद के प्रदर्शन का मूल्यांकन करना और पर्यावरणीय कारकों के प्रभाव और उनकी क्रिया के तंत्र का विश्लेषण करना है।सेम्बकॉर्प की नैनो विश्वसनीयता विश्लेषण प्रयोगशाला मुख्य रूप से तापमान, आर्द्रता, पूर्वाग्रह, एनालॉग IO और अन्य स्थितियों को बढ़ाकर और IC डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार उम्र बढ़ने में तेजी लाने के लिए स्थितियों का चयन करके IC विश्वसनीयता का मूल्यांकन करती है। मुख्य परीक्षण विधियाँ इस प्रकार हैं:टीसी तापमान चक्र परीक्षणप्रायोगिक मानक: JESD22-A104उद्देश्य: नमूने पर तापमान परिवर्तन के प्रभाव को तेज करनापरीक्षण प्रक्रिया: नमूने को एक परीक्षण कक्ष में रखा जाता है, जो निर्दिष्ट तापमानों के बीच चक्र करता है और प्रत्येक तापमान पर कम से कम दस मिनट तक रखा जाता है। तापमान चरम सीमा परीक्षण विधि में चुनी गई स्थितियों पर निर्भर करती है। कुल तनाव निर्दिष्ट तापमान पर पूरे किए गए चक्रों की संख्या के अनुरूप होता है।उपकरण की क्षमतातापमान की रेंज -70℃—+180℃तापमान परिवर्तन दर15℃/मिनट रैखिकआंतरिक आयतन 160एलआंतरिक आयाम W800*H500 * D400मिमीबाह्य आयामW1000 * H1808 * D1915मिमीनमूने की मात्रा 25 / 3लॉटधींगा मुश्ती 700 चक्र / 0 असफल2300 चक्र / 0 असफलबीएलटी उच्च तापमान पूर्वाग्रह परीक्षणप्रायोगिक मानक: JESD22-A108उद्देश्य: नमूनों पर उच्च तापमान पूर्वाग्रह का प्रभावपरीक्षण प्रक्रिया: नमूने को प्रायोगिक कक्ष में रखें, बिजली आपूर्ति में निर्दिष्ट वोल्टेज और वर्तमान सीमा मान सेट करें, कमरे के तापमान पर चलाने का प्रयास करें, देखें कि बिजली आपूर्ति में सीमित धारा होती है या नहीं, मापें कि इनपुट चिप टर्मिनल वोल्टेज अपेक्षा को पूरा करता है या नहीं, कमरे के तापमान पर वर्तमान मान रिकॉर्ड करें, और कक्ष में निर्दिष्ट तापमान सेट करें। जब तापमान सेट मूल्य पर स्थिर हो जाता है, तो उच्च तापमान पर बिजली चालू करें और उच्च तापमान वर्तमान मान रिकॉर्ड करेंउपकरण क्षमता:तापमान की रेंज +20℃—+300℃आंतरिक आयतन 448एलआंतरिक आयाम W800*H800 * D700मिमीबाह्य आयामW1450 * H1215 * D980मिमीनमूने की मात्रा 25 / 3लॉटधींगा मुश्ती केस तापमान 125℃, 1000hrs/ 0 विफलHAST अत्यधिक त्वरित तनाव परीक्षणप्रायोगिक मानक: JESD22-A110/A118 (EHS-431ML, EHS-222MD)उद्देश्य: HAST तापमान, आर्द्रता, दबाव और पूर्वाग्रह सहित निरंतर कई तनाव की स्थिति प्रदान करता है। आर्द्र वातावरण में काम करने वाले गैर-संलग्न पैकेज्ड उपकरणों की विश्वसनीयता का आकलन करने के लिए किया गया। कई तनाव की स्थिति एनकैप्सुलेशन मोल्ड कंपाउंड के माध्यम से या बाहरी सुरक्षात्मक सामग्री और एनकैप्सुलेशन से गुजरने वाले धातु कंडक्टर के बीच इंटरफेस के साथ नमी की घुसपैठ को तेज कर सकती है। जब पानी नंगे टुकड़े की सतह तक पहुँचता है, तो लागू क्षमता एक इलेक्ट्रोलाइटिक स्थिति स्थापित करती है जो एल्यूमीनियम कंडक्टर को खराब करती है और डिवाइस के डीसी मापदंडों को प्रभावित करती है। चिप की सतह पर मौजूद संदूषक, जैसे क्लोरीन, संक्षारण प्रक्रिया को बहुत तेज कर सकते हैं। इसके अलावा, निष्क्रियता परत में बहुत अधिक फास्फोरस भी इन स्थितियों के तहत प्रतिक्रिया कर सकता है।डिवाइस 1 और डिवाइस 2उपकरण क्षमता:नमूने की मात्रा 25 / 3लॉटधींगा मुश्ती 130℃，85%आरएच, 96घंटे/ 0 विफल110℃，85%RH ,264hrs/ 0 विफलडिवाइस 1तापमान की रेंज-105℃—+142.9℃आर्द्रता सीमा 75%आरएच—100%आरएचदबाव सीमा 0.02—0.196एमपीएआंतरिक आयतन 51एलआंतरिक आयाम W355*H355 * D426मिमीबाह्य आयामW860 * H1796 * D1000मिमीडिवाइस 2तापमान की रेंज-105℃—+142.9℃आर्द्रता सीमा 75%आरएच—100%आरएचदबाव सीमा 0.02—0.392एमपीएआंतरिक आयतन 180एलआंतरिक आयाम W569*H560 * D760मिमीबाह्य आयामW800 * H1575 * D1460मिमीटीएचबी तापमान और आर्द्रता चक्र परीक्षणप्रायोगिक मानक: JESD22-A101उद्देश्य: नमूने पर तापमान और आर्द्रता परिवर्तन का प्रभावप्रायोगिक प्रक्रिया: नमूने को प्रायोगिक कक्ष में रखें, बिजली आपूर्ति में निर्दिष्ट वोल्टेज और वर्तमान सीमा मान सेट करें, कमरे के तापमान पर चलाने का प्रयास करें, देखें कि बिजली आपूर्ति में सीमित धारा होती है या नहीं, मापें कि इनपुट चिप टर्मिनल वोल्टेज अपेक्षा को पूरा करता है या नहीं, कमरे के तापमान पर वर्तमान मान रिकॉर्ड करें, और कक्ष में निर्दिष्ट तापमान सेट करें। जब तापमान सेट मूल्य पर स्थिर हो जाता है, तो उच्च तापमान पर बिजली चालू करें और उच्च तापमान वर्तमान मान रिकॉर्ड करेंउपकरण क्षमता:तापमान की रेंज-40℃—+180℃आर्द्रता सीमा 10%आरएच—98%आरएचतापमान रूपांतरण दर3℃/मिनटआंतरिक आयतन 784एलआंतरिक आयाम W1000*H980 * D800मिमीबाह्य आयामW1200 * H1840 * D1625मिमीनमूने की मात्रा 25 / 3लॉटधींगा मुश्ती 85℃，85%RH,1000hrs/ 0 विफलप्रक्रिया तापमान और आर्द्रता चक्र, 100 ℃ से अधिक तापमान पर कोई आर्द्रता नहीं होती है टीएसए और टीएसबी तापमान शॉक परीक्षणप्रायोगिक मानक: JESD22-A106उद्देश्य: नमूने पर तापमान परिवर्तन के प्रभाव को तेज करनापरीक्षण प्रक्रिया: नमूने को परीक्षण कक्ष में रखा जाता है, और कक्ष के अंदर निर्दिष्ट तापमान सेट किया जाता है। गर्म होने से पहले, यह पुष्टि की जाती है कि नमूना मोल्ड पर स्थिर हो गया है, जिससे प्रयोग के दौरान कक्ष में गिरने से नमूने को नुकसान से बचाया जा सके।उपकरण क्षमता: टीएसए टीएसबीतापमान की रेंज-70℃—+200℃ -65℃—+200℃तापमान परिवर्तन दर≤5मिनट <20एसआंतरिक आयतन70एल 4.5एल आंतरिक आयाम W410*H460 * D3700मिमी W150*H150 * D200मिमीबाह्य आयामW1310 * H1900 * D1770मिमी W1200 * H1785 * D1320मिमी
ऑप्टिकल संचार उद्योग में टीसीटी तापमान चक्र कक्ष का अनुप्रयोग5G के आगमन से लोगों को मोबाइल इंटरनेट के तेजी से विकास का एहसास होता है, और एक महत्वपूर्ण आधार के रूप में ऑप्टिकल संचार तकनीक भी विकसित हुई है। वर्तमान में, चीन ने दुनिया का सबसे लंबा ऑप्टिकल फाइबर नेटवर्क बनाया है, और 5G तकनीक की निरंतर प्रगति के साथ, ऑप्टिकल संचार तकनीक का अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाएगा। ऑप्टिकल संचार तकनीक का विकास न केवल लोगों को तेज नेटवर्क स्पीड का आनंद लेने की अनुमति देता है, बल्कि अधिक अवसर और चुनौतियां भी लाता है। उदाहरण के लिए, क्लाउड गेमिंग, VR और AR जैसे नए अनुप्रयोगों के लिए अधिक स्थिर और उच्च गति वाले नेटवर्क की आवश्यकता होती है, और ऑप्टिकल संचार तकनीक इन जरूरतों को पूरा कर सकती है। साथ ही, ऑप्टिकल संचार तकनीक ने अधिक नवाचार के अवसर भी लाए हैं, जैसे कि बुद्धिमान चिकित्सा देखभाल, बुद्धिमान विनिर्माण और अन्य क्षेत्र, अधिक कुशल और सटीक संचालन प्राप्त करने के लिए ऑप्टिकल संचार तकनीक का उपयोग करेंगे। लेकिन आप जानते हैं क्या? यह अद्भुत तकनीक मैक्रो पर्यावरण परीक्षण उपकरण, विशेष रूप से TC तापमान चक्र परीक्षण कक्ष, जो एक तेज़ तापमान परिवर्तन परीक्षण कक्ष है, के श्रेय के बिना प्राप्त नहीं की जा सकती है। यह लेख आपको ऑप्टिकल संचार उत्पाद विश्वसनीयता परीक्षण गुणवत्ता प्रबंधक - तेज़ तापमान परिवर्तन प्रयोगशाला से परिचित कराता है।सबसे पहले, ऑप्टिकल संचार के बारे में संक्षेप में बात करते हैं। कुछ लोग यह भी कहते हैं कि इसे ऑप्टिकल संचार कहा जाता है, इसलिए वे अंत में दो हैं एक अवधारणा नहीं है। वास्तव में, वे एक ही अवधारणा के दो हैं। ऑप्टिकल संचार संचार प्रौद्योगिकी के लिए ऑप्टिकल संकेतों का उपयोग है, और ऑप्टिकल संचार ऑप्टिकल संचार पर आधारित है, ऑप्टिकल फाइबर, ऑप्टिकल केबल जैसे ऑप्टिकल उपकरणों के माध्यम से डेटा ट्रांसमिशन प्राप्त करने के लिए। ऑप्टिकल संचार तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कि फाइबर ऑप्टिक ब्रॉडबैंड, मोबाइल फोन ऑप्टिकल सेंसर, एयरोस्पेस में ऑप्टिकल माप और इतने पर हमारा दैनिक उपयोग। यह कहा जा सकता है कि ऑप्टिकल संचार आधुनिक संचार क्षेत्र का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन गया है। तो ऑप्टिकल संचार इतना लोकप्रिय क्यों है? वास्तव में, इसके कई फायदे हैं, जैसे कि उच्च गति संचरण, बड़ी बैंडविड्थ, कम नुकसान और इतने पर।आम ऑप्टिकल संचार उत्पादों में शामिल हैं: ऑप्टिकल केबल, फाइबर स्विच, फाइबर मॉडेम, आदि, ऑप्टिकल फाइबर संचार उपकरणों के ऑप्टिकल संकेतों को संचारित और प्राप्त करने के लिए उपयोग किया जाता है; तापमान सेंसर, तनाव सेंसर, विस्थापन सेंसर, आदि, वास्तविक समय और अन्य ऑप्टिकल फाइबर सेंसर में विभिन्न भौतिक मात्राओं को माप सकते हैं; एर्बियम-डॉप्ड ऑप्टिकल एम्पलीफायर, एर्बियम-डॉप्ड यटरबियम-डॉप्ड ऑप्टिकल एम्पलीफायर, रमन एम्पलीफायर, आदि, ऑप्टिकल संकेतों और अन्य ऑप्टिकल एम्पलीफायरों की तीव्रता का विस्तार करने के लिए उपयोग किया जाता है; हीलियम-नियॉन लेजर, डायोड लेजर, फाइबर लेजर, आदि, ऑप्टिकल संचार में प्रकाश स्रोत हैं, जिनका उपयोग उच्च चमक, दिशात्मक और सुसंगत लेजर प्रकाश और अन्य लेजर का उत्पादन करने के लिए किया जाता है; ऑप्टिकल सिग्नल प्राप्त करने और उन्हें विद्युत संकेतों और अन्य ऑप्टिकल रिसीवर में परिवर्तित करने के लिए फोटोडिटेक्टर, ऑप्टिकल लिमिटर, फोटोडियोड, आदि; ऑप्टिकल स्विच, ऑप्टिकल मॉड्यूलेटर, प्रोग्रामेबल ऑप्टिकल एरे, आदि का उपयोग ऑप्टिकल सिग्नल ट्रांसमिशन और रूटिंग और अन्य ऑप्टिकल नियंत्रकों को नियंत्रित और समायोजित करने के लिए किया जाता है। आइए मोबाइल फोन को एक उदाहरण के रूप में लें और मोबाइल फोन पर ऑप्टिकल संचार उत्पादों के अनुप्रयोग के बारे में बात करें:1. ऑप्टिकल फाइबर: ऑप्टिकल फाइबर का उपयोग आम तौर पर संचार लाइन के एक भाग के रूप में किया जाता है, इसकी तेज संचरण गति, संचार सिग्नल बाहरी हस्तक्षेप से आसानी से प्रभावित नहीं होने और अन्य विशेषताओं के कारण, मोबाइल फोन संचार का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन गया है।2. फोटोइलेक्ट्रिक कनवर्टर/ऑप्टिकल मॉड्यूल: फोटोइलेक्ट्रिक कनवर्टर और ऑप्टिकल मॉड्यूल ऐसे उपकरण हैं जो ऑप्टिकल सिग्नल को इलेक्ट्रिकल सिग्नल में परिवर्तित करते हैं, और मोबाइल फोन संचार का एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा भी हैं। 4 जी और 5 जी जैसे उच्च गति संचार के युग में, तेज और स्थिर संचार की जरूरतों को पूरा करने के लिए ऐसे उपकरणों की गति और प्रदर्शन को लगातार सुधारना होगा।3. कैमरा मॉड्यूल: मोबाइल फोन में, कैमरा मॉड्यूल में आम तौर पर सीसीडी, सीएमओएस, ऑप्टिकल लेंस और अन्य भाग शामिल होते हैं, और इसकी गुणवत्ता और प्रदर्शन का मोबाइल फोन के ऑप्टिकल संचार की गुणवत्ता पर भी महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।4. प्रदर्शन: मोबाइल फोन डिस्प्ले आम तौर पर OLED, AMOLED और अन्य प्रौद्योगिकियों का उपयोग करते हैं, इन प्रौद्योगिकियों का सिद्धांत प्रकाशिकी से संबंधित है, लेकिन मोबाइल फोन ऑप्टिकल संचार का एक महत्वपूर्ण हिस्सा भी है।5. प्रकाश संवेदक: प्रकाश संवेदक का उपयोग मुख्य रूप से मोबाइल फोन में पर्यावरण प्रकाश संवेदन, निकटता संवेदन और हावभाव संवेदन के लिए किया जाता है, और यह एक महत्वपूर्ण मोबाइल फोन ऑप्टिकल संचार उत्पाद भी है।यह कहा जा सकता है कि ऑप्टिकल संचार उत्पाद हमारे जीवन और कार्य के सभी पहलुओं को भर देते हैं। हालाँकि, ऑप्टिकल संचार उत्पादों का उत्पादन और उपयोग का वातावरण अक्सर परिवर्तनशील होता है, जैसे कि बाहर काम करते समय उच्च या निम्न तापमान वाला मौसम वातावरण, या लंबे समय तक उपयोग करने से थर्मल विस्तार और संकुचन में भी बदलाव आएगा। तो इन उत्पादों का विश्वसनीय उपयोग कैसे प्राप्त किया जाता है? इसके लिए आज हमारे नायक का उल्लेख करना होगा - रैपिड तापमान परिवर्तन परीक्षण कक्ष, जिसे ऑप्टिकल संचार उद्योग में टीसी बॉक्स के रूप में भी जाना जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑप्टिकल संचार उत्पाद विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में अभी भी सामान्य रूप से काम करते हैं, ऑप्टिकल संचार उत्पादों पर रैपिड तापमान परिवर्तन परीक्षण करना आवश्यक है। रैपिड तापमान परिवर्तन परीक्षण कक्ष विभिन्न तापमान और आर्द्रता वातावरण की एक किस्म का अनुकरण कर सकता है, और वास्तविक दुनिया में एक तीव्र सीमा के भीतर तात्कालिक चरम पर्यावरणीय परिवर्तनों का अनुकरण कर सकता है। तो ऑप्टिकल संचार उद्योग में रैपिड तापमान परिवर्तन परीक्षण कक्ष कैसे लागू किया जाता है?1. ऑप्टिकल मॉड्यूल प्रदर्शन परीक्षण: ऑप्टिकल मॉड्यूल ऑप्टिकल संचार का एक प्रमुख घटक है, जैसे ऑप्टिकल ट्रांसीवर, ऑप्टिकल एम्पलीफायर, ऑप्टिकल स्विच, आदि। तीव्र तापमान परिवर्तन परीक्षण कक्ष विभिन्न तापमान वातावरणों का अनुकरण कर सकता है और इसकी अनुकूलनशीलता और विश्वसनीयता का मूल्यांकन करने के लिए विभिन्न तापमानों पर ऑप्टिकल मॉड्यूल के प्रदर्शन का परीक्षण कर सकता है।2. ऑप्टिकल उपकरणों की विश्वसनीयता परीक्षण: ऑप्टिकल उपकरणों में ऑप्टिकल फाइबर, ऑप्टिकल सेंसर, ग्रेटिंग, फोटोनिक क्रिस्टल, फोटोडियोड आदि शामिल हैं। तीव्र तापमान परिवर्तन परीक्षण कक्ष इन ऑप्टिकल उपकरणों के तापमान परिवर्तन का परीक्षण कर सकता है और परीक्षण परिणामों के आधार पर उनकी विश्वसनीयता और जीवन का मूल्यांकन कर सकता है।3. ऑप्टिकल संचार प्रणाली सिमुलेशन परीक्षण: तीव्र तापमान परिवर्तन परीक्षण कक्ष ऑप्टिकल संचार प्रणाली में विभिन्न पर्यावरणीय स्थितियों, जैसे तापमान, आर्द्रता, कंपन आदि का अनुकरण कर सकता है, ताकि पूरे सिस्टम के प्रदर्शन, विश्वसनीयता और स्थिरता का परीक्षण किया जा सके।4. प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास: ऑप्टिकल संचार उद्योग एक प्रौद्योगिकी-गहन उद्योग है, जिसे लगातार नई प्रौद्योगिकियों और नए उत्पादों को विकसित करने की आवश्यकता है। तेजी से तापमान परिवर्तन परीक्षण कक्ष का उपयोग नए उत्पादों के प्रदर्शन और विश्वसनीयता का परीक्षण करने के लिए किया जा सकता है, जिससे नए उत्पादों के विकास और बाजार में तेजी लाने में मदद मिलती है।संक्षेप में, यह देखा जा सकता है कि ऑप्टिकल संचार उद्योग में, ऑप्टिकल मॉड्यूल और ऑप्टिकल उपकरणों के प्रदर्शन और विश्वसनीयता का परीक्षण करने के लिए आमतौर पर रैपिड तापमान परिवर्तन परीक्षण कक्ष का उपयोग किया जाता है। फिर जब हम परीक्षण के लिए रैपिड तापमान परिवर्तन परीक्षण कक्ष का उपयोग करते हैं, तो विभिन्न ऑप्टिकल संचार उत्पादों को अलग-अलग मानकों की आवश्यकता हो सकती है। कुछ सामान्य ऑप्टिकल संचार उत्पादों के लिए रैपिड तापमान परिवर्तन परीक्षण मानक निम्नलिखित हैं:1. ऑप्टिकल फाइबर: सामान्य परीक्षण मानक ऑप्टिकल फाइबर के लिए सामान्य तीव्र तापमान परिवर्तन परीक्षण मानक निम्नलिखित हैं: IEC 61300-2-22: मानक ऑप्टिकल फाइबर घटकों की स्थिरता और स्थायित्व परीक्षण विधि को परिभाषित करता है, जिसका खंड 4.3 माप और मूल्यांकन के लिए ऑप्टिकल फाइबर घटकों में तीव्र तापमान परिवर्तन के मामले में ऑप्टिकल फाइबर घटकों की थर्मल स्थिरता परीक्षण विधि को निर्दिष्ट करता है। GR-326-CORE: यह मानक फाइबर ऑप्टिक कनेक्टर और एडेप्टर के लिए विश्वसनीयता परीक्षण आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है, जिसमें तापमान परिवर्तन वाले वातावरण में फाइबर ऑप्टिक कनेक्टर और एडेप्टर की विश्वसनीयता का आकलन करने के लिए थर्मल स्थिरता परीक्षण शामिल हैं। GR-468-CORE: यह मानक विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में फाइबर ऑप्टिक कनेक्टर की विश्वसनीयता और स्थिरता को सत्यापित करने के लिए तापमान चक्र परीक्षण, त्वरित उम्र बढ़ने परीक्षण आदि सहित फाइबर ऑप्टिक कनेक्टर के लिए प्रदर्शन विनिर्देशों और परीक्षण विधियों को परिभाषित करता है। ASTM F2181: यह मानक फाइबर के दीर्घकालिक स्थायित्व का मूल्यांकन करने के लिए उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले पर्यावरणीय परिस्थितियों में फाइबर विफलता परीक्षण के लिए एक विधि को परिभाषित करता है। और जीबी/टी 2423.22-2012 जैसे उपरोक्त मानकों का परीक्षण और मूल्यांकन तेजी से तापमान परिवर्तन या दीर्घकालिक उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वातावरण में ऑप्टिकल फाइबर की विश्वसनीयता के लिए किया जाता है, जो अधिकांश निर्माताओं को ऑप्टिकल फाइबर उत्पादों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने में मदद कर सकता है।2. फोटोइलेक्ट्रिक कनवर्टर/ऑप्टिकल मॉड्यूल: सामान्य तीव्र तापमान परिवर्तन परीक्षण मानक GB/T 2423.22-2012, GR-468-CORE, EIA/TIA-455-14 और IEEE 802.3 हैं। ये मानक मुख्य रूप से फोटोइलेक्ट्रिक कन्वर्टर्स/ऑप्टिकल मॉड्यूल के परीक्षण विधियों और विशिष्ट कार्यान्वयन चरणों को कवर करते हैं, जो विभिन्न तापमान वातावरण में उत्पादों के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को सुनिश्चित कर सकते हैं। उनमें से, GR-468-CORE मानक विशेष रूप से ऑप्टिकल कन्वर्टर्स और ऑप्टिकल मॉड्यूल की विश्वसनीयता आवश्यकताओं के लिए है, जिसमें तापमान चक्र परीक्षण, गीला गर्मी परीक्षण और अन्य पर्यावरणीय परीक्षण शामिल हैं, जिसके लिए ऑप्टिकल कन्वर्टर्स और ऑप्टिकल मॉड्यूल को दीर्घकालिक उपयोग में स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन बनाए रखने की आवश्यकता होती है।3. ऑप्टिकल सेंसर: सामान्य तीव्र तापमान परिवर्तन परीक्षण मानक GB/T 27726-2011, IEC 61300-2-43 और IEC 61300-2-6 हैं। ये मानक मुख्य रूप से ऑप्टिकल सेंसर के तापमान परिवर्तन परीक्षण के परीक्षण विधियों और विशिष्ट कार्यान्वयन चरणों को कवर करते हैं, जो विभिन्न तापमान वातावरण में उत्पाद के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को सुनिश्चित कर सकते हैं। उनमें से, GB/T 27726-2011 मानक चीन में ऑप्टिकल सेंसर के प्रदर्शन परीक्षण विधि के लिए मानक है, जिसमें ऑप्टिकल फाइबर सेंसर की पर्यावरण परीक्षण विधि भी शामिल है, जिसके लिए ऑप्टिकल सेंसर को विभिन्न कार्य वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने की आवश्यकता होती है। IEC 60749-15 मानक इलेक्ट्रॉनिक घटकों के तापमान चक्र परीक्षण के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानक है, और इसमें ऑप्टिकल सेंसर के तीव्र तापमान परिवर्तन परीक्षण के लिए संदर्भ मूल्य भी है।4. लेजर: सामान्य तीव्र तापमान परिवर्तन परीक्षण मानक हैं GB/T 2423.22-2012 "विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद पर्यावरण परीक्षण भाग 2: परीक्षण एनबी: तापमान चक्र परीक्षण", GB/T 2423.38-2002 "विद्युत घटकों के लिए बुनियादी परीक्षण विधियाँ भाग 38: तापमान प्रतिरोध परीक्षण (IEC 60068-2-2), GB/T 13979-2009 "लेजर उत्पाद प्रदर्शन परीक्षण विधि", IEC 60825-1, IEC/TR 61282-10 और अन्य मानक मुख्य रूप से लेजर तापमान परिवर्तन परीक्षण विधि और विशिष्ट कार्यान्वयन चरणों को कवर करते हैं। यह विभिन्न तापमान वातावरण में उत्पादों के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को सुनिश्चित कर सकता है। उनमें से, GB/T 13979-2009 मानक चीन में लेजर उत्पादों के प्रदर्शन परीक्षण विधि के लिए मानक है, जिसमें तापमान परिवर्तन के तहत लेजर की पर्यावरण परीक्षण विधि शामिल है, जिसके लिए लेजर को विभिन्न कार्य वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने की आवश्यकता होती है। 60825-1 मानक लेजर उत्पादों की अखंडता के लिए एक विनिर्देश है, और लेजर के तेजी से तापमान परिवर्तन परीक्षण के लिए प्रासंगिक प्रावधान भी हैं। इसके अलावा, IEC/TR 61282-10 मानक ऑप्टिकल फाइबर संचार प्रणालियों के डिजाइन के लिए दिशानिर्देशों में से एक है, जिसमें लेजर के पर्यावरण संरक्षण के तरीके शामिल हैं।5. ऑप्टिकल नियंत्रक: सामान्य तेज़ तापमान परिवर्तन परीक्षण मानक GR-1209-CORE और GR-1221-CORE हैं। GR-1209-CORE ऑप्टिकल फाइबर उपकरणों के लिए एक विश्वसनीयता मानक है, मुख्य रूप से ऑप्टिकल कनेक्शन की विश्वसनीयता परीक्षण के लिए, और ऑप्टिकल कनेक्शन सिस्टम के विश्वसनीयता प्रयोग को निर्दिष्ट करता है। उनमें से, तेज़ तापमान चक्र (FTC) परीक्षण परियोजनाओं में से एक है, जिसका उद्देश्य तेज़ी से बदलते तापमान की स्थितियों के तहत ऑप्टिकल फाइबर मॉड्यूल की विश्वसनीयता का परीक्षण करना है। परीक्षण के दौरान, ऑप्टिकल नियंत्रक को -40 ° C से 85 ° C की सीमा में तापमान चक्रण करने की आवश्यकता होती है। तापमान चक्र के दौरान, मॉड्यूल को सामान्य कार्य बनाए रखना चाहिए और असामान्य आउटपुट का उत्पादन नहीं करना चाहिए, और परीक्षण का समय 100 तापमान चक्र है। GR-1221-CORE फाइबर ऑप्टिक निष्क्रिय उपकरणों के लिए एक विश्वसनीयता मानक है और निष्क्रिय उपकरणों के परीक्षण के लिए उपयुक्त है। उनमें से, तापमान चक्र परीक्षण परीक्षण वस्तुओं में से एक है, जिसके लिए ऑप्टिकल नियंत्रक को -40 डिग्री सेल्सियस से 85 डिग्री सेल्सियस की सीमा में परीक्षण करने की भी आवश्यकता होती है, और परीक्षण का समय 100 चक्र होता है। ये दोनों मानक तापमान परिवर्तन के वातावरण में ऑप्टिकल नियंत्रक की विश्वसनीयता परीक्षण को निर्दिष्ट करते हैं, जो कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों में ऑप्टिकल नियंत्रक की स्थिरता और विश्वसनीयता निर्धारित कर सकते हैं।सामान्य तौर पर, विभिन्न तीव्र तापमान परिवर्तन परीक्षण मानक विभिन्न परीक्षण मापदंडों और परीक्षण विधियों पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं, विशिष्ट उत्पादों के उपयोग के अनुसार संबंधित परीक्षण मानकों को चुनने की सिफारिश की जाती है।हाल ही में, जब हम ऑप्टिकल मॉड्यूल के विश्वसनीयता सत्यापन पर चर्चा करते हैं, तो एक विरोधाभासी संकेतक होता है, ऑप्टिकल मॉड्यूल सत्यापन के तापमान चक्रों की संख्या, 10 गुना, और 20 गुना, 100 गुना, या यहां तक कि 500 गुना होती है।दो उद्योग मानकों में आवृत्ति परिभाषाएँ: इन मानकों के संदर्भों के स्रोत स्पष्ट हैं और वे सही हैं।5G फॉरवर्ड ऑप्टिकल मॉड्यूल के लिए, हमारी राय है कि चक्रों की संख्या 500 है, और तापमान -40 °C ~ 85 °C पर सेट किया गया हैजी.आर.-468(2004) के मूल पाठ में उपरोक्त 10/20/100/500 का विवरण निम्नलिखित हैसीमित स्थान के कारण, यह लेख ऑप्टिकल संचार उद्योग में तेजी से तापमान परिवर्तन परीक्षण कक्ष के उपयोग का परिचय देता है। यदि आपके पास तेजी से तापमान परिवर्तन परीक्षण कक्ष और अन्य पर्यावरण परीक्षण उपकरणों का उपयोग करते समय कोई प्रश्न है, तो हमारे साथ चर्चा करने और एक साथ सीखने के लिए आपका स्वागत है।
आईईसी 60068-2 संयुक्त संघनन और तापमान और आर्द्रता परीक्षणIEC60068-2 विनिर्देश में, कुल पाँच प्रकार के आर्द्र ताप परीक्षण हैं। आम 85 ℃ / 85% RH, 40 ℃ / 93% RH निश्चित-बिंदु उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता के अलावा, दो और विशेष परीक्षण हैं [IEC60068-2-30, IEC60068-2-38], वे गीले और आर्द्र चक्र और तापमान और आर्द्रता संयुक्त चक्र को वैकल्पिक कर रहे हैं, इसलिए परीक्षण प्रक्रिया तापमान और आर्द्रता को बदल देगी। यहां तक कि आईसी अर्धचालकों, भागों, उपकरणों आदि में लागू कार्यक्रम लिंक और चक्रों के कई समूह। बाहरी संघनन घटना का अनुकरण करने के लिए, पानी और गैस प्रसार को रोकने के लिए सामग्री की क्षमता का मूल्यांकन करें, और उत्पाद की गिरावट के प्रति सहनशीलता को तेज करें, पांच विनिर्देशों को गीले और ताप परीक्षण विनिर्देशों में अंतर की तुलना तालिका में व्यवस्थित किया गया है, और गीले और ताप संयुक्त चक्र परीक्षण के लिए परीक्षण के मुख्य बिंदुओं को विस्तार से समझाया गया है, और गीले और ताप परीक्षण में GJB की परीक्षण स्थितियों और बिंदुओं को पूरक किया गया है।IEC60068-2-30 प्रत्यावर्ती आर्द्र ताप चक्र परीक्षणनोट: यह परीक्षण नमी और तापमान के परिवर्तन को बनाए रखने की परीक्षण तकनीक का उपयोग करता है ताकि नमी नमूने में प्रवेश कर सके और उत्पाद की सतह पर संघनन (संघनन) उत्पन्न कर सके ताकि उच्च आर्द्रता और तापमान और आर्द्रता चक्र परिवर्तनों के संयोजन के तहत उपयोग, परिवहन और भंडारण में घटक, उपकरण या अन्य उत्पादों की अनुकूलनशीलता की पुष्टि हो सके। यह विनिर्देश बड़े परीक्षण नमूनों के लिए भी उपयुक्त है। यदि उपकरण और परीक्षण प्रक्रिया को इस परीक्षण के लिए घटकों को गर्म करने की शक्ति रखने की आवश्यकता है, तो प्रभाव IEC60068-2-38 से बेहतर होगा, इस परीक्षण में उपयोग किए गए उच्च तापमान में दो (40 डिग्री सेल्सियस, 55 डिग्री सेल्सियस) हैं, 40 डिग्री सेल्सियस दुनिया के अधिकांश उच्च तापमान वातावरण को पूरा करने के लिए है, जबकि 55 डिग्री सेल्सियस दुनिया के सभी उच्च तापमान वातावरण को पूरा करता है, परीक्षण की स्थिति को भी [चक्र 1, चक्र 2] में विभाजित किया गया हैसहायक उत्पादों के लिए उपयुक्त: घटक, उपकरण, परीक्षण किए जाने वाले विभिन्न प्रकार के उत्पादपरीक्षण वातावरण: उच्च आर्द्रता और तापमान चक्रीय परिवर्तनों के संयोजन से संघनन उत्पन्न होता है, और तीन प्रकार के वातावरणों का परीक्षण किया जा सकता है [उपयोग, भंडारण, परिवहन ([पैकेजिंग वैकल्पिक है)]परीक्षण तनाव: सांस लेने से जल वाष्प का आक्रमण होता हैक्या बिजली उपलब्ध है: हाँइसके लिए उपयुक्त नहीं: बहुत हल्के और बहुत छोटे हिस्सेपरीक्षण प्रक्रिया और परीक्षण के बाद निरीक्षण और अवलोकन: नमी के बाद विद्युत परिवर्तन की जाँच करें [मध्यवर्ती निरीक्षण न करें]परीक्षण की स्थिति: आर्द्रता: 95% आरएच वार्मिंग] के बाद [आर्द्रता बनाए रखें (25 + 3 ℃ कम तापमान - - उच्च तापमान 40 ℃ या 55 ℃)बढ़ती और ठंडी दर: हीटिंग (0.14℃/मिनट), कूलिंग (0.08~0.16℃/मिनट)चक्र 1: जहां अवशोषण और श्वसन प्रभाव महत्वपूर्ण विशेषताएं हैं, परीक्षण नमूना अधिक जटिल है [आर्द्रता 90%आरएच से कम नहीं]चक्र 2: कम स्पष्ट अवशोषण और श्वसन प्रभावों के मामले में, परीक्षण नमूना सरल होता है [आर्द्रता 80%RH से कम नहीं होती]IEC60068-2-30 वैकल्पिक तापमान और आर्द्रता परीक्षण (संघनन परीक्षण)नोट: पार्ट्स उत्पादों के घटक प्रकारों के लिए, उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और कम तापमान की स्थिति में गिरावट के लिए परीक्षण नमूने की सहनशीलता की पुष्टि में तेजी लाने के लिए एक संयोजन परीक्षण विधि का उपयोग किया जाता है। यह परीक्षण विधि IEC60068-2-30 के श्वसन [ओस, नमी अवशोषण] के कारण होने वाले उत्पाद दोषों से अलग है। इस परीक्षण की गंभीरता अन्य आर्द्र ताप चक्र परीक्षणों की तुलना में अधिक है, क्योंकि परीक्षण के दौरान अधिक तापमान परिवर्तन और [श्वसन] होते हैं, और चक्र तापमान सीमा बड़ी होती है [55℃ से 65℃ तक]। तापमान चक्र की तापमान परिवर्तन दर भी तेज हो जाती है [तापमान वृद्धि: 0.14℃/मिनट 0.38℃/मिनट हो जाती है, 0.08℃/मिनट 1.16 ℃/मिनट हो जाती है]। इसके अलावा, सामान्य आर्द्र ताप चक्र से अलग, -10℃ इस परीक्षण विनिर्देश की विशेषता यह है कि परीक्षण प्रक्रिया शक्ति और लोड शक्ति परीक्षण की अनुमति देती है, लेकिन परीक्षण की स्थिति (तापमान और आर्द्रता में उतार-चढ़ाव, वृद्धि और ठंडा होने की दर) को प्रभावित नहीं कर सकती है क्योंकि बिजली के बाद पक्ष उत्पाद के हीटिंग के कारण, परीक्षण प्रक्रिया के दौरान तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन होता है, लेकिन परीक्षण कक्ष के शीर्ष पर पानी की बूंदों को पक्ष उत्पाद में संघनित नहीं किया जा सकता है।साइड उत्पादों के लिए उपयुक्त: घटक, धातु घटक सीलिंग, लीड एंड सीलिंगपरीक्षण वातावरण: उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और निम्न तापमान स्थितियों का संयोजनपरीक्षण तनाव: त्वरित श्वास + जमे हुए पानीक्या इसे चालू किया जा सकता है: इसे बाहरी विद्युत भार से चालू किया जा सकता है (यह विद्युत ताप के कारण परीक्षण कक्ष की स्थितियों को प्रभावित नहीं कर सकता है)लागू नहीं: नम गर्मी और वैकल्पिक आर्द्र गर्मी को प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है, इस परीक्षण का उपयोग श्वसन से अलग दोष उत्पन्न करने के लिए किया जाता हैपरीक्षण प्रक्रिया और परीक्षण के बाद निरीक्षण और अवलोकन: नमी के बाद विद्युत परिवर्तनों की जांच करें [उच्च आर्द्रता की स्थिति में जांच करें और परीक्षण के बाद बाहर निकालें]परीक्षण की स्थितियाँ: नम तापमान और आर्द्रता चक्र (25 ↔ 65 + 2 ° C / 93 + 3% rh) - कम तापमान चक्र (25 ↔ 65 + 2 ℃ / 93 + 3% rh -- 10 + 2 ° C) X5 चक्र = 10 चक्रबढ़ती और ठंडी दर: गर्म करना (0.38℃/मिनट), ठंडा करना (1.16 °C/मिनट)GJB150-o9 आर्द्र ताप परीक्षणवर्णन: GJB150-09 का गीला और गर्मी परीक्षण गर्म और आर्द्र वातावरण के प्रभाव को झेलने के लिए उपकरणों की क्षमता की पुष्टि करना है, जो गर्म और आर्द्र वातावरण में संग्रहीत और उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के लिए उपयुक्त है, उच्च आर्द्रता भंडारण या उपयोग के लिए प्रवण उपकरण, या उपकरण में गर्मी और आर्द्रता से संबंधित संभावित समस्याएँ हो सकती हैं। उष्णकटिबंधीय क्षेत्रों में पूरे वर्ष गर्म और आर्द्र स्थान हो सकते हैं, मध्य अक्षांशों में मौसमी घटनाएँ हो सकती हैं, और दबाव, तापमान और आर्द्रता में व्यापक परिवर्तनों के अधीन उपकरणों में हो सकते हैं। विनिर्देश विशेष रूप से 60 ° C / 95% RH पर जोर देता है। यह उच्च तापमान और आर्द्रता प्रकृति में नहीं होती है, न ही यह सौर विकिरण के बाद आर्द्र और थर्मल प्रभाव का अनुकरण करती है, लेकिन यह उपकरणों में संभावित समस्याओं का पता लगा सकती है।
आईईसी 60068-2 निर्देश:आईईसी (इंटरनेशनल इलेक्ट्रोटेक्निकल एसोसिएशन) दुनिया का सबसे पुराना गैर-सरकारी अंतरराष्ट्रीय विद्युत मानकीकरण संगठन है, जो लोगों की आजीविका के लिए इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के प्रासंगिक परीक्षण विनिर्देशों और विधियों को विकसित करता है, जैसे: मेनफ्रेम बोर्ड, नोटबुक कंप्यूटर, टैबलेट, स्मार्टफोन, एलसीडी स्क्रीन, गेम कंसोल... इसके परीक्षण की मुख्य भावना आईईसी से विस्तारित है, जिसका मुख्य प्रतिनिधि आईईसी60068-2 है, पर्यावरण परीक्षण की स्थिति इसका [पर्यावरण परीक्षण] प्राकृतिक और कृत्रिम वातावरण के संपर्क में आने वाले नमूने को संदर्भित करता है, लेकिन इसके वास्तविक उपयोग, परिवहन और भंडारण की स्थिति के प्रदर्शन का मूल्यांकन किया जाता है। मानकीकृत मानकों के उपयोग के माध्यम से नमूने का पर्यावरण परीक्षण एक समान और रैखिक हो सकता है। पर्यावरण परीक्षण अनुकरण कर सकता है कि क्या उत्पाद विभिन्न चरणों (भंडारण, परिवहन, उपयोग) और सत्यापित करें कि उत्पाद की विशेषताएं और गुणवत्ता स्वयं इससे प्रभावित नहीं होगी, कम तापमान, उच्च तापमान, तापमान प्रभाव यांत्रिक तनाव पैदा कर सकता है, यह तनाव परीक्षण नमूने को बाद के परीक्षण के लिए अधिक संवेदनशील बनाता है, प्रभाव, कंपन यांत्रिक तनाव पैदा कर सकता है, यह तनाव नमूना तुरंत क्षतिग्रस्त हो सकता है, हवा का दबाव, बारी-बारी से आर्द्र गर्मी, लगातार आर्द्र गर्मी, इन परीक्षणों के संक्षारण अनुप्रयोग और थर्मल और यांत्रिक तनाव परीक्षण प्रभाव जारी रखा जा सकता है।महत्वपूर्ण आईईसी विनिर्देश साझाकरण:IEC69968-2-1- ठंडापरीक्षण का उद्देश्य: ऑटोमोटिव घटकों, उपकरणों या अन्य घटक उत्पादों की कम तापमान पर संचालन और भंडारण की क्षमता का परीक्षण करना।परीक्षण विधियाँ निम्नलिखित में विभाजित हैं:1.Aa: गैर-तापीय नमूनों के लिए तापमान अचानक परिवर्तन विधि2.एबी: गैर-तापीय नमूनों के लिए तापमान ढाल विधि3.विज्ञापन: थर्मोजेनिक नमूने की तापमान ढाल विधिटिप्पणी:आ:1. स्थैतिक परीक्षण (बिना बिजली आपूर्ति के).2. परीक्षण भाग को रखने से पहले विनिर्देश के निर्दिष्ट तापमान तक ठंडा करें।3. स्थिरता के बाद, नमूने पर प्रत्येक बिंदु का तापमान अंतर ± 3 ℃ से अधिक नहीं होता है।4. परीक्षण पूरा होने के बाद, नमूने को मानक वायुमंडलीय दबाव में तब तक रखा जाता है जब तक कोहरा पूरी तरह से हट न जाए: स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान नमूने में कोई वोल्टेज नहीं जोड़ा जाता है।5. मूल स्थिति में लौटने के बाद माप लें (कम से कम 1 घंटा)।अब:1. स्थैतिक परीक्षण (बिना बिजली आपूर्ति के).2. नमूना कमरे के तापमान पर कैबिनेट में रखा जाता है, और कैबिनेट तापमान का तापमान परिवर्तन प्रति मिनट 1 ℃ से अधिक नहीं होता है।3. परीक्षण के बाद नमूना कैबिनेट में रखा जाएगा, और कैबिनेट तापमान का तापमान परिवर्तन मानक वायुमंडलीय दबाव पर लौटने के लिए प्रति मिनट 1 ℃ से अधिक नहीं होगा; तापमान परिवर्तन के दौरान नमूना चार्ज नहीं किया जाना चाहिए।4. मूल स्थिति में लौटने के बाद मापें (कम से कम 1 घंटा)। (तापमान और हवा के तापमान के बीच का अंतर 5℃ से अधिक है)।एसी:1. गतिशील परीक्षण (प्लस बिजली की आपूर्ति) जब नमूना का तापमान चार्ज करने के बाद स्थिर होता है, तो नमूना सतह का तापमान सबसे गर्म स्थान होता है।2. नमूना कमरे के तापमान पर कैबिनेट में रखा जाता है, और कैबिनेट तापमान का तापमान परिवर्तन प्रति मिनट 1 ℃ से अधिक नहीं होता है।3. परीक्षण के बाद नमूने को कैबिनेट में रखा जाना चाहिए, और कैबिनेट तापमान का तापमान परिवर्तन 1 ℃ प्रति मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए, और मानक वायुमंडलीय दबाव पर वापस आना चाहिए; तापमान परिवर्तन के दौरान नमूना चार्ज नहीं किया जाना चाहिए।4. मूल स्थिति में लौटने के बाद माप लें (कम से कम 1 घंटा)।परीक्षण की स्थितियाँ:1. तापमान:-65,-55,-40,-25,-10,-5,+5°C2. निवासी समय : 2/16/72/96 घंटे।3. तापमान परिवर्तन दर: प्रति मिनट 1℃ से अधिक नहीं।4. सहनशीलता त्रुटि : +3°C.परीक्षण सेटअप:1. गर्मी पैदा करने वाले नमूनों को परीक्षण कैबिनेट के केंद्र में रखा जाना चाहिए और कैबिनेट की दीवार 15 सेमी से अधिक ऊंची होनी चाहिएनमूना से नमूना > 15 सेमी परीक्षण कैबिनेट से परीक्षण आयतन अनुपात > 5:1.2. ऊष्मा उत्पन्न करने वाले नमूनों के लिए, यदि वायु संवहन का उपयोग किया जाता है, तो प्रवाह दर को न्यूनतम रखा जाना चाहिए।3. नमूना अनपैक होना चाहिए, और स्थिरता में उच्च ताप चालन की विशेषताएं होनी चाहिए। आईईसी 60068-2-2- शुष्क गर्मीपरीक्षण का उद्देश्य: घटकों, उपकरणों या अन्य घटक उत्पादों की उच्च तापमान वातावरण में संचालन और भंडारण की क्षमता का परीक्षण करना।परीक्षण विधि इस प्रकार है:1. बा: गैर-तापीय नमूनों के लिए तापमान अचानक परिवर्तन विधि2.बीबी: गैर-तापीय नमूनों के लिए तापमान ढाल विधि3.बीसी: थर्मोजेनिक नमूनों के लिए तापमान अचानक परिवर्तन विधि4.बीडी: थर्मोजेनिक नमूनों के लिए तापमान ढाल विधिटिप्पणी:बी ० ए:1. स्थैतिक परीक्षण (बिना बिजली आपूर्ति के).2. परीक्षण भाग को रखने से पहले विनिर्देश के निर्दिष्ट तापमान तक ठंडा करें।3. स्थिरता के बाद, नमूने पर प्रत्येक बिंदु का तापमान अंतर +5℃ से अधिक नहीं होता है।4. परीक्षण पूरा होने के बाद, नमूने को मानक वायुमंडलीय दबाव में रखें और मूल स्थिति में वापस लाएँ (कम से कम 1 घंटा)।बी बी:1. स्थैतिक परीक्षण (बिना बिजली आपूर्ति के).2. नमूना कमरे के तापमान पर कैबिनेट में रखा जाता है, और कैबिनेट तापमान का तापमान परिवर्तन प्रति मिनट 1 ℃ से अधिक नहीं होता है, और तापमान विनिर्देश में निर्दिष्ट तापमान मूल्य तक कम हो जाता है।3. परीक्षण के बाद नमूना कैबिनेट में रखा जाएगा, और कैबिनेट तापमान का तापमान परिवर्तन मानक वायुमंडलीय दबाव पर लौटने के लिए प्रति मिनट 1 ℃ से अधिक नहीं होगा; तापमान परिवर्तन के दौरान नमूना चार्ज नहीं किया जाना चाहिए।4. मूल स्थिति में लौटने के बाद माप लें (कम से कम 1 घंटा)।ईसा पूर्व:1. गतिशील परीक्षण (बाहरी बिजली की आपूर्ति) जब चार्ज करने के बाद नमूने का तापमान स्थिर होता है, तो नमूने की सतह पर सबसे गर्म स्थान के तापमान और हवा के तापमान के बीच का अंतर 5 ℃ से अधिक होता है।2. परीक्षण भाग को रखने से पहले विनिर्देश के निर्दिष्ट तापमान तक गर्म करें।3. स्थिरता के बाद, नमूने पर प्रत्येक बिंदु का तापमान अंतर +5℃ से अधिक नहीं होता है।4. परीक्षण पूरा होने के बाद, नमूने को मानक वायुमंडलीय दबाव में रखा जाएगा, और मूल स्थिति में वापस आने के बाद (कम से कम 1 घंटा) माप किया जाएगा।5. नमूने की निचली सतह पर 0 ~ 50 मिमी के तल पर दशमलव बिंदु का औसत तापमान।बीडी:1. गतिशील परीक्षण (बाहरी बिजली की आपूर्ति) जब नमूने का तापमान चार्ज करने के बाद स्थिर होता है, तो नमूने की सतह पर सबसे गर्म स्थान का तापमान हवा के तापमान से 5 डिग्री सेल्सियस से अधिक भिन्न होता है।2. नमूना कमरे के तापमान पर कैबिनेट में रखा जाता है, और कैबिनेट तापमान का तापमान परिवर्तन प्रति मिनट 1 ℃ से अधिक नहीं होता है, और निर्दिष्ट तापमान मूल्य तक बढ़ जाता है।3. मानक वायुमंडलीय दबाव पर लौटें; तापमान परिवर्तन के दौरान नमूने को चार्ज नहीं किया जाना चाहिए।4. मूल स्थिति में लौटने के बाद माप लें (कम से कम 1 घंटा)।परीक्षण की स्थितियाँ:1. तापमान 1000,800,630,500,400,315,250,200,175,155,125,100,85,70,55,40,30 ℃.1. निवासी समय: 2/16/72/96 घंटे.2. तापमान परिवर्तन दर: प्रति मिनट 1℃ से अधिक नहीं। (औसत 5 मिनट में)3. सहनशीलता त्रुटि: 200℃ से नीचे ±2℃ की सहनशीलता। (200~1000℃ सहनशीलता ±2%) आईईसी 60068-2-2- परीक्षण विधि सीए: स्थिर नम गर्मी1. परीक्षण का उद्देश्य:इस परीक्षण विधि का उद्देश्य घटकों, उपकरणों या अन्य उत्पादों की स्थिर तापमान और उच्च सापेक्ष आर्द्रता पर संचालन और भंडारण के लिए अनुकूलनशीलता का निर्धारण करना है।चरण 2: दायरायह परीक्षण विधि ऊष्मा-विघटनकारी तथा गैर-ऊष्मा-विघटनकारी दोनों नमूनों पर लागू की जा सकती है।3. कोई सीमा नहीं4. परीक्षण चरण:4.1 परीक्षण से पहले प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार नमूनों का दृश्य, विद्युत और यांत्रिक रूप से निरीक्षण किया जाएगा।4.2 परीक्षण नमूने को प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार परीक्षण कैबिनेट में रखा जाना चाहिए। कैबिनेट में रखे जाने के बाद परीक्षण नमूने पर पानी की बूंदों के निर्माण से बचने के लिए, परीक्षण नमूने के तापमान को पहले से परीक्षण कैबिनेट में तापमान की स्थिति में गर्म करना सबसे अच्छा है।4.3 नमूने को निर्दिष्ट निवास के अनुसार इन्सुलेट किया जाएगा।4.4 यदि प्रासंगिक विनिर्देशों में निर्दिष्ट किया गया है, तो कार्यात्मक परीक्षण और माप परीक्षण के दौरान या उसके बाद किए जाएंगे, और कार्यात्मक परीक्षण विनिर्देशों में आवश्यक चक्र के अनुसार किए जाएंगे, और परीक्षण टुकड़ों को परीक्षण कैबिनेट से बाहर नहीं ले जाया जाएगा।4.5 परीक्षण के बाद, नमूने को कम से कम एक घंटे और अधिकतम दो घंटे के लिए मानक वायुमंडलीय परिस्थितियों में रखा जाना चाहिए ताकि वह अपनी मूल स्थिति में वापस आ सके। नमूने की विशेषताओं या विभिन्न प्रयोगशाला ऊर्जा के आधार पर, नमूने को परीक्षण कैबिनेट में निकाला या रखा जा सकता है ताकि रिकवरी का इंतज़ार किया जा सके, अगर आप समय को यथासंभव कम रखना चाहते हैं, तो अधिमानतः पाँच मिनट से अधिक नहीं, अगर कैबिनेट में बनाए रखा जाता है तो 30 मिनट के भीतर आर्द्रता को 73% से 77% आरएच तक कम किया जाना चाहिए, जबकि तापमान को भी 30 मिनट के भीतर प्रयोगशाला के तापमान +1 ℃ रेंज तक पहुँचना चाहिए।5. परीक्षण की स्थितियाँ5.1 परीक्षण तापमान: परीक्षण कैबिनेट में तापमान 40+2°C की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।5.2 सापेक्ष आर्द्रता: परीक्षण कैबिनेट में आर्द्रता को 93(+2/-3)% RH सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।5.3 निवासी समय: निवासी समय 4 दिन, 10 दिन, 21 दिन या 56 दिन हो सकता है।5.4 परीक्षण सहनशीलता: तापमान सहनशीलता +2℃ है, पैकेट सामग्री माप की त्रुटि, तापमान में धीमा परिवर्तन और तापमान कैबिनेट में तापमान अंतर। हालांकि, एक निश्चित सीमा के भीतर आर्द्रता के रखरखाव की सुविधा के लिए, परीक्षण कैबिनेट में किसी भी दो बिंदुओं का तापमान किसी भी समय यथासंभव न्यूनतम सीमा के भीतर बनाए रखा जाना चाहिए। यदि तापमान अंतर 1 डिग्री सेल्सियस से अधिक है, तो आर्द्रता स्वीकार्य सीमा से परे बदल जाती है। इसलिए, यहां तक कि अल्पकालिक तापमान परिवर्तनों को 1 डिग्री सेल्सियस के भीतर नियंत्रित करने की आवश्यकता हो सकती है।6. परीक्षण सेटअप6.1 कैबिनेट में तापमान और आर्द्रता की निगरानी के लिए परीक्षण कैबिनेट में तापमान और आर्द्रता संवेदन उपकरण स्थापित किए जाने चाहिए।6.2 परीक्षण कैबिनेट के शीर्ष या दीवार पर परीक्षण नमूने पर कोई संघनन जल की बूंदें नहीं होनी चाहिए।6.3 परीक्षण कैबिनेट में संघनित जल को निरंतर निकाला जाना चाहिए तथा जब तक इसे शुद्ध (पुनः शुद्ध) न कर लिया जाए, इसका पुनः उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।6.4 जब परीक्षण कैबिनेट में पानी का छिड़काव करके आर्द्रता प्राप्त की जाती है, तो नमी प्रतिरोध गुणांक 500Ω से कम नहीं होगा।7. अन्य7.1 परीक्षण कैबिनेट में तापमान और आर्द्रता की स्थिति एक समान होनी चाहिए तथा तापमान और आर्द्रता सेंसर के आसपास की स्थिति के समान होनी चाहिए।7.2 नमूने के पावर-ऑन या कार्यात्मक परीक्षण के दौरान परीक्षण कैबिनेट में तापमान और आर्द्रता की स्थिति में परिवर्तन नहीं किया जाएगा।7.3 नमूने की सतह से नमी हटाते समय बरती जाने वाली सावधानियों का विवरण प्रासंगिक विनिर्देशों में दिया जाएगा। आईईसी 68-2-14 परीक्षण विधि एन: तापमान परिवर्तन1. परीक्षण का उद्देश्यइस परीक्षण विधि का उद्देश्य तापमान परिवर्तन या निरंतर तापमान परिवर्तन के वातावरण पर नमूने के प्रभाव को निर्धारित करना है।चरण 2: दायराइस परीक्षण विधि को निम्नलिखित में विभाजित किया जा सकता है:परीक्षण विधि Na: निर्दिष्ट समय के भीतर तीव्र तापमान परिवर्तनपरीक्षण विधि एनबी: निर्दिष्ट तापमान परिवर्तनशीलता पर तापमान परिवर्तनपरीक्षण विधि एनसी: दोहरे द्रव विसर्जन विधि द्वारा तीव्र तापमान परिवर्तन।पहले दो मदें घटकों, उपकरणों या अन्य उत्पादों पर लागू होती हैं, और तीसरी मद कांच-धातु सील और इसी तरह के उत्पादों पर लागू होती है।चरण 3 सीमायह परीक्षण विधि उच्च या निम्न तापमान पर्यावरणीय प्रभावों को मान्य नहीं करती है, और यदि ऐसी स्थितियों को मान्य किया जाना है, तो "IEC68-2-1 परीक्षण विधि A:" ठंडा "या" IEC 60068-2-2 परीक्षण विधि B: शुष्क गर्मी "का उपयोग किया जाना चाहिए।4. परीक्षण प्रक्रिया4.1 परीक्षण विधि Na:किसी विशिष्ट समय में तापमान में तीव्र परिवर्तन4.1.1 परीक्षण से पहले प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार नमूनों का दृश्य, विद्युत और यांत्रिक रूप से निरीक्षण किया जाएगा।4.1.2 नमूना प्रकार अनपैक, अनपावर्ड और उपयोग के लिए तैयार या प्रासंगिक विनिर्देशों में निर्दिष्ट अन्य स्थितियों के अनुरूप होना चाहिए। नमूने की प्रारंभिक स्थिति प्रयोगशाला में कमरे का तापमान थी।4.1.3 दो तापमान कैबिनेटों के तापमान को क्रमशः निर्दिष्ट उच्च और निम्न तापमान स्थितियों में समायोजित करें।4.1.4 नमूने को कम तापमान वाले कैबिनेट में रखें और निर्दिष्ट निवास समय के अनुसार इसे गर्म रखें।4.1.5 नमूने को उच्च तापमान कैबिनेट में ले जाएं और निर्दिष्ट निवास समय के अनुसार इसे गर्म रखें।4.1.6 उच्च और निम्न तापमान का स्थानांतरण समय परीक्षण स्थितियों के अधीन होगा।4.1.7 चरण 4.1.4 और 4.1.5 की प्रक्रिया को चार बार दोहराएं4.1.8 परीक्षण के बाद, नमूने को मानक वायुमंडलीय परिस्थितियों में रखा जाना चाहिए और नमूने को तापमान स्थिरता तक पहुंचने के लिए एक निश्चित समय तक रखा जाना चाहिए। प्रतिक्रिया समय प्रासंगिक विनियमों को संदर्भित करेगा।4.1.9 परीक्षण के बाद, नमूनों का प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार दृश्य, विद्युत और यांत्रिक रूप से निरीक्षण किया जाएगा।4.2 परीक्षण विधि ध्यान दें:एक विशिष्ट तापमान परिवर्तनशीलता पर तापमान परिवर्तन4.2.1 परीक्षण से पहले प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार नमूनों का दृश्य, विद्युत और यांत्रिक रूप से निरीक्षण किया जाएगा।4.2.2 परीक्षण टुकड़े को तापमान कैबिनेट में रखें। परीक्षण टुकड़े का आकार अनपैक, बिना बिजली वाला और उपयोग के लिए तैयार होना चाहिए या प्रासंगिक विनिर्देशों में निर्दिष्ट अन्य स्थितियों के अनुरूप होना चाहिए। नमूने की प्रारंभिक स्थिति प्रयोगशाला में कमरे के तापमान की थी।यदि प्रासंगिक विनिर्देशन के अनुसार आवश्यक हो तो नमूने को प्रचालन योग्य बनाया जा सकता है।4.2.3 कैबिनेट का तापमान निर्धारित निम्न तापमान की स्थिति तक कम किया जाएगा, और इन्सुलेशन निर्धारित निवास समय के अनुसार किया जाएगा4.2.4 कैबिनेट का तापमान निर्दिष्ट उच्च तापमान स्थिति तक बढ़ाया जाएगा, और निर्दिष्ट निवास समय के अनुसार गर्मी संरक्षण किया जाएगा4.2.5 उच्च और निम्न तापमान की परिवर्तनशीलता परीक्षण स्थितियों के अधीन होगी।4.2.6 चरण 4.2.3 और 4.2.4 में दी गई प्रक्रिया को दोहराएं:परीक्षण के दौरान विद्युतीय एवं यांत्रिक परीक्षण किए जाएंगे।विद्युतीय और यांत्रिक परीक्षण में प्रयुक्त समय को रिकॉर्ड करें।परीक्षण के बाद, नमूने को मानक वायुमंडलीय स्थितियों के तहत रखा जाना चाहिए और एक निश्चित समय के लिए रखा जाना चाहिए ताकि नमूना प्रासंगिक विनिर्देशों के लिए संदर्भित तापमान स्थिरता पुनर्प्राप्ति समय तक पहुंच सके।परीक्षण के बाद, नमूनों का प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार दृश्य, विद्युत और यांत्रिक रूप से निरीक्षण किया जाएगा5. परीक्षण की स्थितियाँपरीक्षण स्थितियों का चयन निम्नलिखित उपयुक्त तापमान स्थितियों और परीक्षण समय या प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार किया जा सकता है,5.1 परीक्षण विधि Na:किसी विशिष्ट समय में तापमान में तीव्र परिवर्तनउच्च तापमान: 1000800630500400315250200175155125100,85,70,55,4030 ° Cन्यूनतम तापमान:-65,-55,-40,-25.-10.-5 °Cआर्द्रता: प्रति घन मीटर वायु में वाष्प की मात्रा 20 ग्राम से कम होनी चाहिए (35 डिग्री सेल्सियस पर 50% सापेक्ष आर्द्रता के बराबर)।निवास समय: तापमान कैबिनेट का तापमान समायोजन समय 3 घंटे, 2 घंटे, 1 घंटा, 30 मिनट या 10 मिनट हो सकता है, यदि कोई प्रावधान नहीं है, तो इसे 3 घंटे पर सेट किया जाता है। परीक्षण टुकड़ा तापमान कैबिनेट में रखे जाने के बाद, तापमान समायोजन समय निवास समय के दसवें हिस्से से अधिक नहीं हो सकता है। स्थानांतरण समय: मैनुअल 2 ~ 3 मिनट, स्वचालित 30 सेकंड से कम, छोटे नमूने 10 सेकंड से कम।चक्रों की संख्या: 5 चक्र.परीक्षण सहनशीलता: 200℃ से नीचे के तापमान की सहनशीलता +2℃ है250 और 1000C के बीच तापमान की सहनशीलता परीक्षण तापमान का +2% है। यदि तापमान कैबिनेट का आकार उपरोक्त सहनशीलता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, तो सहनशीलता को शिथिल किया जा सकता है: 100 ° C से नीचे के तापमान की सहनशीलता ± 3 ° C है, और 100 और 200 ° C के बीच के तापमान की सहनशीलता ± 5 ° C है (सहिष्णुता छूट को रिपोर्ट में इंगित किया जाना चाहिए)।5.2 परीक्षण विधि ध्यान दें:एक विशिष्ट तापमान परिवर्तनशीलता पर तापमान परिवर्तनउच्च तापमान: 1000800630500400315250200175155125100,85,70 55403 0 'Cकम तापमान:-65,-55,-40,-25,-10,-5,5℃आर्द्रता: प्रति घन मीटर वायु में वाष्प 20 ग्राम से कम होनी चाहिए (35 डिग्री सेल्सियस पर 50% सापेक्ष आर्द्रता के बराबर) निवास समय: उठने और ठंडा होने का समय सहित 3 घंटे, 2 घंटे, 1 घंटा, 30 मिनट या 10 मिनट हो सकता है, यदि कोई प्रावधान नहीं है, तो 3 घंटे पर सेट करें।तापमान परिवर्तनशीलता: 5 मिनट के भीतर तापमान कैबिनेट का औसत तापमान उतार-चढ़ाव 1+0.2 ° C / मिनट, 3+0.6 ° C / मिनट, या 5+1 ° C / मिनट है।चक्रों की संख्या : 2 चक्र.परीक्षण सहनशीलता: 200℃ से नीचे के तापमान की सहनशीलता +2℃ है।250 और 1000 डिग्री सेल्सियस के बीच तापमान की सहनशीलता परीक्षण तापमान का +2% है। यदि तापमान कैबिनेट का आकार उपरोक्त सहनशीलता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, तो सहनशीलता को शिथिल किया जा सकता है। 100 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान की सहनशीलता +3 डिग्री सेल्सियस है। 100 डिग्री सेल्सियस और 200 डिग्री सेल्सियस के बीच का तापमान +5 डिग्री सेल्सियस है। (सहिष्णुता छूट को रिपोर्ट में इंगित किया जाना चाहिए)।6. परीक्षण सेटअप6.1 परीक्षण विधि Na:किसी विशिष्ट समय में तापमान में तीव्र परिवर्तनथर्मल विकिरण समस्याओं से बचने के लिए उच्च और निम्न तापमान कैबिनेट की आंतरिक दीवार के तापमान और तापमान परीक्षण विनिर्देशों के बीच का अंतर क्रमशः 3% और 8% (°K में दिखाया गया है) से अधिक नहीं होना चाहिए।थर्मोजेनिक नमूना को यथासंभव परीक्षण कैबिनेट के केंद्र में रखा जाना चाहिए, और नमूना और कैबिनेट की दीवार, नमूना और नमूने के बीच की दूरी 10 सेमी से अधिक होनी चाहिए, और तापमान कैबिनेट और नमूने की मात्रा का अनुपात 5: 1 से अधिक होना चाहिए।6.2 परीक्षण विधि ध्यान दें:एक विशिष्ट तापमान परिवर्तनशीलता पर तापमान परिवर्तनपरीक्षण से पहले प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार नमूनों का दृश्य, विद्युत और यांत्रिक रूप से निरीक्षण किया जाएगा।नमूना बिना पैक किए, बिना बिजली के और उपयोग के लिए तैयार स्थिति में या प्रासंगिक विनिर्देशों में निर्दिष्ट अन्य स्थितियों में होना चाहिए। नमूने की प्रारंभिक स्थिति प्रयोगशाला में कमरे के तापमान की थी।दो तापमान कैबिनेटों के तापमान को क्रमशः निर्दिष्ट उच्च और निम्न तापमान स्थितियों में समायोजित करेंनमूने को कम तापमान वाले कैबिनेट में रखा जाता है और निर्दिष्ट निवास समय के अनुसार गर्म रखा जाता हैनमूने को उच्च तापमान कैबिनेट में रखा जाता है और निर्दिष्ट निवास समय के अनुसार इन्सुलेट किया जाता है।उच्च और निम्न तापमान का स्थानांतरण समय परीक्षण स्थितियों के अनुसार किया जाएगा।चरण d और e की प्रक्रिया को चार बार दोहराएं।परीक्षण के बाद, नमूने को मानक वायुमंडलीय स्थितियों के तहत रखा जाना चाहिए और एक निश्चित समय के लिए रखा जाना चाहिए ताकि नमूना प्रासंगिक विनिर्देशों के लिए संदर्भित तापमान स्थिरता पुनर्प्राप्ति समय तक पहुंच सके।परीक्षण के बाद, नमूनों का प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार दृश्य, विद्युत और यांत्रिक रूप से निरीक्षण किया जाएगा6.3 परीक्षण विधि एनसी:डबल तरल भिगोने की विधि का तेजी से तापमान परिवर्तनपरीक्षण में प्रयुक्त तरल पदार्थ नमूने के अनुकूल होना चाहिए तथा नमूने को नुकसान नहीं पहुंचाना चाहिए।7. अन्य7.1 परीक्षण विधि Na:किसी विशिष्ट समय में तापमान में तीव्र परिवर्तनजब नमूना तापमान कैबिनेट में रखा जाता है, तो कैबिनेट में तापमान और वायु प्रवाह दर को होल्डिंग समय के दसवें हिस्से के भीतर निर्दिष्ट तापमान विनिर्देश और सहनशीलता तक पहुंचना चाहिए।कैबिनेट में हवा को एक चक्र में बनाए रखा जाना चाहिए, और नमूने के पास हवा का प्रवाह दर 2 मीटर प्रति सेकंड (2m/s) से कम नहीं होनी चाहिए।यदि नमूना उच्च या निम्न तापमान कैबिनेट से स्थानांतरित किया जाता है, तो किसी कारण से होल्डिंग समय पूरा नहीं हो सकता है, यह पिछली होल्डिंग स्थिति (अधिमानतः कम तापमान पर) में रहेगा।7.2 परीक्षण विधि ध्यान दें:कैबिनेट में हवा को एक विशिष्ट तापमान परिवर्तनशीलता पर एक चक्र में बनाए रखा जाना चाहिए, और नमूने के पास हवा का प्रवाह दर 2 मीटर प्रति सेकंड (2m/s) से कम नहीं होनी चाहिए।7.3 परीक्षण विधि एनसी:डबल तरल भिगोने की विधि का तेजी से तापमान परिवर्तनजब नमूना तरल में डूबा होता है, तो इसे दो कंटेनरों के बीच शीघ्रता से स्थानांतरित किया जा सकता है, और तरल को हिलाया नहीं जा सकता।
एक कहावत कहना
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