उच्च एवं निम्न तापमान विस्फोट-रोधी उपकरण क्या हैं?परीक्षण उत्पाद की विशिष्टता के कारण, परीक्षण प्रक्रिया के दौरान, परीक्षण उत्पाद बड़ी मात्रा में गैस उत्पन्न कर सकता है उच्च तापमान या उच्च दबाव की स्थिति में, जो आग पकड़ सकता है और विस्फोट कर सकता है। उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, निवारक सुरक्षा संरक्षण उपकरणों को वैकल्पिक उपकरण के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। इसलिए, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष इन विशेष उत्पादों का परीक्षण करते समय विशेष उपकरण - विस्फोट रोधी उपकरण जोड़ने की आवश्यकता होती है। आज, आइए बात करते हैं कि उच्च और निम्न तापमान विस्फोट रोधी उपकरण क्या हैं।1. दबाव राहत पोर्टजब परीक्षण कक्ष में उत्पन्न हवा बढ़ जाती है और कक्ष में गैस का दबाव एक सीमा तक पहुँच जाता है, तो दबाव राहत पोर्ट स्वचालित रूप से खुल जाता है और दबाव को बाहर की ओर छोड़ देता है। यह डिज़ाइन सुनिश्चित करता है कि जब सिस्टम ओवरप्रेशर करता है, तो दबाव को छोड़ा जा सकता है, जिससे सिस्टम को ढहने या विस्फोट होने से रोका जा सकता है। दबाव राहत पोर्ट का स्थान और संख्या विशिष्ट अग्निशामक प्रणाली डिज़ाइन और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जाती है।2. स्मोक डिटेक्टरस्मोक डिटेक्टर मुख्य रूप से धुएं की सांद्रता की निगरानी करके आग की रोकथाम का एहसास करता है। आयनिक स्मोक सेंसर का उपयोग स्मोक डिटेक्टर के अंदर किया जाता है। आयनिक स्मोक सेंसर उन्नत तकनीक और स्थिर और विश्वसनीय संचालन के साथ एक प्रकार का सेंसर है। जब कक्ष में धुएं के कणों की सांद्रता सीमा से अधिक होती है, तो यह उत्पादन को संचालन बंद करने और आग को रोकने के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए याद दिलाने के लिए अलार्म बजाएगा।3. गैस डिटेक्टरगैस डिटेक्टर एक ऐसा उपकरण है जो गैस की सांद्रता का पता लगाता है। यह उपकरण खतरनाक स्थानों के लिए उपयुक्त है जहाँ दहनशील या जहरीली गैसें मौजूद हैं, और यह लंबे समय तक निचली विस्फोटक सीमा के भीतर हवा में मापी गई गैस की सामग्री का लगातार पता लगा सकता है। गैस छिद्रपूर्ण फिल्म के पीछे से सेंसर के काम करने वाले इलेक्ट्रोड में फैलती है, जहाँ गैस का ऑक्सीकरण या कमी होती है। यह विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया बाहरी सर्किट के माध्यम से बहने वाले करंट में बदलाव का कारण बनती है, और करंट के आकार को मापकर गैस की सांद्रता को मापा जा सकता है।4. धुआँ निकास प्रणालीप्रेशराइज्ड पंखे का एयर इनलेट सीधे बाहरी हवा से जुड़ा होता है। बाहरी हवा को धुएं से प्रदूषित होने से बचाने के लिए, सप्लाई पंखे का एयर इनलेट एग्जॉस्ट मशीन के एयर आउटलेट के समान स्तर पर स्थित नहीं होना चाहिए। पंखे के आउटलेट या इनलेट एयर पाइप पर वन-वे एयर वाल्व लगाया जाना चाहिए। मैकेनिकल स्मोक एग्जॉस्ट सिस्टम मैकेनिकल एग्जॉस्ट एयर के लिए स्मोक एग्जॉस्ट फैन को अपनाता है। प्रासंगिक जानकारी के अनुसार, एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया मैकेनिकल स्मोक एग्जॉस्ट सिस्टम आग में 80% गर्मी का निर्वहन कर सकता है, ताकि आग के दृश्य का तापमान बहुत कम हो जाए, और कर्मियों की निकासी और अग्निशमन की सुरक्षा में इसकी महत्वपूर्ण भूमिका है।5. विद्युतचुंबकीय लॉक और यांत्रिक दरवाजा बकलविद्युत चुम्बकीय लॉक यांत्रिक लॉक जीभ का उपयोग किए बिना लॉक बॉडी की फिक्सिंग को प्राप्त करने के लिए विद्युत चुम्बकीय सिद्धांत का उपयोग करता है, इसलिए विद्युत चुम्बकीय लॉक में यांत्रिक लॉक जीभ क्षति या जबरन विनाश की संभावना नहीं होती है। विद्युत चुम्बकीय लॉक में उच्च विरोधी प्रभाव शक्ति होती है, जब बाहरी प्रभाव बल लॉक बॉडी पर कार्य करता है, तो लॉक बॉडी आसानी से नष्ट नहीं होगी, और विस्फोट होने पर कुछ सुरक्षात्मक उपाय होंगे।6. स्वचालित अग्नि शमन यंत्रस्वचालित अग्निशामक यंत्र मुख्य रूप से चार भागों से बना होता है: डिटेक्टर (थर्मल एनर्जी डिटेक्टर, फ्लेम डिटेक्टर, स्मोक डिटेक्टर), अग्निशामक यंत्र (कार्बन डाइऑक्साइड एक्सटिंगुइशर), डिजिटल तापमान नियंत्रण अलार्म और संचार मॉड्यूल। डिवाइस में डिजिटल संचार मॉड्यूल के माध्यम से, आग क्षेत्र में वास्तविक समय के तापमान परिवर्तन, अलार्म स्थिति और अग्निशामक जानकारी को दूर से मॉनिटर और नियंत्रित किया जा सकता है, जो न केवल स्वचालित अग्निशामक यंत्र की विभिन्न स्थितियों की दूर से निगरानी कर सकता है, बल्कि अग्नि क्षेत्र में वास्तविक समय के परिवर्तनों को भी नियंत्रित कर सकता है, जिससे आग लगने पर जान-माल के नुकसान को कम किया जा सकता है।7. संकेतक और चेतावनी प्रकाशमशीन ऑपरेटरों, तकनीशियनों, उत्पादन प्रबंधकों और संयंत्र कर्मियों को दृश्य और ध्वनिक संकेतों द्वारा उपकरण की स्थिति या संचरण स्थिति का संचार करना।
उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की सुरक्षा संरक्षण प्रणालियाँ क्या हैं?1, रिसाव / वृद्धि संरक्षण: रिसाव सर्किट ब्रेकर रिसाव संरक्षण FUSE.RC इलेक्ट्रॉनिक वृद्धि संरक्षण ताइवान से2, नियंत्रक आंतरिक स्व-स्वचालित पहचान और सुरक्षा डिवाइस(1) तापमान/आर्द्रता सेंसर: नियंत्रक तापमान और आर्द्रता सेंसर के माध्यम से निर्धारित सीमा के भीतर परीक्षण क्षेत्र में तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करता है(2) नियंत्रक अतिताप अलार्म: जब कक्ष में हीटिंग ट्यूब गर्म होना जारी रहता है और नियंत्रक के आंतरिक मापदंडों द्वारा निर्धारित तापमान से अधिक हो जाता है, तो इसमें बजर अलार्म बजाएगा और इसे मैन्युअल रूप से रीसेट और पुन: उपयोग करने की आवश्यकता होगी3, गलती का पता लगाने नियंत्रण इंटरफ़ेस: बाहरी गलती स्वचालित पहचान सुरक्षा सेटिंग्स(1) उच्च तापमान अति तापमान संरक्षण की पहली परत: संचालन नियंत्रण अति तापमान संरक्षण सेटिंग्स(2) उच्च तापमान और अधिक तापमान संरक्षण की दूसरी परत: सिस्टम की रक्षा के लिए एंटी-ड्राई बर्निंग ओवरटेम्परेचर प्रोटेक्टर का उपयोग उपकरण को जलाने के लिए हर समय गर्म नहीं किया जाएगा(3) पानी तोड़ने और हवा जलने संरक्षण: आर्द्रता विरोधी सूखी जलने overtemperature रक्षक द्वारा संरक्षित है(4) कंप्रेसर सुरक्षा: रेफ्रिजरेंट दबाव संरक्षण और ओवर-लोड सुरक्षा उपकरण4, गलती असामान्य संरक्षण: जब गलती होती है, नियंत्रण बिजली की आपूर्ति और गलती कारण संकेत और अलार्म आउटपुट संकेत काट5, स्वचालित पानी की कमी चेतावनी: मशीन पानी की कमी सक्रिय चेतावनी6, गतिशील उच्च और निम्न तापमान संरक्षण: सेटिंग शर्तों के साथ गतिशील रूप से उच्च और निम्न तापमान संरक्षण मूल्य को समायोजित करने के लिए
प्राकृतिक संवहन परीक्षण कक्ष, स्थिर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष और उच्च तापमान ओवन की तुलनानिर्देश:होम एंटरटेनमेंट ऑडियो-विजुअल उपकरण और ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स कई निर्माताओं के प्रमुख उत्पादों में से एक हैं, और विकास प्रक्रिया में उत्पाद को विभिन्न तापमानों पर तापमान और इलेक्ट्रॉनिक विशेषताओं के लिए उत्पाद की अनुकूलनशीलता का अनुकरण करना चाहिए। हालाँकि, तापमान वातावरण का अनुकरण करने के लिए सामान्य ओवन या थर्मल और आर्द्रता कक्ष का उपयोग करते समय, ओवन या थर्मल और आर्द्रता कक्ष में एक परिसंचारी पंखे से सुसज्जित एक परीक्षण क्षेत्र होता है, इसलिए परीक्षण क्षेत्र में हवा की गति की समस्याएँ होंगी।परीक्षण के दौरान, परिसंचारी पंखे को घुमाकर तापमान की एकरूपता को संतुलित किया जाता है। हालाँकि परीक्षण क्षेत्र की तापमान एकरूपता को हवा के संचलन के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है, लेकिन परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद की गर्मी भी परिसंचारी हवा द्वारा दूर ले जाई जाएगी, जो हवा-मुक्त उपयोग के वातावरण (जैसे लिविंग रूम, इनडोर) में वास्तविक उत्पाद के साथ काफी असंगत होगी।हवा के संचलन के संबंध के कारण, परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद का तापमान अंतर लगभग 10 ℃ होगा। पर्यावरणीय परिस्थितियों के वास्तविक उपयोग का अनुकरण करने के लिए, कई लोग गलत समझेंगे कि केवल परीक्षण कक्ष ही तापमान उत्पन्न कर सकता है (जैसे: ओवन, निरंतर तापमान आर्द्रता कक्ष) प्राकृतिक संवहन परीक्षण कर सकता है। वास्तव में, यह मामला नहीं है। विनिर्देश में, हवा की गति के लिए विशेष आवश्यकताएं हैं, और हवा की गति के बिना एक परीक्षण वातावरण की आवश्यकता है। प्राकृतिक संवहन परीक्षण उपकरण और सॉफ्टवेयर के माध्यम से, पंखे (प्राकृतिक संवहन) से गुजरने के बिना तापमान वातावरण उत्पन्न होता है, और परीक्षण के तहत उत्पाद के तापमान का पता लगाने के लिए परीक्षण एकीकरण परीक्षण किया जाता है। इस समाधान का उपयोग घर से संबंधित इलेक्ट्रॉनिक्स या सीमित स्थानों में वास्तविक दुनिया के परिवेश के तापमान परीक्षण के लिए किया जा सकता है (जैसे, बड़े एलसीडी टीवी, कार कॉकपिट, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, लैपटॉप, डेस्कटॉप, गेम कंसोल, स्टीरियो, आदि)।अप्रत्यावर्तित वायु परिसंचरण परीक्षण विनिर्देश: IEC-68-2-2, GB2423.2, GB2423.2-89 3.31 वायु परिसंचरण के साथ या उसके बिना परीक्षण वातावरण और परीक्षण किए जाने वाले उत्पादों के परीक्षण के बीच अंतर:निर्देश:यदि परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद को ऊर्जा नहीं दी जाती है, तो परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद को स्वयं गर्म नहीं किया जाएगा, इसका ताप स्रोत केवल परीक्षण भट्टी में हवा की गर्मी को अवशोषित करता है, और यदि परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद को ऊर्जा दी जाती है और गर्म किया जाता है, तो परीक्षण भट्टी में हवा का संचार परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद की गर्मी को दूर कर देगा। हवा की गति में हर 1 मीटर की वृद्धि, इसकी गर्मी लगभग 10% कम हो जाएगी। मान लीजिए कि एयर कंडीशनिंग के बिना एक इनडोर वातावरण में इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की तापमान विशेषताओं का अनुकरण करना है। यदि 35 °C का अनुकरण करने के लिए एक ओवन या एक स्थिर तापमान ह्यूमिडिफायर का उपयोग किया जाता है, हालांकि पर्यावरण को इलेक्ट्रिक हीटिंग और कंप्रेसर के माध्यम से 35 °C के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, ओवन और थर्मल और ह्यूमिडिफ़ाय टेस्ट चैंबर का वायु संचार परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद की गर्मी को दूर कर देगा। ताकि परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद का वास्तविक तापमान वास्तविक पवनहीन अवस्था के तहत तापमान से कम हो। वास्तविक पवनहीन वातावरण (इनडोर, नो स्टार्टिंग कार कॉकपिट, इंस्ट्रूमेंट चेसिस, आउटडोर वाटरप्रूफ चैंबर... ऐसा वातावरण) को प्रभावी ढंग से अनुकरण करने के लिए हवा की गति के बिना एक प्राकृतिक संवहन परीक्षण कक्ष का उपयोग करना आवश्यक है।परीक्षण किये जाने वाले पवन गति और आईसी उत्पाद की तुलना तालिका:वर्णन: जब परिवेशी वायु की गति तेज होती है, तो आईसी सतह का तापमान भी वायु चक्र के कारण आईसी सतह की गर्मी को दूर कर देता है, जिसके परिणामस्वरूप वायु की गति तेज हो जाती है और तापमान कम हो जाता है।
जलवायु परीक्षण और पर्यावरण परीक्षण की तुलनाजलवायु पर्यावरण परीक्षण -- निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष, ठंडा और गर्म झटका परीक्षण कक्ष, गीला और गर्मी वैकल्पिक परीक्षण कक्ष, तेजी से तापमान परिवर्तन परीक्षण कक्ष, रैखिक तापमान परिवर्तन परीक्षण कक्ष, वॉक-इन निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष, आदि। इन सभी में तापमान नियंत्रण शामिल है।क्योंकि चुनने के लिए कई तापमान नियंत्रण बिंदु हैं, जलवायु कक्ष तापमान नियंत्रण विधि में भी तीन समाधान हैं: इनलेट तापमान नियंत्रण, उत्पाद तापमान नियंत्रण और "कैस्केड" तापमान नियंत्रण। पहले दो एकल-बिंदु तापमान नियंत्रण हैं, और तीसरा दो-पैरामीटर तापमान नियंत्रण है।एकल बिंदु तापमान नियंत्रण विधि बहुत परिपक्व हो चुकी है और इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।अधिकांश प्रारंभिक नियंत्रण विधियाँ "पिंग-पोंग" स्विच नियंत्रण थीं, जिन्हें आमतौर पर ठंडा होने पर गर्म करना और गर्म होने पर ठंडा करना कहा जाता है। यह नियंत्रण मोड एक फीडबैक नियंत्रण मोड है। जब परिसंचारी वायु प्रवाह का तापमान निर्धारित तापमान से अधिक होता है, तो परिसंचारी वायु प्रवाह को ठंडी मात्रा देने और वायु प्रवाह के तापमान को कम करने के लिए प्रशीतन का विद्युत चुम्बकीय वाल्व खोला जाता है। अन्यथा, हीटिंग डिवाइस के सर्किट स्विच को परिसंचारी वायु प्रवाह को सीधे गर्म करने के लिए स्विच किया जाता है। वायु धारा का तापमान बढ़ाएँ। इस नियंत्रण मोड के लिए आवश्यक है कि परीक्षण कक्ष के प्रशीतन उपकरण और हीटिंग घटक हमेशा एक स्टैंडबाय कार्यशील स्थिति में हों, जो न केवल बहुत सारी ऊर्जा बर्बाद करता है, बल्कि नियंत्रित पैरामीटर (तापमान) हमेशा एक "दोलन" स्थिति में रहता है, और नियंत्रण सटीकता अधिक नहीं होती है।अब एकल-बिंदु तापमान नियंत्रण विधि को अधिकांशतः सार्वभौमिक आनुपातिक अंतर समाकलन (पीआईडी) नियंत्रण विधि में बदल दिया गया है, जो नियंत्रित पैरामीटर (अभिन्न नियंत्रण) के पिछले परिवर्तन और परिवर्तन प्रवृत्ति (अंतर नियंत्रण) के अनुसार नियंत्रित तापमान सुधार दे सकता है, जिससे न केवल ऊर्जा की बचत होती है, बल्कि "दोलन" आयाम भी छोटा होता है और नियंत्रण सटीकता उच्च होती है।दोहरे पैरामीटर तापमान नियंत्रण का उद्देश्य परीक्षण कक्ष के वायु इनलेट के तापमान मान और उत्पाद के पास के तापमान मान को एक ही समय में एकत्रित करना है। परीक्षण कक्ष का वायु इनलेट वायु मॉड्यूलेशन कक्ष में बाष्पित्र और हीटर की स्थापना स्थिति के बहुत करीब है, और इसका परिमाण सीधे वायु मॉड्यूलेशन परिणाम को दर्शाता है। इस तापमान मान को फीडबैक नियंत्रण पैरामीटर के रूप में उपयोग करने से परिसंचारी वायु के स्थिति मापदंडों को जल्दी से मॉड्यूलेट करने का लाभ होता है।उत्पाद के पास तापमान मान उत्पाद द्वारा झेली गई वास्तविक तापमान पर्यावरणीय स्थितियों को दर्शाता है, जो पर्यावरणीय परीक्षण विनिर्देश की आवश्यकता है। इस तापमान मान को फीडबैक नियंत्रण के पैरामीटर के रूप में उपयोग करने से तापमान पर्यावरणीय परीक्षण की प्रभावशीलता और विश्वसनीयता सुनिश्चित हो सकती है, इसलिए यह दृष्टिकोण दोनों के फायदे और वास्तविक परीक्षण की आवश्यकताओं को ध्यान में रखता है। दोहरे पैरामीटर तापमान नियंत्रण रणनीति तापमान डेटा के दो समूहों का स्वतंत्र "समय-साझाकरण नियंत्रण" हो सकता है, या भारित दो तापमान मानों को एक निश्चित भार गुणांक के अनुसार फीडबैक नियंत्रण संकेत के रूप में एक तापमान मान में जोड़ा जा सकता है, और भार गुणांक का मान परीक्षण कक्ष के आकार, परिसंचारी वायु प्रवाह की हवा की गति, तापमान परिवर्तन दर के आकार, उत्पाद कार्य के ताप उत्पादन और अन्य मापदंडों से संबंधित है।क्योंकि ऊष्मा स्थानांतरण एक जटिल गतिशील भौतिक प्रक्रिया है, और परीक्षण कक्ष के आस-पास के वायुमंडलीय पर्यावरण की स्थितियों, परीक्षण किए गए नमूने की कार्यशील स्थिति और संरचना की जटिलता से बहुत प्रभावित होती है, इसलिए परीक्षण कक्ष के तापमान और आर्द्रता नियंत्रण के लिए एक आदर्श गणितीय मॉडल स्थापित करना मुश्किल है। नियंत्रण की स्थिरता और सटीकता में सुधार करने के लिए, कुछ तापमान परीक्षण कक्षों के नियंत्रण में फ़ज़ी लॉजिक नियंत्रण सिद्धांत और विधि पेश की जाती है। नियंत्रण प्रक्रिया में, मानव की सोच मोड का अनुकरण किया जाता है, और तापमान और आर्द्रता अंतरिक्ष क्षेत्र को अधिक तेज़ी से नियंत्रित करने के लिए पूर्वानुमान नियंत्रण को अपनाया जाता है।तापमान की तुलना में, आर्द्रता माप और नियंत्रण बिंदुओं का चयन अपेक्षाकृत सरल है। उच्च और निम्न तापमान चक्र परीक्षण कक्ष में अच्छी तरह से विनियमित आर्द्र हवा के संचलन प्रवाह के दौरान, गीली हवा और परीक्षण टुकड़े और परीक्षण कक्ष की चार दीवारों के बीच पानी के अणुओं का आदान-प्रदान बहुत छोटा होता है। जब तक परिसंचारी हवा का तापमान स्थिर होता है, तब तक परीक्षण कक्ष में प्रवेश करने से लेकर परीक्षण कक्ष से बाहर निकलने तक परिसंचारी हवा का प्रवाह प्रक्रिया में होता है। गीली हवा की नमी में बहुत कम बदलाव होता है। इसलिए, परीक्षण बॉक्स में परिसंचारी वायु प्रवाह क्षेत्र के किसी भी बिंदु पर पता लगाई गई हवा का सापेक्ष आर्द्रता मूल्य, जैसे कि इनलेट, प्रवाह क्षेत्र की मध्य धारा या रिटर्न एयर आउटलेट, मूल रूप से एक ही है। इस वजह से, कई परीक्षण कक्षों में जो आर्द्रता को मापने के लिए गीले और सूखे बल्ब विधि का उपयोग करते हैं, गीले और सूखे बल्ब सेंसर को परीक्षण कक्ष के रिटर्न एयर आउटलेट पर स्थापित किया जाता है। इसके अलावा, परीक्षण बॉक्स के संरचनात्मक डिजाइन और उपयोग में रखरखाव की सुविधा से, सापेक्ष आर्द्रता माप और नियंत्रण के लिए उपयोग किए जाने वाले गीले और सूखे बल्ब सेंसर को आसान स्थापना के लिए रिटर्न एयर इनलेट पर रखा जाता है, और नियमित रूप से गीले बल्ब धुंध को बदलने और प्रतिरोध PT100 के तापमान संवेदन सिर को साफ करने में भी मदद करता है, और GJB150.9A गीले गर्मी परीक्षण 6.1.3 की आवश्यकताओं के अनुसार। गीले-बल्ब सेंसर से गुजरने वाली हवा की गति 4.6 मीटर / सेकंड से कम नहीं होनी चाहिए। एक छोटे पंखे के साथ गीले-बल्ब सेंसर को आसान रखरखाव और उपयोग के लिए रिटर्न एयर आउटलेट पर स्थापित किया जाता है।
थर्मल शॉक टेस्ट चैंबर का अनुप्रयोगथर्मल शॉक परीक्षण कक्ष विमानन, मोटर वाहन, घरेलू उपकरणों, वैज्ञानिक अनुसंधान और अन्य क्षेत्रों के लिए एक अपरिहार्य परीक्षण उपकरण है, जिसका उपयोग उच्च तापमान, कम तापमान, वैकल्पिक आर्द्रता और गर्मी की डिग्री या निरंतर परीक्षण में तापमान वातावरण में परिवर्तन के बाद विद्युत, इलेक्ट्रॉनिक और अन्य उत्पादों और सामग्रियों के मापदंडों और प्रदर्शन का परीक्षण और निर्धारण करने के लिए किया जाता है; या तापमान वातावरण के मापदंडों और प्रदर्शन को बदलने के बाद निरंतर आर्द्र गर्मी परीक्षण। स्कूलों, कारखानों, अनुसंधान पदों, आदि के लिए लागू।1, उच्च और निम्न तापमान प्रभाव परीक्षण कक्ष स्वचालित, उच्च परिशुद्धता प्रणाली पाश, किसी भी भाग कार्रवाई, पूरी तरह से पीएलसी लॉकिंग प्रसंस्करण, सभी पीआईडी स्वचालित गणना नियंत्रण, उच्च तापमान नियंत्रण परिशुद्धता, उन्नत वैज्ञानिक वायु परिसंचरण चक्र डिजाइन का उपयोग करते हैं, इनडोर तापमान वर्दी बनाते हैं , किसी भी मृत कोनों से बचें; पूर्ण सुरक्षा उपकरण किसी भी संभावित छिपे खतरों से बचाता है और उपकरणों की दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।2, उच्च और निम्न तापमान प्रभाव परीक्षण कक्ष उन्नत मापन उपकरण को अपनाता है, और नियंत्रक एक बड़े रंग एलसीडी मैन-मशीन टच डायलॉग एलसीडी मैन-मशीन इंटरफ़ेस नियंत्रक को अपनाता है, जो संचालित करने में सरल, सीखने में आसान, स्थिर और विश्वसनीय है, और चीनी और अंग्रेजी में संपूर्ण सिस्टम संचालन स्थिति, निष्पादन और सेटिंग प्रोग्राम वक्र प्रदर्शित करता है। 96 परीक्षण विनिर्देशों के साथ स्वतंत्र रूप से सेट, प्रभाव समय 999 घंटे 59 मिनट, चक्र चक्र 1 ~ 999 बार सेट किया जा सकता है, रेफ्रिजरेटर के स्वचालित संचालन को महसूस कर सकता है, स्वचालन को प्राप्त करने के लिए काफी हद तक, ऑपरेटर के कार्यभार को कम कर सकता है, स्वचालित रूप से किसी भी समय काम करना शुरू और बंद कर सकता है।3, चैम्बर के बाईं ओर 50 मिमी व्यास के साथ एक परीक्षण छेद है, जिसका उपयोग बाहरी बिजली लोड के साथ परीक्षण भागों को वायरिंग करने के लिए किया जा सकता है। उच्च तापमान, कम तापमान और ठंड और थर्मल शॉक फ़ंक्शन की तीन अलग-अलग स्थितियों को स्वतंत्र रूप से सेट किया जा सकता है, और ठंड और थर्मल शॉक स्थितियों के कार्यान्वयन में, आप दो या तीन गर्त और ठंडे फ्लशिंग, गर्म फ्लशिंग प्रभाव फ़ंक्शन का चयन कर सकते हैं, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण मशीन फ़ंक्शन के साथ।
सौर मॉड्यूल परीक्षण परियोजना1. सौर मॉड्यूल विश्वसनीयता परीक्षण विनिर्देश:सौर मॉड्यूल की विश्वसनीयता परीक्षण सौर मॉड्यूल (प्रारंभिक) के प्रदर्शन की पुष्टि करने के लिए है, और मॉड्यूल के लिए परीक्षण विनिर्देश मुख्य रूप से IEC61215, IEC61646, UL1703 तीन परीक्षण विनिर्देश हैं। IEC61215 क्रिस्टलीय (Si) मॉड्यूल के लिए उपयुक्त है; IEC61646 पतली फिल्म (Thin-flm) मॉड्यूल के लिए उपयुक्त है; UL1703 क्रिस्टलीय और पतली फिल्म सौर मॉड्यूल दोनों के लिए उपयुक्त है। इसके अलावा, जीबी और सीएनएस सौर ऊर्जा विनिर्देशों को आईईसी से आंशिक रूप से संशोधित किया गया है।2. मैक्रो प्रदर्शनी और सौर ऊर्जा परीक्षण परियोजनाओं का संबंध और महत्व:IEC61215 के अनुसार, IEC61646 परीक्षण आइटम कुल मिलाकर लगभग 10 हैं (सामान्य तालिका के अनुरूप सौर मॉड्यूल परीक्षण आइटम)। उनमें से, हांगजियान द्वारा निर्मित परीक्षण उपकरण का उपयोग किया जाएगा, और प्रासंगिक परीक्षण की स्थिति तापमान चक्रण (थर्मल साइक्लिंग, 10.11) है। आर्द्रता फ्रीज (10.12) और नम गर्मी (10.13) की तीन श्रेणियां हैं, जबकि UL1703 में नम गर्मी के आइटम के बिना तापमान चक्र गीला ठंड के केवल दो आइटम हैं।3. थर्मल साइक्लिंग परीक्षण (थर्मल साइक्लिंग)lEC61215-10-11:सौर मॉड्यूल तापमान चक्र परीक्षण का उपयोग मॉड्यूल के तापमान में बार-बार परिवर्तन के कारण होने वाली थकान, थर्मल विफलता या अन्य तनाव विफलता को निर्धारित करने के लिए किया जाता है। तापमान चक्रों की वर्तमान संख्या 200 गुना है, और भविष्य की प्रवृत्ति 600 गुना होगी (अमेरिकन एसोसिएशन फॉर रिन्यूएबल एनर्जी [एनआरईएल] के परीक्षण परिणामों के अनुसार, 600 गुना की बिजली गिरावट दर 200 गुना से दोगुनी है)।तापमान चक्र के माध्यम से: मॉड्यूल के दोष पाए जा सकते हैं: दरार वृद्धि, मॉड्यूल दरारें, विकृत, सीलिंग सामग्री विघटन, बिंदु बहाव, कांच संक्षारण ... चलो इंतजार करते हैं।तापमान की स्थिति: कम तापमान: -40 ℃, उच्च तापमान: 85 ° C (IEC), 90 ° C (UL), सबसे तेज़ तापमान परिवर्तनशीलता (औसत): 100 ° C / h, 120 ° C / h, प्रासंगिक माप परीक्षण के दौरान किए जाने की आवश्यकता है (Qingsheng सौर ऊर्जा माप प्रणाली का उपयोग करके), परीक्षण प्रक्रिया को मॉड्यूल को मापने की आवश्यकता है: मॉड्यूल सतह का तापमान, वोल्टेज और वर्तमान, जमीन निरंतरता, इन्सुलेशन ... चलो इंतजार करते हैं।4. पूर्वाग्रह के माध्यम से तापमान चक्र परीक्षण प्रक्रिया का उद्देश्य:तापमान चक्र परीक्षण प्रक्रिया, विनिर्देश को पूर्वाग्रह के माध्यम से आवश्यक है, परीक्षण का उद्देश्य उम्र बढ़ने में तेजी लाने और विफलता परीक्षण उद्देश्यों में तेजी लाने के लिए दोषपूर्ण सेल गर्मी बनाना है, इसलिए इसे तापमान चक्र प्रक्रिया के दौरान 25 ℃ से ऊपर सक्रिय करने की आवश्यकता है, संयुक्त राज्य अमेरिका में प्रयोगशाला में आंकड़े हैं, यह पाया गया कि बिजली के साथ और बिना बिजली के सौर मॉड्यूल की विफलता दर के बीच का अंतर 30% जितना अधिक है, और प्रयोगात्मक डेटा इंगित करता है कि यदि कोई शक्ति नहीं है, तो सौर मॉड्यूल तापमान चक्र वातावरण में विफल होना आसान नहीं है, इसलिए सौर सेल (सेल) और मॉड्यूल के तापमान चक्र परीक्षण को पूरा करते समय, इसे एक विशेष माप प्रणाली के साथ मिलान करने की आवश्यकता होती है।5. गीला ठंड परीक्षण lEC61215-10-12 की शुरूआत:वर्णन: यह निर्धारित करने के लिए कि क्या घटक संक्षारण क्षति के लिए पर्याप्त रूप से प्रतिरोधी है और नमी के विस्तार की क्षमता सामग्री के अणुओं का विस्तार करने के लिए है, जमी हुई नमी विफलता का कारण निर्धारित करने के लिए तनाव है। परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद के लिए, परीक्षण तनाव उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता (85 ℃ / 85% आरएच) से कम तापमान (-40 ℃ आर्द्रता 85% आरएच) है। 25 ℃ तक बनाए रखें), और कम तापमान उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता तक बढ़ जाता है, 85 ℃ / 85% आरएच / 20 घंटे, 85 ℃ / 85% आरएच / 20 घंटे के बजाय, 85 ℃ / 85% आरएच / 20 घंटे का उद्देश्य मॉड्यूल को पानी से भरा होने देना है, 20 घंटे का समय बहुत कम है, पानी के लिए मॉड्यूल और जंक्शन बॉक्स के अंदर घुसने के लिए पर्याप्त नहीं है।गीले फ्रीजिंग परीक्षण के माध्यम से: मॉड्यूल दोष पाए जा सकते हैं: दरारें, विकृतियां, गंभीर संक्षारण, सीलिंग सामग्री का लेमिनेशन, चिपकने वाला विघटन जंक्शन बॉक्स की विफलता और पानी का संचय, गीला इन्सुलेशन **... आदि।परीक्षण की स्थिति: 85 ℃ / 85% आरएच (एच) 20-40 ℃ (0.5 ~ 4 एच), अधिकतम गर्मी 100, 120 ℃ / एच, और अधिकतम तापमान 200 डिग्री सेल्सियस / एच।6. गीले हिमीकरण परीक्षण का उद्देश्य:गीली बर्फ जमने की परीक्षण विधि मुख्य रूप से बर्फीले वातावरण में सौर मॉड्यूल को होने वाले दो प्रकार के नुकसान का पता लगाने के लिए है।(1). उच्च तापमान और आर्द्रता (85℃/85%RH) 25℃ से पहले -4℃ तक गिर जाती है, आर्द्रता को 85%+5% RH पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। इसका उद्देश्य बर्फ गिरने से पहले उच्च आर्द्रता में अचानक परिवर्तन का अनुकरण करना है।बर्फ गिरने से पहले, वातावरण में उच्च आर्द्रता की स्थिति दिखाई देगी, और जब तापमान 0 डिग्री सेल्सियस तक गिर जाता है, तो मॉड्यूल और जंक्शन बॉक्स सीलेंट के चारों ओर पानी की गैस जम जाएगी। जब पानी की गैस जम जाती है, तो इसकी मात्रा मूल के 1.1 गुना तक फैल जाएगी, और पानी की गैस के माध्यम से सामग्री अंतराल में प्रवेश करने के बाद बर्फ के विस्तार की विनाश विधि इस परीक्षण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए। वर्तमान में, गीले जमने के सांख्यिकीय परिणामों में जंक्शन बॉक्स सीलेंट को सबसे अधिक नुकसान होता है, जिससे जंक्शन बॉक्स डीगमिंग और पानी का कारण होगा, और मॉड्यूल की विफलता का अनुपात 7% होने का अनुमान है।(2). कम तापमान (-40 डिग्री सेल्सियस) और आर्द्रता (50 डिग्री सेल्सियस/85%आरएच) से गर्म होने का उद्देश्य बर्फीले जलवायु में सूर्योदय के समय मॉड्यूल में तापमान वृद्धि का अनुकरण करना है। हालाँकि बाहरी वातावरण अभी भी 0 डिग्री सेल्सियस से नीचे है, लेकिन सौर मॉड्यूल प्रकाश होने पर बिजली उत्पन्न करेगा, और क्योंकि बर्फ अभी भी मॉड्यूल पर है, इसलिए मॉड्यूल में हीट स्पॉट प्रभाव होगा। मॉड्यूल के अंदर का तापमान भी 50 डिग्री सेल्सियस तक पहुँच जाएगा।7. गीला गर्मी परीक्षण (नम गर्मी) परीक्षण IEC61215-10-13:विवरण: बीपी सोलर के परीक्षण परिणामों के अनुसार, मॉड्यूल की नमी के प्रवेश को लंबे समय तक रोकने की क्षमता निर्धारित करने के लिए, इसके 1000 घंटे पर्याप्त नहीं हैं। वास्तविक स्थिति यह पाई गई है कि मॉड्यूल को समस्याएँ होने में कम से कम 1250 घंटे लगते हैं। विनिर्देश की वर्तमान आवश्यकताओं के अनुसार, गीली गर्मी परीक्षण प्रक्रिया को चालू नहीं किया जाता है, लेकिन भविष्य की प्रवृत्ति भी चालू (सकारात्मक और रिवर्स पूर्वाग्रह) होने की है, क्योंकि यह सौर कोशिकाओं की उम्र बढ़ने और विफलता को तेज कर सकता है।परीक्षण की स्थिति: 85℃/85%आरएच, समय: 1000 घंटे गीले और थर्मल परीक्षण के माध्यम से दोष पाए जा सकते हैं: सेल डिलेमिनेशन ईवीए (डिलेमिनेशन, मलिनकिरण, बुलबुला गठन, परमाणुकरण, ब्राउनिंग), कनेक्शन लाइन ब्लैकिंग, टीसीओ संक्षारण, स्पॉट संक्षारण, पतली फिल्म पीले रंग का मलिनकिरण, जंक्शन बॉक्स डीगमिंग बंद
यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष का कार्य सिद्धांतयूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष एक तरह का प्रायोगिक उपकरण है जिसका उपयोग विशेष रूप से पराबैंगनी विकिरण के तहत सामग्री और उत्पादों की स्थायित्व और स्थिरता का परीक्षण करने के लिए किया जाता है। इसका कार्य सिद्धांत प्राकृतिक वातावरण में यूवी विकिरण स्थितियों की नकल करने के इर्द-गिर्द घूमता है ताकि यह आकलन किया जा सके कि लंबे समय तक सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने पर सामग्री कैसे व्यवहार करती है। कक्ष उच्च-तीव्रता वाले पराबैंगनी प्रकाश स्रोतों की एक श्रृंखला से सुसज्जित है जो प्राकृतिक सूर्य के प्रकाश के यूवी-ए और यूवी-बी बैंड की नकल करते हुए एक विशिष्ट तरंग दैर्ध्य रेंज में पराबैंगनी प्रकाश का प्रभावी ढंग से उत्सर्जन करते हैं।परीक्षण के दौरान, नमूने को परीक्षण कक्ष में रखा जाता है, और पराबैंगनी विकिरण सामग्री की सतह की रासायनिक संरचना में परिवर्तन का कारण होगा, जैसे कि रंग फीका पड़ना, ताकत में कमी और भंगुरता में वृद्धि। साथ ही, नमूने के अधिक व्यापक मूल्यांकन के लिए परीक्षण कक्ष को तापमान और आर्द्रता जैसे पर्यावरणीय कारकों के साथ भी जोड़ा जा सकता है। उदाहरण के लिए, प्रयोगशाला में आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली बारिश और नमी के प्रभावों का अनुकरण कर सकती है, जबकि तापमान नियंत्रण उपकरण अत्यधिक गर्म या ठंडी स्थितियों को पुन: पेश कर सकते हैं।नमूनों को अलग-अलग समय अवधि में पराबैंगनी विकिरण के कई दौरों के संपर्क में लाकर, शोधकर्ता बड़ी मात्रा में प्रयोगात्मक डेटा एकत्र करने और नमूनों के उम्र बढ़ने के प्रतिरोध और सेवा जीवन का गहराई से विश्लेषण करने में सक्षम थे। ये डेटा सामग्री विकास, उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण और बाजार की मांग के विश्लेषण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इसके अलावा, यूवी अपक्षय परीक्षण कक्षों का उपयोग कंपनियों को नए उत्पादों के लॉन्च से पहले संभावित प्रदर्शन समस्याओं का अनुमान लगाने में भी मदद करता है, ताकि समय पर समायोजन और सुधार किया जा सके।ऐसे परीक्षण न केवल प्लास्टिक, कोटिंग्स, फाइबर और अन्य सामग्रियों पर लागू होते हैं, बल्कि ऑटोमोबाइल, निर्माण क्षेत्र और यहां तक कि इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों जैसे विभिन्न उद्योगों में भी व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। विभिन्न जलवायु परिस्थितियों में उत्पादों के प्रदर्शन का अध्ययन करके, कंपनियां बाजार में अपने उत्पादों की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार कर सकती हैं, लेकिन पर्यावरणीय कारणों में भी योगदान दे सकती हैं, क्योंकि अच्छे मौसम प्रतिरोध उत्पादों का मतलब आमतौर पर लंबा जीवन चक्र और कम सामग्री अपशिष्ट होता है।संक्षेप में, यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष सामग्री विज्ञान और उत्पाद विकास में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, न केवल डेवलपर्स को सामग्री गुणों को बेहतर ढंग से समझने की अनुमति देते हैं, बल्कि उपभोक्ताओं को उच्च गुणवत्ता और अधिक टिकाऊ उत्पाद लाने की भी अनुमति देते हैं। विज्ञान और प्रौद्योगिकी के भविष्य के विकास में, पराबैंगनी अपक्षय परीक्षण प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, हम अधिक नई सामग्रियों और नए उत्पादों के जन्म को देखने में सक्षम हो सकते हैं, जो हमारे जीवन में अधिक सुविधा और सुंदरता जोड़ते हैं।
यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष की परिभाषा और विशेषताएं यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष एक पेशेवर उपकरण है जिसका उपयोग पराबैंगनी विकिरण और संबंधित जलवायु परिस्थितियों के लिए सामग्री के प्रतिरोध का अनुकरण और मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। इसका मुख्य कार्य कृत्रिम रूप से नियंत्रित पराबैंगनी विकिरण, तापमान और आर्द्रता परिवर्तनों के माध्यम से प्राकृतिक वातावरण में सामग्री पर पराबैंगनी प्रकाश के प्रभाव का अनुकरण करना है, ताकि सामग्रियों के स्थायित्व, रंग स्थिरता और भौतिक गुणों पर व्यापक और व्यवस्थित परीक्षण किया जा सके। हाल के वर्षों में, विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास और सामग्री प्रदर्शन आवश्यकताओं के निरंतर सुधार के साथ, यूवी अपक्षय परीक्षण कक्षों का अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक हो गया है, जिसमें प्लास्टिक, कोटिंग्स, रबर, कपड़ा और अन्य क्षेत्र शामिल हैं। उपकरण की विशेषताएँ मुख्य रूप से इसकी उच्च दक्षता और सटीकता में परिलक्षित होती हैं। सबसे पहले, यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष एक उच्च-तीव्रता वाले पराबैंगनी लैंप का उपयोग करता है, जो सूर्य के प्रकाश के करीब एक पराबैंगनी स्पेक्ट्रम उत्सर्जित करता है, जो वास्तविक वातावरण में प्रकाश की स्थिति का सटीक रूप से अनुकरण कर सकता है। दूसरे, इसमें एक वास्तविक समय की निगरानी और नियंत्रण प्रणाली है, जो परीक्षण प्रक्रिया की स्थिरता और परिणामों की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक तापमान, आर्द्रता और यूवी तीव्रता को ठीक से नियंत्रित कर सकती है। इसके अलावा, परीक्षण कक्ष की आंतरिक सामग्री और संरचनात्मक डिजाइन भी विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जो आमतौर पर उपकरणों के सेवा जीवन का विस्तार करने और परीक्षण की सटीकता में सुधार करने के लिए संक्षारण प्रतिरोधी और ऑक्सीकरण प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करता है। इसके अलावा, यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष का अनुप्रयोग केवल सामग्री की उम्र बढ़ने का पता लगाने तक ही सीमित नहीं है, बल्कि यह सामग्री के प्रदर्शन की भविष्यवाणी और सुधार भी कर सकता है, जिससे निर्माता सामग्री चयन और उत्पाद डिजाइन में अधिक दूरदर्शी और वैज्ञानिक बन जाते हैं। इस उपकरण का उपयोग काफी हद तक उत्पाद के मौसम प्रतिरोध की कमी के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं को कम करता है और उत्पाद की बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करता है। इसलिए, सामग्री अनुसंधान और विकास में, यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष को एक अपरिहार्य सहायक उपकरण के रूप में वर्णित किया जा सकता है, जो उद्यमों को बाजार की बदलती जरूरतों को पूरा करने के लिए सामग्री गुणों का जल्दी से पता लगाने और अनुकूलन करने में मदद करता है। संक्षेप में, एक उन्नत परीक्षण तकनीक के रूप में यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष, सामग्री विज्ञान के क्षेत्र में प्रगति और नवाचार का नेतृत्व कर रहा है। पर्यावरण के अनुकूल सामग्रियों और लंबे समय तक चलने वाले उत्पादों की बढ़ती मांग के साथ, ऐसे उपकरणों का महत्व और भी अधिक प्रमुख हो जाएगा। इसका वैज्ञानिक, विश्वसनीय और कुशल भविष्य में अधिक अज्ञात चुनौतियों का सामना करने के लिए अधिक उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को विकसित करने में सभी क्षेत्रों की मदद करेगा।
पीसी प्लास्टिक सामग्री का उच्च और निम्न तापमान परीक्षण मानक1. उच्च तापमान परीक्षण 4 घंटे के लिए 80±2℃ और 2 घंटे के लिए सामान्य तापमान पर रखे जाने के बाद, आयाम, इन्सुलेशन प्रतिरोध, वोल्टेज प्रतिरोध, कुंजी फ़ंक्शन और लूप प्रतिरोध सामान्य आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और उपस्थिति में विरूपण, ताना और degumming जैसी कोई असामान्य घटना नहीं होती है। कुंजी उत्तल बिंदु उच्च तापमान पर ढह जाता है और प्रेस बल बिना आकलन के छोटा हो जाता है।2. कम तापमान परीक्षण4 घंटे के लिए -30 ± 2 ℃ और 2 घंटे के लिए सामान्य तापमान पर रखे जाने के बाद, आयाम, इन्सुलेशन प्रतिरोध, वोल्टेज प्रतिरोध, कुंजी फ़ंक्शन और लूप प्रतिरोध सामान्य आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और उपस्थिति में विरूपण, warping और degumming जैसी कोई असामान्य घटना नहीं है।3. तापमान चक्र परीक्षण30 मिनट के लिए 70±2℃ वातावरण में रखें, 5 मिनट के लिए कमरे के तापमान पर निकालें; 30 मिनट के लिए -20±2℃ वातावरण में छोड़ दें, निकालें और 5 मिनट के लिए कमरे के तापमान पर छोड़ दें। ऐसे 5 चक्रों के बाद, आयाम, इन्सुलेशन प्रतिरोध, वोल्टेज प्रतिरोध, कुंजी फ़ंक्शन, सर्किट प्रतिरोध सामान्य आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और कोई विरूपण, ताना, degumming और अन्य असामान्य घटनाओं की उपस्थिति नहीं होती है। कुंजी उत्तल बिंदु उच्च तापमान पर ढह जाता है और प्रेस बल बिना आकलन के छोटा हो जाता है।4. गर्मी प्रतिरोध40±2℃ के तापमान और 93±2%rh की सापेक्ष आर्द्रता वाले वातावरण में 48 घंटों तक रखे जाने के बाद, आयाम, इन्सुलेशन प्रतिरोध, वोल्टेज प्रतिरोध, कुंजी फ़ंक्शन और लूप प्रतिरोध सामान्य आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और उपस्थिति विकृत, विकृत या विघटित नहीं होती है। कुंजी उत्तल बिंदु उच्च तापमान पर ढह जाता है और प्रेस बल बिना आकलन के छोटा हो जाता है।प्लास्टिक परीक्षण के लिए राष्ट्रीय मानक मूल्य:Gb1033-86 प्लास्टिक घनत्व और सापेक्ष घनत्व परीक्षण विधिGbl636-79 मोल्डिंग प्लास्टिक के स्पष्ट घनत्व के लिए परीक्षण विधिGB/ T7155.1-87 थर्मोप्लास्टिक पाइप और पाइप फिटिंग घनत्व निर्धारण भाग: पॉलीइथिलीन पाइप और पाइप फिटिंग संदर्भ घनत्व निर्धारणGB/ T7155.2-87 थर्मोप्लास्टिक पाइप और फिटिंग - घनत्व का निर्धारण - भाग एल: पॉलीप्रोपाइलीन पाइप और फिटिंग के घनत्व का निर्धारणGB/T1039-92 प्लास्टिक के यांत्रिक गुणों के परीक्षण के लिए सामान्य नियमGB/ T14234-93 प्लास्टिक भागों की सतह खुरदरापनGb8807-88 प्लास्टिक दर्पण चमक परीक्षण विधिGBL3022-9L प्लास्टिक फिल्म के तन्य गुणों के लिए परीक्षण विधिजीबी/टीएल040-92 प्लास्टिक के तन्य गुणों के लिए परीक्षण विधिGB/T8804.1-88 थर्मोप्लास्टिक पाइप पॉलीविनाइल क्लोराइड पाइप के तन्य गुणों के लिए परीक्षण विधिGB/ T8804.2-88 थर्मोप्लास्टिक पाइपों के तन्य गुणों के लिए परीक्षण विधियाँ पॉलीइथिलीन पाइपHg2-163-65 प्लास्टिक कम तापमान बढ़ाव परीक्षण विधिGB/ T5471-85 थर्मोसेटिंग मोल्डिंग नमूने तैयार करने की विधिHG/T2-1122-77 थर्मोप्लास्टिक नमूना तैयार करने की विधिGB/ T9352-88 थर्मोप्लास्टिक संपीड़न नमूना तैयार करनाwww.oven.cclabcompanion.cn लैब कम्पैनियन चीनlabcompanion.com.cn लैब कम्पैनियन चीनlab-companion.com लैब कम्पैनियन labcompanion.com.hk लैब कम्पैनियन हांगकांगlabcompanion.hk लैब कम्पैनियन हांगकांगlabcompanion.de लैब कम्पैनियन जर्मनी labcompanion.it लैब कम्पैनियन इटली labcompanion.es लैब कम्पैनियन स्पेन labcompanion.com.mx लैब कम्पैनियन मेक्सिको labcompanion.uk लैब कम्पैनियन यूनाइटेड किंगडमlabcompanion.ru लैब कम्पैनियन रूस labcompanion.jp लैब कम्पैनियन जापान labcompanion.in लैब कम्पैनियन इंडिया labcompanion.fr लैब कम्पैनियन फ्रांसlabcompanion.kr लैब कम्पैनियन कोरिया
एलईडी स्ट्रीट लैंप परीक्षण विनिर्देश एलईडी स्ट्रीट लाइट वर्तमान में ऊर्जा बचाने और कार्बन को कम करने के लिए प्रमुख कार्यान्वयन विधियों में से एक है, दुनिया के सभी देश मूल पारंपरिक स्ट्रीट लाइट को एलईडी स्ट्रीट लाइट से बदलने के लिए पूरे जोरों पर हैं, और नई स्ट्रीट सीधे ऊर्जा बचाने के लिए एलईडी स्ट्रीट लाइट के उपयोग तक सीमित है। वर्तमान में, दुनिया भर में एलईडी स्ट्रीट लैंप बाजार का आकार लगभग 80 मिलियन है, एलईडी लैंप प्रकाश स्रोत चाहे वह गर्मी, सेवा जीवन, आउटपुट स्पेक्ट्रम, आउटपुट रोशनी, सामग्री विशेषताओं हो, पारंपरिक पारा लैंप या उच्च दबाव सोडियम लैंप से अलग हैं। एलईडी स्ट्रीट लाइट की परीक्षण स्थितियां और परीक्षण विधियां पारंपरिक लैंप से अलग हैं। लैब कंपेनियन ने वर्तमान में एलईडी स्ट्रीट लाइट से संबंधित विश्वसनीयता परीक्षण विधियों को एकत्र किया है और आपको एलईडी के बारे में संबंधित परीक्षणों को समझने में मदद करने के लिए संदर्भ प्रदान करता है।एलईडी स्ट्रीट लैंप परीक्षण विनिर्देश संक्षिप्त नाम:एलईडी स्ट्रीट लैंप परीक्षण मानक विनिर्देश, एलईडी स्ट्रीट लैंप परीक्षण विधि तकनीकी विनिर्देश, एलईडी स्ट्रीट लैंप मानक और परीक्षण विधि, रात परिदृश्य इंजीनियरिंग अर्धचालक प्रकाश उपकरण घटकों उत्पाद तकनीकी विनिर्देश, अर्धचालक प्रकाश रात परिदृश्य इंजीनियरिंग निर्माण गुणवत्ता स्वीकृति तकनीकी विनिर्देश, आईईसी 61347 एलईडी बिजली की आपूर्ति सुरक्षा विनियमनएलईडी स्ट्रीट लैंप परीक्षण विनिर्देश शर्तें:CJJ45-2006 शहरी सड़क प्रकाश डिजाइन मानक, UL1598 लैंप सुरक्षा मानक, UL48 तार और केबल सुरक्षा मानक, UL8750 प्रकाश उत्सर्जक डायोड सुरक्षा मानक, CNS13089 प्रकाश उत्सर्जक डायोड बड़े लैंप स्थायित्व परीक्षण - पूर्व-जलन परीक्षण - आउटडोर, जलरोधक परीक्षण: IP65, एलईडी लैंप के लिए अमेरिकी मानक, EN 60598-1, EN 60598-2 स्ट्रीट लैंप परीक्षणएलईडी बड़े दीपक गुणवत्ता प्रमाणीकरण परीक्षण परियोजना:तापमान चक्र, तापमान और आर्द्रता चक्र, उच्च तापमान संरक्षण, नमी प्रतिरोध, कंपन, झटका, निरंतर शक्ति, नमक पानी स्प्रे, त्वरण, सोल्डर गर्मी प्रतिरोध, सोल्डर आसंजन, टर्मिनल ताकत, प्राकृतिक ड्रॉप, धूल परीक्षणएलईडी बड़े लैंप गुणवत्ता प्रमाणीकरण परीक्षण की स्थिति:तापमान चक्र: 125℃(30मिनट)←RT(5मिनट)→-65℃(30मिनट)/5चक्रएलईडी स्ट्रीट लैंप (बड़ी रोशनी के साथ प्रकाश उत्सर्जक डायोड आउटडोर प्रदर्शन) विफलता निर्धारण:a. अक्ष प्रकाश 50% की अवशिष्ट रेटिंग से कम हैबी. फॉरवर्ड वोल्टेज रेटेड मूल्य के 20% से अधिक हैसी. रिवर्स करंट रेटेड मूल्य के 100% से अधिकd. प्रकाश की आधी ऊंचाई तरंग लंबाई और आधी शक्ति कोण सीमित अधिकतम मूल्य से अधिक है या सीमित न्यूनतम मूल्य उपरोक्त शर्तों को पूरा करता है, और एलईडी स्ट्रीट लैंप की विफलता का निर्धारण करता हैनोट: एलईडी स्ट्रीट लैंप की चमकदार दक्षता कम से कम 45lm/W या उससे अधिक होने की सिफारिश की जाती है (एलईडी प्रकाश स्रोत की चमकदार दक्षता लगभग 70 ~ 80lm/W होनी चाहिए)उच्च तापमान भंडारण: अधिकतम भंडारण तापमान 1000 घंटे [विशेष स्तर 3000 घंटे]नमी प्रतिरोध: 60℃/90%आरएच/1000 घंटे [विशेषता स्तर 2000 घंटे]/ पूर्वाग्रह लागू करनानमकीन पानी का छिड़काव: 35℃/ सांद्रता 5%/18 घंटे [24 घंटे विशेष स्तर]निरंतर शक्ति: अधिकतम अग्र धारा 1000 घंटेप्राकृतिक गिरावट: गिरने की ऊंचाई 75 सेमी/ गिरने का समय 3 बार/ गिरने की सामग्री चिकनी मेपल की लकड़ीधूल परीक्षण: 50℃ रिंग तापमान परीक्षण के 360 घंटे लगातारकंपन: 100 ~ 2000Hz, 196m/s^2, 48 घंटेप्रभाव: ग्रेड F[त्वरण 14700m/s^2, पल्स आयाम 0.5ms, छह दिशाएँ, प्रत्येक दिशा में तीन बार]समान त्वरण: त्वरण सभी दिशाओं में (वर्ग D: 196000 m/s^2) 1 मिनट के लिए लागू होता हैसोल्डर गर्मी प्रतिरोध: 260℃/10 सेकंड /1 बारसोल्डर आसंजन: 250℃/5 सेकंडटर्मिनल ताकतएलईडी बड़े दीपक बैच गुणवत्ता परीक्षण परियोजना:टर्मिनल शक्ति, सोल्डर गर्मी प्रतिरोध, तापमान चक्र, नमी प्रतिरोध, निरंतर शक्ति, उच्च तापमान भंडारणएलईडी बड़े लैंप बैच गुणवत्ता परीक्षण की स्थिति:नमी प्रतिरोध: 60℃/90%आरएच/168 घंटे (कोई विफलता नहीं)/500 घंटे (एक विफलता की अनुमति) [परीक्षण संख्या 10 / पूर्वाग्रह लागू करें]निरंतर बिजली चालू: अधिकतम अग्र धारा /168 घंटे (कोई विफलता नहीं)/500 घंटे (एक विफलता की अनुमति)[परीक्षण संख्या 10]उच्च तापमान भंडारण: अधिकतम भंडारण तापमान /168 घंटे (कोई विफलता नहीं)500 घंटे (एक विफलता की अनुमति है)[परीक्षण संख्या 10]सोल्डर गर्मी प्रतिरोध: 260℃/10 सेकंड /1 बारसोल्डर आसंजन: 250℃/5 सेकंडएलईडी बड़े दीपक नियमित गुणवत्ता परीक्षण परियोजना:कंपन, झटका, त्वरण, नमी प्रतिरोध, निरंतर शक्ति, उच्च तापमान संरक्षणएलईडी बड़ी लाइटों के लिए नियमित गुणवत्ता परीक्षण की स्थितियाँ:नमी प्रतिरोध: 60℃/90%RH/1000 घंटेनिरंतर शक्ति: अधिकतम अग्र धारा /1000 घंटेउच्च तापमान भंडारण: अधिकतम भंडारण तापमान /1000 घंटेकंपन: 100 ~ 2000Hz, 196m/s^2, 48 घंटेप्रभाव: ग्रेड F[त्वरण 14700m/s^2, पल्स आयाम 0.5ms, छह दिशाएँ, प्रत्येक दिशा में तीन बार]समान त्वरण: त्वरण सभी दिशाओं में (वर्ग D: 196000 m/s^2) 1 मिनट के लिए लागू होता हैएलईडी बड़े लैंप स्क्रीनिंग परीक्षण परियोजना:त्वरण परीक्षण, तापमान चक्र, उच्च तापमान संरक्षण, पूर्व-दहन परीक्षणएलईडी बड़े प्रकाश स्क्रीनिंग परीक्षण की स्थिति:निरंतर त्वरण परीक्षण: प्रत्येक दिशा में 1 मिनट के लिए त्वरण (ग्रेड डी: 196000 मीटर/सेकेंड^2) लागू करेंतापमान चक्र: 85℃(30मिनट)←RT(5मिनट)→-40℃(30मिनट)/5चक्रप्री-फायरिंग परीक्षण: तापमान (अधिकतम रेटेड तापमान) / करंट (अधिकतम रेटेड फॉरवर्ड करंट) 96 घंटेउच्च तापमान भंडारण: 85℃/72 ~ 1000 घंटेएलईडी लैंप जीवन परीक्षण:1000 घंटे से अधिक जीवन परीक्षण (लाइफ टेस्ट), प्रकाश क्षीणन < 3% [मुरझाया हुआ प्रकाश]15,000 घंटे से अधिक जीवन परीक्षण (लाइफ टेस्ट), प्रकाश क्षीणन < 8%
एलसीडी डिस्प्ले का परीक्षण विनिर्देश एलसीडी डिस्प्ले, लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले का पूरा नाम, एक फ्लैट डिस्प्ले तकनीक है। यह मुख्य रूप से प्रकाश के संचरण और अवरोधन को नियंत्रित करने के लिए लिक्विड क्रिस्टल सामग्री का उपयोग करता है, ताकि छवियों के प्रदर्शन को प्राप्त किया जा सके। एलसीडी की संरचना में आमतौर पर दो समानांतर ग्लास सब्सट्रेट शामिल होते हैं, बीच में एक लिक्विड क्रिस्टल बॉक्स होता है, और प्रत्येक पिक्सेल के ध्रुवीकृत प्रकाश को वोल्टेज के माध्यम से लिक्विड क्रिस्टल अणुओं की रोटेशन दिशा द्वारा नियंत्रित किया जाता है, ताकि इमेजिंग के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। एलसीडी डिस्प्ले का व्यापक रूप से टीवी, कंप्यूटर मॉनिटर, मोबाइल फोन, टैबलेट कंप्यूटर और अन्य उपकरणों में उपयोग किया जाता है। वर्तमान में, आम लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले डिवाइस ट्विस्टेड नेमेटिक (TN), सुपर ट्विस्टेड नेमेटिक (सुपर ट्विस्टेड नेमेटिक), STN), DSTN (डबल लेयर TN) और कलर थिन फिल्म ट्रांजिस्टर (TFT) हैं। पहले तीन प्रकार के विनिर्माण बुनियादी सिद्धांत समान हैं, निष्क्रिय मैट्रिक्स लिक्विड क्रिस्टल बन जाते हैं, और TFT अधिक जटिल है, क्योंकि स्मृति की अवधारण के कारण, और सक्रिय मैट्रिक्स लिक्विड क्रिस्टल कहा जाता है। लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले में छोटे स्थान, पतले पैनल की मोटाई, हल्के वजन, फ्लैट दाएं-कोण प्रदर्शन, कम बिजली की खपत, कोई विद्युत चुम्बकीय विकिरण नहीं, कोई थर्मल विकिरण नहीं होने के फायदे हैं, यह धीरे-धीरे पारंपरिक सीआरटी छवि ट्यूब मॉनिटर की जगह लेता है।एलसीडी डिस्प्ले में मूलतः चार डिस्प्ले मोड होते हैं: प्रतिबिंब, प्रतिबिंब संचरण रूपांतरण, प्रक्षेपण, संचरण।(1) प्रतिबिंब प्रकार लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले स्वयं प्रकाश उत्सर्जित नहीं करता है, अंतरिक्ष में प्रकाश स्रोत के माध्यम से एलसीडी पैनल में, और फिर इसकी परावर्तक प्लेट द्वारा लोगों की आंखों में प्रकाश को प्रतिबिंबित करेगा;(2) प्रतिबिंब संचरण रूपांतरण प्रकार का उपयोग प्रतिबिंब प्रकार के रूप में किया जा सकता है जब अंतरिक्ष में प्रकाश स्रोत पर्याप्त होता है, और अंतरिक्ष में प्रकाश स्रोत का उपयोग प्रकाश के रूप में किया जाता है जब प्रकाश पर्याप्त नहीं होता है;(3) प्रक्षेपण प्रकार समान फिल्म प्लेबैक के सिद्धांत का उपयोग करना है, लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले द्वारा प्रदर्शित छवि को दूरस्थ बड़ी स्क्रीन पर प्रोजेक्ट करने के लिए प्रक्षेपित प्रकाश विभाग का उपयोग करना;(4) ट्रांसमिशन प्रकार लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले पूरी तरह से प्रकाश के रूप में छिपे हुए प्रकाश स्रोत का उपयोग करता है।प्रासंगिक परीक्षण स्थितियाँ: वस्तुतापमानसमयअन्यउच्च तापमान भंडारण60℃,30%आरएच120 घंटेनोट 1 कम तापमान भंडारण-20℃120 घंटेनोट 1 उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता40℃,95%आरएच (गैर-आक्रामक)120 घंटेनोट 1उच्च तापमान संचालन40℃,30%आरएच.120 घंटेमानक वोल्टेजतापमान झटका-20℃(30मिनट)↓25℃(10मिनट)↓20℃(30मिन)↓25℃(10मिनट)10साइकिलनोट 1यांत्रिक कंपन——आवृत्ति: 5-500 हर्ट्ज, त्वरण: 1.0g, आयाम: 1.0 मिमी, अवधि: 15 मिनट, X,Y,Z दिशा में दो बार।वस्तुतापमानसमयअन्यनोट 1: परीक्षण किए गए मॉड्यूल को परीक्षण से पहले एक घंटे के लिए सामान्य (15 ~ 35 ℃, 45 ~ 65% आरएच) पर रखा जाना चाहिए
ग्राउंड सोलर रेडिएशन सिमुलेशन टेस्ट के लिए विनिर्देश इस परीक्षण विधि का उद्देश्य पृथ्वी की सतह पर सौर विकिरण के संपर्क में आने वाले घटकों और उपकरणों के भौतिक और रासायनिक प्रभावों को निर्धारित करना है (जैसे इस प्रयोग में नकली वातावरण की मुख्य विशेषताएं परीक्षण वातावरण में तापमान और आर्द्रता के नियंत्रण में सौर वर्णक्रमीय ऊर्जा वितरण और प्राप्त ऊर्जा की तीव्रता हैं। परीक्षण मोड में तीन प्रक्रियाएँ हैं (प्रक्रिया ए: थर्मल प्रभाव मूल्यांकन, प्रक्रिया बी: गिरावट प्रभाव मूल्यांकन, प्रक्रिया सी: फोटोकैमिकल प्रभाव मूल्यांकन)।लागू उत्पाद:इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद जो लंबे समय तक घर के बाहर उपयोग किए जाएंगे, जैसे: लैपटॉप, मोबाइल फोन, एमपी 3 और एमपी 4, जीपीएस, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, डिजिटल कैमरा, पीडीए, कम लागत वाले लैपटॉप, आसानी से ले जाने वाले लैपटॉप, वीडियो कैमरा, ब्लूबड हेडफ़ोनपरीक्षण आवश्यकताएँ:1. वर्णक्रमीय ऊर्जा वितरण विनिर्देश की आवश्यकताओं को पूरा करेगा2. रोशनी: 1.120KW/m^2 (±10%)=[300-400um, 63 w/m2][सूर्य और आकाश से पृथ्वी की सतह का कुल वैश्विक विकिरण 1.120KW/m^2 है]3. तापमान और आर्द्रता 40℃(±2)/93%(±3)RH4. इस परीक्षण में आर्द्रता वातावरण को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है5. विकिरण के दौरान, बॉक्स में तापमान एक रैखिक दर पर निर्दिष्ट तापमान (40℃, 55℃) तक बढ़ जाता है।6. विकिरण से 2 घंटे पहले बॉक्स का तापमान बढ़ना शुरू हो जाना चाहिए7. अंधेरे कक्ष में तापमान को रैखिक रूप से कम किया जाना चाहिए और 25 डिग्री सेल्सियस पर बनाए रखा जाना चाहिए8. तापमान त्रुटि: ±2℃9. बॉक्स में तापमान माप बिंदु नमूने से 1 मीटर की परीक्षण दूरी या बॉक्स की दीवार की आधी दूरी (छोटी दूरी) से लिया जाता हैज़ेनॉन लैंप का वर्णक्रमीय ऊर्जा वितरण और सहनशीलता त्रुटि सीमा (अंतर्राष्ट्रीय प्रदीप्ति आयोग CIE की आवश्यकताओं के अनुसार)ज़ेनॉन लैंप मौसम परीक्षण मशीन जलाई नहीं जाती है, लेकिन इसके ज़ेनॉन लैंप द्वारा स्पेक्ट्रम आउटपुट अंतर्राष्ट्रीय रोशनी आयोग CIE की आवश्यकताओं के अनुसार आउटपुट होना चाहिए। इसलिए, मौसम परीक्षण मशीन के उपकरण निर्माता के पास ज़ेनॉन लैंप स्पेक्ट्रम को सत्यापित करने के लिए उपकरण (स्पेक्ट्रोमीटर) और तकनीकी क्षमता होनी चाहिए (ज़ेनॉन लैंप सत्यापन रिपोर्ट प्रदान करें)।परीक्षण प्रक्रिया मूल्यांकन विवरण:IEC68-2-5 और IEC-68-2-9 के अनुसार, प्रकाश प्रतिरोध परीक्षण के लिए तीन प्रकार की परीक्षण विधियाँ हैं, जिन्हें कार्यक्रम A: थर्मल प्रभाव, B: गिरावट प्रभाव, C: फोटोकैमिस्ट्री में विभाजित किया जा सकता है। इन तीन विधियों में से, प्रक्रिया A सबसे गंभीर परीक्षण विधि है, जिसे निम्नलिखित लेख में विस्तृत किया जाएगा।तीन परीक्षण प्रक्रियाएँ: प्रक्रिया ए: तापीय प्रभाव (सबसे गंभीर प्राकृतिक स्थितियाँ), बी: क्षरण प्रभाव (22.4KWh/m2 प्रति दिन), सी: प्रकाश रसायनकार्यक्रम ए: थर्मल प्रभावपरीक्षण की स्थितियाँ: 8 घंटे का एक्सपोजर, 16 घंटे का अंधेरा, प्रति चक्र कुल 24 घंटे, तीन चक्रों की आवश्यकता थी, और प्रत्येक चक्र का कुल एक्सपोजर 8.96KWh/m2 थाप्रक्रिया ए परीक्षण सावधानियां:निर्देश: कार्यक्रम ए की परीक्षण प्रक्रिया में, कोड की आवश्यकताओं के अनुसार, परीक्षण की शुरुआत में क्सीनन लैंप तुरंत जलाया नहीं जाता है, इसे परीक्षण के 2 घंटे बाद जलाया जाना चाहिए, 10 घंटे पर बंद कर दिया जाना चाहिए, और एक चक्र का कुल विकिरण समय 8 घंटे है। प्रकाश प्रक्रिया के दौरान, भट्ठी में तापमान 25 ℃ से 40 ℃ (दुनिया के अधिकांश वातावरणों को संतुष्ट करता है) या 55 ℃ (दुनिया के सभी वातावरणों को संतुष्ट करता है) से रैखिक रूप से बढ़ता है, और 10 घंटे के रैखिक ढलान (RAMP) के साथ 4 घंटे के लिए 25 ℃ तक रैखिक रूप से घटता है।परीक्षण प्रक्रिया बी: गिरावट प्रभावपरीक्षण की स्थितियाँ: परीक्षण के पहले चार घंटों में तापमान और आर्द्रता (93%), 20 घंटे के लिए विकिरण, 4 घंटे के लिए अंधेरा, प्रति चक्र कुल 24 घंटे प्रत्येक चक्र के लिए कुल एक्सपोजर 22.4KWh/m2 चक्र था: 3 (3 दिन: आमतौर पर इस्तेमाल किया जाता है), 10 (10 दिन), 56 (56 दिन)प्रक्रिया बी परीक्षण सावधानियाँ:निर्देश: प्रक्रिया बी परीक्षण IEC68-2-5 विनिर्देश में प्रकाश प्रतिरोध परीक्षण के दौरान आर्द्रता नियंत्रण के लिए एकमात्र परीक्षण स्थिति है। विनिर्देश के अनुसार तापमान और आर्द्रता की स्थिति (40±2℃/93±3%) परीक्षण की शुरुआत से चार घंटे के भीतर [IEC68-2-9 में पूरक विवरण] आर्द्रता वातावरण होनी चाहिए, जिस पर परीक्षण करते समय ध्यान दिया जाना चाहिए। कार्यक्रम बी परीक्षण की शुरुआत में, तापमान 25℃ रैखिक ढलान (RAMP: 2 घंटे) से 40℃ या 55℃ तक बढ़ा दिया गया, 18 घंटे तक बनाए रखा गया, और फिर प्रयोगों के एक चक्र को पूरा करने के लिए रैखिक शीतलन (RAMP: 2 घंटे) 2 घंटे के लिए 25℃ पर वापस आ गया। टिप्पणियाँ: IEC68-2-9 = सौर विकिरण परीक्षण दिशानिर्देशपरीक्षण प्रक्रिया सी: प्रकाश रसायन (निरंतर विकिरण)परीक्षण स्थितियाँ: 40℃ या 55℃, निरंतर विकिरण (आवश्यक समय पर निर्भर करता है)प्रक्रिया सी परीक्षण सावधानियाँ:नोट: 25 डिग्री सेल्सियस से 40 डिग्री सेल्सियस या 55 डिग्री सेल्सियस तक रैखिक तापमान वृद्धि (आरएएमपी: 2 घंटे) के बाद, परीक्षण के अंत से पहले एक निश्चित तापमान पर निरंतर विकिरण परीक्षण किया गया था। परीक्षण में परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद की विशेषताओं के अनुसार विकिरण समय निर्धारित किया गया था, जिसे विनिर्देश में स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट नहीं किया गया था।
एक कहावत कहना
IPv6 नेटवर्क समर्थित