एलईडी स्ट्रीट लैंप परीक्षण विनिर्देश एलईडी स्ट्रीट लाइट वर्तमान में ऊर्जा बचाने और कार्बन को कम करने के लिए प्रमुख कार्यान्वयन विधियों में से एक है, दुनिया के सभी देश मूल पारंपरिक स्ट्रीट लाइट को एलईडी स्ट्रीट लाइट से बदलने के लिए पूरे जोरों पर हैं, और नई स्ट्रीट सीधे ऊर्जा बचाने के लिए एलईडी स्ट्रीट लाइट के उपयोग तक सीमित है। वर्तमान में, दुनिया भर में एलईडी स्ट्रीट लैंप बाजार का आकार लगभग 80 मिलियन है, एलईडी लैंप प्रकाश स्रोत चाहे वह गर्मी, सेवा जीवन, आउटपुट स्पेक्ट्रम, आउटपुट रोशनी, सामग्री विशेषताओं हो, पारंपरिक पारा लैंप या उच्च दबाव सोडियम लैंप से अलग हैं। एलईडी स्ट्रीट लाइट की परीक्षण स्थितियां और परीक्षण विधियां पारंपरिक लैंप से अलग हैं। लैब कंपेनियन ने वर्तमान में एलईडी स्ट्रीट लाइट से संबंधित विश्वसनीयता परीक्षण विधियों को एकत्र किया है और आपको एलईडी के बारे में संबंधित परीक्षणों को समझने में मदद करने के लिए संदर्भ प्रदान करता है।एलईडी स्ट्रीट लैंप परीक्षण विनिर्देश संक्षिप्त नाम:एलईडी स्ट्रीट लैंप परीक्षण मानक विनिर्देश, एलईडी स्ट्रीट लैंप परीक्षण विधि तकनीकी विनिर्देश, एलईडी स्ट्रीट लैंप मानक और परीक्षण विधि, रात परिदृश्य इंजीनियरिंग अर्धचालक प्रकाश उपकरण घटकों उत्पाद तकनीकी विनिर्देश, अर्धचालक प्रकाश रात परिदृश्य इंजीनियरिंग निर्माण गुणवत्ता स्वीकृति तकनीकी विनिर्देश, आईईसी 61347 एलईडी बिजली की आपूर्ति सुरक्षा विनियमनएलईडी स्ट्रीट लैंप परीक्षण विनिर्देश शर्तें:CJJ45-2006 शहरी सड़क प्रकाश डिजाइन मानक, UL1598 लैंप सुरक्षा मानक, UL48 तार और केबल सुरक्षा मानक, UL8750 प्रकाश उत्सर्जक डायोड सुरक्षा मानक, CNS13089 प्रकाश उत्सर्जक डायोड बड़े लैंप स्थायित्व परीक्षण - पूर्व-जलन परीक्षण - आउटडोर, जलरोधक परीक्षण: IP65, एलईडी लैंप के लिए अमेरिकी मानक, EN 60598-1, EN 60598-2 स्ट्रीट लैंप परीक्षणएलईडी बड़े दीपक गुणवत्ता प्रमाणीकरण परीक्षण परियोजना:तापमान चक्र, तापमान और आर्द्रता चक्र, उच्च तापमान संरक्षण, नमी प्रतिरोध, कंपन, झटका, निरंतर शक्ति, नमक पानी स्प्रे, त्वरण, सोल्डर गर्मी प्रतिरोध, सोल्डर आसंजन, टर्मिनल ताकत, प्राकृतिक ड्रॉप, धूल परीक्षणएलईडी बड़े लैंप गुणवत्ता प्रमाणीकरण परीक्षण की स्थिति:तापमान चक्र: 125℃(30मिनट)←RT(5मिनट)→-65℃(30मिनट)/5चक्रएलईडी स्ट्रीट लैंप (बड़ी रोशनी के साथ प्रकाश उत्सर्जक डायोड आउटडोर प्रदर्शन) विफलता निर्धारण:a. अक्ष प्रकाश 50% की अवशिष्ट रेटिंग से कम हैबी. फॉरवर्ड वोल्टेज रेटेड मूल्य के 20% से अधिक हैसी. रिवर्स करंट रेटेड मूल्य के 100% से अधिकd. प्रकाश की आधी ऊंचाई तरंग लंबाई और आधी शक्ति कोण सीमित अधिकतम मूल्य से अधिक है या सीमित न्यूनतम मूल्य उपरोक्त शर्तों को पूरा करता है, और एलईडी स्ट्रीट लैंप की विफलता का निर्धारण करता हैनोट: एलईडी स्ट्रीट लैंप की चमकदार दक्षता कम से कम 45lm/W या उससे अधिक होने की सिफारिश की जाती है (एलईडी प्रकाश स्रोत की चमकदार दक्षता लगभग 70 ~ 80lm/W होनी चाहिए)उच्च तापमान भंडारण: अधिकतम भंडारण तापमान 1000 घंटे [विशेष स्तर 3000 घंटे]नमी प्रतिरोध: 60℃/90%आरएच/1000 घंटे [विशेषता स्तर 2000 घंटे]/ पूर्वाग्रह लागू करनानमकीन पानी का छिड़काव: 35℃/ सांद्रता 5%/18 घंटे [24 घंटे विशेष स्तर]निरंतर शक्ति: अधिकतम अग्र धारा 1000 घंटेप्राकृतिक गिरावट: गिरने की ऊंचाई 75 सेमी/ गिरने का समय 3 बार/ गिरने की सामग्री चिकनी मेपल की लकड़ीधूल परीक्षण: 50℃ रिंग तापमान परीक्षण के 360 घंटे लगातारकंपन: 100 ~ 2000Hz, 196m/s^2, 48 घंटेप्रभाव: ग्रेड F[त्वरण 14700m/s^2, पल्स आयाम 0.5ms, छह दिशाएँ, प्रत्येक दिशा में तीन बार]समान त्वरण: त्वरण सभी दिशाओं में (वर्ग D: 196000 m/s^2) 1 मिनट के लिए लागू होता हैसोल्डर गर्मी प्रतिरोध: 260℃/10 सेकंड /1 बारसोल्डर आसंजन: 250℃/5 सेकंडटर्मिनल ताकतएलईडी बड़े दीपक बैच गुणवत्ता परीक्षण परियोजना:टर्मिनल शक्ति, सोल्डर गर्मी प्रतिरोध, तापमान चक्र, नमी प्रतिरोध, निरंतर शक्ति, उच्च तापमान भंडारणएलईडी बड़े लैंप बैच गुणवत्ता परीक्षण की स्थिति:नमी प्रतिरोध: 60℃/90%आरएच/168 घंटे (कोई विफलता नहीं)/500 घंटे (एक विफलता की अनुमति) [परीक्षण संख्या 10 / पूर्वाग्रह लागू करें]निरंतर बिजली चालू: अधिकतम अग्र धारा /168 घंटे (कोई विफलता नहीं)/500 घंटे (एक विफलता की अनुमति)[परीक्षण संख्या 10]उच्च तापमान भंडारण: अधिकतम भंडारण तापमान /168 घंटे (कोई विफलता नहीं)500 घंटे (एक विफलता की अनुमति है)[परीक्षण संख्या 10]सोल्डर गर्मी प्रतिरोध: 260℃/10 सेकंड /1 बारसोल्डर आसंजन: 250℃/5 सेकंडएलईडी बड़े दीपक नियमित गुणवत्ता परीक्षण परियोजना:कंपन, झटका, त्वरण, नमी प्रतिरोध, निरंतर शक्ति, उच्च तापमान संरक्षणएलईडी बड़ी लाइटों के लिए नियमित गुणवत्ता परीक्षण की स्थितियाँ:नमी प्रतिरोध: 60℃/90%RH/1000 घंटेनिरंतर शक्ति: अधिकतम अग्र धारा /1000 घंटेउच्च तापमान भंडारण: अधिकतम भंडारण तापमान /1000 घंटेकंपन: 100 ~ 2000Hz, 196m/s^2, 48 घंटेप्रभाव: ग्रेड F[त्वरण 14700m/s^2, पल्स आयाम 0.5ms, छह दिशाएँ, प्रत्येक दिशा में तीन बार]समान त्वरण: त्वरण सभी दिशाओं में (वर्ग D: 196000 m/s^2) 1 मिनट के लिए लागू होता हैएलईडी बड़े लैंप स्क्रीनिंग परीक्षण परियोजना:त्वरण परीक्षण, तापमान चक्र, उच्च तापमान संरक्षण, पूर्व-दहन परीक्षणएलईडी बड़े प्रकाश स्क्रीनिंग परीक्षण की स्थिति:निरंतर त्वरण परीक्षण: प्रत्येक दिशा में 1 मिनट के लिए त्वरण (ग्रेड डी: 196000 मीटर/सेकेंड^2) लागू करेंतापमान चक्र: 85℃(30मिनट)←RT(5मिनट)→-40℃(30मिनट)/5चक्रप्री-फायरिंग परीक्षण: तापमान (अधिकतम रेटेड तापमान) / करंट (अधिकतम रेटेड फॉरवर्ड करंट) 96 घंटेउच्च तापमान भंडारण: 85℃/72 ~ 1000 घंटेएलईडी लैंप जीवन परीक्षण:1000 घंटे से अधिक जीवन परीक्षण (लाइफ टेस्ट), प्रकाश क्षीणन < 3% [मुरझाया हुआ प्रकाश]15,000 घंटे से अधिक जीवन परीक्षण (लाइफ टेस्ट), प्रकाश क्षीणन < 8%
एलसीडी डिस्प्ले का परीक्षण विनिर्देश एलसीडी डिस्प्ले, लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले का पूरा नाम, एक फ्लैट डिस्प्ले तकनीक है। यह मुख्य रूप से प्रकाश के संचरण और अवरोधन को नियंत्रित करने के लिए लिक्विड क्रिस्टल सामग्री का उपयोग करता है, ताकि छवियों के प्रदर्शन को प्राप्त किया जा सके। एलसीडी की संरचना में आमतौर पर दो समानांतर ग्लास सब्सट्रेट शामिल होते हैं, बीच में एक लिक्विड क्रिस्टल बॉक्स होता है, और प्रत्येक पिक्सेल के ध्रुवीकृत प्रकाश को वोल्टेज के माध्यम से लिक्विड क्रिस्टल अणुओं की रोटेशन दिशा द्वारा नियंत्रित किया जाता है, ताकि इमेजिंग के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। एलसीडी डिस्प्ले का व्यापक रूप से टीवी, कंप्यूटर मॉनिटर, मोबाइल फोन, टैबलेट कंप्यूटर और अन्य उपकरणों में उपयोग किया जाता है। वर्तमान में, आम लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले डिवाइस ट्विस्टेड नेमेटिक (TN), सुपर ट्विस्टेड नेमेटिक (सुपर ट्विस्टेड नेमेटिक), STN), DSTN (डबल लेयर TN) और कलर थिन फिल्म ट्रांजिस्टर (TFT) हैं। पहले तीन प्रकार के विनिर्माण बुनियादी सिद्धांत समान हैं, निष्क्रिय मैट्रिक्स लिक्विड क्रिस्टल बन जाते हैं, और TFT अधिक जटिल है, क्योंकि स्मृति की अवधारण के कारण, और सक्रिय मैट्रिक्स लिक्विड क्रिस्टल कहा जाता है। लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले में छोटे स्थान, पतले पैनल की मोटाई, हल्के वजन, फ्लैट दाएं-कोण प्रदर्शन, कम बिजली की खपत, कोई विद्युत चुम्बकीय विकिरण नहीं, कोई थर्मल विकिरण नहीं होने के फायदे हैं, यह धीरे-धीरे पारंपरिक सीआरटी छवि ट्यूब मॉनिटर की जगह लेता है।एलसीडी डिस्प्ले में मूलतः चार डिस्प्ले मोड होते हैं: प्रतिबिंब, प्रतिबिंब संचरण रूपांतरण, प्रक्षेपण, संचरण।(1) प्रतिबिंब प्रकार लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले स्वयं प्रकाश उत्सर्जित नहीं करता है, अंतरिक्ष में प्रकाश स्रोत के माध्यम से एलसीडी पैनल में, और फिर इसकी परावर्तक प्लेट द्वारा लोगों की आंखों में प्रकाश को प्रतिबिंबित करेगा;(2) प्रतिबिंब संचरण रूपांतरण प्रकार का उपयोग प्रतिबिंब प्रकार के रूप में किया जा सकता है जब अंतरिक्ष में प्रकाश स्रोत पर्याप्त होता है, और अंतरिक्ष में प्रकाश स्रोत का उपयोग प्रकाश के रूप में किया जाता है जब प्रकाश पर्याप्त नहीं होता है;(3) प्रक्षेपण प्रकार समान फिल्म प्लेबैक के सिद्धांत का उपयोग करना है, लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले द्वारा प्रदर्शित छवि को दूरस्थ बड़ी स्क्रीन पर प्रोजेक्ट करने के लिए प्रक्षेपित प्रकाश विभाग का उपयोग करना;(4) ट्रांसमिशन प्रकार लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले पूरी तरह से प्रकाश के रूप में छिपे हुए प्रकाश स्रोत का उपयोग करता है।प्रासंगिक परीक्षण स्थितियाँ: वस्तुतापमानसमयअन्यउच्च तापमान भंडारण60℃,30%आरएच120 घंटेनोट 1 कम तापमान भंडारण-20℃120 घंटेनोट 1 उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता40℃,95%आरएच (गैर-आक्रामक)120 घंटेनोट 1उच्च तापमान संचालन40℃,30%आरएच.120 घंटेमानक वोल्टेजतापमान झटका-20℃(30मिनट)↓25℃(10मिनट)↓20℃(30मिन)↓25℃(10मिनट)10साइकिलनोट 1यांत्रिक कंपन——आवृत्ति: 5-500 हर्ट्ज, त्वरण: 1.0g, आयाम: 1.0 मिमी, अवधि: 15 मिनट, X,Y,Z दिशा में दो बार।वस्तुतापमानसमयअन्यनोट 1: परीक्षण किए गए मॉड्यूल को परीक्षण से पहले एक घंटे के लिए सामान्य (15 ~ 35 ℃, 45 ~ 65% आरएच) पर रखा जाना चाहिए
ग्राउंड सोलर रेडिएशन सिमुलेशन टेस्ट के लिए विनिर्देश इस परीक्षण विधि का उद्देश्य पृथ्वी की सतह पर सौर विकिरण के संपर्क में आने वाले घटकों और उपकरणों के भौतिक और रासायनिक प्रभावों को निर्धारित करना है (जैसे इस प्रयोग में नकली वातावरण की मुख्य विशेषताएं परीक्षण वातावरण में तापमान और आर्द्रता के नियंत्रण में सौर वर्णक्रमीय ऊर्जा वितरण और प्राप्त ऊर्जा की तीव्रता हैं। परीक्षण मोड में तीन प्रक्रियाएँ हैं (प्रक्रिया ए: थर्मल प्रभाव मूल्यांकन, प्रक्रिया बी: गिरावट प्रभाव मूल्यांकन, प्रक्रिया सी: फोटोकैमिकल प्रभाव मूल्यांकन)।लागू उत्पाद:इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद जो लंबे समय तक घर के बाहर उपयोग किए जाएंगे, जैसे: लैपटॉप, मोबाइल फोन, एमपी 3 और एमपी 4, जीपीएस, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, डिजिटल कैमरा, पीडीए, कम लागत वाले लैपटॉप, आसानी से ले जाने वाले लैपटॉप, वीडियो कैमरा, ब्लूबड हेडफ़ोनपरीक्षण आवश्यकताएँ:1. वर्णक्रमीय ऊर्जा वितरण विनिर्देश की आवश्यकताओं को पूरा करेगा2. रोशनी: 1.120KW/m^2 (±10%)=[300-400um, 63 w/m2][सूर्य और आकाश से पृथ्वी की सतह का कुल वैश्विक विकिरण 1.120KW/m^2 है]3. तापमान और आर्द्रता 40℃(±2)/93%(±3)RH4. इस परीक्षण में आर्द्रता वातावरण को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है5. विकिरण के दौरान, बॉक्स में तापमान एक रैखिक दर पर निर्दिष्ट तापमान (40℃, 55℃) तक बढ़ जाता है।6. विकिरण से 2 घंटे पहले बॉक्स का तापमान बढ़ना शुरू हो जाना चाहिए7. अंधेरे कक्ष में तापमान को रैखिक रूप से कम किया जाना चाहिए और 25 डिग्री सेल्सियस पर बनाए रखा जाना चाहिए8. तापमान त्रुटि: ±2℃9. बॉक्स में तापमान माप बिंदु नमूने से 1 मीटर की परीक्षण दूरी या बॉक्स की दीवार की आधी दूरी (छोटी दूरी) से लिया जाता हैज़ेनॉन लैंप का वर्णक्रमीय ऊर्जा वितरण और सहनशीलता त्रुटि सीमा (अंतर्राष्ट्रीय प्रदीप्ति आयोग CIE की आवश्यकताओं के अनुसार)ज़ेनॉन लैंप मौसम परीक्षण मशीन जलाई नहीं जाती है, लेकिन इसके ज़ेनॉन लैंप द्वारा स्पेक्ट्रम आउटपुट अंतर्राष्ट्रीय रोशनी आयोग CIE की आवश्यकताओं के अनुसार आउटपुट होना चाहिए। इसलिए, मौसम परीक्षण मशीन के उपकरण निर्माता के पास ज़ेनॉन लैंप स्पेक्ट्रम को सत्यापित करने के लिए उपकरण (स्पेक्ट्रोमीटर) और तकनीकी क्षमता होनी चाहिए (ज़ेनॉन लैंप सत्यापन रिपोर्ट प्रदान करें)।परीक्षण प्रक्रिया मूल्यांकन विवरण:IEC68-2-5 और IEC-68-2-9 के अनुसार, प्रकाश प्रतिरोध परीक्षण के लिए तीन प्रकार की परीक्षण विधियाँ हैं, जिन्हें कार्यक्रम A: थर्मल प्रभाव, B: गिरावट प्रभाव, C: फोटोकैमिस्ट्री में विभाजित किया जा सकता है। इन तीन विधियों में से, प्रक्रिया A सबसे गंभीर परीक्षण विधि है, जिसे निम्नलिखित लेख में विस्तृत किया जाएगा।तीन परीक्षण प्रक्रियाएँ: प्रक्रिया ए: तापीय प्रभाव (सबसे गंभीर प्राकृतिक स्थितियाँ), बी: क्षरण प्रभाव (22.4KWh/m2 प्रति दिन), सी: प्रकाश रसायनकार्यक्रम ए: थर्मल प्रभावपरीक्षण की स्थितियाँ: 8 घंटे का एक्सपोजर, 16 घंटे का अंधेरा, प्रति चक्र कुल 24 घंटे, तीन चक्रों की आवश्यकता थी, और प्रत्येक चक्र का कुल एक्सपोजर 8.96KWh/m2 थाप्रक्रिया ए परीक्षण सावधानियां:निर्देश: कार्यक्रम ए की परीक्षण प्रक्रिया में, कोड की आवश्यकताओं के अनुसार, परीक्षण की शुरुआत में क्सीनन लैंप तुरंत जलाया नहीं जाता है, इसे परीक्षण के 2 घंटे बाद जलाया जाना चाहिए, 10 घंटे पर बंद कर दिया जाना चाहिए, और एक चक्र का कुल विकिरण समय 8 घंटे है। प्रकाश प्रक्रिया के दौरान, भट्ठी में तापमान 25 ℃ से 40 ℃ (दुनिया के अधिकांश वातावरणों को संतुष्ट करता है) या 55 ℃ (दुनिया के सभी वातावरणों को संतुष्ट करता है) से रैखिक रूप से बढ़ता है, और 10 घंटे के रैखिक ढलान (RAMP) के साथ 4 घंटे के लिए 25 ℃ तक रैखिक रूप से घटता है।परीक्षण प्रक्रिया बी: गिरावट प्रभावपरीक्षण की स्थितियाँ: परीक्षण के पहले चार घंटों में तापमान और आर्द्रता (93%), 20 घंटे के लिए विकिरण, 4 घंटे के लिए अंधेरा, प्रति चक्र कुल 24 घंटे प्रत्येक चक्र के लिए कुल एक्सपोजर 22.4KWh/m2 चक्र था: 3 (3 दिन: आमतौर पर इस्तेमाल किया जाता है), 10 (10 दिन), 56 (56 दिन)प्रक्रिया बी परीक्षण सावधानियाँ:निर्देश: प्रक्रिया बी परीक्षण IEC68-2-5 विनिर्देश में प्रकाश प्रतिरोध परीक्षण के दौरान आर्द्रता नियंत्रण के लिए एकमात्र परीक्षण स्थिति है। विनिर्देश के अनुसार तापमान और आर्द्रता की स्थिति (40±2℃/93±3%) परीक्षण की शुरुआत से चार घंटे के भीतर [IEC68-2-9 में पूरक विवरण] आर्द्रता वातावरण होनी चाहिए, जिस पर परीक्षण करते समय ध्यान दिया जाना चाहिए। कार्यक्रम बी परीक्षण की शुरुआत में, तापमान 25℃ रैखिक ढलान (RAMP: 2 घंटे) से 40℃ या 55℃ तक बढ़ा दिया गया, 18 घंटे तक बनाए रखा गया, और फिर प्रयोगों के एक चक्र को पूरा करने के लिए रैखिक शीतलन (RAMP: 2 घंटे) 2 घंटे के लिए 25℃ पर वापस आ गया। टिप्पणियाँ: IEC68-2-9 = सौर विकिरण परीक्षण दिशानिर्देशपरीक्षण प्रक्रिया सी: प्रकाश रसायन (निरंतर विकिरण)परीक्षण स्थितियाँ: 40℃ या 55℃, निरंतर विकिरण (आवश्यक समय पर निर्भर करता है)प्रक्रिया सी परीक्षण सावधानियाँ:नोट: 25 डिग्री सेल्सियस से 40 डिग्री सेल्सियस या 55 डिग्री सेल्सियस तक रैखिक तापमान वृद्धि (आरएएमपी: 2 घंटे) के बाद, परीक्षण के अंत से पहले एक निश्चित तापमान पर निरंतर विकिरण परीक्षण किया गया था। परीक्षण में परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद की विशेषताओं के अनुसार विकिरण समय निर्धारित किया गया था, जिसे विनिर्देश में स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट नहीं किया गया था।
बेलकोरे GR78-कोर परीक्षण विशिष्टताबेलकोर GR78-CORE प्रारंभिक सतह इन्सुलेशन प्रतिरोध माप (जैसे IPC-650) में उपयोग किए जाने वाले विनिर्देशों में से एक है। इस परीक्षण में प्रासंगिक सावधानियों को उन कर्मियों के संदर्भ के लिए व्यवस्थित किया जाता है जिन्हें इस परीक्षण को करने की आवश्यकता होती है, और इस विनिर्देश की प्रारंभिक समझ भी प्रदान कर सकते हैं।परीक्षण का उद्देश्य:सतह इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण1. स्थिर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष: न्यूनतम परीक्षण स्थितियाँ 35°C±2°C/85%RH, 85 ±2°C/85%RH हैं2. आयन प्रवास माप प्रणाली: इन स्थितियों के तहत परीक्षण सर्किट (पैटर्न) के इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापने की अनुमति देकर, एक बिजली की आपूर्ति 10 Vdc / 100μA प्रदान करने में सक्षम होगी।परीक्षण प्रक्रिया:मापी जाने वाली वस्तु का परीक्षण 24 घंटे के बाद 23℃(73.4℉)/50%RH स्थिति में किया जाता है।ख. सीमित परीक्षण पैटर्न को उपयुक्त रैक पर रखें और परीक्षण सर्किट को कम से कम 0.5 इंच की दूरी पर रखें, प्रयोग के अंत तक हवा का प्रवाह और रैक को भट्ठी में रखें।सी. शेल्फ को स्थिर तापमान और आर्द्रता मशीन के केंद्र में रखें, परीक्षण बोर्ड को कक्ष में वायु प्रवाह के साथ संरेखित और समानांतर करें, और लाइन को कक्ष के बाहर ले जाएं, ताकि वायरिंग परीक्षण सर्किट से बहुत दूर हो।d. भट्ठी का दरवाज़ा बंद करें और स्थिति को 35 ± 2 ° C, कम से कम 85% RH पर सेट करें और भट्ठी को स्थिर होने के लिए कई घंटों तक रहने देंई. 4 दिनों के बाद, इन्सुलेशन प्रतिरोध मापा जाएगा और मापा मूल्य 1 और 2,2 और 3,3 और 4, 4 और 5 के बीच समय-समय पर 45 ~ 100 Vdc के लागू वोल्टेज का उपयोग करके दर्ज किया जाएगा। परीक्षण की स्थितियों के तहत, परीक्षण 1 मिनट के बाद मापा वोल्टेज को सर्किट में भेज देता है। 2 और 4 समय-समय पर समान क्षमता पर होते हैं। और 5 समय-समय पर विपरीत क्षमता पर होते हैं।च. यह शर्त केवल पारदर्शी या पारभासी सामग्रियों पर लागू होती है, जैसे सोल्डर मास्क और अनुरूप कोटिंग्स।जी. इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण के लिए आवश्यक बहुपरत मुद्रित सर्किट बोर्डों के लिए, इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण सर्किट उत्पादों के लिए केवल सामान्य प्रक्रिया का उपयोग किया जाएगा। अतिरिक्त सफाई प्रक्रियाएं निषिद्ध हैं।अनुरूपता निर्धारण की विधि:1. इलेक्ट्रॉन माइग्रेशन परीक्षण पूरा होने के बाद, परीक्षण नमूने को परीक्षण भट्टी से हटा दिया जाता है, पीछे से रोशन किया जाता है और 10 x आवर्धन पर परीक्षण किया जाता है, और कंडक्टरों के बीच इलेक्ट्रॉन माइग्रेशन (फिलामेंटल ग्रोथ) घटना को 20% से अधिक कम करने के लिए नहीं पाया जाएगा।2. आई.पी.सी.-टीएम-650[8] की 2.6.11 परीक्षण विधि के अनुपालन का निर्धारण करते समय चिपकने वाले पदार्थों को पुनर्प्रकाशन के आधार के रूप में उपयोग नहीं किया जाएगा, ताकि प्रत्येक वस्तु की उपस्थिति और सतह की जांच की जा सके।इन्सुलेशन प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है इसके कारण:1. संदूषक सब्सट्रेट की इन्सुलेटिंग सतह पर तारों की तरह कोशिकाओं को वेल्ड कर देते हैं, या परीक्षण भट्टी (कक्ष) के पानी द्वारा गिरा दिए जाते हैं2. अपूर्ण रूप से उकेरे गए पैटर्न कंडक्टरों के बीच इन्सुलेशन दूरी को अनुमत डिज़ाइन आवश्यकताओं से अधिक कम कर देंगे3. कंडक्टरों के बीच इन्सुलेशन को घिसता है, तोड़ता है या महत्वपूर्ण रूप से क्षतिग्रस्त करता है
ऑटोमोटिव उद्योग के लिए AEC-Q200 निष्क्रिय घटक तनाव परीक्षण प्रमाणन विनिर्देश हाल के वर्षों में, बहु-कार्यात्मक इन-व्हीकल अनुप्रयोगों की प्रगति के साथ, और हाइब्रिड वाहनों और इलेक्ट्रिक वाहनों के लोकप्रिय होने की प्रक्रिया में, पावर मॉनिटरिंग फ़ंक्शन के नेतृत्व में नए उपयोग भी विस्तार कर रहे हैं, वाहन भागों के लघुकरण और उच्च तापमान पर्यावरणीय परिस्थितियों (-40 ~ +125 ℃, -55 ℃ ~ +175 ℃) के तहत उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकताएं बढ़ रही हैं। एक कार कई भागों से बनी होती है। हालांकि ये भाग बड़े और छोटे होते हैं, लेकिन वे कार ड्राइविंग की जीवन सुरक्षा से निकटता से संबंधित होते हैं, इसलिए प्रत्येक भाग को उच्चतम गुणवत्ता और विश्वसनीयता प्राप्त करने की आवश्यकता होती है, यहां तक कि शून्य दोष की आदर्श स्थिति भी। ऑटोमोटिव उद्योग में, ऑटो पार्ट्स के गुणवत्ता नियंत्रण का महत्व अक्सर भागों की कार्यक्षमता से अधिक होता है, जो सामान्य लोगों की आजीविका के लिए उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स की जरूरतों से अलग होता है गुणवत्ता आवश्यकताओं में सुधार प्राप्त करने के लिए, जाँच करने के लिए सख्त नियंत्रण प्रक्रियाओं पर भरोसा करना आवश्यक है, भागों की योग्यता और गुणवत्ता प्रणाली मानकों के लिए वर्तमान मोटर वाहन उद्योग AEC (ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स समिति) है। मानक [AEC-Q100] के लिए डिज़ाइन किए गए सक्रिय भाग। [AEC-Q200] के लिए डिज़ाइन किए गए निष्क्रिय घटक। यह उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता को नियंत्रित करता है जिसे निष्क्रिय भागों के लिए प्राप्त किया जाना चाहिए।ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए निष्क्रिय घटकों का वर्गीकरण:ऑटोमोटिव ग्रेड इलेक्ट्रॉनिक घटक (AEC-Q200 के अनुरूप), वाणिज्यिक इलेक्ट्रॉनिक घटक, पावर ट्रांसमिशन घटक, सुरक्षा नियंत्रण घटक, आराम घटक, संचार घटक, ऑडियो घटकAEC-Q200 मानक के अनुसार भागों का सारांश:क्वार्ट्ज ऑसिलेटर: अनुप्रयोग रेंज [टायर प्रेशर मॉनिटरिंग सिस्टम (टीपीएमएस), नेविगेशन, एंटी-लॉक ब्रेक (एबीएस), एयरबैग और प्रॉक्सिमिटी सेंसर इन-व्हीकल मल्टीमीडिया, इन-व्हीकल एंटरटेनमेंट सिस्टम, बैकअप कैमरा लेंस]ऑटोमोटिव मोटी फिल्म चिप प्रतिरोधक: अनुप्रयोग [ऑटोमोटिव हीटिंग और कूलिंग सिस्टम, एयर कंडीशनिंग, इन्फोटेनमेंट सिस्टम, स्वचालित नेविगेशन, प्रकाश व्यवस्था, दरवाजा और खिड़की रिमोट कंट्रोल डिवाइस]ऑटोमोटिव सैंडविच मेटल ऑक्साइड वैरिस्टर: अनुप्रयोग [मोटर घटकों की वृद्धि सुरक्षा, घटकों का वृद्धि अवशोषण, अर्धचालक ओवरवोल्टेज सुरक्षा]निम्न और उच्च तापमान सतह माउंट ठोस ढाला चिप टैंटलम कैपेसिटर: अनुप्रयोग [ईंधन गुणवत्ता सेंसर, ट्रांसमिशन, थ्रॉटल वाल्व, ड्राइव नियंत्रण प्रणाली]प्रतिरोध: एसएमडी प्रतिरोधक, फिल्म प्रतिरोधक, थर्मिस्टर, वैरिस्टर, ऑटोमोटिव वल्कनाइजेशन प्रतिरोध, ऑटोमोटिव परिशुद्धता फिल्म वेफर प्रतिरोध सरणी, परिवर्तनीय प्रतिरोधसंधारित्र: एसएमडी संधारित्र, सिरेमिक संधारित्र, एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलाइटिक संधारित्र, फिल्म संधारित्र, परिवर्तनीय संधारित्रप्रेरकत्व: प्रबलित प्रेरकत्व, प्रेरकत्वअन्य: एलईडी पतली फिल्म एल्यूमिना सिरेमिक कूलिंग सब्सट्रेट, अल्ट्रासोनिक घटक, ओवरकरंट प्रोटेक्शन एसएमडी, ओवरटेम्परेचर प्रोटेक्शन एसएमडी, सिरेमिक रेज़ोनेटर, ऑटोमोटिव पॉलीडायोड सेमीकंडक्टर सिरेमिक इलेक्ट्रॉनिक प्रोटेक्शन घटक, नेटवर्क चिप्स, ट्रांसफार्मर, नेटवर्क घटक, ईएमआई इंटरफेरेंस सप्रेसर्स, ईएमआई इंटरफेरेंस फ़िल्टर, सेल्फ-रिकवरी फ़्यूज़निष्क्रिय उपकरण तनाव परीक्षण ग्रेड और न्यूनतम तापमान सीमा और विशिष्ट अनुप्रयोग मामले: कक्षातापमान की रेंजनिष्क्रिय डिवाइस प्रकारविशिष्ट अनुप्रयोग मामला न्यूनतमअधिकतम 0-50 ℃150℃फ्लैट कोर सिरेमिक रोकनेवाला, X8R सिरेमिक संधारित्रसभी कारों के लिए1-40 डिग्री सेल्सियस125 डिग्री सेल्सियसनेटवर्क कैपेसिटर, प्रतिरोधक, प्रेरक, ट्रांसफार्मर, थर्मिस्टर, रेज़ोनेटर, क्वार्ट्ज ऑसिलेटर, समायोज्य प्रतिरोधक, सिरेमिक कैपेसिटर, टैंटालम कैपेसिटरअधिकांश इंजनों के लिए2-40 ℃105℃एल्युमिनियम इलेक्ट्रोलाइटिक संधारित्रकॉकपिट का उच्च तापमान बिंदु3-40 ℃85℃पतले कैपेसिटर, फेराइट, नेटवर्क लो-पास फिल्टर, नेटवर्क प्रतिरोधक, समायोज्य कैपेसिटरकॉकपिट क्षेत्र का अधिकांश भाग40 डिग्री सेल्सियस70 डिग्री सेल्सियस गैर-ऑटोमोटिवनोट: उच्च ग्रेड वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए प्रमाणन: तापमान ग्रेड में उत्पाद जीवन की सबसे खराब स्थिति और अनुप्रयोग डिजाइन होना चाहिए, अर्थात प्रत्येक परीक्षण के कम से कम एक बैच को उच्च ग्रेड वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए मान्य किया जाना चाहिए।आवश्यक प्रमाणन परीक्षणों की संख्या:उच्च तापमान भंडारण, उच्च तापमान कार्य जीवन, तापमान चक्र, आर्द्रता प्रतिरोध, उच्च आर्द्रता: 77 थर्मल शॉक: 30प्रमाणन परीक्षणों की संख्या नोट:यह एक विनाशकारी परीक्षण है और घटक को अन्य प्रमाणन परीक्षणों या उत्पादन के लिए पुनः उपयोग नहीं किया जा सकता है
सेमीकंडक्टर उद्योग में मानकीकरण संगठन जेईडीईसी, सॉलिड स्टेट इलेक्ट्रॉनिक्स (सेमीकंडक्टर, मेमोरी) में औद्योगिक मानक विकसित करता है, जो 50 से अधिक वर्षों से स्थापित है, एक वैश्विक संगठन है। इसके द्वारा तैयार किए गए मानकों को कई उद्योग अपनाते हैं और अपनाते हैं। इसका तकनीकी डेटा खुला और निःशुल्क है, केवल कुछ डेटा के लिए शुल्क देना पड़ता है। इसलिए आप पंजीकरण और डाउनलोड करने के लिए आधिकारिक वेबसाइट पर जा सकते हैं, सामग्री में पेशेवर शब्दों की परिभाषा, उत्पाद विनिर्देश, परीक्षण विधियाँ, विश्वसनीयता परीक्षण आवश्यकताएँ शामिल हैं... इसमें विषयों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है।JEP122G-2011 अर्धचालक घटकों की विफलता तंत्र और मॉडलत्वरित जीवन परीक्षण का उपयोग संभावित अर्धचालक विफलता के कारणों को पहले से पहचानने और संभावित विफलता दरों का अनुमान लगाने के लिए किया जाता है। त्वरित जीवन परीक्षणों के तहत अनुमान और विफलता दर सांख्यिकी के लिए प्रासंगिक सक्रियण ऊर्जा और त्वरण कारक सूत्र इस अनुभाग में दिए गए हैं।अनुशंसित उपकरण: उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष, गर्म और ठंडे सदमे परीक्षण कक्ष, अत्यधिक त्वरित जीवन परीक्षण कक्ष, एसआईआर सतह इन्सुलेशन प्रतिरोध माप प्रणालीJEP150.01-2013 ठोस अवस्था सतह माउंट घटकों की असेंबली से संबंधित तनाव परीक्षण ड्राइव विफलता तंत्रजीबीए और एलसीसी को पीसीबी से जोड़ा जाता है, जिसमें उत्पादन प्रक्रिया और उत्पाद के ताप अपव्यय का मूल्यांकन करने, संभावित विफलता तंत्रों की पहचान करने, या किसी भी कारण से त्रुटि विफलता हो सकती है, के लिए त्वरित विश्वसनीयता परीक्षणों के अधिक सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले सेट का उपयोग किया जाता है।अनुशंसित उपकरण: उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष, गर्म और ठंडे सदमे परीक्षण कक्ष, अत्यधिक त्वरित जीवन परीक्षण कक्षJESD22-A100E-2020 चक्र तापमान और आर्द्रता पूर्वाग्रह सतह संक्षेपण जीवन परीक्षणतापमान चक्रण + आर्द्रता + धारा पूर्वाग्रह के माध्यम से आर्द्र वातावरण में गैर-सील ठोस अवस्था उपकरणों की विश्वसनीयता का परीक्षण करें। यह परीक्षण विनिर्देश बाहरी सुरक्षात्मक सामग्री (सीलेंट) और धातु कंडक्टर के बीच इंटरफेस सुरक्षात्मक परत के माध्यम से पानी के अणुओं के प्रवेश को तेज करने के लिए [तापमान चक्रण + आर्द्रता + धारा पूर्वाग्रह] की विधि को अपनाता है। इस तरह के परीक्षण से सतह पर संघनन होगा। इसका उपयोग परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद की सतह के संक्षारण और प्रवास की घटना की पुष्टि करने के लिए किया जा सकता है।अनुशंसित उपकरण: उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्षJESD22-A101D.01-2021 स्थिर-अवस्था तापमान और आर्द्रता पूर्वाग्रह जीवन परीक्षणयह मानक आर्द्र वातावरण में गैर-वायुरोधी पैकेज्ड ठोस-अवस्था उपकरणों (जैसे, सीलबंद आईसी उपकरण) की विश्वसनीयता का आकलन करने के लिए लागू पूर्वाग्रह के तहत तापमान-आर्द्रता जीवन परीक्षण करने के तरीकों और शर्तों को परिभाषित करता है।उच्च तापमान और आर्द्रता की स्थिति का उपयोग बाह्य सुरक्षात्मक सामग्रियों (सीलेंट या सील) के माध्यम से या बाह्य सुरक्षात्मक कोटिंग्स और कंडक्टरों और अन्य भागों के बीच इंटरफेस के माध्यम से नमी के प्रवेश को तेज करने के लिए किया जाता है।अनुशंसित उपकरण: उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्षJESD22-A102E-2015 पैकेज आईसी निष्पक्ष पीसीटी परीक्षणसंघनित या संतृप्त जल वाष्प वातावरण में जल वाष्प के विरुद्ध गैर-वायुरोधी पैकेज्ड उपकरणों की अखंडता का मूल्यांकन करने के लिए, नमूने को उच्च दबाव में संघनित, उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में रखा जाता है ताकि जल वाष्प पैकेज में प्रवेश कर सके, जिससे पैकेज में कमज़ोरियाँ उजागर हो सकें, जैसे कि विघटन और धातुकरण परत का क्षरण। इस परीक्षण का उपयोग पैकेज बॉडी में नई पैकेज संरचनाओं या सामग्रियों और डिज़ाइनों के अपडेट का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस परीक्षण में कुछ आंतरिक या बाहरी विफलता तंत्र होंगे जो वास्तविक अनुप्रयोग स्थिति से मेल नहीं खाते हैं। चूँकि अवशोषित जल वाष्प अधिकांश बहुलक सामग्रियों के ग्लास संक्रमण तापमान को कम कर देता है, इसलिए जब तापमान ग्लास संक्रमण तापमान से अधिक होता है, तो एक अवास्तविक विफलता मोड हो सकता है।अनुशंसित उपकरण: अत्यधिक त्वरित जीवन परीक्षण कक्षJESD22-A104F-2020 तापमान चक्रतापमान चक्र (टीसीटी) परीक्षण आईसी भाग की विश्वसनीयता परीक्षण है जो अत्यंत उच्च तापमान और अत्यंत निम्न तापमान के अधीन होता है, परीक्षण के बीच आगे और पीछे तापमान रूपांतरण होता है, आईसी भाग बार-बार इन स्थितियों के संपर्क में आता है, चक्रों की निर्दिष्ट संख्या के बाद, प्रक्रिया को अपने तापमान परिवर्तन दर (℃ / मिनट) को निर्दिष्ट करने की आवश्यकता होती है, इसके अलावा यह पुष्टि करने के लिए कि क्या तापमान प्रभावी रूप से परीक्षण उत्पाद में प्रवेश कर रहा है।अनुशंसित उपकरण: थर्मल शॉक परीक्षण कक्षJESD22-A105D-2020 शक्ति और तापमान चक्रयह परीक्षण तापमान से प्रभावित अर्धचालक घटकों पर लागू होता है। इस प्रक्रिया में, परीक्षण बिजली की आपूर्ति को निर्दिष्ट उच्च और निम्न तापमान अंतर स्थितियों के तहत चालू या बंद करने की आवश्यकता होती है। तापमान चक्र और बिजली आपूर्ति परीक्षण घटकों की असर क्षमता की पुष्टि करने के लिए हैं, और इसका उद्देश्य व्यवहार में आने वाली सबसे खराब स्थिति का अनुकरण करना है।अनुशंसित उपकरण: थर्मल शॉक परीक्षण कक्षJESD22-A106B.01-2016 तापमान झटकायह तापमान शॉक परीक्षण अर्धचालक घटकों के अचानक अत्यधिक उच्च और निम्न तापमान स्थितियों के संपर्क में आने के प्रतिरोध और प्रभाव को निर्धारित करने के लिए किया जाता है। इस परीक्षण की तापमान परिवर्तन दर वास्तविक वास्तविक उपयोग का अनुकरण करने के लिए बहुत तेज़ है। इसका उद्देश्य अर्धचालक घटकों पर अधिक गंभीर तनाव लागू करना, उनके कमजोर बिंदुओं के नुकसान को तेज करना और संभावित संभावित नुकसान का पता लगाना है।अनुशंसित उपकरण: थर्मल शॉक परीक्षण कक्षJESD22-A110E-2015 HAST पूर्वाग्रह के साथ अत्यधिक त्वरित जीवन परीक्षणJESD22-A110 विनिर्देशों के अनुसार, THB और BHAST दोनों का उपयोग उच्च तापमान और आर्द्रता पर घटकों का परीक्षण करने के लिए किया जाता है, और घटकों के क्षरण को तेज करने के लिए परीक्षण प्रक्रिया को पक्षपाती होना चाहिए। BHAST और THB के बीच अंतर यह है कि वे मूल THB परीक्षण के लिए आवश्यक परीक्षण समय को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैंअनुशंसित उपकरण: अत्यधिक त्वरित जीवन परीक्षण कक्षJESD22A113I प्लास्टिक सतह माउंट डिवाइस विश्वसनीयता परीक्षण से पहलेगैर-संलग्न एसएमडी भागों के लिए, पूर्व-उपचार, पैकेजिंग नमी के कारण होने वाली क्षति के कारण सर्किट बोर्ड की असेंबली के दौरान होने वाली विश्वसनीयता समस्याओं का अनुकरण कर सकता है, और इस विनिर्देश की परीक्षण स्थितियों के माध्यम से एसएमडी और पीसीबी की रिफ्लो असेंबली में संभावित दोषों की पहचान कर सकता है।अनुशंसित उपकरण: उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष, गर्म और ठंडा झटका परीक्षण कक्षJESD22-A118B-2015 निष्पक्ष उच्च गति त्वरित जीवन परीक्षणगैर-वायुरोधी पैकेज घटकों के गैर-पक्षपाती परिस्थितियों में नमी के प्रति प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए, उनकी नमी प्रतिरोध, मजबूती और त्वरित जंग और उम्र बढ़ने की पुष्टि करें, जिसका उपयोग JESD22-A101 के समान परीक्षण के रूप में किया जा सकता है लेकिन उच्च तापमान पर। यह परीक्षण गैर-संघनन तापमान और आर्द्रता स्थितियों का उपयोग करके एक अत्यधिक त्वरित जीवन परीक्षण है। यह परीक्षण प्रेशर कुकर में उठने और ठंडा होने की दर और ठंडा होने के दौरान आर्द्रता को नियंत्रित करने में सक्षम होना चाहिएअनुशंसित उपकरण: अत्यधिक त्वरित जीवन परीक्षण कक्षJESD22-A119A-2015 कम तापमान भंडारण जीवन परीक्षणबिना किसी पूर्वाग्रह के मामले में, कम तापमान के वातावरण का अनुकरण करके उत्पाद की लंबे समय तक कम तापमान को झेलने और प्रतिरोध करने की क्षमता का आकलन करके, परीक्षण प्रक्रिया पूर्वाग्रह लागू नहीं करती है, और परीक्षण को सामान्य तापमान पर वापस लाने के बाद विद्युत परीक्षण किया जा सकता हैअनुशंसित उपकरण: उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्षJESD22-A122A-2016 पावर साइकिल परीक्षणयह परीक्षण JESD22-A104 या JESD22-A105 परीक्षणों के परिणामों को पूरक और संवर्धित करता है, जो इंजन कक्षों या वायुयानों और अंतरिक्ष शटलों जैसे कठोर वातावरणों का अनुकरण नहीं कर सकते हैं। यह परीक्षण पक्षपाती स्विचिंग चक्रों के माध्यम से, जो पैकेज (पीसीबी, कनेक्टर, रेडियेटर) के अंदर असमान तापमान वितरण का कारण बनते हैं, ठोस-अवस्था घटक पैकेज पावर चक्र परीक्षण के लिए मानक और विधियां प्रदान करता है। यह परीक्षण JESD22-A104 या JESD22-A105 परीक्षणों के परिणामों को पूरक और संवर्धित करता है, जो इंजन कक्षों या वायुयानों और अंतरिक्ष शटलों जैसे कठोर वातावरणों का अनुकरण नहीं कर सकते हैं।अनुशंसित उपकरण: थर्मल शॉक परीक्षण कक्षJESD94B-2015 आवेदन-विशिष्ट योग्यताएं ज्ञान-आधारित परीक्षण विधियों का उपयोग करती हैंसहसंबद्ध विश्वसनीयता परीक्षण तकनीकों के साथ उपकरणों का परीक्षण अन्य विफलता तंत्रों और परीक्षण वातावरणों के लिए एक मापनीय दृष्टिकोण प्रदान करता है, और सहसंबद्ध जीवन मॉडल का उपयोग करके जीवन अनुमान प्रदान करता हैअनुशंसित उपकरण: उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष, गर्म और ठंडा झटका परीक्षण कक्ष, अत्यधिक त्वरित जीवन परीक्षण कक्ष
समाज की प्रगति के साथ, ऊर्जा संरक्षण, पर्यावरण संरक्षण और कार्बन कटौती के बारे में लोगों की जागरूकता बढ़ रही है, बैटरी जीवन में सुधार, बैटरी प्रतिस्थापन सेवाएं प्रदान करने के लिए सुविधाजनक स्टोर और चार्जिंग कॉलम और अन्य अनुकूल स्थितियों की स्थापना, जिसने लोगों को इलेक्ट्रिक इंजनों की खरीद को स्वीकार करने के लिए प्रेरित किया है। इलेक्ट्रिक इंजनों की सामान्य परिभाषा है: 50 किमी / घंटा से कम की चरम गति, ढलान पर, सामान्य शहरी सड़क की अधिकतम ढलान लगभग 5 ~ 60 डिग्री है, भूमिगत पार्किंग स्थल जमीन से लगभग 120 डिग्री है, पहाड़ की ढलान लगभग 8 ~ 90 डिग्री है, ढलान 80 डिग्री के मामले में, इलेक्ट्रिक इंजनों की बुनियादी जरूरतों के लिए 10 किलोमीटर प्रति घंटे से अधिक है। इलेक्ट्रिक लोकोमोटिव पावर सिस्टम संरचना मुख्य रूप से है: पावर सिस्टम नियंत्रक, मोटर नियंत्रक, स्थायी चुंबक तुल्यकालिक मोटर और डीसी ब्रशलेस मोटर, डीसी पावर कनवर्टर, बैटरी प्रबंधन प्रणाली, कार चार्जर, रिचार्जेबल बैटरी, आदि। विद्युत लोकोमोटिव और पावर मोटर प्रणाली दोनों को परिवहन मंत्रालय के लाइट साइकिल मानकों, या प्रासंगिक नियामक आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। विद्युत लोकोमोटिव पूर्ण वाहन संदर्भ विनिर्देश:CNS3103 मशीन साइकिल चल परीक्षण विधि सामान्यCNS3107 मशीन साइकिल त्वरण परीक्षण विधिGb17761-1999 इलेक्ट्रिक साइकिलों के लिए सामान्य तकनीकी शर्तेंJIS-D1034-1999 मोटर साइकिलों की ब्रेकिंग के लिए परीक्षण विधिGB3565-2005 साइकिलों के लिए सुरक्षा आवश्यकताएँ इलेक्ट्रिक लोकोमोटिव मोटर या ब्रशलेस डीसी मोटर उद्धरण विनिर्देश:CNS14386-9 इलेक्ट्रिक मोटर साइकिल-वाहनों के लिए मोटर और नियंत्रक कनेक्शन के पावर आउटपुट के लिए परीक्षण विधिGB/T 21418-2008 स्थायी चुंबक ब्रशलेस मोटर प्रणाली सामान्य तकनीकी स्थितियांIEC60034-1 घूर्णन मोटर्स की रेटिंग और प्रदर्शन (GB755)GJB 1863-1994_ ब्रशलेस डीसी मोटर्स के लिए सामान्य विनिर्देशGJB 5248-2004 ब्रशलेस डीसी मोटर ड्राइवरों के लिए सामान्य विनिर्देशGJB 783-1989 माइक्रोमोटर उद्योग मानक ड्राइव विनिर्देशQB/T 2946-2008 इलेक्ट्रिक साइकिल मोटर और नियंत्रकQMG-J52.040-2008 ब्रशलेस डीसी मोटरएसजे 20344-2002 ब्रशलेस डीसी टॉर्क मोटर्स के लिए सामान्य विनिर्देश पर्यावरण परीक्षण मुख्यतः विनिर्देशों पर आधारित होते हैं:आईईसी60068-2, जीजेबी150 लागू परीक्षण उपकरण:1.उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष2. उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता परीक्षण कक्ष3. औद्योगिक ओवन4. तीव्र तापमान चक्र परीक्षण कक्ष
तापमान चक्र परीक्षण विनिर्देशनिर्देशवास्तविक उपयोग के वातावरण में विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक घटकों द्वारा सामना की जाने वाली तापमान स्थितियों का अनुकरण करने के लिए, टीतापमान साइकिलिंग परिवेशी तापमान अंतर सीमा और तेजी से बढ़ते और गिरते तापमान परिवर्तन को बदलता है ताकि अधिक कठोर परीक्षण वातावरण प्रदान किया जा सके। हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सामग्री परीक्षण के लिए अतिरिक्त प्रभाव हो सकते हैं। प्रासंगिक अंतरराष्ट्रीय मानक परीक्षण स्थितियों के लिए तापमान चक्र परीक्षणतापमान परिवर्तन सेट करने के दो तरीके हैं। सबसे पहले, लैब कंपेनियन एक सहज सेटिंग इंटरफ़ेस प्रदान करता है, जो उपयोगकर्ताओं के लिए विनिर्देश के अनुसार सेट करने के लिए सुविधाजनक है। दूसरा, आप कुल रैंप समय चुन सकते हैं या प्रति मिनट तापमान परिवर्तन दर के साथ बढ़ती और ठंडी दर सेट कर सकते हैं।तापमान चक्रण परीक्षण के लिए अंतर्राष्ट्रीय विनिर्देशों की सूची:कुल रैंप समय (मिनट) : JESD22-A104, MIL-STD-8831, CR200315प्रति मिनट तापमान परिवर्तन (℃/मिनट) IEC60749, IPC-9701, Brllcore-GR-468, MIL-2164 उदाहरण: सीसा रहित सोल्डर जोड़ विश्वसनीयता परीक्षणनोट: लीड-फ्री टेक्नेटियम-फ्री पॉइंट्स की विश्वसनीयता परीक्षण के संदर्भ में, तापमान परिवर्तन सेटिंग के लिए अलग-अलग परीक्षण स्थितियां अलग-अलग होंगी, जैसे कि (JEDECJESD22-A104) कुल समय [10 मिनट] के साथ तापमान परिवर्तन समय निर्दिष्ट करेगा, जबकि अन्य स्थितियां तापमान परिवर्तन दर [10 डिग्री सेल्सियस/मिनट] के साथ निर्दिष्ट करेंगी, जैसे कि 100 डिग्री सेल्सियस से 0 डिग्री सेल्सियस तक। 10 डिग्री प्रति मिनट के तापमान परिवर्तन के साथ, यानी कुल तापमान परिवर्तन समय 10 मिनट है।100℃ [10मिनट]←→0℃[10मिनट], रैंप: 10℃/मिनट,6500 चक्र-40℃[5मिनट]←→125℃[5मिनट],रैंप: 10मिनट,एक बार 200 चक्र जांच, 2000 चक्र तन्यता परीक्षण [JEDEC JESD22-A104]-40°C(15min)←→125°C(15min), रैम्प:15min, 2000 चक्रउदाहरण: एलईडी ऑटोमोटिव लाइटिंग (हाई पावर एलईडी)एलईडी कार लाइटों की तापमान चक्र प्रयोगात्मक स्थितियां 30 मिनट के लिए -40 °C से 100 °C हैं, कुल तापमान परिवर्तन समय 5 मिनट है, यदि तापमान परिवर्तन दर में परिवर्तित किया जाता है, तो यह 28 डिग्री प्रति मिनट (28 ° C / मिनट) है।परीक्षण की स्थितियाँ: -40℃ (30मिनट) ←→100℃ (30मिनट), रैंप: 5मिनट
निर्देश:प्रारंभिक तापमान चक्र परीक्षण केवल परीक्षण भट्ठी के वायु तापमान को देखें। वर्तमान में, प्रासंगिक अंतरराष्ट्रीय मानदंडों की आवश्यकताओं के अनुसार, तापमान चक्र परीक्षण की तापमान परिवर्तनशीलता हवा के तापमान को संदर्भित नहीं करती है, बल्कि परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद के सतह के तापमान को संदर्भित करती है (जैसे कि परीक्षण भट्ठी की वायु तापमान परिवर्तनशीलता 15 डिग्री सेल्सियस / मिनट है, लेकिन परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद की सतह पर मापी गई वास्तविक तापमान परिवर्तनशीलता केवल 10 ~ 11 डिग्री सेल्सियस / मिनट हो सकती है), और तापमान परिवर्तनशीलता जो बढ़ेगी और ठंडी होगी, उसे भी समरूपता, दोहराव (प्रत्येक चक्र की वृद्धि और शीतलन तरंग समान है), और रैखिक (विभिन्न भार का तापमान परिवर्तन और शीतलन गति समान है) की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, उन्नत अर्धचालक विनिर्माण प्रक्रियाओं में सीसा रहित मिलाप जोड़ों और भाग जीवन मूल्यांकन में भी तापमान चक्र परीक्षण और तापमान झटके के लिए कई आवश्यकताएं हैं, इसलिए इसका महत्व देखा जा सकता है (जैसे: JEDEC-22A-104F-2020, IPC9701A-2006, MIL-883K-2016)। इलेक्ट्रिक वाहनों और ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए प्रासंगिक अंतरराष्ट्रीय विनिर्देश, उनका मुख्य परीक्षण भी उत्पाद की सतह के तापमान चक्र परीक्षण पर आधारित है (जैसे: S016750, AEC-0100, LV124, GMW3172)। परीक्षण किये जाने वाले उत्पाद के लिए विनिर्देशन सतह तापमान चक्र नियंत्रण आवश्यकताएँ:1. नमूने की सतह के तापमान और हवा के तापमान के बीच का अंतर जितना कम होगा, उतना बेहतर होगा।2. तापमान चक्र में वृद्धि और गिरावट तापमान से अधिक होनी चाहिए (निर्धारित मूल्य से अधिक, लेकिन विनिर्देश द्वारा अपेक्षित ऊपरी सीमा से अधिक नहीं)।3. नमूने की सतह को सबसे कम समय में डुबोया जाता है। समय (भिगोने का समय निवास समय से अलग है)। लैब कम्पैनियन की थर्मल स्ट्रेस टेस्टिंग मशीन (टीएससी) में परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद के तापमान चक्र परीक्षण में सतह के तापमान को नियंत्रित करने की विशेषताएं हैं:1. आप विभिन्न विशिष्टताओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए [वायु तापमान] या [परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद का तापमान नियंत्रण] चुन सकते हैं।2. तापमान परिवर्तन दर [बराबर तापमान] या [औसत तापमान] का चयन किया जा सकता है, जो विभिन्न विशिष्टताओं की आवश्यकताओं को पूरा करता है।3. तापन और शीतलन के बीच तापमान परिवर्तनशीलता का विचलन अलग से निर्धारित किया जा सकता है।4. विनिर्देश की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अतितापमान विचलन सेट किया जा सकता है।5. [तापमान चक्र] और [तापमान झटका] तालिका तापमान नियंत्रण का चयन किया जा सकता है। उत्पादों के तापमान चक्र परीक्षण के लिए आईपीसी आवश्यकताएँ:पीसीबी आवश्यकताएँ: तापमान चक्र का अधिकतम तापमान पीसीबी बोर्ड के ग्लास स्थानांतरण बिंदु तापमान (टीजी) मान से 25°C कम होना चाहिए।पीसीबीए आवश्यकताएँ: तापमान परिवर्तनशीलता 15°C/मिनट है। सोल्डर के लिए आवश्यकताएँ:1. जब तापमान चक्र -20 डिग्री सेल्सियस से नीचे, 110 डिग्री सेल्सियस से ऊपर होता है, या एक ही समय में उपरोक्त दो स्थितियाँ होती हैं, तो सोल्डर लीड वेल्डिंग कनेक्शन में एक से अधिक क्षति तंत्र हो सकते हैं। ये तंत्र एक दूसरे को गति प्रदान करते हैं, जिससे जल्दी विफलता होती है।2. धीमी तापमान परिवर्तन की प्रक्रिया में, नमूना तापमान और परीक्षण क्षेत्र में हवा के तापमान के बीच का अंतर कुछ डिग्री के भीतर होना चाहिए। वाहन विनियमन हेतु आवश्यकताएँ: AECQ-104 के अनुसार, TC3(40°C←→+125°C) या TC4(-55°C←→+125°C) का उपयोग कार के इंजन कक्ष के वातावरण के अनुसार किया जाता है।
बेलकोर GR78-CORE प्रारंभिक सतह इन्सुलेशन प्रतिरोध माप (जैसे IPC-650) में उपयोग किए जाने वाले विनिर्देशों में से एक है। इस परीक्षण में प्रासंगिक सावधानियों को उन कर्मियों के संदर्भ के लिए व्यवस्थित किया गया है जिन्हें इस परीक्षण को करने की आवश्यकता है, और हम इस विनिर्देश की प्रारंभिक समझ भी प्राप्त कर सकते हैं।परीक्षण का उद्देश्य:सतह इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण1. स्थिर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष: न्यूनतम परीक्षण स्थितियाँ 35°C±2°C/85%RH, 85 ±2°C/85% RH हैं2. आयन प्रवास माप प्रणाली: इन स्थितियों के तहत परीक्षण सर्किट के इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापने की अनुमति देते हुए, एक बिजली आपूर्ति 10 Vdc / 100μA प्रदान करने में सक्षम होगी। परीक्षण प्रक्रिया:a. परीक्षण वस्तु का परीक्षण 23°C (73.4° F)/50%RH वातावरण में 24 घंटे के बाद किया जाता हैख. सीमित परीक्षण पैटर्न को उपयुक्त रैक पर रखें और परीक्षण सर्किट को कम से कम 0.5 इंच की दूरी पर रखें, बिना हवा के प्रवाह को बाधित किए, और प्रयोग के अंत तक रैक को भट्ठी में रखें।सी. शेल्फ को स्थिर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष के केंद्र में रखें, परीक्षण बोर्ड को कक्ष में वायु प्रवाह के साथ संरेखित और समानांतर करें, और लाइन को कक्ष के बाहर ले जाएं, ताकि वायरिंग परीक्षण सर्किट से बहुत दूर हो।d. भट्ठी का दरवाज़ा बंद करें और स्थिति को 35 ± 2 ° C, कम से कम 85% RH पर सेट करें और भट्ठी को स्थिर होने के लिए कई घंटों तक रहने देंई. 4 दिनों के बाद, इन्सुलेशन प्रतिरोध मापा जाएगा और मापा मूल्य 1 और 2,2 और 3,3 और 4, 4 और 5 के बीच समय-समय पर 45 ~ 100 Vdc के लागू वोल्टेज का उपयोग करके दर्ज किया जाएगा। परीक्षण की स्थितियों के तहत, परीक्षण 1 मिनट के बाद मापा वोल्टेज को सर्किट में भेज देता है। 2 और 4 समय-समय पर समान क्षमता पर होते हैं। और 5 समय-समय पर विपरीत क्षमता पर होते हैं।च. यह शर्त केवल पारदर्शी या पारभासी सामग्रियों पर लागू होती है, जैसे सोल्डर मास्क और अनुरूप कोटिंग्स।जी. इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण के लिए आवश्यक बहुपरत मुद्रित सर्किट बोर्डों के लिए, इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण सर्किट उत्पादों के लिए केवल सामान्य प्रक्रिया का उपयोग किया जाएगा। अतिरिक्त सफाई प्रक्रियाओं की अनुमति नहीं है। संबंधित परीक्षण कक्ष: तापमान और आर्द्रता कक्षअनुरूपता निर्धारण की विधि:1. इलेक्ट्रॉन माइग्रेशन परीक्षण पूरा होने के बाद, परीक्षण नमूने को परीक्षण भट्टी से हटा दिया जाता है, पीछे से रोशन किया जाता है और 10 x आवर्धन पर परीक्षण किया जाता है, और कंडक्टरों के बीच इलेक्ट्रॉन माइग्रेशन (फिलामेंटल ग्रोथ) घटना को 20% से अधिक कम करने के लिए नहीं पाया जाएगा।2. आई.पी.सी.-टीएम-650[8] की 2.6.11 परीक्षण विधि के अनुपालन का निर्धारण करते समय चिपकने वाले पदार्थों को पुनर्प्रकाशन के आधार के रूप में उपयोग नहीं किया जाएगा, ताकि प्रत्येक वस्तु की उपस्थिति और सतह की जांच की जा सके।इन्सुलेशन प्रतिरोध कारणों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है:1. संदूषक सब्सट्रेट की इन्सुलेटिंग सतह पर तारों की तरह कोशिकाओं को वेल्ड करते हैं, या परीक्षण भट्टी (कक्ष) के पानी द्वारा गिराए जाते हैं2. अपूर्ण रूप से नक्काशी किए गए सर्किट कंडक्टरों के बीच इन्सुलेशन दूरी को अनुमत डिज़ाइन आवश्यकताओं से अधिक कम कर देंगे3. कंडक्टरों के बीच इन्सुलेशन को घिसता है, तोड़ता है या महत्वपूर्ण रूप से क्षतिग्रस्त करता है
बर्न-इन एक विद्युत तनाव परीक्षण है जो किसी उपकरण की विद्युत विफलता को तेज करने के लिए वोल्टेज और तापमान का उपयोग करता है। बर्न-इन अनिवार्य रूप से उपकरण के संचालन जीवन का अनुकरण करता है, क्योंकि बर्न-इन के दौरान लागू विद्युत उत्तेजना उस सबसे खराब स्थिति के पूर्वाग्रह को प्रतिबिंबित कर सकती है जिसका सामना उपकरण अपने उपयोग योग्य जीवन के दौरान करेगा। उपयोग की गई बर्न-इन अवधि के आधार पर, प्राप्त विश्वसनीयता जानकारी उपकरण के प्रारंभिक जीवन या उसके खराब होने से संबंधित हो सकती है। बर्न-इन का उपयोग विश्वसनीयता मॉनिटर के रूप में या लॉट से संभावित शिशु मृत्यु दर को कम करने के लिए उत्पादन स्क्रीन के रूप में किया जा सकता है। बर्न-इन आमतौर पर 125 डिग्री सेल्सियस पर किया जाता है, जिसमें नमूनों पर विद्युत उत्तेजना लागू होती है। बर्न-इन प्रक्रिया को बर्न-इन बोर्ड (चित्र 1 देखें) का उपयोग करके सुगम बनाया जाता है, जहाँ नमूने लोड किए जाते हैं। इन बर्न-इन बोर्डों को फिर बर्न-इन ओवन (चित्र 2 देखें) में डाला जाता है, जो ओवन के तापमान को 125 डिग्री सेल्सियस पर बनाए रखते हुए नमूनों को आवश्यक वोल्टेज की आपूर्ति करता है। लागू किया गया विद्युत पूर्वाग्रह या तो स्थिर या गतिशील हो सकता है, जो विफलता तंत्र के त्वरित होने पर निर्भर करता है। चित्र 1. नंगे और सॉकेट-पॉपुलेटेड बर्न-इन बोर्ड की तस्वीरउपकरणों की आबादी के ऑपरेटिंग जीवन चक्र वितरण को बाथ टब वक्र के रूप में मॉडल किया जा सकता है, यदि विफलताओं को x-अक्ष में ऑपरेटिंग जीवन के विरुद्ध y-अक्ष पर प्लॉट किया जाता है। बाथ टब वक्र दर्शाता है कि उपकरणों की आबादी द्वारा अनुभव की जाने वाली उच्चतम विफलता दर जीवन चक्र के प्रारंभिक चरण, या प्रारंभिक जीवन, और जीवन चक्र की घिसाव अवधि के दौरान होती है। प्रारंभिक जीवन और घिसाव के चरणों के बीच एक लंबी अवधि होती है जिसमें उपकरण बहुत कम बार विफल होते हैं। चित्र 2. बर्न-इन ओवन के दो उदाहरणप्रारंभिक जीवन विफलता (ईएलएफ) मॉनिटर बर्न-इन, जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, संभावित प्रारंभिक जीवन विफलताओं को स्क्रीन करने के लिए किया जाता है। यह 168 घंटे या उससे कम की अवधि के लिए आयोजित किया जाता है, और आम तौर पर केवल 48 घंटे के लिए। ईएलएफ मॉनिटर बर्न-इन के बाद विद्युत विफलताओं को प्रारंभिक जीवन विफलता या शिशु मृत्यु दर के रूप में जाना जाता है, जिसका अर्थ है कि यदि ये इकाइयाँ अपने सामान्य संचालन में उपयोग की जाती हैं तो समय से पहले विफल हो जाएँगी।उच्च तापमान परिचालन जीवन (HTOL) परीक्षण ELF मॉनीटर बर्न-इन के विपरीत है, जो उनके घिसावट चरण में नमूनों की विश्वसनीयता का परीक्षण करता है। HTOL 1000 घंटे की अवधि के लिए आयोजित किया जाता है, जिसमें 168 H और 500 H पर मध्यवर्ती रीड पॉइंट होते हैं।यद्यपि नमूनों पर लागू विद्युत उत्तेजना को अक्सर वोल्टेज के संदर्भ में परिभाषित किया जाता है, लेकिन विद्युत धारा (जैसे विद्युत-प्रवास) और विद्युत क्षेत्र (जैसे परावैद्युत टूटना) द्वारा त्वरित विफलता तंत्र को बर्न-इन द्वारा भी त्वरित किया जाता है।
एक कहावत कहना
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