उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की रखरखाव विधिइसके तीन सामान्य प्रकार हैं उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष नियंत्रक: सॉफ्टवेयर विफलता, सिस्टम विफलता और हार्डवेयर विफलता।1, सॉफ्टवेयर विफलता: सॉफ्टवेयर विफलता मुख्य रूप से उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के नियंत्रक विफलता को संदर्भित करती है, जिसमें आंतरिक पैरामीटर, नियंत्रण बिंदु आईएस नियंत्रण और सॉलोनॉइड वाल्व चालू और बंद का आउटपुट सिग्नल शामिल है।2, सिस्टम विफलता: सिस्टम विफलता प्रशीतन प्रणाली की प्रारंभिक डिजाइन समस्याओं को संदर्भित करती है, जिसमें उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के ठंडा न होने के कारण होने वाले सर्द के रिसाव शामिल हैं, और सर्द रिसाव अक्सर परिवहन और उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष संचालन घबराहट या प्रशीतन तांबे पाइप वेल्डिंग प्रक्रिया ठीक नहीं होने और अन्य कारणों से होता है।3, हार्डवेयर विफलता: हार्डवेयर विफलता के कारण हार्डवेयर कंप्रेसर, सोलेनोइड वाल्व और अन्य प्रशीतन घटक ठंडा नहीं हो पाते हैं।फिर उपयोगकर्ता सुन सकता है और स्पर्श कर सकता है कि हार्डवेयर उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष क्षति क्या है, अगर यह एक कंप्रेसर विफलता है, तो कंप्रेसर ध्वनि असामान्य होगी या काम नहीं करेगा या शुरू नहीं होगा या कंप्रेसर का तापमान सामान्य तापमान से बहुत अधिक है , और solenoid वाल्व विफलता और अन्य प्रशीतन घटकों विफलता उपयोगकर्ताओं को मास्टर करने के लिए बहुत अच्छा नहीं है।इसके अलावा, नियंत्रक की क्षति और नियंत्रण प्रशीतन प्रणाली के इलेक्ट्रॉनिक भागों की क्षति भी उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के गैर-शीतलन और गैर-शीतलन की घटना का कारण बन सकती है।उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के तापन और शीतलन का वैज्ञानिक सिद्धांत:उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष में हीटिंग, कूलिंग, आर्द्रीकरण और निरार्द्रीकरण के कार्य होते हैं, और यह उत्पाद के उच्च तापमान प्रतिरोध, निम्न तापमान प्रतिरोध और आर्द्रता प्रतिरोध का पता लगा सकता है। उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष में तापमान को कैसे नियंत्रित किया जाता है?हीटिंग डिवाइस उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष को गर्म करने के लिए नियंत्रण की मुख्य कड़ी है। नियंत्रक हीटिंग निर्देश प्राप्त करने पर रिले को वोल्टेज आउटपुट करता है। उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष ठोस अवस्था रिले में लगभग 3-12 वोल्ट का प्रत्यक्ष करंट जोड़ा जाता है। उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष का एसी छोर एक तार कनेक्शन के बराबर है, और संपर्ककर्ता भी उसी समय खींचा जाता है। निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष को गर्म करें।शीतलन उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो सीधे उच्च और निम्न तापमान और प्रदर्शन के निर्धारण को प्रभावित करता है, जिसमें कंप्रेसर, कंडेनसर, थ्रॉटलिंग डिवाइस, बाष्पित्र चार प्रमुख घटक शामिल हैं, कंप्रेसर प्रशीतन प्रणाली का दिल है, यह कम तापमान और कम दबाव वाली गैस को उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली गैस में डालता है, संघनन के माध्यम से गर्मी को छोड़ने के लिए एक तरल में, पंखे के माध्यम से गर्मी को दूर करता है, इसलिए, परीक्षण कक्ष गर्म हवा का कारण है, और फिर थ्रॉटलिंग के माध्यम से कम दबाव वाला तरल बन जाता है, और फिर कम तापमान और कम दबाव वाली गैस बाष्पित्र के माध्यम से कंप्रेसर में वापस आ जाती है, बाष्पित्र में सर्द उच्च और निम्न तापमान कक्ष की गर्मी को अवशोषित करने के लिए गैसीकरण प्रक्रिया को पूरा करता है और गर्मी को अवशोषित करता है, प्रशीतन के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष शीतलन प्रक्रिया को पूरा करता है।उच्च और निम्न तापमान कक्ष तापमान और शीतलन दर परीक्षण प्रक्रिया:परीक्षण कक्ष के तापमान की समायोज्य सीमा में, सबसे कम नाममात्र तापमान को सबसे कम शीतलन तापमान के रूप में चुना गया था, और सबसे अधिक नाममात्र तापमान को सबसे अधिक तापन तापमान के रूप में चुना गया था।ठंडा स्रोत खोलें, ताकि परीक्षण कक्ष कमरे के तापमान से सबसे कम ठंडा तापमान तक, कम से कम 3 घंटे के लिए स्थिर हो, उच्चतम हीटिंग तापमान तक बढ़ जाए, कम से कम 3 घंटे के लिए स्थिर हो और फिर सबसे कम ठंडा तापमान तक, हीटिंग और शीतलन के दौरान, परीक्षण प्रक्रिया के अंत तक, एक मिनट में एक बार रिकॉर्ड करें।उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष हीटिंग और कूलिंग का सिद्धांत ऐसा है, इसके कार्य की प्राप्ति नियंत्रण प्रणाली की स्थापना के द्वारा पूरी की जाती है, हीटिंग और कूलिंग के सिद्धांत को समझना, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के उपयोग में अधिक आसान होना चाहिए।
हाइग्रोमीटर का मापन सिद्धांत उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्षतापमान और आर्द्रता एक गैस (आमतौर पर हवा) में निहित जल वाष्प (वाष्प दबाव) की मात्रा और हवा के समान मामले में संतृप्त जल वाष्प (संतृप्त वाष्प दबाव) की मात्रा का प्रतिशत है, जिसे RH% में व्यक्त किया जाता है। बहुत पहले आर्द्रता का जीवन के साथ घनिष्ठ संबंध था, लेकिन इसे मापना मुश्किल था। आर्द्रता की अभिव्यक्ति आर्द्रता, सापेक्ष आर्द्रता, ओस बिंदु, शुष्क गैस (वजन या आयतन) में नमी का अनुपात, और इसी तरह है।आर्द्रता माप विधि हाइग्रोग्राफ आर्द्रता माप बीस या तीस के विभाजन के सिद्धांत से। लेकिन आर्द्रता माप हमेशा विश्व माप क्षेत्र में कठिन समस्याओं में से एक है। एक प्रतीत होता है कि सरल मात्रा मूल्य, गहराई में, काफी जटिल भौतिक-रासायनिक सैद्धांतिक विश्लेषण और गणना शामिल है, शुरुआती कई कारकों को अनदेखा कर सकते हैं जिन्हें आर्द्रता माप में ध्यान देना चाहिए, इस प्रकार सेंसर के उचित उपयोग को प्रभावित करना।सामान्य आर्द्रता माप विधियाँ हैं: ओस बिंदु विधि, गीला और सूखा बल्ब विधि और इलेक्ट्रॉनिक सेंसर विधि, गतिशील विधि (डबल दबाव विधि, डबल तापमान विधि, शंट विधि), स्थैतिक विधि (संतृप्त नमक विधि, सल्फ्यूरिक एसिड विधि)1, ओस बिंदु विधि हाइग्रोग्राफ: जब गीली हवा संतृप्ति तक पहुँचती है तो तापमान को मापना होता है, यह ऊष्मप्रवैगिकी, उच्च सटीकता, विस्तृत माप सीमा का प्रत्यक्ष परिणाम है। माप के लिए सटीक ओस बिंदु उपकरण ± 0.2 डिग्री सेल्सियस या उससे भी अधिक सटीकता तक पहुँच सकता है। हालाँकि, आधुनिक ऑप्टोइलेक्ट्रिक सिद्धांत वाला कोल्ड मिरर ओस-पॉइंट मीटर महंगा है और अक्सर मानक आर्द्रता जनरेटर के साथ उपयोग किया जाता है।2, गीला और सूखा बल्ब हाइग्रोमीटर: यह 18वीं शताब्दी में आविष्कृत एक गीला माप पद्धति है। इसका एक लंबा इतिहास है और इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। गीला और सूखा बल्ब विधि एक अप्रत्यक्ष विधि है, जो गीले और सूखे बल्ब समीकरण से आर्द्रता मान को परिवर्तित करती है, और यह समीकरण सशर्त है: अर्थात, गीले बल्ब के पास हवा की गति 2.5 मीटर/सेकेंड से अधिक होनी चाहिए। आम गीला और सूखा बल्ब थर्मामीटर इस स्थिति को सरल बनाता है, इसलिए इसकी सटीकता केवल 5 ~ 7% आरएच है, और गीला और सूखा बल्ब स्थिर विधि से संबंधित नहीं है, बस यह मत सोचो कि दो थर्मामीटर की माप सटीकता में सुधार करना हाइग्रोमीटर की माप सटीकता में सुधार करने के बराबर है।3, इलेक्ट्रॉनिक आर्द्रता सेंसर विधि हाइग्रोमीटर: इलेक्ट्रॉनिक आर्द्रता सेंसर उत्पाद और आर्द्रता माप उद्योग से संबंधित हैं जो हाल के वर्षों में 1990 के दशक में उठे, देश और विदेश में आर्द्रता सेंसर अनुसंधान और विकास के क्षेत्र में बहुत प्रगति हुई है। आर्द्रता सेंसर सरल आर्द्रता सेंसर से एकीकृत, बुद्धिमान, बहु-पैरामीटर पहचान तक तेजी से विकसित हो रहे हैं, आर्द्रता माप और नियंत्रण प्रणाली की एक नई पीढ़ी के विकास के लिए अनुकूल परिस्थितियों का निर्माण कर रहे हैं, और आर्द्रता माप प्रौद्योगिकी को एक नए स्तर पर भी बढ़ा रहे हैं।4, डबल प्रेशर विधि, डबल तापमान हाइग्रोमीटर: थर्मोडायनामिक पी, वी, टी संतुलन सिद्धांत पर आधारित है, संतुलन समय लंबा है, शंट विधि नमी और शुष्क हवा के सटीक मिश्रण पर आधारित है। आधुनिक माप और नियंत्रण साधनों के उपयोग के कारण, ये उपकरण काफी सटीक हो सकते हैं, लेकिन जटिल उपकरण, महंगे, समय लेने वाले ऑपरेशन के कारण, मुख्य रूप से मानक माप के रूप में उपयोग किए जाने के कारण, इसकी माप सटीकता ± 2% आरएच या उससे अधिक तक पहुंच सकती है।5, संतृप्त नमक आर्द्रतामापी की स्थैतिक विधि: आर्द्रता माप में एक आम विधि है, सरल और आसान। हालांकि, संतृप्त नमक विधि में तरल और गैस दो चरणों के संतुलन के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं, और परिवेश के तापमान की स्थिरता के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। इसे संतुलित करने के लिए लंबे समय की आवश्यकता होती है, और कम आर्द्रता बिंदुओं के लिए और भी अधिक समय की आवश्यकता होती है। खासकर जब इनडोर और बोतल के बीच आर्द्रता का अंतर बड़ा होता है, तो इसे हर बार खोलने पर 6 से 8 घंटे तक संतुलित करने की आवश्यकता होती है।
उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के विद्युत घटकों की संरचनाउच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के मुख्य भाग प्रशीतन इकाइयाँ, कंडेनसर, बाष्पित्र और नियंत्रक हैं। मुख्य भाग एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, इसलिए हर कोई इसके मुख्य भागों के कच्चे माल पर विशेष ध्यान देता है। हालाँकि, उनमें से अधिकांश इस समय इसके सहायक भागों को अनदेखा कर देते हैं, या महसूस करते हैं कि सहायक भागों की भूमिका ध्यान देने योग्य नहीं है। कुछ लोग विशिष्ट भागों की गिनती करना चाहते हैं, इसलिए यह स्पष्ट नहीं है कि निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष में कौन से विशिष्ट इलेक्ट्रॉनिक घटक पूरी तरह से उपयोग किए जाते हैं।1, प्रशीतन इकाई: प्रशीतन इकाई के संचालन को नियंत्रित करने के लिए, प्रशीतन चक्र को पूरा करने के लिए उपयोग किया जाता है, और एकल चरण और तीन चरण होते हैं।2, पंखा मोटर: प्रशंसक परिसंचरण भाप शरीर, हीट एक्सचेंजर गर्मी चालन को नियंत्रित करने के लिए प्रयोग किया जाता है, और इनडोर और आउटडोर हैं। 3, इलेक्ट्रिक हीटर उपकरण: इनडोर वायु गुणवत्ता, ट्यूबलर, फ्लोकुलेंट बिंदुओं को गर्म करने के लिए उपयोग किया जाता है।4, टाइमर: स्वचालित नियंत्रण प्रणाली टाइमिंग बूट के लिए उपयोग किया जाता है।5, डीसी संपर्ककर्ता: प्रशीतन इकाई मोटर को तोड़ने और जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।6, रिसाव रक्षक पावर स्विच: यह न केवल अन्य स्विच की तरह मुख्य सर्किट को कनेक्ट या डिस्कनेक्ट कर सकता है, बल्कि लीकेज करंट का पता लगाने और भेदभाव करने के प्रभाव के साथ, जब बिजली आउटेज या केबल शीथ क्षति के कारण मुख्य नियंत्रण सर्किट, लीकेज प्रोटेक्शन स्विच पावर सप्लाई मेन स्विच को पहचान परिणामों के अनुसार स्विच घटकों से जोड़ा या डिस्कनेक्ट किया जा सकता है। इसे आइसोलेशन स्विच और हीट रिले के साथ जोड़कर एक पूर्ण-कार्य कम वोल्टेज स्विचिंग इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस बनाया जा सकता है।7, अति तापमान संरक्षण उपकरण: इसकी भूमिका को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है, जब नियंत्रक तापमान संवेदनशील नहीं होता है, तो बॉक्स ओवरटेम्परेचर के ई डबल रखरखाव का कार्यान्वयन, जब अलार्म का कारण बनता है, रखरखाव स्टैंडबाय, अलार्म परीक्षण तापमान, सापेक्ष परिवर्तन के साथ अलग होगा, आप आगे ओवरटेम्परेचर रखरखाव की भूमिका निभा सकते हैं। मूल अवधारणा यह है कि जब टूटे हुए तार का कुल वर्तमान प्रवाह सीमा मूल्य से अधिक हो जाता है, तो टूटे हुए तार का तापमान बढ़ जाता है और टूटा हुआ तार टूट जाता है। जब टूटे हुए तार के कारण होने वाला ताप मूल्य इसकी शॉर्ट सर्किट क्षमता से अधिक नहीं होता है, तो ताप मूल्य और जारी ताप मूल्य के बीच संतुलन की गारंटी होती है, टूटे हुए तार का तापमान पिघलने के तापमान तक नहीं पहुंच सकता है, इसे तोड़ना आसान नहीं है।इस तरह के छोटे इलेक्ट्रॉनिक घटकों की तरह, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष में अहानिकर दिखता है, लेकिन एक परीक्षण कक्ष की संरचना के लिए भी बहुत उपयोगी है, इन घटकों के बिना, एक परीक्षण कक्ष का उपयोग नहीं किया जाता है, संक्षेप में, विवरण विफलता की सफलता निर्धारित करते हैं, आकार के बिना ठीक है, एक ही समय में परीक्षण कक्ष की समझ में, इसकी कुंजी लिंक से अधिक समझ होनी चाहिए।
स्थिर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष के संचालन संबंधी सावधानियां1, मशीन की विफलता से बचने के लिए निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्षकृपया निर्धारित वोल्टेज सीमा के भीतर बिजली की आपूर्ति प्रदान करें।2, बिजली के झटके या गलत संचालन और विफलता को रोकने के लिए, स्थापना और वायरिंग समाप्त होने से पहले बिजली की आपूर्ति चालू न करें।3, यह उत्पाद एक गैर विस्फोट प्रूफ उत्पाद है, कृपया ज्वलनशील या विस्फोटक गैस के साथ पर्यावरण में निरंतर तापमान और आर्द्रता मशीन का उपयोग न करें।4, कृपया उपकरण के काम के दौरान परीक्षण कक्ष का दरवाज़ा न खोलने का प्रयास करें, उच्च तापमान पर खोलने से ऑपरेटर को गर्म चोट लग सकती है, कम तापमान पर खोलने से कर्मचारियों को ठंड लगने की चोट लग सकती है, और बाष्पित्र के जमने का कारण बन सकता है, जिससे प्रशीतन प्रभाव प्रभावित होता है। यदि आपको खोलना ही है, तो कृपया कुछ सुरक्षात्मक कार्य करें,5, बिना अनुमति के निरंतर तापमान और आर्द्रता मशीन को अलग करना, प्रक्रिया करना, बदलना या मरम्मत करना निषिद्ध है, अन्यथा असामान्य कार्रवाई, बिजली का झटका या आग का खतरा होगा।6, विफलता, असामान्य संचालन, कम जीवन और आग से बचने के लिए कक्ष के वेंटिलेशन छेद को अबाधित रखा जाना चाहिए।7. यदि पैकिंग खोलते समय मशीन क्षतिग्रस्त या विकृत हो जाए तो कृपया इसका उपयोग न करें।8, मशीन की स्थापना और सेटिंग में सावधानी बरतनी चाहिए कि धूल, तार, लोहे का बुरादा या अन्य चीजें अंदर न जाएं, अन्यथा गलत कार्य या विफलता हो सकती है।9, वायरिंग सही होनी चाहिए, ग्राउंडेड होनी चाहिए। ग्राउंडिंग न होने पर बिजली का झटका, गलत संचालन दुर्घटनाएं, असामान्य प्रदर्शन या बड़ी माप त्रुटियाँ हो सकती हैं।10, नियमित रूप से टर्मिनल शिकंजा और निश्चित फ्रेम की जांच करें, कृपया ढीले होने की स्थिति में उपयोग न करें।11, उपकरण के संचालन के दौरान, बिजली के झटके को रोकने के लिए टर्मिनल बोर्ड पर पावर इनपुट टर्मिनल कवर स्थापित किया जाना चाहिए।12, संचालन में उपकरण, सेटिंग, सिग्नल आउटपुट, स्टार्ट, स्टॉप और अन्य संचालन को संशोधित करते समय सुरक्षा पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए, गलत संचालन से काम करने वाले उपकरण को नुकसान या विफलता हो सकती है।13, कृपया उपकरण को पोंछने के लिए सूखे कपड़े का उपयोग करें, शराब, गैसोलीन या अन्य कार्बनिक सॉल्वैंट्स का उपयोग न करें, उपकरण पर पानी न छिड़कें, यदि उपकरण पानी में डूबा हुआ है, तो कृपया तुरंत उपयोग बंद कर दें, अन्यथा रिसाव, बिजली का झटका या आग लगने का खतरा है।14, उपकरण के आंतरिक भागों की एक निश्चित जीवन अवधि होती है, उपकरण का सुरक्षित उपयोग जारी रखने के लिए, कृपया नियमित रखरखाव और रखरखाव करें। इस उत्पाद को स्क्रैप करते समय, कृपया इसे औद्योगिक अपशिष्ट के रूप में मानें।15, शुरू करने से पहले जांच लें कि बिजली की आपूर्ति स्थिर है या नहीं।
उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की सीलिंग समस्याएं और समाधानउच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष प्राकृतिक वातावरण जैसे उच्च तापमान, अल्ट्रा-कम तापमान, उच्च और निम्न तापमान और काम के निर्माण के दौरान कमरे में निम्न तापमान सुखाने पर आधारित है, और फिर उच्च और निम्न तापमान परीक्षण और तापमान और आर्द्रता उम्र बढ़ने प्रतिरोध प्रयोग वस्तु पर किया जाता है, मुख्य रूप से औद्योगिक उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे: इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल, इंस्ट्रूमेंटेशन उपकरण, कार और मोटरसाइकिल, विश्वविद्यालय और अन्य विनिर्माण उद्योग।उच्च तापमान परीक्षण, अल्ट्रा-कम तापमान परीक्षण, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण चक्र प्रणाली परीक्षण, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण और अन्य प्रयोगात्मक मानकों के कारण, उच्च तापमान मानकों में उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष, जैसे कि 150 डिग्री सेल्सियस उच्च तापमान और 98% परिवेश आर्द्रता की स्थिति, और प्रयोगशाला के अंदर और बाहर के बीच दबाव अंतर काफी हद तक विस्तार करने के लिए, इस समय, परीक्षण कक्ष का सीलिंग प्रभाव वास्तव में मायने रखता है। यदि वायुरोधीपन बहुत अच्छा नहीं है, तो यह अधिक गंभीर वाष्प रिसाव का कारण होगा, जो तापमान की सटीकता और सटीकता को प्रभावित करेगा।उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की सीलिंग समस्या का कारण बनने वाले कारक क्या हैं?सबसे पहले, निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष में आमतौर पर केबल छेद और वेंटिलेशन निकास छेद होते हैं, और डिजाइन योजना बहुत सख्त होती है।यदि डिजाइन योजना और उत्पादन वैज्ञानिक नहीं है, तो अंतर बहुत बड़ा होगा, और पर्यावरण परीक्षण कक्ष की सीलिंग अच्छी नहीं होगी। इस पंचिंग स्टूडियो को बोतल स्टॉपर, रबर स्टॉपर आदि के उपयुक्त विनिर्देशों को प्लग करना भी याद रखना चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इस पंचिंग स्थान की सीलिंग बरकरार है।दूसरा, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की सीलिंग रबर स्ट्रिप्स की समस्या। हम आमतौर पर इस समस्या को अनदेखा करते हैं, महसूस करते हैं कि सीलिंग स्ट्रिप को दरवाजे के काज में जोड़ा जाता है, और दरवाजे के काज के अवरोध के तहत बहुत सील करने योग्य होना चाहिए, क्योंकि सिलिकॉन सील की उम्र बढ़ने, कठोर लचीलेपन का चयन अवैज्ञानिक है, और सीलिंग स्ट्रिप तय है और समान नहीं है, अक्सर भाप रिसाव का कारण बनता है। इसे संभालना भी आसान है, अक्सर इसकी जकड़न का परीक्षण करें, और पाएं कि सीलिंग स्ट्रिप की भंगुरता को जल्द से जल्द बदला जाना चाहिए।तीसरा, क्योंकि उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की सामान्य मात्रा अपेक्षाकृत बड़ी है, पूंछ के दरवाजे के विनिर्देशों का विस्तार किया जाता है, और शुद्ध वजन बहुत बड़ा होता है, और दरवाजे के काज का ऊर्ध्वाधर अभिविन्यास दीर्घकालिक भार के बाद ऑफसेट होता है, और पूंछ का दरवाजा स्थानांतरित और बंद हो जाता है। ऐसी समस्याओं को आमतौर पर संशोधित उच्च-लोड दरवाजा टिका और दरवाजा टिका की कुल संख्या के अनुसार निपटाया जाता है।उपरोक्त विश्लेषण से यह देखा जा सकता है कि उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की सीलिंग समस्या में कुछ डिज़ाइन समस्याएं और कुछ रखरखाव समस्याएं हैं। इसलिए, हमें उपकरणों के उपयोग में नियमित रखरखाव के लिए उपकरण रखरखाव मैनुअल का सख्ती से पालन करना चाहिए ताकि उपकरणों का सामान्य संचालन सुनिश्चित हो सके और तकनीकी मापदंडों का कोई विचलन न हो।
वैक्यूम उच्च तापमान परीक्षण कक्षवैक्यूम उच्च तापमान परीक्षण कक्ष की विशेषताएं: डीफोमिंग और एंटी-ऑक्सीडेशन के लिए विशेष उच्च तापमान उपकरण। और यह मानकों को पूरा करता है: GB/T2423.1 (IEC60068-2-1), GB/T2423.2 (IEC60068-2-2), ISO16750; JESD22, GB/T 14710, GB/T 13543.सबसे पहले, वैक्यूम उच्च तापमान परीक्षण कक्ष का उत्पाद अवलोकन:नया और सरल डिजाइन;दबाव और तापमान नियंत्रण के स्वचालित नियंत्रण का कार्यक्रम संचालित करने में आसान और कार्य में उन्नत है; परीक्षण सामग्री की स्थिति के आसान अवलोकन के लिए अवलोकन विंडो (वैकल्पिक);कक्ष में दोहरी संरचना: वैक्यूम कंटेनर के अंदर एक आंतरिक स्लॉट की दोहरी संरचना होती है, और गर्मी के नुकसान को कम करने, तापमान की एकरूपता में सुधार करने, तापमान बढ़ने के समय को बहुत कम करने और उपकरणों की परिचालन दर में सुधार करने के लिए आंतरिक कक्ष के बाहर एक हीटर सेट किया जाता है;व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है: डिफोमिंग, डीगैसिंग, सख्त, सुखाने और इतने पर इस्तेमाल किया जा सकता है;राल तरल मिश्रण और सिलिकॉन तरल जब एलईडी उत्पादन प्रक्रिया में defoaming उपचार, विभिन्न राल मोल्डिंग degas उपचार, आईसी इंजेक्शन epoxy राल सख्त उपचार, पानी की सफाई के बाद इलेक्ट्रॉनिक भागों के लिए सुखाने, वैक्यूम उच्च तापमान परीक्षण कक्ष इन सभी प्रक्रिया में इस्तेमाल किया जा सकता है;दूसरा, वैक्यूम उच्च तापमान परीक्षण कक्ष के विभिन्न मॉडल: मॉडल संख्या तापमान की रेंजआंतरिक आयतनप्रकारआंतरिक आकार(कह*ह*दम)बाह्य आकार(कह*ह*दम)वीएसी-101पी+40～+200℃91एलवायुमंडलीय दबाव रेंज: 933～1[*102Pa](abs)450×450×450902×1,392×780वीएसी-201पी+40～+200℃216एलवायुमंडलीय दबाव रेंज: 933～1[*102Pa](abs)600×600×6001,052×1,532×930वीएसी-301पी+40～+200℃512एलवायुमंडलीय दबाव रेंज: 933～1[*102Pa](abs)800×800×8001,252×1,772×1,130मॉडल संख्यातापमान/दबाव सीमाआंतरिक आकार(कह*ह*दम)एलसीवी-234(RT+20)°C~+200°C / 0-101kPa(गेज)450×450×450एलसीवी-244550×550×550
डबल 85 निरंतर तापमान और आर्द्रता विश्वसनीयता पर्यावरण परीक्षण (THB)सबसे पहले, उच्च तापमान और आर्द्रता परीक्षणWHTOL (वेट हाई टेम्परेचर ऑपरेटिंग लाइफ) एक आम पर्यावरणीय तनाव त्वरण परीक्षण है, जो आमतौर पर 85 डिग्री सेल्सियस और 85% सापेक्ष आर्द्रता पर किया जाता है, जिसे आम तौर पर IEC 60068-2-67-2019 मानक के अनुसार किया जाता है। परीक्षण की स्थितियाँ चार्ट में दिखाई गई हैं।दूसरा, परीक्षण सिद्धांत"डबल 85 टेस्ट" विश्वसनीयता पर्यावरण परीक्षणों में से एक है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से निरंतर तापमान और आर्द्रता बॉक्स के लिए किया जाता है, अर्थात, बॉक्स का तापमान 85 ℃ पर सेट किया जाता है, सापेक्ष आर्द्रता 85% आरएच स्थितियों पर सेट की जाती है, ताकि परीक्षण उत्पाद की उम्र बढ़ने में तेजी आए। यद्यपि परीक्षण प्रक्रिया सरल है, परीक्षण उत्पाद की कई विशेषताओं का मूल्यांकन करने के लिए परीक्षण एक महत्वपूर्ण तरीका है, इसलिए यह विभिन्न उद्योगों में एक अपरिहार्य विश्वसनीयता पर्यावरण परीक्षण स्थिति बन गई है।85 डिग्री सेल्सियस/85%आरएच की स्थिति के तहत उत्पाद की उम्र बढ़ने के बाद, उम्र बढ़ने से पहले और बाद में उत्पाद के प्रदर्शन परिवर्तनों की तुलना करें, जैसे कि दीपक के फोटोइलेक्ट्रिक प्रदर्शन पैरामीटर, सामग्री के यांत्रिक गुण, पीला सूचकांक, आदि, जितना छोटा अंतर होगा, उतना ही बेहतर होगा, ताकि उत्पाद की गर्मी और नमी प्रतिरोध का परीक्षण किया जा सके।लगातार उच्च तापमान वाले वातावरण में काम करने पर उत्पाद में थर्मल विफलता हो सकती है, और कुछ नमी संवेदनशील उपकरण उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में विफल हो जाएंगे। दोहरे 85 परीक्षण उच्च आर्द्रता के तहत उत्पाद द्वारा उत्पन्न थर्मल तनाव और लंबे समय तक नमी के प्रवेश का विरोध करने की इसकी क्षमता का परीक्षण कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, दक्षिण में आर्द्र मौसम की अवधि में विभिन्न उत्पादों की लगातार विफलता मुख्य रूप से उत्पादों के खराब तापमान और आर्द्रता प्रतिरोध के कारण होती है।3. प्रायोगिक कारकएलईडी लाइटिंग उद्योग में, कई निर्माताओं ने लैंप की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए डबल 85 परीक्षण परिणामों का एक महत्वपूर्ण साधन के रूप में उपयोग किया है। एलईडी लैंप के दोहरे 85 परीक्षण में विफल होने के कई संभावित कारण हैं:1. लैंप बिजली आपूर्ति: शेल का खराब गर्मी प्रतिरोध, सर्किट में शॉर्ट सर्किट का खतरा, सुरक्षा तंत्र की विफलता, आदि।2. लैंप संरचना: गर्मी अपव्यय शरीर का अनुचित डिजाइन, स्थापना की समस्याएं, सामग्री उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी नहीं हैं।3. लैंप प्रकाश स्रोत: खराब नमी प्रतिरोध, पैकेजिंग चिपकने वाला उम्र बढ़ने, उच्च तापमान प्रतिरोध।यदि आप एक विशेष उपयोग वातावरण का सामना करते हैं, जैसे कि कार्य वातावरण का तापमान गंभीर है, तो आपको इसके उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध का परीक्षण करने की आवश्यकता है, परीक्षण विधि उच्च और निम्न तापमान परीक्षण परियोजना को संदर्भित कर सकती है।4. ग्राहकों की सेवा करें01. ग्राहक समूहएलईडी प्रकाश कारखाना, एलईडी बिजली संयंत्र, एलईडी पैकेजिंग कारखाना02. पता लगाने के साधननिरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष03. संदर्भ मानकविद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण - पर्यावरण परीक्षण - भाग 2: परीक्षण विधियां - टेस्ट कैब: निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण जीबी/टी 2423.3-2006।04. सेवा सामग्री4.1 मानक का संदर्भ लें, उत्पाद पर दोहरा 85 परीक्षण करें, और तीसरे पक्ष की परीक्षण परिणाम रिपोर्ट प्रदान करें।4.2 डबल 85 परीक्षण के माध्यम से उत्पाद का विश्लेषण और सुधार योजना प्रदान करें।
विश्वसनीयता परीक्षणएईसी-क्यू102 परीक्षण प्रमाणन आर्द्रता चक्रण के साथ निश्चित नम गर्मी (एफएमजी), एलईडी लैंप विश्वसनीयता परीक्षण विधि (जीबी/टी 33721-2017), घटक स्क्रीनिंग अमोनिया परीक्षण सीएएफ परीक्षण, ज्वाला मंदक ग्रेड चक्रीय संक्षारण परीक्षण (सीसीटी), यांत्रिक झटका परीक्षण, उच्च दबाव कुकर परीक्षण (पीसीटी), अत्यधिक त्वरित तनाव परीक्षण (एचएएसटी), उच्च और निम्न तापमान और आर्द्रता परीक्षण (टीएचबी), हाइड्रोजन सल्फाइड परीक्षण (एच2एस), तरल टैंक थर्मल शॉक परीक्षण (टीएमएसके), घटक आर्द्रता संवेदनशील ग्रेड परीक्षण (एमएसएल), उच्च विश्वसनीयता उपयोग के लिए स्क्रीनिंग उच्च विश्वसनीयता उपयोग के लिए हॉट फ्लैश टेस्ट + ध्वनिक स्वीप स्क्रीनिंग (एमएसएल+एसएटी), एलईडी लुमिनेयर विश्वसनीयता परीक्षण योजना
इलेक्ट्रिक वाहन घटक विश्वसनीयता परीक्षण समाधानग्लोबल वार्मिंग और संसाधनों की क्रमिक खपत की प्रवृत्ति में, मोटर वाहन गैसोलीन भी तेजी से कम हो गया है, बिजली के वाहनों को विद्युत ऊर्जा द्वारा संचालित किया जाता है, आंतरिक दहन इंजन की गर्मी, कार्बन डाइऑक्साइड और निकास गैस उत्सर्जन को कम करने, ऊर्जा की बचत और कार्बन में कमी और ग्रीनहाउस प्रभाव में सुधार के लिए एक बड़ी भूमिका निभाता है, बिजली के वाहन सड़क परिवहन की भविष्य की प्रवृत्ति हैं; हाल के वर्षों में, दुनिया के उन्नत देश सक्रिय रूप से इलेक्ट्रिक वाहनों का विकास करते हैं, जटिल उत्पादों से बने हजारों घटकों के लिए, इसकी विश्वसनीयता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, विभिन्न प्रकार के कठोर वातावरण इलेक्ट्रिक वाहनों की इलेक्ट्रॉनिक प्रणाली का परीक्षण कर रहे हैं [बैटरी सेल, बैटरी सिस्टम, बैटरी मॉड्यूल, इलेक्ट्रिक वाहन मोटर, इलेक्ट्रिक वाहन नियंत्रक, बैटरी मॉड्यूल और चार्जर ...], आपके लिए इलेक्ट्रिक वाहन से संबंधित भागों विश्वसनीयता परीक्षण समाधानों को हल करने के लिए हांगज़ान प्रौद्योगिकी, ग्राहकों को संदर्भ प्रदान करने में सक्षम होने की उम्मीद है।सबसे पहले, विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों का भागों पर अलग-अलग प्रभाव पड़ेगा और उन्हें विफल कर देगा, इसलिए कार के भागों को अंतर्राष्ट्रीय आवश्यकताओं को पूरा करने और विदेशी बाजार को पूरा करने के लिए प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार परीक्षण करने की आवश्यकता है, निम्नलिखित विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों और उत्पाद विफलता के बीच संबंध है:A. उच्च तापमान उत्पाद को पुराना, गैसीकरण, दरार, नरम, पिघलने, विस्तार और वाष्पीकरण कर देगा, जिसके परिणामस्वरूप खराब इन्सुलेशन, यांत्रिक विफलता, यांत्रिक तनाव में वृद्धि होगी; कम तापमान उत्पाद को भंगुर, बर्फ, सिकुड़न और ठोसकरण, यांत्रिक शक्ति में कमी कर देगा, जिसके परिणामस्वरूप खराब इन्सुलेशन, दरार यांत्रिक विफलता, सीलिंग विफलता होगी;B. उच्च सापेक्ष आर्द्रता उत्पाद को खराब इन्सुलेशन, क्रैकिंग यांत्रिक विफलता, सीलिंग विफलता और खराब इन्सुलेशन के परिणामस्वरूप बना देगी; कम सापेक्ष आर्द्रता निर्जलीकरण, भंगुरता, यांत्रिक शक्ति को कम कर देगी और क्रैकिंग और यांत्रिक विफलता का कारण बनेगी;C. कम हवा का दबाव उत्पाद के विस्तार, हवा के विद्युत इन्सुलेशन के बिगड़ने से कोरोना और ओजोन का उत्पादन होगा, कम शीतलन प्रभाव होगा और यांत्रिक विफलता, सीलिंग विफलता, ओवरहीटिंग होगी;डी. संक्षारक हवा उत्पाद संक्षारण, इलेक्ट्रोलिसिस, सतह गिरावट, बढ़ी हुई चालकता, बढ़े हुए संपर्क प्रतिरोध का कारण बनेगी, जिसके परिणामस्वरूप बढ़ी हुई विद्युत विफलता, यांत्रिक विफलता होगी;ई. तेजी से तापमान परिवर्तन उत्पाद के स्थानीय ओवरहीटिंग का कारण होगा, जिसके परिणामस्वरूप दरारें, विरूपण और यांत्रिक विफलता होगी;त्वरित कंपन क्षति या प्रभाव से उत्पाद में यांत्रिक तनाव थकान प्रतिध्वनि उत्पन्न होगी और संरचनात्मक क्षति में वृद्धि होगी।इसलिए, घटकों की विश्वसनीयता का परीक्षण करने के लिए उत्पादों को निम्नलिखित जलवायु परीक्षणों को पारित करने की आवश्यकता होती है: धूल (धूल) परीक्षण, उच्च तापमान परीक्षण, तापमान और आर्द्रता भंडारण परीक्षण, नमक / शुष्क / गर्म वसूली परीक्षण, तापमान और आर्द्रता चक्र परीक्षण, विसर्जन / रिसाव परीक्षण, नमक स्प्रे परीक्षण, कम तापमान परीक्षण, थर्मल शॉक परीक्षण, गर्म हवा उम्र बढ़ने परीक्षण, मौसम और प्रकाश प्रतिरोध परीक्षण, गैस संक्षारण परीक्षण, आग प्रतिरोध परीक्षण, कीचड़ और पानी परीक्षण, ओस संघनन परीक्षण, उच्च चर तापमान चक्र परीक्षण, वर्षा (जलरोधक) परीक्षण, आदि।ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए परीक्षण स्थितियाँ निम्नलिखित हैं:ए. इंजनों के लिए आईसी और आंतरिक लाइटें,अनुशंसित मॉडल: व्यापक कक्ष का कंपनबी. इंस्ट्रूमेंट पैनल, मोटर कंट्रोलर, ब्लूटूथ हेडसेट, टायर प्रेशर सेंसर, जीपीएस सैटेलाइट पोजिशनिंग सिस्टम, इंस्ट्रूमेंट बैकलाइट, इंटीरियर लाइट, एक्सटीरियर लाइट, ऑटोमोटिव लिथियम बैटरी, प्रेशर सेंसर, मोटर और कंट्रोलर, ऑटोमोटिव डीवीआर, केबल, सिंथेटिक रेज़िनअनुशंसित मॉडल: निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्षसी. 8.4 "कारों के लिए एलसीडी स्क्रीनअनुशंसित मॉडल: थर्मल तनाव पुनर्संयोजन मशीनदूसरा, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है, जिसमें आईसी, असतत अर्धचालक, निष्क्रिय घटक तीन श्रेणियां शामिल हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ये ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक घटक ऑटोमोटिव सुरक्षा के उच्चतम मानकों को पूरा करते हैं। ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स काउंसिल (AEC) मानकों का एक सेट है AEC-Q100 सक्रिय भागों (माइक्रोकंट्रोलर और एकीकृत सर्किट ...) के लिए डिज़ाइन किया गया है और AEC-Q200 निष्क्रिय घटकों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता को निर्दिष्ट करता है जिसे निष्क्रिय भागों के लिए हासिल किया जाना चाहिए। AEC-Q100 AEC संगठन द्वारा तैयार किया गया वाहन विश्वसनीयता परीक्षण मानक है, जो 3C और IC निर्माताओं के लिए अंतर्राष्ट्रीय ऑटो फ़ैक्टरी मॉड्यूल में एक महत्वपूर्ण प्रविष्टि है, और ताइवान IC की विश्वसनीयता गुणवत्ता में सुधार करने के लिए एक महत्वपूर्ण तकनीक भी है।1. A.EC-Q100 के लिए ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक भागों की सूची: ऑटोमोटिव डिस्पोजेबल मेमोरी, पावर सप्लाई स्टेप-डाउन रेगुलेटर, ऑटोमोटिव फोटोकपलर, तीन-अक्ष एक्सेलेरोमीटर सेंसर, वीडियो जिम्मा डिवाइस, रेक्टिफायर, परिवेश प्रकाश सेंसर, गैर-वाष्पशील फेरोइलेक्ट्रिक मेमोरी, पावर प्रबंधन आईसी, एम्बेडेड फ्लैश मेमोरी, डीसी / डीसी नियामक, वाहन गेज नेटवर्क संचार डिवाइस, एलसीडी ड्राइवर आईसी, एकल पावर सप्लाई अंतर एम्पलीफायर, कैपेसिटिव निकटता स्विच ऑफ, उच्च चमक एलईडी ड्राइवर, एसिंक्रोनस स्विचर, 600V आईसी, जीपीएस आईसी, एडीएएस ड्राइवर सहायता प्रणाली चिप, जीएनएसएस रिसीवर, जीएनएसएस फ्रंट-एंड एम्पलीफायर ... बी. तापमान और आर्द्रता परीक्षण की स्थिति: तापमान चक्र, शक्ति तापमान चक्र, उच्च तापमान भंडारण जीवन, उच्च तापमान कार्य जीवन, प्रारंभिक जीवन विफलता दर;2. A.AC-Q200 के लिए ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक भागों की सूची: ऑटोमोटिव ग्रेड इलेक्ट्रॉनिक घटक (AEC-Q200 के अनुरूप), वाणिज्यिक इलेक्ट्रॉनिक घटक, पावर ट्रांसमिशन घटक, नियंत्रण घटक, आराम घटक, संचार घटक, ऑडियो घटक।बी. परीक्षण की स्थिति: उच्च तापमान भंडारण, उच्च तापमान कार्य जीवन, तापमान चक्र, तापमान झटका, आर्द्रता प्रतिरोध।
एलईडी ट्रैफिक लाइट टेस्टप्रकाश उत्सर्जक डायोड, जिसे एलईडी के रूप में संदर्भित किया जाता है, अंग्रेजी नाम लाइट एमिटिंग डायोड का संक्षिप्त नाम है, इलेक्ट्रॉनों और छिद्रों के संयोजन के माध्यम से ऊर्जा प्रकाश जारी करने के लिए, विद्युत ऊर्जा को प्रकाश ऊर्जा में कुशलतापूर्वक परिवर्तित कर सकता है, आधुनिक समाज में इसके उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है, जैसे प्रकाश व्यवस्था, फ्लैट पैनल डिस्प्ले और चिकित्सा उपकरण। प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, यह इलेक्ट्रॉनिक घटक शुरुआती समय से ही अन्य मोनोक्रोमैटिक प्रकाश विकसित करने के लिए केवल कम रोशनी वाली लाल रोशनी उत्सर्जित कर सकता है, इसका व्यापक रूप से दृश्य प्रकाश, अवरक्त और पराबैंगनी प्रकाश में उपयोग किया गया है, इसका व्यापक रूप से संकेतक और डिस्प्ले बोर्ड में उपयोग किया जाता है, और फिर ट्रैफ़िक लाइट तक बढ़ाया जाता है। इसे 21वीं सदी में एक नए प्रकाश स्रोत के रूप में जाना जाता है, उच्च दक्षता, लंबे जीवन के साथ, सामग्री आसानी से पर्यावरण से प्रभावित नहीं होती है और अपेक्षाकृत स्थिर होती है, पारंपरिक प्रकाश स्रोतों के लाभों के साथ तुलना नहीं की जा सकती है।ज़ेबरा क्रॉसिंग पर हर दिन ट्रैफ़िक भारी होता है, ट्रैफ़िक नियमों के मार्गदर्शक के रूप में - ट्रैफ़िक लाइट भी हर दिन कड़ी मेहनत कर रही है, क्योंकि इसे पूरे साल बाहर रखा जाता है, इसलिए इसे काम करने से पहले सख्त विश्वसनीयता परीक्षण को स्वीकार करना होगा। परीक्षण की स्थितियाँ इस प्रकार हैं: वोल्टेज इलेक्ट्रिक, विफलता संरक्षण, विद्युत चुम्बकीय शोर, धूल और जलरोधी, उच्च तापमान परीक्षण, कंपन परीक्षण, नमक स्प्रे परीक्षण, इन्सुलेशन वोल्टेज, इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण ... नोट: अन्य परीक्षणों से पहले, एलईडी ट्रैफिक लाइटों को शुष्क ताप परीक्षण से गुजरना होगा।लैंप सतह परीक्षण: शुष्क ताप परीक्षण: 60℃/24 घंटे/लागू वोल्टेजविफलता का निर्णय: कोई विकृति, ढीलापन, गिरना नहींतापमान प्रतिरोध परीक्षण: 70℃(16 घंटे)→-15℃(16 घंटे)→RT, RAMP:≦1℃/मिनट, 2चक्र, विद्युत आपूर्तितापमान और आर्द्रता परीक्षण: 40℃→RAMP:≦1℃/मिनट→40℃/95%(24 घंटे), बिजली चालूनिरंतर स्विचिंग क्रिया: 40℃/60~80%, चालू(1सेकंड)←→बंद(1सेकंड), 10000 बारविद्युत वोल्टेज: 80 ~ 135V(AC), 170 ~ 270V(AC)विफलता का निर्णय: प्रकाश तीव्रता विचलन ≦20% (बेंचमार्क के रूप में 110V, 220V प्रकाश तीव्रता)वाटरप्रूफ और डस्टप्रूफ IP54 वर्ग की आवश्यकताओं को पूरा करते हैंइन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण:इन्सुलेशन प्रतिरोध: 500Vविफलता निर्धारण: 2MΩ से कम नहींइन्सुलेशन प्रतिरोध वोल्टेज परीक्षण: 1000V/60Hz/1min (इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण के बाद)प्रकाश कक्ष परीक्षण:उच्च तापमान परीक्षण: 130℃/1 घंटाविफलता का निर्णय: कोई विरूपण, ढीलापन, गिरना, टूटना आदि नहीं।कंपन परीक्षण: XYZ तीन-तरफ़ा, प्रत्येक 12 मिनट के लिए 36 मिनट, 10 ~ 35 ~ 10 हर्ट्ज साइन तरंग, प्रत्येक चक्र 3 मिनट के लिए, कुल कंपन 2 मिमीविफलता निर्णय: कोई विरूपण, ढीलापन, गिरना, टूटना नहीं, और एलईडी प्रकाश सतह को सामान्य रूप से जलाया और संचालित किया जा सकता हैपवन सुरंग परीक्षण: हवा की गति 16 (51.5-56.4 मीटर/सेकेंड), आगे (0 डिग्री) और बगल (45 डिग्री), प्रत्येक 2 घंटे तक बहेगीविफलता का निर्णय: कोई विरूपण, ढीलापन, गिरना, टूटना नहींनमक स्प्रे परीक्षण: 96 घंटेविफलता निर्धारण: 10,000mm^2 के क्षेत्र पर 8 से कम कढ़ाई बिंदु, एलईडी सिग्नल लाइट सतह इन्सुलेशन प्रतिरोध >2MΩ, वोल्टेज 1000V/1min, कोई असामान्यता नहीं अनुशंसित मॉडल 1: उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता परीक्षण कक्षउच्च तापमान और उच्च आर्द्रता परीक्षण कक्ष विद्युत, इलेक्ट्रॉनिक, उपकरणों और अन्य उत्पादों, भागों और सामग्रियों के लिए उच्च और निम्न तापमान में गीले और गर्म वातावरण भंडारण, परिवहन, उपयोग अनुकूलन क्षमता परीक्षण के लिए उपयुक्त है; यह सभी प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक, विद्युत, विद्युत, प्लास्टिक और अन्य कच्चे माल और उपकरणों के लिए ठंड प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, गीला प्रतिरोध, शुष्क प्रतिरोध परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण इंजीनियरिंग करने के लिए एक विश्वसनीयता परीक्षण उपकरण है; विशेष रूप से फाइबर, एलसीडी, क्रिस्टल, इंडक्शन, पीसीबी, बैटरी, कंप्यूटर, मोबाइल फोन और उच्च तापमान प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध चक्र परीक्षण के अन्य उत्पादों के लिए उपयुक्त है। अनुशंसित मॉडल 2: व्यापक कक्ष का कंपनतापमान, आर्द्रता, कंपन समारोह के साथ संयुक्त व्यापक कक्ष का कंपन, एयरोस्पेस उत्पादों, सूचना इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, सामग्री, बिजली, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, सभी प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए एक व्यापक कठोर वातावरण में उनके प्रदर्शन संकेतकों का परीक्षण करने के लिए उपयुक्त है। व्यापक कक्ष का कंपन मुख्य रूप से एयरोस्पेस, विमानन, पेट्रोलियम, रसायन, इलेक्ट्रॉनिक्स, संचार और अन्य वैज्ञानिक अनुसंधान और उत्पादन इकाइयों के लिए तापमान और आर्द्रता परिवर्तन वातावरण प्रदान करने के लिए है, साथ ही परीक्षण कक्ष में परीक्षण की निर्दिष्ट अवधि के अनुसार विद्युत कंपन तनाव होगा, पूरे मशीन (या घटकों), विद्युत उपकरणों, उपकरणों, तापमान और आर्द्रता के लिए सामग्री के उपयोगकर्ता के लिए, कंपन व्यापक तनाव स्क्रीनिंग परीक्षण। परीक्षण उत्पाद की अनुकूलन क्षमता का आकलन करने या परीक्षण उत्पाद के व्यवहार का मूल्यांकन करने के लिए। एक कारक के प्रभाव की तुलना में, यह परिवहन और वास्तविक उपयोग में तापमान, आर्द्रता और कंपन जटिल पर्यावरण परिवर्तनों के लिए विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की अनुकूलन क्षमता को अधिक सही ढंग से प्रतिबिंबित कर सकता है, और उत्पाद दोषों को उजागर कर सकता है, जो नए उत्पाद विकास, प्रोटोटाइप परीक्षण और उत्पाद योग्यता परीक्षण की पूरी प्रक्रिया के लिए एक आवश्यक और महत्वपूर्ण परीक्षण साधन है। अनुशंसित मॉडल 3: नमक स्प्रे परीक्षण कक्षनमक स्प्रे परीक्षण कक्ष सभी प्रकार के संचार इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, हार्डवेयर भागों के लिए उपयुक्त है ताकि तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण (एनएसएस) और संक्षारण परीक्षण (एएएसएस, सीएएसएस) किया जा सके, जो सीएनएस, एएसटीएम, जेआईएस, आईएसओ और अन्य मानकों का अनुपालन करता है। नमक स्प्रे परीक्षण कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडिक उपचार और जंग रोधी तेल जैसे संक्षारण विरोधी उपचार के बाद विभिन्न सामग्रियों की सतह पर उत्पादों के संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करना है।अनुशंसित मॉडल 4: जलरोधी और धूलरोधी परीक्षण कक्षवाटरप्रूफ और डस्टप्रूफ टेस्ट चैंबर मीटरिंग ऑटोमेशन टर्मिनल और डिस्ट्रीब्यूशन नेटवर्क ऑटोमेशन टर्मिनल जैसे आउटडोर टर्मिनलों के लिए उपयुक्त है ताकि बारिश और धूल परीक्षण किया जा सके ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि परीक्षण किए गए उत्पाद कठोर पर्यावरणीय परिवर्तनों के प्रभाव का सामना कर सकें, ताकि उत्पाद सुरक्षित और भरोसेमंद तरीके से काम कर सकें, और बाहरी प्रकाश व्यवस्था और सिग्नल डिवाइस और ऑटोमोटिव लैंप शेल सुरक्षा के लिए उपयुक्त हैं। यह पानी, स्प्रे और धूल परीक्षणों जैसे विभिन्न वातावरणों का यथार्थवादी अनुकरण प्रदान कर सकता है जो इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और उनके घटकों को परिवहन और उपयोग के दौरान झेलना पड़ सकता है। विभिन्न उत्पादों के वाटरप्रूफ और डस्टप्रूफ प्रदर्शन का पता लगाने के लिए।
इन्वर्टर- विश्वसनीयता परीक्षणइन्वर्टर- विश्वसनीयता परीक्षण वोल्टेज कनवर्टर के रूप में भी जाना जाता है, इसका कार्य डीसी कम वोल्टेज को एसी उच्च वोल्टेज में परिवर्तित करना है, कुछ इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को एसी पावर द्वारा संचालित किया जाना चाहिए, लेकिन हम डीसी पावर प्रदान करते हैं, इस समय आपको इलेक्ट्रॉनिक भागों को चलाने के लिए इन्वर्टर, प्रत्यक्ष धारा को प्रत्यावर्ती धारा में उपयोग करना होगा। इन्वर्टर- विश्वसनीयता परीक्षण वोल्टेज कनवर्टर के रूप में भी जाना जाता है, इसका कार्य डीसी कम वोल्टेज को एसी उच्च वोल्टेज में परिवर्तित करना है, कुछ इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को एसी पावर द्वारा संचालित किया जाना चाहिए, लेकिन हम डीसी पावर प्रदान करते हैं, इस समय आपको इलेक्ट्रॉनिक भागों को चलाने के लिए इन्वर्टर, प्रत्यक्ष धारा को प्रत्यावर्ती धारा में उपयोग करना होगा।प्रासंगिक परीक्षण स्थितियाँ:वस्तुतापमानसमयअन्यसामान्य तापमान पर प्रारंभिक परीक्षण25 ℃समय≥2 घंटे-निम्न तापमान प्रारंभिक परीक्षण0 ℃ या -5 °Cसमय≥2 घंटे-उच्च तापमान प्रारंभिक परीक्षण60℃समय≥2 घंटे-उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता परीक्षण40℃/95%आरएच240 घंटे-उच्च तापमान भंडारण परीक्षण70℃समय≥96 घंटे या 240 घंटे-कम तापमान भंडारण परीक्षण -1-20° सेल्सियससमय≥96 घंटे-कम तापमान भंडारण परीक्षण -2-40℃240 घंटे-उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता भंडारण परीक्षण40℃/90%आरएचसमय≥96 घंटे-तापमान चक्र परीक्षण-20℃~ 70℃5 चक्रकमरे का तापमान ↓-20 ℃(4 घंटे)↓ कमरे का तापमान (90%RH.4 घंटे)↓70°C(4 घंटे)↓ कमरे का तापमान (4 घंटे)उच्च तापमान लोड परीक्षण55 ℃समतुल्य भार, 1,000 घंटे-जीवन परीक्षण40 डिग्री सेल्सियसएमटीबीएफ≥40000 घंटे-चालू/बंद परीक्षण (पावर चक्र)--1 मिनट: चालू, 1 मिनट: बंद, समतुल्य लोड का उपयोग करते हुए 5,000 चक्रकंपन परीक्षण--त्वरण 3q, आवृत्ति 10~55HZ, X, Y, Z तीन दिशाएँ 10 मिनट प्रत्येक, कुल 30 मिनटप्रभाविता परीक्षण--80g का त्वरण, प्रत्येक बार 10 ms, X, Y, Z दिशाओं में तीन बारनोट 1: परीक्षण किए गए मॉड्यूल को परीक्षण से पहले एक घंटे के लिए सामान्य (15~35° C,45~65%RH) पर रखा जाना चाहिएलागू उपकरण:1. उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष2. उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता परीक्षण कक्ष3. तीव्र तापमान चक्र परीक्षण कक्ष
एक कहावत कहना
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