नमक स्प्रे परीक्षण एक महत्वपूर्ण संक्षारण मूल्यांकन विधि है जिसका व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है। सटीक और दोहराए जाने योग्य परीक्षण परिणाम सुनिश्चित करने के लिए, नमक के घोल को सही ढंग से तैयार करना और उच्च गुणवत्ता वाले नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष का उपयोग करना आवश्यक है जो सटीक परीक्षण स्थितियों को बनाए रखता है। नीचे सामान्य नमक स्प्रे परीक्षणों के लिए तैयारी प्रक्रियाएँ दी गई हैं, जिनमें न्यूट्रल साल्ट स्प्रे (NSS), एसिटिक एसिड साल्ट स्प्रे (AASS), और कॉपर-एक्सेलरेटेड एसिटिक एसिड साल्ट स्प्रे (CASS) शामिल हैं: 1. तटस्थ नमक स्प्रे (एनएसएस) समाधान तैयार करनासोडियम क्लोराइड घोल तैयार करें: 50 ग्राम सोडियम क्लोराइड (NaCl) को 1 लीटर आसुत या विआयनीकृत जल में घोलें ताकि 50 ग्राम/लीटर ± 5 ग्राम/लीटर की सांद्रता प्राप्त हो जाए। पूरी तरह घुलने तक हिलाएँ।पीएच समायोजित करें (यदि आवश्यक हो): पीएच मीटर का उपयोग करके घोल का पीएच मापें। पीएच निम्न सीमा के भीतर होना चाहिए 6.4–7.0. यदि समायोजन आवश्यक हो तो:उपयोग सोडियम हाइड्रोक्साइड (NaOH) पीएच बढ़ाने के लिए.उपयोग ग्लेशियल एसिटिक एसिड (CH₃COOH) पीएच को कम करने के लिए.नोट: NaOH या एसिटिक एसिड की थोड़ी मात्रा भी pH को महत्वपूर्ण रूप से बदल सकती है, इसलिए सावधानी से डालें।इष्टतम प्रदर्शन के लिए, सुनिश्चित करें कि समाधान का उपयोग पेशेवर नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष में किया जाता है जो लगातार तापमान, आर्द्रता और स्प्रे वितरण प्रदान करता है। 2. एसिटिक एसिड साल्ट स्प्रे (AASS) घोल तैयार करनाबेस सोडियम क्लोराइड घोल तैयार करें: एनएसएस के समान (50 ग्राम NaCl प्रति 1 लीटर आसुत/विआयनीकृत जल)।pH समायोजित करें: NaCl घोल में ग्लेशियल एसिटिक एसिड मिलाएँ और हिलाएँ। pH को तब तक मापें जब तक यह 3.0–3.1 तक न पहुँच जाए।A विश्वसनीय नमक स्प्रे संक्षारण परीक्षण कक्ष सटीक पीएच निगरानी और स्प्रे नियंत्रण एएएसएस परीक्षण के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि मामूली विचलन परीक्षण की वैधता को प्रभावित कर सकता है। 3. कॉपर-एक्सीलरेटेड एसिटिक एसिड साल्ट स्प्रे (CASS) घोल तैयार करनासोडियम क्लोराइड घोल तैयार करें: एनएसएस के समान (50 ग्राम NaCl प्रति 1 लीटर आसुत/विआयनीकृत जल)।कॉपर (II) क्लोराइड (CuCl₂) मिलाएं: भंग करना 0.26 ग्राम/ली ± 0.02 ग्राम/ली CuCl₂·2H₂O (या 0.205 ग्राम/ली ± 0.015 ग्राम/ली NaCl विलयन में निर्जल CuCl₂) मिलाएं।पीएच समायोजित करें: ग्लेशियल एसिटिक एसिड मिलाते हुए तब तक हिलाते रहें जब तक pH 3.0-3.1 न हो जाए।CASS परीक्षण के लिए आवश्यक है उन्नत नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष तेज और सटीक परिणाम सुनिश्चित करने के लिए सख्त तापमान और संक्षारण त्वरण की स्थिति बनाए रखने में सक्षम। 4. नमक स्प्रे परीक्षण के लिए मुख्य विचारशुद्धता आवश्यकताएँ:उपयोग उच्च शुद्धता NaCl (≥99.5%) ≤0.1% सोडियम आयोडाइड और ≤0.5% कुल अशुद्धियों के साथ।एंटी-केकिंग एजेंटों के साथ NaCl का प्रयोग न करें, क्योंकि वे संक्षारण अवरोधक के रूप में कार्य कर सकते हैं और परीक्षण के परिणामों को प्रभावित कर सकते हैं। 2. निस्पंदन: नोजल में रुकावट को रोकने के लिए उपयोग से पहले घोल को छान लें। नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष. 3.पूर्व-परीक्षण जांच:प्रत्येक परीक्षण से पहले नमक की सांद्रता और घोल के स्तर की जांच करें।सुनिश्चित करें नमक स्प्रे संक्षारण परीक्षण कक्ष तापमान, आर्द्रता और स्प्रे की एकरूपता के लिए उचित रूप से कैलिब्रेट किया गया है। पेशेवर नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष क्यों चुनें?उच्च प्रदर्शन नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष सुनिश्चित करता है:✔ सटीक पर्यावरण नियंत्रण – स्थिर तापमान, आर्द्रता और स्प्रे की स्थिति बनाए रखता है।✔ संक्षारण प्रतिरोध - दीर्घकालिक परीक्षण का सामना करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली पीपी या पीवीसी सामग्री से बना है।✔ मानकों का अनुपालन – ASTM B117, ISO 9227 और अन्य उद्योग आवश्यकताओं को पूरा करता है।✔ उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन – सुसंगत और दोहराए जाने योग्य परीक्षण परिणामों के लिए स्वचालित नियंत्रण। उद्योगों के लिए आवश्यक विश्वसनीय संक्षारण परीक्षण, में निवेश करना उच्च गुणवत्ता वाले नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष सटीक और दोहराए जाने योग्य परिणाम प्राप्त करने के लिए यह आवश्यक है।
विश्वसनीयता परीक्षणएईसी-क्यू102 परीक्षण प्रमाणन आर्द्रता चक्रण के साथ निश्चित नम गर्मी (एफएमजी), एलईडी लैंप विश्वसनीयता परीक्षण विधि (जीबी/टी 33721-2017), घटक स्क्रीनिंग अमोनिया परीक्षण सीएएफ परीक्षण, ज्वाला मंदक ग्रेड चक्रीय संक्षारण परीक्षण (सीसीटी), यांत्रिक झटका परीक्षण, उच्च दबाव कुकर परीक्षण (पीसीटी), अत्यधिक त्वरित तनाव परीक्षण (एचएएसटी), उच्च और निम्न तापमान और आर्द्रता परीक्षण (टीएचबी), हाइड्रोजन सल्फाइड परीक्षण (एच2एस), तरल टैंक थर्मल शॉक परीक्षण (टीएमएसके), घटक आर्द्रता संवेदनशील ग्रेड परीक्षण (एमएसएल), उच्च विश्वसनीयता उपयोग के लिए स्क्रीनिंग उच्च विश्वसनीयता उपयोग के लिए हॉट फ्लैश टेस्ट + ध्वनिक स्वीप स्क्रीनिंग (एमएसएल+एसएटी), एलईडी लुमिनेयर विश्वसनीयता परीक्षण योजना
एलईडी ट्रैफिक लाइट टेस्टप्रकाश उत्सर्जक डायोड, जिसे एलईडी के रूप में संदर्भित किया जाता है, अंग्रेजी नाम लाइट एमिटिंग डायोड का संक्षिप्त नाम है, इलेक्ट्रॉनों और छिद्रों के संयोजन के माध्यम से ऊर्जा प्रकाश जारी करने के लिए, विद्युत ऊर्जा को प्रकाश ऊर्जा में कुशलतापूर्वक परिवर्तित कर सकता है, आधुनिक समाज में इसके उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है, जैसे प्रकाश व्यवस्था, फ्लैट पैनल डिस्प्ले और चिकित्सा उपकरण। प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, यह इलेक्ट्रॉनिक घटक शुरुआती समय से ही अन्य मोनोक्रोमैटिक प्रकाश विकसित करने के लिए केवल कम रोशनी वाली लाल रोशनी उत्सर्जित कर सकता है, इसका व्यापक रूप से दृश्य प्रकाश, अवरक्त और पराबैंगनी प्रकाश में उपयोग किया गया है, इसका व्यापक रूप से संकेतक और डिस्प्ले बोर्ड में उपयोग किया जाता है, और फिर ट्रैफ़िक लाइट तक बढ़ाया जाता है। इसे 21वीं सदी में एक नए प्रकाश स्रोत के रूप में जाना जाता है, उच्च दक्षता, लंबे जीवन के साथ, सामग्री आसानी से पर्यावरण से प्रभावित नहीं होती है और अपेक्षाकृत स्थिर होती है, पारंपरिक प्रकाश स्रोतों के लाभों के साथ तुलना नहीं की जा सकती है।ज़ेबरा क्रॉसिंग पर हर दिन ट्रैफ़िक भारी होता है, ट्रैफ़िक नियमों के मार्गदर्शक के रूप में - ट्रैफ़िक लाइट भी हर दिन कड़ी मेहनत कर रही है, क्योंकि इसे पूरे साल बाहर रखा जाता है, इसलिए इसे काम करने से पहले सख्त विश्वसनीयता परीक्षण को स्वीकार करना होगा। परीक्षण की स्थितियाँ इस प्रकार हैं: वोल्टेज इलेक्ट्रिक, विफलता संरक्षण, विद्युत चुम्बकीय शोर, धूल और जलरोधी, उच्च तापमान परीक्षण, कंपन परीक्षण, नमक स्प्रे परीक्षण, इन्सुलेशन वोल्टेज, इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण ... नोट: अन्य परीक्षणों से पहले, एलईडी ट्रैफिक लाइटों को शुष्क ताप परीक्षण से गुजरना होगा।लैंप सतह परीक्षण: शुष्क ताप परीक्षण: 60℃/24 घंटे/लागू वोल्टेजविफलता का निर्णय: कोई विकृति, ढीलापन, गिरना नहींतापमान प्रतिरोध परीक्षण: 70℃(16 घंटे)→-15℃(16 घंटे)→RT, RAMP:≦1℃/मिनट, 2चक्र, विद्युत आपूर्तितापमान और आर्द्रता परीक्षण: 40℃→RAMP:≦1℃/मिनट→40℃/95%(24 घंटे), बिजली चालूनिरंतर स्विचिंग क्रिया: 40℃/60~80%, चालू(1सेकंड)←→बंद(1सेकंड), 10000 बारविद्युत वोल्टेज: 80 ~ 135V(AC), 170 ~ 270V(AC)विफलता का निर्णय: प्रकाश तीव्रता विचलन ≦20% (बेंचमार्क के रूप में 110V, 220V प्रकाश तीव्रता)वाटरप्रूफ और डस्टप्रूफ IP54 वर्ग की आवश्यकताओं को पूरा करते हैंइन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण:इन्सुलेशन प्रतिरोध: 500Vविफलता निर्धारण: 2MΩ से कम नहींइन्सुलेशन प्रतिरोध वोल्टेज परीक्षण: 1000V/60Hz/1min (इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण के बाद)प्रकाश कक्ष परीक्षण:उच्च तापमान परीक्षण: 130℃/1 घंटाविफलता का निर्णय: कोई विरूपण, ढीलापन, गिरना, टूटना आदि नहीं।कंपन परीक्षण: XYZ तीन-तरफ़ा, प्रत्येक 12 मिनट के लिए 36 मिनट, 10 ~ 35 ~ 10 हर्ट्ज साइन तरंग, प्रत्येक चक्र 3 मिनट के लिए, कुल कंपन 2 मिमीविफलता निर्णय: कोई विरूपण, ढीलापन, गिरना, टूटना नहीं, और एलईडी प्रकाश सतह को सामान्य रूप से जलाया और संचालित किया जा सकता हैपवन सुरंग परीक्षण: हवा की गति 16 (51.5-56.4 मीटर/सेकेंड), आगे (0 डिग्री) और बगल (45 डिग्री), प्रत्येक 2 घंटे तक बहेगीविफलता का निर्णय: कोई विरूपण, ढीलापन, गिरना, टूटना नहींनमक स्प्रे परीक्षण: 96 घंटेविफलता निर्धारण: 10,000mm^2 के क्षेत्र पर 8 से कम कढ़ाई बिंदु, एलईडी सिग्नल लाइट सतह इन्सुलेशन प्रतिरोध >2MΩ, वोल्टेज 1000V/1min, कोई असामान्यता नहीं अनुशंसित मॉडल 1: उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता परीक्षण कक्षउच्च तापमान और उच्च आर्द्रता परीक्षण कक्ष विद्युत, इलेक्ट्रॉनिक, उपकरणों और अन्य उत्पादों, भागों और सामग्रियों के लिए उच्च और निम्न तापमान में गीले और गर्म वातावरण भंडारण, परिवहन, उपयोग अनुकूलन क्षमता परीक्षण के लिए उपयुक्त है; यह सभी प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक, विद्युत, विद्युत, प्लास्टिक और अन्य कच्चे माल और उपकरणों के लिए ठंड प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, गीला प्रतिरोध, शुष्क प्रतिरोध परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण इंजीनियरिंग करने के लिए एक विश्वसनीयता परीक्षण उपकरण है; विशेष रूप से फाइबर, एलसीडी, क्रिस्टल, इंडक्शन, पीसीबी, बैटरी, कंप्यूटर, मोबाइल फोन और उच्च तापमान प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध चक्र परीक्षण के अन्य उत्पादों के लिए उपयुक्त है। अनुशंसित मॉडल 2: व्यापक कक्ष का कंपनतापमान, आर्द्रता, कंपन समारोह के साथ संयुक्त व्यापक कक्ष का कंपन, एयरोस्पेस उत्पादों, सूचना इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, सामग्री, बिजली, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, सभी प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए एक व्यापक कठोर वातावरण में उनके प्रदर्शन संकेतकों का परीक्षण करने के लिए उपयुक्त है। व्यापक कक्ष का कंपन मुख्य रूप से एयरोस्पेस, विमानन, पेट्रोलियम, रसायन, इलेक्ट्रॉनिक्स, संचार और अन्य वैज्ञानिक अनुसंधान और उत्पादन इकाइयों के लिए तापमान और आर्द्रता परिवर्तन वातावरण प्रदान करने के लिए है, साथ ही परीक्षण कक्ष में परीक्षण की निर्दिष्ट अवधि के अनुसार विद्युत कंपन तनाव होगा, पूरे मशीन (या घटकों), विद्युत उपकरणों, उपकरणों, तापमान और आर्द्रता के लिए सामग्री के उपयोगकर्ता के लिए, कंपन व्यापक तनाव स्क्रीनिंग परीक्षण। परीक्षण उत्पाद की अनुकूलन क्षमता का आकलन करने या परीक्षण उत्पाद के व्यवहार का मूल्यांकन करने के लिए। एक कारक के प्रभाव की तुलना में, यह परिवहन और वास्तविक उपयोग में तापमान, आर्द्रता और कंपन जटिल पर्यावरण परिवर्तनों के लिए विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की अनुकूलन क्षमता को अधिक सही ढंग से प्रतिबिंबित कर सकता है, और उत्पाद दोषों को उजागर कर सकता है, जो नए उत्पाद विकास, प्रोटोटाइप परीक्षण और उत्पाद योग्यता परीक्षण की पूरी प्रक्रिया के लिए एक आवश्यक और महत्वपूर्ण परीक्षण साधन है। अनुशंसित मॉडल 3: नमक स्प्रे परीक्षण कक्षनमक स्प्रे परीक्षण कक्ष सभी प्रकार के संचार इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, हार्डवेयर भागों के लिए उपयुक्त है ताकि तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण (एनएसएस) और संक्षारण परीक्षण (एएएसएस, सीएएसएस) किया जा सके, जो सीएनएस, एएसटीएम, जेआईएस, आईएसओ और अन्य मानकों का अनुपालन करता है। नमक स्प्रे परीक्षण कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडिक उपचार और जंग रोधी तेल जैसे संक्षारण विरोधी उपचार के बाद विभिन्न सामग्रियों की सतह पर उत्पादों के संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करना है।अनुशंसित मॉडल 4: जलरोधी और धूलरोधी परीक्षण कक्षवाटरप्रूफ और डस्टप्रूफ टेस्ट चैंबर मीटरिंग ऑटोमेशन टर्मिनल और डिस्ट्रीब्यूशन नेटवर्क ऑटोमेशन टर्मिनल जैसे आउटडोर टर्मिनलों के लिए उपयुक्त है ताकि बारिश और धूल परीक्षण किया जा सके ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि परीक्षण किए गए उत्पाद कठोर पर्यावरणीय परिवर्तनों के प्रभाव का सामना कर सकें, ताकि उत्पाद सुरक्षित और भरोसेमंद तरीके से काम कर सकें, और बाहरी प्रकाश व्यवस्था और सिग्नल डिवाइस और ऑटोमोटिव लैंप शेल सुरक्षा के लिए उपयुक्त हैं। यह पानी, स्प्रे और धूल परीक्षणों जैसे विभिन्न वातावरणों का यथार्थवादी अनुकरण प्रदान कर सकता है जो इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और उनके घटकों को परिवहन और उपयोग के दौरान झेलना पड़ सकता है। विभिन्न उत्पादों के वाटरप्रूफ और डस्टप्रूफ प्रदर्शन का पता लगाने के लिए।
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