बैनर
घर

पर्यावरण परीक्षण कक्ष

अभिलेखागार
टैग

पर्यावरण परीक्षण कक्ष

  • नमक स्प्रे परीक्षण के लिए नमक समाधान की सही तैयारी
    May 15, 2025
    नमक स्प्रे परीक्षण एक महत्वपूर्ण संक्षारण मूल्यांकन विधि है जिसका व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है। सटीक और दोहराए जाने योग्य परीक्षण परिणाम सुनिश्चित करने के लिए, नमक के घोल को सही ढंग से तैयार करना और उच्च गुणवत्ता वाले नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष का उपयोग करना आवश्यक है जो सटीक परीक्षण स्थितियों को बनाए रखता है। नीचे सामान्य नमक स्प्रे परीक्षणों के लिए तैयारी प्रक्रियाएँ दी गई हैं, जिनमें न्यूट्रल साल्ट स्प्रे (NSS), एसिटिक एसिड साल्ट स्प्रे (AASS), और कॉपर-एक्सेलरेटेड एसिटिक एसिड साल्ट स्प्रे (CASS) शामिल हैं: 1. तटस्थ नमक स्प्रे (एनएसएस) समाधान तैयार करनासोडियम क्लोराइड घोल तैयार करें: 50 ग्राम सोडियम क्लोराइड (NaCl) को 1 लीटर आसुत या विआयनीकृत जल में घोलें ताकि 50 ग्राम/लीटर ± 5 ग्राम/लीटर की सांद्रता प्राप्त हो जाए। पूरी तरह घुलने तक हिलाएँ।पीएच समायोजित करें (यदि आवश्यक हो): पीएच मीटर का उपयोग करके घोल का पीएच मापें। पीएच निम्न सीमा के भीतर होना चाहिए 6.4–7.0. यदि समायोजन आवश्यक हो तो:उपयोग सोडियम हाइड्रोक्साइड (NaOH) पीएच बढ़ाने के लिए.उपयोग ग्लेशियल एसिटिक एसिड (CH₃COOH) पीएच को कम करने के लिए.नोट: NaOH या एसिटिक एसिड की थोड़ी मात्रा भी pH को महत्वपूर्ण रूप से बदल सकती है, इसलिए सावधानी से डालें।इष्टतम प्रदर्शन के लिए, सुनिश्चित करें कि समाधान का उपयोग पेशेवर नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष में किया जाता है जो लगातार तापमान, आर्द्रता और स्प्रे वितरण प्रदान करता है। 2. एसिटिक एसिड साल्ट स्प्रे (AASS) घोल तैयार करनाबेस सोडियम क्लोराइड घोल तैयार करें: एनएसएस के समान (50 ग्राम NaCl प्रति 1 लीटर आसुत/विआयनीकृत जल)।pH समायोजित करें: NaCl घोल में ग्लेशियल एसिटिक एसिड मिलाएँ और हिलाएँ। pH को तब तक मापें जब तक यह 3.0–3.1 तक न पहुँच जाए।A विश्वसनीय नमक स्प्रे संक्षारण परीक्षण कक्ष सटीक पीएच निगरानी और स्प्रे नियंत्रण एएएसएस परीक्षण के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि मामूली विचलन परीक्षण की वैधता को प्रभावित कर सकता है। 3. कॉपर-एक्सीलरेटेड एसिटिक एसिड साल्ट स्प्रे (CASS) घोल तैयार करनासोडियम क्लोराइड घोल तैयार करें: एनएसएस के समान (50 ग्राम NaCl प्रति 1 लीटर आसुत/विआयनीकृत जल)।कॉपर (II) क्लोराइड (CuCl₂) मिलाएं: भंग करना 0.26 ग्राम/ली ± 0.02 ग्राम/ली CuCl₂·2H₂O (या 0.205 ग्राम/ली ± 0.015 ग्राम/ली NaCl विलयन में निर्जल CuCl₂) मिलाएं।पीएच समायोजित करें: ग्लेशियल एसिटिक एसिड मिलाते हुए तब तक हिलाते रहें जब तक pH 3.0-3.1 न हो जाए।CASS परीक्षण के लिए आवश्यक है उन्नत नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष तेज और सटीक परिणाम सुनिश्चित करने के लिए सख्त तापमान और संक्षारण त्वरण की स्थिति बनाए रखने में सक्षम। 4. नमक स्प्रे परीक्षण के लिए मुख्य विचारशुद्धता आवश्यकताएँ:उपयोग उच्च शुद्धता NaCl (≥99.5%) ≤0.1% सोडियम आयोडाइड और ≤0.5% कुल अशुद्धियों के साथ।एंटी-केकिंग एजेंटों के साथ NaCl का प्रयोग न करें, क्योंकि वे संक्षारण अवरोधक के रूप में कार्य कर सकते हैं और परीक्षण के परिणामों को प्रभावित कर सकते हैं। 2. निस्पंदन: नोजल में रुकावट को रोकने के लिए उपयोग से पहले घोल को छान लें। नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष. 3.पूर्व-परीक्षण जांच:प्रत्येक परीक्षण से पहले नमक की सांद्रता और घोल के स्तर की जांच करें।सुनिश्चित करें नमक स्प्रे संक्षारण परीक्षण कक्ष तापमान, आर्द्रता और स्प्रे की एकरूपता के लिए उचित रूप से कैलिब्रेट किया गया है। पेशेवर नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष क्यों चुनें?उच्च प्रदर्शन नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष सुनिश्चित करता है:✔ सटीक पर्यावरण नियंत्रण – स्थिर तापमान, आर्द्रता और स्प्रे की स्थिति बनाए रखता है।✔ संक्षारण प्रतिरोध - दीर्घकालिक परीक्षण का सामना करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली पीपी या पीवीसी सामग्री से बना है।✔ मानकों का अनुपालन – ASTM B117, ISO 9227 और अन्य उद्योग आवश्यकताओं को पूरा करता है।✔ उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन – सुसंगत और दोहराए जाने योग्य परीक्षण परिणामों के लिए स्वचालित नियंत्रण। उद्योगों के लिए आवश्यक विश्वसनीय संक्षारण परीक्षण, में निवेश करना उच्च गुणवत्ता वाले नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष सटीक और दोहराए जाने योग्य परिणाम प्राप्त करने के लिए यह आवश्यक है।
    और पढ़ें
  • पर्यावरण परीक्षण कक्ष के उपयोग और रखरखाव पर एक संक्षिप्त चर्चा
    May 10, 2025
    1. उचित उपयोग लैबकंपैनियन'का साधनपर्यावरण परीक्षण उपकरण एक प्रकार का सटीक और उच्च-मूल्य वाला उपकरण है। सही संचालन और उपयोग न केवल परीक्षण कर्मियों के लिए सटीक डेटा प्रदान करता है, बल्कि दीर्घकालिक सामान्य संचालन भी सुनिश्चित करता है और उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाता है। सबसे पहले, पर्यावरण परीक्षण करने से पहले, परीक्षण नमूनों के प्रदर्शन, परीक्षण स्थितियों, प्रक्रियाओं और तकनीकों से खुद को परिचित करना आवश्यक है। परीक्षण उपकरण की तकनीकी विशिष्टताओं और संरचना की पूरी समझ - विशेष रूप से नियंत्रक के संचालन और कार्यक्षमता - महत्वपूर्ण है। उपकरण के संचालन मैनुअल को ध्यान से पढ़ने से परिचालन त्रुटियों के कारण होने वाली खराबी को रोका जा सकता है, जिससे नमूना क्षति या गलत परीक्षण डेटा हो सकता है। दूसरा, उपयुक्त परीक्षण उपकरण का चयन करें। सुचारू परीक्षण निष्पादन सुनिश्चित करने के लिए, परीक्षण नमूनों की विशेषताओं के आधार पर उपयुक्त उपकरण का चयन किया जाना चाहिए। नमूना मात्रा और परीक्षण कक्ष की प्रभावी कक्ष क्षमता के बीच एक उचित अनुपात बनाए रखा जाना चाहिए। गर्मी फैलाने वाले नमूनों के लिए, मात्रा कक्ष की प्रभावी क्षमता के दसवें हिस्से से अधिक नहीं होनी चाहिए। गैर-हीटिंग नमूनों के लिए, मात्रा एक-पांचवें से अधिक नहीं होनी चाहिए। उदाहरण के लिए, तापमान भंडारण परीक्षण से गुजरने वाला 21 इंच का रंगीन टीवी 1-क्यूबिक-मीटर कक्ष में अच्छी तरह से फिट हो सकता है, लेकिन जब टीवी गर्मी उत्पादन के कारण चालू होता है तो एक बड़े कक्ष की आवश्यकता होती है। तीसरा, परीक्षण नमूनों को सही ढंग से रखें। नमूनों को कक्ष की दीवारों से कम से कम 10 सेमी दूर रखा जाना चाहिए। जहाँ तक संभव हो, एक ही तल पर कई नमूनों को व्यवस्थित किया जाना चाहिए। प्लेसमेंट से हवा के आउटलेट या इनलेट में बाधा नहीं आनी चाहिए, और सटीक रीडिंग सुनिश्चित करने के लिए तापमान और आर्द्रता सेंसर के चारों ओर पर्याप्त जगह छोड़ी जानी चाहिए। चौथा, अतिरिक्त माध्यम की आवश्यकता वाले परीक्षणों के लिए, विनिर्देशों के अनुसार सही प्रकार का मीडिया जोड़ा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, पानी का उपयोग आर्द्रता परीक्षण कक्ष विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए: प्रतिरोधकता 500 Ω·m से कम नहीं होनी चाहिए। नल के पानी की प्रतिरोधकता आम तौर पर 10-100 Ω·m, आसुत जल की 100-10,000 Ω·m और विआयनीकृत जल की 10,000-100,000 Ω·m होती है। इसलिए, नमी परीक्षण के लिए आसुत या विआयनीकृत पानी का उपयोग किया जाना चाहिए, और यह ताजा होना चाहिए, क्योंकि हवा के संपर्क में आने वाला पानी कार्बन डाइऑक्साइड और धूल को अवशोषित करता है, जिससे समय के साथ इसकी प्रतिरोधकता कम हो जाती है। बाजार में उपलब्ध शुद्ध पानी एक लागत प्रभावी और सुविधाजनक विकल्प है। पांचवां, आर्द्रता परीक्षण कक्षों का उचित उपयोग। आर्द्रता कक्षों में उपयोग किए जाने वाले गीले-बल्ब गॉज या कागज को विशिष्ट मानकों को पूरा करना चाहिए - कोई भी गॉज इसका विकल्प नहीं हो सकता। चूंकि सापेक्ष आर्द्रता रीडिंग शुष्क-बल्ब और गीले-बल्ब तापमान अंतर (सख्ती से कहें तो, वायुमंडलीय दबाव और वायु प्रवाह से भी प्रभावित) से प्राप्त होती है, गीले-बल्ब का तापमान जल अवशोषण और वाष्पीकरण दरों पर निर्भर करता है, जो सीधे गॉज की गुणवत्ता से प्रभावित होते हैं। मौसम संबंधी मानकों के अनुसार गीले-बल्ब गॉज को लिनन से बना एक विशेष "गीला-बल्ब गॉज" होना चाहिए। गलत गॉज से आर्द्रता नियंत्रण गलत हो सकता है। इसके अतिरिक्त, गॉज को ठीक से स्थापित किया जाना चाहिए: 100 मिमी लंबाई में, सेंसर जांच के चारों ओर कसकर लपेटा हुआ, जांच को पानी के कप से 25-30 मिमी ऊपर रखा जाना चाहिए, और सटीक आर्द्रता नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए गॉज को पानी में डुबोया जाना चाहिए। Ⅱ. पर्यावरण परीक्षण उपकरणों का रखरखावपर्यावरण परीक्षण उपकरण विभिन्न प्रकार के होते हैं, लेकिन सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले उच्च तापमान, निम्न तापमान और आर्द्रता कक्ष हैं। हाल ही में, इन कार्यों को एकीकृत करने वाले संयुक्त तापमान-आर्द्रता परीक्षण कक्ष लोकप्रिय हो गए हैं। इनकी मरम्मत करना अधिक जटिल है और ये प्रतिनिधि उदाहरण के रूप में काम करते हैं। नीचे, हम तापमान-आर्द्रता परीक्षण कक्षों की संरचना, सामान्य खराबी और समस्या निवारण विधियों पर चर्चा करते हैं। (1) सामान्य तापमान-आर्द्रता परीक्षण कक्षों की संरचनाउचित संचालन के अलावा, परीक्षण कर्मियों को उपकरण की संरचना को समझना चाहिए। तापमान-आर्द्रता परीक्षण कक्ष में एक कक्ष निकाय, वायु परिसंचरण प्रणाली, प्रशीतन प्रणाली, तापन प्रणाली और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली शामिल होती है। वायु परिसंचरण प्रणाली में आमतौर पर समायोज्य वायु प्रवाह दिशा होती है। आर्द्रीकरण प्रणाली बॉयलर-आधारित या सतह वाष्पीकरण विधियों का उपयोग कर सकती है। शीतलन और निरार्द्रीकरण प्रणाली एक एयर-कंडीशनिंग प्रशीतन चक्र का उपयोग करती है। हीटिंग सिस्टम इलेक्ट्रिक फिन हीटर या प्रत्यक्ष प्रतिरोध तार हीटिंग का उपयोग कर सकता है। तापमान और आर्द्रता माप विधियों में शुष्क-गीले बल्ब परीक्षण या प्रत्यक्ष आर्द्रता सेंसर शामिल हैं। नियंत्रण और प्रदर्शन इंटरफेस में अलग-अलग या संयुक्त तापमान-आर्द्रता नियंत्रक हो सकते हैं। (2) सामान्य खराबी और समस्या निवारण के तरीके तापमान-आर्द्रता परीक्षण कक्ष1.उच्च तापमान परीक्षण संबंधी मुद्दे यदि तापमान निर्धारित मान तक नहीं पहुंच पाता है, तो खराबी की पहचान के लिए विद्युत प्रणाली का निरीक्षण करें।यदि तापमान बहुत धीमी गति से बढ़ता है, तो वायु परिसंचरण प्रणाली की जांच करें, सुनिश्चित करें कि डैम्पर ठीक से समायोजित है और पंखे की मोटर ठीक से काम कर रही है।यदि तापमान बढ़ जाता है, तो PID सेटिंग्स को पुनः कैलिब्रेट करें।यदि तापमान अनियंत्रित रूप से बढ़ता है, तो नियंत्रक ख़राब हो सकता है और उसे बदलने की आवश्यकता हो सकती है। 2. कम तापमान परीक्षण संबंधी मुद्दे यदि तापमान बहुत धीरे-धीरे गिरता है या एक निश्चित बिंदु पर पहुंचने के बाद वापस बढ़ जाता है: परीक्षण से पहले सुनिश्चित करें कि कक्ष पहले से सूखा हुआ है। सत्यापित करें कि नमूने अत्यधिक भीड़भाड़ वाले न हों, जिससे वायु प्रवाह में बाधा उत्पन्न हो रही हो। यदि इन कारकों को खारिज कर दिया जाए, तो प्रशीतन प्रणाली को पेशेवर सर्विसिंग की आवश्यकता हो सकती है।तापमान में उछाल अक्सर खराब परिवेशीय स्थितियों (जैसे, कक्ष के पीछे अपर्याप्त निकासी या उच्च परिवेशीय तापमान) के कारण होता है। 3.आर्द्रता परीक्षण संबंधी समस्याएं यदि आर्द्रता 100% तक पहुँच जाती है या लक्ष्य से काफी विचलित हो जाती है: 100% आर्द्रता के लिए: जाँच करें कि वेट-बल्ब गॉज सूखा है या नहीं। वेट-बल्ब सेंसर के जलाशय और स्वचालित जल आपूर्ति प्रणाली में पानी के स्तर का निरीक्षण करें। यदि आवश्यक हो तो सख्त गॉज को बदलें या साफ़ करें। कम आर्द्रता के लिए: आर्द्रीकरण प्रणाली की जल आपूर्ति और बॉयलर स्तर की जाँच करें। यदि ये सामान्य हैं, तो विद्युत नियंत्रण प्रणाली को पेशेवर मरम्मत की आवश्यकता हो सकती है। 4.ऑपरेशन के दौरान आपातकालीन खराबी यदि उपकरण में खराबी आती है, तो नियंत्रण पैनल एक श्रव्य अलार्म के साथ एक त्रुटि कोड प्रदर्शित करेगा। ऑपरेटर समस्या की पहचान करने और परीक्षण को तुरंत फिर से शुरू करने के लिए पेशेवर मरम्मत की व्यवस्था करने के लिए मैनुअल में समस्या निवारण अनुभाग का संदर्भ ले सकते हैं। अन्य पर्यावरण परीक्षण उपकरण अलग-अलग समस्याएँ प्रदर्शित कर सकते हैं, जिनका विश्लेषण किया जाना चाहिए और मामले दर मामले समाधान किया जाना चाहिए। नियमित रखरखाव आवश्यक है, जिसमें कंडेनसर की सफाई, चलने वाले भागों को चिकनाई देना और विद्युत नियंत्रणों का निरीक्षण करना शामिल है। उपकरण की दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए ये उपाय अपरिहार्य हैं।
    और पढ़ें
  • क्यूयूवी यूवी त्वरित अपक्षय परीक्षक और वस्त्र उद्योग में इसके अनुप्रयोग
    Apr 28, 2025
    QUV UV त्वरित अपक्षय परीक्षक इसका उपयोग कपड़ा क्षेत्र में व्यापक रूप से किया जाता है, मुख्य रूप से विशिष्ट परिस्थितियों में कपड़ा सामग्री के मौसम प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए। I. कार्य सिद्धांतQUV UV त्वरित अपक्षय परीक्षक सूर्य के प्रकाश और अन्य पर्यावरणीय परिस्थितियों से पराबैंगनी (UV) विकिरण का अनुकरण करके कपड़ा सामग्री के मौसम प्रतिरोध का आकलन करता है। यह उपकरण सूर्य के प्रकाश के UV स्पेक्ट्रम को दोहराने के लिए विशेष फ्लोरोसेंट UV लैंप का उपयोग करता है, जिससे सामग्री की उम्र बढ़ने में तेजी लाने के लिए उच्च-तीव्रता वाले UV विकिरण उत्पन्न होते हैं। इसके अतिरिक्त, परीक्षक पर्यावरणीय मापदंडों जैसे तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करता है ताकि सामग्री को प्रभावित करने वाली वास्तविक दुनिया की स्थितियों का व्यापक रूप से अनुकरण किया जा सके। II. लागू मानककपड़ा उद्योग में, QUV परीक्षक GB/T 30669 जैसे मानकों का अनुपालन करता है। इन मानकों का उपयोग आम तौर पर विशिष्ट परिस्थितियों में कपड़ा सामग्री के मौसम प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है, जिसमें रंग स्थिरता, तन्य शक्ति, टूटने पर बढ़ाव और अन्य प्रमुख प्रदर्शन संकेतक शामिल हैं। वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों में सामना किए जाने वाले यूवी जोखिम और अन्य पर्यावरणीय कारकों का अनुकरण करके, QUV परीक्षक उत्पाद विकास और गुणवत्ता नियंत्रण का समर्थन करने के लिए विश्वसनीय डेटा प्रदान करता है। III. परीक्षण प्रक्रियापरीक्षण के दौरान, कपड़ा नमूनों को QUV परीक्षक के अंदर रखा जाता है और उच्च-तीव्रता वाले UV विकिरण के संपर्क में लाया जाता है। मानक आवश्यकताओं के आधार पर, तापमान और आर्द्रता जैसी अतिरिक्त पर्यावरणीय स्थितियों को नियंत्रित किया जा सकता है। निर्दिष्ट एक्सपोज़र अवधि के बाद, नमूनों को उनके मौसम प्रतिरोध का आकलन करने के लिए प्रदर्शन परीक्षणों की एक श्रृंखला से गुजरना पड़ता है। IV. मुख्य विशेषताएंयथार्थवादी सिमुलेशन: QUV परीक्षक लघु-तरंग UV विकिरण की सटीक प्रतिकृति बनाता है, तथा सूर्य के प्रकाश से होने वाली भौतिक क्षति को प्रभावी ढंग से पुनः उत्पन्न करता है, जिसमें रंग उड़ना, चमक का नष्ट होना, चाक बनना, दरारें पड़ना, फफोले पड़ना, भंगुर होना, शक्ति में कमी और ऑक्सीकरण शामिल हैं। सटीक नियंत्रण: यह उपकरण तापमान, आर्द्रता और अन्य पर्यावरणीय कारकों का सटीक विनियमन सुनिश्चित करता है, जिससे परीक्षण की सटीकता और विश्वसनीयता बढ़ जाती है। उपयोगकर्ता-अनुकूल संचालन: आसान स्थापना और रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया, QUV परीक्षक में बहु-भाषा प्रोग्रामिंग समर्थन के साथ एक सहज ज्ञान युक्त इंटरफ़ेस है। लागत प्रभावी: संघनन के लिए लंबे समय तक चलने वाले, कम लागत वाले फ्लोरोसेंट यूवी लैंप और नल के पानी के उपयोग से परिचालन व्यय में काफी कमी आती है। V. आवेदन में लाभत्वरित मूल्यांकन: QUV परीक्षक कम समय में महीनों या वर्षों तक बाहरी वातावरण में रहने का भी अनुकरण कर सकता है, जिससे वस्त्र के स्थायित्व का त्वरित मूल्यांकन संभव हो जाता है। उन्नत उत्पाद गुणवत्ता: वास्तविक दुनिया की UV और पर्यावरणीय स्थितियों की नकल करके, परीक्षक उत्पाद डिजाइन को अनुकूलित करने, गुणवत्ता में सुधार करने और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए विश्वसनीय डेटा प्रदान करता है। व्यापक प्रयोज्यता: वस्त्र उद्योग के अलावा, QUV परीक्षक का व्यापक रूप से कोटिंग्स, स्याही, प्लास्टिक, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। VI. हमारी विशेषज्ञताचीन के सबसे पुराने निर्माताओं में से एक के रूप में यूवी अपक्षय परीक्षण कक्षहमारी कंपनी के पास व्यापक अनुभव और एक परिपक्व उत्पादन लाइन है, जो बाजार में अत्यधिक प्रतिस्पर्धी मूल्य प्रदान करती है। निष्कर्षQUV UV त्वरित अपक्षय परीक्षक कपड़ा उद्योग में महत्वपूर्ण मूल्य और व्यापक अनुप्रयोग संभावनाओं को रखता है। वास्तविक दुनिया के UV जोखिम और पर्यावरणीय कारकों का अनुकरण करके, यह निर्माताओं को उत्पाद डिजाइन को परिष्कृत करने, गुणवत्ता बढ़ाने और उत्पाद के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए भरोसेमंद डेटा प्रदान करता है।
    और पढ़ें
  • आईईसी 68-2-18 टेस्ट आर और मार्गदर्शन: जल परीक्षण
    Apr 19, 2025
    प्रस्तावनाइस परीक्षण विधि का उद्देश्य विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की गिरती बूंदों (वर्षा), टकराने वाले पानी (पानी के जेट) या परिवहन, भंडारण और उपयोग के दौरान डूबने के जोखिम को झेलने की क्षमता का मूल्यांकन करने के लिए प्रक्रियाएं प्रदान करना है। परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए कवर और सील की प्रभावशीलता को सत्यापित करते हैं कि घटक और उपकरण मानकीकृत जल जोखिम स्थितियों के दौरान या उसके बाद भी ठीक से काम करना जारी रखते हैं। दायरा इस परीक्षण विधि में निम्नलिखित प्रक्रियाएँ शामिल हैं। प्रत्येक परीक्षण की विशेषताओं के लिए तालिका 1 देखें। परीक्षण विधि रा: अवक्षेपण विधि रा 1: कृत्रिम वर्षा यह परीक्षण बिना सुरक्षा के बाहर रखे गए विद्युत उत्पादों के लिए प्राकृतिक वर्षा के संपर्क का अनुकरण करता है।विधि रा 2: ड्रिप बॉक्स यह परीक्षण उन विद्युत उत्पादों पर लागू होता है, जो आश्रय में होने पर भी संघनन या रिसाव का अनुभव कर सकते हैं, जिसके कारण ऊपर से पानी टपक सकता है। परीक्षण विधि आरबी: जल जेटविधि आरबी 1: भारी वर्षा उष्णकटिबंधीय क्षेत्रों में बिना सुरक्षा के बाहर रखे गए उत्पादों के लिए भारी बारिश या मूसलाधार वर्षा के संपर्क का अनुकरण करता है।विधि आरबी 2: स्प्रे स्वचालित अग्नि शमन प्रणालियों या पहिया छींटों से उत्पन्न पानी के संपर्क में आने वाले उत्पादों पर लागू। विधि आरबी 2.1: ऑसिलेटिंग ट्यूब विधि आरबी 2.2: हैंडहेल्ड स्प्रे नोजलविधि आरबी 3: जल जेट जलद्वार से निकलने वाले पानी या लहरों के छींटे के संपर्क का अनुकरण करता है। परीक्षण विधि आरसी: विसर्जनपरिवहन या उपयोग के दौरान आंशिक या पूर्ण विसर्जन के प्रभावों का मूल्यांकन करता है। विधि Rc 1: पानी की टंकीविधि Rc 2: दबावयुक्त जल कक्ष सीमाएँविधि रा 1 प्राकृतिक वर्षा की स्थिति पर आधारित है और इसमें तेज हवाओं के तहत होने वाली वर्षा को शामिल नहीं किया जाता है।यह परीक्षण संक्षारण परीक्षण नहीं है।यह दबाव में परिवर्तन या तापीय आघात के प्रभावों का अनुकरण नहीं करता है। परीक्षण प्रक्रियाएंसामान्य तैयारीपरीक्षण से पहले, नमूनों को प्रासंगिक मानकों में निर्दिष्ट अनुसार दृश्य, विद्युत और यांत्रिक निरीक्षण से गुजरना होगा। परीक्षण परिणामों को प्रभावित करने वाली विशेषताओं (जैसे, सतह उपचार, कवर, सील) को सत्यापित किया जाना चाहिए।विधि-विशिष्ट प्रक्रियाएंरा 1 (कृत्रिम वर्षा):नमूनों को एक निश्चित झुकाव कोण पर एक समर्थन फ्रेम पर स्थापित किया जाता है (चित्र 1 देखें)।परीक्षण की गंभीरता (झुकाव कोण, अवधि, वर्षा की तीव्रता, बूंद का आकार) तालिका 2 से चुनी गई है। परीक्षण के दौरान नमूनों को घुमाया जा सकता है (अधिकतम 270°)। परीक्षण के बाद निरीक्षण में पानी के प्रवेश की जाँच की जाती है।रा 2 (ड्रिप बॉक्स):ड्रिप ऊंचाई (0.2-2 मीटर), झुकाव कोण और अवधि तालिका 3 के अनुसार निर्धारित की जाती है।3-5 मिमी बूंद आकार के साथ एक समान टपकन (200-300 मिमी/घंटा) बनाए रखा जाता है (चित्र 4)।आरबी 1 (भारी वर्षा):उच्च तीव्रता वाली वर्षा की स्थितियाँ तालिका 4 के अनुसार लागू की गई हैं।आरबी 2.1 (ऑसिलेटिंग ट्यूब):नोजल कोण, प्रवाह दर, दोलन (±180°) और अवधि का चयन तालिका 5 से किया जाता है।पूरी सतह को गीला करने के लिए नमूनों को धीरे-धीरे घुमाया जाता है (चित्र 5)।आरबी 2.2 (हैंडहेल्ड स्प्रे):छिड़काव दूरी: 0.4 ± 0.1 मीटर; प्रवाह दर: 10 ± 0.5 dm³/मिनट (चित्र 6)।आरबी 3 (वॉटर जेट):नोजल व्यास: 6.3 मिमी या 12.5 मिमी; जेट दूरी: 2.5 ± 0.5 मीटर (तालिका 7-8, चित्र 7)।आरसी 1 (पानी की टंकी):विसर्जन की गहराई और अवधि तालिका 9 का अनुसरण करती है। पानी में रिसाव का पता लगाने के लिए रंग (जैसे, फ्लोरेसिन) शामिल हो सकते हैं। आरसी 2 (दबावयुक्त कक्ष):दबाव और समय तालिका 10 के अनुसार निर्धारित किए गए हैं। परीक्षण के बाद सुखाने की आवश्यकता है। परीक्षण की स्थितियाँजल की गुणवत्ता: फ़िल्टर किया हुआ, विआयनीकृत जल (pH 6.5–7.2; प्रतिरोधकता ≥500 Ω·m).तापमान: प्रारंभिक जल तापमान नमूने के तापमान से 5°C नीचे (डुबोने के लिए अधिकतम 35°C)। परीक्षण सेटअप रा 1/रा 2: नोजल एरे वर्षा/टपकन का अनुकरण करते हैं (आंकड़े 2-4)। फिक्सचर में जल निकासी की अनुमति होनी चाहिए। आरबी 2.1: दोलन ट्यूब त्रिज्या ≤1000 मिमी (बड़े नमूनों के लिए 1600 मिमी)।आरबी 3: जेट दबाव: 30 केपीए (6.3 मिमी नोजल) या 100 केपीए (12.5 मिमी नोजल)। परिभाषाएंवर्षा (गिरती बूंदें): नकली वर्षा (बूंदें >0.5 मिमी) या बूंदाबांदी (0.2–0.5 मिमी)।वर्षा की तीव्रता (R): प्रति घंटा वर्षा की मात्रा (मिमी/घंटा)।टर्मिनल वेग (Vt): स्थिर हवा में वर्षा की बूंदों के लिए 5.3 मीटर/सेकेंड।गणना: औसत बूंद व्यास: D v≈1.71 आर0.25 मिमी. मध्य व्यास: D 50 = 1.21 आर 0.19मिमी. वर्षा की तीव्रता: R = (V × 6)/(A × t) मिमी/घंटा (जहाँ V = cm³ में नमूना आयतन, A = dm² में संग्राहक क्षेत्र, t = मिनटों में समय)। नोट: सभी परीक्षणों में पानी के प्रवेश और कार्यात्मक सत्यापन के लिए एक्सपोज़र के बाद निरीक्षण की आवश्यकता होती है। उपकरण विनिर्देश (जैसे, नोजल प्रकार, प्रवाह दर) पुनरुत्पादन के लिए महत्वपूर्ण हैं।
    और पढ़ें
  • स्थिर तापमान और आर्द्रता कक्ष चयन गाइड
    Apr 06, 2025
    प्रिय मूल्यवान ग्राहक, यह सुनिश्चित करने के लिए कि आप अपनी आवश्यकताओं के लिए सबसे अधिक लागत प्रभावी और व्यावहारिक उपकरण का चयन करें, कृपया हमारे उत्पादों को खरीदने से पहले हमारी बिक्री टीम के साथ निम्नलिखित विवरणों की पुष्टि करें: Ⅰ.कार्यस्थान का आकारइष्टतम परीक्षण वातावरण तब प्राप्त होता है जब नमूना मात्रा कुल कक्ष क्षमता के 1/5 से अधिक नहीं होती है। यह सबसे सटीक और विश्वसनीय परीक्षण परिणाम सुनिश्चित करता है। Ⅱ. तापमान रेंज और आवश्यकताएँआवश्यक तापमान सीमा निर्दिष्ट करें.संकेत दें कि क्या प्रोग्राम करने योग्य तापमान परिवर्तन या तेज़ तापमान चक्रण की आवश्यकता है। यदि हाँ, तो वांछित तापमान परिवर्तन दर (जैसे, °C/मिनट) प्रदान करें। Ⅲ. आर्द्रता सीमा और आवश्यकताएँआवश्यक आर्द्रता सीमा निर्धारित करें.यदि कम तापमान और कम आर्द्रता की स्थिति की आवश्यकता हो तो बताएं।यदि आर्द्रता प्रोग्रामिंग आवश्यक है, तो संदर्भ के लिए तापमान-आर्द्रता सहसंबंध ग्राफ प्रदान करें। Ⅳ. लोड की स्थितिक्या कक्ष के अंदर कोई भार होगा?यदि लोड गर्मी उत्पन्न करता है, तो अनुमानित गर्मी आउटपुट (वाट में) निर्दिष्ट करें। Ⅴ. शीतलन विधि का चयनवायु शीतलन - छोटे प्रशीतन प्रणालियों और सामान्य प्रयोगशाला स्थितियों के लिए उपयुक्त।जल शीतलन - बड़े प्रशीतन प्रणालियों के लिए अनुशंसित जहां पानी की आपूर्ति उपलब्ध है, उच्च दक्षता प्रदान करता है। चयन प्रयोगशाला की स्थिति और स्थानीय बुनियादी ढांचे पर आधारित होना चाहिए। Ⅵ. चैंबर आयाम और प्लेसमेंटउस भौतिक स्थान पर विचार करें जहां चैम्बर स्थापित किया जाएगा।सुनिश्चित करें कि आयाम आसान पहुंच वाले कमरे, परिवहन और रखरखाव के लिए अनुमति देते हों। Ⅶ. टेस्ट शेल्फ लोड क्षमतायदि नमूने भारी हैं, तो परीक्षण शेल्फ के लिए अधिकतम वजन की आवश्यकता निर्दिष्ट करें। Ⅷ. बिजली आपूर्ति और स्थापनाउपलब्ध विद्युत आपूर्ति (वोल्टेज, चरण, आवृत्ति) की पुष्टि करें।परिचालन संबंधी समस्याओं से बचने के लिए पर्याप्त विद्युत क्षमता सुनिश्चित करें। Ⅹ. वैकल्पिक सुविधाएँ और सहायक उपकरण हमारे मानक मॉडल सामान्य परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, लेकिन हम यह भी प्रदान करते हैं:1. अनुकूलित फिक्स्चर2.अतिरिक्त सेंसर3.डेटा लॉगिंग सिस्टम4.दूरस्थ निगरानी क्षमताएं5.आवश्यक किसी विशेष सामान या स्पेयर पार्ट्स को निर्दिष्ट करें। Ⅺ. परीक्षण मानकों का अनुपालनचूंकि उद्योग मानक अलग-अलग होते हैं, इसलिए कृपया ऑर्डर देते समय लागू परीक्षण मानकों और खंडों को स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करें। यदि आवश्यक हो तो विस्तृत तापमान/आर्द्रता बिंदु या विशेष प्रदर्शन संकेतक प्रदान करें। Ⅺ. अन्य कस्टम आवश्यकताएँयदि आपकी कोई विशिष्ट परीक्षण आवश्यकताएं हैं, तो अनुकूलित समाधान के लिए हमारे इंजीनियरों के साथ उन पर चर्चा करें। Ⅻ. अनुशंसा: मानक बनाम कस्टम मॉडलमानक मॉडल तीव्र वितरण और लागत दक्षता प्रदान करते हैं।हालाँकि, हम इसमें भी विशेषज्ञ हैं कस्टम-निर्मित कक्ष और विशेष अनुप्रयोगों के लिए OEM समाधान। आगे की सहायता के लिए, अपनी परीक्षण आवश्यकताओं के लिए सर्वोत्तम कॉन्फ़िगरेशन सुनिश्चित करने के लिए हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें। गुआंग्डोंग लैबकंपैनियन लिमिटेड विश्वसनीय परीक्षण के लिए सटीक इंजीनियरिंग
    और पढ़ें
  • त्वरित पर्यावरण परीक्षण प्रौद्योगिकी
    Mar 21, 2025
    पारंपरिक पर्यावरण परीक्षण वास्तविक पर्यावरणीय परिस्थितियों के अनुकरण पर आधारित है, जिसे पर्यावरण सिमुलेशन परीक्षण के रूप में जाना जाता है। इस पद्धति की विशेषता वास्तविक वातावरण का अनुकरण करना और उत्पाद के परीक्षण में सफल होने को सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन मार्जिन को शामिल करना है। हालाँकि, इसकी कमियों में कम दक्षता और महत्वपूर्ण संसाधन खपत शामिल है। त्वरित पर्यावरण परीक्षण (AET) एक उभरती हुई विश्वसनीयता परीक्षण तकनीक है। यह दृष्टिकोण एक उत्तेजना तंत्र को पेश करके पारंपरिक विश्वसनीयता परीक्षण विधियों से अलग है, जो परीक्षण समय को काफी कम करता है, दक्षता में सुधार करता है, और परीक्षण लागत को कम करता है। विश्वसनीयता इंजीनियरिंग की उन्नति के लिए AET का अनुसंधान और अनुप्रयोग पर्याप्त व्यावहारिक महत्व रखता है। त्वरित पर्यावरण परीक्षणउत्तेजना परीक्षण में तनाव लागू करना और उत्पादों में संभावित दोषों को खत्म करने के लिए पर्यावरणीय स्थितियों का तेजी से पता लगाना शामिल है। इन परीक्षणों में लागू किए गए तनाव वास्तविक वातावरण का अनुकरण नहीं करते हैं, बल्कि उत्तेजना दक्षता को अधिकतम करने के उद्देश्य से होते हैं। त्वरित पर्यावरण परीक्षण उत्तेजना परीक्षण का एक रूप है जो उत्पाद की विश्वसनीयता का आकलन करने के लिए तीव्र तनाव स्थितियों का उपयोग करता है। ऐसे परीक्षणों में त्वरण के स्तर को आमतौर पर त्वरण कारक द्वारा दर्शाया जाता है, जिसे प्राकृतिक परिचालन स्थितियों के तहत डिवाइस के जीवनकाल और त्वरित स्थितियों के तहत उसके जीवनकाल के अनुपात के रूप में परिभाषित किया जाता है। लागू किए गए तनावों में तापमान, कंपन, दबाव, आर्द्रता (जिसे "चार व्यापक तनाव" कहा जाता है) और अन्य कारक शामिल हो सकते हैं। इन तनावों के संयोजन अक्सर कुछ परिदृश्यों में अधिक प्रभावी होते हैं। उच्च दर तापमान चक्रण और ब्रॉडबैंड यादृच्छिक कंपन को उत्तेजना तनाव के सबसे प्रभावी रूपों के रूप में पहचाना जाता है। त्वरित पर्यावरण परीक्षण के दो प्राथमिक प्रकार हैं: त्वरित जीवन परीक्षण (ALT) और विश्वसनीयता वृद्धि परीक्षण (RET)। विश्वसनीयता संवर्धन परीक्षण (RET) का उपयोग उत्पाद डिज़ाइन से संबंधित प्रारंभिक विफलता दोषों को उजागर करने और इसके प्रभावी जीवनकाल के दौरान यादृच्छिक विफलताओं के विरुद्ध उत्पाद की ताकत निर्धारित करने के लिए किया जाता है। त्वरित जीवन परीक्षण का उद्देश्य यह पहचानना है कि उत्पादों में घिसावट विफलताएँ कैसे, कब और क्यों होती हैं। नीचे इन दो मौलिक प्रकारों का संक्षिप्त विवरण दिया गया है। 1. त्वरित जीवन परीक्षण (एएलटी) : पर्यावरण परीक्षण कक्षत्वरित जीवन परीक्षण घटकों, सामग्रियों और विनिर्माण प्रक्रियाओं पर उनके जीवनकाल को निर्धारित करने के लिए किया जाता है। इसका उद्देश्य दोषों को उजागर करना नहीं है, बल्कि विफलता तंत्र की पहचान करना और उसका परिमाण निर्धारित करना है जो उत्पाद के उपयोगी जीवन के अंत में खराब होने का कारण बनता है। लंबे जीवनकाल वाले उत्पादों के लिए, उनके जीवनकाल का सटीक अनुमान लगाने के लिए ALT को पर्याप्त लंबी अवधि तक संचालित किया जाना चाहिए। एएलटी इस धारणा पर आधारित है कि अल्पकालिक, उच्च-तनाव स्थितियों के तहत किसी उत्पाद की विशेषताएँ दीर्घकालिक, कम-तनाव स्थितियों के तहत उन विशेषताओं के अनुरूप होती हैं। परीक्षण समय को कम करने के लिए, त्वरित तनाव लागू किया जाता है, एक विधि जिसे अत्यधिक त्वरित जीवन परीक्षण (एचएएलटी) के रूप में जाना जाता है। ALT उत्पादों के अपेक्षित पहनने के तंत्र पर मूल्यवान डेटा प्रदान करता है, जो आज के बाजार में महत्वपूर्ण है, जहाँ उपभोक्ता अपने द्वारा खरीदे जाने वाले उत्पादों के जीवनकाल के बारे में जानकारी की मांग करते हैं। उत्पाद के जीवनकाल का अनुमान लगाना ALT के उपयोगों में से एक है। यह डिजाइनरों और निर्माताओं को उत्पाद की व्यापक समझ हासिल करने, महत्वपूर्ण घटकों, सामग्रियों और प्रक्रियाओं की पहचान करने और आवश्यक सुधार और नियंत्रण करने में सक्षम बनाता है। इसके अतिरिक्त, इन परीक्षणों से प्राप्त डेटा निर्माताओं और उपभोक्ताओं दोनों में विश्वास पैदा करता है। ALT आमतौर पर नमूना उत्पादों पर किया जाता है। 2. विश्वसनीयता संवर्धन परीक्षण (आरईटी)विश्वसनीयता संवर्धन परीक्षण को विभिन्न नामों और रूपों से जाना जाता है, जैसे कि चरण-तनाव परीक्षण, तनाव जीवन परीक्षण (STRIEF), और अत्यधिक त्वरित जीवन परीक्षण (HALT)। RET का लक्ष्य विफलताओं को प्रेरित करने और डिज़ाइन की कमज़ोरियों को उजागर करने के लिए पर्यावरणीय और परिचालन तनाव के बढ़ते स्तरों को व्यवस्थित रूप से लागू करना है, जिससे उत्पाद डिज़ाइन की विश्वसनीयता का मूल्यांकन किया जा सके। इसलिए, डिज़ाइन संशोधनों को सुविधाजनक बनाने के लिए RET को उत्पाद डिज़ाइन और विकास चक्र में जल्दी लागू किया जाना चाहिए।  विश्वसनीयता के क्षेत्र में शोधकर्ताओं ने 1980 के दशक की शुरुआत में पाया कि महत्वपूर्ण अवशिष्ट डिज़ाइन दोष विश्वसनीयता में सुधार के लिए काफी गुंजाइश प्रदान करते हैं। इसके अतिरिक्त, लागत और विकास चक्र समय आज के प्रतिस्पर्धी बाजार में महत्वपूर्ण कारक हैं। अध्ययनों से पता चला है कि इन मुद्दों को हल करने के लिए RET सबसे अच्छे तरीकों में से एक है। यह पारंपरिक तरीकों की तुलना में उच्च विश्वसनीयता प्राप्त करता है और, इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि यह कम समय में विश्वसनीयता की प्रारंभिक जानकारी प्रदान करता है, जबकि पारंपरिक तरीकों में लंबे समय तक विश्वसनीयता वृद्धि (TAAF) की आवश्यकता होती है, जिससे लागत कम हो जाती है।
    और पढ़ें
  • पर्यावरण परीक्षण उपकरणों के लिए प्रशीतन प्रणालियों में सहायक विन्यास का विश्लेषण
    Mar 11, 2025
    कुछ कंपनियाँ अपने रेफ्रिजरेशन सिस्टम को कई तरह के घटकों से सुसज्जित करती हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि पाठ्यपुस्तकों में उल्लिखित हर भाग शामिल है। हालाँकि, क्या इन सभी घटकों को स्थापित करना वास्तव में आवश्यक है? क्या उन सभी को स्थापित करने से हमेशा लाभ होता है? आइए इस मामले का विश्लेषण करें और साथी उत्साही लोगों के साथ कुछ अंतर्दृष्टि साझा करें। ये अंतर्दृष्टि सही हैं या नहीं, यह व्याख्या के लिए खुला है। तेल विभाजक एक तेल विभाजक कंप्रेसर डिस्चार्ज पोर्ट से निकाले गए अधिकांश कंप्रेसर स्नेहन तेल को वापस लौटने की अनुमति देता है। कंप्रेसर सक्शन पोर्ट में रेफ्रिजरेंट के साथ वापस लौटने से पहले तेल का एक छोटा सा हिस्सा सिस्टम के माध्यम से प्रसारित होना चाहिए। यदि सिस्टम का तेल रिटर्न सुचारू नहीं है, तो तेल धीरे-धीरे सिस्टम में जमा हो सकता है, जिससे हीट एक्सचेंज दक्षता कम हो सकती है और कंप्रेसर तेल भुखमरी हो सकती है। इसके विपरीत, R404a जैसे रेफ्रिजरेंट के लिए, जिनकी तेल में घुलनशीलता सीमित होती है, एक तेल विभाजक रेफ्रिजरेंट में तेल की संतृप्ति को बढ़ा सकता है। बड़े सिस्टम के लिए, जहां पाइपिंग आम तौर पर चौड़ी होती है और तेल वापसी अधिक कुशल होती है, और तेल की मात्रा बड़ी होती है, एक तेल विभाजक काफी उपयुक्त होता है। द्रव संचायक एक तरल संचयक, बिना संघनित रेफ्रिजरेंट को परिसंचरण प्रणाली में प्रवेश करने से रोकता है या न्यूनतम रूप से प्रवेश करता है, जिससे ऊष्मा विनिमय दक्षता में सुधार होता है। हालाँकि, यह रेफ्रिजरेंट चार्ज को बढ़ाता है और संघनन दबाव को कम करता है। सीमित परिसंचरण प्रवाह वाले छोटे सिस्टम के लिए, तरल संचय का लक्ष्य अक्सर बेहतर पाइपिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है। बाष्पित्र दबाव विनियमन वाल्व वाष्पीकरण दबाव विनियमन वाल्व का उपयोग आमतौर पर वाष्पीकरण तापमान को नियंत्रित करने और वाष्पीकरण पर ठंढ के गठन को रोकने के लिए निर्जलीकरण प्रणालियों में किया जाता है। हालांकि, एकल-चरण परिसंचरण प्रणालियों में, वाष्पीकरण दबाव विनियमन वाल्व का उपयोग करने के लिए एक प्रशीतन रिटर्न सोलनॉइड वाल्व की स्थापना की आवश्यकता होती है, जो पाइपिंग संरचना को जटिल बनाता है और सिस्टम की तरलता में बाधा डालता है। वर्तमान में, अधिकांश परीक्षण कक्ष इसमें वाष्पित्र दाब विनियमन वाल्व शामिल नहीं है।  उष्मा का आदान प्रदान करने वाला हीट एक्सचेंजर तीन लाभ प्रदान करता है: यह संघनित रेफ्रिजरेंट को उपशीतल कर सकता है, जिससे पाइपिंग में समय से पहले वाष्पीकरण कम हो जाता है; यह रिटर्न रेफ्रिजरेंट को पूरी तरह से वाष्पीकृत कर सकता है, जिससे तरल स्लगिंग का जोखिम कम हो जाता है; और यह सिस्टम की दक्षता को बढ़ा सकता है। हालाँकि, हीट एक्सचेंजर को शामिल करने से सिस्टम की पाइपिंग जटिल हो जाती है। यदि पाइपिंग को सावधानीपूर्वक शिल्प कौशल के साथ व्यवस्थित नहीं किया जाता है, तो यह पाइप के नुकसान को बढ़ा सकता है, जिससे यह छोटे बैचों में उत्पादन करने वाली कंपनियों के लिए कम उपयुक्त हो जाता है। वाल्व जांचें कई परिसंचरण शाखाओं के लिए उपयोग की जाने वाली प्रणालियों में, निष्क्रिय शाखाओं के रिटर्न पोर्ट पर एक चेक वाल्व स्थापित किया जाता है ताकि रेफ्रिजरेंट को वापस बहने और निष्क्रिय स्थान में जमा होने से रोका जा सके। यदि संचय गैसीय रूप में है, तो यह सिस्टम संचालन को प्रभावित नहीं करता है; मुख्य चिंता तरल संचय को रोकना है। इसलिए, सभी शाखाओं को चेक वाल्व की आवश्यकता नहीं होती है। सक्शन संचायक परिवर्तनशील परिचालन स्थितियों वाले पर्यावरण परीक्षण उपकरणों में प्रशीतन प्रणालियों के लिए, एक सक्शन संचायक तरल स्लगिंग से बचने का एक प्रभावी साधन है और प्रशीतन क्षमता को विनियमित करने में भी मदद कर सकता है। हालाँकि, एक सक्शन संचायक सिस्टम के तेल वापसी को भी बाधित करता है, जिससे एक तेल विभाजक की स्थापना की आवश्यकता होती है। टेकुमसेह पूरी तरह से संलग्न कंप्रेसर वाली इकाइयों के लिए, सक्शन पोर्ट में पर्याप्त बफर स्पेस होता है जो कुछ वाष्पीकरण प्रदान करता है, जिससे सक्शन संचायक की कमी होती है। सीमित स्थापना स्थान वाली इकाइयों के लिए, अतिरिक्त रिटर्न लिक्विड को वाष्पीकृत करने के लिए एक हॉट बाईपास स्थापित किया जा सकता है। शीतलन क्षमता पीआईडी ​​नियंत्रण कूलिंग क्षमता PID नियंत्रण परिचालन ऊर्जा बचत में उल्लेखनीय रूप से प्रभावी है। इसके अलावा, थर्मल बैलेंस मोड में, जहां तापमान क्षेत्र संकेतक कमरे के तापमान (लगभग 20 डिग्री सेल्सियस) के आसपास अपेक्षाकृत खराब होते हैं, कूलिंग क्षमता PID नियंत्रण वाले सिस्टम आदर्श संकेतक प्राप्त कर सकते हैं। यह निरंतर तापमान और आर्द्रता नियंत्रण में भी अच्छा प्रदर्शन करता है, जिससे यह पर्यावरण परीक्षण उत्पादों के लिए प्रशीतन प्रणालियों में एक अग्रणी तकनीक बन जाती है। कूलिंग क्षमता PID नियंत्रण दो प्रकार में आता है: समय अनुपात और उद्घाटन अनुपात। समय अनुपात एक समय चक्र के भीतर प्रशीतन सोलनॉइड वाल्व के चालू-बंद अनुपात को नियंत्रित करता है, जबकि उद्घाटन अनुपात इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व की चालन मात्रा को नियंत्रित करता है।हालांकि, समय अनुपात नियंत्रण में, सोलनॉइड वाल्व का जीवनकाल एक अड़चन है। वर्तमान में, बाजार पर सबसे अच्छे सोलनॉइड वाल्वों का अनुमानित जीवनकाल केवल 3-5 वर्ष है, इसलिए यह गणना करना आवश्यक है कि रखरखाव लागत ऊर्जा बचत से कम है या नहीं। ओपनिंग अनुपात नियंत्रण में, इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व वर्तमान में महंगे हैं और बाजार में आसानी से उपलब्ध नहीं हैं। एक गतिशील संतुलन होने के कारण, उन्हें जीवनकाल के मुद्दों का भी सामना करना पड़ता है।
    और पढ़ें
  • उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की प्रकाश स्थापना स्थिति उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की प्रकाश स्थापना स्थिति
    Jan 02, 2025
    उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की प्रकाश स्थापना स्थितिउपयोगकर्ताओं की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, उच्च और निम्न तापमान प्रयोगशाला में दीपक की स्थापना की स्थिति अलग-अलग होती है। निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष विभिन्न सामग्रियों के ताप प्रतिरोध, शीत प्रतिरोध, शुष्क प्रतिरोध और नमी प्रतिरोध का परीक्षण करता है। इलेक्ट्रॉनिक, इलेक्ट्रिकल, खाद्य, वाहन, धातु, रसायन, निर्माण सामग्री और गुणवत्ता नियंत्रण के अन्य उद्योगों के लिए उपयुक्त है। उत्पादों की यह श्रृंखला एयरोस्पेस उत्पादों, सूचना इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, सामग्रियों, इलेक्ट्रिकल, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, उच्च और निम्न तापमान या तापमान और आर्द्रता वातावरण में विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए उपयुक्त है, इसके विभिन्न प्रदर्शन संकेतकों का परीक्षण करने के लिए।पर्यावरण परीक्षण उपकरण और इसी तरह के संबंधित उत्पादों में सबसे आम तापमान परीक्षण उपकरण उच्च और निम्न तापमान वैकल्पिक परीक्षण कक्ष, निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष, उच्च और निम्न तापमान और आर्द्रता वैकल्पिक परीक्षण कक्ष और इतने पर हैं। यह औद्योगिक उत्पादों के उच्च तापमान और निम्न तापमान विश्वसनीयता परीक्षण के लिए उपयुक्त है। वॉक-इन उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष, वॉक-इन उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष का उपयोग राष्ट्रीय रक्षा उद्योग, एयरोस्पेस उद्योग, स्वचालित घटकों, मोटर वाहन भागों, इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत भागों, प्लास्टिक, रसायन, दवा उद्योग और संबंधित उत्पादों के थर्मल परीक्षण के लिए किया जाता है। यह बड़े भागों, अर्ध-तैयार उत्पादों और तैयार उत्पादों के लिए बड़े तापमान और आर्द्रता परीक्षण वातावरण स्थान प्रदान करता है। यह बड़ी मात्रा और मात्रा वाले परीक्षण उपकरणों के लिए उपयुक्त है।कुछ बल्ब आंतरिक कक्ष या दरवाजे पर लगाए जाते हैं, और कुछ बल्ब नहीं लगाए जाते। लाइट बल्ब लगाने के लिए सबसे अच्छी जगह कौन सी है?वास्तव में, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष प्रकाश व्यवस्था के फायदे और नुकसान हैं, चाहे इसे कहीं भी स्थापित किया गया हो।यदि प्रसारण कक्ष में प्रकाश व्यवस्था स्थापित की गई है, तो आप पूरे प्रसारण कक्ष की स्थिति को स्पष्ट रूप से देख सकते हैं और किसी भी समय उत्पाद का निरीक्षण कर सकते हैं।दीपक दरवाजे पर स्थापित है, और जब उपयोगकर्ता डबल 85 परीक्षण या उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता परीक्षण करता है, तो आर्द्रता दीपक पर आक्रमण करना आसान नहीं है, और दीपक को नुकसान पहुंचाना आसान नहीं है, जो बिक्री के बाद सेवा शुल्क को बहुत कम कर सकता है। हालांकि, इसका अवलोकन क्षेत्र बहुत छोटा है, केवल निकट आकर्षण का निरीक्षण कर सकता है, ग्राहक उत्पाद का निरीक्षण करना बहुत सुविधाजनक नहीं है।यदि लैंप आंतरिक कक्ष के दाईं ओर स्थापित है, तो लैंप के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नमी के प्रवेश को रोकने के लिए इसे पूरी तरह से सील करने की सिफारिश की जाती है। यदि इसे दरवाजे पर स्थापित किया जाता है, तो यह अनुशंसा की जाती है कि देखने की खिड़की ट्रेपेज़ॉइड हो, ताकि आपके पास देखने का एक व्यापक क्षेत्र हो।बेशक, कुछ कॉर्पोरेट ग्राहक उत्पादन लागत और बाद में प्रबंधन लागत को कम करने के लिए उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष खरीदते समय प्रकाश व्यवस्था स्थापित नहीं करना चुनते हैं। हालाँकि, ग्राहक परीक्षण करते समय किसी भी समय उत्पादों का निरीक्षण नहीं कर सकते हैं, और वे विभिन्न ग्राहकों की ज़रूरतों को पूरा नहीं कर सकते हैं जो उत्पादों का निरीक्षण करना चाहते हैं।
    और पढ़ें
  • थर्मोकपल तापमान संवेदन लाइनों का परिचय और तुलना थर्मोकपल तापमान संवेदन लाइनों का परिचय और तुलना
    Dec 27, 2024
    थर्मोकपल तापमान संवेदन लाइनों का परिचय और तुलनानिर्देश:थर्मोकपल का पृष्ठभूमि सिद्धांत "सीबेक प्रभाव" है, जिसे थर्मोइलेक्ट्रिक प्रभाव के रूप में भी जाना जाता है, यह घटना यह है कि जब दो अलग-अलग धातु के अंत बिंदुओं को एक बंद लूप बनाने के लिए जोड़ा जाता है, और यदि दो अंत बिंदुओं के बीच तापमान का अंतर होता है, तो लूप के बीच करंट उत्पन्न होगा, और लूप में उच्च तापमान संपर्क को "हॉट जंक्शन" कहा जाता है। यह बिंदु आमतौर पर तापमान माप पर रखा जाता है; तापमान के निचले छोर को "कोल्ड जंक्शन" कहा जाता है, अर्थात थर्मोकपल का आउटपुट छोर, जिसका आउटपुट सिग्नल है: डीसी वोल्टेज को ए / डी कनवर्टर के माध्यम से डिजिटल सिग्नल में परिवर्तित किया जाता है और सॉफ्टवेयर एल्गोरिदम के माध्यम से वास्तविक तापमान मान में परिवर्तित किया जाता है। विभिन्न विद्युत तापन युग्म और उनके उपयोग की सीमा(ASTM E 230 T/C):प्रकार ईप्रकार जेप्रकार K-100℃ से 1000℃±0.5℃0℃ से 760℃±0.1℃0℃ से 1370℃±0.7℃भूरा (त्वचा का रंग)+ बैंगनी - लालभूरा (त्वचा का रंग)+ सफेद - लालभूरा (त्वचा का रंग)+ पीला - लालजेआईएस, एएनएसआई (एएसटीएम) थर्मोइलेक्ट्रिक युग्मन उपस्थिति पहचान:थर्मोइलेक्ट्रिक युग्मनजिसएएनएसआई(एएसटीएम)    पपड़ीसकारात्मक अंतनकारात्मक अंतपपड़ीसकारात्मक अंतनकारात्मक अंत बी प्रकारभूरा लालसफ़ेदभूरा भूरा लालआर,एस प्रकारभूरा लालसफ़ेदहराभूरालालके,डब्ल्यू,वी प्रकारहरालालसफ़ेदपीलापीलालालई प्रकारबैंगनीलालसफ़ेदबैंगनीबैंगनीलालजे प्रकारपीलालालसफ़ेदभूरा सफ़ेदलालटी प्रकारगहरे पीले के रंग कालालसफ़ेदहराहरालालटिप्पणी:1.एएसटीएम, एएनएसआई: अमेरिकी मानक2.JIS: जापानी मानक
    और पढ़ें
  • तापमान और आर्द्रता विनियमन कक्ष की संरचना और अनुप्रयोग तापमान और आर्द्रता विनियमन कक्ष की संरचना और अनुप्रयोग
    Dec 24, 2024
    तापमान और आर्द्रता विनियमन कक्ष की संरचना और अनुप्रयोगतापमान और आर्द्रता विनियमन कक्ष एक उपकरण है जो परिवेश के तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करता है। यह किसी विशिष्ट उत्पाद या प्रयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक स्थिर तापमान और आर्द्रता वातावरण प्रदान कर सकता है। तापमान और आर्द्रता विनियमन कक्ष आमतौर पर एक नियंत्रण प्रणाली, एक हीटिंग सिस्टम, एक शीतलन प्रणाली, एक आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली और एक परिसंचरण प्रणाली से बना होता है।कार्य सिद्धांत के संदर्भ में, तापमान और आर्द्रता विनियमन कक्ष हीटिंग सिस्टम और प्रशीतन प्रणाली के संचालन को नियंत्रित करने के लिए नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से तापमान नियंत्रण का एहसास करता है। जब तापमान बहुत कम होता है, तो हीटिंग सिस्टम शुरू होता है और तापमान बढ़ाने के लिए गर्मी प्रदान करता है; जब तापमान बहुत अधिक होता है, तो प्रशीतन प्रणाली शुरू होती है और तापमान को कम करने के लिए गर्मी को अवशोषित करती है। इस तरह, तापमान नियामक एक स्थिर ऑपरेटिंग तापमान बनाए रख सकता है।तापमान और आर्द्रता विनियमन कक्ष की आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली का उपयोग उचित आर्द्रता स्तर बनाए रखने के लिए किया जाता है। जब आर्द्रता बहुत कम होती है, तो आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली आर्द्रता बढ़ाने के लिए जल वाष्प छोड़ती है; जब आर्द्रता बहुत अधिक होती है, तो आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली आर्द्रता को कम करने के लिए अतिरिक्त आर्द्रता को अवशोषित करती है। सटीक आर्द्रता नियंत्रण के साथ, तापमान नियामक यह सुनिश्चित करते हैं कि परिवेश की आर्द्रता आदर्श सीमा के भीतर है।तापमान और आर्द्रता विनियमन कक्ष का व्यापक रूप से व्यावहारिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। दवा उद्योग को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, कुछ दवाओं को प्रसंस्करण और भंडारण के दौरान तापमान और आर्द्रता की उच्च आवश्यकता होती है। यदि परिवेश के तापमान और आर्द्रता को प्रभावी ढंग से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो इन दवाओं की गुणवत्ता और स्थिरता प्रभावित होगी। तापमान नियामक दवा की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए एक स्थिर कार्य वातावरण प्रदान कर सकता है।खाद्य उद्योग में, तापमान और आर्द्रता विनियमन कक्ष भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उदाहरण के लिए, चॉकलेट निर्माण प्रक्रिया में, तापमान और आर्द्रता का नियंत्रण सीधे चॉकलेट की बनावट और स्वाद को प्रभावित करता है। तापमान नियामक तापमान और आर्द्रता को सटीक रूप से नियंत्रित करता है, यह सुनिश्चित करता है कि चॉकलेट उत्पादन प्रक्रिया मानकों को पूरा करती है और गुणवत्ता वाले उत्पाद बनाती है।तापमान और आर्द्रता विनियमन कक्ष का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक, रासायनिक और अन्य उद्योगों में भी व्यापक रूप से किया जाता है। इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, इलेक्ट्रॉनिक घटकों के उत्पादन और भंडारण के लिए तापमान और आर्द्रता नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है। रासायनिक उद्योग में, कुछ रासायनिक प्रतिक्रियाओं में तापमान और आर्द्रता के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं, जो एक स्थिर और सुरक्षित कार्य वातावरण प्रदान कर सकती हैं।
    और पढ़ें
  • थर्मल वैक्यूम टेस्ट चैंबर-स्पेस एनवायरनमेंट ग्राउंड सिमुलेशन टेस्ट उपकरण थर्मल वैक्यूम टेस्ट चैंबर-स्पेस एनवायरनमेंट ग्राउंड सिमुलेशन टेस्ट उपकरण
    Dec 16, 2024
    थर्मल वैक्यूम टेस्ट चैम्बर - अंतरिक्ष पर्यावरण ग्राउंड सिमुलेशन परीक्षण उपकरणअंतरिक्ष पर्यावरण जमीन सिमुलेशन परीक्षण उपकरण के उत्पाद उपयोग:अंतरिक्ष पर्यावरण ग्राउंड सिमुलेशन परीक्षण उपकरण का उपयोग सैन्य और एयरोस्पेस उत्पादों के लिए ग्राउंड पर्यावरण में अंतरिक्ष वैक्यूम, ठंडे काले और सौर विकिरण पर्यावरण, थर्मल वैक्यूम परीक्षण और गर्मी संतुलन परीक्षण का अनुकरण करने के लिए किया जाता है। अंतरिक्ष पर्यावरण ग्राउंड सिमुलेशन परीक्षण उपकरण वैक्यूम स्पेस के ठंडे और गर्म वातावरण का अनुकरण कर सकते हैं, परीक्षण टुकड़ों पर थर्मल वैक्यूम परीक्षण कर सकते हैं, और वैक्यूम स्पेस में परीक्षण टुकड़ों के तापमान को प्रभावी ढंग से नियंत्रित, मॉनिटर और रिकॉर्ड कर सकते हैं, जो संबंधित एयरोस्पेस उत्पादों के परीक्षण के लिए स्थितियां प्रदान करता है।अंतरिक्ष पर्यावरण जमीन सिमुलेशन परीक्षण उपकरण मानदंडों को पूरा करता है:जीजेबी 1027ए वाहन, ऊपरी चरण और अंतरिक्ष यान परीक्षण आवश्यकताएँजीजेबी 1033 उपग्रह तापीय संतुलन परीक्षण विधिQJ 1446A उपग्रह तापीय संतुलन परीक्षण विधिQJ2630.1 उपग्रह घटकों के लिए अंतरिक्ष पर्यावरण परीक्षण विधि - थर्मल वैक्यूम परीक्षणQJ2630.2 उपग्रह घटकों के लिए अंतरिक्ष पर्यावरण परीक्षण विधि - थर्मल संतुलन परीक्षणQJ2630.3 उपग्रह घटकों के लिए अंतरिक्ष पर्यावरण परीक्षण विधि - वैक्यूम डिस्चार्ज परीक्षणजीबी 150-1998 स्टील प्रेशर वेसलजीबी/टी 3164-2007 वैक्यूम प्रौद्योगिकी के सिस्टम चित्रों के लिए ग्राफिकल प्रतीकजीबी/टी 6070-2007 वैक्यूम फ्लैंजजीबी 50054-1995 कम वोल्टेज वितरण के लिए डिजाइन विनिर्देशजीबी 50316-2008 औद्योगिक धातु पाइपों के डिजाइन के लिए विनिर्देशअंतरिक्ष पर्यावरण जमीन सिमुलेशन परीक्षण उपकरण के तकनीकी पैरामीटर:वैक्यूम टैंक का आकार (मीटर में) : फी 1X1.5 फी 2x2.5 इंच 3x3.5अंतिम वैक्यूम (पीए) : ≤5x10-5कार्यशील वैक्यूम (पीए) : ≤1.0x10-3प्रशीतन मोड: प्रशीतन मोड, यौगिक कार्यशील माध्यम मोड, और तरल नाइट्रोजन प्रशीतन मोडहीट सिंक + कोल्ड प्लेट: हीट सिंक + हीटिंग केज लिक्विड नाइट्रोजन हीट सिंक + हीटिंग केजतापमान रेंज: -70℃ ~ +130℃ -150℃ ~ +150℃ -173℃ ~ +170℃तापमान स्थिरता: ≤1℃/h ≤1℃/h ≤1℃/hतापमान एकरूपता: ≤±2.0℃ ≤±3.0℃ ≤±5.0℃तापमान नियंत्रण सटीकता: ±1℃ ±1℃ ±1℃उठने और ठंडा होने की दर: >1℃/मिनटवैक्यूम सिस्टम रिसाव दर:
    और पढ़ें
  • थर्मल वैक्यूम स्पेस चैंबर थर्मल वैक्यूम स्पेस चैंबर
    Dec 14, 2024
    थर्मल वैक्यूम स्पेस चैंबरथर्मल वैक्यूम अंतरिक्ष कक्षों के उत्पाद विवरण:लैब साथी पर्यावरण अंतरिक्ष उद्योग द्वारा विभिन्न प्रकार के उत्पादों के परीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले थर्मल वैक्यूम स्पेस चैंबर्स को डिज़ाइन और निर्मित करता है। लैब कंपेनियन स्पेस चैंबर्स को विभिन्न प्रकार के दबाव और ऊंचाई की स्थितियों का अनुकरण करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उन्हें अंतरिक्ष यात्रा, उपग्रहों और अंतरिक्ष उद्योग के लिए अन्य उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले उत्पादों के परीक्षण के लिए आदर्श बनाता है। लैब कंपेनियन थर्मल वैक्यूम चैंबर डिज़ाइन 1 फुट व्यास से 1 फुट लंबे क्षैतिज खंड से लेकर 6 फुट व्यास से 7 फुट लंबे क्षैतिज खंड या उससे अधिक तक भिन्न होते हैं, जो लगभग किसी भी उपकरण को फिट करने के लिए पर्याप्त बड़े होते हैं। लैब कंपेनियन आपके प्रोजेक्ट की आवश्यकता के अनुसार सिलेंडर, स्क्वायर और कई अन्य कॉन्फ़िगरेशन डिज़ाइन और प्रदान कर सकता है।लैब कंपेनियन स्पेस चैंबर स्टेनलेस स्टील वैक्यूम वेसल और तापमान वातानुकूलित आंतरिक प्लेटन और आवरण के साथ बनाए गए हैं ताकि बाहरी अंतरिक्ष स्थितियों का अनुकरण किया जा सके। स्पेस चैंबर, मशीनरी और इंस्ट्रूमेंटेशन को एक इकाई के रूप में निर्मित किया जाता है और यह बिना फायर किए गए प्रेशर वेसल्स के लिए OSHA, NEC और ASME कोड को संदर्भित कर सकता है। स्पेस चैंबर और ऑपरेटिंग कर्मियों के लिए सुरक्षा इंटरलॉक और सुविधाएँ प्रदान की जाती हैं। लैब कम्पैनियन आधुनिक अंतरिक्ष यान और घटकों के परीक्षण में आवश्यक चरम तापमान सीमाओं को पूरा करने के लिए यांत्रिक या तरल नाइट्रोजन द्रव शीतलन प्रणाली के साथ-साथ LN2 बाढ़ प्रणाली के साथ गैसीय नाइट्रोजन पुनर्चक्रण प्रदान करता है। वैक्यूम सिस्टम डिज़ाइन क्षमताएँ ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर तेल सील या सूखी शैली के रफिंग पंप और क्रायोपंप या टर्बोमोलेक्यूलर अल्ट्रा हाई वैक्यूम पंपिंग सिस्टम से लेकर हैं।थर्मल वैक्यूम स्पेस चैम्बर्स का प्रदर्शन:तापमान की रेंज:-70°C से +125°C (-94°F से +257°F)-150°C से +150°C (-238°F से 302°F) LN2/GN2 सिस्टम उपलब्ध हैंबाढ़ग्रस्त LN2 -184°C (-299°F) तक पहुंच गयावैक्यूम बेक आउट सिस्टम उपलब्ध हैस्थिरीकरण के बाद ±1.0°C की सहनशीलतादबाव रेंज:साइट स्तर से 1 X 10-7 टोरयदि आवश्यक हो तो यह प्रणाली चार घंटे के भीतर 5.0 x 10-6 तक पहुंच सकती हैथर्मल वैक्यूम स्पेस चैम्बर के लाभ:विश्वसनीय और लंबे समय तक चलने वाला निर्माणआपके परीक्षण मानदंडों को पूरा करने के लिए अनुकूलनीयवैक्यूम सिमुलेशन के लिए 1 X 10-7 टॉर तक का साइट स्तर प्राप्त किया जा सकता हैयदि आवश्यक हो तो 5.0 x 10-6 टॉर चार घंटे के भीतर प्राप्त किया जा सकता हैथर्मल वैक्यूम अंतरिक्ष कक्षों की विशेषताएं:2.65 से 226 घन फुट कक्षअत्यधिक पॉलिश स्टेनलेस स्टील वैक्यूम पोतएक अति-स्वच्छ, उच्च-गति वाला वैक्यूम पंपपूर्ण-खुलने वाला, ओ-रिंग सीलबंद प्रवेश द्वारथर्मल वैक्यूम अंतरिक्ष कक्षों के विकल्प:उपलब्ध विकल्पों की पूरी सूची के लिए अपने लैब कम्पेनियन पर्यावरण बिक्री प्रतिनिधि से परामर्श करें।
    और पढ़ें
1 2
कुल2पृष्ठों

एक संदेश छोड़ें

एक संदेश छोड़ें
यदि आप हमारे उत्पादों में रुचि रखते हैं और अधिक जानकारी जानना चाहते हैं, तो कृपया यहां एक संदेश छोड़ दें, हम जितनी जल्दी हो सके आपको जवाब देंगे।
जमा करना

घर

उत्पादों

Whatsapp

हमसे संपर्क करें