उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की प्रकाश स्थापना स्थितिउपयोगकर्ताओं की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, उच्च और निम्न तापमान प्रयोगशाला में दीपक की स्थापना की स्थिति अलग-अलग होती है। निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष विभिन्न सामग्रियों के ताप प्रतिरोध, शीत प्रतिरोध, शुष्क प्रतिरोध और नमी प्रतिरोध का परीक्षण करता है। इलेक्ट्रॉनिक, इलेक्ट्रिकल, खाद्य, वाहन, धातु, रसायन, निर्माण सामग्री और गुणवत्ता नियंत्रण के अन्य उद्योगों के लिए उपयुक्त है। उत्पादों की यह श्रृंखला एयरोस्पेस उत्पादों, सूचना इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, सामग्रियों, इलेक्ट्रिकल, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, उच्च और निम्न तापमान या तापमान और आर्द्रता वातावरण में विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए उपयुक्त है, इसके विभिन्न प्रदर्शन संकेतकों का परीक्षण करने के लिए।पर्यावरण परीक्षण उपकरण और इसी तरह के संबंधित उत्पादों में सबसे आम तापमान परीक्षण उपकरण उच्च और निम्न तापमान वैकल्पिक परीक्षण कक्ष, निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष, उच्च और निम्न तापमान और आर्द्रता वैकल्पिक परीक्षण कक्ष और इतने पर हैं। यह औद्योगिक उत्पादों के उच्च तापमान और निम्न तापमान विश्वसनीयता परीक्षण के लिए उपयुक्त है। वॉक-इन उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष, वॉक-इन उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष का उपयोग राष्ट्रीय रक्षा उद्योग, एयरोस्पेस उद्योग, स्वचालित घटकों, मोटर वाहन भागों, इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत भागों, प्लास्टिक, रसायन, दवा उद्योग और संबंधित उत्पादों के थर्मल परीक्षण के लिए किया जाता है। यह बड़े भागों, अर्ध-तैयार उत्पादों और तैयार उत्पादों के लिए बड़े तापमान और आर्द्रता परीक्षण वातावरण स्थान प्रदान करता है। यह बड़ी मात्रा और मात्रा वाले परीक्षण उपकरणों के लिए उपयुक्त है।कुछ बल्ब आंतरिक कक्ष या दरवाजे पर लगाए जाते हैं, और कुछ बल्ब नहीं लगाए जाते। लाइट बल्ब लगाने के लिए सबसे अच्छी जगह कौन सी है?वास्तव में, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष प्रकाश व्यवस्था के फायदे और नुकसान हैं, चाहे इसे कहीं भी स्थापित किया गया हो।यदि प्रसारण कक्ष में प्रकाश व्यवस्था स्थापित की गई है, तो आप पूरे प्रसारण कक्ष की स्थिति को स्पष्ट रूप से देख सकते हैं और किसी भी समय उत्पाद का निरीक्षण कर सकते हैं।दीपक दरवाजे पर स्थापित है, और जब उपयोगकर्ता डबल 85 परीक्षण या उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता परीक्षण करता है, तो आर्द्रता दीपक पर आक्रमण करना आसान नहीं है, और दीपक को नुकसान पहुंचाना आसान नहीं है, जो बिक्री के बाद सेवा शुल्क को बहुत कम कर सकता है। हालांकि, इसका अवलोकन क्षेत्र बहुत छोटा है, केवल निकट आकर्षण का निरीक्षण कर सकता है, ग्राहक उत्पाद का निरीक्षण करना बहुत सुविधाजनक नहीं है।यदि लैंप आंतरिक कक्ष के दाईं ओर स्थापित है, तो लैंप के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नमी के प्रवेश को रोकने के लिए इसे पूरी तरह से सील करने की सिफारिश की जाती है। यदि इसे दरवाजे पर स्थापित किया जाता है, तो यह अनुशंसा की जाती है कि देखने की खिड़की ट्रेपेज़ॉइड हो, ताकि आपके पास देखने का एक व्यापक क्षेत्र हो।बेशक, कुछ कॉर्पोरेट ग्राहक उत्पादन लागत और बाद में प्रबंधन लागत को कम करने के लिए उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष खरीदते समय प्रकाश व्यवस्था स्थापित नहीं करना चुनते हैं। हालाँकि, ग्राहक परीक्षण करते समय किसी भी समय उत्पादों का निरीक्षण नहीं कर सकते हैं, और वे विभिन्न ग्राहकों की ज़रूरतों को पूरा नहीं कर सकते हैं जो उत्पादों का निरीक्षण करना चाहते हैं।
थर्मल वैक्यूम टेस्ट चैम्बर - अंतरिक्ष पर्यावरण ग्राउंड सिमुलेशन परीक्षण उपकरणअंतरिक्ष पर्यावरण जमीन सिमुलेशन परीक्षण उपकरण के उत्पाद उपयोग:अंतरिक्ष पर्यावरण ग्राउंड सिमुलेशन परीक्षण उपकरण का उपयोग सैन्य और एयरोस्पेस उत्पादों के लिए ग्राउंड पर्यावरण में अंतरिक्ष वैक्यूम, ठंडे काले और सौर विकिरण पर्यावरण, थर्मल वैक्यूम परीक्षण और गर्मी संतुलन परीक्षण का अनुकरण करने के लिए किया जाता है। अंतरिक्ष पर्यावरण ग्राउंड सिमुलेशन परीक्षण उपकरण वैक्यूम स्पेस के ठंडे और गर्म वातावरण का अनुकरण कर सकते हैं, परीक्षण टुकड़ों पर थर्मल वैक्यूम परीक्षण कर सकते हैं, और वैक्यूम स्पेस में परीक्षण टुकड़ों के तापमान को प्रभावी ढंग से नियंत्रित, मॉनिटर और रिकॉर्ड कर सकते हैं, जो संबंधित एयरोस्पेस उत्पादों के परीक्षण के लिए स्थितियां प्रदान करता है।अंतरिक्ष पर्यावरण जमीन सिमुलेशन परीक्षण उपकरण मानदंडों को पूरा करता है:जीजेबी 1027ए वाहन, ऊपरी चरण और अंतरिक्ष यान परीक्षण आवश्यकताएँजीजेबी 1033 उपग्रह तापीय संतुलन परीक्षण विधिQJ 1446A उपग्रह तापीय संतुलन परीक्षण विधिQJ2630.1 उपग्रह घटकों के लिए अंतरिक्ष पर्यावरण परीक्षण विधि - थर्मल वैक्यूम परीक्षणQJ2630.2 उपग्रह घटकों के लिए अंतरिक्ष पर्यावरण परीक्षण विधि - थर्मल संतुलन परीक्षणQJ2630.3 उपग्रह घटकों के लिए अंतरिक्ष पर्यावरण परीक्षण विधि - वैक्यूम डिस्चार्ज परीक्षणजीबी 150-1998 स्टील प्रेशर वेसलजीबी/टी 3164-2007 वैक्यूम प्रौद्योगिकी के सिस्टम चित्रों के लिए ग्राफिकल प्रतीकजीबी/टी 6070-2007 वैक्यूम फ्लैंजजीबी 50054-1995 कम वोल्टेज वितरण के लिए डिजाइन विनिर्देशजीबी 50316-2008 औद्योगिक धातु पाइपों के डिजाइन के लिए विनिर्देशअंतरिक्ष पर्यावरण जमीन सिमुलेशन परीक्षण उपकरण के तकनीकी पैरामीटर:वैक्यूम टैंक का आकार (मीटर में) : फी 1X1.5 फी 2x2.5 इंच 3x3.5अंतिम वैक्यूम (पीए) : ≤5x10-5कार्यशील वैक्यूम (पीए) : ≤1.0x10-3प्रशीतन मोड: प्रशीतन मोड, यौगिक कार्यशील माध्यम मोड, और तरल नाइट्रोजन प्रशीतन मोडहीट सिंक + कोल्ड प्लेट: हीट सिंक + हीटिंग केज लिक्विड नाइट्रोजन हीट सिंक + हीटिंग केजतापमान रेंज: -70℃ ~ +130℃ -150℃ ~ +150℃ -173℃ ~ +170℃तापमान स्थिरता: ≤1℃/h ≤1℃/h ≤1℃/hतापमान एकरूपता: ≤±2.0℃ ≤±3.0℃ ≤±5.0℃तापमान नियंत्रण सटीकता: ±1℃ ±1℃ ±1℃उठने और ठंडा होने की दर: >1℃/मिनटवैक्यूम सिस्टम रिसाव दर:
वाहन परिवहन ऑटो पार्ट्स के लिए पर्यावरण परीक्षण समाधानवाहन परिवहन ऑटो पार्ट्स उत्पादों की विश्वसनीयता बहुत महत्वपूर्ण है, जो सीधे वाहन की सुरक्षा, विश्वसनीयता और संचालन आराम को निर्धारित करती है।उद्योगपरीक्षण वस्तुउपयोगतकनीकीसमाधानऑटोमोबाइल उद्योगऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्सनिरीक्षण करेंउच्च और निम्न तापमान परीक्षणउच्च एवं निम्न तापमान (& आर्द्रता) परीक्षण कक्षमूल्यांकन करनाउच्च और निम्न तापमान परीक्षणउच्च तापमान परीक्षण कक्षसंघनन शक्ति परीक्षणतीव्र तापमान (& आर्द्रता) परिवर्तन परीक्षण कक्ष विशेषता परीक्षणतीव्र तापमान (& आर्द्रता) परिवर्तन परीक्षण कक्ष कार बैटरीनिरीक्षण करेंचार्ज और डिस्चार्ज परीक्षणउच्च एवं निम्न तापमान (& आर्द्रता) परीक्षण कक्षमूल्यांकन करनाविशेषता परीक्षणतीव्र तापमान (& आर्द्रता) परिवर्तन परीक्षण कक्ष पैदल चलने के लिए सुरक्षा उपकरणनिरीक्षण करेंसब्सट्रेट की आयुवृद्धिउच्च एवं निम्न तापमान (& आर्द्रता) परीक्षण कक्षमूल्यांकन करनाविशेषता परीक्षणउच्च तापमान परीक्षण कक्षयात्री सुरक्षा (एयर बैग)निरीक्षण करेंतैयार उत्पाद की स्क्रीनिंगतीव्र तापमान (& आर्द्रता) परिवर्तन परीक्षण कक्षकार ड्राइविंग मार्गदर्शन प्रणालीनिरीक्षण करेंतैयार उत्पाद की स्क्रीनिंगउच्च एवं निम्न तापमान (& आर्द्रता) परीक्षण कक्षतीव्र तापमान (& आर्द्रता) परिवर्तन परीक्षण कक्ष ईटीसी वाहन संचालन प्रणालीनिरीक्षण करेंउच्च और निम्न तापमान परीक्षणउच्च एवं निम्न तापमान (& आर्द्रता) परीक्षण कक्षउच्च तापमान परीक्षण कक्षमूल्यांकन करनाविशेषता परीक्षणतीव्र तापमान (& आर्द्रता) परिवर्तन परीक्षण कक्ष अन्य ऑटोमोटिव एसोसिएशन (पावर सेमीकंडक्टर) उच्च तापमान पर रखेंउच्च तापमान परीक्षण कक्ष
बैटरी विशेष परीक्षण कक्षबैटरी विशेष परीक्षण कक्ष के परीक्षण कक्ष का परिचय:लिथियम बैटरी कोशिकाओं, मॉड्यूल और इलेक्ट्रिक वाहन पावर बैटरी पैक परीक्षण के लिए उच्च और निम्न तापमान (और आर्द्रता) पर्यावरण परीक्षण; इसका उपयोग ऊर्जा भंडारण उद्योग से संबंधित लिथियम बैटरी कोशिकाओं और मॉड्यूल के उच्च और निम्न तापमान (गीले और गर्म) पर्यावरण परीक्षणों के लिए भी किया जाता है।बैटरी विशेष परीक्षण कक्ष के मुख्य पैरामीटर:स्टूडियो का आकार: 0.3m ~ 1.5m³ (अन्य आकार अनुकूलित किया जा सकता है)तापमान रेंज: -40 ℃ ~ +150 ℃आर्द्रता सीमा: 20% ~ 98%तापन दर: 1℃ -5 ℃/मिनट (संपूर्ण प्रक्रिया)शीतलन दर: 1℃ -5 ℃/मिनट (संपूर्ण प्रक्रिया)तापमान में उतार-चढ़ाव: ±0.5तापमान एकरूपता: 2℃तापमान विचलन: ±2℃आर्द्रता विचलन: +2 ~ -3% (> 75%RH), ± 5% (≤ 75%RH)
बर्न-इन परीक्षणबर्न-इन परीक्षण वह प्रक्रिया है जिसके द्वारा एक सिस्टम अर्धचालक घटकों (शिशु मृत्यु दर) में प्रारंभिक विफलताओं का पता लगाता है, जिससे अर्धचालक घटक की विश्वसनीयता बढ़ जाती है। आम तौर पर बर्न-इन परीक्षण इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों जैसे कि लेजर डायोड पर एक स्वचालित परीक्षण उपकरण लेजर डायोड बर्न-इन सिस्टम के साथ किया जाता है जो समस्याओं का पता लगाने के लिए घटक को लंबे समय तक चलाता है।बर्न-इन प्रणाली घटक का परीक्षण करने के लिए अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी का उपयोग करेगी तथा विनिर्माण, इंजीनियरिंग मूल्यांकन और अनुसंधान एवं विकास अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक परिशुद्धता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए परिशुद्ध तापमान नियंत्रण, शक्ति और ऑप्टिकल (यदि आवश्यक हो) माप प्रदान करेगी।बर्न-इन परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जा सकता है कि विनिर्माण संयंत्र से निकलने से पहले कोई उपकरण या प्रणाली ठीक से काम कर रही है या यह पुष्टि करने के लिए कि अनुसंधान एवं विकास प्रयोगशाला से प्राप्त नए अर्धचालक डिजाइन की गई परिचालन आवश्यकताओं को पूरा कर रहे हैं।घटक स्तर पर बर्न-इन करना सबसे अच्छा है जब भागों के परीक्षण और प्रतिस्थापन की लागत सबसे कम होती है। बोर्ड या असेंबली का बर्न-इन मुश्किल है क्योंकि विभिन्न घटकों की अलग-अलग सीमाएँ होती हैं।यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि बर्न-इन परीक्षण का उपयोग आमतौर पर उन उपकरणों को फ़िल्टर करने के लिए किया जाता है जो "शिशु मृत्यु दर चरण" (बाथटब वक्र की शुरुआत) के दौरान विफल हो जाते हैं और इसमें "जीवनकाल" या टूट-फूट (बाथटब वक्र का अंत) को ध्यान में नहीं रखा जाता है - यह वह जगह है जहां विश्वसनीयता परीक्षण काम आता है।घिसावट, पर्यावरण के साथ सामग्री की अंतक्रिया के परिणामस्वरूप निरंतर उपयोग से संबंधित किसी घटक या प्रणाली का प्राकृतिक जीवन-काल है। विफलता की यह व्यवस्था उत्पाद के जीवनकाल को दर्शाने में विशेष चिंता का विषय है। विश्वसनीयता की अवधारणा और, इसलिए, जीवनकाल की भविष्यवाणी की अनुमति देते हुए गणितीय रूप से घिसावट का वर्णन करना संभव है।बर्न-इन के दौरान घटकों के खराब होने का क्या कारण है?बर्न-इन परीक्षण के दौरान पाई गई विफलताओं का मूल कारण डाइइलेक्ट्रिक विफलताएँ, कंडक्टर विफलताएँ, धातुकरण विफलताएँ, इलेक्ट्रोमाइग्रेशन इत्यादि के रूप में पहचाना जा सकता है। ये दोष निष्क्रिय होते हैं और डिवाइस जीवन-चक्र के दौरान डिवाइस विफलताओं में बेतरतीब ढंग से प्रकट होते हैं। बर्न-इन परीक्षण के साथ, एक स्वचालित परीक्षण उपकरण (ATE) डिवाइस पर दबाव डालेगा, जिससे ये निष्क्रिय दोष विफलताओं के रूप में प्रकट होंगे और शिशु मृत्यु दर के चरण के दौरान विफलताओं को स्क्रीन आउट करेंगे।बर्न-इन परीक्षण उन दोषों का पता लगाता है जो सामान्यतः विनिर्माण और पैकेजिंग प्रक्रियाओं में खामियों के कारण होते हैं, जो बढ़ती सर्किट जटिलता और आक्रामक प्रौद्योगिकी स्केलिंग के साथ अधिक आम होते जा रहे हैं।बर्न-इन परीक्षण पैरामीटरबर्न-इन परीक्षण विनिर्देश डिवाइस और परीक्षण मानक (सैन्य या दूरसंचार मानक) के आधार पर भिन्न होता है। इसमें आमतौर पर किसी उत्पाद के विद्युत और तापीय परीक्षण की आवश्यकता होती है, जिसमें अपेक्षित ऑपरेटिंग विद्युत चक्र (ऑपरेटिंग स्थिति का चरम) का उपयोग किया जाता है, जो आमतौर पर 48-168 घंटों की समयावधि में होता है। बर्न-इन परीक्षण कक्ष का तापीय तापमान 25°C से 140°C तक हो सकता है।बर्न-इन का प्रयोग उत्पादों के निर्माण के समय ही किया जाता है, ताकि विनिर्माण प्रक्रिया में त्रुटियों के कारण होने वाली प्रारंभिक विफलताओं का पता लगाया जा सके।बर्न इन मूलतः निम्नलिखित कार्य करता है:तनाव + चरम परिस्थितियाँ + लम्बा समय = “सामान्य/उपयोगी जीवन” की गति में तेजीबर्न-इन परीक्षण के प्रकारडायनेमिक बर्न-इन: डिवाइस को विभिन्न इनपुट उत्तेजनाओं के अधीन करते हुए उच्च वोल्टेज और तापमान चरम सीमाओं के संपर्क में लाया जाता है।बर्न-इन सिस्टम प्रत्येक डिवाइस पर विभिन्न विद्युत उत्तेजनाओं को लागू करता है जबकि डिवाइस अत्यधिक तापमान और वोल्टेज के संपर्क में रहता है। डायनेमिक बर्न-इन का लाभ यह है कि यह अधिक आंतरिक सर्किट पर दबाव डालता है, जिससे अतिरिक्त विफलता तंत्र उत्पन्न होते हैं। हालाँकि, डायनेमिक बर्न-इन सीमित है क्योंकि यह पूरी तरह से अनुकरण नहीं कर सकता है कि डिवाइस वास्तविक उपयोग के दौरान क्या अनुभव करेगा, इसलिए सभी सर्किट नोड्स पर दबाव नहीं पड़ सकता है।स्थैतिक बर्न-इन: परीक्षण के अंतर्गत उपकरण (DUT) को लम्बे समय तक ऊंचे स्थिर तापमान पर दबाव में रखा जाता है।बर्न-इन सिस्टम प्रत्येक डिवाइस पर अत्यधिक वोल्टेज या करंट और तापमान लागू करता है, बिना डिवाइस को संचालित या उपयोग किए। स्टैटिक बर्न-इन के फायदे इसकी कम लागत और सरलता हैं।बर्न-इन टेस्ट कैसे किया जाता है?अर्धचालक उपकरण को विशेष बर्न-इन बोर्ड (BiB) पर रखा जाता है, जबकि परीक्षण विशेष बर्न-इन चैंबर (BIC) के अंदर किया जाता है।बर्न-इन चैंबर के बारे में अधिक जानें(यहां क्लिक करें)
उच्च और निम्न तापमान निम्न दबाव परीक्षण उपकरण और तीव्र विसंपीडन उपकरणउच्च और निम्न तापमान निम्न दबाव परीक्षण कक्ष:(1). मुख्य तकनीकी संकेतक1. स्टूडियो आकार: 1000D×1000W×1000H मिमी, आंतरिक आकार लगभग 1000L है2. बाहरी आकार: लगभग 3400D×1400W×2010H मिमी, नियंत्रक, परीक्षण छेद और अन्य प्रमुख भागों को छोड़कर।3. तापमान रेंज: -70℃ ~ +150℃4. तापमान में उतार-चढ़ाव: ≤±0.5℃, सामान्य दबाव, कोई भार नहीं5. तापमान विचलन: ±2℃, सामान्य दबाव, कोई भार नहीं6. तापमान एकरूपता: ≤2℃, वायुमंडलीय दबाव, बिना भार7. हीटिंग दर: +20℃→+150℃≤60मिनट8. शीतलन दर: +20℃→-65℃≤60मिनट9. आर्द्रता रेंज: आर्द्रता 20% ~ 98%RH (तापमान +20℃ ~ +85℃ रेंज)10. आर्द्रता विचलन: ≤+ 2-3%RH (> 75%RH), ≤±5%RH(≤75%RH), सामान्य दबाव और बिना लोड की स्थिति में।11. दबाव सीमा: सामान्य दबाव ~ 0.5kPa12. दबाव में कमी दर: सामान्य दबाव ~ 1.0kPa≤30min13. दबाव पुनर्प्राप्ति दर: ≤10.0kPa/मिनट14. दबाव विचलन: सामान्य दबाव ~ 40kPa:≤±2kPa, 40KPa ~ 4kPa:≤±5%kPa, 4kPa से नीचे:≤± 0.1kPa15. वायु गति: आवृत्ति रूपांतरण समायोजन16. पावर: लगभग 50kW17. शोर: ≤75dB (A), कक्ष के सामने से 1 मीटर दूर और ज़मीन से 1.2 मीटर ऊपर।18. वजन: 1900 किग्रा(2). तीव्र विसंपीडन उपकरण (वैकल्पिक)तेजी से दबाव कम करने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, एक स्वतंत्र तेजी से दबाव कम करने वाले कक्ष को संसाधित किया जाता है। तेजी से दबाव कम करने वाला कक्ष एक शेल असेंबली, एक प्रेशर असेंबली, एक डोर असेंबली, एक इंटरफ़ेस और एक मूविंग फ्रेम से बना होता है। तेजी से दबाव कम करने से पहले, उपयोगकर्ता को एक बाहरी पाइपलाइन को जोड़ने की आवश्यकता होती है।1. स्टूडियो का आकार: 400 मिमी गहरा x 500 मिमी चौड़ा x 600 मिमी लंबा; आंतरिक दीवार सामग्री 3.0 SUS304/2B के साथ संसाधित की जाती है, और 5 मिमी वर्ग पाइप का उपयोग दबाव सुदृढीकरण के रूप में किया जाता है।2. बाहरी आयाम: 530 मिमी गहरी × 700 मिमी चौड़ी × 880 मिमी लंबी, बाहरी दीवार सामग्री 1.2 मिमी कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट से बनी है, सतह को सफेद रंग में स्प्रे किया गया है (कक्ष के रंग के अनुरूप);3. कंटेनर के शीर्ष पर एक प्रेशर सेंसर पोर्ट आरक्षित है। कंट्रोल सेंसर पोर्ट कंटेनर के पीछे स्थित है ताकि क्विक बक डिवाइस को रूट किया जा सके।4. तेजी से चलने वाले उपकरण की सुविधा के लिए। फ्रेम के नीचे चार उठाने वाले कैस्टर स्थापित करें; चलती फ्रेम को साधारण स्टील द्वारा वेल्डेड किया जाता है और सतह पर छिड़का जाता है।5. तीव्र विसंपीडन प्रक्रिया: तीव्र विसंपीडन कक्ष की पम्पिंग गति में सुधार करने के लिए, परीक्षण कक्ष को पहले लगभग 1kPa तक पम्प किया जाता है, तथा परीक्षण कक्ष उपकरण और तीव्र विसंपीडन उपकरण को जोड़ने वाले विद्युत वाल्व को तीव्र विसंपीडन कार्य को साकार करने के लिए खोला जाता है, तथा 18.8kPa तक पहुँचने पर वाल्व को बंद कर दिया जाता है। सहायक पम्पिंग (सेवन वाल्व) द्वारा तीव्र विसंपीडन कक्ष में स्थिर दबाव प्राप्त किया जा सकता है।(3). उत्पाद कार्यान्वयन मानक1. GB/T2423.1-2008 परीक्षण A: निम्न तापमान परीक्षण2. GB/T2423.2-2008 परीक्षण बी: निम्न तापमान परीक्षण3. जीबी/टी 2423.3-2006 परीक्षण कैब: निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण4. जीबी/टी 2423.4-2008 परीक्षण डीबी: वैकल्पिक तापमान और आर्द्रता परीक्षण5. GB/T2423.21-2008 टेस्ट एम: कम दबाव परीक्षण विधि6. GB/T2423.25-2008 परीक्षण Z/AM: कम तापमान/कम दबाव व्यापक परीक्षण7. GB/T2423.26-2008 टेस्ट Z/BM: उच्च तापमान/निम्न दबाव व्यापक परीक्षण8. GJB150.1-2009 के लिए सामान्य आवश्यकताएँ9. GJB150.2A-2009 निम्न दबाव (ऊंचाई) परीक्षण10. GJB150.3A-2009 उच्च तापमान परीक्षण11. GJB150.4A-2009 कम तापमान परीक्षण12. GJB150.6-86 तापमान-ऊंचाई परीक्षण13. GJB150.19-86 तापमान - आर्द्रता - ऊंचाई परीक्षण14. DO16F तीव्र विसंपीडन परीक्षण15. जीबी/टी 10586-2006 तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष तकनीकी स्थितियां16. जीबी/टी 10590-2006 उच्च तापमान कम दबाव परीक्षण कक्ष तकनीकी स्थितियां17. जीबी/टी 10592-2008 उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष तकनीकी मानक18. जीबी/टी 5170.1-2008 विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उद्योग के लिए पर्यावरण परीक्षण उपकरणों के निरीक्षण विधियों के लिए सामान्य नियम19. जीबी/टी 5170.2-2008 विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद पर्यावरण परीक्षण उपकरण परीक्षण विधि तापमान और आर्द्रता परीक्षण उपकरण20. जीबी/टी 5170.5-2008 विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद पर्यावरण परीक्षण उपकरण परीक्षण विधि तापमान और आर्द्रता परीक्षण उपकरणGB/T 5170.10-2008 विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद पर्यावरण परीक्षण उपकरण परीक्षण विधि उच्च तापमान कम दबाव परीक्षण उपकरण
विश्वसनीयता परीक्षण के लिए बर्न-इन बोर्डसेमीकंडक्टर उपकरण जो “शिशु मृत्यु दर” चरण के दौरान प्रारंभिक विफलताओं का परीक्षण और स्क्रीनिंग करते हैं, उन्हें “बर्न-इन बोर्ड” के रूप में जाना जाने वाले बोर्ड पर रखा जाता है। बर्न-इन बोर्ड पर, सेमीकंडक्टर डिवाइस (यानी लेजर डायोड या फोटोडायोड) रखने के लिए कई सॉकेट होते हैं। बोर्ड पर रखे जाने वाले उपकरणों की संख्या एक ही समय में 64 से लेकर 1000 से अधिक उपकरणों के कम बैचों में हो सकती है।इन बर्न-इन बोर्डों को फिर बर्न-इन ओवन में डाला जाता है जिसे ATE (स्वचालित परीक्षण उपकरण) द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है जो वांछित ओवन तापमान को बनाए रखते हुए नमूनों की ओर अनिवार्य वोल्टेज की आपूर्ति करता है। लागू किया गया विद्युत पूर्वाग्रह स्थिर या गतिशील हो सकता है।आम तौर पर सेमीकंडक्टर घटकों (यानी लेजर डायोड) को सामान्य उपयोग में आने वाली ज़रूरतों से ज़्यादा आगे बढ़ाया जाता है। इससे यह सुनिश्चित होता है कि निर्माता को भरोसा हो सकता है कि उनके पास एक मज़बूत लेजर डायोड या फोटो डायोड डिवाइस है और यह घटक विश्वसनीयता और योग्यता मानकों को पूरा कर सकता है। बर्न-इन बोर्ड सामग्री विकल्प:आईएस410IS410 एक उच्च प्रदर्शन FR-4 इपॉक्सी लेमिनेट और प्रीप्रेग प्रणाली है, जिसे मुद्रित सर्किट बोर्ड उद्योग की विश्वसनीयता के उच्चतर स्तर और सीसा रहित सोल्डर के उपयोग की प्रवृत्ति की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।370एचआर370HR लेमिनेट और प्रीप्रेग एक पेटेंट प्राप्त उच्च प्रदर्शन 180°C Tg FR-4 बहुक्रियाशील इपॉक्सी रेजिन प्रणाली का उपयोग करके बनाए गए हैं, जिसे बहुपरत मुद्रित वायरिंग बोर्ड (PWB) अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहां अधिकतम तापीय प्रदर्शन और विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है।बीटी इपॉक्सीबीटी इपॉक्सी को इसके उत्कृष्ट थर्मल, मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल गुणों के लिए व्यापक रूप से चुना जाता है। यह लेमिनेट लीड-फ्री पीसीबी असेंबली के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग मुख्य रूप से मल्टीलेयर बोर्ड अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। इसमें उत्कृष्ट इलेक्ट्रो माइग्रेशन, इन्सुलेशन प्रतिरोध और उच्च थर्मल प्रतिरोध की विशेषता है। यह उच्च तापमान पर बॉन्ड की मजबूती भी बनाए रखता है।पॉलिमाइडबीटी इपॉक्सी को इसके उत्कृष्ट थर्मल, मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल गुणों के लिए व्यापक रूप से चुना जाता है। यह लेमिनेट लीड-फ्री पीसीबी असेंबली के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग मुख्य रूप से मल्टीलेयर बोर्ड अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। इसमें उत्कृष्ट इलेक्ट्रो माइग्रेशन, इन्सुलेशन प्रतिरोध और उच्च थर्मल प्रतिरोध की विशेषता है। यह उच्च तापमान पर बॉन्ड की मजबूती भी बनाए रखता है।नेल्को 4000-13नेल्को® N4000-13 श्रृंखला एक उन्नत इपॉक्सी रेजिन प्रणाली है जिसे उत्कृष्ट थर्मल और उच्च सिग्नल गति / कम सिग्नल हानि गुण प्रदान करने के लिए इंजीनियर किया गया है। N4000-13 SI® उन अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट है जिनमें CAF 2 और थर्मल प्रतिरोध के माध्यम से उच्च विश्वसनीयता बनाए रखते हुए इष्टतम सिग्नल अखंडता और सटीक प्रतिबाधा नियंत्रण की आवश्यकता होती है। बर्न-इन बोर्ड मोटाई:0.062” – 0.125” (1.57 मिमी – 3.17 मिमी) बर्न-इन बोर्ड अनुप्रयोग:बर्न-इन प्रक्रिया के दौरान अक्सर 125°C - 250°C या यहाँ तक कि 300°C तक का अत्यधिक तापमान लगाया जाता है, इसलिए उपयोग की जाने वाली सामग्री अत्यधिक टिकाऊ होनी चाहिए। IS410 का उपयोग 155°C तक के बर्न-इन बोर्ड अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है और आमतौर पर 250°C तक के अनुप्रयोगों के लिए पॉलीइमाइड का उपयोग किया जाता है। बर्न-इन बोर्ड का उपयोग पर्यावरण परीक्षण स्थितियों में किया जा सकता है जैसे:HAST (अत्यधिक त्वरित तापमान और आर्द्रता तनाव)एलटीओएल (कम तापमान परिचालन जीवन)एचटीओएल (उच्च तापमान परिचालन जीवन) बर्न-इन बोर्ड डिज़ाइन आवश्यकताएँ:सबसे महत्वपूर्ण विचारों में से एक बर्न इन बोर्ड और टेस्ट सॉकेट के लिए उच्चतम संभव विश्वसनीयता और गुणवत्ता का चयन करना है। आप नहीं चाहेंगे कि आपका बर्न इन बोर्ड या सॉकेट परीक्षण के तहत डिवाइस से पहले विफल हो जाए। इसलिए, सभी सक्रिय/निष्क्रिय घटकों और कनेक्टर्स को उच्च तापमान आवश्यकताओं का अनुपालन करना चाहिए, और सभी सामग्रियों और घटकों को उच्च तापमान और उम्र बढ़ने की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
पर्यावरण परीक्षण क्या है?इलेक्ट्रॉनिक उपकरण और औद्योगिक उत्पाद जिन पर हम हर दिन निर्भर रहते हैं, वे कई तरह से पर्यावरण से प्रभावित होते हैं, जिसमें तापमान, आर्द्रता, दबाव, प्रकाश, विद्युत चुम्बकीय तरंगें और कंपन शामिल हैं। पर्यावरण परीक्षण उत्पाद पर इन पर्यावरणीय कारकों के प्रभाव का विश्लेषण और मूल्यांकन करता है ताकि इसकी स्थायित्व और विश्वसनीयता निर्धारित की जा सके।गुआंग्डोंग लैब कम्पेनियन लिमिटेड., 10 मिलियन युआन पंजीकृत पूंजी और डोंगगुआन, कुनशान और चोंगकिंग में 3 आर एंड डी विनिर्माण संयंत्र हैं। लैब कंपेनियन 19 वर्षों से उच्च और निम्न तापमान परीक्षण उपकरण प्रौद्योगिकी में विशेषज्ञता प्राप्त है, जो ISO9001, ISO14001, ISO 45001, ISO27001 चार प्रणालियों के अनुसार काम कर रहा है, शंघाई, वुहान, चेंग्दू, चोंगकिंग, शीआन और हांगकांग में बिक्री और रखरखाव सेवा केंद्र स्थापित कर रहा है। हम इंटरनेशनल ऑर्गनाइजेशन ऑफ लीगल मेट्रोलॉजी, चाइनीज एकेडमी ऑफ साइंसेज, स्टेट ग्रिड, चाइना सदर्न पावर ग्रिड, सिंघुआ यूनिवर्सिटी, पेकिंग यूनिवर्सिटी, हांगकांग यूनिवर्सिटी ऑफ साइंस एंड टेक्नोलॉजी और अन्य शोध संस्थानों के साथ मिलकर काम करते हैं।लैब कम्पैनियन के मुख्य उत्पादों में उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष, निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष, तीव्र तापमान साइकलिंग परीक्षण कक्ष, थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष, उच्च और निम्न तापमान और निम्न दबाव परीक्षण कक्ष, व्यापक कक्ष का कंपन, औद्योगिक ओवन, वैक्यूम ओवन, नाइट्रोजन ओवन आदि शामिल हैं, जो विश्वविद्यालयों, अनुसंधान संस्थानों, चिकित्सा स्वास्थ्य, निरीक्षण और संगरोध, पर्यावरण निगरानी, खाद्य और औषधि, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, पेट्रोकेमिकल, रबर और प्लास्टिक उत्पाद, आईसी सेमीकंडक्टर, आईटी विनिर्माण और अन्य क्षेत्रों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले प्रयोगात्मक उपकरण प्रदान करते हैं।
कार्यशीलता के लिए कंपन सत्यापन (वीवीएफ)परिवहन के दौरान उत्पन्न कंपन में, माल के डिब्बे जटिल गतिशील दबावों के प्रति संवेदनशील होते हैं, और उत्पन्न अनुनाद प्रतिक्रिया हिंसक होती है, जो पैकेजिंग या उत्पाद विफलता का कारण बन सकती है। पैकेज पर दबाव की महत्वपूर्ण आवृत्ति और प्रकार की पहचान करने से इस विफलता को कम किया जा सकेगा। कंपन परीक्षण अपेक्षित परिवहन, स्थापना और उपयोग के वातावरण में घटकों, घटकों और पूरी मशीनों के कंपन प्रतिरोध का आकलन है।सामान्य कंपन मोड को साइनसॉइडल कंपन और यादृच्छिक कंपन में विभाजित किया जा सकता है। साइनसॉइडल कंपन प्रयोगशाला में अक्सर इस्तेमाल की जाने वाली एक परीक्षण विधि है, जो मुख्य रूप से रोटेशन, स्पंदन और दोलन द्वारा उत्पन्न कंपन का अनुकरण करती है, साथ ही उत्पाद संरचना के प्रतिध्वनि आवृत्ति विश्लेषण और प्रतिध्वनि बिंदु निवास सत्यापन भी करती है। इसे स्वीप आवृत्ति कंपन और निश्चित आवृत्ति कंपन में विभाजित किया गया है, और इसकी गंभीरता आवृत्ति रेंज, आयाम मूल्य और परीक्षण अवधि पर निर्भर करती है। यादृच्छिक कंपन का उपयोग उत्पाद की समग्र संरचनात्मक भूकंपीय शक्ति मूल्यांकन और पैकेज्ड अवस्था में शिपिंग वातावरण का अनुकरण करने के लिए किया जाता है, जिसकी गंभीरता आवृत्ति रेंज, जीआरएमएस, परीक्षण अवधि और अक्षीय अभिविन्यास पर निर्भर करती है।कंपन न केवल दीपक घटकों को ढीला कर सकता है, जिससे आंतरिक सापेक्ष विस्थापन होता है, जिसके परिणामस्वरूप डी-वेल्डिंग, खराब संपर्क, खराब कार्य प्रदर्शन होता है, बल्कि घटकों को शोर, पहनने, शारीरिक विफलता और यहां तक कि घटक थकान भी पैदा होती है।इस उद्देश्य के लिए, लैब कम्पैनियन ने एक पेशेवर "एलईडी लैंप कंपन परीक्षण" व्यवसाय शुरू किया है, जो लैंप के वास्तविक परिवहन, स्थापना और उपयोग के वातावरण में होने वाले कंपन या यांत्रिक झटके का अनुकरण करता है, एलईडी लैंप के कंपन प्रतिरोध और इसके संबंधित प्रदर्शन संकेतकों की स्थिरता का मूल्यांकन करता है, और कमजोर लिंक ढूंढता है जो नुकसान या विफलता का कारण बन सकता है। एलईडी उत्पादों की समग्र विश्वसनीयता में सुधार और परिवहन या अन्य यांत्रिक झटकों के कारण उद्योग की विफलता की स्थिति में सुधार।सेवा ग्राहक: एलईडी प्रकाश फैक्टरी, प्रकाश एजेंट, प्रकाश डीलर, सजावट कंपनियांपरिक्षण विधि:1, एलईडी लैंप नमूना पैकेजिंग कंपन परीक्षण बेंच पर रखा;2, कंपन परीक्षक की कंपन गति 300 आरपीएम पर सेट है, आयाम 2.54 सेमी पर सेट है, कंपन मीटर शुरू करें;3, दीपक को उपरोक्त विधि के अनुसार ऊपर और नीचे, बाएं और दाएं, आगे और पीछे तीन दिशाओं में क्रमशः 30 मिनट तक परीक्षण करें।परिणाम मूल्यांकन: कंपन परीक्षण के बाद, दीपक भागों गिरने, संरचनात्मक क्षति, प्रकाश और अन्य असामान्य घटनाएं नहीं हो सकती हैं।
डबल 85 निरंतर तापमान और आर्द्रता विश्वसनीयता पर्यावरण परीक्षण (THB)सबसे पहले, उच्च तापमान और आर्द्रता परीक्षणWHTOL (वेट हाई टेम्परेचर ऑपरेटिंग लाइफ) एक आम पर्यावरणीय तनाव त्वरण परीक्षण है, जो आमतौर पर 85 डिग्री सेल्सियस और 85% सापेक्ष आर्द्रता पर किया जाता है, जिसे आम तौर पर IEC 60068-2-67-2019 मानक के अनुसार किया जाता है। परीक्षण की स्थितियाँ चार्ट में दिखाई गई हैं।दूसरा, परीक्षण सिद्धांत"डबल 85 टेस्ट" विश्वसनीयता पर्यावरण परीक्षणों में से एक है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से निरंतर तापमान और आर्द्रता बॉक्स के लिए किया जाता है, अर्थात, बॉक्स का तापमान 85 ℃ पर सेट किया जाता है, सापेक्ष आर्द्रता 85% आरएच स्थितियों पर सेट की जाती है, ताकि परीक्षण उत्पाद की उम्र बढ़ने में तेजी आए। यद्यपि परीक्षण प्रक्रिया सरल है, परीक्षण उत्पाद की कई विशेषताओं का मूल्यांकन करने के लिए परीक्षण एक महत्वपूर्ण तरीका है, इसलिए यह विभिन्न उद्योगों में एक अपरिहार्य विश्वसनीयता पर्यावरण परीक्षण स्थिति बन गई है।85 डिग्री सेल्सियस/85%आरएच की स्थिति के तहत उत्पाद की उम्र बढ़ने के बाद, उम्र बढ़ने से पहले और बाद में उत्पाद के प्रदर्शन परिवर्तनों की तुलना करें, जैसे कि दीपक के फोटोइलेक्ट्रिक प्रदर्शन पैरामीटर, सामग्री के यांत्रिक गुण, पीला सूचकांक, आदि, जितना छोटा अंतर होगा, उतना ही बेहतर होगा, ताकि उत्पाद की गर्मी और नमी प्रतिरोध का परीक्षण किया जा सके।लगातार उच्च तापमान वाले वातावरण में काम करने पर उत्पाद में थर्मल विफलता हो सकती है, और कुछ नमी संवेदनशील उपकरण उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में विफल हो जाएंगे। दोहरे 85 परीक्षण उच्च आर्द्रता के तहत उत्पाद द्वारा उत्पन्न थर्मल तनाव और लंबे समय तक नमी के प्रवेश का विरोध करने की इसकी क्षमता का परीक्षण कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, दक्षिण में आर्द्र मौसम की अवधि में विभिन्न उत्पादों की लगातार विफलता मुख्य रूप से उत्पादों के खराब तापमान और आर्द्रता प्रतिरोध के कारण होती है।3. प्रायोगिक कारकएलईडी लाइटिंग उद्योग में, कई निर्माताओं ने लैंप की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए डबल 85 परीक्षण परिणामों का एक महत्वपूर्ण साधन के रूप में उपयोग किया है। एलईडी लैंप के दोहरे 85 परीक्षण में विफल होने के कई संभावित कारण हैं:1. लैंप बिजली आपूर्ति: शेल का खराब गर्मी प्रतिरोध, सर्किट में शॉर्ट सर्किट का खतरा, सुरक्षा तंत्र की विफलता, आदि।2. लैंप संरचना: गर्मी अपव्यय शरीर का अनुचित डिजाइन, स्थापना की समस्याएं, सामग्री उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी नहीं हैं।3. लैंप प्रकाश स्रोत: खराब नमी प्रतिरोध, पैकेजिंग चिपकने वाला उम्र बढ़ने, उच्च तापमान प्रतिरोध।यदि आप एक विशेष उपयोग वातावरण का सामना करते हैं, जैसे कि कार्य वातावरण का तापमान गंभीर है, तो आपको इसके उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध का परीक्षण करने की आवश्यकता है, परीक्षण विधि उच्च और निम्न तापमान परीक्षण परियोजना को संदर्भित कर सकती है।4. ग्राहकों की सेवा करें01. ग्राहक समूहएलईडी प्रकाश कारखाना, एलईडी बिजली संयंत्र, एलईडी पैकेजिंग कारखाना02. पता लगाने के साधननिरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष03. संदर्भ मानकविद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण - पर्यावरण परीक्षण - भाग 2: परीक्षण विधियां - टेस्ट कैब: निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण जीबी/टी 2423.3-2006।04. सेवा सामग्री4.1 मानक का संदर्भ लें, उत्पाद पर दोहरा 85 परीक्षण करें, और तीसरे पक्ष की परीक्षण परिणाम रिपोर्ट प्रदान करें।4.2 डबल 85 परीक्षण के माध्यम से उत्पाद का विश्लेषण और सुधार योजना प्रदान करें।
विश्वसनीयता परीक्षणएईसी-क्यू102 परीक्षण प्रमाणन आर्द्रता चक्रण के साथ निश्चित नम गर्मी (एफएमजी), एलईडी लैंप विश्वसनीयता परीक्षण विधि (जीबी/टी 33721-2017), घटक स्क्रीनिंग अमोनिया परीक्षण सीएएफ परीक्षण, ज्वाला मंदक ग्रेड चक्रीय संक्षारण परीक्षण (सीसीटी), यांत्रिक झटका परीक्षण, उच्च दबाव कुकर परीक्षण (पीसीटी), अत्यधिक त्वरित तनाव परीक्षण (एचएएसटी), उच्च और निम्न तापमान और आर्द्रता परीक्षण (टीएचबी), हाइड्रोजन सल्फाइड परीक्षण (एच2एस), तरल टैंक थर्मल शॉक परीक्षण (टीएमएसके), घटक आर्द्रता संवेदनशील ग्रेड परीक्षण (एमएसएल), उच्च विश्वसनीयता उपयोग के लिए स्क्रीनिंग उच्च विश्वसनीयता उपयोग के लिए हॉट फ्लैश टेस्ट + ध्वनिक स्वीप स्क्रीनिंग (एमएसएल+एसएटी), एलईडी लुमिनेयर विश्वसनीयता परीक्षण योजना
लैब कम्पैनियन-रैपिड तापमान साइकलिंग टेस्ट चैंबरलैब कम्पैनियन का परिचय20 वर्षों से अधिक के अनुभव के साथ, लैब साथी पर्यावरण कक्षों का एक विश्व स्तरीय निर्माता और टर्न-की परीक्षण प्रणालियों और उपकरणों का एक निपुण आपूर्तिकर्ता है। हमारे सभी कक्ष लंबे जीवन और असाधारण विश्वसनीयता के लिए लैब कंपेनियन की प्रतिष्ठा पर आधारित हैं। डिजाइन, निर्माण और सेवा के दायरे के साथ, लैब कंपेनियन ने एक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली स्थापित की है जो अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली मानक ISO 9001:2008 का अनुपालन करती है। लैब कंपेनियन के उपकरण अंशांकन कार्यक्रम को A2LA द्वारा अंतर्राष्ट्रीय मानक ISO 17025 और अमेरिकी राष्ट्रीय मानक ANSI/NCSL-Z-540-1 से मान्यता प्राप्त है। A2LA अंतर्राष्ट्रीय प्रयोगशाला प्रत्यायन सहयोग (ILAC), एशिया प्रशांत प्रयोगशाला प्रत्यायन (APLAC) और यूरोपीय प्रत्यायन सहयोग (EA) का पूर्ण सदस्य और हस्ताक्षरकर्ता है। लैब कंपेनियन के एसई-सीरीज पर्यावरण परीक्षण कक्ष एक महत्वपूर्ण रूप से उन्नत वायु प्रवाह प्रणाली प्रदान करते हैं, जो बेहतर ढाल और बेहतर उत्पाद तापमान परिवर्तन दर प्रदान करता है। ये कक्ष थर्मोट्रॉन के प्रमुख 8800 प्रोग्रामर/कंट्रोलर का उपयोग करते हैं जिसमें टच स्क्रीन यूजर इंटरफेस के साथ एक उच्च रिज़ॉल्यूशन 12.1” फ्लैट पैनल डिस्प्ले, ग्राफ़, डेटा लॉग, संपादन, ऑन-स्क्रीन सहायता तक पहुंच और दीर्घकालिक हार्ड ड्राइव डेटा स्टोरेज की विस्तारित क्षमताएं हैं।हम न केवल उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करते हैं, बल्कि हम आपको प्रारंभिक बिक्री के बाद भी लंबे समय तक चालू रखने के लिए डिज़ाइन किया गया निरंतर समर्थन भी प्रदान करते हैं। हम आपको आवश्यक भागों की व्यापक सूची के साथ फ़ैक्टरी प्रत्यक्ष स्थानीय सेवा प्रदान करते हैं। प्रदर्शनतापमान सीमा: -70°C से +180°Cप्रदर्शन: 23 किलोग्राम एल्यूमीनियम लोड (IEC60068-3-5) के साथ, +85°C से -40°C तक की बढ़ती दर 15℃/मिनट है; -40°C से +85°C तक की ठंडी दर भी 15℃/मिनट है।तापमान नियंत्रण: ± 1°C नियंत्रण सेंसर पर स्थिरीकरण के बाद नियंत्रण बिंदु से शुष्क बल्ब तापमानप्रदर्शन 75°F (23.9°C) और 50% RH की परिवेशीय स्थिति पर आधारित हैआपूर्ति वायु प्रवाह में नियंत्रण सेंसर पर माप के आधार पर शीतलन/ताप प्रदर्शनसंरचनाआंतरिक भागउच्च निकल सामग्री के साथ गैर-चुंबकीय श्रृंखला 300 स्टेनलेस स्टीललाइनर की वायुरुद्ध सीलिंग के लिए आंतरिक सीमों को हेलियार्क वेल्डेड किया गयाकोनों और जोड़ों को तापमान की चरम सीमाओं के तहत विस्तार और संकुचन की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया हैकंडेनसेट नाली लाइनर फर्श में और कंडीशनिंग प्लेनम के नीचे स्थित हैचैम्बर बेस पूरी तरह से वेल्डेड है"अल्ट्रा-लाइट" नॉन-सेटलिंग फाइबरग्लास इंसुलेशनएक समायोज्य आंतरिक स्टेनलेस स्टील शेल्फ मानक हैबाहरीडाई-फॉर्म्ड उपचारित शीट स्टीलविद्युत घटकों के लिए आसानी से खुलने वाले दरवाज़े के लिए धातु के प्रवेश कवर प्रदान किए गए हैंपानी आधारित, हवा में सूखने वाला लैकर, साफ और प्राइम की गई सतह पर छिड़का हुआप्रशीतन प्रणाली की सर्विसिंग के लिए आसानी से उठाए जाने वाले हिंग वाले प्रवेश द्वारएक 12.5 सेमी व्यास का प्रवेश द्वार, जिसमें आंतरिक वेल्ड और हटाने योग्य इन्सुलेटिंग प्लग है, जो आसान पहुंच के लिए हिंग वाले दरवाजे पर दाईं ओर की दीवार सहायक उपकरण में लगाया गया हैविशेषताएँचैम्बर ऑपरेशन स्पष्ट रूप से उपयोगी रन-टाइम जानकारी प्रदर्शित करता हैग्राफ़िंग स्क्रीन विस्तारित क्षमताएं, उन्नत प्रोग्रामिंग और रिपोर्टिंग प्रदान करता हैसिस्टम स्थिति महत्वपूर्ण प्रशीतन प्रणाली मापदंडों को प्रदर्शित करती हैप्रोग्राम प्रविष्टि से प्रोफाइल लोड करना, देखना और संपादित करना आसान हो जाता हैत्वरित-चरण विज़ार्ड सेट अप करें प्रोफ़ाइल प्रविष्टि को आसान बनाएंआसान संदर्भ के लिए पॉप-अप रेफ्रिजरेशन चार्टथर्म-अलार्म® अधिक और कम तापमान अलार्म सुरक्षा प्रदान करता हैगतिविधि लॉग स्क्रीन व्यापक उपकरण इतिहास प्रदान करता हैवेब सर्वर ईथरनेट के माध्यम से उपकरणों तक इंटरनेट पहुंच की अनुमति देता हैउपयोगकर्ता-अनुकूल पॉप-अप कीपैड डेटा प्रविष्टि को त्वरित और आसान बनाता हैइसमें शामिल हैं:- चार यूएसबी पोर्ट-दो बाहरी और दो आंतरिक- ईथरनेट- आरएस-232तकनीकी निर्देश1-4 स्वतंत्र रूप से प्रोग्राम योग्य चैनलमाप सटीकता: सामान्य अवधि का 0.25%चयन योग्य °C या °F तापमान पैमाना12.1” (30 सेमी) रंगीन फ्लैट पैनल टच स्क्रीन डिस्प्लेरिज़ॉल्यूशन: 0.1°C, 0.1%RH, अन्य रैखिक अनुप्रयोगों के लिए 0.01वास्तविक समय घड़ी शामिलनमूना दर: प्रक्रिया चर का नमूना हर 0.1 सेकंड में लिया जाता हैआनुपातिक बैंड: 1.0° से 300° तक प्रोग्राम करने योग्यनियंत्रण विधि: डिजिटलअंतराल: असीमितअंतराल रिज़ॉल्यूशन: 1 सेकंड से 99 घंटे, 59 मिनट तक 1 सेकंड रिज़ॉल्यूशन के साथ- आरएस-232- 10+ वर्ष डेटा संग्रहण- उत्पाद तापमान नियंत्रण- इवेंट रिले बोर्डऑपरेटिंग मोड: स्वचालित या मैनुअलकार्यक्रम संग्रहण: असीमितकार्यक्रम लूप्स:- प्रति प्रोग्राम 64 लूप तकलूप्स को 9,999 बार तक दोहराया जा सकता है- प्रति 64 नेस्टेड लूप की अनुमति है