As core industrial equipment for precise temperature control, drying and curing, precision ovens’ operational stability directly impacts product quality and production efficiency. Scientific maintenance extends service life and ensures process parameter accuracy. Below are key methods divided into daily basic maintenance and regular in-depth maintenance.
I. Daily Basic Maintenance: Safeguard Fundamental Operation
Daily maintenance, the first line of stable operation defense, is performed before startup, during operation and after shutdown—simple yet critical.
1. Comprehensive Cleaning: Eliminate Impurities
Wipe the oven cavity, shelves and door seal daily to remove debris, dust, cured stains or oil. Use neutral detergent and a clean cloth to avoid cavity corrosion. Regularly clean the exterior and heat dissipation holes for unobstructed heat dissipation.
2. Parameter & Safety Checks: Ensure Accuracy and Safety
Verify that temperature controller, timer and other parameters match process requirements before startup, and check for stable display without drift. Inspect door interlock sensitivity, power cords, heating tube terminals and cooling fan for abnormalities. Confirm emergency stop buttons and over-temperature protection devices function properly to eliminate hidden dangers.
3. Standardized Operation: Reduce Human-induced Wear
Avoid overloading workpieces and ensure proper spacing for hot air circulation to prevent local overheating. Follow the manual for temperature rise/drop—no sudden startup/shutdown or drastic adjustments to avoid furnace cracking. Turn off main power only when temperature drops below 50℃ to extend heating element life.
II. Regular In-depth Maintenance: Enhance Core Performance
Recommended monthly or quarterly, regular maintenance focuses on core components and requires professional technicians.
1. Heating & Circulation System Overhaul: Ensure Efficiency
Inspect heating tubes for oxide layers, scale or abnormal resistance (replace if needed), and clean/fasten junction box terminals with insulating grease. Disassemble fan impellers to remove dust and oil, lubricate bearings, replace damaged seals and adjust air duct baffles for uniform hot air circulation.
2. Temperature Control Calibration: Improve Accuracy
Calibrate temperature sensors with a standard thermometer—adjust parameters or replace sensors if deviation is excessive. Inspect signal transmission lines for interference or poor contact. Verify multi-stage heating curve accuracy for programmable ovens.
3. Furnace Structure Maintenance: Extend Service Life
Check insulation layers for damage and refill insulation material if heat dissipation is abnormal. Replace aged or deformed door seals. Repair the cavity’s high-temperature resistant coating to prevent rusting.
OVEN is engineered to deliver high-precision temperature and pressure environments, catering to demanding applications in R&D and manufacturing. It serves a wide range of industries, including electronics, semiconductors, aerospace, and automotive. Its primary features are as follow:
1. User-Friendly Operation: Equipped with a large-inch photo-level true-color ultra-large touchscreen interface, the panel is provided with operation, over-temperature setting, shift/monitoring, and shutdown/reset buttons, enabling intuitive and easy operation. It comes with a standard USB interface for downloading curves and data. Operators can program after simple training, and can also independently input information such as the user unit and department, making the machine status clear at a glance.
2. Safety Protection: It has six major protection functions: overcurrent protection, overvoltage protection, undervoltage protection, overload protection, power module protection, and over-temperature protection. When the equipment malfunctions, it will alarm and display solutions, and activate self-protection. For low-level alarms, only personnel with specific permissions can unlock with a password to continue operation, ensuring high safety.
3. Accurate and Stable Core Performance of Temperature and Pressure
① Temperature Control: The range covers RT+10～300℃ (long-term safe use ≤260℃), with a temperature adjustment accuracy of ±0.5℃ in a vacuum environment and ±1℃ in an atmospheric environment.
② Vacuum Pressure Performance: The minimum vacuum degree can reach -99.9 kpa, which is accurately monitored by a semiconductor pressure sensor. PID control is also adopted to realize dynamic pressure adjustment.
③ Environmental Adaptability and Uniformity: Calibrated based on the conditions of 23℃ ambient temperature, rated voltage, and no test samples, it is suitable for laboratory and industrial scenarios. Some models are equipped with horizontal cross-flow air supply and three-sided circulation air ducts to ensure the temperature uniformity of the working chamber.
Lab Companion ovens come in a comprehensive selection of sizes, types, and performance specs. Backed by free in-warranty service for non-human errors and transparent post-warranty support, we ensure lifelong operational security.
An industrial high-temperature aging oven is a device that conducts accelerated aging tests on industrial products (such as electronics, electrical appliances, components, chemical materials, etc.) by simulating high-temperature environments. By applying high-temperature stress, potential defects and faults of the products can be exposed in advance, thereby screening out early-failed products and enhancing the reliability and stability of the products leaving the factory. Its core components mainly include the heating system, circulation system, control system and safety protection system.
Main features: Firstly, it has a wide operating temperature range, typically from room temperature +10°C to +200°C or 300 °C. Temperature uniformity is a key indicator for evaluating the performance of an oven. The temperature difference at each point inside the oven is ±2°C, and the temperature control accuracy usually reaches ±0.1°C to ±1°C, ensuring the precision and repeatability of the test conditions. In addition, the heating rate can be set according to the test requirements, ranging from linear heating to rapid heating. The internal structure of the test chamber is usually made of stainless steel (such as SUS304), which is heat-resistant and corrosion-resistant. The shell is generally made of high-quality cold-rolled steel plate and the surface is treated with plastic spraying. Finally, the insulation layer is usually made of high-density aluminosilicate cotton or rock wool, with sufficient thickness to ensure that the surface temperature of the box is low and energy-saving. The air duct is designed for horizontal or vertical air supply to ensure that the hot air can flow evenly through each product under test.
Aging ovens are widely used in all industries that have high requirements for product reliability:
Electronics industry: IC chips, PCB circuit boards, power supplies, chargers, LED displays/lamps, automotive electronics, etc.
Electric appliances: transformers, relays, capacitors, circuit breakers, motors, etc.
Communication products: mobile phones, routers, base station equipment, optical modules, etc.
Chemical materials: Conduct high-temperature aging resistance tests on coatings, plastics, rubbers, adhesives, etc.
Automotive parts: various sensors, controllers (ECUs), wiring harnesses, etc.
How to choose the right industrial high-temperature aging oven? When making a choice, the following factors need to be comprehensively considered:
1. Temperature range: According to the product testing standards, select the model that can meet the highest and lowest temperature requirements, and leave a certain margin.
2. Inner box size: Select an appropriate volume based on the size and quantity of the products to be tested. Remember to reserve space to ensure air circulation.
3. Temperature uniformity and accuracy: The higher the requirements, the higher the equipment cost and manufacturing difficulty. Choose according to the strictness of the test.
4. Load condition: If the product will generate heat by itself during the testing process (i.e., "load testing"), it is necessary to inform the equipment manufacturer so that they can calculate and configure sufficient heating and heat dissipation capacity.
5. Control System and Functions:
Is program control (multi-stage temperature rise and heat preservation) required?
Is it necessary to record and export the temperature curve data?
Whether remote monitoring and other factors are needed
Industrial high-temperature aging ovens are an indispensable part of modern quality engineering. Through sample aging tests, it intercepts potential faulty products before they leave the factory, significantly reducing the market return rate and after-sales maintenance costs, and earning credibility and long-term benefits for the enterprise. When making a purchase, you can communicate fully with us based on the characteristics of your own products and testing requirements, and choose the most suitable solution.
1.Core customization requirement analysis
1.1 The standard box size or load-bearing capacity (such as automotive parts, large unmanned aerial vehicles, and entire cabinet servers) cannot meet the requirements. Special sample racks, trays or suspension devices are required. The test samples need to be powered on and run inside the box, and connected to cables or pipes (such as battery pack charge and discharge tests, engine component tests). Oil stains, particulate matter or corrosive gases may be released during the sample testing process.
1.2 It needs to be connected with mechanical arms and AGV carts to achieve automatic loading and unloading. The heating and cooling rates required far exceed the standard specifications (such as >15°C/min).
1.3 The equipment needs to adapt to specific room sizes, door opening sizes or floor heights. There are special requirements for the power supply (if it cannot meet 380V) and the cooling water source (if a cooling tower cannot be provided).
2. Key customized technical specifications
2.1 Customized Dimensions
The internal effective space is determined entirely based on the size and quantity of the customer's samples. The minimum distance between the sample and the box wall needs to be considered to ensure uniform airflow. It is necessary to clearly define the size of the door, the material of the sealing strip, the door lock mechanism (mechanical lock, pneumatic auxiliary lock), and the size and quantity of the observation window. The inner box is usually made of SUS304 stainless steel. The outer box body can be made of high-quality steel plate with plastic spraying or SUS304. For corrosive tests, more durable materials should be specified. Test holes are used for leads. The size, quantity and position of the hole diameters (such as left or right) need to be customized, and sealing plugs or flanges should be provided.
2.2 Confirm the test interval
The technical index standards for temperature are usually from -70°C to +150°C. The standard heating and cooling rate is 1 to 3°C/min. Linear rapid temperature change: 5 to 10°C/min. Nonlinear rapid temperature change: Customizable to 15°C/min or even higher. This is directly related to the power configuration of the refrigeration and heating systems and is a key factor influencing the cost. Customize stricter control accuracy, such as uniformity ≤±1.0°C and fluctuation ≤±0.5°C.
2.3 Refrigeration System
Air cooling: Suitable for sites where the ambient temperature is not high and the ventilation around the equipment is good.
Water cooling: It is suitable for large cooling capacity, high heat generation samples, or situations with high ambient temperatures. It is more efficient but requires a cooling tower.
Cascade refrigeration: It is used for low-temperature requirements below -40°C and usually adopts two-stage cascade.
2.4 Installation Method
The refrigeration system of the integrated machine is located at the top or bottom of the box, with a compact structure and convenient installation. The split-type refrigeration unit is separated from the box body and is suitable for high-power equipment. It can discharge noise and heat to the outside, but the installation is complex.
2.5 Control System and Software
The controller customizes the size and brand of the color touch screen, supports multi-segment programming, program group loops, step jumps, etc. Customized LAN interface for connecting to the upper computer (computer) for data monitoring and recording. Whether it is necessary to support remote network monitoring and operation, as well as customize record intervals and storage capacity.
2.6 Independent sample over-temperature protector.
Compressor overheat, overcurrent and overpressure protection; Fan overcurrent protection Cooling water cut-off protection and automatic stop test function when the door is opened; Leakage or short-circuit protection; Sound and light alarm prompt.
Customizing double-door temperature test equipment is a systematic project. The key to success lies in the clarification and refinement of the initial requirements. A detailed and unambiguous "Technical Requirements Document" serves as the cornerstone for communication between equipment suppliers and customers. It ensures that the final delivered equipment fully complies with testing, process, and site requirements, avoiding subsequent disputes and cost overruns.
The core function of adding nitrogen input in industrial ovens is to create an inert atmosphere environment with low oxygen or no oxygen. This is usually referred to as "nitrogen protection" or "nitrogen-filled baking".
Preventing oxidation is the most common and primary purpose. When heated in the air (with an oxygen content of approximately 21%), many materials will undergo oxidation reactions, thereby affecting product quality. Adding nitrogen input to industrial ovens can prevent the formation of oxide scale (such as rust) on the surface of metal products during heating, keep the metal bright and clean, and improve the quality of subsequent processes such as electroplating and spraying. Or to prevent the oxidation of component pins, pads and precision films at high temperatures, ensuring the quality of soldering and the long-term reliability of the product. At the same time, it can also prevent chemical and powder materials from undergoing chemical reactions with oxygen at high temperatures, thereby altering their chemical properties.
2. Some materials pose a risk of fire or explosion in high-temperature and oxygen-rich environments. Increasing nitrogen input can suppress combustion and explosion.
In industries such as printing and coating, a large amount of flammable organic solvents (such as alcohol, acetone, and toluene) are volatilized during the baking process. Introducing nitrogen to reduce the oxygen concentration below the limit oxygen concentration can completely eliminate the risk of fire and explosion, which is an important safety measure. For metal and plastic powders, when they reach a certain concentration in the air, they are highly prone to explosion when exposed to open flames or high temperatures. Nitrogen protection can create a safe processing environment.
3. Improve process control and product quality. Heating in an oxygen-free or low-oxygen environment can avoid many side reactions caused by oxygen. In processes such as chip manufacturing and solar cell production, extremely high cleanliness and an oxygen-free environment are essential to prevent the oxidation of silicon wafers, metal electrodes, etc., ensuring extremely high product yield and performance.
4. While filling the oven with nitrogen, the air that originally contained moisture and oxygen inside the oven will also be "driven out". This not only prevents oxidation but also plays an auxiliary drying role, making it particularly suitable for products that are extremely sensitive to moisture.
In conclusion, adding nitrogen input to industrial ovens is to actively control the heating environment rather than passively heating in the air. This is an important technical means used in high-end manufacturing and precision processing.
Internal environmental conditions
Benchmark cleanliness: At the beginning of the test, the chamber must reach the highest cleanliness level it claims (such as ISO Class 5 / Class 100). This is the premise of all tests. Before the test, the oven needs to run a long period of "self-cleaning" until the particle count shows that the concentration is stable below the standard for multiple consecutive times.
Temperature and Humidity: Although the oven is a heating device, its initial state needs to be clearly defined. The initial environment for testing is usually normal temperature and humidity, for example, a temperature of 20±5°C and a relative humidity of 30-60% RH. This is crucial for testing the heating time and temperature uniformity. If the process has requirements for the dew point of the environment, it may be necessary to record the initial absolute humidity.
Airflow state: The test should be conducted under the specified airflow pattern, typically in a vertical or horizontal laminar flow state. The fan must operate at the rated speed, with stable air pressure and air volume.
Test load: The test is divided into two conditions: no-load and full-load. No-load is the benchmark test for equipment performance. Fill the effective working space with a fully loaded simulated load (such as metal, pallets, etc.) to simulate the harshest working conditions. Full-load testing can truly reflect the impact of products on air flow and temperature fields in actual production.
External environmental conditions
1. The cleanliness level of the external environment must be lower than or equal to the cleanliness level designed by the oven itself. For instance, when testing an oven of Class 100, it is best to do it in a room of Class 1000 or cleaner. If the external environment is too dirty, it will seriously interfere with the measurement results of the internal cleanliness of the oven when opening and closing the door or when water seeps through gaps.
2. The laboratory requires a stable temperature and humidity environment. It is generally recommended to conduct the test under standard laboratory conditions, such as 23±2°C and 50±10% RH. Avoid testing in extreme or highly volatile environments.
3. The test area should be free of strong convective winds and it is best to maintain a slight positive pressure to prevent external contaminants from entering the test area.
4. The power supply voltage and frequency should be stable within the range required by the equipment.
5. The equipment should be placed on a ground or base with less vibration. There are no large stamping equipment, fans or other strong vibration sources around.
When testing a dust-free oven, controlling the external environment is as important as measuring the internal environment. An unstable, dirty or strongly interfering external environment can lead to distorted test data and fail to truly reflect the performance of the equipment. All test conditions should be clearly recorded in the final verification report to ensure the traceability and repeatability of the tests.
ISO27001 सूचना सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली के निर्माण का महत्वकंप्यूटर प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के बाद, नेटवर्क प्रौद्योगिकी को पूरी तरह से लागू किया गया है, और इसके परिणामस्वरूप सूचना सुरक्षा समस्या ने धीरे-धीरे समाज के सभी क्षेत्रों का ध्यान आकर्षित किया है। सूचना सुरक्षा न केवल संचार और डेटा के क्षेत्र में पूरी तरह से विकसित हुई है, बल्कि कंप्यूटर सुरक्षा, संचार सुरक्षा और नेटवर्क सुरक्षा में भी शामिल है। आधुनिक उद्यम व्यवसाय और प्रबंधन के अनुरूप सूचना सुरक्षा प्रणाली स्थापित करना, सूचना निर्माण में सुधार करना और IS027001 सूचना सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली के माध्यम से सुरक्षा खामियों को कम करना उद्यमों के दीर्घकालिक विकास के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।IS027001 सूचना सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली के निर्माण के लाभ:(1) यह प्रभावी रूप से सूचना संसाधनों की रक्षा कर सकता है और सूचनाकरण प्रक्रिया के व्यवस्थित, स्वस्थ और सतत विकास को बढ़ावा दे सकता है। IS027001 सूचना सुरक्षा प्रबंधन के क्षेत्र में एक मानक प्रणाली है, जो गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन IS09000 मानक के समान है।(2) जब उद्यम IS027001 प्रमाणन पास करता है, तो यह उद्यम के सूचना सुरक्षा प्रबंधन के बराबर होता है जो वैज्ञानिक और उचित है, और प्रभावी रूप से ग्राहक जानकारी और आंतरिक जानकारी की रक्षा कर सकता है। IS027001 सूचना सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन के बाद, आपको कई लाभ या फायदे हो सकते हैं। सूचना सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली की शुरूआत सभी स्तरों पर सूचना प्रबंधन को समन्वित कर सकती है, प्रबंधन लिंक को सरल बना सकती है और प्रबंधन दक्षता में सुधार कर सकती है।(3) IS027001 सूचना सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन के माध्यम से, यह उद्यमों के बीच ई-कॉमर्स एक्सचेंजों की क्रेडिट डिग्री को भी बढ़ा सकता है, वेबसाइट और व्यापारिक भागीदारों के बीच एक विश्वसनीय सहकारी संबंध स्थापित कर सकता है और उद्यम व्यापार जानकारी के विकास को गहरा कर सकता है।(4) IS027001 सूचना सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन के माध्यम से, यह संबंधित उद्यमों को सूचना सुरक्षा प्रतिबद्धताओं को प्राप्त करने, ग्राहकों और कर्मचारियों के अविश्वास को खत्म करने और व्यावसायिक प्रदर्शन में सुधार करने के लिए बढ़ावा दे सकता है। इसके अलावा, यह अंतरराष्ट्रीय मान्यता भी प्राप्त कर सकता है ताकि व्यवसाय विदेशों में विस्तार कर सके।IS027001 सूचना सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली के निर्माण का महत्व:संक्षेप में, सूचना सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली एक सूचना सुरक्षा प्रबंधन विधा है, इसका उद्देश्य उद्यमों के प्रबंधन स्तर में सुधार करना, उद्यमों के सौम्य विकास को बढ़ावा देना, उद्यमों के विभिन्न सूचना संसाधनों की सुरक्षा सुनिश्चित करना और बाहरी दुनिया द्वारा चोरी न किए जाने से उद्यमों पर नकारात्मक प्रभाव डालना है। सूचना सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली कई मानकों के साथ, मुख्य संदर्भ IS027001 सूचना सुरक्षा प्रबंधन मानक है। मानक के संदर्भ के माध्यम से उद्यम सूचना सुरक्षा प्रबंधन को मानकीकृत और व्यवस्थित रूप से प्राप्त करना, ताकि उद्यम सूचना सुरक्षा प्रबंधन अधिक वैज्ञानिक और उचित हो सके। सूचना प्रौद्योगिकी के विकास के साथ सूचना सुरक्षा प्रबंधन विकसित होता है। सूचना समाज में, सूचना संसाधन एक बहुमूल्य संसाधन बन गए हैं और उनका उच्च आर्थिक मूल्य है।सूचना सुरक्षा समस्याओं की यथार्थवादी पृष्ठभूमि के तहत, सूचना सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली के निर्माण को मजबूत करना अत्यंत महत्वपूर्ण व्यावहारिक भूमिका और भविष्य का महत्व है। IS027001 सूचना सुरक्षा मानक के तहत, हम उन्नत तकनीकों का विकास करते हैं, सूचना सुरक्षा जोखिमों का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करते हैं, और एक सूचना सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली का निर्माण करते हैं जो उद्यमों की वर्तमान स्थिति और भविष्य के विकास के अनुरूप है।
वैक्यूम सुखाने ओवन लैब साथीवैक्यूम सुखाने के विभिन्न उपयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया छोटा वैक्यूम सुखाने वाला ओवन।● सहायक मेनू कुंजी के माध्यम से, आप ओवरराइज रोकथाम डिवाइस, विचलन सुधार, कुंजी लॉक सेटिंग के संचालन का एहसास कर सकते हैं।● इसमें स्व-निदान लूप (तापमान संवेदन असामान्य, हीटर लाइन ब्रेक, स्वचालित ओवर-राइज रोकथाम, एसएसआर शॉर्ट सर्किट), ओवर-राइज रोकथाम, ओवर-करंट, कुंजी लॉक और अन्य सुरक्षा कार्यों को रोकने के लिए रिसाव संरक्षण स्विच है।● सुरक्षा के लिए, अवलोकन खिड़की पर राल से बना एक सुरक्षात्मक पैनल स्थापित किया गया है।वैक्यूम सुखाने ओवन की विशिष्टता:मॉडल संख्याओवन-V10ओवन-V27तरीकादबाव में कमी और दीवार हीटिंगउपयोग की तापमान सीमा40～200℃उपयोग की दबाव सीमा101～0.1kPa（760～1टॉर）अधिकतम तापमान तक पहुंचने में लगने वाला समयलगभग 60 मिनटलगभग 90 मिनटतापमान विनियमन की सटीकता±1.5℃（240℃ पर）तापन विधिदबाव टैंक की दीवार का प्रत्यक्ष तापनहीटर की शक्ति0.68 किलोवाट1.05 किलोवाटघड़ी1 मिनट से 99 घंटे 59 मिनट और 100 से 999 घंटे 50 मिनट (समय प्रतीक्षा फ़ंक्शन के साथ)सुरक्षा उपकरणस्व-निदान लूप (असामान्य तापमान संवेदन, हीटर ब्रेक, स्वचालित ओवर-राइज़ रोकथाम, एसएसआर शॉर्ट सर्किट), ओवर-राइज़ रोकथाम, ओवर-करंट रिसाव संरक्षण स्विच, कुंजी लॉक फ़ंक्शनआंतरिक आकार (W*D*Hmm)200×250×200300×300×300बाहरी आकार (चौड़ाई*गहराई*हम्म)400×410×672510×460×774आंतरिक आयतन10एल27एलशेल्फ परतों की संख्या/परतों के बीच की दूरी3 परतें (स्थिर) /63मिमी4 परतें (स्थिर) /71मिमीवज़नलगभग 43 किग्रालगभग 69 किग्रासहायकस्टेनलेस स्टील शीट, 2 टुकड़ेवैकल्पिकशेल्फ, वैक्यूम पंप, N2 आयात डिवाइस, रिकॉर्डर, संयुक्त चेतावनी प्रकाश (स्टैंडबाय / रनिंग / विफलता), बाहरी संचार फ़ंक्शन (RS485), तापमान आउटपुट टर्मिनल (4 ~ 20mA), बाहरी अलार्म आउटपुट टर्मिनल, समय आगमन आउटपुट टर्मिनल
स्वच्छ गर्म हवा परिसंचरण ओवनगर्म हवा परिसंचरण ओवन यह एक सार्वभौमिक सुखाने वाला उपकरण है जिसका लंबा इतिहास है, जिसमें आवेदन की एक विस्तृत श्रृंखला, एक समान तापमान, उच्च तापीय दक्षता और सरल संचालन है। यह अधिकांश दवा और संबंधित उद्यमों के लिए आवश्यक सुखाने वाले उपकरणों में से एक है, और उपयोगकर्ताओं के लिए एक लोकप्रिय सुखाने वाला उपकरण भी है।वास्तविक उत्पादन अनुभव और मौजूदा उत्पादन प्रौद्योगिकी के वर्षों के आधार पर, वर्तमान राष्ट्रीय दवा उद्योग जीएमपी आवश्यकताओं के साथ संयुक्त, हमारी कंपनी ने ओवन को डिज़ाइन किया है जो कि दवा उद्योग के लिए वर्तमान राष्ट्रीय जीएमपी मानक आवश्यकताओं से अधिक है - स्वच्छ ओवन, इसकी तकनीकी विशेषताओं का वर्णन इस प्रकार है:1, उपकरण सामग्री: आंतरिक और बाहरी दीवारें SUS304 स्टेनलेस स्टील हैं, आंतरिक गुहा वेल्डिंग से भरा है, गोल संक्रमण, काम करने की स्थिति में ओवन को हवा की घटना के बिना बनाता है, और उपकरण को साफ करना आसान बनाता है, गर्मी संरक्षण परत में कोई पानी रिसाव घटना नहीं है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि हर बार सूखने वाली वस्तुओं की सफाई। बाहरी दीवार ब्रश बोर्ड से बनी है जिससे ओवन की बाहरी सतह सपाट, चिकनी, सुंदर है, कोई दृश्यमान अवतलता और उत्तलता नहीं है;2, परिसंचारी प्रशंसक प्ररित करनेवाला, कुंडलित आवरण स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, स्वच्छ परिसंचारी हवा सुनिश्चित करने के लिए; बड़े वायु मात्रा का चयन, मजबूर वेंटिलेशन के लिए एक परिसंचारी प्रशंसक के रूप में उच्च वायु दबाव केन्द्रापसारक प्रशंसक, जो सामग्री सुखाने की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री की सुखाने की गति को तेज कर सकता है।3, सुखाने ओवन हवा इनलेट निस्पंदन के दो स्तरों में विभाजित है, मध्यवर्ती फिल्टर के लिए नई हवा इनलेट, 300,000 तक नई हवा बना रही है, उच्च तापमान उच्च दक्षता फिल्टर निस्पंदन के साथ गर्म हवा के प्रत्येक चक्र को गर्म करने के बाद, ताकि सुखाने ओवन में गर्म हवा 10,000 से अधिक स्तर की सफाई हो, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सफाई की सुखाने की प्रक्रिया;4, सिस्टम पूरी तरह से स्टेनलेस स्टील नमी निकास पंखे से सुसज्जित है, और सिस्टम का पीएलसी प्रोग्राम मॉड्यूल बुद्धिमान नियंत्रण के लिए सिस्टम में नमी एकत्र करता है: आर्द्रता नियंत्रण उपकरण द्वारा प्रदान किए गए संकेत के अनुसार, आर्द्रीकरण बंदरगाह के स्पंज एक्ट्यूएटर को स्पंज द्वारा नियंत्रित किया जाता है। उसी समय, नमी संकेत के आकार के अनुसार संबंधित आवृत्ति को आउटपुट करने के लिए आवृत्ति कनवर्टर द्वारा स्पंज को नियंत्रित किया जाता है, और सबसे अच्छा आर्द्रीकरण प्रभाव प्राप्त करने और उचित आर्द्रीकरण प्राप्त करने के लिए उचित वायु मात्रा को छुट्टी दे दी जाती है। नमी आउटलेट नमी आउटलेट की वापसी हवा की सफाई सुनिश्चित करने के लिए एक मध्यम प्रभाव फिल्टर से सुसज्जित है।5, ओवन हीटिंग फॉर्म: भाप या इलेक्ट्रिक हीटिंग। सामग्री स्टेनलेस स्टील है। इसका अच्छा गर्मी अपव्यय प्रभाव और स्वच्छता की स्थिति है। उतार-चढ़ाव की सीमा लगभग ± 1 ℃ है;6, मुख्य मशीन के दोनों तरफ से परिसंचरण तंत्र स्ट्रोक एक ही समय में, बीच में निकास हवा को केंद्रित करता है, ओवन के बाएं और दाएं किनारों के बीच तापमान अंतर को कम करने के लिए पारंपरिक डिजाइन की तुलना में; हवा की मात्रा और हवा के इनलेट और एयर आउटलेट के वायु दबाव के मार्गदर्शक नियमों के अनुसार, विभिन्न अनुपातों के साथ छिद्रण प्लेटों के कई समूहों को एक छोटे तापमान अंतर को प्राप्त करने के लिए आवक गर्म हवा के वितरण उपकरण के रूप में डिज़ाइन किया गया है। इसके अलावा, एयर इक्वलाइजिंग नेटवर्क बोर्ड और मुख्य इंजन की फिक्सिंग विधि त्वरित फिक्सिंग विधि को अपनाती है, जो चैंबर की सफाई सुनिश्चित करने के लिए इनलेट और आउटलेट एयर डक्ट को जल्दी से साफ कर सकती है;7, उपकरण को एयर इनलेट, स्किप और एयर आउटलेट में 5 सीवेज आउटलेट के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि सफाई के बाद सभी सीवेज को जल्दी से डिस्चार्ज किया जाए। पांच सीवेज आउटलेट को केंद्रीकृत निर्वहन के लिए एक मुख्य पाइप में इकट्ठा किया जाता है, जिससे कुल सीवेज आउटलेट कम हो जाता है, ताकि प्लांट कम फ्लोर ड्रेन खोल सके;8, इनलेट और आउटलेट डक्ट डिज़ाइन में उपकरण 7 ऑनलाइन सफाई बंदरगाहों की पूरी प्रणाली को कवर कर सकते हैं, सामान्य परिस्थितियों में तेज और सरल ऑनलाइन सफाई फ़ंक्शन को प्राप्त करने के लिए, सीआईपी के सही अर्थ को प्राप्त करने के लिए सीधे ऑनलाइन सफाई डिवाइस भी सेट किया जा सकता है;9, ओवन ट्रैक उत्तल स्प्लिंट है, और नीचे की प्लेट गोल पैर वेल्डिंग द्वारा जुड़ी हुई है, और सुखाने वाली कार झुके हुए पैडल से सुसज्जित है, जो सुखाने वाली कार को प्रवेश करने और बाहर निकलने में आसान बनाता है; साथ ही ब्लोडाउन प्रदर्शन को प्रभावित किए बिना मृत कोण को कम करें; कॉलम के लिए स्टेनलेस स्टील स्क्वायर ट्यूब का उपयोग किया जाता है और ओवन के बीम के लिए स्टेनलेस स्टील एंगल स्टील का उपयोग किया जाता है, और आर्गन आर्क वेल्डिंग को अपनाया जाता है। उच्च तापमान प्रतिरोधी नायलॉन पहियों के साथ पहिए, 2 दिशात्मक पहियों, 2 स्टीयरिंग पहियों के साथ प्रत्येक ड्रायर। पूरे ड्रायर में उचित संरचना, उच्च शक्ति, सुंदर और व्यावहारिक है;10, उपकरण हीटिंग सिस्टम (हीटर, उच्च तापमान और उच्च दक्षता फिल्टर) बंद स्टेनलेस स्टील कक्ष, अच्छे इन्सुलेशन प्रभाव, उच्च सफाई, और दराज प्रकार तेजी से लोडिंग संरचना के लिए उच्च तापमान और उच्च दक्षता फिल्टर में केंद्रित है, साफ किया जा सकता है और जल्दी से प्रतिस्थापित किया जा सकता है; कनेक्टिंग पार्ट्स और सिस्टम समायोज्य स्क्रू त्वरित स्थापना डिजाइन से जुड़े हुए हैं, जो रखरखाव और ओवरहाल के लिए सुविधाजनक है;11, ओवन डोर लॉक एडवांस्ड एडजस्टेबल इलास्टिक डोर लॉक, अच्छा लॉकिंग प्रदर्शन, संचालित करने में आसान है। उच्च तापमान और गैर विषैले सिलिकॉन रबर सीलिंग रिंग का उपयोग दरवाजे और बॉक्स के बीच किया जाता है, जिसमें उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन होता है। ओवन की इन्सुलेशन परत अल्ट्रा-फाइन ग्लास वूल को अपनाती है, जिसमें अच्छा थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है।12, सिस्टम में सभी गोल फ्लैंग्स त्वरित-खोलने वाले क्लैंप से जुड़े हुए हैं, और विधि त्वरित-माउंटिंग तितली शिकंजा द्वारा डिज़ाइन की गई है, जो पाइपलाइन के डिस्सेप्लर और सफाई की सुविधा प्रदान करती है;13, उपकरण होस्ट पर दो त्वरित सत्यापन पोर्ट हैं, जो कार्य प्रक्रिया के दौरान तापमान और आर्द्रता को सत्यापित करने के लिए सुविधाजनक है।
बर्न-इन चैंबरबर्न-इन चैंबर एक पर्यावरण ओवन है जिसका उपयोग कई अर्धचालक उपकरणों की विश्वसनीयता का मूल्यांकन करने और समयपूर्व विफलता (शिशु मृत्यु दर) के लिए बड़ी क्षमता वाली स्क्रीनिंग करने के लिए किया जाता है। इन पर्यावरण कक्षों को एकीकृत सर्किट (IC) और लेजर डायोड जैसे अन्य इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के स्थिर और गतिशील बर्न-इन के लिए डिज़ाइन किया गया है।चैम्बर का आकार चुननाचैम्बर का आकार बर्न-इन बोर्ड के आकार, प्रत्येक बर्न-इन बोर्ड में उत्पादों की संख्या और उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रतिदिन आवश्यक बैचों की संख्या पर निर्भर करता है। यदि आंतरिक स्थान बहुत छोटा है, तो भागों के बीच अपर्याप्त स्थान खराब प्रदर्शन का कारण बनता है। यदि यह बहुत बड़ा है, तो स्थान, समय और ऊर्जा बर्बाद होती है।जो कंपनियां नया बर्न-इन सेट-अप खरीद रही हैं, उन्हें विक्रेता के साथ मिलकर यह सुनिश्चित करना चाहिए कि ताप स्रोत में पर्याप्त स्थिर अवस्था और अधिकतम क्षमता हो, जो DUT के लोड से मेल खा सके।जबरन पुनःपरिसंचरण वायुप्रवाह का उपयोग करते समय, भागों को स्पेसिंग से लाभ होता है, लेकिन ओवन को अधिक सघनता से लंबवत लोड किया जा सकता है क्योंकि वायुप्रवाह पूरी साइड दीवार के साथ वितरित होता है। भागों को ओवन की दीवारों से 2-3 इंच (5.1 - 7.6 सेमी) दूर रखा जाना चाहिए।बर्न-इन चैंबर डिज़ाइन विवरणतापमान की रेंजपरीक्षणाधीन उपकरण (DUT) की आवश्यकताओं के आधार पर एक कक्ष का चयन करें जिसकी गतिशील सीमा परिवेश के तापमान से 15°C ऊपर से 300°C (572°F) तक हो।तापमान सटीकतायह महत्वपूर्ण है कि तापमान में उतार-चढ़ाव न हो। एकरूपता एक निर्दिष्ट सेटिंग पर एक कक्ष में उच्चतम और निम्नतम तापमान के बीच अधिकतम अंतर है। अधिकांश अर्धचालक बर्न-इन अनुप्रयोगों में एकरूपता और 1.0°C नियंत्रण सटीकता के लिए कम से कम 1% सेटपॉइंट का विनिर्देश स्वीकार्य है।संकल्प0.1°C का उच्च तापमान रिज़ॉल्यूशन बर्न-इन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सर्वोत्तम नियंत्रण प्रदान करेगापर्यावरण बचतएक बर्न-इन चैंबर पर विचार करें जिसमें एक रेफ्रिजरेंट है जिसका ओजोन परत ह्रास गुणांक शून्य है। प्रशीतन के साथ बर्न-इन चैंबर 0 डिग्री सेल्सियस से लेकर -55 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान में काम करने वाले चैंबर से संबंधित हैं।चैम्बर विन्यासकक्ष को कार्ड केज, कार्ड-स्लॉट और प्रवेश द्वारों के साथ डिजाइन किया जा सकता है, जिससे DUT बोर्ड और ड्राइवर बोर्ड को ATE स्टेशनों से जोड़ना आसान हो जाता है।चैम्बर वायु प्रवाहज़्यादातर मामलों में, पुनःपरिसंचारी वायु प्रवाह के साथ एक बलपूर्वक संवहन ओवन गर्मी का सबसे अच्छा वितरण प्रदान करेगा और भागों में तापमान और गर्मी हस्तांतरण के समय को काफी तेज़ कर देगा। तापमान की एकरूपता और प्रदर्शन एक पंखे के डिज़ाइन पर निर्भर करता है जो कक्ष के सभी क्षेत्रों में हवा को निर्देशित करता है।कक्ष को क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर वायु प्रवाह के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है। कक्ष के वायु प्रवाह के आधार पर DUT डालने की दिशा जानना महत्वपूर्ण है।कस्टम एटीई वायरिंगजब सैकड़ों डिवाइस को मापने की बात आती है, तो एपर्चर या टेस्ट होल के माध्यम से तार डालना व्यावहारिक नहीं हो सकता है। ATE के साथ डिवाइस की इलेक्ट्रिकल मॉनिटरिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए कस्टम वायरिंग कनेक्टर को सीधे ओवन पर लगाया जा सकता है।बर्न-इन ओवन तापमान को कैसे नियंत्रित करता हैबर्न-इन ओवन एक तापमान नियंत्रक का उपयोग करता है जो एक मानक PID (आनुपातिक, अभिन्न, व्युत्पन्न) एल्गोरिदम को क्रियान्वित करता है। नियंत्रक वांछित सेटपॉइंट मान बनाम वास्तविक तापमान मान को पहचानता है, और हीटर को सुधारात्मक संकेत जारी करता है, जिसमें बिना गर्मी से लेकर पूरी गर्मी तक के अनुप्रयोग के लिए कॉल किया जाता है। कक्ष के माध्यम से तापमान को बराबर करने के लिए एक पंखे का भी उपयोग किया जाता है।पर्यावरणीय ओवन के सटीक तापमान नियंत्रण के लिए प्रयुक्त सबसे सामान्य सेंसर प्रतिरोध तापमान डिटेक्टर (RTD) है, जो एक प्लैटिनम-आधारित इकाई है, जिसे सामान्यतः PT100 कहा जाता है।चैम्बर का आकार निर्धारणयदि आप एक मौजूदा ओवन का उपयोग कर रहे हैं, तो ओवन की तापीय क्षमता और हानि, ताप-स्रोत आउटपुट और DUT द्रव्यमान जैसे कारकों पर आधारित बुनियादी थर्मल मॉडलिंग आपको यह सत्यापित करने की अनुमति देगा कि ओवन और ताप स्रोत नियंत्रक के निर्देश के तहत तंग लूप प्रतिक्रिया के लिए पर्याप्त छोटे थर्मल समय स्थिरांक के साथ वांछित तापमान तक पहुंचने के लिए पर्याप्त हैं।
पर्यावरण परीक्षण क्या है?इलेक्ट्रॉनिक उपकरण और औद्योगिक उत्पाद जिन पर हम हर दिन निर्भर रहते हैं, वे कई तरह से पर्यावरण से प्रभावित होते हैं, जिसमें तापमान, आर्द्रता, दबाव, प्रकाश, विद्युत चुम्बकीय तरंगें और कंपन शामिल हैं। पर्यावरण परीक्षण उत्पाद पर इन पर्यावरणीय कारकों के प्रभाव का विश्लेषण और मूल्यांकन करता है ताकि इसकी स्थायित्व और विश्वसनीयता निर्धारित की जा सके।गुआंग्डोंग लैब कम्पेनियन लिमिटेड., 10 मिलियन युआन पंजीकृत पूंजी और डोंगगुआन, कुनशान और चोंगकिंग में 3 आर एंड डी विनिर्माण संयंत्र हैं। लैब कंपेनियन 19 वर्षों से उच्च और निम्न तापमान परीक्षण उपकरण प्रौद्योगिकी में विशेषज्ञता प्राप्त है, जो ISO9001, ISO14001, ISO 45001, ISO27001 चार प्रणालियों के अनुसार काम कर रहा है, शंघाई, वुहान, चेंग्दू, चोंगकिंग, शीआन और हांगकांग में बिक्री और रखरखाव सेवा केंद्र स्थापित कर रहा है। हम इंटरनेशनल ऑर्गनाइजेशन ऑफ लीगल मेट्रोलॉजी, चाइनीज एकेडमी ऑफ साइंसेज, स्टेट ग्रिड, चाइना सदर्न पावर ग्रिड, सिंघुआ यूनिवर्सिटी, पेकिंग यूनिवर्सिटी, हांगकांग यूनिवर्सिटी ऑफ साइंस एंड टेक्नोलॉजी और अन्य शोध संस्थानों के साथ मिलकर काम करते हैं।लैब कम्पैनियन के मुख्य उत्पादों में उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष, निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष, तीव्र तापमान साइकलिंग परीक्षण कक्ष, थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष, उच्च और निम्न तापमान और निम्न दबाव परीक्षण कक्ष, व्यापक कक्ष का कंपन, औद्योगिक ओवन, वैक्यूम ओवन, नाइट्रोजन ओवन आदि शामिल हैं, जो विश्वविद्यालयों, अनुसंधान संस्थानों, चिकित्सा स्वास्थ्य, निरीक्षण और संगरोध, पर्यावरण निगरानी, खाद्य और औषधि, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, पेट्रोकेमिकल, रबर और प्लास्टिक उत्पाद, आईसी सेमीकंडक्टर, आईटी विनिर्माण और अन्य क्षेत्रों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले प्रयोगात्मक उपकरण प्रदान करते हैं।
उच्च तापमान एजिंग कैबिनेटउच्च तापमान एजिंग कैबिनेट एक प्रकार का एजिंग उपकरण है जिसका उपयोग गैर-अनुरूप उत्पाद भागों की प्रारंभिक विफलता को दूर करने के लिए किया जाता है।तापमान उम्र बढ़ने कैबिनेट, उम्र बढ़ने ओवन का उपयोग:यह परीक्षण उपकरण विमानन, ऑटोमोबाइल, घरेलू उपकरणों, वैज्ञानिक अनुसंधान और अन्य क्षेत्रों के लिए एक परीक्षण उपकरण है, जिसका उपयोग उच्च तापमान, कम तापमान, तापमान और आर्द्रता के बीच बारी-बारी से या निरंतर तापमान और आर्द्रता में तापमान वातावरण में परिवर्तन के बाद विद्युत, इलेक्ट्रॉनिक और अन्य उत्पादों और सामग्रियों के मापदंडों और प्रदर्शन का परीक्षण और निर्धारण करने के लिए किया जाता है।परीक्षण उपकरण के कक्ष को उपचार के बाद स्टील प्लेट के साथ छिड़का जाता है, और स्प्रे रंग वैकल्पिक है, आम तौर पर बेज। SUS304 दर्पण स्टेनलेस स्टील का उपयोग आंतरिक कमरे में किया जाता है, जिसमें एक बड़ी खिड़की टेम्पर्ड ग्लास, आंतरिक उम्र बढ़ने वाले उत्पादों का वास्तविक समय अवलोकन होता है।तापमान उम्र बढ़ने कैबिनेट, उम्र बढ़ने ओवन की विशेषताएं:1. पीएलसी प्रसंस्करण उद्योग टच स्क्रीन प्रोग्रामिंग संयोजन नियंत्रण, संतुलित तापमान नियंत्रण प्रणाली: उम्र बढ़ने नमूना कमरे के तापमान वृद्धि वेंटिलेशन प्रशंसक शुरू, नमूना गर्मी संतुलन, उम्र बढ़ने कैबिनेट उत्पाद क्षेत्र और लोड क्षेत्र में विभाजित है2. पीआईडी+एसएसआर तापमान नियंत्रण प्रणाली: नमूना बॉक्स में तापमान परिवर्तन के अनुसार, हीटिंग ट्यूब की गर्मी स्वचालित रूप से तापमान संतुलन को प्राप्त करने के लिए समायोजित की जाती है, ताकि सिस्टम की हीटिंग गर्मी इसकी गर्मी हानि के बराबर हो और तापमान संतुलन नियंत्रण प्राप्त हो, इसलिए यह लंबे समय तक स्थिर रूप से चल सकता है; तापमान नियंत्रण का उतार-चढ़ाव ±0.5℃ से कम है3. वायु परिवहन प्रणाली तीन-चरण अतुल्यकालिक इलेक्ट्रॉनिक मल्टी-विंग विंड व्हील और विंड ड्रम से बनी है। हवा का दबाव बड़ा है, हवा की गति एक समान है, और प्रत्येक तापमान बिंदु की एकरूपता पूरी होती है4. तापमान अधिग्रहण के लिए उच्च परिशुद्धता PT100 प्लैटिनम प्रतिरोध, तापमान अधिग्रहण के लिए उच्च सटीकता5. लोड नियंत्रण, लोड नियंत्रण प्रणाली उत्पाद की विभिन्न परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चालू/बंद नियंत्रण और समय नियंत्रण दो कार्यात्मक विकल्प प्रदान करती है(1) चालू / बंद फ़ंक्शन परिचय: स्विच समय, स्टॉप समय, और चक्र समय सेट किया जा सकता है, परीक्षण उत्पाद को सिस्टम की सेटिंग आवश्यकताओं के अनुसार स्विच किया जा सकता है, स्टॉप चक्र नियंत्रण, उम्र बढ़ने चक्र संख्या सेट मूल्य तक पहुंच जाती है, सिस्टम स्वचालित रूप से ध्वनि और प्रकाश संकेत देगा(2) समय नियंत्रण फ़ंक्शन: सिस्टम परीक्षण उत्पाद का चलने का समय निर्धारित कर सकता है। जब लोड शुरू होता है, तो उत्पाद की बिजली आपूर्ति समय निर्धारित करना शुरू कर देती है। जब वास्तविक समय प्रणाली द्वारा निर्धारित समय तक पहुँच जाता है, तो उत्पाद को बिजली की आपूर्ति बंद कर दी जाती है6. सिस्टम संचालन सुरक्षा और स्थिरता: पीएलसी औद्योगिक टच स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली का उपयोग, स्थिर संचालन, मजबूत विरोधी हस्तक्षेप, सुविधाजनक कार्यक्रम परिवर्तन, सरल रेखा। सही अलार्म सुरक्षा उपकरण (सुरक्षा मोड देखें), सिस्टम की ऑपरेटिंग स्थिति की वास्तविक समय की निगरानी, संचालन के दौरान तापमान डेटा के स्वचालित रखरखाव के कार्य के साथ, उत्पाद की उम्र बढ़ने पर तापमान ऐतिहासिक डेटा को क्वेरी करने के लिए, डेटा को विश्लेषण के लिए यूएसबी इंटरफ़ेस के माध्यम से कंप्यूटर पर कॉपी किया जा सकता है (प्रारूप एक्सेल है), ऐतिहासिक डेटा वक्र प्रदर्शन समारोह के साथ, यह उत्पाद परीक्षण के दौरान उत्पाद क्षेत्र में तापमान परिवर्तन को सहज रूप से दर्शाता है, और इसके वक्र को यूएसबी इंटरफ़ेस के माध्यम से बीएमपी प्रारूप में कंप्यूटर पर कॉपी किया जा सकता है, ताकि ऑपरेटर को परीक्षण उत्पाद रिपोर्ट बनाने में सुविधा हो। सिस्टम में फॉल्ट क्वेरी का कार्य है, सिस्टम स्वचालित रूप से अलार्म स्थिति को रिकॉर्ड करेगा, जब उपकरण विफल हो जाता है, तो सॉफ़्टवेयर स्वचालित रूप से अलार्म स्क्रीन को पॉप अप करेगा ताकि गलती का कारण और उसका समाधान याद दिलाया जा सके; परीक्षण उत्पाद और उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण उत्पाद को बिजली की आपूर्ति बंद करें, और भविष्य के रखरखाव के लिए गलती की स्थिति और घटना का समय रिकॉर्ड करें।
एक कहावत कहना
IPv6 नेटवर्क समर्थित