पीसीबी पर्यावरण परीक्षण के प्रकार क्या हैं?उच्च त्वरण परीक्षण:त्वरित परीक्षणों में उच्च त्वरित जीवन परीक्षण (HALT) और उच्च त्वरित तनाव स्क्रीनिंग (HASS) शामिल हैं। ये परीक्षण नियंत्रित वातावरण में उत्पादों की विश्वसनीयता का आकलन करते हैं, जिसमें उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और कंपन/झटका परीक्षण शामिल हैं जब उपकरण चालू होता है। लक्ष्य उन स्थितियों का अनुकरण करना है जो किसी नए उत्पाद की आसन्न विफलता का कारण बन सकती हैं। परीक्षण के दौरान, उत्पाद की निगरानी एक नकली वातावरण में की जाती है। इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के पर्यावरण परीक्षण में आमतौर पर एक छोटे पर्यावरण कक्ष में परीक्षण शामिल होता है।आर्द्रता और संक्षारण:कई पीसीबी को गीले वातावरण में तैनात किया जाएगा, इसलिए पीसीबी विश्वसनीयता के लिए एक सामान्य परीक्षण जल अवशोषण परीक्षण है। इस प्रकार के परीक्षण में, पीसीबी को आर्द्रता नियंत्रित पर्यावरण कक्ष में रखने से पहले और बाद में तौला जाता है। बोर्ड पर कोई भी जल शोषक बोर्ड के वजन को बढ़ा देगा, और वजन में कोई भी महत्वपूर्ण परिवर्तन अयोग्यता का कारण बनेगा।ऑपरेशन के दौरान इन परीक्षणों को करते समय, खुले कंडक्टरों को आर्द्र वातावरण में जंग नहीं लगना चाहिए। एक निश्चित क्षमता तक पहुँचने पर तांबा आसानी से ऑक्सीकृत हो जाता है, यही कारण है कि खुले तांबे को अक्सर एंटीऑक्सीडेंट मिश्र धातु के साथ चढ़ाया जाता है। कुछ उदाहरणों में ENIG, ENIPIG, HASL, निकल सोना और निकल शामिल हैं।थर्मल शॉक और परिसंचरण:ताप परीक्षण आमतौर पर आर्द्रता परीक्षण से अलग किया जाता है। इन परीक्षणों में बोर्ड के तापमान को बार-बार बदलना और यह जांचना शामिल है कि थर्मल विस्तार/संकुचन विश्वसनीयता को कैसे प्रभावित करता है। थर्मल शॉक परीक्षण में, सर्किट बोर्ड दो तापमान चरम सीमाओं के बीच तेज़ी से जाने के लिए दो-कक्ष प्रणाली का उपयोग करता है। निम्न तापमान आमतौर पर हिमांक बिंदु से नीचे होता है, और उच्च तापमान आमतौर पर सब्सट्रेट के ग्लास संक्रमण तापमान (~ 130 ° C से ऊपर) से अधिक होता है। थर्मल चक्र एक एकल कक्ष का उपयोग करके किया जाता है, जिसमें तापमान एक चरम से दूसरे तक 10°C प्रति मिनट की दर से बदलता है।दोनों परीक्षणों में, बोर्ड का तापमान बदलने पर बोर्ड फैलता या सिकुड़ता है। विस्तार प्रक्रिया के दौरान, कंडक्टर और सोल्डर जोड़ों पर उच्च तनाव पड़ता है, जो उत्पाद के सेवा जीवन को गति देता है और यांत्रिक विफलता बिंदुओं की पहचान करने में सक्षम बनाता है।
विश्वसनीयता परीक्षण के लिए बर्न-इन बोर्डसेमीकंडक्टर उपकरण जो “शिशु मृत्यु दर” चरण के दौरान प्रारंभिक विफलताओं का परीक्षण और स्क्रीनिंग करते हैं, उन्हें “बर्न-इन बोर्ड” के रूप में जाना जाने वाले बोर्ड पर रखा जाता है। बर्न-इन बोर्ड पर, सेमीकंडक्टर डिवाइस (यानी लेजर डायोड या फोटोडायोड) रखने के लिए कई सॉकेट होते हैं। बोर्ड पर रखे जाने वाले उपकरणों की संख्या एक ही समय में 64 से लेकर 1000 से अधिक उपकरणों के कम बैचों में हो सकती है।इन बर्न-इन बोर्डों को फिर बर्न-इन ओवन में डाला जाता है जिसे ATE (स्वचालित परीक्षण उपकरण) द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है जो वांछित ओवन तापमान को बनाए रखते हुए नमूनों की ओर अनिवार्य वोल्टेज की आपूर्ति करता है। लागू किया गया विद्युत पूर्वाग्रह स्थिर या गतिशील हो सकता है।आम तौर पर सेमीकंडक्टर घटकों (यानी लेजर डायोड) को सामान्य उपयोग में आने वाली ज़रूरतों से ज़्यादा आगे बढ़ाया जाता है। इससे यह सुनिश्चित होता है कि निर्माता को भरोसा हो सकता है कि उनके पास एक मज़बूत लेजर डायोड या फोटो डायोड डिवाइस है और यह घटक विश्वसनीयता और योग्यता मानकों को पूरा कर सकता है। बर्न-इन बोर्ड सामग्री विकल्प:आईएस410IS410 एक उच्च प्रदर्शन FR-4 इपॉक्सी लेमिनेट और प्रीप्रेग प्रणाली है, जिसे मुद्रित सर्किट बोर्ड उद्योग की विश्वसनीयता के उच्चतर स्तर और सीसा रहित सोल्डर के उपयोग की प्रवृत्ति की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।370एचआर370HR लेमिनेट और प्रीप्रेग एक पेटेंट प्राप्त उच्च प्रदर्शन 180°C Tg FR-4 बहुक्रियाशील इपॉक्सी रेजिन प्रणाली का उपयोग करके बनाए गए हैं, जिसे बहुपरत मुद्रित वायरिंग बोर्ड (PWB) अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहां अधिकतम तापीय प्रदर्शन और विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है।बीटी इपॉक्सीबीटी इपॉक्सी को इसके उत्कृष्ट थर्मल, मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल गुणों के लिए व्यापक रूप से चुना जाता है। यह लेमिनेट लीड-फ्री पीसीबी असेंबली के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग मुख्य रूप से मल्टीलेयर बोर्ड अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। इसमें उत्कृष्ट इलेक्ट्रो माइग्रेशन, इन्सुलेशन प्रतिरोध और उच्च थर्मल प्रतिरोध की विशेषता है। यह उच्च तापमान पर बॉन्ड की मजबूती भी बनाए रखता है।पॉलिमाइडबीटी इपॉक्सी को इसके उत्कृष्ट थर्मल, मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल गुणों के लिए व्यापक रूप से चुना जाता है। यह लेमिनेट लीड-फ्री पीसीबी असेंबली के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग मुख्य रूप से मल्टीलेयर बोर्ड अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। इसमें उत्कृष्ट इलेक्ट्रो माइग्रेशन, इन्सुलेशन प्रतिरोध और उच्च थर्मल प्रतिरोध की विशेषता है। यह उच्च तापमान पर बॉन्ड की मजबूती भी बनाए रखता है।नेल्को 4000-13नेल्को® N4000-13 श्रृंखला एक उन्नत इपॉक्सी रेजिन प्रणाली है जिसे उत्कृष्ट थर्मल और उच्च सिग्नल गति / कम सिग्नल हानि गुण प्रदान करने के लिए इंजीनियर किया गया है। N4000-13 SI® उन अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट है जिनमें CAF 2 और थर्मल प्रतिरोध के माध्यम से उच्च विश्वसनीयता बनाए रखते हुए इष्टतम सिग्नल अखंडता और सटीक प्रतिबाधा नियंत्रण की आवश्यकता होती है। बर्न-इन बोर्ड मोटाई:0.062” – 0.125” (1.57 मिमी – 3.17 मिमी) बर्न-इन बोर्ड अनुप्रयोग:बर्न-इन प्रक्रिया के दौरान अक्सर 125°C - 250°C या यहाँ तक कि 300°C तक का अत्यधिक तापमान लगाया जाता है, इसलिए उपयोग की जाने वाली सामग्री अत्यधिक टिकाऊ होनी चाहिए। IS410 का उपयोग 155°C तक के बर्न-इन बोर्ड अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है और आमतौर पर 250°C तक के अनुप्रयोगों के लिए पॉलीइमाइड का उपयोग किया जाता है। बर्न-इन बोर्ड का उपयोग पर्यावरण परीक्षण स्थितियों में किया जा सकता है जैसे:HAST (अत्यधिक त्वरित तापमान और आर्द्रता तनाव)एलटीओएल (कम तापमान परिचालन जीवन)एचटीओएल (उच्च तापमान परिचालन जीवन) बर्न-इन बोर्ड डिज़ाइन आवश्यकताएँ:सबसे महत्वपूर्ण विचारों में से एक बर्न इन बोर्ड और टेस्ट सॉकेट के लिए उच्चतम संभव विश्वसनीयता और गुणवत्ता का चयन करना है। आप नहीं चाहेंगे कि आपका बर्न इन बोर्ड या सॉकेट परीक्षण के तहत डिवाइस से पहले विफल हो जाए। इसलिए, सभी सक्रिय/निष्क्रिय घटकों और कनेक्टर्स को उच्च तापमान आवश्यकताओं का अनुपालन करना चाहिए, और सभी सामग्रियों और घटकों को उच्च तापमान और उम्र बढ़ने की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
विश्वसनीयता परीक्षण त्वरण परीक्षणअधिकांश अर्धचालक उपकरणों का जीवनकाल सामान्य उपयोग में कई वर्षों तक होता है। हालाँकि, हम किसी उपकरण का अध्ययन करने के लिए वर्षों तक प्रतीक्षा नहीं कर सकते; हमें लागू तनाव को बढ़ाना होगा। लागू तनाव संभावित विफलता तंत्र को बढ़ाते या तेज करते हैं, मूल कारण की पहचान करने में मदद करते हैं, और मदद करते हैं लैबकंपैनियन विफलता मोड को रोकने के लिए कार्रवाई करें।अर्धचालक उपकरणों में, कुछ सामान्य त्वरक तापमान, आर्द्रता, वोल्टेज और धारा हैं। अधिकांश मामलों में, त्वरित परीक्षण विफलता के भौतिकी को नहीं बदलता है, लेकिन यह अवलोकन के लिए समय को बदल देता है। त्वरित और उपयोग की स्थिति के बीच बदलाव को 'डीरेटिंग' के रूप में जाना जाता है।अत्यधिक त्वरित परीक्षण JEDEC आधारित योग्यता परीक्षणों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। नीचे दिए गए परीक्षण JEDEC विनिर्देश JESD47 पर आधारित अत्यधिक त्वरित स्थितियों को दर्शाते हैं। यदि उत्पाद इन परीक्षणों में सफल हो जाता है, तो डिवाइस अधिकांश उपयोग मामलों के लिए स्वीकार्य हैं।तापमान चक्रJESD22-A104 मानक के अनुसार, तापमान चक्रण (TC) इकाइयों को दोनों के बीच अत्यधिक उच्च और निम्न तापमान संक्रमण के अधीन करता है। परीक्षण इन स्थितियों के लिए इकाई के संपर्क को पूर्व निर्धारित संख्या में चक्रों के लिए चक्रित करके किया जाता है।उच्च तापमान परिचालन जीवन (HTOL)HTOL का उपयोग ऑपरेटिंग परिस्थितियों में उच्च तापमान पर किसी डिवाइस की विश्वसनीयता निर्धारित करने के लिए किया जाता है। JESD22-A108 मानक के अनुसार परीक्षण आमतौर पर लंबे समय तक चलाया जाता है।तापमान आर्द्रता पूर्वाग्रह/पक्षपाती अत्यधिक त्वरित तनाव परीक्षण (BHAST)JESD22-A110 मानक के अनुसार, THB और BHAST डिवाइस को वोल्टेज बायस के तहत उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता की स्थितियों के अधीन रखते हैं, जिसका उद्देश्य डिवाइस के भीतर जंग को तेज़ करना है। THB और BHAST एक ही उद्देश्य को पूरा करते हैं, लेकिन BHAST की स्थितियाँ और परीक्षण प्रक्रियाएँ विश्वसनीयता टीम को THB की तुलना में बहुत तेज़ी से परीक्षण करने में सक्षम बनाती हैं।आटोक्लेव/निष्पक्ष HASTआटोक्लेव और अनबायस्ड HAST उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता की स्थितियों में डिवाइस की विश्वसनीयता निर्धारित करते हैं। THB और BHAST की तरह, यह संक्षारण को तेज करने के लिए किया जाता है। हालाँकि, उन परीक्षणों के विपरीत, इकाइयों को पूर्वाग्रह के तहत तनाव नहीं दिया जाता है।उच्च तापमान भंडारणएचटीएस (जिसे बेक या एचटीएसएल भी कहा जाता है) उच्च तापमान के तहत किसी उपकरण की दीर्घकालिक विश्वसनीयता निर्धारित करने के लिए काम करता है। एचटीओएल के विपरीत, परीक्षण की अवधि के दौरान उपकरण परिचालन स्थितियों में नहीं होता है।इलेक्ट्रोस्टेटिक डिस्चार्ज (ईएसडी)स्थिर आवेश एक असंतुलित विद्युत आवेश है जो स्थिर अवस्था में होता है। आमतौर पर, यह इन्सुलेटर सतहों के आपस में रगड़ने या अलग होने से बनता है; एक सतह इलेक्ट्रॉन प्राप्त करती है, जबकि दूसरी सतह इलेक्ट्रॉन खोती है। इसका परिणाम एक असंतुलित विद्युत स्थिति है जिसे स्थिर आवेश के रूप में जाना जाता है।जब एक स्थैतिक आवेश एक सतह से दूसरी सतह पर जाता है, तो वह इलेक्ट्रोस्टेटिक डिस्चार्ज (ESD) बन जाता है और एक लघु बिजली के रूप में दो सतहों के बीच घूमता है।जब कोई स्थैतिक आवेश गति करता है, तो वह धारा बन जाता है जो गेट ऑक्साइड, धातु परतों और जंक्शनों को क्षतिग्रस्त या नष्ट कर सकता है।जेईडीईसी दो अलग-अलग तरीकों से ईएसडी का परीक्षण करता है:1. मानव शरीर मोड (एचबीएम)एक घटक स्तर का तनाव, एक उपकरण के माध्यम से संचित स्थैतिक आवेश को जमीन पर छोड़ने वाले मानव शरीर की क्रिया का अनुकरण करने के लिए विकसित किया गया है।2. चार्ज डिवाइस मॉडल (सीडीएम)JEDEC JESD22-C101 विनिर्देश के अनुसार, एक घटक स्तर का तनाव जो उत्पादन उपकरणों और प्रक्रियाओं में होने वाली चार्जिंग और डिस्चार्जिंग घटनाओं का अनुकरण करता है।
सौर मॉड्यूल परीक्षणसौर ऊर्जा एक प्रकार की नवीकरणीय ऊर्जा है, जो सूर्य की ऊष्मीय विकिरण ऊर्जा को संदर्भित करती है, जिसका मुख्य प्रदर्शन अक्सर सूर्य की किरणों के बारे में कहा जाता है, आधुनिक समय में इसका उपयोग आम तौर पर बिजली उत्पादन के लिए या वॉटर हीटर के लिए ऊर्जा प्रदान करने के लिए किया जाता है। जीवाश्म ईंधन के घटते उपयोग के मामले में, सौर ऊर्जा मानव ऊर्जा उपयोग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन गई है और इसका विकास जारी है। सौर ऊर्जा के उपयोग में फोटोथर्मल रूपांतरण के दो तरीके हैं, सौर ऊर्जा उत्पादन एक उभरती हुई नवीकरणीय ऊर्जा है, इसलिए संबंधित सौर ऊर्जा अनुसंधान और अनुप्रयोग उद्योग ने भी विकास की गति को बढ़ा दिया है। सौर मॉड्यूल के अनुसंधान और उत्पादन प्रक्रिया में, प्रासंगिक विश्वसनीयता परीक्षण और पर्यावरण परीक्षण विनिर्देशों को यह सुनिश्चित करने के लिए तैयार किया गया है कि सौर मॉड्यूल 20 से 30 वर्षों से अधिक समय तक टिकाऊ हो सकता है और बाहरी वातावरण में उपयोग किए जाने पर इसकी बिजली उत्पादन रूपांतरण दर।सौर मॉड्यूल HAST और PCT परीक्षण चित्रणतापमान और आर्द्रता परीक्षण IEC61215-10-13:तापमान और आर्द्रता परीक्षण की स्थिति 85 ℃ / 85% आरएच, समय: 1000 घंटे, लंबी अवधि की नमी प्रवेश का विरोध करने के लिए मॉड्यूल की क्षमता निर्धारित करने के लिए, तापमान और आर्द्रता परीक्षण के माध्यम से दोष पाए जा सकते हैं: सेल विघटन, ईवीए (विघटन, मलिनकिरण, बुलबुला उत्पादन, परमाणुकरण, ब्राउनिंग), स्ट्रिंग लाइन ब्लैकिंग, टीसीओ संक्षारण, सोल्डर संयुक्त संक्षारण, पतली फिल्म पीले रंग का मलिनकिरण, जंक्शन बॉक्स डीगमिंग बंद ... हालांकि, प्रासंगिक सौर संयंत्रों के परीक्षण के परिणामों के अनुसार, 1000 घंटे पर्याप्त नहीं है, और वास्तविक स्थिति में पाया गया है कि मॉड्यूल को समस्या खोजने में सक्षम बनाने के लिए परीक्षण समय कम से कम 3000 से 5000 घंटे होना चाहिए। HAST [अत्यधिक त्वरित तापमान और आर्द्रता तनाव परीक्षण] की परीक्षण विधि:HAST अंग्रेजी में अत्यधिक त्वरित तापमान और आर्द्रता तनाव परीक्षण का संक्षिप्त रूप है। अत्यधिक त्वरित आर्द्रता प्रतिरोध मूल्यांकन परीक्षण विधि तापमान और आर्द्रता के पर्यावरणीय मापदंडों पर आधारित है। HAST और PCT [प्रेशर कुकर टेस्ट] दोनों परीक्षण अलग-अलग हैं, HAST को असंतृप्त परीक्षण कहा जाता है, जबकि PCT संतृप्त आर्द्रता परीक्षण है, और सामान्य आर्द्रता मूल्यांकन परीक्षण विधि से सबसे बड़ा अंतर यह है कि यह 100 ℃ से ऊपर के तापमान और आर्द्रता के क्षेत्र में है, और उच्च घनत्व वाले जल वाष्प पर्यावरण परीक्षण में है। HAST का उद्देश्य इस तथ्य का लाभ उठाकर आर्द्रता प्रतिरोध मूल्यांकन के लिए नमूने में आर्द्रता घुसपैठ के परीक्षण को तेज करना है कि परीक्षण टैंक में जल वाष्प का दबाव नमूने के अंदर जल वाष्प के आंशिक दबाव से बहुत अधिक है। JESD22-A118[त्वरित नमी प्रतिरोध-निष्पक्ष](HAST निष्पक्ष परीक्षण) के परीक्षण विनिर्देश और शर्तें:इसका उपयोग गीले वातावरण में डिवाइस की विश्वसनीयता का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है, अर्थात, बाहरी सुरक्षात्मक सामग्री (एनकैप्सुलेशन या सीलिंग सामग्री) के माध्यम से या बाहरी सुरक्षात्मक सामग्री और धातु कंडक्टर के इंटरफेस के साथ कठोर तापमान, आर्द्रता और बढ़े हुए जल वाष्प दबाव का प्रवेश, विफलता तंत्र [85 ℃ / 85% आरएच] उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता स्थिर-स्थिति आर्द्रता जीवन परीक्षण (जेईएसडी 22-ए 101-बी) के समान है। इस परीक्षण प्रक्रिया में, यह सुनिश्चित करने के लिए कोई पूर्वाग्रह लागू नहीं किया जाता है कि विफलता तंत्र पूर्वाग्रह से आच्छादित नहीं है, और इस परीक्षण का उपयोग पैकेज में विफलता तंत्र को निर्धारित करने के लिए किया जाता है। नमूना एक गैर-संघनित आर्द्रता वातावरण में है, केवल तापमान थोड़ा बढ़ा है, और विफलता तंत्र बिना पूर्वाग्रह के [85 ℃ / 85% आरएच] उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता स्थिर-स्थिति आर्द्रता जीवन परीक्षण के समान है।85℃/85%/1000H(JESD22-A101)→110 ℃/85%/264H(JESD22-A110, A118)विशिष्टताएँ: JEDEC22-A110(पूर्वाग्रह सहित), JEDEC22-A118(पूर्वाग्रह रहित)सामान्य स्थितियाँ: 110℃/85%RH/264h लागू: PET, EVA, मॉड्यूलपीसीटी [प्रेशर कुकर टेस्ट] की परीक्षण विधि:आम तौर पर प्रेशर कुकर खाना पकाने का परीक्षण या संतृप्त भाप परीक्षण के रूप में जाना जाता है, सबसे महत्वपूर्ण है उत्पाद को कठोर तापमान, संतृप्त आर्द्रता (100% आरएच) [संतृप्त जल वाष्प] और दबाव वाले वातावरण में परीक्षण करना, परीक्षण उत्पाद के उच्च आर्द्रता प्रतिरोध का परीक्षण करना, सौर पैकेजिंग सामग्री या मॉड्यूल के लिए, सामग्री नमी अवशोषण परीक्षण, उच्च दबाव खाना पकाने के लिए उपयोग किया जाता है ... परीक्षण के उद्देश्य के लिए, यदि परीक्षण किया जाने वाला उत्पाद एक सेल है, तो इसका उपयोग सेल के नमी प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए किया जाता है। परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद को परीक्षण के लिए कठोर तापमान, आर्द्रता और दबाव वाले वातावरण में रखा जाता है। यदि पैकेज अच्छी तरह से पैक नहीं किया गया है, तो नमी कोलाइड या कोलाइड और वायर फ्रेम के बीच के इंटरफेस के साथ पैकेज में प्रवेश करेगी। पॉपकॉर्न प्रभाव, धातु के तार के क्षरण के कारण खुला सर्किट, पीसीटी जेईएसडी22-ए102 के परीक्षण विनिर्देश और शर्तें:संघनित या संतृप्त जल वाष्प वातावरण में जल वाष्प के विरुद्ध गैर-वायुरोधी पैकेज्ड उपकरणों की अखंडता का मूल्यांकन करने के लिए, नमूने को उच्च दबाव में संघनित, उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में रखा जाता है ताकि जल वाष्प पैकेज में प्रवेश कर सके, जिससे पैकेज में कमज़ोरियाँ उजागर हो सकें, जैसे कि विघटन और धातुकरण परत का क्षरण। परीक्षण का उपयोग नए पैकेज संरचना या पैकेज बॉडी में सामग्री और डिज़ाइन के अपडेट का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि परीक्षण में कुछ आंतरिक या बाहरी विफलता तंत्र दिखाई देंगे जो वास्तविक अनुप्रयोग स्थिति के अनुरूप नहीं हैं। चूंकि अवशोषित जल वाष्प अधिकांश बहुलक सामग्रियों के ग्लास संक्रमण तापमान को कम करता है, इसलिए जब तापमान ग्लास संक्रमण तापमान से अधिक होता है तो एक अवास्तविक विफलता मोड हो सकता है। परीक्षण की स्थितियाँ: 121℃/100%RH/80h(COVEME), 200h[toyalSolar]लागू: पीईटी, ईवीए, मॉड्यूलप्रेशर कुकर (पीसीटीएस) और उच्च त्वरित जीवन परीक्षण उपकरण (एचएएसटी) :वर्तमान में, अधिकांश सौर सामग्री और मॉड्यूल बिना किसी विफलता के दीर्घकालिक DHB (तापमान और आर्द्रता + पूर्वाग्रह) परीक्षण का सामना कर सकते हैं, परीक्षण दक्षता में सुधार करने और परीक्षण समय को कम करने के लिए, प्रेशर कुकर परीक्षण विधि का उपयोग किया जाता है। प्रेशर कुकर परीक्षण विधियों को मुख्य रूप से दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: अर्थात्, PCT और HAST, यदि HAST परीक्षणों के माध्यम से सौर पैकेजिंग सामग्री और मॉड्यूल के दोषों का पता लगाया जा सकता है, और गिरावट को 1% तक कम किया जा सकता है, तो LCOE [बिजली की समतल लागत (वास्तविक ऊर्जा उत्पादन मूल्य, प्रति KWH बिजली उत्पादन लागत)] 10% कम हो जाएगी। PCT परीक्षण का उद्देश्य परिवेश तनाव (तापमान और आर्द्रता) को बढ़ाना है, और मॉड्यूल के सीलिंग प्रभाव और बैकप्लेन के नमी अवशोषण का मूल्यांकन एक से अधिक वायुमंडल के गीले वाष्प दबाव के संपर्क में लाकर करना है।
उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता पर डाई कास्टिंग का त्वरित परीक्षणडाई कास्टिंग एक सटीक कास्टिंग विधि है, सिद्धांत बेहतर धातु [जस्ता, टिन, सीसा, तांबा, मैग्नीशियम, एल्यूमीनियम] पिघलाना है ... छह प्रकार के मिश्र धातु पिघलने, धातु के सांचे में तेजी से उच्च दबाव यांत्रिक गुणों के साथ, स्टील मोल्ड कम तापमान तेजी से जमने वाले मोल्डिंग कास्टिंग विधि का उपयोग, डाई कास्टिंग एक दबाव कास्टिंग भागों है, ऑटो पार्ट्स, लोकोमोटिव पार्ट्स, एलईडी लैंप और एलईडी स्ट्रीट लाइट, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स पार्ट्स, कैमरे, मोबाइल फोन, संचार में निर्मित किया जा सकता है ... यह पुष्टि करने के लिए कि क्या डाई-कास्टिंग पार्ट्स लंबे समय तक बाहरी वातावरण से संतुष्ट हो सकते हैं और क्या संबंधित दोष होंगे, प्रासंगिक परीक्षणों को HAST अत्यधिक त्वरित जीवन परीक्षण मशीन के माध्यम से किए जाने की आवश्यकता है।डाई कास्टिंग में सामान्य दोष: ठंडा इन्सुलेशन, दरारें, छेदडाई कास्टिंग के लिए सामान्य विनिर्देशों की सूची:ASTM B85: एल्युमिनियम मिश्रधातुओं की प्रेस्ड फिल्म कास्टिंग के लिए मानकASTM B86: जिंक और जिंक एल्युमीनियम मिश्र धातुASTM B176: कॉपर मिश्र धातु डाई कास्टिंगASTM B894: जिंक-कॉपर-एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंगASTM E155: एल्युमिनियम और मैग्नीशियम कास्टिंग के निरीक्षण के लिए मानक संदर्भ रेडियोग्राफ़ASTM B94: मैग्नीशियम मिश्र धातु मोल्ड मानकGB5680: उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंगGB9438: एल्युमिनियम मिश्र धातु कास्टिंगGB15114: एल्युमिनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंगQC273: ऑटोमोटिव जिंक मिश्र धातु एल्यूमीनियम मिश्र धातु तांबा मिश्र धातु डाई कास्टिंग भागों के लिए तकनीकी विनिर्देशYL-J021201: मशीन कूलर के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु कवर प्लेट की डाई कास्टिंगडाई कास्टिंग परीक्षण आइटम: धातु विज्ञान परीक्षण, यांत्रिक क्षमता, झुकने परीक्षण, कठोरता परीक्षण, प्रभाव परीक्षण, तन्यता परीक्षण, उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता, रासायनिक संरचना, गैर-क्षति निरीक्षण (एक्स-रे, प्रतिदीप्ति), अवशिष्ट तत्व विश्लेषण, सतह दोष, आयामी सहिष्णुता, सूक्ष्म संरचना, वजन सहिष्णुता, वायु जकड़न परीक्षणडाई कास्टिंग प्रदर्शन परीक्षण - उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता त्वरित परीक्षण:पीसीटी स्थिति: 120℃/100%आरएचHAST स्थिति: 130℃/85%RHडाई कास्टिंग के उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता त्वरित परीक्षण के बाद सामान्य गुम:विनिर्माण प्रक्रिया में डाई कास्टिंग, अगर सफाई सही नहीं है, तो सतह पर अवशिष्ट रिलीज एजेंट, काटने वाले तरल पदार्थ, सैपोनिफिकेशन तरल पदार्थ का परिणाम होता है ... ऐसे संक्षारक पदार्थ, या अन्य प्रदूषक, कुछ तापमान और आर्द्रता की स्थिति के तहत, ऑक्सीकरण या मोल्ड को तेज करना आसान होता है, डाई-कास्टिंग परीक्षण उत्पाद सतह पर सफेद पाउडर या पीले, काले रंग की परत ऑक्सीकरण घटना होती है।
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