ईएसएस रैपिड तापमान परिवर्तन तनाव स्क्रीनिंग मशीनपर्यावरण तनाव स्क्रीनिंग (ईएसएस)तनाव स्क्रीनिंग डिजाइन शक्ति सीमा के तहत त्वरण तकनीकों और पर्यावरणीय तनाव का उपयोग है, जैसे: बर्न इन, तापमान साइकलिंग, यादृच्छिक कंपन, बिजली चक्र... तनाव को तेज करके, उत्पाद में संभावित दोष उभर आते हैं [संभावित भागों सामग्री दोष, डिजाइन दोष, प्रक्रिया दोष, प्रक्रिया दोष], और इलेक्ट्रॉनिक या यांत्रिक अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के साथ-साथ बहु-परत सर्किट बोर्डों के बीच आवारा कैपेसिटर को खत्म करने, स्नान वक्र में उत्पाद की प्रारंभिक मृत्यु अवस्था को हटा दिया जाता है और पहले से मरम्मत की जाती है, ताकि उत्पाद मध्यम स्क्रीनिंग के माध्यम से, बाथटब वक्र की सामान्य अवधि और गिरावट अवधि को बचा सके ताकि उत्पाद के उपयोग की प्रक्रिया में, पर्यावरणीय तनाव का परीक्षण कभी-कभी विफलता का कारण बन सके इसके अलावा, ग्राहक विश्वास में भी सुधार किया जाएगा, आम तौर पर तनाव स्क्रीनिंग विधियों के इलेक्ट्रॉनिक भागों के लिए पूर्व जल, तापमान चक्र, उच्च तापमान, कम तापमान, पीसीबी मुद्रित सर्किट बोर्ड तनाव स्क्रीनिंग विधि तापमान चक्र है, तनाव स्क्रीनिंग की इलेक्ट्रॉनिक लागत के लिए है: बिजली पूर्व जल, तापमान साइकिल चालन, यादृच्छिक कंपन, तनाव स्क्रीन के अलावा एक प्रक्रिया चरण है, एक परीक्षण के बजाय, स्क्रीनिंग उत्पाद प्रक्रिया का 100% है।तेजी से तापमान परिवर्तन तनाव स्क्रीनिंग मशीन की उत्पाद विशेषताएं:1, यह 5°C/मिनट, 10°C/मिनट और 15°C/मिनट के विभिन्न तनाव स्क्रीनिंग तापमान भिन्नता सेट कर सकता है।2, यह तेजी से तापमान परिवर्तन (तनाव स्क्रीनिंग), संक्षेपण परीक्षण, उच्च तापमान और आर्द्रता, तापमान और आर्द्रता चक्र और अन्य परीक्षण कर सकता है।3, यह इलेक्ट्रॉनिक उपकरण उत्पाद तनाव स्क्रीनिंग परीक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करता है।4, यह बराबर तापमान और औसत तापमान दो परीक्षण विधियों के बीच स्विच किया जा सकता है।तेजी से तापमान परिवर्तन तनाव स्क्रीनिंग मशीन की विशिष्टता आवश्यकताएँ:1, यह विभिन्न प्रकार की तनाव स्क्रीनिंग (तेज तापमान परिवर्तनशीलता) 5°C/मिनट, 10°C/मिनट और 15°C/मिनट परीक्षण स्थितियां निर्धारित कर सकता है।2, यह इलेक्ट्रॉनिक उपकरण उत्पादों, लीड फ्री प्रक्रिया, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB / Z34-5.1.6, IPC-9701 और अन्य परीक्षण आवश्यकता की तनाव स्क्रीनिंग को पूरा करता है।3, यह बराबर तापमान और औसत तापमान परीक्षण मोड प्रदर्शन कर सकते हैं।4, यह मशीन की लोड क्षमता (गैर-प्लास्टिक लोड) को सत्यापित करने के लिए एल्यूमीनियम शीट का उपयोग करता है।
उच्च और निम्न तापमान निम्न दबाव परीक्षण उपकरण और तीव्र विसंपीडन उपकरणउच्च और निम्न तापमान निम्न दबाव परीक्षण कक्ष：(1). मुख्य तकनीकी संकेतक1. स्टूडियो आकार: 1000D×1000W×1000H मिमी, आंतरिक आकार लगभग 1000L है2. बाहरी आकार: लगभग 3400D×1400W×2010H मिमी, नियंत्रक, परीक्षण छेद और अन्य प्रमुख भागों को छोड़कर।3. तापमान रेंज: -70℃ ~ +150℃4. तापमान में उतार-चढ़ाव: ≤±0.5℃, सामान्य दबाव, कोई भार नहीं5. तापमान विचलन: ±2℃, सामान्य दबाव, कोई भार नहीं6. तापमान एकरूपता: ≤2℃, वायुमंडलीय दबाव, बिना भार7. हीटिंग दर: +20℃→+150℃≤60मिनट8. शीतलन दर: +20℃→-65℃≤60मिनट9. आर्द्रता रेंज: आर्द्रता 20% ~ 98%RH (तापमान +20℃ ~ +85℃ रेंज)10. आर्द्रता विचलन: ≤+ 2-3%RH (> 75%RH), ≤±5%RH(≤75%RH), सामान्य दबाव और बिना लोड की स्थिति में।11. दबाव सीमा: सामान्य दबाव ~ 0.5kPa12. दबाव में कमी दर: सामान्य दबाव ~ 1.0kPa≤30min13. दबाव पुनर्प्राप्ति दर: ≤10.0kPa/मिनट14. दबाव विचलन: सामान्य दबाव ~ 40kPa:≤±2kPa, 40KPa ~ 4kPa:≤±5%kPa, 4kPa से नीचे:≤± 0.1kPa15. वायु गति: आवृत्ति रूपांतरण समायोजन16. पावर: लगभग 50kW17. शोर: ≤75dB (A), कक्ष के सामने से 1 मीटर दूर और ज़मीन से 1.2 मीटर ऊपर।18. वजन: 1900 किग्रा(2). तीव्र विसंपीडन उपकरण (वैकल्पिक)तेजी से दबाव कम करने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, एक स्वतंत्र तेजी से दबाव कम करने वाले कक्ष को संसाधित किया जाता है। तेजी से दबाव कम करने वाला कक्ष एक शेल असेंबली, एक प्रेशर असेंबली, एक डोर असेंबली, एक इंटरफ़ेस और एक मूविंग फ्रेम से बना होता है। तेजी से दबाव कम करने से पहले, उपयोगकर्ता को एक बाहरी पाइपलाइन को जोड़ने की आवश्यकता होती है।1. स्टूडियो का आकार: 400 मिमी गहरा x 500 मिमी चौड़ा x 600 मिमी लंबा; आंतरिक दीवार सामग्री 3.0 SUS304/2B के साथ संसाधित की जाती है, और 5 मिमी वर्ग पाइप का उपयोग दबाव सुदृढीकरण के रूप में किया जाता है।2. बाहरी आयाम: 530 मिमी गहरी × 700 मिमी चौड़ी × 880 मिमी लंबी, बाहरी दीवार सामग्री 1.2 मिमी कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट से बनी है, सतह को सफेद रंग में स्प्रे किया गया है (कक्ष के रंग के अनुरूप);3. कंटेनर के शीर्ष पर एक प्रेशर सेंसर पोर्ट आरक्षित है। कंट्रोल सेंसर पोर्ट कंटेनर के पीछे स्थित है ताकि क्विक बक डिवाइस को रूट किया जा सके।4. तेजी से चलने वाले उपकरण की सुविधा के लिए। फ्रेम के नीचे चार उठाने वाले कैस्टर स्थापित करें; चलती फ्रेम को साधारण स्टील द्वारा वेल्डेड किया जाता है और सतह पर छिड़का जाता है।5. तीव्र विसंपीडन प्रक्रिया: तीव्र विसंपीडन कक्ष की पम्पिंग गति में सुधार करने के लिए, परीक्षण कक्ष को पहले लगभग 1kPa तक पम्प किया जाता है, तथा परीक्षण कक्ष उपकरण और तीव्र विसंपीडन उपकरण को जोड़ने वाले विद्युत वाल्व को तीव्र विसंपीडन कार्य को साकार करने के लिए खोला जाता है, तथा 18.8kPa तक पहुँचने पर वाल्व को बंद कर दिया जाता है। सहायक पम्पिंग (सेवन वाल्व) द्वारा तीव्र विसंपीडन कक्ष में स्थिर दबाव प्राप्त किया जा सकता है।(3). उत्पाद कार्यान्वयन मानक1. GB/T2423.1-2008 परीक्षण A: निम्न तापमान परीक्षण2. GB/T2423.2-2008 परीक्षण बी: निम्न तापमान परीक्षण3. जीबी/टी 2423.3-2006 परीक्षण कैब: निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण4. जीबी/टी 2423.4-2008 परीक्षण डीबी: वैकल्पिक तापमान और आर्द्रता परीक्षण5. GB/T2423.21-2008 टेस्ट एम: कम दबाव परीक्षण विधि6. GB/T2423.25-2008 परीक्षण Z/AM: कम तापमान/कम दबाव व्यापक परीक्षण7. GB/T2423.26-2008 टेस्ट Z/BM: उच्च तापमान/निम्न दबाव व्यापक परीक्षण8. GJB150.1-2009 के लिए सामान्य आवश्यकताएँ9. GJB150.2A-2009 निम्न दबाव (ऊंचाई) परीक्षण10. GJB150.3A-2009 उच्च तापमान परीक्षण11. GJB150.4A-2009 कम तापमान परीक्षण12. GJB150.6-86 तापमान-ऊंचाई परीक्षण13. GJB150.19-86 तापमान - आर्द्रता - ऊंचाई परीक्षण14. DO16F तीव्र विसंपीडन परीक्षण15. जीबी/टी 10586-2006 तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष तकनीकी स्थितियां16. जीबी/टी 10590-2006 उच्च तापमान कम दबाव परीक्षण कक्ष तकनीकी स्थितियां17. जीबी/टी 10592-2008 उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष तकनीकी मानक18. जीबी/टी 5170.1-2008 विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उद्योग के लिए पर्यावरण परीक्षण उपकरणों के निरीक्षण विधियों के लिए सामान्य नियम19. जीबी/टी 5170.2-2008 विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद पर्यावरण परीक्षण उपकरण परीक्षण विधि तापमान और आर्द्रता परीक्षण उपकरण20. जीबी/टी 5170.5-2008 विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद पर्यावरण परीक्षण उपकरण परीक्षण विधि तापमान और आर्द्रता परीक्षण उपकरणGB/T 5170.10-2008 विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद पर्यावरण परीक्षण उपकरण परीक्षण विधि उच्च तापमान कम दबाव परीक्षण उपकरण
पतली फिल्म सौर सेलपतली फिल्म सौर सेल पतली फिल्म प्रौद्योगिकी द्वारा निर्मित एक प्रकार का सौर सेल है, जिसमें कम लागत, पतली मोटाई, हल्के वजन, लचीलेपन और मोड़ने की क्षमता के फायदे हैं। यह आमतौर पर कॉपर इंडियम गैलियम सेलेनाइड (CIGS), कैडमियम टेल्यूराइड (CdTe), अनाकार सिलिकॉन, गैलियम आर्सेनाइड (GaAs), आदि जैसे अर्धचालक पदार्थों से बना होता है। इन सामग्रियों में उच्च फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता होती है और कम रोशनी की स्थिति में बिजली पैदा कर सकती है।पतली फिल्म सौर कोशिकाओं का उपयोग सस्ते ग्लास, प्लास्टिक, सिरेमिक, ग्रेफाइट, धातु शीट और अन्य विभिन्न सामग्रियों के निर्माण के लिए सब्सट्रेट के रूप में किया जा सकता है, एक फिल्म मोटाई का निर्माण करता है जो केवल कुछ माइक्रोन वोल्टेज उत्पन्न कर सकता है, इसलिए कच्चे माल की मात्रा सिलिकॉन वेफर सौर कोशिकाओं की तुलना में एक ही प्रकाश प्राप्त करने वाले क्षेत्र के तहत काफी कम हो सकती है (मोटाई सिलिकॉन वेफर सौर कोशिकाओं की तुलना में 90% से अधिक कम हो सकती है)। वर्तमान में, 13% तक की रूपांतरण दक्षता, पतली फिल्म सौर कोशिकाएं न केवल सपाट संरचना के लिए उपयुक्त हैं, क्योंकि इसकी लचीलेपन के कारण इसे गैर-समतल संरचना में भी बनाया जा सकता है, इसमें आवेदन की संभावनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला है, इमारतों के साथ जोड़ा जा सकता है या इमारत निकाय का हिस्सा बन सकता है।पतली फिल्म सौर सेल उत्पाद का अनुप्रयोग:पारभासी सौर सेल मॉड्यूल: एकीकृत सौर ऊर्जा अनुप्रयोगों का निर्माण (BIPV)पतली फिल्म सौर ऊर्जा का अनुप्रयोग: पोर्टेबल फोल्डिंग रिचार्जेबल बिजली आपूर्ति, सैन्य, यात्रापतली फिल्म सौर मॉड्यूल के अनुप्रयोग: छत, भवन एकीकरण, दूरस्थ विद्युत आपूर्ति, रक्षापतली फिल्म सौर सेल की विशेषताएं:1. समान परिरक्षण क्षेत्र में कम बिजली की हानि (कमजोर रोशनी में अच्छा बिजली उत्पादन)2. समान रोशनी में बिजली की हानि वेफर सौर सेल की तुलना में कम होती है3. बेहतर शक्ति तापमान गुणांक4. बेहतर प्रकाश संचरण5. उच्च संचयी विद्युत उत्पादन6. सिलिकॉन की केवल थोड़ी मात्रा की आवश्यकता होती है7. कोई आंतरिक सर्किट शॉर्ट सर्किट समस्या नहीं है (कनेक्शन श्रृंखला बैटरी विनिर्माण में बनाया गया है)8. वेफर सौर सेल से भी पतले9. सामग्री की आपूर्ति सुरक्षित है10. निर्माण सामग्री के साथ एकीकृत उपयोग (बीआईपीवी)सौर सेल मोटाई तुलना:क्रिस्टलीय सिलिकॉन (200 ~ 350μm), अनाकार फिल्म (0.5μm)पतली फिल्म सौर सेल के प्रकार:एमोर्फस सिलिकॉन (a-Si), नैनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन (nc-Si), माइक्रोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन, mc-Si), यौगिक अर्धचालक II-IV [CdS, CdTe (कैडमियम टेल्यूराइड), CuInSe2], डाई सेंसिटाइज़्ड सौर सेल, कार्बनिक/पॉलिमर सौर सेल, CIGS (कॉपर इंडियम सेलेनाइड)... आदि।पतली फिल्म सौर मॉड्यूल संरचना आरेख:पतली फिल्म सौर मॉड्यूल ग्लास सब्सट्रेट, धातु परत, पारदर्शी प्रवाहकीय परत, विद्युत फ़ंक्शन बॉक्स, चिपकने वाली सामग्री, अर्धचालक परत ... और इसी तरह से बना है।पतली फिल्म सौर कोशिकाओं के लिए विश्वसनीयता परीक्षण विनिर्देश:IEC61646 (पतली फिल्म सौर फोटोइलेक्ट्रिक मॉड्यूल परीक्षण मानक), CNS15115 (पतली फिल्म सिलिकॉन ऑनशोर सौर फोटोइलेक्ट्रिक मॉड्यूल डिजाइन सत्यापन और प्रकार अनुमोदन)तापमान एवं आर्द्रता परीक्षण कक्ष लैब साथीतापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष श्रृंखलाCE प्रमाणीकरण पारित किया, विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए 34L, 64L, 100L, 180L, 340L, 600L, 1000L, 1500L और अन्य वॉल्यूम मॉडल प्रदान करते हैं। डिजाइन में, वे पर्यावरण के अनुकूल सर्द और उच्च प्रदर्शन प्रशीतन प्रणाली का उपयोग करते हैं, भागों और घटकों का उपयोग अंतरराष्ट्रीय प्रसिद्ध ब्रांड में किया जाता है।
साइकिल लैंप विश्वसनीयता परीक्षणसाइकिलें उच्च तेल की कीमतों और पर्यावरण संरक्षण के सामाजिक वातावरण में हैं, पर्यावरण संरक्षण, फिटनेस, धीमी गति से रहने के साथ ... जैसे कि बहु-कार्यात्मक मनोरंजक खेल उपकरण, और साइकिल रोशनी साइकिल रात की सवारी का एक अनिवार्य और महत्वपूर्ण हिस्सा हैं, अगर कम लागत की खरीद और साइकिल रोशनी की विश्वसनीयता परीक्षण के बाद नहीं, रात में सवारी या सुरंग की विफलता के माध्यम से, न केवल सवार के लिए जीवन सुरक्षा के लिए एक गंभीर खतरा है, ड्राइविंग के लिए, टकराव दुर्घटनाएं हो सकती हैं क्योंकि चालक साइकिल चालक को नहीं देख सकता है, इसलिए विश्वसनीयता परीक्षण पास करने वाली साइकिल रोशनी होना महत्वपूर्ण है।साइकिल लैंप विफलता के कारण:क. लैंप के उच्च तापमान के कारण लैंप शेल का विरूपण, भंगुरता और फीका पड़नाख. बाहरी पराबैंगनी विकिरण के कारण लैंप शेल का पीलापन और भंगुरतासी. लैंप की खराबी के कारण पर्यावरण में उच्च और निम्न तापमान परिवर्तन के कारण पहाड़ी पर चढ़ना और उतरनाd. कार लाइट की असामान्य बिजली खपतई. लम्बे समय तक बारिश होने के बाद लाइटें खराब हो जानाच. जब लाइटें लंबे समय तक जलती रहती हैं तो हॉट फेल्योर होता हैजी. सवारी करते समय, लैंप का फिक्सचर ढीला हो जाता है, जिससे लैंप गिर जाता हैh. सड़क कंपन और ढलान के कारण लैंप सर्किट विफलतासाइकिल लैंप परीक्षण वर्गीकरण:पर्यावरण परीक्षण, यांत्रिक परीक्षण, विकिरण परीक्षण, विद्युत परीक्षणप्रारंभिक विशेषता परीक्षण:कोई भी 30 लें, रेटेड वोल्टेज के अनुसार डीसी बिजली की आपूर्ति के साथ दीपक को प्रकाश दें, विशेषताओं के स्थिर होने के बाद, वर्तमान और ऑप्टिकल केंद्र के बीच की दूरी को मापें, 10 से कम दोषपूर्ण उत्पाद योग्य हैं, 22 से अधिक अयोग्य हैं, यदि दोषपूर्ण उत्पादों की संख्या 11 और 22 के बीच है, तो परीक्षण के लिए अन्य 100 नमूने एकत्र किए जाते हैं, और मूल निरीक्षण के तहत दोषपूर्ण उत्पादों की संख्या 22 से कम होने पर योग्य होती है। यदि संख्या 22 से अधिक है, तो इसे अयोग्य घोषित कर दिया जाता है।जीवन परीक्षण: 10 बल्ब प्रारंभिक विशेषता परीक्षण में सफल हुए, तथा उनमें से 8 आवश्यकताएं पूरी हुईं।साइकिल परीक्षण गति: 15 किमी/घंटा का अनुकरणीय वातावरणउच्च तापमान परीक्षण (तापमान परीक्षण) : 80℃, 85℃, 90℃निम्न तापमान परीक्षण: -20℃तापमान चक्र: 50℃(60मिनट)→ सामान्य तापमान (30मिनट)→20(60मिनट)→ सामान्य तापमान (30मिनट), 2चक्रगीला ताप परीक्षण: 30℃/95%आरएच/48 घंटेतनाव स्क्रीनिंग परीक्षण: उच्च तापमान: 85℃←→ निम्न तापमान: -25℃, रहने का समय: 30 मिनट, चक्र: 5 चक्र, बिजली चालू, समय: ≧24 घंटेशैल नमक स्प्रे परीक्षण: 20 ℃ / 15% नमक एकाग्रता / 6 घंटे के लिए स्प्रे, निर्धारण विधि: खोल की सतह स्पष्ट जंग नहीं होनी चाहिएजलरोधी परीक्षण:विवरण: रेनप्रूफ लैंप की IPX रेटिंग कम से कम IPX3 या उससे अधिक होनी चाहिएIPX3 (जल प्रतिरोध): 60˚ पर 200 सेमी की ऊंचाई से 10 लीटर पानी लंबवत रूप से गिराएं (परीक्षण समय: 10 मिनट)IPX4 (पानी रोधी, छींटे रोधी) : किसी भी दिशा में 30 ~ 50 सेमी से 10 लीटर पानी गिरता है (परीक्षण समय: 10 मिनट)IPX5:3m किसी भी दिशा से 12.5L पानी [कमजोर पानी](परीक्षण समय: 3 मिनट)IPX6:3m किसी भी दिशा से 30 लीटर तक मजबूत स्प्रे [मजबूत पानी, दबाव: 100KPa](परीक्षण समय: 3 मिनट)IPX7 (लाइफ वाटरप्रूफ): इसे पानी में 1 मीटर के नीचे 30 मिनट तक इस्तेमाल किया जा सकता हैकंपन परीक्षण: कंपन संख्या 11.7 ~ 20Hz/आयाम: 11 ~ 4mm/समय: ऊपर और नीचे 2 घंटे, लगभग 2 घंटे, 2 घंटे पहले और 2 घंटे बाद/त्वरण 4 ~ 5gड्रॉप परीक्षण: 1 मीटर (हाथ से गिरना), 2 मीटर (साइकिल से गिरना, फ्रेम से गिरना)/ कंक्रीट का फर्श/ चार बार/ चार तरफप्रभाविता परीक्षण: 10 मिमी फ्लैट लकड़ी का मंच/दूरी: 1 मीटर/व्यास 20 मिमी द्रव्यमान 36 ग्राम स्टील बॉल मुक्त गिरावट/शीर्ष सतह और एक बार पक्षकम तापमान प्रभाव: जब नमूना -5 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा हो जाए, तो इस तापमान को तीन घंटे तक बनाए रखें और फिर प्रभाव परीक्षण करेंविकिरण परीक्षण: लंबे समय तक विकिरण चमक परीक्षण, कम वोल्टेज विकिरण परीक्षण, प्रकाश चमक, प्रकाश रंगसाइकिल लैंप संज्ञा छंटाई:
लैपटॉप परीक्षण की शर्तेंनोटबुक कंप्यूटर शुरुआती 12 इंच स्क्रीन के विकास से लेकर वर्तमान एलईडी बैकलिट स्क्रीन तक, इसकी कंप्यूटिंग दक्षता और 3 डी प्रसंस्करण, सामान्य डेस्कटॉप कंप्यूटर से पीछे नहीं रहेगी, और वजन कम होता जा रहा है, पूरे नोटबुक कंप्यूटर के लिए सापेक्ष विश्वसनीयता परीक्षण की आवश्यकताएं अधिक से अधिक कठोर होती जा रही हैं, शुरुआती पैकेजिंग से लेकर वर्तमान बूट डाउन तक, पारंपरिक उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता से लेकर वर्तमान संघनन परीक्षण तक। सामान्य वातावरण के तापमान और आर्द्रता सीमा से लेकर रेगिस्तान परीक्षण तक एक सामान्य स्थिति के रूप में, ये वे हिस्से हैं जिन्हें नोटबुक कंप्यूटर से संबंधित घटकों और डिजाइन के उत्पादन में विचार करने की आवश्यकता है, अब तक एकत्र किए गए प्रासंगिक पर्यावरणीय परीक्षणों की परीक्षण स्थितियों को व्यवस्थित और आपके साथ साझा किया गया है।कीबोर्ड टैपिंग परीक्षण:परीक्षण एक:जीबी:1 मिलियन गुनाकुंजी दबाव :0.3~0.8(N)बटन स्ट्रोक :0.3~1.5(मिमी)परीक्षण 2: कुंजी दबाव: 75g (±10g) 14 दिनों के लिए 10 कुंजियों का परीक्षण करें, प्रति मिनट 240 बार, कुल मिलाकर लगभग 4.83 मिलियन बार, प्रत्येक 1 मिलियन बार में एक बारजापानी निर्माता: 2 से 5 मिलियन गुनाताइवान निर्माता 1: 8 मिलियन से अधिक बारताइवान निर्माता 2:10 मिलियन बारपावर स्विच और कनेक्टर प्लग पुल परीक्षण:यह परीक्षण मॉडल पार्श्व बलों का अनुकरण करता है जिसे प्रत्येक कनेक्टर असामान्य उपयोग के तहत झेल सकता है। सामान्य लैपटॉप परीक्षण आइटम: USB, 1394, PS2, RJ45, मोडेम, VGA... बराबर आवेदन बल 5kg (50 बार), ऊपर और नीचे बाएं और दाएं खींचें और प्लग करें।पावर स्विच और कनेक्टर प्लग परीक्षण:4000 बार (बिजली आपूर्ति)स्क्रीन कवर खोलने और बंद करने का परीक्षण:ताइवानी निर्माता: 20,000 बार खुलते और बंद होते हैंजापानी निर्माता 1: 85,000 बार खोलने और बंद करने का परीक्षणजापानी निर्माता 2: 30,000 बार खोलना और बंद करनासिस्टम स्टैंडबाय और रिकवरी स्विच परीक्षण:सामान्य नोट प्रकार: अंतराल 10 सेकंड, 1000 चक्रजापानी निर्माता: सिस्टम स्टैंडबाय और रिकवरी स्विच का 2000 बार परीक्षणलैपटॉप विफलता के सामान्य कारण:☆ विदेशी वस्तुएँ नोटबुक पर गिरती हैं☆ उपयोग के दौरान टेबल से गिर जाता है☆ नोटबुक को हैंडबैग या ट्रॉली केस में रखें☆ अत्यधिक उच्च तापमान या निम्न तापमान ☆ सामान्य उपयोग (अति प्रयोग)☆ पर्यटन स्थलों में गलत उपयोग☆PCMCIA ग़लत तरीके से डाला गया☆ कीबोर्ड पर विदेशी वस्तुएँ रखेंशटडाउन ड्रॉप परीक्षण:सामान्य नोटबुक प्रकार :76 सेमीजीबी पैकेज ड्रॉप: 100 सेमीअमेरिकी सेना और जापानी नोटबुक कंप्यूटर: कंप्यूटर की ऊंचाई सभी पक्षों, कोनों, कुल 26 पक्षों से 90 सेमी हैप्लेटफार्म: 74 सेमी (पैकिंग आवश्यक)भूमि: 90 सेमी (पैकिंग आवश्यक)तोशिबा&बेनक्यू 100 सेमीबूट ड्रॉप परीक्षण:जापानी: 10 सेमी बूट फॉलताइवान: 74 सेमी बूट फॉललैपटॉप मुख्य बोर्ड तापमान झटका:ढलान 20℃/मिनटचक्रों की संख्या 50 चक्र (प्रभाव के दौरान कोई ऑपरेशन नहीं)लैपटॉप खरीद के लिए अमेरिकी सेना के तकनीकी मानक और परीक्षण स्थितियाँ इस प्रकार हैं:प्रभाव परीक्षण: कंप्यूटर को सभी तरफ, पार्श्व और कोनों से 90 सेमी की ऊंचाई पर 26 बार गिराएंभूकंप प्रतिरोध परीक्षण: 20Hz~1000Hz, 1000Hz~2000Hz आवृत्ति प्रति घंटे एक बार X, Y और Z अक्ष निरंतर कंपनतापमान परीक्षण: 0℃~60℃ 72 घंटे तक ओवन को गर्म रखनाजलरोधी परीक्षण: कंप्यूटर पर सभी दिशाओं में 10 मिनट तक पानी का छिड़काव करें, और पानी के छिड़काव की दर 1 मिमी प्रति मिनट हैधूल परीक्षण: 60,000 मिलीग्राम/प्रति घन मीटर धूल की सांद्रता का 2 सेकंड के लिए छिड़काव करें (10 मिनट का अंतराल, लगातार 10 बार, समय 1 घंटा)MIL-STD-810 सैन्य विनिर्देशों को पूरा करता हैजलरोधी परीक्षण:अमेरिकी सेना नोटबुक: संरक्षण वर्ग: IP54 (धूल और बारिश) कंप्यूटर को सभी दिशाओं में 10 मिनट के लिए 1 मिमी प्रति मिनट की दर से पानी से छिड़का।धूलरोधक परीक्षण:अमेरिकी सेना नोटबुक: 2 सेकंड के लिए 60,000 मिलीग्राम/एम3 धूल की सांद्रता का छिड़काव करें (10 मिनट के अंतराल पर, लगातार 10 बार, समय 1 घंटा)
कंसंट्रेटर सौर सेलएक सांद्रित सौर सेल [सांद्रक फोटोवोल्टिक] + [फ्रेस्नेल लेन्स] + [सूर्य ट्रैकर] का एक संयोजन है। इसकी सौर ऊर्जा रूपांतरण दक्षता 31% ~ 40.7% तक पहुँच सकती है, हालाँकि रूपांतरण दक्षता अधिक है, लेकिन लंबे समय तक सूर्य की ओर रहने के कारण, इसका उपयोग अंतरिक्ष उद्योग में पहले किया गया है, और अब इसका उपयोग बिजली उत्पादन उद्योग में सूर्य के प्रकाश ट्रैकर के साथ किया जा सकता है, जो सामान्य परिवारों के लिए उपयुक्त नहीं है। सांद्रित सौर कोशिकाओं की मुख्य सामग्री गैलियम आर्सेनाइड (GaAs) है, अर्थात तीन पाँच समूह (III-V) सामग्री। सामान्य सिलिकॉन क्रिस्टल सामग्री केवल सौर स्पेक्ट्रम में 400 ~ 1,100nm तरंग दैर्ध्य की ऊर्जा को अवशोषित कर सकती है, और सांद्रक सिलिकॉन वेफर सौर तकनीक से अलग है, बहु-जंक्शन यौगिक अर्धचालक के माध्यम से सौर स्पेक्ट्रम ऊर्जा की एक विस्तृत श्रृंखला को अवशोषित कर सकता है, और तीन-जंक्शन InGaP / GaAs / Ge सांद्रक सौर कोशिकाओं का वर्तमान विकास रूपांतरण दक्षता में काफी सुधार कर सकता है। तीन-जंक्शन सांद्रित सौर सेल 300 ~ 1900nm तरंगदैर्ध्य की ऊर्जा को अवशोषित कर सकता है, इसके रूपांतरण दक्षता के सापेक्ष काफी सुधार किया जा सकता है, और सांद्रित सौर कोशिकाओं का गर्मी प्रतिरोध सामान्य वेफर-प्रकार सौर कोशिकाओं की तुलना में अधिक है।
ऊष्मा का चालन क्षेत्रऊष्मीय चालकतायह किसी पदार्थ की ऊष्मीय चालकता है, जो एक ही पदार्थ के भीतर उच्च तापमान से निम्न तापमान तक जाती है। इसे अन्य नामों से भी जाना जाता है: ऊष्मीय चालकता, ऊष्मीय चालकता, ऊष्मीय चालकता, ऊष्मा स्थानांतरण गुणांक, ऊष्मा स्थानांतरण, ऊष्मीय चालकता, ऊष्मीय चालकता, ऊष्मीय चालकता, ऊष्मीय चालकता।तापीय चालकता सूत्रk = (Q/t) *L/(A*T) k: तापीय चालकता, Q: गर्मी, t: समय, L: लंबाई, A: क्षेत्र, T: तापमान अंतर SI इकाइयों में, तापीय चालकता की इकाई W/(m*K) है, शाही इकाइयों में, Btu · ft/(h · ft2 · °F) हैऊष्मा स्थानांतरण गुणांकऊष्मागतिकी, यांत्रिक इंजीनियरिंग और रासायनिक इंजीनियरिंग में, ऊष्मा चालकता का उपयोग ऊष्मा चालन की गणना करने के लिए किया जाता है, मुख्य रूप से संवहन की ऊष्मा चालन या द्रव और ठोस के बीच चरण परिवर्तन, जिसे इकाई तापमान अंतर के तहत प्रति इकाई समय इकाई क्षेत्र के माध्यम से ऊष्मा के रूप में परिभाषित किया जाता है, जिसे पदार्थ का ऊष्मा चालन गुणांक कहा जाता है, यदि द्रव्यमान की मोटाई L है, तो माप मूल्य को L से गुणा किया जाना चाहिए, परिणामी मूल्य तापीय चालकता का गुणांक है, जिसे आमतौर पर k के रूप में दर्शाया जाता है।ऊष्मा चालन गुणांक का इकाई रूपांतरण1 (सीएएल) = 4.186 (जे), 1 (सीएएल/एस) = 4.186 (जे/एस) = 4.186 (डब्ल्यू).इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों पर उच्च तापमान का प्रभाव:तापमान में वृद्धि से प्रतिरोधक का प्रतिरोध मान कम हो जाएगा, लेकिन संधारित्र का सेवा जीवन भी छोटा हो जाएगा, इसके अलावा, उच्च तापमान ट्रांसफार्मर का कारण बनेगा, संबंधित इन्सुलेशन सामग्री का प्रदर्शन कम हो जाएगा, तापमान बहुत अधिक होगा पीसीबी बोर्ड पर सोल्डर संयुक्त मिश्र धातु संरचना को भी बदलने का कारण होगा: आईएमसी मोटा हो जाता है, सोल्डर जोड़ भंगुर हो जाते हैं, टिन व्हिस्कर बढ़ जाता है, यांत्रिक शक्ति कम हो जाती है, जंक्शन तापमान बढ़ जाता है, ट्रांजिस्टर का वर्तमान प्रवर्धन अनुपात तेजी से बढ़ता है, जिसके परिणामस्वरूप कलेक्टर वर्तमान बढ़ जाता है, जंक्शन तापमान और बढ़ जाता है, और अंत में घटक विफलता।उचित शब्दों का स्पष्टीकरण:जंक्शन तापमान: इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस में अर्धचालक का वास्तविक तापमान। संचालन में, यह आमतौर पर पैकेज के केस तापमान से अधिक होता है, और तापमान अंतर थर्मल प्रतिरोध से गुणा किए गए ताप प्रवाह के बराबर होता है। मुक्त संवहन (प्राकृतिक संवहन) : विकिरण (विकिरण) : बलपूर्वक वायु (गैस शीतलन) : बलपूर्वक तरल (गैस शीतलन) : तरल वाष्पीकरण: सतह परिवेश परिवेशथर्मल डिजाइन के लिए सामान्य सरल विचार:1 लागत और विफलताओं को कम करने के लिए ताप चालन, प्राकृतिक संवहन और विकिरण जैसी सरल और विश्वसनीय शीतलन विधियों का उपयोग किया जाना चाहिए।2 ऊष्मा स्थानांतरण पथ को यथासंभव छोटा करें, और ऊष्मा विनिमय क्षेत्र को बढ़ाएं।3 घटकों को स्थापित करते समय, परिधीय घटकों के विकिरण ताप विनिमय के प्रभाव पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए, और तापीय संवेदनशील उपकरणों को ताप स्रोत से दूर रखा जाना चाहिए या घटकों को ताप स्रोत से अलग करने के लिए हीट शील्ड के सुरक्षात्मक उपायों का उपयोग करने का एक तरीका खोजना चाहिए।4 गर्म हवा के प्रवाह से बचने के लिए वायु प्रवेश और निकास पोर्ट के बीच पर्याप्त दूरी होनी चाहिए।5 आने वाली हवा और बाहर जाने वाली हवा के बीच तापमान का अंतर 14 ° C से कम होना चाहिए।6 यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि जहां तक संभव हो, जबरन वेंटिलेशन और प्राकृतिक वेंटिलेशन की दिशा एक समान होनी चाहिए।7 बड़े ताप वाले उपकरणों को यथासंभव उस सतह के करीब स्थापित किया जाना चाहिए जो गर्मी को नष्ट करने में आसान हो (जैसे धातु आवरण, धातु आधार और धातु ब्रैकेट, आदि की आंतरिक सतह), और सतह के बीच अच्छा संपर्क गर्मी चालन हो।8 हाई-पावर ट्यूब और रेक्टिफायर ब्रिज पाइल का पावर सप्लाई हिस्सा हीटिंग डिवाइस से संबंधित है, गर्मी अपव्यय क्षेत्र को बढ़ाने के लिए इसे सीधे आवास पर स्थापित करना सबसे अच्छा है। मुद्रित बोर्ड के लेआउट में, नीचे की प्लेट की गर्मी अपव्यय क्षमता में सुधार करने के लिए बड़े पावर ट्रांजिस्टर के चारों ओर बोर्ड की सतह पर अधिक तांबे की परतें छोड़ी जानी चाहिए।9 मुक्त संवहन का उपयोग करते समय, बहुत सघन हीट सिंक का उपयोग करने से बचें।10 तापीय डिजाइन पर विचार किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तार की धारा वहन करने की क्षमता, चयनित तार का व्यास धारा के चालन के लिए उपयुक्त होना चाहिए, जिससे स्वीकार्य तापमान वृद्धि और दबाव में गिरावट से अधिक वृद्धि न हो।11 यदि ऊष्मा वितरण एक समान है, तो घटकों के बीच की दूरी एक समान होनी चाहिए ताकि प्रत्येक ऊष्मा स्रोत से हवा का प्रवाह समान रूप से हो सके।12 जब जबरन संवहन शीतलन (पंखे) का उपयोग करें, तो तापमान-संवेदनशील घटकों को वायु सेवन के सबसे निकट रखें।13 मुक्त संवहन शीतलन उपकरण का उपयोग उच्च बिजली खपत वाले भागों के ऊपर अन्य भागों की व्यवस्था से बचने के लिए, सही दृष्टिकोण असमान क्षैतिज व्यवस्था होना चाहिए।14 यदि ऊष्मा वितरण एक समान नहीं है, तो घटकों को बड़े ताप उत्पादन वाले क्षेत्र में विरल रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए, और छोटे ताप उत्पादन वाले क्षेत्र में घटक लेआउट थोड़ा सघन होना चाहिए, या एक डायवर्सन बार जोड़ना चाहिए, ताकि पवन ऊर्जा प्रभावी रूप से प्रमुख हीटिंग उपकरणों तक प्रवाहित हो सके।15 वायु प्रवेश का संरचनात्मक डिजाइन सिद्धांत: एक ओर, वायु प्रवाह के लिए इसके प्रतिरोध को कम करने का प्रयास करें, दूसरी ओर, धूल की रोकथाम पर विचार करें, और दोनों के प्रभाव पर व्यापक रूप से विचार करें।16 विद्युत उपभोग घटकों को यथासंभव एक दूसरे से दूर रखा जाना चाहिए।17 तापमान संवेदनशील भागों को एक साथ रखने या उन्हें अधिक बिजली खपत करने वाले भागों या गर्म स्थानों के पास रखने से बचें।18 मुक्त संवहन शीतलन उपकरण का उपयोग उच्च बिजली खपत वाले भागों के ऊपर अन्य भागों की व्यवस्था से बचने के लिए, सही अभ्यास असमान क्षैतिज व्यवस्था होना चाहिए।
तापमान चक्रीय तनाव स्क्रीनिंग (1)पर्यावरण तनाव स्क्रीनिंग (ईएसएस)तनाव स्क्रीनिंग डिजाइन शक्ति सीमा के तहत त्वरण तकनीकों और पर्यावरणीय तनाव का उपयोग है, जैसे: बर्न इन, तापमान साइकलिंग, यादृच्छिक कंपन, बिजली चक्र... तनाव को तेज करके, उत्पाद में संभावित दोष उभर आते हैं [संभावित भागों सामग्री दोष, डिजाइन दोष, प्रक्रिया दोष, प्रक्रिया दोष], और इलेक्ट्रॉनिक या यांत्रिक अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के साथ-साथ बहु-परत सर्किट बोर्डों के बीच आवारा कैपेसिटर को खत्म करने, स्नान वक्र में उत्पाद की प्रारंभिक मृत्यु अवस्था को हटा दिया जाता है और पहले से मरम्मत की जाती है, ताकि उत्पाद मध्यम स्क्रीनिंग के माध्यम से, बाथटब वक्र की सामान्य अवधि और गिरावट अवधि को बचा सके ताकि उत्पाद के उपयोग की प्रक्रिया में, पर्यावरणीय तनाव का परीक्षण कभी-कभी विफलता का कारण बन सके इसके अलावा, ग्राहक विश्वास में भी सुधार किया जाएगा, आम तौर पर तनाव स्क्रीनिंग विधियों के इलेक्ट्रॉनिक भागों के लिए पूर्व जल, तापमान चक्र, उच्च तापमान, कम तापमान, पीसीबी मुद्रित सर्किट बोर्ड तनाव स्क्रीनिंग विधि तापमान चक्र है, तनाव स्क्रीनिंग की इलेक्ट्रॉनिक लागत के लिए है: बिजली पूर्व जल, तापमान साइकिल चालन, यादृच्छिक कंपन, तनाव स्क्रीन के अलावा एक प्रक्रिया चरण है, एक परीक्षण के बजाय, स्क्रीनिंग उत्पाद प्रक्रिया का 100% है।तनाव स्क्रीनिंग लागू उत्पाद चरण: आर एंड डी चरण, बड़े पैमाने पर उत्पादन चरण, डिलीवरी से पहले (स्क्रीनिंग परीक्षण घटकों, उपकरणों, कनेक्टर्स और अन्य उत्पादों या पूरे मशीन सिस्टम में किया जा सकता है, विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार अलग स्क्रीनिंग तनाव हो सकता है)तनाव स्क्रीनिंग तुलना:a. निरंतर उच्च तापमान प्री-बर्निंग (बर्न इन) स्ट्रेस स्क्रीनिंग, वर्तमान इलेक्ट्रॉनिक आईटी उद्योग में इलेक्ट्रॉनिक घटकों के दोषों को दूर करने के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधि है, लेकिन यह विधि स्क्रीनिंग भागों (पीसीबी, आईसी, रेसिस्टर, कैपेसिटर) के लिए उपयुक्त नहीं है। आँकड़ों के अनुसार, संयुक्त राज्य अमेरिका में स्क्रीन भागों के लिए तापमान साइकलिंग का उपयोग करने वाली कंपनियों की संख्या स्क्रीन घटकों के लिए निरंतर उच्च तापमान प्रीफायरिंग का उपयोग करने वाली कंपनियों की संख्या से पाँच गुना अधिक है।बी। जीजेबी/डीजेड34 तापमान चक्र और यादृच्छिक कंपन स्क्रीन चयन दोषों के अनुपात को इंगित करता है, तापमान लगभग 80% के लिए जिम्मेदार है, कंपन विभिन्न उत्पादों में दोषों के लगभग 20% के लिए जिम्मेदार है।सी. संयुक्त राज्य अमेरिका ने 42 उद्यमों का एक सर्वेक्षण किया है, यादृच्छिक कंपन तनाव 15 से 25% दोषों को स्क्रीन कर सकता है, जबकि तापमान चक्र 75 से 85% तक स्क्रीन कर सकता है, यदि दोनों का संयोजन 90% तक पहुंच सकता है।d. तापमान चक्रण द्वारा पता लगाए गए उत्पाद दोष प्रकारों का अनुपात: अपर्याप्त डिज़ाइन मार्जिन: 5%, उत्पादन और कारीगरी त्रुटियाँ: 33%, दोषपूर्ण भाग: 62%तापमान चक्रीय तनाव स्क्रीनिंग के दोष प्रेरण का विवरण:तापमान चक्रण से प्रेरित उत्पाद विफलता का कारण है: जब तापमान ऊपरी और निचले चरम तापमानों के भीतर चक्रित होता है, तो उत्पाद वैकल्पिक विस्तार और संकुचन उत्पन्न करता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद में तापीय तनाव और खिंचाव उत्पन्न होता है। यदि उत्पाद के भीतर एक क्षणिक तापीय सीढ़ी (तापमान गैर-एकरूपता) है, या उत्पाद के भीतर आसन्न सामग्रियों के तापीय विस्तार गुणांक एक दूसरे से मेल नहीं खाते हैं, तो ये तापीय तनाव और खिंचाव अधिक कठोर होंगे। यह तनाव और खिंचाव दोष पर सबसे अधिक होता है, और यह चक्र दोष को इतना बड़ा कर देता है कि यह अंततः संरचनात्मक विफलता और विद्युत विफलता उत्पन्न कर सकता है। उदाहरण के लिए, एक फटा हुआ इलेक्ट्रोप्लेटेड थ्रू-होल अंततः इसके चारों ओर पूरी तरह से फट जाता है, जिससे एक खुला सर्किट बन जाता हैतापमान चक्र या उत्पाद पर प्रभाव से उत्पन्न दोष मोड निम्नानुसार है:क. कोटिंग, सामग्री या तार में विभिन्न सूक्ष्म दरारों का विस्तारख. खराब तरीके से जुड़े जोड़ों को ढीला करनाग. अनुचित तरीके से जुड़े या रिवेटेड जोड़ों को ढीला करनाd. अपर्याप्त यांत्रिक तनाव के साथ दबाए गए फिटिंग को शिथिल करेंई. खराब गुणवत्ता वाले सोल्डर जोड़ों के संपर्क प्रतिरोध को बढ़ाएं या खुले सर्किट का कारण बनेंच. कण, रासायनिक प्रदूषणजी. सील विफलताh. पैकेजिंग संबंधी मुद्दे, जैसे सुरक्षात्मक कोटिंग्स का बंधनi. ट्रांसफार्मर और कॉइल का शॉर्ट सर्किट या ओपन सर्किटजे. पोटेंशियोमीटर ख़राब हैक. वेल्डिंग और वेल्डिंग बिंदुओं का खराब कनेक्शनएल. शीत वेल्डिंग संपर्कm. खुले सर्किट, शॉर्ट सर्किट के अनुचित संचालन के कारण मल्टी-लेयर बोर्डn. पावर ट्रांजिस्टर का शॉर्ट सर्किटओ. संधारित्र, ट्रांजिस्टर खराबपी. दोहरी पंक्ति एकीकृत सर्किट विफलताक्यू. एक बॉक्स या केबल जो क्षति या अनुचित संयोजन के कारण लगभग शॉर्ट-सर्किट हो गया हैद. अनुचित संचालन के कारण सामग्री का टूटना, टूटना, छिलना आदि।एस. सहनशीलता से बाहर के हिस्से और सामग्रीसिंथेटिक रबर बफर कोटिंग की कमी के कारण प्रतिरोधक टूट गयाu. ट्रांजिस्टर हेयर धातु पट्टी की ग्राउंडिंग में शामिल हैv. मीका इन्सुलेशन गैसकेट टूटना, जिसके परिणामस्वरूप ट्रांजिस्टर में शॉर्ट सर्किट हुआw. रेगुलेटिंग कॉइल की धातु प्लेट को गलत तरीके से लगाने से अनियमित आउटपुट होता हैx. द्विध्रुवीय वैक्यूम ट्यूब कम तापमान पर आंतरिक रूप से खुली होती हैy. कॉइल अप्रत्यक्ष शॉर्ट सर्किटz. अनग्राउंडेड टर्मिनलa1. घटक पैरामीटर बहावa2. घटक अनुचित तरीके से स्थापित किए गए हैंa3. दुरुपयोग किए गए घटकa4. सील विफलतातापमान चक्रीय तनाव स्क्रीनिंग के लिए तनाव मापदंडों का परिचय:तापमान चक्रीय तनाव स्क्रीनिंग के तनाव मापदंडों में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं: उच्च और निम्न तापमान चरम सीमा, ठहराव समय, तापमान परिवर्तनशीलता, चक्र संख्याउच्च और निम्न तापमान चरम सीमा: उच्च और निम्न तापमान चरम सीमा जितनी बड़ी होगी, उतने ही कम चक्रों की आवश्यकता होगी, लागत कम होगी, लेकिन उत्पाद सीमा को पार नहीं कर सकता है, नए दोष सिद्धांत का कारण नहीं बनता है, तापमान परिवर्तन की ऊपरी और निचली सीमाओं के बीच का अंतर 88 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं है, परिवर्तन की विशिष्ट सीमा -54 डिग्री सेल्सियस से 55 डिग्री सेल्सियस है।रहने का समय: इसके अलावा, रहने का समय बहुत छोटा नहीं होना चाहिए, अन्यथा परीक्षण के तहत उत्पाद को थर्मल विस्तार और संकुचन तनाव में परिवर्तन करने में बहुत देर हो जाएगी, रहने के समय के लिए, विभिन्न उत्पादों का रहने का समय अलग-अलग है, आप प्रासंगिक विनिर्देश आवश्यकताओं का उल्लेख कर सकते हैं।चक्रों की संख्या: तापमान चक्रीय तनाव स्क्रीनिंग के चक्रों की संख्या के लिए, यह उत्पाद की विशेषताओं, जटिलता, तापमान और स्क्रीनिंग दर की ऊपरी और निचली सीमाओं पर विचार करके भी निर्धारित किया जाता है, और स्क्रीनिंग संख्या को पार नहीं किया जाना चाहिए, अन्यथा यह उत्पाद को अनावश्यक नुकसान पहुंचाएगा और स्क्रीनिंग दर में सुधार नहीं कर सकता है। तापमान चक्रों की संख्या 1 से 10 चक्रों [साधारण स्क्रीनिंग, प्राथमिक स्क्रीनिंग] से लेकर 20 से 60 चक्रों [सटीक स्क्रीनिंग, द्वितीयक स्क्रीनिंग] तक होती है, सबसे अधिक संभावित कारीगरी दोषों को हटाने के लिए, लगभग 6 से 10 चक्रों को प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है, तापमान चक्र की प्रभावशीलता के अलावा, मुख्य रूप से उत्पाद की सतह के तापमान भिन्नता पर निर्भर करता है, न कि परीक्षण बॉक्स के अंदर तापमान भिन्नता पर।तापमान चक्र को प्रभावित करने वाले मुख्य सात पैरामीटर हैं:(1) तापमान रेंज(2) चक्रों की संख्या(3) तापमान परिवर्तन की दर(4) ठहरने का समय(5) वायु प्रवाह वेग(6) प्रतिबल की एकरूपता(7) फंक्शन टेस्ट या नहीं (उत्पाद परिचालन स्थिति)
आईईसी 60068-2 निर्देश:आईईसी (इंटरनेशनल इलेक्ट्रोटेक्निकल एसोसिएशन) दुनिया का सबसे पुराना गैर-सरकारी अंतरराष्ट्रीय विद्युत मानकीकरण संगठन है, जो लोगों की आजीविका के लिए इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के प्रासंगिक परीक्षण विनिर्देशों और विधियों को विकसित करता है, जैसे: मेनफ्रेम बोर्ड, नोटबुक कंप्यूटर, टैबलेट, स्मार्टफोन, एलसीडी स्क्रीन, गेम कंसोल... इसके परीक्षण की मुख्य भावना आईईसी से विस्तारित है, जिसका मुख्य प्रतिनिधि आईईसी60068-2 है, पर्यावरण परीक्षण की स्थिति इसका [पर्यावरण परीक्षण] प्राकृतिक और कृत्रिम वातावरण के संपर्क में आने वाले नमूने को संदर्भित करता है, लेकिन इसके वास्तविक उपयोग, परिवहन और भंडारण की स्थिति के प्रदर्शन का मूल्यांकन किया जाता है। मानकीकृत मानकों के उपयोग के माध्यम से नमूने का पर्यावरण परीक्षण एक समान और रैखिक हो सकता है। पर्यावरण परीक्षण अनुकरण कर सकता है कि क्या उत्पाद विभिन्न चरणों (भंडारण, परिवहन, उपयोग) और सत्यापित करें कि उत्पाद की विशेषताएं और गुणवत्ता स्वयं इससे प्रभावित नहीं होगी, कम तापमान, उच्च तापमान, तापमान प्रभाव यांत्रिक तनाव पैदा कर सकता है, यह तनाव परीक्षण नमूने को बाद के परीक्षण के लिए अधिक संवेदनशील बनाता है, प्रभाव, कंपन यांत्रिक तनाव पैदा कर सकता है, यह तनाव नमूना तुरंत क्षतिग्रस्त हो सकता है, हवा का दबाव, बारी-बारी से आर्द्र गर्मी, लगातार आर्द्र गर्मी, इन परीक्षणों के संक्षारण अनुप्रयोग और थर्मल और यांत्रिक तनाव परीक्षण प्रभाव जारी रखा जा सकता है।महत्वपूर्ण आईईसी विनिर्देश साझाकरण:IEC69968-2-1- ठंडापरीक्षण का उद्देश्य: ऑटोमोटिव घटकों, उपकरणों या अन्य घटक उत्पादों की कम तापमान पर संचालन और भंडारण की क्षमता का परीक्षण करना।परीक्षण विधियाँ निम्नलिखित में विभाजित हैं:1.Aa: गैर-तापीय नमूनों के लिए तापमान अचानक परिवर्तन विधि2.एबी: गैर-तापीय नमूनों के लिए तापमान ढाल विधि3.विज्ञापन: थर्मोजेनिक नमूने की तापमान ढाल विधिटिप्पणी:आ:1. स्थैतिक परीक्षण (बिना बिजली आपूर्ति के).2. परीक्षण भाग को रखने से पहले विनिर्देश के निर्दिष्ट तापमान तक ठंडा करें।3. स्थिरता के बाद, नमूने पर प्रत्येक बिंदु का तापमान अंतर ± 3 ℃ से अधिक नहीं होता है।4. परीक्षण पूरा होने के बाद, नमूने को मानक वायुमंडलीय दबाव में तब तक रखा जाता है जब तक कोहरा पूरी तरह से हट न जाए: स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान नमूने में कोई वोल्टेज नहीं जोड़ा जाता है।5. मूल स्थिति में लौटने के बाद माप लें (कम से कम 1 घंटा)।अब:1. स्थैतिक परीक्षण (बिना बिजली आपूर्ति के).2. नमूना कमरे के तापमान पर कैबिनेट में रखा जाता है, और कैबिनेट तापमान का तापमान परिवर्तन प्रति मिनट 1 ℃ से अधिक नहीं होता है।3. परीक्षण के बाद नमूना कैबिनेट में रखा जाएगा, और कैबिनेट तापमान का तापमान परिवर्तन मानक वायुमंडलीय दबाव पर लौटने के लिए प्रति मिनट 1 ℃ से अधिक नहीं होगा; तापमान परिवर्तन के दौरान नमूना चार्ज नहीं किया जाना चाहिए।4. मूल स्थिति में लौटने के बाद मापें (कम से कम 1 घंटा)। (तापमान और हवा के तापमान के बीच का अंतर 5℃ से अधिक है)।एसी:1. गतिशील परीक्षण (प्लस बिजली की आपूर्ति) जब नमूना का तापमान चार्ज करने के बाद स्थिर होता है, तो नमूना सतह का तापमान सबसे गर्म स्थान होता है।2. नमूना कमरे के तापमान पर कैबिनेट में रखा जाता है, और कैबिनेट तापमान का तापमान परिवर्तन प्रति मिनट 1 ℃ से अधिक नहीं होता है।3. परीक्षण के बाद नमूने को कैबिनेट में रखा जाना चाहिए, और कैबिनेट तापमान का तापमान परिवर्तन 1 ℃ प्रति मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए, और मानक वायुमंडलीय दबाव पर वापस आना चाहिए; तापमान परिवर्तन के दौरान नमूना चार्ज नहीं किया जाना चाहिए।4. मूल स्थिति में लौटने के बाद माप लें (कम से कम 1 घंटा)।परीक्षण की स्थितियाँ:1. तापमान:-65,-55,-40,-25,-10,-5,+5°C2. निवासी समय : 2/16/72/96 घंटे।3. तापमान परिवर्तन दर: प्रति मिनट 1℃ से अधिक नहीं।4. सहनशीलता त्रुटि : +3°C.परीक्षण सेटअप:1. गर्मी पैदा करने वाले नमूनों को परीक्षण कैबिनेट के केंद्र में रखा जाना चाहिए और कैबिनेट की दीवार 15 सेमी से अधिक ऊंची होनी चाहिएनमूना से नमूना > 15 सेमी परीक्षण कैबिनेट से परीक्षण आयतन अनुपात > 5:1.2. ऊष्मा उत्पन्न करने वाले नमूनों के लिए, यदि वायु संवहन का उपयोग किया जाता है, तो प्रवाह दर को न्यूनतम रखा जाना चाहिए।3. नमूना अनपैक होना चाहिए, और स्थिरता में उच्च ताप चालन की विशेषताएं होनी चाहिए। आईईसी 60068-2-2- शुष्क गर्मीपरीक्षण का उद्देश्य: घटकों, उपकरणों या अन्य घटक उत्पादों की उच्च तापमान वातावरण में संचालन और भंडारण की क्षमता का परीक्षण करना।परीक्षण विधि इस प्रकार है:1. बा: गैर-तापीय नमूनों के लिए तापमान अचानक परिवर्तन विधि2.बीबी: गैर-तापीय नमूनों के लिए तापमान ढाल विधि3.बीसी: थर्मोजेनिक नमूनों के लिए तापमान अचानक परिवर्तन विधि4.बीडी: थर्मोजेनिक नमूनों के लिए तापमान ढाल विधिटिप्पणी:बी ० ए:1. स्थैतिक परीक्षण (बिना बिजली आपूर्ति के).2. परीक्षण भाग को रखने से पहले विनिर्देश के निर्दिष्ट तापमान तक ठंडा करें।3. स्थिरता के बाद, नमूने पर प्रत्येक बिंदु का तापमान अंतर +5℃ से अधिक नहीं होता है।4. परीक्षण पूरा होने के बाद, नमूने को मानक वायुमंडलीय दबाव में रखें और मूल स्थिति में वापस लाएँ (कम से कम 1 घंटा)।बी बी:1. स्थैतिक परीक्षण (बिना बिजली आपूर्ति के).2. नमूना कमरे के तापमान पर कैबिनेट में रखा जाता है, और कैबिनेट तापमान का तापमान परिवर्तन प्रति मिनट 1 ℃ से अधिक नहीं होता है, और तापमान विनिर्देश में निर्दिष्ट तापमान मूल्य तक कम हो जाता है।3. परीक्षण के बाद नमूना कैबिनेट में रखा जाएगा, और कैबिनेट तापमान का तापमान परिवर्तन मानक वायुमंडलीय दबाव पर लौटने के लिए प्रति मिनट 1 ℃ से अधिक नहीं होगा; तापमान परिवर्तन के दौरान नमूना चार्ज नहीं किया जाना चाहिए।4. मूल स्थिति में लौटने के बाद माप लें (कम से कम 1 घंटा)।ईसा पूर्व:1. गतिशील परीक्षण (बाहरी बिजली की आपूर्ति) जब चार्ज करने के बाद नमूने का तापमान स्थिर होता है, तो नमूने की सतह पर सबसे गर्म स्थान के तापमान और हवा के तापमान के बीच का अंतर 5 ℃ से अधिक होता है।2. परीक्षण भाग को रखने से पहले विनिर्देश के निर्दिष्ट तापमान तक गर्म करें।3. स्थिरता के बाद, नमूने पर प्रत्येक बिंदु का तापमान अंतर +5℃ से अधिक नहीं होता है।4. परीक्षण पूरा होने के बाद, नमूने को मानक वायुमंडलीय दबाव में रखा जाएगा, और मूल स्थिति में वापस आने के बाद (कम से कम 1 घंटा) माप किया जाएगा।5. नमूने की निचली सतह पर 0 ~ 50 मिमी के तल पर दशमलव बिंदु का औसत तापमान।बीडी:1. गतिशील परीक्षण (बाहरी बिजली की आपूर्ति) जब नमूने का तापमान चार्ज करने के बाद स्थिर होता है, तो नमूने की सतह पर सबसे गर्म स्थान का तापमान हवा के तापमान से 5 डिग्री सेल्सियस से अधिक भिन्न होता है।2. नमूना कमरे के तापमान पर कैबिनेट में रखा जाता है, और कैबिनेट तापमान का तापमान परिवर्तन प्रति मिनट 1 ℃ से अधिक नहीं होता है, और निर्दिष्ट तापमान मूल्य तक बढ़ जाता है।3. मानक वायुमंडलीय दबाव पर लौटें; तापमान परिवर्तन के दौरान नमूने को चार्ज नहीं किया जाना चाहिए।4. मूल स्थिति में लौटने के बाद माप लें (कम से कम 1 घंटा)।परीक्षण की स्थितियाँ:1. तापमान 1000,800,630,500,400,315,250,200,175,155,125,100,85,70,55,40,30 ℃.1. निवासी समय: 2/16/72/96 घंटे.2. तापमान परिवर्तन दर: प्रति मिनट 1℃ से अधिक नहीं। (औसत 5 मिनट में)3. सहनशीलता त्रुटि: 200℃ से नीचे ±2℃ की सहनशीलता। (200~1000℃ सहनशीलता ±2%) आईईसी 60068-2-2- परीक्षण विधि सीए: स्थिर नम गर्मी1. परीक्षण का उद्देश्य:इस परीक्षण विधि का उद्देश्य घटकों, उपकरणों या अन्य उत्पादों की स्थिर तापमान और उच्च सापेक्ष आर्द्रता पर संचालन और भंडारण के लिए अनुकूलनशीलता का निर्धारण करना है।चरण 2: दायरायह परीक्षण विधि ऊष्मा-विघटनकारी तथा गैर-ऊष्मा-विघटनकारी दोनों नमूनों पर लागू की जा सकती है।3. कोई सीमा नहीं4. परीक्षण चरण:4.1 परीक्षण से पहले प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार नमूनों का दृश्य, विद्युत और यांत्रिक रूप से निरीक्षण किया जाएगा।4.2 परीक्षण नमूने को प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार परीक्षण कैबिनेट में रखा जाना चाहिए। कैबिनेट में रखे जाने के बाद परीक्षण नमूने पर पानी की बूंदों के निर्माण से बचने के लिए, परीक्षण नमूने के तापमान को पहले से परीक्षण कैबिनेट में तापमान की स्थिति में गर्म करना सबसे अच्छा है।4.3 नमूने को निर्दिष्ट निवास के अनुसार इन्सुलेट किया जाएगा।4.4 यदि प्रासंगिक विनिर्देशों में निर्दिष्ट किया गया है, तो कार्यात्मक परीक्षण और माप परीक्षण के दौरान या उसके बाद किए जाएंगे, और कार्यात्मक परीक्षण विनिर्देशों में आवश्यक चक्र के अनुसार किए जाएंगे, और परीक्षण टुकड़ों को परीक्षण कैबिनेट से बाहर नहीं ले जाया जाएगा।4.5 परीक्षण के बाद, नमूने को कम से कम एक घंटे और अधिकतम दो घंटे के लिए मानक वायुमंडलीय परिस्थितियों में रखा जाना चाहिए ताकि वह अपनी मूल स्थिति में वापस आ सके। नमूने की विशेषताओं या विभिन्न प्रयोगशाला ऊर्जा के आधार पर, नमूने को परीक्षण कैबिनेट में निकाला या रखा जा सकता है ताकि रिकवरी का इंतज़ार किया जा सके, अगर आप समय को यथासंभव कम रखना चाहते हैं, तो अधिमानतः पाँच मिनट से अधिक नहीं, अगर कैबिनेट में बनाए रखा जाता है तो 30 मिनट के भीतर आर्द्रता को 73% से 77% आरएच तक कम किया जाना चाहिए, जबकि तापमान को भी 30 मिनट के भीतर प्रयोगशाला के तापमान +1 ℃ रेंज तक पहुँचना चाहिए।5. परीक्षण की स्थितियाँ5.1 परीक्षण तापमान: परीक्षण कैबिनेट में तापमान 40+2°C की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।5.2 सापेक्ष आर्द्रता: परीक्षण कैबिनेट में आर्द्रता को 93(+2/-3)% RH सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।5.3 निवासी समय: निवासी समय 4 दिन, 10 दिन, 21 दिन या 56 दिन हो सकता है।5.4 परीक्षण सहनशीलता: तापमान सहनशीलता +2℃ है, पैकेट सामग्री माप की त्रुटि, तापमान में धीमा परिवर्तन और तापमान कैबिनेट में तापमान अंतर। हालांकि, एक निश्चित सीमा के भीतर आर्द्रता के रखरखाव की सुविधा के लिए, परीक्षण कैबिनेट में किसी भी दो बिंदुओं का तापमान किसी भी समय यथासंभव न्यूनतम सीमा के भीतर बनाए रखा जाना चाहिए। यदि तापमान अंतर 1 डिग्री सेल्सियस से अधिक है, तो आर्द्रता स्वीकार्य सीमा से परे बदल जाती है। इसलिए, यहां तक कि अल्पकालिक तापमान परिवर्तनों को 1 डिग्री सेल्सियस के भीतर नियंत्रित करने की आवश्यकता हो सकती है।6. परीक्षण सेटअप6.1 कैबिनेट में तापमान और आर्द्रता की निगरानी के लिए परीक्षण कैबिनेट में तापमान और आर्द्रता संवेदन उपकरण स्थापित किए जाने चाहिए।6.2 परीक्षण कैबिनेट के शीर्ष या दीवार पर परीक्षण नमूने पर कोई संघनन जल की बूंदें नहीं होनी चाहिए।6.3 परीक्षण कैबिनेट में संघनित जल को निरंतर निकाला जाना चाहिए तथा जब तक इसे शुद्ध (पुनः शुद्ध) न कर लिया जाए, इसका पुनः उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।6.4 जब परीक्षण कैबिनेट में पानी का छिड़काव करके आर्द्रता प्राप्त की जाती है, तो नमी प्रतिरोध गुणांक 500Ω से कम नहीं होगा।7. अन्य7.1 परीक्षण कैबिनेट में तापमान और आर्द्रता की स्थिति एक समान होनी चाहिए तथा तापमान और आर्द्रता सेंसर के आसपास की स्थिति के समान होनी चाहिए।7.2 नमूने के पावर-ऑन या कार्यात्मक परीक्षण के दौरान परीक्षण कैबिनेट में तापमान और आर्द्रता की स्थिति में परिवर्तन नहीं किया जाएगा।7.3 नमूने की सतह से नमी हटाते समय बरती जाने वाली सावधानियों का विवरण प्रासंगिक विनिर्देशों में दिया जाएगा। आईईसी 68-2-14 परीक्षण विधि एन: तापमान परिवर्तन1. परीक्षण का उद्देश्यइस परीक्षण विधि का उद्देश्य तापमान परिवर्तन या निरंतर तापमान परिवर्तन के वातावरण पर नमूने के प्रभाव को निर्धारित करना है।चरण 2: दायराइस परीक्षण विधि को निम्नलिखित में विभाजित किया जा सकता है:परीक्षण विधि Na: निर्दिष्ट समय के भीतर तीव्र तापमान परिवर्तनपरीक्षण विधि एनबी: निर्दिष्ट तापमान परिवर्तनशीलता पर तापमान परिवर्तनपरीक्षण विधि एनसी: दोहरे द्रव विसर्जन विधि द्वारा तीव्र तापमान परिवर्तन।पहले दो मदें घटकों, उपकरणों या अन्य उत्पादों पर लागू होती हैं, और तीसरी मद कांच-धातु सील और इसी तरह के उत्पादों पर लागू होती है।चरण 3 सीमायह परीक्षण विधि उच्च या निम्न तापमान पर्यावरणीय प्रभावों को मान्य नहीं करती है, और यदि ऐसी स्थितियों को मान्य किया जाना है, तो "IEC68-2-1 परीक्षण विधि A:" ठंडा "या" IEC 60068-2-2 परीक्षण विधि B: शुष्क गर्मी "का उपयोग किया जाना चाहिए।4. परीक्षण प्रक्रिया4.1 परीक्षण विधि Na:किसी विशिष्ट समय में तापमान में तीव्र परिवर्तन4.1.1 परीक्षण से पहले प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार नमूनों का दृश्य, विद्युत और यांत्रिक रूप से निरीक्षण किया जाएगा।4.1.2 नमूना प्रकार अनपैक, अनपावर्ड और उपयोग के लिए तैयार या प्रासंगिक विनिर्देशों में निर्दिष्ट अन्य स्थितियों के अनुरूप होना चाहिए। नमूने की प्रारंभिक स्थिति प्रयोगशाला में कमरे का तापमान थी।4.1.3 दो तापमान कैबिनेटों के तापमान को क्रमशः निर्दिष्ट उच्च और निम्न तापमान स्थितियों में समायोजित करें।4.1.4 नमूने को कम तापमान वाले कैबिनेट में रखें और निर्दिष्ट निवास समय के अनुसार इसे गर्म रखें।4.1.5 नमूने को उच्च तापमान कैबिनेट में ले जाएं और निर्दिष्ट निवास समय के अनुसार इसे गर्म रखें।4.1.6 उच्च और निम्न तापमान का स्थानांतरण समय परीक्षण स्थितियों के अधीन होगा।4.1.7 चरण 4.1.4 और 4.1.5 की प्रक्रिया को चार बार दोहराएं4.1.8 परीक्षण के बाद, नमूने को मानक वायुमंडलीय परिस्थितियों में रखा जाना चाहिए और नमूने को तापमान स्थिरता तक पहुंचने के लिए एक निश्चित समय तक रखा जाना चाहिए। प्रतिक्रिया समय प्रासंगिक विनियमों को संदर्भित करेगा।4.1.9 परीक्षण के बाद, नमूनों का प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार दृश्य, विद्युत और यांत्रिक रूप से निरीक्षण किया जाएगा।4.2 परीक्षण विधि ध्यान दें:एक विशिष्ट तापमान परिवर्तनशीलता पर तापमान परिवर्तन4.2.1 परीक्षण से पहले प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार नमूनों का दृश्य, विद्युत और यांत्रिक रूप से निरीक्षण किया जाएगा।4.2.2 परीक्षण टुकड़े को तापमान कैबिनेट में रखें। परीक्षण टुकड़े का आकार अनपैक, बिना बिजली वाला और उपयोग के लिए तैयार होना चाहिए या प्रासंगिक विनिर्देशों में निर्दिष्ट अन्य स्थितियों के अनुरूप होना चाहिए। नमूने की प्रारंभिक स्थिति प्रयोगशाला में कमरे के तापमान की थी।यदि प्रासंगिक विनिर्देशन के अनुसार आवश्यक हो तो नमूने को प्रचालन योग्य बनाया जा सकता है।4.2.3 कैबिनेट का तापमान निर्धारित निम्न तापमान की स्थिति तक कम किया जाएगा, और इन्सुलेशन निर्धारित निवास समय के अनुसार किया जाएगा4.2.4 कैबिनेट का तापमान निर्दिष्ट उच्च तापमान स्थिति तक बढ़ाया जाएगा, और निर्दिष्ट निवास समय के अनुसार गर्मी संरक्षण किया जाएगा4.2.5 उच्च और निम्न तापमान की परिवर्तनशीलता परीक्षण स्थितियों के अधीन होगी।4.2.6 चरण 4.2.3 और 4.2.4 में दी गई प्रक्रिया को दोहराएं:परीक्षण के दौरान विद्युतीय एवं यांत्रिक परीक्षण किए जाएंगे।विद्युतीय और यांत्रिक परीक्षण में प्रयुक्त समय को रिकॉर्ड करें।परीक्षण के बाद, नमूने को मानक वायुमंडलीय स्थितियों के तहत रखा जाना चाहिए और एक निश्चित समय के लिए रखा जाना चाहिए ताकि नमूना प्रासंगिक विनिर्देशों के लिए संदर्भित तापमान स्थिरता पुनर्प्राप्ति समय तक पहुंच सके।परीक्षण के बाद, नमूनों का प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार दृश्य, विद्युत और यांत्रिक रूप से निरीक्षण किया जाएगा5. परीक्षण की स्थितियाँपरीक्षण स्थितियों का चयन निम्नलिखित उपयुक्त तापमान स्थितियों और परीक्षण समय या प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार किया जा सकता है,5.1 परीक्षण विधि Na:किसी विशिष्ट समय में तापमान में तीव्र परिवर्तनउच्च तापमान: 1000800630500400315250200175155125100,85,70,55,4030 ° Cन्यूनतम तापमान:-65,-55,-40,-25.-10.-5 °Cआर्द्रता: प्रति घन मीटर वायु में वाष्प की मात्रा 20 ग्राम से कम होनी चाहिए (35 डिग्री सेल्सियस पर 50% सापेक्ष आर्द्रता के बराबर)।निवास समय: तापमान कैबिनेट का तापमान समायोजन समय 3 घंटे, 2 घंटे, 1 घंटा, 30 मिनट या 10 मिनट हो सकता है, यदि कोई प्रावधान नहीं है, तो इसे 3 घंटे पर सेट किया जाता है। परीक्षण टुकड़ा तापमान कैबिनेट में रखे जाने के बाद, तापमान समायोजन समय निवास समय के दसवें हिस्से से अधिक नहीं हो सकता है। स्थानांतरण समय: मैनुअल 2 ~ 3 मिनट, स्वचालित 30 सेकंड से कम, छोटे नमूने 10 सेकंड से कम।चक्रों की संख्या: 5 चक्र.परीक्षण सहनशीलता: 200℃ से नीचे के तापमान की सहनशीलता +2℃ है250 और 1000C के बीच तापमान की सहनशीलता परीक्षण तापमान का +2% है। यदि तापमान कैबिनेट का आकार उपरोक्त सहनशीलता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, तो सहनशीलता को शिथिल किया जा सकता है: 100 ° C से नीचे के तापमान की सहनशीलता ± 3 ° C है, और 100 और 200 ° C के बीच के तापमान की सहनशीलता ± 5 ° C है (सहिष्णुता छूट को रिपोर्ट में इंगित किया जाना चाहिए)।5.2 परीक्षण विधि ध्यान दें:एक विशिष्ट तापमान परिवर्तनशीलता पर तापमान परिवर्तनउच्च तापमान: 1000800630500400315250200175155125100,85,70 55403 0 'Cकम तापमान:-65,-55,-40,-25,-10,-5,5℃आर्द्रता: प्रति घन मीटर वायु में वाष्प 20 ग्राम से कम होनी चाहिए (35 डिग्री सेल्सियस पर 50% सापेक्ष आर्द्रता के बराबर) निवास समय: उठने और ठंडा होने का समय सहित 3 घंटे, 2 घंटे, 1 घंटा, 30 मिनट या 10 मिनट हो सकता है, यदि कोई प्रावधान नहीं है, तो 3 घंटे पर सेट करें।तापमान परिवर्तनशीलता: 5 मिनट के भीतर तापमान कैबिनेट का औसत तापमान उतार-चढ़ाव 1+0.2 ° C / मिनट, 3+0.6 ° C / मिनट, या 5+1 ° C / मिनट है।चक्रों की संख्या : 2 चक्र.परीक्षण सहनशीलता: 200℃ से नीचे के तापमान की सहनशीलता +2℃ है।250 और 1000 डिग्री सेल्सियस के बीच तापमान की सहनशीलता परीक्षण तापमान का +2% है। यदि तापमान कैबिनेट का आकार उपरोक्त सहनशीलता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, तो सहनशीलता को शिथिल किया जा सकता है। 100 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान की सहनशीलता +3 डिग्री सेल्सियस है। 100 डिग्री सेल्सियस और 200 डिग्री सेल्सियस के बीच का तापमान +5 डिग्री सेल्सियस है। (सहिष्णुता छूट को रिपोर्ट में इंगित किया जाना चाहिए)।6. परीक्षण सेटअप6.1 परीक्षण विधि Na:किसी विशिष्ट समय में तापमान में तीव्र परिवर्तनथर्मल विकिरण समस्याओं से बचने के लिए उच्च और निम्न तापमान कैबिनेट की आंतरिक दीवार के तापमान और तापमान परीक्षण विनिर्देशों के बीच का अंतर क्रमशः 3% और 8% (°K में दिखाया गया है) से अधिक नहीं होना चाहिए।थर्मोजेनिक नमूना को यथासंभव परीक्षण कैबिनेट के केंद्र में रखा जाना चाहिए, और नमूना और कैबिनेट की दीवार, नमूना और नमूने के बीच की दूरी 10 सेमी से अधिक होनी चाहिए, और तापमान कैबिनेट और नमूने की मात्रा का अनुपात 5: 1 से अधिक होना चाहिए।6.2 परीक्षण विधि ध्यान दें:एक विशिष्ट तापमान परिवर्तनशीलता पर तापमान परिवर्तनपरीक्षण से पहले प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार नमूनों का दृश्य, विद्युत और यांत्रिक रूप से निरीक्षण किया जाएगा।नमूना बिना पैक किए, बिना बिजली के और उपयोग के लिए तैयार स्थिति में या प्रासंगिक विनिर्देशों में निर्दिष्ट अन्य स्थितियों में होना चाहिए। नमूने की प्रारंभिक स्थिति प्रयोगशाला में कमरे के तापमान की थी।दो तापमान कैबिनेटों के तापमान को क्रमशः निर्दिष्ट उच्च और निम्न तापमान स्थितियों में समायोजित करेंनमूने को कम तापमान वाले कैबिनेट में रखा जाता है और निर्दिष्ट निवास समय के अनुसार गर्म रखा जाता हैनमूने को उच्च तापमान कैबिनेट में रखा जाता है और निर्दिष्ट निवास समय के अनुसार इन्सुलेट किया जाता है।उच्च और निम्न तापमान का स्थानांतरण समय परीक्षण स्थितियों के अनुसार किया जाएगा।चरण d और e की प्रक्रिया को चार बार दोहराएं।परीक्षण के बाद, नमूने को मानक वायुमंडलीय स्थितियों के तहत रखा जाना चाहिए और एक निश्चित समय के लिए रखा जाना चाहिए ताकि नमूना प्रासंगिक विनिर्देशों के लिए संदर्भित तापमान स्थिरता पुनर्प्राप्ति समय तक पहुंच सके।परीक्षण के बाद, नमूनों का प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार दृश्य, विद्युत और यांत्रिक रूप से निरीक्षण किया जाएगा6.3 परीक्षण विधि एनसी:डबल तरल भिगोने की विधि का तेजी से तापमान परिवर्तनपरीक्षण में प्रयुक्त तरल पदार्थ नमूने के अनुकूल होना चाहिए तथा नमूने को नुकसान नहीं पहुंचाना चाहिए।7. अन्य7.1 परीक्षण विधि Na:किसी विशिष्ट समय में तापमान में तीव्र परिवर्तनजब नमूना तापमान कैबिनेट में रखा जाता है, तो कैबिनेट में तापमान और वायु प्रवाह दर को होल्डिंग समय के दसवें हिस्से के भीतर निर्दिष्ट तापमान विनिर्देश और सहनशीलता तक पहुंचना चाहिए।कैबिनेट में हवा को एक चक्र में बनाए रखा जाना चाहिए, और नमूने के पास हवा का प्रवाह दर 2 मीटर प्रति सेकंड (2m/s) से कम नहीं होनी चाहिए।यदि नमूना उच्च या निम्न तापमान कैबिनेट से स्थानांतरित किया जाता है, तो किसी कारण से होल्डिंग समय पूरा नहीं हो सकता है, यह पिछली होल्डिंग स्थिति (अधिमानतः कम तापमान पर) में रहेगा।7.2 परीक्षण विधि ध्यान दें:कैबिनेट में हवा को एक विशिष्ट तापमान परिवर्तनशीलता पर एक चक्र में बनाए रखा जाना चाहिए, और नमूने के पास हवा का प्रवाह दर 2 मीटर प्रति सेकंड (2m/s) से कम नहीं होनी चाहिए।7.3 परीक्षण विधि एनसी:डबल तरल भिगोने की विधि का तेजी से तापमान परिवर्तनजब नमूना तरल में डूबा होता है, तो इसे दो कंटेनरों के बीच शीघ्रता से स्थानांतरित किया जा सकता है, और तरल को हिलाया नहीं जा सकता।
उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की सुरक्षा संरक्षण प्रणालियाँ क्या हैं?1, रिसाव / वृद्धि संरक्षण: रिसाव सर्किट ब्रेकर रिसाव संरक्षण FUSE.RC इलेक्ट्रॉनिक वृद्धि संरक्षण ताइवान से2, नियंत्रक आंतरिक स्व-स्वचालित पहचान और सुरक्षा डिवाइस(1) तापमान/आर्द्रता सेंसर: नियंत्रक तापमान और आर्द्रता सेंसर के माध्यम से निर्धारित सीमा के भीतर परीक्षण क्षेत्र में तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करता है(2) नियंत्रक अतिताप अलार्म: जब कक्ष में हीटिंग ट्यूब गर्म होना जारी रहता है और नियंत्रक के आंतरिक मापदंडों द्वारा निर्धारित तापमान से अधिक हो जाता है, तो इसमें बजर अलार्म बजाएगा और इसे मैन्युअल रूप से रीसेट और पुन: उपयोग करने की आवश्यकता होगी3, गलती का पता लगाने नियंत्रण इंटरफ़ेस: बाहरी गलती स्वचालित पहचान सुरक्षा सेटिंग्स(1) उच्च तापमान अति तापमान संरक्षण की पहली परत: संचालन नियंत्रण अति तापमान संरक्षण सेटिंग्स(2) उच्च तापमान और अधिक तापमान संरक्षण की दूसरी परत: सिस्टम की रक्षा के लिए एंटी-ड्राई बर्निंग ओवरटेम्परेचर प्रोटेक्टर का उपयोग उपकरण को जलाने के लिए हर समय गर्म नहीं किया जाएगा(3) पानी तोड़ने और हवा जलने संरक्षण: आर्द्रता विरोधी सूखी जलने overtemperature रक्षक द्वारा संरक्षित है(4) कंप्रेसर सुरक्षा: रेफ्रिजरेंट दबाव संरक्षण और ओवर-लोड सुरक्षा उपकरण4, गलती असामान्य संरक्षण: जब गलती होती है, नियंत्रण बिजली की आपूर्ति और गलती कारण संकेत और अलार्म आउटपुट संकेत काट5, स्वचालित पानी की कमी चेतावनी: मशीन पानी की कमी सक्रिय चेतावनी6, गतिशील उच्च और निम्न तापमान संरक्षण: सेटिंग शर्तों के साथ गतिशील रूप से उच्च और निम्न तापमान संरक्षण मूल्य को समायोजित करने के लिए
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