साइकिल लैंप विश्वसनीयता परीक्षणसाइकिलें उच्च तेल की कीमतों और पर्यावरण संरक्षण के सामाजिक वातावरण में हैं, पर्यावरण संरक्षण, फिटनेस, धीमी गति से रहने के साथ ... जैसे कि बहु-कार्यात्मक मनोरंजक खेल उपकरण, और साइकिल रोशनी साइकिल रात की सवारी का एक अनिवार्य और महत्वपूर्ण हिस्सा हैं, अगर कम लागत की खरीद और साइकिल रोशनी की विश्वसनीयता परीक्षण के बाद नहीं, रात में सवारी या सुरंग की विफलता के माध्यम से, न केवल सवार के लिए जीवन सुरक्षा के लिए एक गंभीर खतरा है, ड्राइविंग के लिए, टकराव दुर्घटनाएं हो सकती हैं क्योंकि चालक साइकिल चालक को नहीं देख सकता है, इसलिए विश्वसनीयता परीक्षण पास करने वाली साइकिल रोशनी होना महत्वपूर्ण है।साइकिल लैंप विफलता के कारण:क. लैंप के उच्च तापमान के कारण लैंप शेल का विरूपण, भंगुरता और फीका पड़नाख. बाहरी पराबैंगनी विकिरण के कारण लैंप शेल का पीलापन और भंगुरतासी. लैंप की खराबी के कारण पर्यावरण में उच्च और निम्न तापमान परिवर्तन के कारण पहाड़ी पर चढ़ना और उतरनाd. कार लाइट की असामान्य बिजली खपतई. लम्बे समय तक बारिश होने के बाद लाइटें खराब हो जानाच. जब लाइटें लंबे समय तक जलती रहती हैं तो हॉट फेल्योर होता हैजी. सवारी करते समय, लैंप का फिक्सचर ढीला हो जाता है, जिससे लैंप गिर जाता हैh. सड़क कंपन और ढलान के कारण लैंप सर्किट विफलतासाइकिल लैंप परीक्षण वर्गीकरण:पर्यावरण परीक्षण, यांत्रिक परीक्षण, विकिरण परीक्षण, विद्युत परीक्षणप्रारंभिक विशेषता परीक्षण:कोई भी 30 लें, रेटेड वोल्टेज के अनुसार डीसी बिजली की आपूर्ति के साथ दीपक को प्रकाश दें, विशेषताओं के स्थिर होने के बाद, वर्तमान और ऑप्टिकल केंद्र के बीच की दूरी को मापें, 10 से कम दोषपूर्ण उत्पाद योग्य हैं, 22 से अधिक अयोग्य हैं, यदि दोषपूर्ण उत्पादों की संख्या 11 और 22 के बीच है, तो परीक्षण के लिए अन्य 100 नमूने एकत्र किए जाते हैं, और मूल निरीक्षण के तहत दोषपूर्ण उत्पादों की संख्या 22 से कम होने पर योग्य होती है। यदि संख्या 22 से अधिक है, तो इसे अयोग्य घोषित कर दिया जाता है।जीवन परीक्षण: 10 बल्ब प्रारंभिक विशेषता परीक्षण में सफल हुए, तथा उनमें से 8 आवश्यकताएं पूरी हुईं।साइकिल परीक्षण गति: 15 किमी/घंटा का अनुकरणीय वातावरणउच्च तापमान परीक्षण (तापमान परीक्षण) : 80℃, 85℃, 90℃निम्न तापमान परीक्षण: -20℃तापमान चक्र: 50℃(60मिनट)→ सामान्य तापमान (30मिनट)→20(60मिनट)→ सामान्य तापमान (30मिनट), 2चक्रगीला ताप परीक्षण: 30℃/95%आरएच/48 घंटेतनाव स्क्रीनिंग परीक्षण: उच्च तापमान: 85℃←→ निम्न तापमान: -25℃, रहने का समय: 30 मिनट, चक्र: 5 चक्र, बिजली चालू, समय: ≧24 घंटेशैल नमक स्प्रे परीक्षण: 20 ℃ / 15% नमक एकाग्रता / 6 घंटे के लिए स्प्रे, निर्धारण विधि: खोल की सतह स्पष्ट जंग नहीं होनी चाहिएजलरोधी परीक्षण:विवरण: रेनप्रूफ लैंप की IPX रेटिंग कम से कम IPX3 या उससे अधिक होनी चाहिएIPX3 (जल प्रतिरोध): 60˚ पर 200 सेमी की ऊंचाई से 10 लीटर पानी लंबवत रूप से गिराएं (परीक्षण समय: 10 मिनट)IPX4 (पानी रोधी, छींटे रोधी) : किसी भी दिशा में 30 ~ 50 सेमी से 10 लीटर पानी गिरता है (परीक्षण समय: 10 मिनट)IPX5:3m किसी भी दिशा से 12.5L पानी [कमजोर पानी](परीक्षण समय: 3 मिनट)IPX6:3m किसी भी दिशा से 30 लीटर तक मजबूत स्प्रे [मजबूत पानी, दबाव: 100KPa](परीक्षण समय: 3 मिनट)IPX7 (लाइफ वाटरप्रूफ): इसे पानी में 1 मीटर के नीचे 30 मिनट तक इस्तेमाल किया जा सकता हैकंपन परीक्षण: कंपन संख्या 11.7 ~ 20Hz/आयाम: 11 ~ 4mm/समय: ऊपर और नीचे 2 घंटे, लगभग 2 घंटे, 2 घंटे पहले और 2 घंटे बाद/त्वरण 4 ~ 5gड्रॉप परीक्षण: 1 मीटर (हाथ से गिरना), 2 मीटर (साइकिल से गिरना, फ्रेम से गिरना)/ कंक्रीट का फर्श/ चार बार/ चार तरफप्रभाविता परीक्षण: 10 मिमी फ्लैट लकड़ी का मंच/दूरी: 1 मीटर/व्यास 20 मिमी द्रव्यमान 36 ग्राम स्टील बॉल मुक्त गिरावट/शीर्ष सतह और एक बार पक्षकम तापमान प्रभाव: जब नमूना -5 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा हो जाए, तो इस तापमान को तीन घंटे तक बनाए रखें और फिर प्रभाव परीक्षण करेंविकिरण परीक्षण: लंबे समय तक विकिरण चमक परीक्षण, कम वोल्टेज विकिरण परीक्षण, प्रकाश चमक, प्रकाश रंगसाइकिल लैंप संज्ञा छंटाई:
टैबलेट विश्वसनीयता परीक्षणटैबलेट कंप्यूटर, जिसे टैबलेट पर्सनल कंप्यूटर (टैबलेट पीसी) के रूप में भी जाना जाता है, एक छोटा, पोर्टेबल पर्सनल कंप्यूटर है जो अपने मूल इनपुट डिवाइस के रूप में टच स्क्रीन का उपयोग करता है। यह मजबूत गतिशीलता वाला एक इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद है, और इसे जीवन में हर जगह देखा जा सकता है (जैसे प्रतीक्षा स्टेशन, ट्रेन, हाई-स्पीड ट्रेन, कैफे, रेस्तरां, मीटिंग रूम, उपनगर, आदि)। लोग केवल साधारण कोट सुरक्षा या यहां तक कि नहीं ले जाते हैं, उपयोग को सुविधाजनक बनाने के लिए, डिजाइन आकार को कम कर देता है, ताकि इसे सीधे जेब या हैंडबैग, बैकपैक में रखा जा सके, लेकिन चलने की प्रक्रिया में टैबलेट कंप्यूटर कई पर्यावरणीय भौतिक परिवर्तनों (जैसे तापमान, आर्द्रता, कंपन, प्रभाव, बाहर निकालना, आदि) का भी अनुभव करेगा। आदि) और प्राकृतिक क्षति (जैसे पराबैंगनी प्रकाश, सूरज की रोशनी, धूल, नमक स्प्रे, पानी की बूंदें ... यह कृत्रिम अनजाने में चोट या असामान्य संचालन और गलत संचालन का कारण बन जाएगा, और यहां तक कि विफलता और क्षति का कारण बन जाएगा (जैसे: घरेलू रसायन, हाथ पसीना, गिरना, टर्मिनल सम्मिलन और निष्कासन बहुत अधिक, जेब घर्षण, क्रिस्टल नाखून ... ये टैबलेट कंप्यूटर के जीवन को छोटा कर देंगे, उत्पाद की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने और सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए, हमें टैबलेट कंप्यूटर पर कई पर्यावरणीय विश्वसनीयता परीक्षण परियोजनाएं करनी होंगी, आपके संदर्भ के लिए निम्नलिखित प्रासंगिक परीक्षण।पर्यावरण परीक्षण परियोजना विवरण:टैबलेट कंप्यूटर द्वारा उपयोग किए जाने वाले विभिन्न कठोर वातावरण और विश्वसनीयता आकलन का अनुकरण करें ताकि यह जांचा जा सके कि उनका प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं; इसमें मुख्य रूप से उच्च और निम्न तापमान संचालन और उच्च और निम्न तापमान भंडारण, तापमान और संक्षेपण, तापमान चक्र और झटका, गीला और गर्मी संयोजन परीक्षण, पराबैंगनी, सूरज की रोशनी, ड्रिप, धूल, नमक स्प्रे और अन्य परीक्षण शामिल हैं।ऑपरेटिंग तापमान रेंज: 0℃ ~ 35℃/5% ~ 95%RHभंडारण तापमान रेंज: -10℃ ~ 50℃/10% ~ 90%RHऑपरेटिंग कम तापमान परीक्षण: -10℃/2h/ पावर ऑपरेशनऑपरेटिंग उच्च तापमान परीक्षण: 40℃/8h/ सभी चल रहा हैभंडारण कम तापमान परीक्षण: -20℃/96h/ शटडाउनभंडारण उच्च तापमान परीक्षण: 60℃/96h/ शटडाउनवाहन भंडारण का उच्च तापमान परीक्षण: 85℃/96h/ शटडाउनतापमान झटका: -40℃(30मिनट)←→80℃(30मिनट)/10चक्रगीला ताप परीक्षण: 40℃/95%आरएच/48h/पावर स्टैंडबायगर्म और आर्द्र चक्र परीक्षण: 40℃/95%आरएच/1घंटा→रैंप:1℃/मिनट→-10℃/1घंटा, 20चक्र, पावर स्टैंडबायगीला ताप परीक्षण: 40℃/95%आरएच/48h/पावर स्टैंडबायगर्म और आर्द्र चक्र परीक्षण: 40℃/95%आरएच/1घंटा→रैंप:1℃/मिनट→-10℃/1घंटा, 20चक्र, पावर स्टैंडबायमौसम प्रतिरोध परीक्षण:सबसे गंभीर प्राकृतिक परिस्थितियों का अनुकरण, सौर तापीय प्रभाव परीक्षण, 24 घंटे का प्रत्येक चक्र, 8 घंटे का निरंतर प्रदर्शन, 16 घंटे तक अंधेरा रखना, प्रत्येक चक्र विकिरण राशि 8.96 kWh/m2, कुल 10 चक्र।नमक स्प्रे परीक्षण:5% सोडियम क्लोराइड समाधान/पानी का तापमान 35°C/PH 6.5~7.2/24h/ शटडाउन → शुद्ध पानी वाइप शेल → 55°C/0.5h → फ़ंक्शन परीक्षण: 2 घंटे के बाद, 40/80%RH/168h के बाद।टपकाव परीक्षण: IEC60529 के अनुसार, IPX2 वाटरप्रूफ रेटिंग के अनुरूप, 15 डिग्री से कम के कोण पर गिरने वाली पानी की बूंदों को टैबलेट कंप्यूटर में प्रवेश करने और नुकसान पहुंचाने से रोका जा सकता है। परीक्षण की स्थिति: पानी का प्रवाह दर 3 मिमी/मिनट, प्रत्येक स्थिति में 2.5 मिनट, चेकपॉइंट: परीक्षण के बाद, 24 घंटे बाद, 1 सप्ताह के लिए स्टैंडबाय।धूल परीक्षण:IEC60529 के अनुसार, IP5X धूल वर्ग के अनुरूप, धूल के प्रवेश को पूरी तरह से रोका नहीं जा सकता है लेकिन डिवाइस को प्रभावित नहीं करता है कार्रवाई और अंक्वान होना चाहिए, टैबलेट कंप्यूटर के अलावा वर्तमान में कई व्यक्तिगत मोबाइल पोर्टेबल 3 सी उत्पादों में आमतौर पर धूल मानकों का उपयोग किया जाता है, जैसे: मोबाइल फोन, डिजिटल कैमरे, एमपी 3, एमपी 4 ... चलो प्रतीक्षा करें।स्थितियाँ:गतिशील संचालन के लिए धूल का नमूना 110 मिमी/3 ~ 8 घंटे/ परीक्षणपरीक्षण के बाद, एक माइक्रोस्कोप का उपयोग यह पता लगाने के लिए किया जाता है कि धूल के कण टैबलेट के आंतरिक स्थान में प्रवेश करेंगे या नहीं।रासायनिक अभिरंजन परीक्षण:टैबलेट से संबंधित बाहरी घटकों की पुष्टि करें, घरेलू रसायनों, रसायनों के रासायनिक प्रतिरोध की पुष्टि करें: सनस्क्रीन, लिपस्टिक, हैंड क्रीम, मच्छर भगाने वाली क्रीम, खाना पकाने का तेल (सलाद तेल, सूरजमुखी तेल, जैतून का तेल ... आदि), परीक्षण का समय 24 घंटे है, रंग, चमक, सतह की चिकनाई ... आदि की जांच करें, और पुष्टि करें कि क्या बुलबुले या दरारें हैं।यांत्रिक परीक्षण:टैबलेट कंप्यूटर की यांत्रिक संरचना की ताकत और प्रमुख घटकों के पहनने के प्रतिरोध का परीक्षण करें; इसमें मुख्य रूप से कंपन परीक्षण, ड्रॉप परीक्षण, प्रभाव परीक्षण, प्लग परीक्षण और पहनने का परीक्षण आदि शामिल हैं।पतन परीक्षण: 130 सेमी की ऊंचाई, चिकनी मिट्टी की सतह पर मुक्त गिरावट, प्रत्येक पक्ष 7 बार गिर गया, 2 पक्ष कुल 14 बार, स्टैंडबाय राज्य में टैबलेट कंप्यूटर, प्रत्येक गिरावट, परीक्षण उत्पाद का कार्य जांचा जाता है।बार-बार ड्रॉप परीक्षण: 30 सेमी की ऊंचाई, 2 सेमी मोटाई की चिकनी घने सतह पर मुक्त ड्रॉप, प्रत्येक पक्ष 100 बार गिर गया, 2 एस के प्रत्येक अंतराल, 7 पक्ष कुल 700 बार, हर 20 बार, प्रयोगात्मक उत्पाद के कार्य की जांच करें, टैबलेट कंप्यूटर बिजली की स्थिति में है।यादृच्छिक कंपन परीक्षण: आवृत्ति 30 ~ 100 हर्ट्ज, 2 जी, अक्षीय: तीन अक्षीय। समय: प्रत्येक दिशा में 1 घंटा, कुल तीन घंटे के लिए, टैबलेट स्टैंडबाय मोड में है।स्क्रीन प्रभाव प्रतिरोध परीक्षण: 11φ/5.5g तांबे की गेंद 1.8 मीटर ऊंचाई पर 1 मीटर वस्तु की केंद्र सतह पर गिरी और 3ψ/9g स्टेनलेस स्टील की गेंद 30 सेमी ऊंचाई पर गिरीस्क्रीन लेखन स्थायित्व: 100,000 से अधिक शब्द (चौड़ाई R0.8mm, दबाव 250g)स्क्रीन टच स्थायित्व: 1 मिलियन, 10 मिलियन, 160 मिलियन, 200 मिलियन बार या अधिक (चौड़ाई R8mm, कठोरता 60°, दबाव 250g, प्रति सेकंड 2 बार)स्क्रीन फ्लैट प्रेस परीक्षण: रबर ब्लॉक का व्यास 8 मिमी है, दबाव की गति 1.2 मिमी / मिनट है, ऊर्ध्वाधर दिशा 5 किलोग्राम बल है, खिड़की को 3 बार दबाएं, प्रत्येक बार 5 सेकंड के लिए, स्क्रीन को सामान्य रूप से प्रदर्शित करना चाहिए।स्क्रीन फ्रंट फ्लैट प्रेस परीक्षण: संपूर्ण संपर्क क्षेत्र, ऊर्ध्वाधर 25 किग्रा बल सामने की दिशा टैबलेट कंप्यूटर के प्रत्येक पक्ष को 10 सेकंड के लिए फ्लैट प्रेस करती है, 3 बार फ्लैट प्रेस करती है, कोई असामान्यता नहीं होनी चाहिए।इयरफ़ोन प्लग और निकालें परीक्षण: इयरफ़ोन को इयरफ़ोन के छेद में लंबवत डालें, और फिर इसे लंबवत बाहर खींचें। इसे 5000 से ज़्यादा बार दोहराएँI/O प्लग और पुल परीक्षण: टैबलेट स्टैंडबाय स्थिति में है, और प्लग टर्मिनल कनेक्टर को कुल 5000 से अधिक बार बाहर निकाला गया हैपॉकेट घर्षण परीक्षण: विभिन्न सामग्रियों की जेब या बैकपैक का अनुकरण करें, टैबलेट को बार-बार जेब में 2,000 बार रगड़ा जाता है (घर्षण परीक्षण में कुछ मिश्रित धूल कण भी शामिल होंगे, जिसमें धूल के कण, यान घास के कण, फुलाना और मिश्रण परीक्षण के लिए कागज के कण शामिल हैं)।स्क्रीन कठोरता परीक्षण: कठोरता वर्ग 7 से अधिक (ASTM D 3363, JIS 5400)स्क्रीन प्रभाव परीक्षण: पैनल के सबसे कमजोर पक्षों और केंद्र पर 5㎏ से अधिक बल से प्रहार करें
लैपटॉप परीक्षण की शर्तेंनोटबुक कंप्यूटर शुरुआती 12 इंच स्क्रीन के विकास से लेकर वर्तमान एलईडी बैकलिट स्क्रीन तक, इसकी कंप्यूटिंग दक्षता और 3 डी प्रसंस्करण, सामान्य डेस्कटॉप कंप्यूटर से पीछे नहीं रहेगी, और वजन कम होता जा रहा है, पूरे नोटबुक कंप्यूटर के लिए सापेक्ष विश्वसनीयता परीक्षण की आवश्यकताएं अधिक से अधिक कठोर होती जा रही हैं, शुरुआती पैकेजिंग से लेकर वर्तमान बूट डाउन तक, पारंपरिक उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता से लेकर वर्तमान संघनन परीक्षण तक। सामान्य वातावरण के तापमान और आर्द्रता सीमा से लेकर रेगिस्तान परीक्षण तक एक सामान्य स्थिति के रूप में, ये वे हिस्से हैं जिन्हें नोटबुक कंप्यूटर से संबंधित घटकों और डिजाइन के उत्पादन में विचार करने की आवश्यकता है, अब तक एकत्र किए गए प्रासंगिक पर्यावरणीय परीक्षणों की परीक्षण स्थितियों को व्यवस्थित और आपके साथ साझा किया गया है।कीबोर्ड टैपिंग परीक्षण:परीक्षण एक:जीबी:1 मिलियन गुनाकुंजी दबाव :0.3~0.8(N)बटन स्ट्रोक :0.3~1.5(मिमी)परीक्षण 2: कुंजी दबाव: 75g (±10g) 14 दिनों के लिए 10 कुंजियों का परीक्षण करें, प्रति मिनट 240 बार, कुल मिलाकर लगभग 4.83 मिलियन बार, प्रत्येक 1 मिलियन बार में एक बारजापानी निर्माता: 2 से 5 मिलियन गुनाताइवान निर्माता 1: 8 मिलियन से अधिक बारताइवान निर्माता 2:10 मिलियन बारपावर स्विच और कनेक्टर प्लग पुल परीक्षण:यह परीक्षण मॉडल पार्श्व बलों का अनुकरण करता है जिसे प्रत्येक कनेक्टर असामान्य उपयोग के तहत झेल सकता है। सामान्य लैपटॉप परीक्षण आइटम: USB, 1394, PS2, RJ45, मोडेम, VGA... बराबर आवेदन बल 5kg (50 बार), ऊपर और नीचे बाएं और दाएं खींचें और प्लग करें।पावर स्विच और कनेक्टर प्लग परीक्षण:4000 बार (बिजली आपूर्ति)स्क्रीन कवर खोलने और बंद करने का परीक्षण:ताइवानी निर्माता: 20,000 बार खुलते और बंद होते हैंजापानी निर्माता 1: 85,000 बार खोलने और बंद करने का परीक्षणजापानी निर्माता 2: 30,000 बार खोलना और बंद करनासिस्टम स्टैंडबाय और रिकवरी स्विच परीक्षण:सामान्य नोट प्रकार: अंतराल 10 सेकंड, 1000 चक्रजापानी निर्माता: सिस्टम स्टैंडबाय और रिकवरी स्विच का 2000 बार परीक्षणलैपटॉप विफलता के सामान्य कारण:☆ विदेशी वस्तुएँ नोटबुक पर गिरती हैं☆ उपयोग के दौरान टेबल से गिर जाता है☆ नोटबुक को हैंडबैग या ट्रॉली केस में रखें☆ अत्यधिक उच्च तापमान या निम्न तापमान ☆ सामान्य उपयोग (अति प्रयोग)☆ पर्यटन स्थलों में गलत उपयोग☆PCMCIA ग़लत तरीके से डाला गया☆ कीबोर्ड पर विदेशी वस्तुएँ रखेंशटडाउन ड्रॉप परीक्षण:सामान्य नोटबुक प्रकार :76 सेमीजीबी पैकेज ड्रॉप: 100 सेमीअमेरिकी सेना और जापानी नोटबुक कंप्यूटर: कंप्यूटर की ऊंचाई सभी पक्षों, कोनों, कुल 26 पक्षों से 90 सेमी हैप्लेटफार्म: 74 सेमी (पैकिंग आवश्यक)भूमि: 90 सेमी (पैकिंग आवश्यक)तोशिबा&बेनक्यू 100 सेमीबूट ड्रॉप परीक्षण:जापानी: 10 सेमी बूट फॉलताइवान: 74 सेमी बूट फॉललैपटॉप मुख्य बोर्ड तापमान झटका:ढलान 20℃/मिनटचक्रों की संख्या 50 चक्र (प्रभाव के दौरान कोई ऑपरेशन नहीं)लैपटॉप खरीद के लिए अमेरिकी सेना के तकनीकी मानक और परीक्षण स्थितियाँ इस प्रकार हैं:प्रभाव परीक्षण: कंप्यूटर को सभी तरफ, पार्श्व और कोनों से 90 सेमी की ऊंचाई पर 26 बार गिराएंभूकंप प्रतिरोध परीक्षण: 20Hz~1000Hz, 1000Hz~2000Hz आवृत्ति प्रति घंटे एक बार X, Y और Z अक्ष निरंतर कंपनतापमान परीक्षण: 0℃~60℃ 72 घंटे तक ओवन को गर्म रखनाजलरोधी परीक्षण: कंप्यूटर पर सभी दिशाओं में 10 मिनट तक पानी का छिड़काव करें, और पानी के छिड़काव की दर 1 मिमी प्रति मिनट हैधूल परीक्षण: 60,000 मिलीग्राम/प्रति घन मीटर धूल की सांद्रता का 2 सेकंड के लिए छिड़काव करें (10 मिनट का अंतराल, लगातार 10 बार, समय 1 घंटा)MIL-STD-810 सैन्य विनिर्देशों को पूरा करता हैजलरोधी परीक्षण:अमेरिकी सेना नोटबुक: संरक्षण वर्ग: IP54 (धूल और बारिश) कंप्यूटर को सभी दिशाओं में 10 मिनट के लिए 1 मिमी प्रति मिनट की दर से पानी से छिड़का।धूलरोधक परीक्षण:अमेरिकी सेना नोटबुक: 2 सेकंड के लिए 60,000 मिलीग्राम/एम3 धूल की सांद्रता का छिड़काव करें (10 मिनट के अंतराल पर, लगातार 10 बार, समय 1 घंटा)
तापमान चक्रीय तनाव स्क्रीनिंग (1)पर्यावरण तनाव स्क्रीनिंग (ईएसएस)तनाव स्क्रीनिंग डिजाइन शक्ति सीमा के तहत त्वरण तकनीकों और पर्यावरणीय तनाव का उपयोग है, जैसे: बर्न इन, तापमान साइकलिंग, यादृच्छिक कंपन, बिजली चक्र... तनाव को तेज करके, उत्पाद में संभावित दोष उभर आते हैं [संभावित भागों सामग्री दोष, डिजाइन दोष, प्रक्रिया दोष, प्रक्रिया दोष], और इलेक्ट्रॉनिक या यांत्रिक अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के साथ-साथ बहु-परत सर्किट बोर्डों के बीच आवारा कैपेसिटर को खत्म करने, स्नान वक्र में उत्पाद की प्रारंभिक मृत्यु अवस्था को हटा दिया जाता है और पहले से मरम्मत की जाती है, ताकि उत्पाद मध्यम स्क्रीनिंग के माध्यम से, बाथटब वक्र की सामान्य अवधि और गिरावट अवधि को बचा सके ताकि उत्पाद के उपयोग की प्रक्रिया में, पर्यावरणीय तनाव का परीक्षण कभी-कभी विफलता का कारण बन सके इसके अलावा, ग्राहक विश्वास में भी सुधार किया जाएगा, आम तौर पर तनाव स्क्रीनिंग विधियों के इलेक्ट्रॉनिक भागों के लिए पूर्व जल, तापमान चक्र, उच्च तापमान, कम तापमान, पीसीबी मुद्रित सर्किट बोर्ड तनाव स्क्रीनिंग विधि तापमान चक्र है, तनाव स्क्रीनिंग की इलेक्ट्रॉनिक लागत के लिए है: बिजली पूर्व जल, तापमान साइकिल चालन, यादृच्छिक कंपन, तनाव स्क्रीन के अलावा एक प्रक्रिया चरण है, एक परीक्षण के बजाय, स्क्रीनिंग उत्पाद प्रक्रिया का 100% है।तनाव स्क्रीनिंग लागू उत्पाद चरण: आर एंड डी चरण, बड़े पैमाने पर उत्पादन चरण, डिलीवरी से पहले (स्क्रीनिंग परीक्षण घटकों, उपकरणों, कनेक्टर्स और अन्य उत्पादों या पूरे मशीन सिस्टम में किया जा सकता है, विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार अलग स्क्रीनिंग तनाव हो सकता है)तनाव स्क्रीनिंग तुलना:a. निरंतर उच्च तापमान प्री-बर्निंग (बर्न इन) स्ट्रेस स्क्रीनिंग, वर्तमान इलेक्ट्रॉनिक आईटी उद्योग में इलेक्ट्रॉनिक घटकों के दोषों को दूर करने के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधि है, लेकिन यह विधि स्क्रीनिंग भागों (पीसीबी, आईसी, रेसिस्टर, कैपेसिटर) के लिए उपयुक्त नहीं है। आँकड़ों के अनुसार, संयुक्त राज्य अमेरिका में स्क्रीन भागों के लिए तापमान साइकलिंग का उपयोग करने वाली कंपनियों की संख्या स्क्रीन घटकों के लिए निरंतर उच्च तापमान प्रीफायरिंग का उपयोग करने वाली कंपनियों की संख्या से पाँच गुना अधिक है।बी। जीजेबी/डीजेड34 तापमान चक्र और यादृच्छिक कंपन स्क्रीन चयन दोषों के अनुपात को इंगित करता है, तापमान लगभग 80% के लिए जिम्मेदार है, कंपन विभिन्न उत्पादों में दोषों के लगभग 20% के लिए जिम्मेदार है।सी. संयुक्त राज्य अमेरिका ने 42 उद्यमों का एक सर्वेक्षण किया है, यादृच्छिक कंपन तनाव 15 से 25% दोषों को स्क्रीन कर सकता है, जबकि तापमान चक्र 75 से 85% तक स्क्रीन कर सकता है, यदि दोनों का संयोजन 90% तक पहुंच सकता है।d. तापमान चक्रण द्वारा पता लगाए गए उत्पाद दोष प्रकारों का अनुपात: अपर्याप्त डिज़ाइन मार्जिन: 5%, उत्पादन और कारीगरी त्रुटियाँ: 33%, दोषपूर्ण भाग: 62%तापमान चक्रीय तनाव स्क्रीनिंग के दोष प्रेरण का विवरण:तापमान चक्रण से प्रेरित उत्पाद विफलता का कारण है: जब तापमान ऊपरी और निचले चरम तापमानों के भीतर चक्रित होता है, तो उत्पाद वैकल्पिक विस्तार और संकुचन उत्पन्न करता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद में तापीय तनाव और खिंचाव उत्पन्न होता है। यदि उत्पाद के भीतर एक क्षणिक तापीय सीढ़ी (तापमान गैर-एकरूपता) है, या उत्पाद के भीतर आसन्न सामग्रियों के तापीय विस्तार गुणांक एक दूसरे से मेल नहीं खाते हैं, तो ये तापीय तनाव और खिंचाव अधिक कठोर होंगे। यह तनाव और खिंचाव दोष पर सबसे अधिक होता है, और यह चक्र दोष को इतना बड़ा कर देता है कि यह अंततः संरचनात्मक विफलता और विद्युत विफलता उत्पन्न कर सकता है। उदाहरण के लिए, एक फटा हुआ इलेक्ट्रोप्लेटेड थ्रू-होल अंततः इसके चारों ओर पूरी तरह से फट जाता है, जिससे एक खुला सर्किट बन जाता हैतापमान चक्र या उत्पाद पर प्रभाव से उत्पन्न दोष मोड निम्नानुसार है:क. कोटिंग, सामग्री या तार में विभिन्न सूक्ष्म दरारों का विस्तारख. खराब तरीके से जुड़े जोड़ों को ढीला करनाग. अनुचित तरीके से जुड़े या रिवेटेड जोड़ों को ढीला करनाd. अपर्याप्त यांत्रिक तनाव के साथ दबाए गए फिटिंग को शिथिल करेंई. खराब गुणवत्ता वाले सोल्डर जोड़ों के संपर्क प्रतिरोध को बढ़ाएं या खुले सर्किट का कारण बनेंच. कण, रासायनिक प्रदूषणजी. सील विफलताh. पैकेजिंग संबंधी मुद्दे, जैसे सुरक्षात्मक कोटिंग्स का बंधनi. ट्रांसफार्मर और कॉइल का शॉर्ट सर्किट या ओपन सर्किटजे. पोटेंशियोमीटर ख़राब हैक. वेल्डिंग और वेल्डिंग बिंदुओं का खराब कनेक्शनएल. शीत वेल्डिंग संपर्कm. खुले सर्किट, शॉर्ट सर्किट के अनुचित संचालन के कारण मल्टी-लेयर बोर्डn. पावर ट्रांजिस्टर का शॉर्ट सर्किटओ. संधारित्र, ट्रांजिस्टर खराबपी. दोहरी पंक्ति एकीकृत सर्किट विफलताक्यू. एक बॉक्स या केबल जो क्षति या अनुचित संयोजन के कारण लगभग शॉर्ट-सर्किट हो गया हैद. अनुचित संचालन के कारण सामग्री का टूटना, टूटना, छिलना आदि।एस. सहनशीलता से बाहर के हिस्से और सामग्रीसिंथेटिक रबर बफर कोटिंग की कमी के कारण प्रतिरोधक टूट गयाu. ट्रांजिस्टर हेयर धातु पट्टी की ग्राउंडिंग में शामिल हैv. मीका इन्सुलेशन गैसकेट टूटना, जिसके परिणामस्वरूप ट्रांजिस्टर में शॉर्ट सर्किट हुआw. रेगुलेटिंग कॉइल की धातु प्लेट को गलत तरीके से लगाने से अनियमित आउटपुट होता हैx. द्विध्रुवीय वैक्यूम ट्यूब कम तापमान पर आंतरिक रूप से खुली होती हैy. कॉइल अप्रत्यक्ष शॉर्ट सर्किटz. अनग्राउंडेड टर्मिनलa1. घटक पैरामीटर बहावa2. घटक अनुचित तरीके से स्थापित किए गए हैंa3. दुरुपयोग किए गए घटकa4. सील विफलतातापमान चक्रीय तनाव स्क्रीनिंग के लिए तनाव मापदंडों का परिचय:तापमान चक्रीय तनाव स्क्रीनिंग के तनाव मापदंडों में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं: उच्च और निम्न तापमान चरम सीमा, ठहराव समय, तापमान परिवर्तनशीलता, चक्र संख्याउच्च और निम्न तापमान चरम सीमा: उच्च और निम्न तापमान चरम सीमा जितनी बड़ी होगी, उतने ही कम चक्रों की आवश्यकता होगी, लागत कम होगी, लेकिन उत्पाद सीमा को पार नहीं कर सकता है, नए दोष सिद्धांत का कारण नहीं बनता है, तापमान परिवर्तन की ऊपरी और निचली सीमाओं के बीच का अंतर 88 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं है, परिवर्तन की विशिष्ट सीमा -54 डिग्री सेल्सियस से 55 डिग्री सेल्सियस है।रहने का समय: इसके अलावा, रहने का समय बहुत छोटा नहीं होना चाहिए, अन्यथा परीक्षण के तहत उत्पाद को थर्मल विस्तार और संकुचन तनाव में परिवर्तन करने में बहुत देर हो जाएगी, रहने के समय के लिए, विभिन्न उत्पादों का रहने का समय अलग-अलग है, आप प्रासंगिक विनिर्देश आवश्यकताओं का उल्लेख कर सकते हैं।चक्रों की संख्या: तापमान चक्रीय तनाव स्क्रीनिंग के चक्रों की संख्या के लिए, यह उत्पाद की विशेषताओं, जटिलता, तापमान और स्क्रीनिंग दर की ऊपरी और निचली सीमाओं पर विचार करके भी निर्धारित किया जाता है, और स्क्रीनिंग संख्या को पार नहीं किया जाना चाहिए, अन्यथा यह उत्पाद को अनावश्यक नुकसान पहुंचाएगा और स्क्रीनिंग दर में सुधार नहीं कर सकता है। तापमान चक्रों की संख्या 1 से 10 चक्रों [साधारण स्क्रीनिंग, प्राथमिक स्क्रीनिंग] से लेकर 20 से 60 चक्रों [सटीक स्क्रीनिंग, द्वितीयक स्क्रीनिंग] तक होती है, सबसे अधिक संभावित कारीगरी दोषों को हटाने के लिए, लगभग 6 से 10 चक्रों को प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है, तापमान चक्र की प्रभावशीलता के अलावा, मुख्य रूप से उत्पाद की सतह के तापमान भिन्नता पर निर्भर करता है, न कि परीक्षण बॉक्स के अंदर तापमान भिन्नता पर।तापमान चक्र को प्रभावित करने वाले मुख्य सात पैरामीटर हैं:(1) तापमान रेंज(2) चक्रों की संख्या(3) तापमान परिवर्तन की दर(4) ठहरने का समय(5) वायु प्रवाह वेग(6) प्रतिबल की एकरूपता(7) फंक्शन टेस्ट या नहीं (उत्पाद परिचालन स्थिति)
तापमान चक्रीय तनाव स्क्रीनिंग (2)तापमान चक्रीय तनाव स्क्रीनिंग के लिए तनाव मापदंडों का परिचय:तापमान चक्रीय तनाव स्क्रीनिंग के तनाव मापदंडों में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं: उच्च और निम्न तापमान चरम सीमा, ठहराव समय, तापमान परिवर्तनशीलता, चक्र संख्याउच्च और निम्न तापमान चरम सीमा: उच्च और निम्न तापमान चरम सीमा जितनी बड़ी होगी, उतने ही कम चक्रों की आवश्यकता होगी, लागत कम होगी, लेकिन उत्पाद सीमा को पार नहीं कर सकता है, नए दोष सिद्धांत का कारण नहीं बनता है, तापमान परिवर्तन की ऊपरी और निचली सीमाओं के बीच का अंतर 88 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं है, परिवर्तन की विशिष्ट सीमा -54 डिग्री सेल्सियस से 55 डिग्री सेल्सियस है।रहने का समय: इसके अलावा, रहने का समय बहुत छोटा नहीं होना चाहिए, अन्यथा परीक्षण के तहत उत्पाद को थर्मल विस्तार और संकुचन तनाव में परिवर्तन करने में बहुत देर हो जाएगी, रहने के समय के लिए, विभिन्न उत्पादों का रहने का समय अलग-अलग है, आप प्रासंगिक विनिर्देश आवश्यकताओं का उल्लेख कर सकते हैं।चक्रों की संख्या: तापमान चक्रीय तनाव स्क्रीनिंग के चक्रों की संख्या के लिए, यह उत्पाद की विशेषताओं, जटिलता, तापमान और स्क्रीनिंग दर की ऊपरी और निचली सीमाओं पर विचार करके भी निर्धारित किया जाता है, और स्क्रीनिंग संख्या को पार नहीं किया जाना चाहिए, अन्यथा यह उत्पाद को अनावश्यक नुकसान पहुंचाएगा और स्क्रीनिंग दर में सुधार नहीं कर सकता है। तापमान चक्रों की संख्या 1 से 10 चक्रों [साधारण स्क्रीनिंग, प्राथमिक स्क्रीनिंग] से लेकर 20 से 60 चक्रों [सटीक स्क्रीनिंग, द्वितीयक स्क्रीनिंग] तक होती है, सबसे अधिक संभावित कारीगरी दोषों को हटाने के लिए, लगभग 6 से 10 चक्रों को प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है, तापमान चक्र की प्रभावशीलता के अलावा, मुख्य रूप से उत्पाद की सतह के तापमान भिन्नता पर निर्भर करता है, न कि परीक्षण बॉक्स के अंदर तापमान भिन्नता पर।तापमान चक्र को प्रभावित करने वाले मुख्य सात पैरामीटर हैं:(1) तापमान रेंज(2) चक्रों की संख्या(3) तापमान परिवर्तन की दर(4) ठहरने का समय(5) वायु प्रवाह वेग(6) प्रतिबल की एकरूपता(7) फंक्शन टेस्ट या नहीं (उत्पाद परिचालन स्थिति)तनाव स्क्रीनिंग थकान वर्गीकरण:थकान अनुसंधान के सामान्य वर्गीकरण को उच्च-चक्र थकान, निम्न-चक्र थकान और थकान दरार वृद्धि में विभाजित किया जा सकता है। निम्न चक्र थकान के पहलू में, इसे थर्मल थकान और आइसोथर्मल थकान में विभाजित किया जा सकता है।तनाव स्क्रीनिंग के संक्षिप्त नाम:ईएसएस: पर्यावरणीय तनाव जांचएफबीटी: फंक्शन बोर्ड परीक्षकआईसीए: सर्किट विश्लेषकआईसीटी: सर्किट परीक्षकएलबीएस: लोड बोर्ड शॉर्ट-सर्किट परीक्षकMTBF: विफलताओं के बीच औसत समयतापमान चक्र का समय:a.MIL-STD-2164(GJB 1302-90): दोष हटाने के परीक्षण में, तापमान चक्रों की संख्या 10, 12 बार होती है, और परेशानी मुक्त पहचान में यह 10 ~ 20 बार या 12 ~ 24 बार होती है। सबसे संभावित कारीगरी दोषों को दूर करने के लिए, उन्हें प्रभावी ढंग से हटाने के लिए लगभग 6 ~ 10 चक्रों की आवश्यकता होती है। 1 ~ 10 चक्र [सामान्य स्क्रीनिंग, प्राथमिक स्क्रीनिंग], 20 ~ 60 चक्र [सटीक स्क्रीनिंग, द्वितीयक स्क्रीनिंग]।B.od-hdbk-344 (GJB/DZ34) प्रारंभिक स्क्रीनिंग उपकरण और इकाई स्तर 10 से 20 लूप (आमतौर पर ≧10) का उपयोग करता है, घटक स्तर 20 से 40 लूप (आमतौर पर ≧25) का उपयोग करता है।तापमान परिवर्तनशीलता:a.MIL-STD-2164(GJB1032) स्पष्ट रूप से बताता है: [तापमान चक्र की तापमान परिवर्तन दर 5℃/मिनट]B.od-hdbk-344 (GJB/DZ34) घटक स्तर 15 ° C /min, सिस्टम 5 ° C /minसी. तापमान चक्रीय तनाव स्क्रीनिंग में आमतौर पर तापमान परिवर्तनशीलता निर्दिष्ट नहीं की जाती है, और इसकी आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली डिग्री भिन्नता दर आमतौर पर 5°C/मिनट होती है
वीएमआर- प्लेट तापमान चक्र क्षणिक ब्रेक परीक्षणतापमान चक्र परीक्षण सीसा रहित वेल्डिंग सामग्री और एसएमडी भागों की विश्वसनीयता और जीवन परीक्षण के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधियों में से एक है। यह एसएमडी की सतह पर चिपकने वाले भागों और सोल्डर जोड़ों का मूल्यांकन करता है, और नियंत्रित तापमान परिवर्तनशीलता के साथ ठंडे और गर्म तापमान चक्र के थकान प्रभाव के तहत सोल्डर जोड़ों की सामग्री के प्लास्टिक विरूपण और यांत्रिक थकान का कारण बनता है, ताकि सोल्डर जोड़ों और एसएमडी के संभावित खतरों और विफलता कारकों को समझा जा सके। डेज़ी चेन आरेख भागों और सोल्डर जोड़ों के बीच जुड़ा हुआ है। परीक्षण प्रक्रिया उच्च गति तात्कालिक ब्रेक माप प्रणाली के माध्यम से लाइनों, भागों और सोल्डर जोड़ों के बीच चालू-बंद और चालू-बंद का पता लगाती है, जो विद्युत कनेक्शनों की विश्वसनीयता परीक्षण की मांग को पूरा करती है ताकि यह मूल्यांकन किया जा सके कि सोल्डर जोड़, टिन बॉल और भाग विफल होते हैं या नहीं। यह परीक्षण वास्तव में नकली नहीं है। इसका उद्देश्य गंभीर तनाव लागू करना और परीक्षण की जाने वाली वस्तु पर उम्र बढ़ने के कारक को तेज करना है ताकि यह पुष्टि की जा सके कि उत्पाद सही ढंग से डिज़ाइन या निर्मित किया गया है या नहीं, और फिर घटक सोल्डर जोड़ों के थर्मल थकान जीवन का मूल्यांकन करें। विद्युत उच्च गति तात्कालिक ब्रेक कनेक्शन की विश्वसनीयता परीक्षण इलेक्ट्रॉनिक प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और अपरिपक्व प्रणाली की विफलता के कारण विद्युत कनेक्शन की विफलता से बचने के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी बन गया है। त्वरित तापमान परिवर्तन और कंपन परीक्षणों के तहत थोड़े समय में प्रतिरोध परिवर्तन देखा गया।उद्देश्य:1. सुनिश्चित करें कि डिज़ाइन किए गए, निर्मित और संयोजन किए गए उत्पाद पूर्व निर्धारित आवश्यकताओं को पूरा करते हैं2. थर्मल विस्तार अंतर के कारण सोल्डर संयुक्त रेंगना तनाव और एसएमडी फ्रैक्चर विफलता का विश्राम3. तापमान चक्र का अधिकतम परीक्षण तापमान पीसीबी सामग्री के टीजी तापमान से 25 ℃ कम होना चाहिए, ताकि स्थानापन्न परीक्षण उत्पाद के एक से अधिक क्षति तंत्र से बचा जा सके4. 20℃/मिनट पर तापमान परिवर्तनशीलता एक तापमान चक्र है, और 20℃/मिनट से ऊपर तापमान परिवर्तनशीलता एक तापमान झटका है5. वेल्डिंग संयुक्त गतिशील माप अंतराल 1 मिनट से अधिक नहीं होता है6. विफलता निर्धारण के लिए उच्च तापमान और निम्न तापमान निवास समय को 5 स्ट्रोक में मापा जाना चाहिएआवश्यकताएं:1. परीक्षण उत्पाद का कुल तापमान समय रेटेड अधिकतम तापमान और न्यूनतम तापमान की सीमा के भीतर है, और त्वरित परीक्षण के लिए निवास समय की लंबाई बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि त्वरित परीक्षण के दौरान निवास समय पर्याप्त नहीं है, जो रेंगने की प्रक्रिया को अधूरा बना देगा2. निवासी तापमान Tmax तापमान से अधिक और Tmin तापमान से कम होना चाहिएविनिर्देशों की सूची देखें:आईपीसी-9701, आईपीसी650-2.6.26, आईपीसी-एसएम-785, आईपीसीडी-279, जे-एसटीडी-001, जे-एसटीडी-002, जे-एसटीडी-003, जेईएसडी22-ए104, जेईएसडी22-बी111, जेईएसडी22-बी113, जेईएसडी22-बी117 , एसजेआर-01
एसी सोलर मॉड्यूल और माइक्रोइन्वर्टर 1सौर सेल पैनल की कुल उत्पादन शक्ति बहुत कम हो जाती है, मुख्य रूप से कुछ मॉड्यूल क्षति (ओलावृष्टि, हवा का दबाव, हवा का कंपन, बर्फ का दबाव, बिजली गिरना), स्थानीय छाया, गंदगी, झुकाव कोण, अभिविन्यास, उम्र बढ़ने की विभिन्न डिग्री, छोटी दरारें... इन समस्याओं के कारण सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन मिसलिग्न्मेंट होगा, जिसके परिणामस्वरूप आउटपुट दक्षता में कमी आएगी, जिसे पारंपरिक केंद्रीकृत इनवर्टर से दूर करना मुश्किल है। सौर ऊर्जा उत्पादन लागत अनुपात: मॉड्यूल (40 ~ 50%), निर्माण (20 ~ 30%), इन्वर्टर (
एसी सोलर मॉड्यूल और माइक्रोइन्वर्टर 2एसी मॉड्यूल परीक्षण विनिर्देश:ETL प्रमाणन: UL 1741, CSA मानक 22.2, CSA मानक 22.2 नंबर 107.1-1, IEEE 1547, IEEE 929पीवी मॉड्यूल: UL1703समाचार पत्र: 47सीएफआर, भाग 15, कक्षा बीवोल्टेज वृद्धि रेटिंग: IEEE 62.41 क्लास बीराष्ट्रीय विद्युत संहिता: NEC 1999-2008आर्क सुरक्षा उपकरण: IEEE 1547विद्युतचुंबकीय तरंगें: बीएस एन 55022, एफसीसी क्लास बी प्रति सीआईएसपीआर 22बी, ईएमसी 89/336/ईईजी, एन 50081-1, एन 61000-3-2, एन 50082-2, एन 60950माइक्रो-इन्वर्टर (माइक्रो-इन्वर्टर) : UL1741-calss Aविशिष्ट घटक विफलता दर: MIL HB-217Fअन्य विशिष्टताएँ:आईईसी 503, आईईसी 62380 आईईईई1547, आईईईई929, आईईईई-पी929, आईईईई एससीसी21, एएनएसआई/एनएफपीए-70 एनईसी690.2, एनईसी690.5, एनईसी690.6, एनईसी690.10, एनईसी690.11, एनईसी690.14, एनईसी690.17, एनईसी690.18, एनईसी690.64एसी सौर मॉड्यूल के मुख्य विनिर्देश:ऑपरेटिंग तापमान: -20℃ ~ 46℃, -40℃ ~ 60℃, -40℃ ~ 65℃, -40℃ ~ 85℃, -20 ~ 90℃आउटपुट वोल्टेज: 120/240V, 117V, 120/208Vआउटपुट पावर आवृत्ति: 60Hzएसी मॉड्यूल के लाभ:1. प्रत्येक इन्वर्टर पावर मॉड्यूल की बिजली उत्पादन को बढ़ाने और अधिकतम शक्ति को ट्रैक करने का प्रयास करें, क्योंकि एक एकल घटक के अधिकतम पावर पॉइंट को ट्रैक किया जाता है, फोटोवोल्टिक प्रणाली की बिजली उत्पादन में काफी सुधार किया जा सकता है, जिसे 25% तक बढ़ाया जा सकता है।2. सौर पैनलों की प्रत्येक पंक्ति के वोल्टेज और धारा को तब तक समायोजित करना जब तक कि सभी संतुलित न हो जाएं, ताकि सिस्टम बेमेल से बचा जा सके।3. प्रत्येक मॉड्यूल में सिस्टम की रखरखाव लागत को कम करने और संचालन को अधिक स्थिर और विश्वसनीय बनाने के लिए निगरानी फ़ंक्शन होता है।4. कॉन्फ़िगरेशन लचीला है, और सौर सेल का आकार उपयोगकर्ता के वित्तीय संसाधनों के अनुसार घरेलू बाजार में स्थापित किया जा सकता है।5. कोई उच्च वोल्टेज नहीं, उपयोग करने के लिए सुरक्षित, स्थापित करने में आसान, तेज, कम रखरखाव और स्थापना लागत, स्थापना सेवा प्रदाताओं पर निर्भरता कम हो जाती है, ताकि सौर ऊर्जा प्रणाली उपयोगकर्ताओं द्वारा स्वयं स्थापित की जा सके।6. इसकी लागत केंद्रीयकृत इनवर्टर के समान या उससे भी कम है।7. आसान स्थापना (स्थापना समय आधे से कम हो गया)।8. खरीद और स्थापना लागत कम करें।9. सौर ऊर्जा उत्पादन की समग्र लागत को कम करना।10. कोई विशेष वायरिंग और स्थापना कार्यक्रम नहीं।11. एक एकल एसी मॉड्यूल की विफलता अन्य मॉड्यूल या प्रणालियों को प्रभावित नहीं करती है।12. यदि मॉड्यूल असामान्य है, तो पावर स्विच स्वचालित रूप से कट सकता है।13. रखरखाव के लिए केवल एक सरल व्यवधान प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।14. इसे किसी भी दिशा में स्थापित किया जा सकता है और यह सिस्टम के अन्य मॉड्यूल को प्रभावित नहीं करेगा।15. यह पूरे सेटिंग स्थान को भर सकता है, जब तक इसे इसके नीचे रखा जाता है।16. डीसी लाइन और केबल के बीच ब्रिज को कम करें।17. डीसी कनेक्टर (डीसी कनेक्टर्स) को कम करें।18. डीसी ग्राउंड फॉल्ट डिटेक्शन को कम करें और सुरक्षा उपकरण लगाएं।19. डीसी जंक्शन बॉक्स को कम करें।20. सौर मॉड्यूल के बाईपास डायोड को कम करें।21. बड़े इन्वर्टर खरीदने, स्थापित करने और रखरखाव की कोई आवश्यकता नहीं है।22. बैटरी खरीदने की कोई जरूरत नहीं.23. प्रत्येक मॉड्यूल एंटी-आर्क डिवाइस के साथ स्थापित किया गया है, जो UL1741 विनिर्देश की आवश्यकताओं को पूरा करता है।24. मॉड्यूल किसी अन्य संचार लाइन की स्थापना किए बिना सीधे एसी पावर आउटपुट तार के माध्यम से संचार करता है।25. 40% कम घटक.
एसी सोलर मॉड्यूल और माइक्रोइन्वर्टर 3एसी मॉड्यूल परीक्षण विधि:1. आउटपुट प्रदर्शन परीक्षण: गैर-इन्वर्टर मॉड्यूल से संबंधित परीक्षण के लिए मौजूदा मॉड्यूल परीक्षण उपकरण2. विद्युत तनाव परीक्षण: ऑपरेटिंग तापमान और स्टैंडबाय तापमान स्थितियों के तहत इन्वर्टर की विशेषताओं का मूल्यांकन करने के लिए विभिन्न स्थितियों के तहत तापमान चक्र परीक्षण करें3. यांत्रिक तनाव परीक्षण: कमजोर आसंजन वाले माइक्रो इन्वर्टर और पीसीबी बोर्ड पर वेल्डेड कैपेसिटर का पता लगाएं4. समग्र परीक्षण के लिए सौर सिम्युलेटर का उपयोग करें: बड़े आकार और अच्छी एकरूपता वाले स्थिर-अवस्था पल्स सौर सिम्युलेटर की आवश्यकता होती है5. आउटडोर परीक्षण: बाहरी वातावरण में मॉड्यूल आउटपुट IV वक्र और इन्वर्टर दक्षता रूपांतरण वक्र रिकॉर्ड करें6. व्यक्तिगत परीक्षण: मॉड्यूल के प्रत्येक घटक का कमरे में अलग से परीक्षण किया जाता है, और व्यापक लाभ की गणना सूत्र द्वारा की जाती है7. विद्युतचुंबकीय हस्तक्षेप परीक्षण: क्योंकि मॉड्यूल में इन्वर्टर घटक होता है, इसलिए जब मॉड्यूल सूर्य प्रकाश सिम्युलेटर के तहत चल रहा हो तो EMC&EMI पर प्रभाव का मूल्यांकन करना आवश्यक है।एसी मॉड्यूल की विफलता के सामान्य कारण:1. प्रतिरोध मान ग़लत है2. डायोड उल्टा है3. इन्वर्टर विफलता के कारण: इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर विफलता, नमी, धूलएसी मॉड्यूल परीक्षण की स्थितियाँ:HAST परीक्षण: 110℃/85%RH/206h (सैंडिया राष्ट्रीय प्रयोगशाला)उच्च तापमान परीक्षण (UL1741): 50℃, 60℃तापमान चक्र: -40℃←→90℃/200चक्रगीला हिमीकरण: 85℃/85%RH←→-40℃/10चक्र, 110 चक्र (एनफेज-ALT परीक्षण)गीला ताप परीक्षण: 85℃/85%RH/1000hबहु पर्यावरणीय दबाव परीक्षण (MEOST): -50℃ ~ 120℃, 30G ~ 50G कंपनजलरोधक: NEMA 6/24 घंटेबिजली परीक्षण: 6000V तक सहनीय उछाल वोल्टेजअन्य (कृपया UL1703 देखें): जल स्प्रे परीक्षण, तन्य शक्ति परीक्षण, एंटी-आर्क परीक्षणसौर संबंधित मॉड्यूल MTBF:पारंपरिक इन्वर्टर 10 ~ 15 साल, माइक्रो इन्वर्टर 331 साल, पीवी मॉड्यूल 600 साल, माइक्रो इन्वर्टर 600 साल [भविष्य]माइक्रोइन्वर्टर का परिचय:निर्देश: माइक्रो इन्वर्टर (माइक्रोइन्वर्टर) सौर मॉड्यूल पर लागू होता है, प्रत्येक डीसी सौर मॉड्यूल एक से लैस होता है, चाप घटना की संभावना को कम कर सकता है, माइक्रोइन्वर्टर सीधे एसी पावर आउटपुट तार, प्रत्यक्ष नेटवर्क संचार के माध्यम से कर सकता है, केवल एक पावर लाइन ईथरनेट ब्रिज (पावरलाइन ईथरनेट ब्रिज) स्थापित करने की आवश्यकता है ) सॉकेट पर, एक और संचार लाइन स्थापित करने की आवश्यकता नहीं है, उपयोगकर्ता कंप्यूटर वेब पेज, आईफोन, ब्लैकबेरी, टैबलेट कंप्यूटर ... आदि के माध्यम से कर सकते हैं, प्रत्येक मॉड्यूल (पावर आउटपुट, मॉड्यूल तापमान, गलती संदेश, मॉड्यूल पहचान कोड) की ऑपरेटिंग स्थिति को सीधे देखें, अगर कोई विसंगति है, तो इसे तुरंत मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जा सकता है, ताकि संपूर्ण सौर ऊर्जा प्रणाली सुचारू रूप से संचालित हो सके, क्योंकि माइक्रो इन्वर्टर मॉड्यूल के पीछे स्थापित है, इसलिए माइक्रो इन्वर्टर पर पराबैंगनी का उम्र बढ़ने का प्रभाव भी कम है।माइक्रोइन्वर्टर विनिर्देश:UL 1741 CSA 22.2, CSA 22.2, संख्या 107.1-1 IEEE 1547 IEEE 929 FCC 47CFR, भाग 15, वर्ग B राष्ट्रीय विद्युत संहिता (NEC 1999-2008) EIA-IS-749 (सुधारित प्रमुख अनुप्रयोग जीवन परीक्षण, संधारित्र उपयोग के लिए विनिर्देश) के अनुरूपमाइक्रो इन्वर्टर परीक्षण:1. माइक्रोइन्वर्टर विश्वसनीयता परीक्षण: माइक्रोइन्वर्टर वजन +65 पाउंड *4 गुना2. माइक्रो-इन्वर्टर का जलरोधी परीक्षण: NEMA 6 [24 घंटे तक पानी में 1 मीटर निरंतर संचालन]3. IEC61215 परीक्षण विधि के अनुसार गीला ठंड: 85℃/85%RH←→-45℃/110 दिन4. माइक्रो-इन्वर्टर का त्वरित जीवन परीक्षण [कुल 110 दिन, रेटेड पावर पर गतिशील परीक्षण, यह सुनिश्चित किया गया है कि माइक्रो-इन्वर्टर 20 वर्षों से अधिक चल सकता है]:चरण 1: गीला ठंड: 85℃/85%RH←→-45℃/10 दिनचरण 2: तापमान चक्र: -45℃←→85℃/50 दिनचरण 3: आर्द्र गर्मी: 85℃/85%RH/50 दिन
एक कहावत कहना
IPv6 नेटवर्क समर्थित