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इलेक्ट्रिक वाहन घटक विश्वसनीयता परीक्षण समाधान
ग्लोबल वार्मिंग और संसाधनों की क्रमिक खपत की प्रवृत्ति में, मोटर वाहन गैसोलीन भी तेजी से कम हो गया है, बिजली के वाहनों को विद्युत ऊर्जा द्वारा संचालित किया जाता है, आंतरिक दहन इंजन की गर्मी, कार्बन डाइऑक्साइड और निकास गैस उत्सर्जन को कम करने, ऊर्जा की बचत और कार्बन में कमी और ग्रीनहाउस प्रभाव में सुधार के लिए एक बड़ी भूमिका निभाता है, बिजली के वाहन सड़क परिवहन की भविष्य की प्रवृत्ति हैं; हाल के वर्षों में, दुनिया के उन्नत देश सक्रिय रूप से इलेक्ट्रिक वाहनों का विकास करते हैं, जटिल उत्पादों से बने हजारों घटकों के लिए, इसकी विश्वसनीयता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, विभिन्न प्रकार के कठोर वातावरण इलेक्ट्रिक वाहनों की इलेक्ट्रॉनिक प्रणाली का परीक्षण कर रहे हैं [बैटरी सेल, बैटरी सिस्टम, बैटरी मॉड्यूल, इलेक्ट्रिक वाहन मोटर, इलेक्ट्रिक वाहन नियंत्रक, बैटरी मॉड्यूल और चार्जर ...], आपके लिए इलेक्ट्रिक वाहन से संबंधित भागों विश्वसनीयता परीक्षण समाधानों को हल करने के लिए हांगज़ान प्रौद्योगिकी, ग्राहकों को संदर्भ प्रदान करने में सक्षम होने की उम्मीद है।
सबसे पहले, विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों का भागों पर अलग-अलग प्रभाव पड़ेगा और उन्हें विफल कर देगा, इसलिए कार के भागों को अंतर्राष्ट्रीय आवश्यकताओं को पूरा करने और विदेशी बाजार को पूरा करने के लिए प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार परीक्षण करने की आवश्यकता है, निम्नलिखित विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों और उत्पाद विफलता के बीच संबंध है:
A. उच्च तापमान उत्पाद को पुराना, गैसीकरण, दरार, नरम, पिघलने, विस्तार और वाष्पीकरण कर देगा, जिसके परिणामस्वरूप खराब इन्सुलेशन, यांत्रिक विफलता, यांत्रिक तनाव में वृद्धि होगी; कम तापमान उत्पाद को भंगुर, बर्फ, सिकुड़न और ठोसकरण, यांत्रिक शक्ति में कमी कर देगा, जिसके परिणामस्वरूप खराब इन्सुलेशन, दरार यांत्रिक विफलता, सीलिंग विफलता होगी;
B. उच्च सापेक्ष आर्द्रता उत्पाद को खराब इन्सुलेशन, क्रैकिंग यांत्रिक विफलता, सीलिंग विफलता और खराब इन्सुलेशन के परिणामस्वरूप बना देगी; कम सापेक्ष आर्द्रता निर्जलीकरण, भंगुरता, यांत्रिक शक्ति को कम कर देगी और क्रैकिंग और यांत्रिक विफलता का कारण बनेगी;
C. कम हवा का दबाव उत्पाद के विस्तार, हवा के विद्युत इन्सुलेशन के बिगड़ने से कोरोना और ओजोन का उत्पादन होगा, कम शीतलन प्रभाव होगा और यांत्रिक विफलता, सीलिंग विफलता, ओवरहीटिंग होगी;
डी. संक्षारक हवा उत्पाद संक्षारण, इलेक्ट्रोलिसिस, सतह गिरावट, बढ़ी हुई चालकता, बढ़े हुए संपर्क प्रतिरोध का कारण बनेगी, जिसके परिणामस्वरूप बढ़ी हुई विद्युत विफलता, यांत्रिक विफलता होगी;
ई. तेजी से तापमान परिवर्तन उत्पाद के स्थानीय ओवरहीटिंग का कारण होगा, जिसके परिणामस्वरूप दरारें, विरूपण और यांत्रिक विफलता होगी;
त्वरित कंपन क्षति या प्रभाव से उत्पाद में यांत्रिक तनाव थकान प्रतिध्वनि उत्पन्न होगी और संरचनात्मक क्षति में वृद्धि होगी।
इसलिए, घटकों की विश्वसनीयता का परीक्षण करने के लिए उत्पादों को निम्नलिखित जलवायु परीक्षणों को पारित करने की आवश्यकता होती है: धूल (धूल) परीक्षण, उच्च तापमान परीक्षण, तापमान और आर्द्रता भंडारण परीक्षण, नमक / शुष्क / गर्म वसूली परीक्षण, तापमान और आर्द्रता चक्र परीक्षण, विसर्जन / रिसाव परीक्षण, नमक स्प्रे परीक्षण, कम तापमान परीक्षण, थर्मल शॉक परीक्षण, गर्म हवा उम्र बढ़ने परीक्षण, मौसम और प्रकाश प्रतिरोध परीक्षण, गैस संक्षारण परीक्षण, आग प्रतिरोध परीक्षण, कीचड़ और पानी परीक्षण, ओस संघनन परीक्षण, उच्च चर तापमान चक्र परीक्षण, वर्षा (जलरोधक) परीक्षण, आदि।
ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए परीक्षण स्थितियाँ निम्नलिखित हैं:
ए. इंजनों के लिए आईसी और आंतरिक लाइटें,
अनुशंसित मॉडल: व्यापक कक्ष का कंपन
बी. इंस्ट्रूमेंट पैनल, मोटर कंट्रोलर, ब्लूटूथ हेडसेट, टायर प्रेशर सेंसर, जीपीएस सैटेलाइट पोजिशनिंग सिस्टम, इंस्ट्रूमेंट बैकलाइट, इंटीरियर लाइट, एक्सटीरियर लाइट, ऑटोमोटिव लिथियम बैटरी, प्रेशर सेंसर, मोटर और कंट्रोलर, ऑटोमोटिव डीवीआर, केबल, सिंथेटिक रेज़िन
अनुशंसित मॉडल: निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष
सी. 8.4 "कारों के लिए एलसीडी स्क्रीन
अनुशंसित मॉडल: थर्मल तनाव पुनर्संयोजन मशीन
दूसरा, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है, जिसमें आईसी, असतत अर्धचालक, निष्क्रिय घटक तीन श्रेणियां शामिल हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ये ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक घटक ऑटोमोटिव सुरक्षा के उच्चतम मानकों को पूरा करते हैं। ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स काउंसिल (AEC) मानकों का एक सेट है AEC-Q100 सक्रिय भागों (माइक्रोकंट्रोलर और एकीकृत सर्किट ...) के लिए डिज़ाइन किया गया है और AEC-Q200 निष्क्रिय घटकों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता को निर्दिष्ट करता है जिसे निष्क्रिय भागों के लिए हासिल किया जाना चाहिए। AEC-Q100 AEC संगठन द्वारा तैयार किया गया वाहन विश्वसनीयता परीक्षण मानक है, जो 3C और IC निर्माताओं के लिए अंतर्राष्ट्रीय ऑटो फ़ैक्टरी मॉड्यूल में एक महत्वपूर्ण प्रविष्टि है, और ताइवान IC की विश्वसनीयता गुणवत्ता में सुधार करने के लिए एक महत्वपूर्ण तकनीक भी है।
1. A.EC-Q100 के लिए ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक भागों की सूची: ऑटोमोटिव डिस्पोजेबल मेमोरी, पावर सप्लाई स्टेप-डाउन रेगुलेटर, ऑटोमोटिव फोटोकपलर, तीन-अक्ष एक्सेलेरोमीटर सेंसर, वीडियो जिम्मा डिवाइस, रेक्टिफायर, परिवेश प्रकाश सेंसर, गैर-वाष्पशील फेरोइलेक्ट्रिक मेमोरी, पावर प्रबंधन आईसी, एम्बेडेड फ्लैश मेमोरी, डीसी / डीसी नियामक, वाहन गेज नेटवर्क संचार डिवाइस, एलसीडी ड्राइवर आईसी, एकल पावर सप्लाई अंतर एम्पलीफायर, कैपेसिटिव निकटता स्विच ऑफ, उच्च चमक एलईडी ड्राइवर, एसिंक्रोनस स्विचर, 600V आईसी, जीपीएस आईसी, एडीएएस ड्राइवर सहायता प्रणाली चिप, जीएनएसएस रिसीवर, जीएनएसएस फ्रंट-एंड एम्पलीफायर ...
बी. तापमान और आर्द्रता परीक्षण की स्थिति: तापमान चक्र, शक्ति तापमान चक्र, उच्च तापमान भंडारण जीवन, उच्च तापमान कार्य जीवन, प्रारंभिक जीवन विफलता दर;
2. A.AC-Q200 के लिए ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक भागों की सूची: ऑटोमोटिव ग्रेड इलेक्ट्रॉनिक घटक (AEC-Q200 के अनुरूप), वाणिज्यिक इलेक्ट्रॉनिक घटक, पावर ट्रांसमिशन घटक, नियंत्रण घटक, आराम घटक, संचार घटक, ऑडियो घटक।
बी. परीक्षण की स्थिति: उच्च तापमान भंडारण, उच्च तापमान कार्य जीवन, तापमान चक्र, तापमान झटका, आर्द्रता प्रतिरोध।