जलवायु परीक्षण और पर्यावरण परीक्षण की तुलनाजलवायु पर्यावरण परीक्षण -- निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष, ठंडा और गर्म झटका परीक्षण कक्ष, गीला और गर्मी वैकल्पिक परीक्षण कक्ष, तेजी से तापमान परिवर्तन परीक्षण कक्ष, रैखिक तापमान परिवर्तन परीक्षण कक्ष, वॉक-इन निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष, आदि। इन सभी में तापमान नियंत्रण शामिल है।क्योंकि चुनने के लिए कई तापमान नियंत्रण बिंदु हैं, जलवायु कक्ष तापमान नियंत्रण विधि में भी तीन समाधान हैं: इनलेट तापमान नियंत्रण, उत्पाद तापमान नियंत्रण और "कैस्केड" तापमान नियंत्रण। पहले दो एकल-बिंदु तापमान नियंत्रण हैं, और तीसरा दो-पैरामीटर तापमान नियंत्रण है।एकल बिंदु तापमान नियंत्रण विधि बहुत परिपक्व हो चुकी है और इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।अधिकांश प्रारंभिक नियंत्रण विधियाँ "पिंग-पोंग" स्विच नियंत्रण थीं, जिन्हें आमतौर पर ठंडा होने पर गर्म करना और गर्म होने पर ठंडा करना कहा जाता है। यह नियंत्रण मोड एक फीडबैक नियंत्रण मोड है। जब परिसंचारी वायु प्रवाह का तापमान निर्धारित तापमान से अधिक होता है, तो परिसंचारी वायु प्रवाह को ठंडी मात्रा देने और वायु प्रवाह के तापमान को कम करने के लिए प्रशीतन का विद्युत चुम्बकीय वाल्व खोला जाता है। अन्यथा, हीटिंग डिवाइस के सर्किट स्विच को परिसंचारी वायु प्रवाह को सीधे गर्म करने के लिए स्विच किया जाता है। वायु धारा का तापमान बढ़ाएँ। इस नियंत्रण मोड के लिए आवश्यक है कि परीक्षण कक्ष के प्रशीतन उपकरण और हीटिंग घटक हमेशा एक स्टैंडबाय कार्यशील स्थिति में हों, जो न केवल बहुत सारी ऊर्जा बर्बाद करता है, बल्कि नियंत्रित पैरामीटर (तापमान) हमेशा एक "दोलन" स्थिति में रहता है, और नियंत्रण सटीकता अधिक नहीं होती है।अब एकल-बिंदु तापमान नियंत्रण विधि को अधिकांशतः सार्वभौमिक आनुपातिक अंतर समाकलन (पीआईडी) नियंत्रण विधि में बदल दिया गया है, जो नियंत्रित पैरामीटर (अभिन्न नियंत्रण) के पिछले परिवर्तन और परिवर्तन प्रवृत्ति (अंतर नियंत्रण) के अनुसार नियंत्रित तापमान सुधार दे सकता है, जिससे न केवल ऊर्जा की बचत होती है, बल्कि "दोलन" आयाम भी छोटा होता है और नियंत्रण सटीकता उच्च होती है।दोहरे पैरामीटर तापमान नियंत्रण का उद्देश्य परीक्षण कक्ष के वायु इनलेट के तापमान मान और उत्पाद के पास के तापमान मान को एक ही समय में एकत्रित करना है। परीक्षण कक्ष का वायु इनलेट वायु मॉड्यूलेशन कक्ष में बाष्पित्र और हीटर की स्थापना स्थिति के बहुत करीब है, और इसका परिमाण सीधे वायु मॉड्यूलेशन परिणाम को दर्शाता है। इस तापमान मान को फीडबैक नियंत्रण पैरामीटर के रूप में उपयोग करने से परिसंचारी वायु के स्थिति मापदंडों को जल्दी से मॉड्यूलेट करने का लाभ होता है।उत्पाद के पास तापमान मान उत्पाद द्वारा झेली गई वास्तविक तापमान पर्यावरणीय स्थितियों को दर्शाता है, जो पर्यावरणीय परीक्षण विनिर्देश की आवश्यकता है। इस तापमान मान को फीडबैक नियंत्रण के पैरामीटर के रूप में उपयोग करने से तापमान पर्यावरणीय परीक्षण की प्रभावशीलता और विश्वसनीयता सुनिश्चित हो सकती है, इसलिए यह दृष्टिकोण दोनों के फायदे और वास्तविक परीक्षण की आवश्यकताओं को ध्यान में रखता है। दोहरे पैरामीटर तापमान नियंत्रण रणनीति तापमान डेटा के दो समूहों का स्वतंत्र "समय-साझाकरण नियंत्रण" हो सकता है, या भारित दो तापमान मानों को एक निश्चित भार गुणांक के अनुसार फीडबैक नियंत्रण संकेत के रूप में एक तापमान मान में जोड़ा जा सकता है, और भार गुणांक का मान परीक्षण कक्ष के आकार, परिसंचारी वायु प्रवाह की हवा की गति, तापमान परिवर्तन दर के आकार, उत्पाद कार्य के ताप उत्पादन और अन्य मापदंडों से संबंधित है।क्योंकि ऊष्मा स्थानांतरण एक जटिल गतिशील भौतिक प्रक्रिया है, और परीक्षण कक्ष के आस-पास के वायुमंडलीय पर्यावरण की स्थितियों, परीक्षण किए गए नमूने की कार्यशील स्थिति और संरचना की जटिलता से बहुत प्रभावित होती है, इसलिए परीक्षण कक्ष के तापमान और आर्द्रता नियंत्रण के लिए एक आदर्श गणितीय मॉडल स्थापित करना मुश्किल है। नियंत्रण की स्थिरता और सटीकता में सुधार करने के लिए, कुछ तापमान परीक्षण कक्षों के नियंत्रण में फ़ज़ी लॉजिक नियंत्रण सिद्धांत और विधि पेश की जाती है। नियंत्रण प्रक्रिया में, मानव की सोच मोड का अनुकरण किया जाता है, और तापमान और आर्द्रता अंतरिक्ष क्षेत्र को अधिक तेज़ी से नियंत्रित करने के लिए पूर्वानुमान नियंत्रण को अपनाया जाता है।तापमान की तुलना में, आर्द्रता माप और नियंत्रण बिंदुओं का चयन अपेक्षाकृत सरल है। उच्च और निम्न तापमान चक्र परीक्षण कक्ष में अच्छी तरह से विनियमित आर्द्र हवा के संचलन प्रवाह के दौरान, गीली हवा और परीक्षण टुकड़े और परीक्षण कक्ष की चार दीवारों के बीच पानी के अणुओं का आदान-प्रदान बहुत छोटा होता है। जब तक परिसंचारी हवा का तापमान स्थिर होता है, तब तक परीक्षण कक्ष में प्रवेश करने से लेकर परीक्षण कक्ष से बाहर निकलने तक परिसंचारी हवा का प्रवाह प्रक्रिया में होता है। गीली हवा की नमी में बहुत कम बदलाव होता है। इसलिए, परीक्षण बॉक्स में परिसंचारी वायु प्रवाह क्षेत्र के किसी भी बिंदु पर पता लगाई गई हवा का सापेक्ष आर्द्रता मूल्य, जैसे कि इनलेट, प्रवाह क्षेत्र की मध्य धारा या रिटर्न एयर आउटलेट, मूल रूप से एक ही है। इस वजह से, कई परीक्षण कक्षों में जो आर्द्रता को मापने के लिए गीले और सूखे बल्ब विधि का उपयोग करते हैं, गीले और सूखे बल्ब सेंसर को परीक्षण कक्ष के रिटर्न एयर आउटलेट पर स्थापित किया जाता है। इसके अलावा, परीक्षण बॉक्स के संरचनात्मक डिजाइन और उपयोग में रखरखाव की सुविधा से, सापेक्ष आर्द्रता माप और नियंत्रण के लिए उपयोग किए जाने वाले गीले और सूखे बल्ब सेंसर को आसान स्थापना के लिए रिटर्न एयर इनलेट पर रखा जाता है, और नियमित रूप से गीले बल्ब धुंध को बदलने और प्रतिरोध PT100 के तापमान संवेदन सिर को साफ करने में भी मदद करता है, और GJB150.9A गीले गर्मी परीक्षण 6.1.3 की आवश्यकताओं के अनुसार। गीले-बल्ब सेंसर से गुजरने वाली हवा की गति 4.6 मीटर / सेकंड से कम नहीं होनी चाहिए। एक छोटे पंखे के साथ गीले-बल्ब सेंसर को आसान रखरखाव और उपयोग के लिए रिटर्न एयर आउटलेट पर स्थापित किया जाता है।
थर्मल शॉक टेस्ट चैंबर का अनुप्रयोगथर्मल शॉक परीक्षण कक्ष विमानन, मोटर वाहन, घरेलू उपकरणों, वैज्ञानिक अनुसंधान और अन्य क्षेत्रों के लिए एक अपरिहार्य परीक्षण उपकरण है, जिसका उपयोग उच्च तापमान, कम तापमान, वैकल्पिक आर्द्रता और गर्मी की डिग्री या निरंतर परीक्षण में तापमान वातावरण में परिवर्तन के बाद विद्युत, इलेक्ट्रॉनिक और अन्य उत्पादों और सामग्रियों के मापदंडों और प्रदर्शन का परीक्षण और निर्धारण करने के लिए किया जाता है; या तापमान वातावरण के मापदंडों और प्रदर्शन को बदलने के बाद निरंतर आर्द्र गर्मी परीक्षण। स्कूलों, कारखानों, अनुसंधान पदों, आदि के लिए लागू।1, उच्च और निम्न तापमान प्रभाव परीक्षण कक्ष स्वचालित, उच्च परिशुद्धता प्रणाली पाश, किसी भी भाग कार्रवाई, पूरी तरह से पीएलसी लॉकिंग प्रसंस्करण, सभी पीआईडी स्वचालित गणना नियंत्रण, उच्च तापमान नियंत्रण परिशुद्धता, उन्नत वैज्ञानिक वायु परिसंचरण चक्र डिजाइन का उपयोग करते हैं, इनडोर तापमान वर्दी बनाते हैं , किसी भी मृत कोनों से बचें; पूर्ण सुरक्षा उपकरण किसी भी संभावित छिपे खतरों से बचाता है और उपकरणों की दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।2, उच्च और निम्न तापमान प्रभाव परीक्षण कक्ष उन्नत मापन उपकरण को अपनाता है, और नियंत्रक एक बड़े रंग एलसीडी मैन-मशीन टच डायलॉग एलसीडी मैन-मशीन इंटरफ़ेस नियंत्रक को अपनाता है, जो संचालित करने में सरल, सीखने में आसान, स्थिर और विश्वसनीय है, और चीनी और अंग्रेजी में संपूर्ण सिस्टम संचालन स्थिति, निष्पादन और सेटिंग प्रोग्राम वक्र प्रदर्शित करता है। 96 परीक्षण विनिर्देशों के साथ स्वतंत्र रूप से सेट, प्रभाव समय 999 घंटे 59 मिनट, चक्र चक्र 1 ~ 999 बार सेट किया जा सकता है, रेफ्रिजरेटर के स्वचालित संचालन को महसूस कर सकता है, स्वचालन को प्राप्त करने के लिए काफी हद तक, ऑपरेटर के कार्यभार को कम कर सकता है, स्वचालित रूप से किसी भी समय काम करना शुरू और बंद कर सकता है।3, चैम्बर के बाईं ओर 50 मिमी व्यास के साथ एक परीक्षण छेद है, जिसका उपयोग बाहरी बिजली लोड के साथ परीक्षण भागों को वायरिंग करने के लिए किया जा सकता है। उच्च तापमान, कम तापमान और ठंड और थर्मल शॉक फ़ंक्शन की तीन अलग-अलग स्थितियों को स्वतंत्र रूप से सेट किया जा सकता है, और ठंड और थर्मल शॉक स्थितियों के कार्यान्वयन में, आप दो या तीन गर्त और ठंडे फ्लशिंग, गर्म फ्लशिंग प्रभाव फ़ंक्शन का चयन कर सकते हैं, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण मशीन फ़ंक्शन के साथ।
सौर मॉड्यूल परीक्षण परियोजना1. सौर मॉड्यूल विश्वसनीयता परीक्षण विनिर्देश:सौर मॉड्यूल की विश्वसनीयता परीक्षण सौर मॉड्यूल (प्रारंभिक) के प्रदर्शन की पुष्टि करने के लिए है, और मॉड्यूल के लिए परीक्षण विनिर्देश मुख्य रूप से IEC61215, IEC61646, UL1703 तीन परीक्षण विनिर्देश हैं। IEC61215 क्रिस्टलीय (Si) मॉड्यूल के लिए उपयुक्त है; IEC61646 पतली फिल्म (Thin-flm) मॉड्यूल के लिए उपयुक्त है; UL1703 क्रिस्टलीय और पतली फिल्म सौर मॉड्यूल दोनों के लिए उपयुक्त है। इसके अलावा, जीबी और सीएनएस सौर ऊर्जा विनिर्देशों को आईईसी से आंशिक रूप से संशोधित किया गया है।2. मैक्रो प्रदर्शनी और सौर ऊर्जा परीक्षण परियोजनाओं का संबंध और महत्व:IEC61215 के अनुसार, IEC61646 परीक्षण आइटम कुल मिलाकर लगभग 10 हैं (सामान्य तालिका के अनुरूप सौर मॉड्यूल परीक्षण आइटम)। उनमें से, हांगजियान द्वारा निर्मित परीक्षण उपकरण का उपयोग किया जाएगा, और प्रासंगिक परीक्षण की स्थिति तापमान चक्रण (थर्मल साइक्लिंग, 10.11) है। आर्द्रता फ्रीज (10.12) और नम गर्मी (10.13) की तीन श्रेणियां हैं, जबकि UL1703 में नम गर्मी के आइटम के बिना तापमान चक्र गीला ठंड के केवल दो आइटम हैं।3. थर्मल साइक्लिंग परीक्षण (थर्मल साइक्लिंग)lEC61215-10-11:सौर मॉड्यूल तापमान चक्र परीक्षण का उपयोग मॉड्यूल के तापमान में बार-बार परिवर्तन के कारण होने वाली थकान, थर्मल विफलता या अन्य तनाव विफलता को निर्धारित करने के लिए किया जाता है। तापमान चक्रों की वर्तमान संख्या 200 गुना है, और भविष्य की प्रवृत्ति 600 गुना होगी (अमेरिकन एसोसिएशन फॉर रिन्यूएबल एनर्जी [एनआरईएल] के परीक्षण परिणामों के अनुसार, 600 गुना की बिजली गिरावट दर 200 गुना से दोगुनी है)।तापमान चक्र के माध्यम से: मॉड्यूल के दोष पाए जा सकते हैं: दरार वृद्धि, मॉड्यूल दरारें, विकृत, सीलिंग सामग्री विघटन, बिंदु बहाव, कांच संक्षारण ... चलो इंतजार करते हैं।तापमान की स्थिति: कम तापमान: -40 ℃, उच्च तापमान: 85 ° C (IEC), 90 ° C (UL), सबसे तेज़ तापमान परिवर्तनशीलता (औसत): 100 ° C / h, 120 ° C / h, प्रासंगिक माप परीक्षण के दौरान किए जाने की आवश्यकता है (Qingsheng सौर ऊर्जा माप प्रणाली का उपयोग करके), परीक्षण प्रक्रिया को मॉड्यूल को मापने की आवश्यकता है: मॉड्यूल सतह का तापमान, वोल्टेज और वर्तमान, जमीन निरंतरता, इन्सुलेशन ... चलो इंतजार करते हैं।4. पूर्वाग्रह के माध्यम से तापमान चक्र परीक्षण प्रक्रिया का उद्देश्य:तापमान चक्र परीक्षण प्रक्रिया, विनिर्देश को पूर्वाग्रह के माध्यम से आवश्यक है, परीक्षण का उद्देश्य उम्र बढ़ने में तेजी लाने और विफलता परीक्षण उद्देश्यों में तेजी लाने के लिए दोषपूर्ण सेल गर्मी बनाना है, इसलिए इसे तापमान चक्र प्रक्रिया के दौरान 25 ℃ से ऊपर सक्रिय करने की आवश्यकता है, संयुक्त राज्य अमेरिका में प्रयोगशाला में आंकड़े हैं, यह पाया गया कि बिजली के साथ और बिना बिजली के सौर मॉड्यूल की विफलता दर के बीच का अंतर 30% जितना अधिक है, और प्रयोगात्मक डेटा इंगित करता है कि यदि कोई शक्ति नहीं है, तो सौर मॉड्यूल तापमान चक्र वातावरण में विफल होना आसान नहीं है, इसलिए सौर सेल (सेल) और मॉड्यूल के तापमान चक्र परीक्षण को पूरा करते समय, इसे एक विशेष माप प्रणाली के साथ मिलान करने की आवश्यकता होती है।5. गीला ठंड परीक्षण lEC61215-10-12 की शुरूआत:वर्णन: यह निर्धारित करने के लिए कि क्या घटक संक्षारण क्षति के लिए पर्याप्त रूप से प्रतिरोधी है और नमी के विस्तार की क्षमता सामग्री के अणुओं का विस्तार करने के लिए है, जमी हुई नमी विफलता का कारण निर्धारित करने के लिए तनाव है। परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद के लिए, परीक्षण तनाव उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता (85 ℃ / 85% आरएच) से कम तापमान (-40 ℃ आर्द्रता 85% आरएच) है। 25 ℃ तक बनाए रखें), और कम तापमान उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता तक बढ़ जाता है, 85 ℃ / 85% आरएच / 20 घंटे, 85 ℃ / 85% आरएच / 20 घंटे के बजाय, 85 ℃ / 85% आरएच / 20 घंटे का उद्देश्य मॉड्यूल को पानी से भरा होने देना है, 20 घंटे का समय बहुत कम है, पानी के लिए मॉड्यूल और जंक्शन बॉक्स के अंदर घुसने के लिए पर्याप्त नहीं है।गीले फ्रीजिंग परीक्षण के माध्यम से: मॉड्यूल दोष पाए जा सकते हैं: दरारें, विकृतियां, गंभीर संक्षारण, सीलिंग सामग्री का लेमिनेशन, चिपकने वाला विघटन जंक्शन बॉक्स की विफलता और पानी का संचय, गीला इन्सुलेशन **... आदि।परीक्षण की स्थिति: 85 ℃ / 85% आरएच (एच) 20-40 ℃ (0.5 ~ 4 एच), अधिकतम गर्मी 100, 120 ℃ / एच, और अधिकतम तापमान 200 डिग्री सेल्सियस / एच।6. गीले हिमीकरण परीक्षण का उद्देश्य:गीली बर्फ जमने की परीक्षण विधि मुख्य रूप से बर्फीले वातावरण में सौर मॉड्यूल को होने वाले दो प्रकार के नुकसान का पता लगाने के लिए है।(1). उच्च तापमान और आर्द्रता (85℃/85%RH) 25℃ से पहले -4℃ तक गिर जाती है, आर्द्रता को 85%+5% RH पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। इसका उद्देश्य बर्फ गिरने से पहले उच्च आर्द्रता में अचानक परिवर्तन का अनुकरण करना है।बर्फ गिरने से पहले, वातावरण में उच्च आर्द्रता की स्थिति दिखाई देगी, और जब तापमान 0 डिग्री सेल्सियस तक गिर जाता है, तो मॉड्यूल और जंक्शन बॉक्स सीलेंट के चारों ओर पानी की गैस जम जाएगी। जब पानी की गैस जम जाती है, तो इसकी मात्रा मूल के 1.1 गुना तक फैल जाएगी, और पानी की गैस के माध्यम से सामग्री अंतराल में प्रवेश करने के बाद बर्फ के विस्तार की विनाश विधि इस परीक्षण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए। वर्तमान में, गीले जमने के सांख्यिकीय परिणामों में जंक्शन बॉक्स सीलेंट को सबसे अधिक नुकसान होता है, जिससे जंक्शन बॉक्स डीगमिंग और पानी का कारण होगा, और मॉड्यूल की विफलता का अनुपात 7% होने का अनुमान है।(2). कम तापमान (-40 डिग्री सेल्सियस) और आर्द्रता (50 डिग्री सेल्सियस/85%आरएच) से गर्म होने का उद्देश्य बर्फीले जलवायु में सूर्योदय के समय मॉड्यूल में तापमान वृद्धि का अनुकरण करना है। हालाँकि बाहरी वातावरण अभी भी 0 डिग्री सेल्सियस से नीचे है, लेकिन सौर मॉड्यूल प्रकाश होने पर बिजली उत्पन्न करेगा, और क्योंकि बर्फ अभी भी मॉड्यूल पर है, इसलिए मॉड्यूल में हीट स्पॉट प्रभाव होगा। मॉड्यूल के अंदर का तापमान भी 50 डिग्री सेल्सियस तक पहुँच जाएगा।7. गीला गर्मी परीक्षण (नम गर्मी) परीक्षण IEC61215-10-13:विवरण: बीपी सोलर के परीक्षण परिणामों के अनुसार, मॉड्यूल की नमी के प्रवेश को लंबे समय तक रोकने की क्षमता निर्धारित करने के लिए, इसके 1000 घंटे पर्याप्त नहीं हैं। वास्तविक स्थिति यह पाई गई है कि मॉड्यूल को समस्याएँ होने में कम से कम 1250 घंटे लगते हैं। विनिर्देश की वर्तमान आवश्यकताओं के अनुसार, गीली गर्मी परीक्षण प्रक्रिया को चालू नहीं किया जाता है, लेकिन भविष्य की प्रवृत्ति भी चालू (सकारात्मक और रिवर्स पूर्वाग्रह) होने की है, क्योंकि यह सौर कोशिकाओं की उम्र बढ़ने और विफलता को तेज कर सकता है।परीक्षण की स्थिति: 85℃/85%आरएच, समय: 1000 घंटे गीले और थर्मल परीक्षण के माध्यम से दोष पाए जा सकते हैं: सेल डिलेमिनेशन ईवीए (डिलेमिनेशन, मलिनकिरण, बुलबुला गठन, परमाणुकरण, ब्राउनिंग), कनेक्शन लाइन ब्लैकिंग, टीसीओ संक्षारण, स्पॉट संक्षारण, पतली फिल्म पीले रंग का मलिनकिरण, जंक्शन बॉक्स डीगमिंग बंद
यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष का कार्य सिद्धांतयूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष एक तरह का प्रायोगिक उपकरण है जिसका उपयोग विशेष रूप से पराबैंगनी विकिरण के तहत सामग्री और उत्पादों की स्थायित्व और स्थिरता का परीक्षण करने के लिए किया जाता है। इसका कार्य सिद्धांत प्राकृतिक वातावरण में यूवी विकिरण स्थितियों की नकल करने के इर्द-गिर्द घूमता है ताकि यह आकलन किया जा सके कि लंबे समय तक सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने पर सामग्री कैसे व्यवहार करती है। कक्ष उच्च-तीव्रता वाले पराबैंगनी प्रकाश स्रोतों की एक श्रृंखला से सुसज्जित है जो प्राकृतिक सूर्य के प्रकाश के यूवी-ए और यूवी-बी बैंड की नकल करते हुए एक विशिष्ट तरंग दैर्ध्य रेंज में पराबैंगनी प्रकाश का प्रभावी ढंग से उत्सर्जन करते हैं।परीक्षण के दौरान, नमूने को परीक्षण कक्ष में रखा जाता है, और पराबैंगनी विकिरण सामग्री की सतह की रासायनिक संरचना में परिवर्तन का कारण होगा, जैसे कि रंग फीका पड़ना, ताकत में कमी और भंगुरता में वृद्धि। साथ ही, नमूने के अधिक व्यापक मूल्यांकन के लिए परीक्षण कक्ष को तापमान और आर्द्रता जैसे पर्यावरणीय कारकों के साथ भी जोड़ा जा सकता है। उदाहरण के लिए, प्रयोगशाला में आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली बारिश और नमी के प्रभावों का अनुकरण कर सकती है, जबकि तापमान नियंत्रण उपकरण अत्यधिक गर्म या ठंडी स्थितियों को पुन: पेश कर सकते हैं।नमूनों को अलग-अलग समय अवधि में पराबैंगनी विकिरण के कई दौरों के संपर्क में लाकर, शोधकर्ता बड़ी मात्रा में प्रयोगात्मक डेटा एकत्र करने और नमूनों के उम्र बढ़ने के प्रतिरोध और सेवा जीवन का गहराई से विश्लेषण करने में सक्षम थे। ये डेटा सामग्री विकास, उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण और बाजार की मांग के विश्लेषण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इसके अलावा, यूवी अपक्षय परीक्षण कक्षों का उपयोग कंपनियों को नए उत्पादों के लॉन्च से पहले संभावित प्रदर्शन समस्याओं का अनुमान लगाने में भी मदद करता है, ताकि समय पर समायोजन और सुधार किया जा सके।ऐसे परीक्षण न केवल प्लास्टिक, कोटिंग्स, फाइबर और अन्य सामग्रियों पर लागू होते हैं, बल्कि ऑटोमोबाइल, निर्माण क्षेत्र और यहां तक कि इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों जैसे विभिन्न उद्योगों में भी व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। विभिन्न जलवायु परिस्थितियों में उत्पादों के प्रदर्शन का अध्ययन करके, कंपनियां बाजार में अपने उत्पादों की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार कर सकती हैं, लेकिन पर्यावरणीय कारणों में भी योगदान दे सकती हैं, क्योंकि अच्छे मौसम प्रतिरोध उत्पादों का मतलब आमतौर पर लंबा जीवन चक्र और कम सामग्री अपशिष्ट होता है।संक्षेप में, यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष सामग्री विज्ञान और उत्पाद विकास में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, न केवल डेवलपर्स को सामग्री गुणों को बेहतर ढंग से समझने की अनुमति देते हैं, बल्कि उपभोक्ताओं को उच्च गुणवत्ता और अधिक टिकाऊ उत्पाद लाने की भी अनुमति देते हैं। विज्ञान और प्रौद्योगिकी के भविष्य के विकास में, पराबैंगनी अपक्षय परीक्षण प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, हम अधिक नई सामग्रियों और नए उत्पादों के जन्म को देखने में सक्षम हो सकते हैं, जो हमारे जीवन में अधिक सुविधा और सुंदरता जोड़ते हैं।
यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष की परिभाषा और विशेषताएं यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष एक पेशेवर उपकरण है जिसका उपयोग पराबैंगनी विकिरण और संबंधित जलवायु परिस्थितियों के लिए सामग्री के प्रतिरोध का अनुकरण और मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। इसका मुख्य कार्य कृत्रिम रूप से नियंत्रित पराबैंगनी विकिरण, तापमान और आर्द्रता परिवर्तनों के माध्यम से प्राकृतिक वातावरण में सामग्री पर पराबैंगनी प्रकाश के प्रभाव का अनुकरण करना है, ताकि सामग्रियों के स्थायित्व, रंग स्थिरता और भौतिक गुणों पर व्यापक और व्यवस्थित परीक्षण किया जा सके। हाल के वर्षों में, विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास और सामग्री प्रदर्शन आवश्यकताओं के निरंतर सुधार के साथ, यूवी अपक्षय परीक्षण कक्षों का अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक हो गया है, जिसमें प्लास्टिक, कोटिंग्स, रबर, कपड़ा और अन्य क्षेत्र शामिल हैं। उपकरण की विशेषताएँ मुख्य रूप से इसकी उच्च दक्षता और सटीकता में परिलक्षित होती हैं। सबसे पहले, यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष एक उच्च-तीव्रता वाले पराबैंगनी लैंप का उपयोग करता है, जो सूर्य के प्रकाश के करीब एक पराबैंगनी स्पेक्ट्रम उत्सर्जित करता है, जो वास्तविक वातावरण में प्रकाश की स्थिति का सटीक रूप से अनुकरण कर सकता है। दूसरे, इसमें एक वास्तविक समय की निगरानी और नियंत्रण प्रणाली है, जो परीक्षण प्रक्रिया की स्थिरता और परिणामों की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक तापमान, आर्द्रता और यूवी तीव्रता को ठीक से नियंत्रित कर सकती है। इसके अलावा, परीक्षण कक्ष की आंतरिक सामग्री और संरचनात्मक डिजाइन भी विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जो आमतौर पर उपकरणों के सेवा जीवन का विस्तार करने और परीक्षण की सटीकता में सुधार करने के लिए संक्षारण प्रतिरोधी और ऑक्सीकरण प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करता है। इसके अलावा, यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष का अनुप्रयोग केवल सामग्री की उम्र बढ़ने का पता लगाने तक ही सीमित नहीं है, बल्कि यह सामग्री के प्रदर्शन की भविष्यवाणी और सुधार भी कर सकता है, जिससे निर्माता सामग्री चयन और उत्पाद डिजाइन में अधिक दूरदर्शी और वैज्ञानिक बन जाते हैं। इस उपकरण का उपयोग काफी हद तक उत्पाद के मौसम प्रतिरोध की कमी के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं को कम करता है और उत्पाद की बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करता है। इसलिए, सामग्री अनुसंधान और विकास में, यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष को एक अपरिहार्य सहायक उपकरण के रूप में वर्णित किया जा सकता है, जो उद्यमों को बाजार की बदलती जरूरतों को पूरा करने के लिए सामग्री गुणों का जल्दी से पता लगाने और अनुकूलन करने में मदद करता है। संक्षेप में, एक उन्नत परीक्षण तकनीक के रूप में यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष, सामग्री विज्ञान के क्षेत्र में प्रगति और नवाचार का नेतृत्व कर रहा है। पर्यावरण के अनुकूल सामग्रियों और लंबे समय तक चलने वाले उत्पादों की बढ़ती मांग के साथ, ऐसे उपकरणों का महत्व और भी अधिक प्रमुख हो जाएगा। इसका वैज्ञानिक, विश्वसनीय और कुशल भविष्य में अधिक अज्ञात चुनौतियों का सामना करने के लिए अधिक उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को विकसित करने में सभी क्षेत्रों की मदद करेगा।
पीसी प्लास्टिक सामग्री का उच्च और निम्न तापमान परीक्षण मानक1. उच्च तापमान परीक्षण 4 घंटे के लिए 80±2℃ और 2 घंटे के लिए सामान्य तापमान पर रखे जाने के बाद, आयाम, इन्सुलेशन प्रतिरोध, वोल्टेज प्रतिरोध, कुंजी फ़ंक्शन और लूप प्रतिरोध सामान्य आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और उपस्थिति में विरूपण, ताना और degumming जैसी कोई असामान्य घटना नहीं होती है। कुंजी उत्तल बिंदु उच्च तापमान पर ढह जाता है और प्रेस बल बिना आकलन के छोटा हो जाता है।2. कम तापमान परीक्षण4 घंटे के लिए -30 ± 2 ℃ और 2 घंटे के लिए सामान्य तापमान पर रखे जाने के बाद, आयाम, इन्सुलेशन प्रतिरोध, वोल्टेज प्रतिरोध, कुंजी फ़ंक्शन और लूप प्रतिरोध सामान्य आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और उपस्थिति में विरूपण, warping और degumming जैसी कोई असामान्य घटना नहीं है।3. तापमान चक्र परीक्षण30 मिनट के लिए 70±2℃ वातावरण में रखें, 5 मिनट के लिए कमरे के तापमान पर निकालें; 30 मिनट के लिए -20±2℃ वातावरण में छोड़ दें, निकालें और 5 मिनट के लिए कमरे के तापमान पर छोड़ दें। ऐसे 5 चक्रों के बाद, आयाम, इन्सुलेशन प्रतिरोध, वोल्टेज प्रतिरोध, कुंजी फ़ंक्शन, सर्किट प्रतिरोध सामान्य आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और कोई विरूपण, ताना, degumming और अन्य असामान्य घटनाओं की उपस्थिति नहीं होती है। कुंजी उत्तल बिंदु उच्च तापमान पर ढह जाता है और प्रेस बल बिना आकलन के छोटा हो जाता है।4. गर्मी प्रतिरोध40±2℃ के तापमान और 93±2%rh की सापेक्ष आर्द्रता वाले वातावरण में 48 घंटों तक रखे जाने के बाद, आयाम, इन्सुलेशन प्रतिरोध, वोल्टेज प्रतिरोध, कुंजी फ़ंक्शन और लूप प्रतिरोध सामान्य आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और उपस्थिति विकृत, विकृत या विघटित नहीं होती है। कुंजी उत्तल बिंदु उच्च तापमान पर ढह जाता है और प्रेस बल बिना आकलन के छोटा हो जाता है।प्लास्टिक परीक्षण के लिए राष्ट्रीय मानक मूल्य:Gb1033-86 प्लास्टिक घनत्व और सापेक्ष घनत्व परीक्षण विधिGbl636-79 मोल्डिंग प्लास्टिक के स्पष्ट घनत्व के लिए परीक्षण विधिGB/ T7155.1-87 थर्मोप्लास्टिक पाइप और पाइप फिटिंग घनत्व निर्धारण भाग: पॉलीइथिलीन पाइप और पाइप फिटिंग संदर्भ घनत्व निर्धारणGB/ T7155.2-87 थर्मोप्लास्टिक पाइप और फिटिंग - घनत्व का निर्धारण - भाग एल: पॉलीप्रोपाइलीन पाइप और फिटिंग के घनत्व का निर्धारणGB/T1039-92 प्लास्टिक के यांत्रिक गुणों के परीक्षण के लिए सामान्य नियमGB/ T14234-93 प्लास्टिक भागों की सतह खुरदरापनGb8807-88 प्लास्टिक दर्पण चमक परीक्षण विधिGBL3022-9L प्लास्टिक फिल्म के तन्य गुणों के लिए परीक्षण विधिजीबी/टीएल040-92 प्लास्टिक के तन्य गुणों के लिए परीक्षण विधिGB/T8804.1-88 थर्मोप्लास्टिक पाइप पॉलीविनाइल क्लोराइड पाइप के तन्य गुणों के लिए परीक्षण विधिGB/ T8804.2-88 थर्मोप्लास्टिक पाइपों के तन्य गुणों के लिए परीक्षण विधियाँ पॉलीइथिलीन पाइपHg2-163-65 प्लास्टिक कम तापमान बढ़ाव परीक्षण विधिGB/ T5471-85 थर्मोसेटिंग मोल्डिंग नमूने तैयार करने की विधिHG/T2-1122-77 थर्मोप्लास्टिक नमूना तैयार करने की विधिGB/ T9352-88 थर्मोप्लास्टिक संपीड़न नमूना तैयार करनाwww.oven.cclabcompanion.cn लैब कम्पैनियन चीनlabcompanion.com.cn लैब कम्पैनियन चीनlab-companion.com लैब कम्पैनियन labcompanion.com.hk लैब कम्पैनियन हांगकांगlabcompanion.hk लैब कम्पैनियन हांगकांगlabcompanion.de लैब कम्पैनियन जर्मनी labcompanion.it लैब कम्पैनियन इटली labcompanion.es लैब कम्पैनियन स्पेन labcompanion.com.mx लैब कम्पैनियन मेक्सिको labcompanion.uk लैब कम्पैनियन यूनाइटेड किंगडमlabcompanion.ru लैब कम्पैनियन रूस labcompanion.jp लैब कम्पैनियन जापान labcompanion.in लैब कम्पैनियन इंडिया labcompanion.fr लैब कम्पैनियन फ्रांसlabcompanion.kr लैब कम्पैनियन कोरिया
एलईडी स्ट्रीट लैंप परीक्षण विनिर्देश एलईडी स्ट्रीट लाइट वर्तमान में ऊर्जा बचाने और कार्बन को कम करने के लिए प्रमुख कार्यान्वयन विधियों में से एक है, दुनिया के सभी देश मूल पारंपरिक स्ट्रीट लाइट को एलईडी स्ट्रीट लाइट से बदलने के लिए पूरे जोरों पर हैं, और नई स्ट्रीट सीधे ऊर्जा बचाने के लिए एलईडी स्ट्रीट लाइट के उपयोग तक सीमित है। वर्तमान में, दुनिया भर में एलईडी स्ट्रीट लैंप बाजार का आकार लगभग 80 मिलियन है, एलईडी लैंप प्रकाश स्रोत चाहे वह गर्मी, सेवा जीवन, आउटपुट स्पेक्ट्रम, आउटपुट रोशनी, सामग्री विशेषताओं हो, पारंपरिक पारा लैंप या उच्च दबाव सोडियम लैंप से अलग हैं। एलईडी स्ट्रीट लाइट की परीक्षण स्थितियां और परीक्षण विधियां पारंपरिक लैंप से अलग हैं। लैब कंपेनियन ने वर्तमान में एलईडी स्ट्रीट लाइट से संबंधित विश्वसनीयता परीक्षण विधियों को एकत्र किया है और आपको एलईडी के बारे में संबंधित परीक्षणों को समझने में मदद करने के लिए संदर्भ प्रदान करता है।एलईडी स्ट्रीट लैंप परीक्षण विनिर्देश संक्षिप्त नाम:एलईडी स्ट्रीट लैंप परीक्षण मानक विनिर्देश, एलईडी स्ट्रीट लैंप परीक्षण विधि तकनीकी विनिर्देश, एलईडी स्ट्रीट लैंप मानक और परीक्षण विधि, रात परिदृश्य इंजीनियरिंग अर्धचालक प्रकाश उपकरण घटकों उत्पाद तकनीकी विनिर्देश, अर्धचालक प्रकाश रात परिदृश्य इंजीनियरिंग निर्माण गुणवत्ता स्वीकृति तकनीकी विनिर्देश, आईईसी 61347 एलईडी बिजली की आपूर्ति सुरक्षा विनियमनएलईडी स्ट्रीट लैंप परीक्षण विनिर्देश शर्तें:CJJ45-2006 शहरी सड़क प्रकाश डिजाइन मानक, UL1598 लैंप सुरक्षा मानक, UL48 तार और केबल सुरक्षा मानक, UL8750 प्रकाश उत्सर्जक डायोड सुरक्षा मानक, CNS13089 प्रकाश उत्सर्जक डायोड बड़े लैंप स्थायित्व परीक्षण - पूर्व-जलन परीक्षण - आउटडोर, जलरोधक परीक्षण: IP65, एलईडी लैंप के लिए अमेरिकी मानक, EN 60598-1, EN 60598-2 स्ट्रीट लैंप परीक्षणएलईडी बड़े दीपक गुणवत्ता प्रमाणीकरण परीक्षण परियोजना:तापमान चक्र, तापमान और आर्द्रता चक्र, उच्च तापमान संरक्षण, नमी प्रतिरोध, कंपन, झटका, निरंतर शक्ति, नमक पानी स्प्रे, त्वरण, सोल्डर गर्मी प्रतिरोध, सोल्डर आसंजन, टर्मिनल ताकत, प्राकृतिक ड्रॉप, धूल परीक्षणएलईडी बड़े लैंप गुणवत्ता प्रमाणीकरण परीक्षण की स्थिति:तापमान चक्र: 125℃(30मिनट)←RT(5मिनट)→-65℃(30मिनट)/5चक्रएलईडी स्ट्रीट लैंप (बड़ी रोशनी के साथ प्रकाश उत्सर्जक डायोड आउटडोर प्रदर्शन) विफलता निर्धारण:a. अक्ष प्रकाश 50% की अवशिष्ट रेटिंग से कम हैबी. फॉरवर्ड वोल्टेज रेटेड मूल्य के 20% से अधिक हैसी. रिवर्स करंट रेटेड मूल्य के 100% से अधिकd. प्रकाश की आधी ऊंचाई तरंग लंबाई और आधी शक्ति कोण सीमित अधिकतम मूल्य से अधिक है या सीमित न्यूनतम मूल्य उपरोक्त शर्तों को पूरा करता है, और एलईडी स्ट्रीट लैंप की विफलता का निर्धारण करता हैनोट: एलईडी स्ट्रीट लैंप की चमकदार दक्षता कम से कम 45lm/W या उससे अधिक होने की सिफारिश की जाती है (एलईडी प्रकाश स्रोत की चमकदार दक्षता लगभग 70 ~ 80lm/W होनी चाहिए)उच्च तापमान भंडारण: अधिकतम भंडारण तापमान 1000 घंटे [विशेष स्तर 3000 घंटे]नमी प्रतिरोध: 60℃/90%आरएच/1000 घंटे [विशेषता स्तर 2000 घंटे]/ पूर्वाग्रह लागू करनानमकीन पानी का छिड़काव: 35℃/ सांद्रता 5%/18 घंटे [24 घंटे विशेष स्तर]निरंतर शक्ति: अधिकतम अग्र धारा 1000 घंटेप्राकृतिक गिरावट: गिरने की ऊंचाई 75 सेमी/ गिरने का समय 3 बार/ गिरने की सामग्री चिकनी मेपल की लकड़ीधूल परीक्षण: 50℃ रिंग तापमान परीक्षण के 360 घंटे लगातारकंपन: 100 ~ 2000Hz, 196m/s^2, 48 घंटेप्रभाव: ग्रेड F[त्वरण 14700m/s^2, पल्स आयाम 0.5ms, छह दिशाएँ, प्रत्येक दिशा में तीन बार]समान त्वरण: त्वरण सभी दिशाओं में (वर्ग D: 196000 m/s^2) 1 मिनट के लिए लागू होता हैसोल्डर गर्मी प्रतिरोध: 260℃/10 सेकंड /1 बारसोल्डर आसंजन: 250℃/5 सेकंडटर्मिनल ताकतएलईडी बड़े दीपक बैच गुणवत्ता परीक्षण परियोजना:टर्मिनल शक्ति, सोल्डर गर्मी प्रतिरोध, तापमान चक्र, नमी प्रतिरोध, निरंतर शक्ति, उच्च तापमान भंडारणएलईडी बड़े लैंप बैच गुणवत्ता परीक्षण की स्थिति:नमी प्रतिरोध: 60℃/90%आरएच/168 घंटे (कोई विफलता नहीं)/500 घंटे (एक विफलता की अनुमति) [परीक्षण संख्या 10 / पूर्वाग्रह लागू करें]निरंतर बिजली चालू: अधिकतम अग्र धारा /168 घंटे (कोई विफलता नहीं)/500 घंटे (एक विफलता की अनुमति)[परीक्षण संख्या 10]उच्च तापमान भंडारण: अधिकतम भंडारण तापमान /168 घंटे (कोई विफलता नहीं)500 घंटे (एक विफलता की अनुमति है)[परीक्षण संख्या 10]सोल्डर गर्मी प्रतिरोध: 260℃/10 सेकंड /1 बारसोल्डर आसंजन: 250℃/5 सेकंडएलईडी बड़े दीपक नियमित गुणवत्ता परीक्षण परियोजना:कंपन, झटका, त्वरण, नमी प्रतिरोध, निरंतर शक्ति, उच्च तापमान संरक्षणएलईडी बड़ी लाइटों के लिए नियमित गुणवत्ता परीक्षण की स्थितियाँ:नमी प्रतिरोध: 60℃/90%RH/1000 घंटेनिरंतर शक्ति: अधिकतम अग्र धारा /1000 घंटेउच्च तापमान भंडारण: अधिकतम भंडारण तापमान /1000 घंटेकंपन: 100 ~ 2000Hz, 196m/s^2, 48 घंटेप्रभाव: ग्रेड F[त्वरण 14700m/s^2, पल्स आयाम 0.5ms, छह दिशाएँ, प्रत्येक दिशा में तीन बार]समान त्वरण: त्वरण सभी दिशाओं में (वर्ग D: 196000 m/s^2) 1 मिनट के लिए लागू होता हैएलईडी बड़े लैंप स्क्रीनिंग परीक्षण परियोजना:त्वरण परीक्षण, तापमान चक्र, उच्च तापमान संरक्षण, पूर्व-दहन परीक्षणएलईडी बड़े प्रकाश स्क्रीनिंग परीक्षण की स्थिति:निरंतर त्वरण परीक्षण: प्रत्येक दिशा में 1 मिनट के लिए त्वरण (ग्रेड डी: 196000 मीटर/सेकेंड^2) लागू करेंतापमान चक्र: 85℃(30मिनट)←RT(5मिनट)→-40℃(30मिनट)/5चक्रप्री-फायरिंग परीक्षण: तापमान (अधिकतम रेटेड तापमान) / करंट (अधिकतम रेटेड फॉरवर्ड करंट) 96 घंटेउच्च तापमान भंडारण: 85℃/72 ~ 1000 घंटेएलईडी लैंप जीवन परीक्षण:1000 घंटे से अधिक जीवन परीक्षण (लाइफ टेस्ट), प्रकाश क्षीणन < 3% [मुरझाया हुआ प्रकाश]15,000 घंटे से अधिक जीवन परीक्षण (लाइफ टेस्ट), प्रकाश क्षीणन < 8%
एलसीडी डिस्प्ले का परीक्षण विनिर्देश एलसीडी डिस्प्ले, लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले का पूरा नाम, एक फ्लैट डिस्प्ले तकनीक है। यह मुख्य रूप से प्रकाश के संचरण और अवरोधन को नियंत्रित करने के लिए लिक्विड क्रिस्टल सामग्री का उपयोग करता है, ताकि छवियों के प्रदर्शन को प्राप्त किया जा सके। एलसीडी की संरचना में आमतौर पर दो समानांतर ग्लास सब्सट्रेट शामिल होते हैं, बीच में एक लिक्विड क्रिस्टल बॉक्स होता है, और प्रत्येक पिक्सेल के ध्रुवीकृत प्रकाश को वोल्टेज के माध्यम से लिक्विड क्रिस्टल अणुओं की रोटेशन दिशा द्वारा नियंत्रित किया जाता है, ताकि इमेजिंग के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। एलसीडी डिस्प्ले का व्यापक रूप से टीवी, कंप्यूटर मॉनिटर, मोबाइल फोन, टैबलेट कंप्यूटर और अन्य उपकरणों में उपयोग किया जाता है। वर्तमान में, आम लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले डिवाइस ट्विस्टेड नेमेटिक (TN), सुपर ट्विस्टेड नेमेटिक (सुपर ट्विस्टेड नेमेटिक), STN), DSTN (डबल लेयर TN) और कलर थिन फिल्म ट्रांजिस्टर (TFT) हैं। पहले तीन प्रकार के विनिर्माण बुनियादी सिद्धांत समान हैं, निष्क्रिय मैट्रिक्स लिक्विड क्रिस्टल बन जाते हैं, और TFT अधिक जटिल है, क्योंकि स्मृति की अवधारण के कारण, और सक्रिय मैट्रिक्स लिक्विड क्रिस्टल कहा जाता है। लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले में छोटे स्थान, पतले पैनल की मोटाई, हल्के वजन, फ्लैट दाएं-कोण प्रदर्शन, कम बिजली की खपत, कोई विद्युत चुम्बकीय विकिरण नहीं, कोई थर्मल विकिरण नहीं होने के फायदे हैं, यह धीरे-धीरे पारंपरिक सीआरटी छवि ट्यूब मॉनिटर की जगह लेता है।एलसीडी डिस्प्ले में मूलतः चार डिस्प्ले मोड होते हैं: प्रतिबिंब, प्रतिबिंब संचरण रूपांतरण, प्रक्षेपण, संचरण।(1) प्रतिबिंब प्रकार लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले स्वयं प्रकाश उत्सर्जित नहीं करता है, अंतरिक्ष में प्रकाश स्रोत के माध्यम से एलसीडी पैनल में, और फिर इसकी परावर्तक प्लेट द्वारा लोगों की आंखों में प्रकाश को प्रतिबिंबित करेगा;(2) प्रतिबिंब संचरण रूपांतरण प्रकार का उपयोग प्रतिबिंब प्रकार के रूप में किया जा सकता है जब अंतरिक्ष में प्रकाश स्रोत पर्याप्त होता है, और अंतरिक्ष में प्रकाश स्रोत का उपयोग प्रकाश के रूप में किया जाता है जब प्रकाश पर्याप्त नहीं होता है;(3) प्रक्षेपण प्रकार समान फिल्म प्लेबैक के सिद्धांत का उपयोग करना है, लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले द्वारा प्रदर्शित छवि को दूरस्थ बड़ी स्क्रीन पर प्रोजेक्ट करने के लिए प्रक्षेपित प्रकाश विभाग का उपयोग करना;(4) ट्रांसमिशन प्रकार लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले पूरी तरह से प्रकाश के रूप में छिपे हुए प्रकाश स्रोत का उपयोग करता है।प्रासंगिक परीक्षण स्थितियाँ: वस्तुतापमानसमयअन्यउच्च तापमान भंडारण60℃,30%आरएच120 घंटेनोट 1 कम तापमान भंडारण-20℃120 घंटेनोट 1 उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता40℃,95%आरएच (गैर-आक्रामक)120 घंटेनोट 1उच्च तापमान संचालन40℃,30%आरएच.120 घंटेमानक वोल्टेजतापमान झटका-20℃(30मिनट)↓25℃(10मिनट)↓20℃(30मिन)↓25℃(10मिनट)10साइकिलनोट 1यांत्रिक कंपन——आवृत्ति: 5-500 हर्ट्ज, त्वरण: 1.0g, आयाम: 1.0 मिमी, अवधि: 15 मिनट, X,Y,Z दिशा में दो बार।वस्तुतापमानसमयअन्यनोट 1: परीक्षण किए गए मॉड्यूल को परीक्षण से पहले एक घंटे के लिए सामान्य (15 ~ 35 ℃, 45 ~ 65% आरएच) पर रखा जाना चाहिए
ग्राउंड सोलर रेडिएशन सिमुलेशन टेस्ट के लिए विनिर्देश इस परीक्षण विधि का उद्देश्य पृथ्वी की सतह पर सौर विकिरण के संपर्क में आने वाले घटकों और उपकरणों के भौतिक और रासायनिक प्रभावों को निर्धारित करना है (जैसे इस प्रयोग में नकली वातावरण की मुख्य विशेषताएं परीक्षण वातावरण में तापमान और आर्द्रता के नियंत्रण में सौर वर्णक्रमीय ऊर्जा वितरण और प्राप्त ऊर्जा की तीव्रता हैं। परीक्षण मोड में तीन प्रक्रियाएँ हैं (प्रक्रिया ए: थर्मल प्रभाव मूल्यांकन, प्रक्रिया बी: गिरावट प्रभाव मूल्यांकन, प्रक्रिया सी: फोटोकैमिकल प्रभाव मूल्यांकन)।लागू उत्पाद:इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद जो लंबे समय तक घर के बाहर उपयोग किए जाएंगे, जैसे: लैपटॉप, मोबाइल फोन, एमपी 3 और एमपी 4, जीपीएस, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, डिजिटल कैमरा, पीडीए, कम लागत वाले लैपटॉप, आसानी से ले जाने वाले लैपटॉप, वीडियो कैमरा, ब्लूबड हेडफ़ोनपरीक्षण आवश्यकताएँ:1. वर्णक्रमीय ऊर्जा वितरण विनिर्देश की आवश्यकताओं को पूरा करेगा2. रोशनी: 1.120KW/m^2 (±10%)=[300-400um, 63 w/m2][सूर्य और आकाश से पृथ्वी की सतह का कुल वैश्विक विकिरण 1.120KW/m^2 है]3. तापमान और आर्द्रता 40℃(±2)/93%(±3)RH4. इस परीक्षण में आर्द्रता वातावरण को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है5. विकिरण के दौरान, बॉक्स में तापमान एक रैखिक दर पर निर्दिष्ट तापमान (40℃, 55℃) तक बढ़ जाता है।6. विकिरण से 2 घंटे पहले बॉक्स का तापमान बढ़ना शुरू हो जाना चाहिए7. अंधेरे कक्ष में तापमान को रैखिक रूप से कम किया जाना चाहिए और 25 डिग्री सेल्सियस पर बनाए रखा जाना चाहिए8. तापमान त्रुटि: ±2℃9. बॉक्स में तापमान माप बिंदु नमूने से 1 मीटर की परीक्षण दूरी या बॉक्स की दीवार की आधी दूरी (छोटी दूरी) से लिया जाता हैज़ेनॉन लैंप का वर्णक्रमीय ऊर्जा वितरण और सहनशीलता त्रुटि सीमा (अंतर्राष्ट्रीय प्रदीप्ति आयोग CIE की आवश्यकताओं के अनुसार)ज़ेनॉन लैंप मौसम परीक्षण मशीन जलाई नहीं जाती है, लेकिन इसके ज़ेनॉन लैंप द्वारा स्पेक्ट्रम आउटपुट अंतर्राष्ट्रीय रोशनी आयोग CIE की आवश्यकताओं के अनुसार आउटपुट होना चाहिए। इसलिए, मौसम परीक्षण मशीन के उपकरण निर्माता के पास ज़ेनॉन लैंप स्पेक्ट्रम को सत्यापित करने के लिए उपकरण (स्पेक्ट्रोमीटर) और तकनीकी क्षमता होनी चाहिए (ज़ेनॉन लैंप सत्यापन रिपोर्ट प्रदान करें)।परीक्षण प्रक्रिया मूल्यांकन विवरण:IEC68-2-5 और IEC-68-2-9 के अनुसार, प्रकाश प्रतिरोध परीक्षण के लिए तीन प्रकार की परीक्षण विधियाँ हैं, जिन्हें कार्यक्रम A: थर्मल प्रभाव, B: गिरावट प्रभाव, C: फोटोकैमिस्ट्री में विभाजित किया जा सकता है। इन तीन विधियों में से, प्रक्रिया A सबसे गंभीर परीक्षण विधि है, जिसे निम्नलिखित लेख में विस्तृत किया जाएगा।तीन परीक्षण प्रक्रियाएँ: प्रक्रिया ए: तापीय प्रभाव (सबसे गंभीर प्राकृतिक स्थितियाँ), बी: क्षरण प्रभाव (22.4KWh/m2 प्रति दिन), सी: प्रकाश रसायनकार्यक्रम ए: थर्मल प्रभावपरीक्षण की स्थितियाँ: 8 घंटे का एक्सपोजर, 16 घंटे का अंधेरा, प्रति चक्र कुल 24 घंटे, तीन चक्रों की आवश्यकता थी, और प्रत्येक चक्र का कुल एक्सपोजर 8.96KWh/m2 थाप्रक्रिया ए परीक्षण सावधानियां:निर्देश: कार्यक्रम ए की परीक्षण प्रक्रिया में, कोड की आवश्यकताओं के अनुसार, परीक्षण की शुरुआत में क्सीनन लैंप तुरंत जलाया नहीं जाता है, इसे परीक्षण के 2 घंटे बाद जलाया जाना चाहिए, 10 घंटे पर बंद कर दिया जाना चाहिए, और एक चक्र का कुल विकिरण समय 8 घंटे है। प्रकाश प्रक्रिया के दौरान, भट्ठी में तापमान 25 ℃ से 40 ℃ (दुनिया के अधिकांश वातावरणों को संतुष्ट करता है) या 55 ℃ (दुनिया के सभी वातावरणों को संतुष्ट करता है) से रैखिक रूप से बढ़ता है, और 10 घंटे के रैखिक ढलान (RAMP) के साथ 4 घंटे के लिए 25 ℃ तक रैखिक रूप से घटता है।परीक्षण प्रक्रिया बी: गिरावट प्रभावपरीक्षण की स्थितियाँ: परीक्षण के पहले चार घंटों में तापमान और आर्द्रता (93%), 20 घंटे के लिए विकिरण, 4 घंटे के लिए अंधेरा, प्रति चक्र कुल 24 घंटे प्रत्येक चक्र के लिए कुल एक्सपोजर 22.4KWh/m2 चक्र था: 3 (3 दिन: आमतौर पर इस्तेमाल किया जाता है), 10 (10 दिन), 56 (56 दिन)प्रक्रिया बी परीक्षण सावधानियाँ:निर्देश: प्रक्रिया बी परीक्षण IEC68-2-5 विनिर्देश में प्रकाश प्रतिरोध परीक्षण के दौरान आर्द्रता नियंत्रण के लिए एकमात्र परीक्षण स्थिति है। विनिर्देश के अनुसार तापमान और आर्द्रता की स्थिति (40±2℃/93±3%) परीक्षण की शुरुआत से चार घंटे के भीतर [IEC68-2-9 में पूरक विवरण] आर्द्रता वातावरण होनी चाहिए, जिस पर परीक्षण करते समय ध्यान दिया जाना चाहिए। कार्यक्रम बी परीक्षण की शुरुआत में, तापमान 25℃ रैखिक ढलान (RAMP: 2 घंटे) से 40℃ या 55℃ तक बढ़ा दिया गया, 18 घंटे तक बनाए रखा गया, और फिर प्रयोगों के एक चक्र को पूरा करने के लिए रैखिक शीतलन (RAMP: 2 घंटे) 2 घंटे के लिए 25℃ पर वापस आ गया। टिप्पणियाँ: IEC68-2-9 = सौर विकिरण परीक्षण दिशानिर्देशपरीक्षण प्रक्रिया सी: प्रकाश रसायन (निरंतर विकिरण)परीक्षण स्थितियाँ: 40℃ या 55℃, निरंतर विकिरण (आवश्यक समय पर निर्भर करता है)प्रक्रिया सी परीक्षण सावधानियाँ:नोट: 25 डिग्री सेल्सियस से 40 डिग्री सेल्सियस या 55 डिग्री सेल्सियस तक रैखिक तापमान वृद्धि (आरएएमपी: 2 घंटे) के बाद, परीक्षण के अंत से पहले एक निश्चित तापमान पर निरंतर विकिरण परीक्षण किया गया था। परीक्षण में परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद की विशेषताओं के अनुसार विकिरण समय निर्धारित किया गया था, जिसे विनिर्देश में स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट नहीं किया गया था।
बेलकोरे GR78-कोर परीक्षण विशिष्टताबेलकोर GR78-CORE प्रारंभिक सतह इन्सुलेशन प्रतिरोध माप (जैसे IPC-650) में उपयोग किए जाने वाले विनिर्देशों में से एक है। इस परीक्षण में प्रासंगिक सावधानियों को उन कर्मियों के संदर्भ के लिए व्यवस्थित किया जाता है जिन्हें इस परीक्षण को करने की आवश्यकता होती है, और इस विनिर्देश की प्रारंभिक समझ भी प्रदान कर सकते हैं।परीक्षण का उद्देश्य:सतह इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण1. स्थिर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष: न्यूनतम परीक्षण स्थितियाँ 35°C±2°C/85%RH, 85 ±2°C/85%RH हैं2. आयन प्रवास माप प्रणाली: इन स्थितियों के तहत परीक्षण सर्किट (पैटर्न) के इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापने की अनुमति देकर, एक बिजली की आपूर्ति 10 Vdc / 100μA प्रदान करने में सक्षम होगी।परीक्षण प्रक्रिया:मापी जाने वाली वस्तु का परीक्षण 24 घंटे के बाद 23℃(73.4℉)/50%RH स्थिति में किया जाता है।ख. सीमित परीक्षण पैटर्न को उपयुक्त रैक पर रखें और परीक्षण सर्किट को कम से कम 0.5 इंच की दूरी पर रखें, प्रयोग के अंत तक हवा का प्रवाह और रैक को भट्ठी में रखें।सी. शेल्फ को स्थिर तापमान और आर्द्रता मशीन के केंद्र में रखें, परीक्षण बोर्ड को कक्ष में वायु प्रवाह के साथ संरेखित और समानांतर करें, और लाइन को कक्ष के बाहर ले जाएं, ताकि वायरिंग परीक्षण सर्किट से बहुत दूर हो।d. भट्ठी का दरवाज़ा बंद करें और स्थिति को 35 ± 2 ° C, कम से कम 85% RH पर सेट करें और भट्ठी को स्थिर होने के लिए कई घंटों तक रहने देंई. 4 दिनों के बाद, इन्सुलेशन प्रतिरोध मापा जाएगा और मापा मूल्य 1 और 2,2 और 3,3 और 4, 4 और 5 के बीच समय-समय पर 45 ~ 100 Vdc के लागू वोल्टेज का उपयोग करके दर्ज किया जाएगा। परीक्षण की स्थितियों के तहत, परीक्षण 1 मिनट के बाद मापा वोल्टेज को सर्किट में भेज देता है। 2 और 4 समय-समय पर समान क्षमता पर होते हैं। और 5 समय-समय पर विपरीत क्षमता पर होते हैं।च. यह शर्त केवल पारदर्शी या पारभासी सामग्रियों पर लागू होती है, जैसे सोल्डर मास्क और अनुरूप कोटिंग्स।जी. इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण के लिए आवश्यक बहुपरत मुद्रित सर्किट बोर्डों के लिए, इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण सर्किट उत्पादों के लिए केवल सामान्य प्रक्रिया का उपयोग किया जाएगा। अतिरिक्त सफाई प्रक्रियाएं निषिद्ध हैं।अनुरूपता निर्धारण की विधि:1. इलेक्ट्रॉन माइग्रेशन परीक्षण पूरा होने के बाद, परीक्षण नमूने को परीक्षण भट्टी से हटा दिया जाता है, पीछे से रोशन किया जाता है और 10 x आवर्धन पर परीक्षण किया जाता है, और कंडक्टरों के बीच इलेक्ट्रॉन माइग्रेशन (फिलामेंटल ग्रोथ) घटना को 20% से अधिक कम करने के लिए नहीं पाया जाएगा।2. आई.पी.सी.-टीएम-650[8] की 2.6.11 परीक्षण विधि के अनुपालन का निर्धारण करते समय चिपकने वाले पदार्थों को पुनर्प्रकाशन के आधार के रूप में उपयोग नहीं किया जाएगा, ताकि प्रत्येक वस्तु की उपस्थिति और सतह की जांच की जा सके।इन्सुलेशन प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है इसके कारण:1. संदूषक सब्सट्रेट की इन्सुलेटिंग सतह पर तारों की तरह कोशिकाओं को वेल्ड कर देते हैं, या परीक्षण भट्टी (कक्ष) के पानी द्वारा गिरा दिए जाते हैं2. अपूर्ण रूप से उकेरे गए पैटर्न कंडक्टरों के बीच इन्सुलेशन दूरी को अनुमत डिज़ाइन आवश्यकताओं से अधिक कम कर देंगे3. कंडक्टरों के बीच इन्सुलेशन को घिसता है, तोड़ता है या महत्वपूर्ण रूप से क्षतिग्रस्त करता है
ऑटोमोटिव उद्योग के लिए AEC-Q200 निष्क्रिय घटक तनाव परीक्षण प्रमाणन विनिर्देश हाल के वर्षों में, बहु-कार्यात्मक इन-व्हीकल अनुप्रयोगों की प्रगति के साथ, और हाइब्रिड वाहनों और इलेक्ट्रिक वाहनों के लोकप्रिय होने की प्रक्रिया में, पावर मॉनिटरिंग फ़ंक्शन के नेतृत्व में नए उपयोग भी विस्तार कर रहे हैं, वाहन भागों के लघुकरण और उच्च तापमान पर्यावरणीय परिस्थितियों (-40 ~ +125 ℃, -55 ℃ ~ +175 ℃) के तहत उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकताएं बढ़ रही हैं। एक कार कई भागों से बनी होती है। हालांकि ये भाग बड़े और छोटे होते हैं, लेकिन वे कार ड्राइविंग की जीवन सुरक्षा से निकटता से संबंधित होते हैं, इसलिए प्रत्येक भाग को उच्चतम गुणवत्ता और विश्वसनीयता प्राप्त करने की आवश्यकता होती है, यहां तक कि शून्य दोष की आदर्श स्थिति भी। ऑटोमोटिव उद्योग में, ऑटो पार्ट्स के गुणवत्ता नियंत्रण का महत्व अक्सर भागों की कार्यक्षमता से अधिक होता है, जो सामान्य लोगों की आजीविका के लिए उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स की जरूरतों से अलग होता है गुणवत्ता आवश्यकताओं में सुधार प्राप्त करने के लिए, जाँच करने के लिए सख्त नियंत्रण प्रक्रियाओं पर भरोसा करना आवश्यक है, भागों की योग्यता और गुणवत्ता प्रणाली मानकों के लिए वर्तमान मोटर वाहन उद्योग AEC (ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स समिति) है। मानक [AEC-Q100] के लिए डिज़ाइन किए गए सक्रिय भाग। [AEC-Q200] के लिए डिज़ाइन किए गए निष्क्रिय घटक। यह उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता को नियंत्रित करता है जिसे निष्क्रिय भागों के लिए प्राप्त किया जाना चाहिए।ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए निष्क्रिय घटकों का वर्गीकरण:ऑटोमोटिव ग्रेड इलेक्ट्रॉनिक घटक (AEC-Q200 के अनुरूप), वाणिज्यिक इलेक्ट्रॉनिक घटक, पावर ट्रांसमिशन घटक, सुरक्षा नियंत्रण घटक, आराम घटक, संचार घटक, ऑडियो घटकAEC-Q200 मानक के अनुसार भागों का सारांश:क्वार्ट्ज ऑसिलेटर: अनुप्रयोग रेंज [टायर प्रेशर मॉनिटरिंग सिस्टम (टीपीएमएस), नेविगेशन, एंटी-लॉक ब्रेक (एबीएस), एयरबैग और प्रॉक्सिमिटी सेंसर इन-व्हीकल मल्टीमीडिया, इन-व्हीकल एंटरटेनमेंट सिस्टम, बैकअप कैमरा लेंस]ऑटोमोटिव मोटी फिल्म चिप प्रतिरोधक: अनुप्रयोग [ऑटोमोटिव हीटिंग और कूलिंग सिस्टम, एयर कंडीशनिंग, इन्फोटेनमेंट सिस्टम, स्वचालित नेविगेशन, प्रकाश व्यवस्था, दरवाजा और खिड़की रिमोट कंट्रोल डिवाइस]ऑटोमोटिव सैंडविच मेटल ऑक्साइड वैरिस्टर: अनुप्रयोग [मोटर घटकों की वृद्धि सुरक्षा, घटकों का वृद्धि अवशोषण, अर्धचालक ओवरवोल्टेज सुरक्षा]निम्न और उच्च तापमान सतह माउंट ठोस ढाला चिप टैंटलम कैपेसिटर: अनुप्रयोग [ईंधन गुणवत्ता सेंसर, ट्रांसमिशन, थ्रॉटल वाल्व, ड्राइव नियंत्रण प्रणाली]प्रतिरोध: एसएमडी प्रतिरोधक, फिल्म प्रतिरोधक, थर्मिस्टर, वैरिस्टर, ऑटोमोटिव वल्कनाइजेशन प्रतिरोध, ऑटोमोटिव परिशुद्धता फिल्म वेफर प्रतिरोध सरणी, परिवर्तनीय प्रतिरोधसंधारित्र: एसएमडी संधारित्र, सिरेमिक संधारित्र, एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलाइटिक संधारित्र, फिल्म संधारित्र, परिवर्तनीय संधारित्रप्रेरकत्व: प्रबलित प्रेरकत्व, प्रेरकत्वअन्य: एलईडी पतली फिल्म एल्यूमिना सिरेमिक कूलिंग सब्सट्रेट, अल्ट्रासोनिक घटक, ओवरकरंट प्रोटेक्शन एसएमडी, ओवरटेम्परेचर प्रोटेक्शन एसएमडी, सिरेमिक रेज़ोनेटर, ऑटोमोटिव पॉलीडायोड सेमीकंडक्टर सिरेमिक इलेक्ट्रॉनिक प्रोटेक्शन घटक, नेटवर्क चिप्स, ट्रांसफार्मर, नेटवर्क घटक, ईएमआई इंटरफेरेंस सप्रेसर्स, ईएमआई इंटरफेरेंस फ़िल्टर, सेल्फ-रिकवरी फ़्यूज़निष्क्रिय उपकरण तनाव परीक्षण ग्रेड और न्यूनतम तापमान सीमा और विशिष्ट अनुप्रयोग मामले: कक्षातापमान की रेंजनिष्क्रिय डिवाइस प्रकारविशिष्ट अनुप्रयोग मामला न्यूनतमअधिकतम 0-50 ℃150℃फ्लैट कोर सिरेमिक रोकनेवाला, X8R सिरेमिक संधारित्रसभी कारों के लिए1-40 डिग्री सेल्सियस125 डिग्री सेल्सियसनेटवर्क कैपेसिटर, प्रतिरोधक, प्रेरक, ट्रांसफार्मर, थर्मिस्टर, रेज़ोनेटर, क्वार्ट्ज ऑसिलेटर, समायोज्य प्रतिरोधक, सिरेमिक कैपेसिटर, टैंटालम कैपेसिटरअधिकांश इंजनों के लिए2-40 ℃105℃एल्युमिनियम इलेक्ट्रोलाइटिक संधारित्रकॉकपिट का उच्च तापमान बिंदु3-40 ℃85℃पतले कैपेसिटर, फेराइट, नेटवर्क लो-पास फिल्टर, नेटवर्क प्रतिरोधक, समायोज्य कैपेसिटरकॉकपिट क्षेत्र का अधिकांश भाग40 डिग्री सेल्सियस70 डिग्री सेल्सियस गैर-ऑटोमोटिवनोट: उच्च ग्रेड वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए प्रमाणन: तापमान ग्रेड में उत्पाद जीवन की सबसे खराब स्थिति और अनुप्रयोग डिजाइन होना चाहिए, अर्थात प्रत्येक परीक्षण के कम से कम एक बैच को उच्च ग्रेड वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए मान्य किया जाना चाहिए।आवश्यक प्रमाणन परीक्षणों की संख्या:उच्च तापमान भंडारण, उच्च तापमान कार्य जीवन, तापमान चक्र, आर्द्रता प्रतिरोध, उच्च आर्द्रता: 77 थर्मल शॉक: 30प्रमाणन परीक्षणों की संख्या नोट:यह एक विनाशकारी परीक्षण है और घटक को अन्य प्रमाणन परीक्षणों या उत्पादन के लिए पुनः उपयोग नहीं किया जा सकता है
सेमीकंडक्टर उद्योग में मानकीकरण संगठन जेईडीईसी, सॉलिड स्टेट इलेक्ट्रॉनिक्स (सेमीकंडक्टर, मेमोरी) में औद्योगिक मानक विकसित करता है, जो 50 से अधिक वर्षों से स्थापित है, एक वैश्विक संगठन है। इसके द्वारा तैयार किए गए मानकों को कई उद्योग अपनाते हैं और अपनाते हैं। इसका तकनीकी डेटा खुला और निःशुल्क है, केवल कुछ डेटा के लिए शुल्क देना पड़ता है। इसलिए आप पंजीकरण और डाउनलोड करने के लिए आधिकारिक वेबसाइट पर जा सकते हैं, सामग्री में पेशेवर शब्दों की परिभाषा, उत्पाद विनिर्देश, परीक्षण विधियाँ, विश्वसनीयता परीक्षण आवश्यकताएँ शामिल हैं... इसमें विषयों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है।JEP122G-2011 अर्धचालक घटकों की विफलता तंत्र और मॉडलत्वरित जीवन परीक्षण का उपयोग संभावित अर्धचालक विफलता के कारणों को पहले से पहचानने और संभावित विफलता दरों का अनुमान लगाने के लिए किया जाता है। त्वरित जीवन परीक्षणों के तहत अनुमान और विफलता दर सांख्यिकी के लिए प्रासंगिक सक्रियण ऊर्जा और त्वरण कारक सूत्र इस अनुभाग में दिए गए हैं।अनुशंसित उपकरण: उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष, गर्म और ठंडे सदमे परीक्षण कक्ष, अत्यधिक त्वरित जीवन परीक्षण कक्ष, एसआईआर सतह इन्सुलेशन प्रतिरोध माप प्रणालीJEP150.01-2013 ठोस अवस्था सतह माउंट घटकों की असेंबली से संबंधित तनाव परीक्षण ड्राइव विफलता तंत्रजीबीए और एलसीसी को पीसीबी से जोड़ा जाता है, जिसमें उत्पादन प्रक्रिया और उत्पाद के ताप अपव्यय का मूल्यांकन करने, संभावित विफलता तंत्रों की पहचान करने, या किसी भी कारण से त्रुटि विफलता हो सकती है, के लिए त्वरित विश्वसनीयता परीक्षणों के अधिक सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले सेट का उपयोग किया जाता है।अनुशंसित उपकरण: उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष, गर्म और ठंडे सदमे परीक्षण कक्ष, अत्यधिक त्वरित जीवन परीक्षण कक्षJESD22-A100E-2020 चक्र तापमान और आर्द्रता पूर्वाग्रह सतह संक्षेपण जीवन परीक्षणतापमान चक्रण + आर्द्रता + धारा पूर्वाग्रह के माध्यम से आर्द्र वातावरण में गैर-सील ठोस अवस्था उपकरणों की विश्वसनीयता का परीक्षण करें। यह परीक्षण विनिर्देश बाहरी सुरक्षात्मक सामग्री (सीलेंट) और धातु कंडक्टर के बीच इंटरफेस सुरक्षात्मक परत के माध्यम से पानी के अणुओं के प्रवेश को तेज करने के लिए [तापमान चक्रण + आर्द्रता + धारा पूर्वाग्रह] की विधि को अपनाता है। इस तरह के परीक्षण से सतह पर संघनन होगा। इसका उपयोग परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद की सतह के संक्षारण और प्रवास की घटना की पुष्टि करने के लिए किया जा सकता है।अनुशंसित उपकरण: उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्षJESD22-A101D.01-2021 स्थिर-अवस्था तापमान और आर्द्रता पूर्वाग्रह जीवन परीक्षणयह मानक आर्द्र वातावरण में गैर-वायुरोधी पैकेज्ड ठोस-अवस्था उपकरणों (जैसे, सीलबंद आईसी उपकरण) की विश्वसनीयता का आकलन करने के लिए लागू पूर्वाग्रह के तहत तापमान-आर्द्रता जीवन परीक्षण करने के तरीकों और शर्तों को परिभाषित करता है।उच्च तापमान और आर्द्रता की स्थिति का उपयोग बाह्य सुरक्षात्मक सामग्रियों (सीलेंट या सील) के माध्यम से या बाह्य सुरक्षात्मक कोटिंग्स और कंडक्टरों और अन्य भागों के बीच इंटरफेस के माध्यम से नमी के प्रवेश को तेज करने के लिए किया जाता है।अनुशंसित उपकरण: उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्षJESD22-A102E-2015 पैकेज आईसी निष्पक्ष पीसीटी परीक्षणसंघनित या संतृप्त जल वाष्प वातावरण में जल वाष्प के विरुद्ध गैर-वायुरोधी पैकेज्ड उपकरणों की अखंडता का मूल्यांकन करने के लिए, नमूने को उच्च दबाव में संघनित, उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में रखा जाता है ताकि जल वाष्प पैकेज में प्रवेश कर सके, जिससे पैकेज में कमज़ोरियाँ उजागर हो सकें, जैसे कि विघटन और धातुकरण परत का क्षरण। इस परीक्षण का उपयोग पैकेज बॉडी में नई पैकेज संरचनाओं या सामग्रियों और डिज़ाइनों के अपडेट का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस परीक्षण में कुछ आंतरिक या बाहरी विफलता तंत्र होंगे जो वास्तविक अनुप्रयोग स्थिति से मेल नहीं खाते हैं। चूँकि अवशोषित जल वाष्प अधिकांश बहुलक सामग्रियों के ग्लास संक्रमण तापमान को कम कर देता है, इसलिए जब तापमान ग्लास संक्रमण तापमान से अधिक होता है, तो एक अवास्तविक विफलता मोड हो सकता है।अनुशंसित उपकरण: अत्यधिक त्वरित जीवन परीक्षण कक्षJESD22-A104F-2020 तापमान चक्रतापमान चक्र (टीसीटी) परीक्षण आईसी भाग की विश्वसनीयता परीक्षण है जो अत्यंत उच्च तापमान और अत्यंत निम्न तापमान के अधीन होता है, परीक्षण के बीच आगे और पीछे तापमान रूपांतरण होता है, आईसी भाग बार-बार इन स्थितियों के संपर्क में आता है, चक्रों की निर्दिष्ट संख्या के बाद, प्रक्रिया को अपने तापमान परिवर्तन दर (℃ / मिनट) को निर्दिष्ट करने की आवश्यकता होती है, इसके अलावा यह पुष्टि करने के लिए कि क्या तापमान प्रभावी रूप से परीक्षण उत्पाद में प्रवेश कर रहा है।अनुशंसित उपकरण: थर्मल शॉक परीक्षण कक्षJESD22-A105D-2020 शक्ति और तापमान चक्रयह परीक्षण तापमान से प्रभावित अर्धचालक घटकों पर लागू होता है। इस प्रक्रिया में, परीक्षण बिजली की आपूर्ति को निर्दिष्ट उच्च और निम्न तापमान अंतर स्थितियों के तहत चालू या बंद करने की आवश्यकता होती है। तापमान चक्र और बिजली आपूर्ति परीक्षण घटकों की असर क्षमता की पुष्टि करने के लिए हैं, और इसका उद्देश्य व्यवहार में आने वाली सबसे खराब स्थिति का अनुकरण करना है।अनुशंसित उपकरण: थर्मल शॉक परीक्षण कक्षJESD22-A106B.01-2016 तापमान झटकायह तापमान शॉक परीक्षण अर्धचालक घटकों के अचानक अत्यधिक उच्च और निम्न तापमान स्थितियों के संपर्क में आने के प्रतिरोध और प्रभाव को निर्धारित करने के लिए किया जाता है। इस परीक्षण की तापमान परिवर्तन दर वास्तविक वास्तविक उपयोग का अनुकरण करने के लिए बहुत तेज़ है। इसका उद्देश्य अर्धचालक घटकों पर अधिक गंभीर तनाव लागू करना, उनके कमजोर बिंदुओं के नुकसान को तेज करना और संभावित संभावित नुकसान का पता लगाना है।अनुशंसित उपकरण: थर्मल शॉक परीक्षण कक्षJESD22-A110E-2015 HAST पूर्वाग्रह के साथ अत्यधिक त्वरित जीवन परीक्षणJESD22-A110 विनिर्देशों के अनुसार, THB और BHAST दोनों का उपयोग उच्च तापमान और आर्द्रता पर घटकों का परीक्षण करने के लिए किया जाता है, और घटकों के क्षरण को तेज करने के लिए परीक्षण प्रक्रिया को पक्षपाती होना चाहिए। BHAST और THB के बीच अंतर यह है कि वे मूल THB परीक्षण के लिए आवश्यक परीक्षण समय को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैंअनुशंसित उपकरण: अत्यधिक त्वरित जीवन परीक्षण कक्षJESD22A113I प्लास्टिक सतह माउंट डिवाइस विश्वसनीयता परीक्षण से पहलेगैर-संलग्न एसएमडी भागों के लिए, पूर्व-उपचार, पैकेजिंग नमी के कारण होने वाली क्षति के कारण सर्किट बोर्ड की असेंबली के दौरान होने वाली विश्वसनीयता समस्याओं का अनुकरण कर सकता है, और इस विनिर्देश की परीक्षण स्थितियों के माध्यम से एसएमडी और पीसीबी की रिफ्लो असेंबली में संभावित दोषों की पहचान कर सकता है।अनुशंसित उपकरण: उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष, गर्म और ठंडा झटका परीक्षण कक्षJESD22-A118B-2015 निष्पक्ष उच्च गति त्वरित जीवन परीक्षणगैर-वायुरोधी पैकेज घटकों के गैर-पक्षपाती परिस्थितियों में नमी के प्रति प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए, उनकी नमी प्रतिरोध, मजबूती और त्वरित जंग और उम्र बढ़ने की पुष्टि करें, जिसका उपयोग JESD22-A101 के समान परीक्षण के रूप में किया जा सकता है लेकिन उच्च तापमान पर। यह परीक्षण गैर-संघनन तापमान और आर्द्रता स्थितियों का उपयोग करके एक अत्यधिक त्वरित जीवन परीक्षण है। यह परीक्षण प्रेशर कुकर में उठने और ठंडा होने की दर और ठंडा होने के दौरान आर्द्रता को नियंत्रित करने में सक्षम होना चाहिएअनुशंसित उपकरण: अत्यधिक त्वरित जीवन परीक्षण कक्षJESD22-A119A-2015 कम तापमान भंडारण जीवन परीक्षणबिना किसी पूर्वाग्रह के मामले में, कम तापमान के वातावरण का अनुकरण करके उत्पाद की लंबे समय तक कम तापमान को झेलने और प्रतिरोध करने की क्षमता का आकलन करके, परीक्षण प्रक्रिया पूर्वाग्रह लागू नहीं करती है, और परीक्षण को सामान्य तापमान पर वापस लाने के बाद विद्युत परीक्षण किया जा सकता हैअनुशंसित उपकरण: उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्षJESD22-A122A-2016 पावर साइकिल परीक्षणयह परीक्षण JESD22-A104 या JESD22-A105 परीक्षणों के परिणामों को पूरक और संवर्धित करता है, जो इंजन कक्षों या वायुयानों और अंतरिक्ष शटलों जैसे कठोर वातावरणों का अनुकरण नहीं कर सकते हैं। यह परीक्षण पक्षपाती स्विचिंग चक्रों के माध्यम से, जो पैकेज (पीसीबी, कनेक्टर, रेडियेटर) के अंदर असमान तापमान वितरण का कारण बनते हैं, ठोस-अवस्था घटक पैकेज पावर चक्र परीक्षण के लिए मानक और विधियां प्रदान करता है। यह परीक्षण JESD22-A104 या JESD22-A105 परीक्षणों के परिणामों को पूरक और संवर्धित करता है, जो इंजन कक्षों या वायुयानों और अंतरिक्ष शटलों जैसे कठोर वातावरणों का अनुकरण नहीं कर सकते हैं।अनुशंसित उपकरण: थर्मल शॉक परीक्षण कक्षJESD94B-2015 आवेदन-विशिष्ट योग्यताएं ज्ञान-आधारित परीक्षण विधियों का उपयोग करती हैंसहसंबद्ध विश्वसनीयता परीक्षण तकनीकों के साथ उपकरणों का परीक्षण अन्य विफलता तंत्रों और परीक्षण वातावरणों के लिए एक मापनीय दृष्टिकोण प्रदान करता है, और सहसंबद्ध जीवन मॉडल का उपयोग करके जीवन अनुमान प्रदान करता हैअनुशंसित उपकरण: उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष, गर्म और ठंडा झटका परीक्षण कक्ष, अत्यधिक त्वरित जीवन परीक्षण कक्ष
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