केशिका लंबाई का प्रभाव उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष प्रशीतन प्रणाली के मापदंडों पर1. चूषण और निकास तापमान और दबाव पर प्रभावसमान चार्ज राशि के साथ, केशिका जितनी छोटी होगी, सर्द प्रवाह दर उतनी ही बड़ी होगी, इसलिए चूषण तापमान और निकास तापमान कम हो जाएगा; इसी तरह, जब केशिका स्थिर होती है, तो चार्ज राशि जितनी बड़ी होती है, सर्द प्रवाह दर जितनी बड़ी होती है, और चूषण तापमान और निकास तापमान भी कम हो जाता है।हालांकि, प्रवाह की वृद्धि के साथ, निःश्वसन दबाव भी बढ़ता है। निकास दबाव के लिए, केशिका जितनी छोटी होती है, भरने की मात्रा उतनी ही कम होती है। जब केशिका की लंबाई स्थिर होती है, तो चार्ज की मात्रा जितनी अधिक होती है, वह उतनी ही अधिक होती है।2. संघनक तापमान और दबाव पर प्रभावजब शीतलक आवेश स्थिर होता है, तो केशिका ट्यूब जितनी छोटी होती है, संघनन तापमान और दबाव उतना ही कम होता है।जब केशिका की लंबाई स्थिर होती है, तो आवेश की मात्रा जितनी अधिक होती है, संघनक तापमान और दबाव भी उतना ही अधिक होता है।3. वाष्पीकरण तापमान और दबाव पर प्रभावकेशिका जितनी छोटी होगी, वाष्पीकरण तापमान और दबाव उतना ही अधिक होगा।जब केशिका की लंबाई स्थिर होती है, तो आवेश की मात्रा जितनी अधिक होती है, वाष्पीकरण तापमान और दबाव उतना ही अधिक होता है।4. सुपरकूलिंग और सुपरहीट का प्रभावजब रेफ्रिजरेंट चार्ज स्थिर होता है, तो केशिका जितनी लंबी होती है, सुपरकूलिंग डिग्री और सुपरहीट डिग्री उतनी ही अधिक होती है।जब केशिका की लंबाई स्थिर होती है, तो आवेश की मात्रा जितनी अधिक होती है, सुपरकूलिंग डिग्री उतनी ही अधिक होती है और सुपरहीट डिग्री उतनी ही कम होती है।5. शीतलन क्षमता, बिजली की खपत और प्रदर्शन गुणांक EER पर प्रभावजब रेफ्रिजरेंट चार्ज स्थिर होता है, तो केशिका की लंबाई जितनी लंबी होती है, बिजली की खपत उतनी ही कम होती है, लेकिन शीतलन क्षमता भी छोटी होती है, EER भी छोटा होता है।जब चार्ज राशि एक निश्चित सीमा तक बढ़ जाती है, तो ऊष्मा विनिमय तापमान अंतर के प्रभाव के कारण, शीतलन क्षमता बढ़ जाती है, और ईईआर भी बढ़ जाती है।6. केशिका प्रणाली के डिजाइन बिंदु(1) उच्च दबाव पक्ष पर, जलाशय का आमतौर पर उपयोग नहीं किया जाता है, वास्तव में, क्या जलाशय का उपयोग किया जाता है यह किस तरह के थ्रॉटलिंग डिवाइस पर निर्भर नहीं करता है, लेकिन इस बात पर निर्भर करता है कि पूरे सिस्टम के संचालन की आवश्यकता है, जैसे कि हीट पंप सिस्टम, शटडाउन पंप सिस्टम।(2) सक्शन ट्यूब में गैस-तरल विभाजक का उपयोग करना सबसे अच्छा है।क्योंकि जब केशिका प्रणाली बंद हो जाती है, तो उच्च और निम्न दबाव पक्ष संतुलित हो जाएगा और बाष्पित्र सर्द तरल जमा करेगा, गैस-तरल विभाजक तरल झटके और सर्द प्रवास को रोक सकता है।(3) उच्च दबाव पक्ष सभी सर्द चार्ज को समायोजित कर सकता है, जो उच्च दबाव पाइपिंग सिस्टम और कंप्रेसर को नुकसान होने पर केशिका रुकावट को रोकने के लिए है।(4) बाष्पित्र की उच्च लोड स्थिति में, क्योंकि केशिका प्रणाली को कंडेनसर की तरफ वापस खिलाया जा सकता है, कंडेनसर को इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि क्या इस स्थिति में संघनक दबाव बहुत अधिक होगा, इसलिए संघनक ताप हस्तांतरण क्षेत्र को बढ़ाना आवश्यक है।(5) कंडेनसर आउटलेट और केशिका इनलेट के बीच पाइप में रेफ्रिजरेंट तरल जमा नहीं होना चाहिए।एक यह है कि जब कंप्रेसर बंद हो जाता है, तो दबाव ड्रॉप के कारण सर्द तरल का यह हिस्सा वाष्पित हो जाएगा, बाष्पित्र में प्रवाहित होगा और संघनित होगा, इस प्रकार प्रशीतन स्थान में कुछ गर्मी लाएगा, जिसका रेफ्रिजरेटर के बंद स्थान पर प्रभाव पड़ सकता है, एयर कंडीशनिंग के लिए, गर्मी के इस हिस्से को अनदेखा किया जा सकता है;दूसरा यह है कि इससे उच्च और निम्न वोल्टेज पक्ष के संतुलन के समय में देरी होगी, जो कम टॉर्क कंप्रेसर को फिर से शुरू करने पर समस्या पैदा कर सकता है, जिसे आम तौर पर नियंत्रण में देरी को बढ़ाकर हल किया जा सकता है (वास्तव में, यह अन्य विद्युत उपकरणों या ग्रिड पर शुरुआती चालू के प्रभाव को कम करने के लिए भी अच्छा है)।(6) केशिका इनलेट को क्लॉगिंग को रोकने के लिए फ़िल्टर किया जाना चाहिए, विशेष रूप से अब उपयोग किए जाने वाले एचएफसी रेफ्रिजरेंट, जो डिजाइन में एक ड्रायर जोड़ने के लिए आवश्यक है।(7) रेफ्रिजरेंट केशिका में प्रवेश करने से पहले, एक निश्चित डिग्री का अंडरकूलिंग होना सबसे अच्छा है, जिसे अंडरकूलिंग ट्यूब के एक सेक्शन को जोड़कर बाष्पित्र में जोड़ा जा सकता है, या सक्शन ट्यूब के साथ हीट एक्सचेंज उत्पन्न किया जा सकता है, ताकि केशिका में गैस फ्लैश न्यूनतम हो, जिससे शीतलन क्षमता बढ़े और रेफ्रिजरेंट प्रवाह सुनिश्चित हो।हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कम तापमान की स्थिति में, अंडरकूलिंग बहुत बड़ी हो सकती है क्योंकि सक्शन ट्यूब में थोड़ा रिटर्न तरल होता है, जो केशिका प्रवाह दर को बढ़ाता है, और बदले में अंडरकूलिंग की डिग्री को बढ़ाता है, जो अंततः रिटर्न तरल का कारण बन सकता है।
उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के प्रशीतन और तापमान नियंत्रण प्रणाली की तकनीकी विशेषताएंउच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले परीक्षण उपकरण का एक प्रकार है, जिसका व्यापक रूप से विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों का अनुकरण करने और उत्पादों के स्थायित्व, विश्वसनीयता और संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है। उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की तकनीकी विशेषताएं मुख्य रूप से इसके प्रशीतन प्रणाली और तापमान नियंत्रण प्रणाली में परिलक्षित होती हैं।सबसे पहले, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की प्रशीतन प्रणाली में उच्च प्रशीतन क्षमता और प्रशीतन गति होती है। तापमान नियंत्रण प्रक्रिया के दौरान, परीक्षण कक्ष के अंदर के तापमान को जल्दी से कम करने के लिए एक प्रशीतन प्रणाली की आवश्यकता होती है। वर्तमान में, मुख्यधारा के प्रशीतन प्रणाली में मुख्य रूप से दो प्रकार के संपीड़न प्रशीतन प्रणाली और सर्द लूप परिसंचरण प्रणाली हैं। उनमें से, संपीड़न प्रशीतन प्रणाली में उच्च प्रशीतन क्षमता और प्रशीतन गति होती है, जो परीक्षण कक्ष के अंदर के तापमान को जल्दी से निर्धारित तापमान तक कम कर सकती है, लेकिन तापमान की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए भी।दूसरे, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के तापमान नियंत्रण प्रणाली में उच्च सटीकता और स्थिरता है। तापमान नियंत्रण प्रणाली पूरे परीक्षण कक्ष का मुख्य भाग है, जो प्रशीतन प्रणाली और हीटिंग सिस्टम के समायोजन और नियंत्रण के माध्यम से परीक्षण कक्ष के आंतरिक तापमान के सटीक नियंत्रण और स्थिरता रखरखाव का एहसास करता है। वर्तमान मुख्यधारा के तापमान नियंत्रण प्रणाली में मुख्य रूप से PID नियंत्रण प्रणाली और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं। उनमें से, PID नियंत्रण प्रणाली में उच्च परिशुद्धता और उच्च स्थिरता की विशेषताएं हैं, जो परीक्षण कक्ष के अंदर तापमान के सटीक नियंत्रण को महसूस कर सकती हैं, और तापमान नियंत्रण सटीकता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले परीक्षण वातावरण के लिए उपयुक्त हैं। बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली में अधिक बुद्धिमान की विशेषताएं हैं, और स्व-शिक्षण एल्गोरिदम और बड़े डेटा विश्लेषण तकनीक के माध्यम से परीक्षण कक्ष के आंतरिक तापमान के स्वचालित नियंत्रण और समायोजन को महसूस कर सकती हैं, जो अपेक्षाकृत व्यापक परीक्षण वातावरण आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है।संक्षेप में, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की तकनीकी विशेषताएं मुख्य रूप से इसके प्रशीतन प्रणाली और तापमान नियंत्रण प्रणाली में परिलक्षित होती हैं। संपीड़न प्रशीतन प्रणाली और पीआईडी नियंत्रण प्रणाली में उच्च शीतलन क्षमता, उच्च शीतलन गति, उच्च तापमान नियंत्रण सटीकता और उच्च स्थिरता की विशेषताएं हैं, जो उच्च तापमान नियंत्रण सटीकता और स्थिरता की आवश्यकता वाले परीक्षण वातावरण के लिए उपयुक्त हैं। भविष्य में, कृत्रिम बुद्धिमत्ता और इंटरनेट ऑफ़ थिंग्स तकनीक के विकास के साथ, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की नियंत्रण प्रणाली बुद्धिमत्ता, स्वचालन और रिमोट कंट्रोल की दिशा में विकसित और सुधार करना जारी रखेगी, ताकि बाजार की मांग को बेहतर ढंग से पूरा किया जा सके।
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