स्थिर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष की स्थापना और रखरखाव

स्थिर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष की स्थापना और रखरखाव

निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष एक अपेक्षाकृत सटीक परीक्षण उपकरण है। प्रत्येक परीक्षण प्रक्रिया के सुचारू समापन को सुनिश्चित करने के लिए, कनेक्टेड उपकरण की बिजली आपूर्ति लगभग 380V पर स्थिर होनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कंप्रेसर क्षतिग्रस्त नहीं होगा। इसके अलावा, आपको बिजली प्राप्त करने वाले कर्मियों की व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित करनी चाहिए, इसलिए कृपया वायरिंग से पहले विशिष्ट संचालन विधियों को समझें।

निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष से जुड़ी बिजली आपूर्ति को समायोजित या प्रतिस्थापित करें। यह जाँचने के बाद कि कनेक्ट की जाने वाली बिजली आपूर्ति का वोल्टेज सही है, न्यूट्रल टर्मिनल को वितरण कक्ष में न्यूट्रल टर्मिनल से कनेक्ट करें। सुनिश्चित करें कि न्यूट्रल लाइन जुड़ी हुई है, अन्यथा यह निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष के उपकरणों को सामान्य रूप से काम करने में विफल कर सकता है या विद्युत घटकों को जला सकता है।

यह पुष्टि करने के बाद कि तटस्थ तार जुड़ा हुआ है, 3 ∮ तार को निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष में वितरण कक्ष के मुख्य स्विच के तहत तीन टर्मिनलों से कनेक्ट करें, और शिकंजा कसें। हमें ग्राउंड वायर को कनेक्ट करने की आवश्यकता है, जो अन्य बिजली केबलों की तरह ही जुड़ा हुआ है, और सीधे वितरण कक्ष के ग्राउंड टर्मिनल से जुड़ा हुआ है। प्रत्येक पावर कॉर्ड को जोड़ने की प्रक्रिया में, सभी को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि कनेक्शन त्रुटियों और सामान्य परीक्षण से बचने के लिए पावर कॉर्ड के विभिन्न रंगों को सही ढंग से पहचाना जा सके।

स्थिर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष का रखरखाव:

1, जल परिसंचरण प्रणाली को साफ करें: पानी फिल्टर को साफ करें, फिल्टर को बदलें, पंप के संचालन की जांच करें, जिसमें जल प्रवाह स्विच का संचालन शामिल है, जल परिसंचरण प्रवाह को समायोजित करें और संचालन का परीक्षण करें।

2, विश्वसनीय संचालन और अच्छे संपर्क सुनिश्चित करने के लिए सभी विद्युत तारों और विद्युत घटकों की जाँच करें।

3, ताजा हवा फिल्टर बदलें.

4, प्रशीतन प्रणाली की सफाई: प्रशीतन तेल को बदलें, तेल फिल्टर को साफ करें।

5, प्रशीतन प्रणाली के कमजोर भागों की जाँच करें: कंप्रेसर और कनेक्टिंग भागों की सीलिंग स्थिति की जाँच करें, और सभी फिल्टर को बदलें।

6, प्रशीतन प्रणाली रिसाव निरीक्षण: प्रशीतन प्रणाली के सभी कनेक्टिंग भागों की जांच करें और वाल्व प्लेट के कनेक्टिंग भागों को लीक और कड़ा कर दिया गया है।

7, काम की परिस्थितियों के अनुसार सर्द को पूरक करने के लिए: जाँच करें कि प्रभावी शीतलन क्षमता सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम सर्द को पूरक करने की आवश्यकता है या नहीं।

8, व्यापक सिस्टम ऑपरेशन: जांचें कि ऑपरेटिंग घटक अच्छी स्थिति में हैं या नहीं।