उच्च और निम्न तापमान आर्द्र परीक्षण कक्ष तापमान और आर्द्रता पर्यावरण परीक्षण में मुख्य उपकरण है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से उत्पादों के तापमान और आर्द्रता सहिष्णुता का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हमारे उत्पाद किसी भी पर्यावरणीय परिस्थितियों में सामान्य रूप से काम कर सकें और संचालित हो सकें। हालाँकि, यदि चैंबर में पर्यावरण परीक्षण के दौरान तापमान एकरूपता स्वीकार्य विचलन सीमा से अधिक हो जाती है, तो परीक्षण से प्राप्त डेटा अविश्वसनीय होता है और इसका उपयोग सामग्रियों के उच्च और निम्न तापमान परीक्षण के लिए अंतिम सहिष्णुता के रूप में नहीं किया जा सकता है। तो ऐसे कौन से कारण हैं जिनकी वजह से तापमान एकरूपता स्वीकार्य विचलन सीमा से अधिक हो सकती है? 1. उच्च और निम्न तापमान आर्द्र परीक्षण कक्ष में अंतर परीक्षण वस्तुएँ: यदि परीक्षण नमूने जो समग्र कैम्बर के आंतरिक ताप संवहन को काफी हद तक प्रभावित करते हैं, तो यह अनिवार्य रूप से आंतरिक नमूने के तापमान की एकरूपता को प्रभावित करेगा। उदाहरण के लिए, यदि एलईडी प्रकाश उत्पादों का परीक्षण किया जाता है, तो उत्पाद स्वयं प्रकाश और गर्मी उत्सर्जित करते हैं, जो एक थर्मल लोड बन जाता है, जिसका तापमान एकरूपता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा। 2. परीक्षण की गई वस्तु का आयतन: यदि परीक्षण वस्तु का आयतन बहुत बड़ा है, या कक्ष में रखने की स्थिति अनुपयुक्त है, तो यह अंदर हवा के संवहन को बाधित करेगा और तापमान की एकरूपता में भी महत्वपूर्ण विचलन पैदा करेगा। परीक्षण उत्पाद को वायु वाहिनी के बगल में रखने से वायु के संचलन पर गंभीर प्रभाव पड़ता है, और निश्चित रूप से, तापमान की एकरूपता बहुत प्रभावित होगी। 3. कक्ष की आंतरिक संरचना डिजाइन: यह पहलू मुख्य रूप से शीट मेटल डिजाइन और प्रसंस्करण में परिलक्षित होता है, जैसे कि वायु नलिकाओं का डिजाइन, हीटिंग पाइप की नियुक्ति और पंखे की शक्ति का आकार। ये सभी कैम्बर के अंदर तापमान की एकरूपता को प्रभावित करेंगे। 4. कैम्बर की आंतरिक दीवार का डिज़ाइन: परीक्षण कक्ष की आंतरिक दीवार के बारे में विभिन्न संरचनाओं के कारण, आंतरिक दीवार का तापमान भी असमान होगा, जो कार्य कक्ष के अंदर गर्मी संवहन को प्रभावित करेगा और आंतरिक तापमान की एकरूपता में विचलन का कारण बनेगा। 5. कैम्बर के छह पक्षों में असमान ताप अपव्यय होता है: कैम्बर की दीवार के सामने, पीछे, बाएं, दाएं, ऊपर और नीचे की सतहों पर अलग-अलग ताप हस्तांतरण गुणांक के कारण, कुछ पक्षों में थ्रेडिंग छेद होते हैं, अन्य में परीक्षण छेद होते हैं, आदि, जो स्थानीय ताप अपव्यय और हस्तांतरण का कारण बनेंगे, जिसके परिणामस्वरूप कैम्बर का असमान तापमान वितरण और दीवार पर असमान विकिरण संवहनीय ताप हस्तांतरण होगा, जो अंततः तापमान की एकरूपता को प्रभावित करेगा। 6. कैम्बर के दरवाजे की रिसावरोधीता: कैम्बर और दरवाजे की सीलिंग सख्त नहीं है, उदाहरण के लिए, सीलिंग पट्टी को अनुकूलित नहीं किया गया है और दरवाजे और दीवार के बीच सीम है, दरवाजा हवा को लीक करेगा, जो छेद कैम्बर की तापमान एकरूपता को प्रभावित करेगा। संक्षेप में, हो सकता है कि अपराधी ने परीक्षण कक्ष के अंदर तापमान की एकरूपता को प्रभावित किया हो, हमारा सुझाव है कि आप इन पहलुओं की एक-एक करके जांच कर सकते हैं, जिससे निश्चित रूप से आपकी उलझन और कठिनाइयों का समाधान हो जाएगा।
हीटिंग से पहले आपको क्यों खाली कर देना चाहिए? वैक्यूम सुखाने ओवन？ 1) वैक्यूम पंप की सुरक्षा करें:यदि आप ओवन को खाली करने से पहले गर्म करते हैं, तो गर्म हवा वैक्यूम पंप द्वारा बाहर खींची जाएगी। यह प्रक्रिया गर्मी को पंप में स्थानांतरित करती है, जिससे संभवतः यह ज़्यादा गर्म हो सकता है। ज़्यादा गर्म होने से वैक्यूम पंप की दक्षता कम हो सकती है और यह क्षतिग्रस्त भी हो सकता है। 2) वैक्यूम गेज को क्षति से बचाना:अगर ओवन को पहले गर्म किया जाए, तो गर्म हवा वैक्यूम गेज की ओर निर्देशित होगी और इस उपकरण को ज़्यादा गर्म कर देगी। अगर तापमान गेज की परिचालन सीमा से ज़्यादा हो जाता है, तो इससे गलत रीडिंग या स्थायी क्षति हो सकती है। 3) सुरक्षा खतरों से बचना:परीक्षण की गई सामग्री को वैक्यूम चैंबर में रखा जाता है जो सामग्री से निकाली गई गैसों को निकाल सकता है। यदि परीक्षण की गई सामग्री को पहले गर्म किया जाता है, तो गर्मी के संपर्क में आने पर गैस फैल जाएगी। वैक्यूम चैंबर की बेहतरीन सीलिंग के कारण, फैलती गैस द्वारा उत्पन्न अत्यधिक दबाव के कारण अवलोकन खिड़की का टेम्पर्ड ग्लास टूट सकता है। सही प्रक्रिया यह है कि पहले हवा को बाहर निकाला जाए और फिर गर्मी को। यदि वांछित तापमान पर पहुंचने के बाद वैक्यूम का स्तर गिर जाता है, तो आप कुछ समय के लिए फिर से हवा को बाहर निकाल सकते हैं। यह विधि उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने में मदद करती है। निष्कर्ष:सुरक्षा सुनिश्चित करने, उपकरण की दक्षता बनाए रखने और वैक्यूम सुखाने वाले ओवन के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए, हमेशा सही प्रक्रिया का पालन करें: पहले हवा निकालें, फिर गर्मी। यह सरल कदम संभावित खतरों और महंगी क्षति को रोक सकता है।
हमने जर्मन कंपनी - फ्रॉइलाबो के साथ सहयोग किया है और ड्रैगन को लाया है क्योंकि यह काल्पनिक कहानी के ड्रैगन की तरह तापमान को नियंत्रित कर सकता है। अजगर, एक उच्च परिशुद्धता तापमान बल प्रणाली जो नमूनों को तेजी से गर्म और ठंडा कर सकती है ताकि सटीक तापीय वातावरण के खिलाफ उनके स्थायित्व और प्रतिरोध का निर्धारण किया जा सके। इस ब्लॉग में जानें कि तापमान बल प्रणाली क्या है, और हमारा ड्रैगन विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए सटीक थर्मल परीक्षण प्रदान करके आपकी कैसे मदद कर सकता है। प्रमुख बिंदु: तापमान बल प्रणाली का उपयोग विभिन्न तापमान स्थितियों के तहत नमूने के लचीलेपन और स्थायित्व का परीक्षण करने के लिए किया जाता है।यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद उपयोग हेतु सुरक्षित हैं तथा आवश्यक सुरक्षा मानकों और विनियमों को पूरा करते हैं, थर्मल परीक्षण महत्वपूर्ण है।तापमान बल प्रणाली विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जिसमें इलेक्ट्रॉनिक घटकों को गर्म करना, इलेक्ट्रॉनिक लक्षण वर्णन, तथा जलवायु सिमुलेशन करना शामिल है।ड्रैगन आपकी सभी तापीय परीक्षण आवश्यकताओं के लिए एकदम सही समाधान है, और विश्लेषण के सभी चरणों में उच्च प्रदर्शन और सटीकता प्रदान करता है। तापमान बल प्रणाली क्या है?तापमान बल प्रणाली का उपयोग विभिन्न तापमान स्थितियों के तहत नमूनों के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। नमूनों को तेजी से तापमान परिवर्तन के अधीन करके, आप उनके लचीलेपन और स्थायित्व के लिए उनका परीक्षण कर सकते हैं। ये प्रणालियाँ कई कारणों से महत्वपूर्ण हैं: सुरक्षा में सुधार: उपकरणों को तेजी से तापमान परिवर्तन के अधीन करके, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि वे आपके आवश्यक सुरक्षा मानकों और विनियमों को पूरा करते हैं।कुशल उत्पाद विकास: डिजाइन और विकास चरण के प्रारंभ में विभिन्न घटकों का परीक्षण करके, आप किसी भी संभावित समस्या की शीघ्र पहचान कर सकते हैं और उसे ठीक कर सकते हैं।विश्वसनीयता और प्रदर्शन का आकलन करें: अपने नमूनों के प्रदर्शन का परीक्षण करके आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि आपके उपकरण अत्यधिक तापमान का सामना कर सकते हैं। तापमान बल प्रणाली कैसे काम करती है?तापमान बल प्रणाली आपके नमूनों के लिए एक सटीक थर्मल वातावरण प्रदान करने के लिए गर्म या ठंडी हवा की प्रत्यक्ष तापमान-नियंत्रित धारा का उपयोग करके काम करती है। ड्रैगन -70oC से +250oC तक का तापमान रेंज प्रदान करता है, ताकि तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला पर नमूना कार्य और व्यवहार्यता सुनिश्चित की जा सके। क्या मुझे तापमान बल प्रणाली की आवश्यकता है?जिस किसी को भी सटीक थर्मल परीक्षण की आवश्यकता होती है, उसे तापमान बल प्रणाली से लाभ होगा, और ड्रैगन के साथ यह आसान नहीं हो सकता। आपको बस एक विधि बनानी है और ड्रैगन बाकी काम कर देगा। कई उद्योगों में, तापमान में बदलाव के दौरान उत्पाद के प्रदर्शन को चिह्नित करना और सत्यापित करना आवश्यक है। ड्रैगन सही समाधान प्रदान करता है - हमारी बहुमुखी और स्थिर थर्मल यूनिट कई तरह के अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही है। ड्रैगन के अनुप्रयोगों में शामिल हैं: इलेक्ट्रॉनिक घटकों को गर्म करनामुद्रित सर्किट बोर्ड को गर्म करनाजलवायु सिमुलेशन का प्रदर्शनइलेक्ट्रॉनिक लक्षण वर्णनतापमान चक्रण और लक्षित हिमीकरण अनुप्रयोग ड्रैगन की खोज करें, जो आपकी सभी थर्मल परीक्षण आवश्यकताओं के लिए एकमात्र समाधान है: उत्कृष्ट तापमान स्थिरता: -70oC से +250o तक के तापमान रेंज के साथ, आपके परीक्षण के हर चरण में सटीकता प्रदान करनातीव्र तापमान परिवर्तन: हमारा ड्रैगन कुछ ही सेकंड में -55oC से +125oC तक आसानी से स्थानांतरित हो जाता है (कुछ ऐसा जो रहस्यमय ड्रैगन भी अभी तक प्राप्त नहीं कर सका है)डिजिटल कनेक्शन: सरल विधि निर्माण और मॉनिटरिंग चलाने के लिए अपने कंप्यूटर को अपने ड्रैगन से कनेक्ट करें।आसान संचालन: गाइड हैंडल और 4 पहियों का उपयोग करके इसे आसानी से आपके इच्छित स्थान पर ले जाया जा सकता है।आपकी आवश्यकताओं के अनुकूल: हमारे बहुमुखी उत्पाद में 2.2 l/sec और 8.4 l/sec के बीच समायोज्य वायु प्रवाह और तीन अलग-अलग कार्य पद्धतियां हैं - मैनुअल, स्वचालित और प्रोग्रामेबल।हर कदम पर अनुपालन: ड्रैगन का परीक्षण यूरोपीय मानक EN60068-3-11 के अनुसार किया गया है और वह उसका अनुपालन करता है। हमारे समर्पित ब्लॉग पर जाकर ड्रैगन के बारे में अधिक जानें अजगर उत्पाद पृष्ठ.
शर्त एक: पर्यावरण की स्थिति1. तापमान: 15 ℃ ~ 35 ℃;2. सापेक्ष आर्द्रता: 85% से अधिक नहीं;3. वायुमंडलीय दबाव: 80kPa~106kPa4. आसपास कोई तेज़ कंपन या संक्षारक गैस नहीं है;5. सूर्य के प्रकाश या अन्य ठण्डे या गर्म स्रोतों से सीधे विकिरण के संपर्क में न आएं;6. आसपास कोई मजबूत वायु प्रवाह नहीं है, और जब आसपास की हवा को बहने के लिए मजबूर करने की आवश्यकता होती है, तो वायु प्रवाह को सीधे उपकरण पर नहीं उड़ाया जाना चाहिए।7.इसके आसपास कोई चुंबकीय क्षेत्र नहीं है परीक्षण कक्ष जो नियंत्रण सर्किट में हस्तक्षेप कर सकता है।8. आसपास धूल और संक्षारक पदार्थों का उच्च संकेन्द्रण नहीं है। शर्त दो: बिजली आपूर्ति की स्थिति1. एसी वोल्टेज: 220V ± 22V या 380V ± 38V;2. आवृत्ति: 50Hz ± 0.5Hz. उपयोग की शर्तें तीन: जल आपूर्ति की शर्तेंनल का पानी या परिसंचारी पानी का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है जो निम्नलिखित शर्तों को पूरा करता है: 1.पानी का तापमान: 30℃ से अधिक नहीं; 2.पानी का दबाव: 0.1 एमपीए से 0.3 एमपीए; 3. जल गुणवत्ता: औद्योगिक जल मानकों के अनुरूप। उपयोग की शर्तें चार: परीक्षण कक्ष के लिए भार परीक्षण कक्ष लोड को एक साथ निम्नलिखित शर्तों को पूरा करना होगा: 1. भार का कुल द्रव्यमान: कार्यस्थल के प्रति घन मीटर भार का द्रव्यमान 80 किलोग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए; 2. भार की कुल मात्रा: भार की कुल मात्रा कार्यक्षेत्र की मात्रा के 1/5 से अधिक नहीं होनी चाहिए; 3. लोड प्लेसमेंट: मुख्य वायु प्रवाह दिशा के लंबवत किसी भी क्रॉस-सेक्शन पर, लोड का कुल क्षेत्रफल कार्यस्थान क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र के 1/3 से अधिक नहीं होना चाहिए। लोड को वायु प्रवाह में बाधा नहीं डालनी चाहिए।
उच्च-निम्न तापमान और निम्न दबाव परीक्षण कक्ष राष्ट्रीय रक्षा उद्योग, एयरोस्पेस उद्योग स्वचालन घटकों, ऑटोमोटिव घटकों, इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत घटकों, प्लास्टिक, रासायनिक उद्योग, खाद्य उद्योग, दवा उद्योग और संबंधित उत्पादों में उच्च-ऊंचाई, पठारी क्षेत्रों की जलवायु पर भंडारण, संचालन और परिवहन विश्वसनीयता का अनुकरण करने के लिए एक प्रयोगात्मक उपकरण है। उच्च/निम्न तापमान और निम्न दबाव की एकल या एक साथ कार्रवाई के तहत। यह एक ही समय में चालू होने पर परीक्षण नमूनों पर विद्युत प्रदर्शन मापदंडों का संचालन भी कर सकता है।उच्च-निम्न तापमान और निम्न दबाव परीक्षण कक्ष उच्च तापमान, निम्न तापमान, ऊँचाई (समुद्र तल से 30000 मीटर या 45000 मीटर से अधिक नहीं), उच्च/निम्न तापमान चक्र परीक्षण और उत्पादों (पूरी मशीन), घटकों और सामग्रियों पर तापमान ऊँचाई व्यापक परीक्षण कर सकता है। उच्च और निम्न तापमान परीक्षणों के दौरान, इस कक्ष का उपयोग ऊष्मा अपव्यय नमूनों और गैर ऊष्मा अपव्यय नमूनों के परीक्षण के लिए किया जा सकता है। ऊष्मा अपव्यय नमूने के लिए, इसकी ऊष्मा अपव्यय शक्ति कक्ष की शीतलन क्षमता से अधिक नहीं हो सकती है, क्योंकि शीतलन क्षमता एक गतिशील मान है जो तापमान बिंदुओं के साथ बदलती रहती है।हमारे उपकरणों की मुख्य सामग्री:उच्च परम वैक्यूम डिग्री के साथ एक द्विध्रुवीय रोटरी वेन वैक्यूम पंप को अपनाना - अपने पूरे कार्य रेंज में उपकरण के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करना;उच्च शक्ति और उच्च विश्वसनीयता संरचनात्मक डिजाइन - उपकरण की उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित करना;अंदर कक्ष सामग्री SUS304 स्टेनलेस स्टील है - मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, ठंड और गर्म थकान समारोह, लंबी सेवा जीवन के साथ;उच्च घनत्व पॉलीयूरेथेन फोम इन्सुलेशन सामग्री - न्यूनतम गर्मी हानि सुनिश्चित करना;सतह छिड़काव उपचार - उपकरण के दीर्घकालिक संक्षारण-रोधी कार्य और उपस्थिति जीवन को सुनिश्चित करना;उच्च शक्ति गर्मी प्रतिरोधी सिलिकॉन रबर सील पट्टी - उपकरण दरवाजे के उच्च सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करता है;एकाधिक वैकल्पिक कार्य (जैसे परीक्षण छिद्र, रिकॉर्डर, जल शोधन प्रणालियां, आदि) - यह सुनिश्चित करना कि उपयोगकर्ताओं के पास एकाधिक कार्य और परीक्षण आवश्यकताएं हों;बड़े क्षेत्र की विद्युत विरोधी ठंढ अवलोकन खिड़की और छुपा प्रकाश - अच्छा अवलोकन प्रभाव प्रदान करना;पर्यावरण के अनुकूल रेफ्रिजरेंट - सुनिश्चित करें कि उपकरण आपकी पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा करते हैं;*आपकी आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलन योग्य आकार/उपयोग संकेतक/विभिन्न वैकल्पिक सुविधाएँ।हमारे उपकरण के मुख्य कार्य:तापमान नियंत्रण: यह तापमान निरंतर नियंत्रण और कार्यक्रम नियंत्रण प्राप्त कर सकता है;पूर्ण प्रक्रिया डेटा रिकॉर्डर (वैकल्पिक फ़ंक्शन) प्रयोगात्मक प्रक्रिया की पूर्ण प्रक्रिया रिकॉर्डिंग और ट्रेसबिलिटी प्राप्त कर सकता है;प्रत्येक मोटर उपकरण संचालन के दौरान वायु प्रवाह और हीटिंग की उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए ओवरकरंट (ओवरहीटिंग) सुरक्षा / हीटर शॉर्ट-सर्किट सुरक्षा से सुसज्जित है;यूएसबी इंटरफेस और ईथरनेट संचार फ़ंक्शन डिवाइस के संचार और सॉफ्टवेयर विस्तार कार्यों को विभिन्न ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम बनाता है;अंतरराष्ट्रीय स्तर पर लोकप्रिय शीतलन नियंत्रण मोड को अपनाते हुए, कंप्रेसर शीतलन शक्ति को स्वचालित रूप से 0% से 100% तक समायोजित किया जा सकता है, जिससे पारंपरिक हीटिंग बैलेंस तापमान नियंत्रण मोड की तुलना में ऊर्जा की खपत में 30% की कमी आती है;प्रशीतन और विद्युत नियंत्रण के सभी प्रमुख घटक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांड के उत्पादों से बने होते हैं, जिससे उपकरणों की समग्र गुणवत्ता में सुधार होता है और यह सुनिश्चित होता है।
वॉक-इन तापमान परीक्षण कक्ष यह एक बड़ी प्रयोगशाला है जिसमें ऑपरेटर को चलने की अनुमति है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से पर्यावरण परीक्षण के लिए किया जाता है। इसका उपयोग आम तौर पर बड़े भागों, अर्ध-तैयार उत्पादों और तैयार उत्पादों के परीक्षण के लिए किया जाता है ताकि वास्तविक दुनिया के पर्यावरणीय तापमान का अनुकरण किया जा सके, और इसका व्यापक रूप से इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग, विद्युत उपकरण, यंत्र, इलेक्ट्रॉनिक्स, सुरक्षा, संचार, सेंसर, स्वचालन, औद्योगिक नियंत्रण, सटीक मशीनरी आदि जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है। वॉक-इन तापमान परीक्षण कक्ष बॉक्स के किनारे एक प्लग के साथ φ 50 मिमी परीक्षण छेद से सुसज्जित है। प्लग सामग्री कम झाग वाली सिलिकॉन रबर है, जो उच्च और निम्न तापमान का सामना कर सकती है और इसमें इन्सुलेशन प्रभाव होता है। हीटर एक चीनी मिट्टी के बरतन फ्रेम निकल क्रोमियम तार इलेक्ट्रिक हीटर को अपनाता है, जिसमें कम तापीय जड़ता और लंबी सेवा जीवन होता है। उपकरण एक नियंत्रणीय पल्स ड्यूटी साइकिल PID सिग्नल आउटपुट करता है, जिसे नियंत्रण को सुचारू और अधिक विश्वसनीय बनाने के लिए एक ठोस-अवस्था रिले द्वारा नियंत्रित किया जाता है।वॉक-इन तापमान परीक्षण कक्ष का प्रदर्शन और विशेषताएँ:1.इसमें तापमान और आर्द्रता नियंत्रण की एक अत्यंत विस्तृत सीमा है, जो उपयोगकर्ताओं की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। एक अद्वितीय संतुलित तापमान और आर्द्रता नियंत्रण विधि को अपनाकर, एक सुरक्षित और सटीक तापमान और आर्द्रता वातावरण प्राप्त किया जा सकता है। इसमें स्थिर और संतुलित हीटिंग और आर्द्रीकरण प्रदर्शन है, जो उच्च परिशुद्धता तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्राप्त कर सकता है।2. बुद्धिमान तापमान नियामकों से सुसज्जित, तापमान और आर्द्रता एलईडी डिजिटल डिस्प्ले का उपयोग करके प्रदर्शित की जाती है। उच्च और निम्न तापमान नम गर्मी परीक्षण कक्ष वैकल्पिक रूप से तापमान और आर्द्रता रिकॉर्डर से सुसज्जित किया जा सकता है।3. प्रशीतन सर्किट का स्वचालित चयन, स्वचालित नियंत्रण डिवाइस में तापमान के सेट मूल्य के अनुसार प्रशीतन सर्किट को स्वचालित रूप से चुनने और संचालित करने का प्रदर्शन होता है, जिससे प्रशीतन मशीन की सीधी शुरुआत और उच्च तापमान की स्थिति में प्रत्यक्ष शीतलन का एहसास होता है।4. आंतरिक दरवाजा एक बड़ी अवलोकन खिड़की से सुसज्जित है, जो परीक्षण नमूनों की प्रयोगात्मक स्थिति के अवलोकन की सुविधा प्रदान करता है।5. उन्नत सुरक्षा और संरक्षण उपकरणों से सुसज्जित - अवशिष्ट वर्तमान सर्किट ब्रेकर, तापमान रक्षक, चरण हानि रक्षक, और जल कट-ऑफ रक्षक।हम ग्राहक उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्षों, कम तापमान परीक्षण कक्षों, निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्षों, उच्च और निम्न तापमान नम गर्मी परीक्षण कक्षों, उच्च और निम्न तापमान बारी नम गर्मी परीक्षण कक्षों, नमक स्प्रे संक्षारण परीक्षण कक्षों कर सकते हैं। उपरोक्त परीक्षण कक्षों अपनी आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।इसलिए, वॉक-इन तापमान परीक्षण कक्ष पर्यावरण परीक्षण और परिचालन स्थान की उच्च मांग वाले उद्यमों के लिए उपयुक्त है।
थर्मल शॉक Tईएसटी Cहैम्बर एक विशेष प्रयोगात्मक उपकरण है जिसका उपयोग सामग्रियों, इलेक्ट्रॉनिक घटकों, उपकरणों और अन्य उत्पादों के प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए किया जाता है in अत्यधिक तापमान की स्थिति। यह अत्यधिक ठंड से लेकर अत्यधिक गर्मी तक के पर्यावरणीय परिवर्तनों का अनुकरण कर सकता है, तेजी से तापमान परिवर्तन के माध्यम से, ऐसी कठोर परिस्थितियों में नमूनों की स्थिरता और विश्वसनीयता का निरीक्षण और मूल्यांकन करना। इस प्रकार का प्रयोग विशेष रूप से विनिर्माण में होता है औद्योगिक, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, और वैज्ञानिक अनुसंधान क्षेत्रों में कई उत्पाद इच्छा एफ ए सीइंग दैनिक उपयोग में तापमान में भारी परिवर्तन। विभिन्न वातावरणों में इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों का सामान्य संचालन सुनिश्चित करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। डिज़ाइनइंग और विनिर्माण, विशेष रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, संचार उपकरण आदि के क्षेत्रों में। उत्पादों को विभिन्न कठोर मौसम और तापमान परिवर्तनों का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। उच्च और निम्न तापमान चक्रीय परीक्षणों के माध्यम से, इंजीनियर संभावित दोषों को प्रकट कर सकते हैं कब हमइंग, भी आगामी उत्पाद सुधार और नवाचार के लिए महत्वपूर्ण संदर्भ प्रदान करना। थर्मल शॉक टेस्ट चैम्बर इसमें दो मुख्य भाग होते हैं: पर्यावरण नियंत्रण प्रणाली का उच्च और निम्न तापमान। तापमान में भिन्नता आम तौर पर -70 ℃ और 150 ℃ के बीच हो सकती है कक्ष में, और विशिष्ट तापमान सीमा को विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। प्रयोगात्मक प्रक्रिया साथ होगा कई चक्र, और प्रत्येक चक्र इसमें तेजी से तापमान में परिवर्तन होता है नमूने को उच्च और निम्न तापमान के बीच तीव्र प्रभावों के लिए परीक्षण किया जा सकता है। इस प्रकार के परीक्षण से भौतिक गुणों का पता लगाया जा सकता है नमूने, जिसमें उनकी तन्य शक्ति, लोच, कठोरता, और यहां तक कि संभावित मुद्दों का पता लगाना भी शामिल है in तापीय थकान और सामग्री की उम्र बढ़ना।इसके अलावा, इस परीक्षण उपकरण का डिज़ाइन भी बहुत परिष्कृत है, जो अक्सर उन्नत निगरानी प्रणालियों से सुसज्जित होता है जो तापमान में परिवर्तन और नमूना प्रतिक्रियाओं को रिकॉर्ड कर सकता है परीक्षण प्रक्रिया, मूल्यांकन कार्य को अधिक सटीक और कुशल बनाती है। प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, थर्मल शॉक Tईएसटी Cहैम्बर इसे लगातार अद्यतन भी किया जाता है, जिससे न केवल परीक्षण की सटीकता और गति में सुधार होता है, बल्कि उपयोग की सुरक्षा और विश्वसनीयता भी बढ़ती है।सारांश, थर्मल शॉक Tईएसटी Cहैम्बर आधुनिक सामग्री और उत्पाद अनुसंधान में एक अपरिहार्य उपकरण है। यह हमें यह सुनिश्चित करने के लिए एक प्रभावी साधन प्रदान करता है कि उत्पाद हमेशा बदलते परिवेश में बेहतर प्रदर्शन और स्थिर गुणवत्ता बनाए रख सकें। यह तकनीकी प्रगति और औद्योगिक विकास को बढ़ावा देने में एक महत्वपूर्ण कड़ी है। ऐसे प्रयोगों के माध्यम से प्रक्रिया, हम सामग्रियों की विशेषताओं और व्यवहार की गहरी समझ हासिल कर सकते हैं, जिससे सुरक्षित और अधिक विश्वसनीय उत्पादों के जन्म को बढ़ावा मिलेगा।
रिचार्जेबल बैटरी, जिसे उपयोग के बाद चार्ज करके पुनः सक्रिय किया जा सकता है। इनका व्यापक रूप से पर्यावरण के अनुकूल वाहनों, बिजली भंडारण और गतिशील क्षेत्र में उपयोग किया जाता है।रिचार्जेबल बैटरी का पर्यावरण परीक्षण विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में उनके प्रदर्शन के मूल्यांकन का एक महत्वपूर्ण साधन है।1. परीक्षण का उद्देश्यरिचार्जेबल बैटरी के पर्यावरण परीक्षण का उद्देश्य बैटरी की विश्वसनीयता और प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए वास्तविक उपयोग के वातावरण में आने वाली विभिन्न स्थितियों का अनुकरण करना है। परीक्षण के माध्यम से, विभिन्न तापमान, आर्द्रता, कंपन, प्रभाव और अन्य स्थितियों के तहत काम करने वाली बैटरी की स्थितियों को समझना संभव है, जो बैटरी के अनुसंधान और विकास, उत्पादन और उपयोग के लिए वैज्ञानिक आधार प्रदान करता है।Ⅱ. सामग्री का परीक्षणए. तापमान परीक्षणक. उच्च तापमान परीक्षण: तापमान स्थिरता और थर्मल रनवे के जोखिम का निरीक्षण करने के लिए उच्च तापमान वातावरण का परीक्षण करें।ख. निम्न तापमान परीक्षण: निम्न तापमान स्थितियों के तहत बैटरी के डिस्चार्ज प्रदर्शन, क्षमता ह्रास और निम्न तापमान प्रारंभ क्षमता का परीक्षण।ग. तापमान चक्रण परीक्षण: वास्तविक उपयोग में बैटरी द्वारा अनुभव किए जाने वाले तापमान परिवर्तनों का अनुकरण करें, इसकी तापीय स्थायित्व और चक्र जीवन का मूल्यांकन करें।बी. आर्द्रता परीक्षण: आर्द्र वातावरण में बैटरी के प्रदर्शन, सीलिंग और संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन करें।C. कंपन परीक्षण: परिवहन, स्थापना और उपयोग के दौरान आने वाले कंपन वातावरण में बैटरी का अनुकरण करके, इसकी संरचनात्मक अखंडता, विद्युत कनेक्शन विश्वसनीयता और प्रदर्शन स्थिरता का मूल्यांकन करें।डी. प्रभाव परीक्षण: अप्रत्याशित स्थितियों जैसे गिरने और टकराव में बैटरी का अनुकरण करके, उनके प्रभाव प्रतिरोध का मूल्यांकन करना।ई. बाह्य शॉर्ट सर्किट परीक्षण: बाह्य शॉर्ट सर्किट स्थितियों में बैटरी के प्रदर्शन का परीक्षण करें, जिसमें थर्मल रनवे और विस्फोट आदि के जोखिम भी शामिल हैं।Ⅲ. परीक्षण मानक और विनिर्देशरिचार्जेबल बैटरी के पर्यावरण परीक्षण में प्रासंगिक परीक्षण मानकों और विनिर्देशों का पालन किया जाना चाहिए ताकि परीक्षण परिणामों की सटीकता और तुलनीयता सुनिश्चित की जा सके। सामान्य परीक्षण मानकों में शामिल हैं:आईईसी 62133/ आईईसी 61960, यूएन 38.3, यूएल 1642/यूएल 2580, जीबी/टी 31467, जेआईएस सी 8714Ⅳ. परीक्षण उपकरणरिचार्जेबल बैटरी पर पर्यावरण परीक्षण के लिए पेशेवर परीक्षण उपकरण और विधियों की आवश्यकता होती है। आम परीक्षण उपकरणों में शामिल हैं:उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष: विभिन्न तापमान वातावरणों का अनुकरण करने के लिए उपयोग किया जाता है।आर्द्रता परीक्षण कक्ष: आर्द्र वातावरण में बैटरी के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए उपयोग किया जाता है।कंपन परीक्षण बेंच: बैटरी की संरचनात्मक अखंडता और प्रदर्शन स्थिरता का मूल्यांकन करने के लिए कंपन वातावरण का अनुकरण करें।प्रभाव परीक्षण मशीन: इसका उपयोग अप्रत्याशित स्थितियों जैसे गिरने और टकराव में प्रभावों का अनुकरण करने के लिए किया जाता है।Ⅴ. परीक्षण परिणाम और मूल्यांकनपरीक्षण पूरा होने के बाद, परीक्षण के परिणामों का विश्लेषण और मूल्यांकन करना आवश्यक है। परीक्षण डेटा और मानक आवश्यकताओं के आधार पर, यह निर्धारित करें कि बैटरी का प्रदर्शन विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं। अवांछनीय बैटरी के लिए, आगे का विश्लेषण और इसी सुधार के उपाय किए जाने चाहिए।संक्षेप में, रिचार्जेबल बैटरी का पर्यावरण परीक्षण व्यावहारिक उपयोग में उनके स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन को सुनिश्चित करने का एक महत्वपूर्ण साधन है। पेशेवर परीक्षण उपकरण रिचार्जेबल बैटरी परीक्षण के लिए अधिक पेशेवर, सुरक्षित, वैज्ञानिक और प्रभावी प्रयोगात्मक परिणाम प्रदान कर सकते हैं, जिससे परीक्षण की लागत बहुत कम हो जाती है और कंपनियों को सुविधा मिलती है।संबंधित उत्पादों की जांच के लिए क्लिक करें। https://www.lab-companion.com/thermal-shock-test-chamberhttps://www.lab-companion.com/temperature-and-humidity-chamberhttps://www.lab-companion.com/rapid-temperature-cycling-test-chamber
थर्मल शॉक टेस्ट चैम्बर रेफ्रिजरेशन सिस्टम ब्लॉकिंग का समाधान थर्मल शॉक टेस्ट चैंबर आम तौर पर कंप्रेसर, एयर कंडीशनिंग बाष्पीकरणकर्ता, कूलर और पाइप सिस्टम सॉफ्टवेयर से बना होता है। प्रशीतन प्रणाली रुकावट आम तौर पर दो प्रकार की होती है: गंदा रुकावट और बर्फ रुकावट, और तेल रुकावट अपेक्षाकृत दुर्लभ है।1. गंदा और अवरुद्धजब थर्मल शॉक टेस्ट चैंबर का कंप्रेसर क्षतिग्रस्त हो जाता है, और रेफ्रिजरेशन सिस्टम में अपशिष्ट होता है, तो यह अपशिष्ट केशिका या फ़िल्टर डिवाइस में बहुत आसानी से ब्लॉक हो जाता है, जिसे डर्टी प्लगिंग कहा जाता है। गंदा अवरोध इसलिए होता है क्योंकि रेफ्रिजरेशन सिस्टम में अवशेष (ऑक्सीजन युक्त त्वचा, तांबे के चिप्स, वेल्डिंग के माध्यम से) होते हैं, जब इसे रेफ्रिजरेंट सिस्टम के साथ प्रसारित किया जाता है, तो यह केशिका या फ़िल्टर डिवाइस में अवरोध पैदा करता है।गंदे अवरोध हटाने की विधि: केशिका ट्यूब, फिल्टर डिवाइस, कूलर, एयर कंडीशनिंग बाष्पीकरणकर्ता को गैस काटने के साथ हटा दें, केशिका ट्यूब और फिल्टर डिवाइस में कार्बन आणविक छलनी को अलग करें, कूलर और एयर कंडीशनिंग बाष्पीकरणकर्ता को साफ करें, सूखा, वैक्यूम पैकेजिंग, वेल्डिंग करें और सर्द से भरें।2. आइस जैमबर्फ की रुकावट थर्मल शॉक टेस्ट चैंबर के रेफ्रिजरेशन सिस्टम में पानी के प्रवेश के कारण होती है। नमी की एक निश्चित मात्रा के साथ-साथ रखरखाव या रेफ्रिजरेंट की पूरी प्रक्रिया में समय लगने के कारण प्रसंस्करण नियम कड़े नहीं होते हैं, जिससे पानी और गैस सिस्टम सॉफ्टवेयर में प्रवेश कर जाते हैं। कंप्रेसर के अल्ट्रा-हाई प्रेशर प्रभाव के तहत, रेफ्रिजरेंट को तरल से वाष्प अवस्था में बदल दिया जाता है, जिससे पानी रेफ्रिजरेंट सर्कुलेशन सिस्टम के साथ संकीर्ण और लंबी केशिका ट्यूबों में चला जाता है। जब रेफ्रिजरेंट के प्रत्येक किलोग्राम की नमी 20 मिलीग्राम से अधिक हो जाती है, तो फ़िल्टर डिवाइस पानी से संतृप्त हो जाती है, और पानी को फ़िल्टर नहीं किया जा सकता है। जब केशिका इनलेट और आउटलेट का तापमान 0 डिग्री सेल्सियस होता है, तो पानी रेफ्रिजरेंट से परिवर्तित हो जाता है और बर्फ बन जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बर्फ अवरुद्ध हो जाती है।गंदे अवरोधन और बर्फ अवरोधन को पूर्ण और आधे अवरोधन में विभाजित किया जाता है, सामान्य दोष की स्थिति यह है कि एयर कंडीशनिंग बाष्पित्र फ्रॉस्टिंग नहीं कर रहा है या फ्रॉस्टिंग पूरी तरह से नहीं है, कूलर के पीछे का तापमान अधिक है, और हाथ सुखाने वाला फिल्टर या केशिका प्रवेश महसूस करता है कि तापमान मूल रूप से इनडोर तापमान के समान है, कभी-कभी इनडोर तापमान से कम होता है, और काटने की प्रक्रिया पाइप से बहुत अधिक भाप का छिड़काव किया जाता है। बर्फ जाम होने के बाद, कंप्रेसर निकास पाइप का घर्षण प्रतिरोध बढ़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कंप्रेसर का तापमान अधिक हो जाता है, अधिभार रक्षक काम कर रहा होता है, और कंप्रेसर चलना बंद कर देता है। लगभग 25 मिनट के बाद, बर्फ जाम का एक हिस्सा पिघल जाता है, कंप्रेसर का तापमान कम हो जाता है, तापमान नियंत्रक और अधिभार रक्षक का संपर्क बिंदु बंद हो जाता है, और कंप्रेसर रेफ्रिजरेटर शुरू कर देता है। इसलिए, बर्फ की रुकावट नियमितता रखती है, और एयर कंडीशनिंग बाष्पित्र नियमित रूप से फ्रॉस्टिंग और डीफ्रॉस्टिंग की स्थिति देख सकता है।
दो-ज़ोन थर्मल शॉक टेस्ट चैंबर का निर्माण और सिस्टम सॉफ्टवेयरदो-ज़ोन थर्मल शॉक टेस्ट चैंबर का निर्माण:1, पर्यावरण परीक्षण कक्ष का निर्माण मोड:पर्यावरण परीक्षण कक्ष ऊपरी छोर पर स्थित एक उच्च तापमान परीक्षण कक्ष, नीचे स्थित एक निम्न तापमान परीक्षण कक्ष, पीछे स्थित एक फ्रीजर कैबिनेट और दाईं ओर स्थित एक घरेलू उपकरण नियंत्रण कक्ष (सिस्टम सॉफ्टवेयर) से बना है। इस तरह, शेल एक छोटे से क्षेत्र, कॉम्पैक्ट संरचना, सुंदर उपस्थिति डिजाइन पर कब्जा कर लेता है, फ्रीजर इकाई को एक अलग जनरेटर कक्ष निकाय में रखा जाता है, ताकि पर्यावरण परीक्षण कक्ष पर फ्रीजर इकाई संचालन के कंपन और शोर को कम किया जा सके, जनरेटर सेट की स्थापना और रखरखाव के अलावा, घरेलू उपकरण संचालन पैनल को वास्तविक संचालन के संचालन को सुविधाजनक बनाने के लिए पर्यावरण परीक्षण कक्ष के दाहिने पैनल पर रखा जाता है;2, शैल सतह कच्चे माल: ठंड लुढ़काया प्लेट, सतह इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर छिड़काव समाधान;3, खोल गुहा कच्चे माल: आयातित स्टेनलेस स्टील प्लेट (SUS304);4, थर्मल इन्सुलेशन सामग्री: गर्मी प्रतिरोधी हार्ड प्लास्टिक पॉलीमाइन एस्टर फोम + फोम ग्लास प्लेट;5, दरवाजा: एकल दरवाजा, डबल सिलिकॉन रबर सील और सील रबर पट्टी हीटिंग उपकरण के साथ सुसज्जित, आत्म सीमित तापमान हीटिंग क्षेत्र के तहत, प्रयोग सार और ठंढ से बचने के लिए;6, टेस्ट रैक: ऊपर और नीचे बाएं और दाएं स्लाइडिंग प्रकार स्टेनलेस स्टील प्लेट परीक्षण रैक ले जाएँ। वायवीय डबल-प्रभाव सिलेंडर एक स्थिर और सममित ड्राइविंग बल दिखाता है। परीक्षण रैक की स्थिति डिवाइस एक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र ट्रिगर सीमा स्विच का उपयोग करता है;7, केबल तार स्थापना छेद: परीक्षण रैक के ऊपरी छोर और उच्च तापमान परीक्षण कक्ष के शीर्ष एक दूरबीन केबल थ्रेडिंग ट्यूब के साथ प्रदान की जाती है।दो-ज़ोन थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष का एयर कंडीशनिंग सिस्टम सॉफ्टवेयर: 1, गैस नियंत्रण विधि: मजबूर परिसंचरण प्रणाली प्राकृतिक वेंटिलेशन, संतुलित तापमान नियंत्रण विधि (बीटीसी)। विधि स्थिति के निरंतर संचालन में प्रशीतन इकाई को संदर्भित करती है, स्वचालित नियंत्रण प्रणाली पीआईडी स्वचालित और परिचालन आउटपुट परिणामों के अनुसार तापमान बिंदु के अनुसार इलेक्ट्रिक हीटर के दिल के उत्पादन में हेरफेर करने के लिए सेट करती है, अंतिम यूआई इस स्थिर संतुलन को पार कर जाएगा।2, गैस परिसंचरण प्रणाली उपकरण: एम्बेडेड केंद्रीय एयर कंडीशनिंग कक्ष, वायु आपूर्ति मोड चैनल और स्टेनलेस स्टील प्लेट शॉर्ट-अक्ष निकास पंखा, प्रशीतन इकाई और गतिज ऊर्जा समायोजन प्रणाली सॉफ्टवेयर का अनुप्रयोग, निकास पंखे के अनुसार एक उचित हीट एक्सचेंजर को पूरा करने के लिए, तापमान परिवर्तन को बनाए रखने के उद्देश्य से अधिक। गैस के बेहतर वायु प्रवाह के अनुसार, कुल गैस प्रवाह और इलेक्ट्रिक हीटर और सतह कूलर के साथ हीट एक्सचेंजर की कार्य क्षमता में सुधार हुआ है।3, वाष्पीकरण शीतलन विधि: फिन प्रकार वायु ताप एक्सचेंजर।4. गैस हीटिंग विधि: निकल-क्रोमियम तार इलेक्ट्रिक हीटर का चयन करें।
पर्यावरण परीक्षण कक्ष- विश्वसनीयता परीक्षणपर्यावरण प्रतिरोध परीक्षण:तापमान चक्र परीक्षण, तापमान और आर्द्रता प्रतिरोध परीक्षण, प्रभाव परीक्षणटिकाउपन का परीक्षण:उच्च और निम्न तापमान संरक्षण परीक्षण, निरंतर स्विच संचालन परीक्षण, निरंतर कार्रवाई परीक्षणतापमान चक्र:a. कोई बूट परीक्षण नहीं: 60℃/6 घंटे ← 30 मिनट के लिए उठना और ठंडा होना → -10℃/6 घंटे, 2 चक्रबी. बूट परीक्षण: 60℃/4 घंटे ← 30 मिनट तक उठना और ठंडा होना → 0℃/6 घंटे, 2 चक्र, पैकेजिंग और लोड के बिना बिजली की आपूर्तितापमान और आर्द्रता परीक्षण:कोई शक्ति परीक्षण नहीं: 60℃/95%आरएच/48 घंटेबूट परीक्षण: 60℃/95%आरएच/24 घंटे/कोई पैकेजिंग पावर सप्लाई लोड नहींप्रभाव परीक्षण: प्रभाव दूरी 3 मीटर, ढलान 15 डिग्री, छह पक्षआर्द्रता परीक्षण: 40℃/90%RH/8 घंटे ←→25℃/65%RH/16 घंटे, 10चक्र)उच्च और निम्न तापमान संरक्षण परीक्षण: 60℃/95%RH/72 घंटे →10℃/72 घंटेसतत स्विच क्रिया परीक्षण:एक सेकंड के भीतर स्विच पूरा करें, कम से कम तीन सेकंड के लिए शट डाउन करें, 2000 बार, 45℃/80%RHनिरंतर क्रिया परीक्षण: 40℃/85%आरएच/72 घंटे/पावर ऑन
संचार के लिए प्रकाश उत्सर्जक डायोड के विश्वसनीयता परीक्षण क्या हैं?संचार के लिए प्रकाश उत्सर्जक दो ट्यूबों की विफलता का निर्धारण:ऑप्टिकल आउटपुट पावर की तुलना करने के लिए एक निश्चित धारा प्रदान करें, यदि त्रुटि 10% से अधिक है, तो विफलता निर्धारित की जाती है।यांत्रिक स्थिरता परीक्षण:शॉक परीक्षण: 5 बार/अक्ष, 1500G, 0.5ms कंपन परीक्षण: 20G, 20 ~ 2000Hz, 4 मिनट/चक्र, 4 चक्र/अक्ष तरल थर्मल शॉक परीक्षण: 100℃(15सेकंड)←→0℃(5सेकंड)/5चक्रटिकाउपन का परीक्षण:त्वरित आयु परीक्षण: 85℃/ शक्ति (अधिकतम रेटेड शक्ति)/5000 घंटे, 10000 घंटेउच्च तापमान भंडारण परीक्षण: अधिकतम रेटेड भंडारण तापमान /2000 घंटेनिम्न तापमान भंडारण परीक्षण: अधिकतम निर्धारित भंडारण तापमान /2000 घंटेतापमान चक्र परीक्षण: -40℃(30मिनट)←85℃(30मिनट), रैम्प: 10/मिनट, 500चक्रनमी प्रतिरोध परीक्षण: 40℃/95%/56 दिन, 85℃/85%/2000 घंटे, सीलिंग समयसंचार डायोड तत्व स्क्रीनिंग परीक्षण:तापमान स्क्रीनिंग परीक्षण: 85℃/ शक्ति (अधिकतम रेटेड शक्ति)/96 घंटे स्क्रीनिंग विफलता निर्धारण: ऑप्टिकल आउटपुट पावर की तुलना निश्चित धारा से करें, और यदि त्रुटि 10% से अधिक है तो विफलता का निर्धारण करेंसंचार डायोड मॉड्यूल स्क्रीनिंग परीक्षण:चरण 1: तापमान चक्र स्क्रीनिंग: -40℃(30min)←→85℃(30min), रैम्प: 10/मिनट, 20चक्र, कोई बिजली आपूर्ति नहींदूसरा: तापमान स्क्रीनिंग परीक्षण: 85℃/ पावर (अधिकतम रेटेड पावर)/96 घंटे
एक कहावत कहना
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