उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के प्रशीतन और तापमान नियंत्रण प्रणाली की तकनीकी विशेषताएंउच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले परीक्षण उपकरण का एक प्रकार है, जिसका व्यापक रूप से विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों का अनुकरण करने और उत्पादों के स्थायित्व, विश्वसनीयता और संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है। उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की तकनीकी विशेषताएं मुख्य रूप से इसके प्रशीतन प्रणाली और तापमान नियंत्रण प्रणाली में परिलक्षित होती हैं।सबसे पहले, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की प्रशीतन प्रणाली में उच्च प्रशीतन क्षमता और प्रशीतन गति होती है। तापमान नियंत्रण प्रक्रिया के दौरान, परीक्षण कक्ष के अंदर के तापमान को जल्दी से कम करने के लिए एक प्रशीतन प्रणाली की आवश्यकता होती है। वर्तमान में, मुख्यधारा के प्रशीतन प्रणाली में मुख्य रूप से दो प्रकार के संपीड़न प्रशीतन प्रणाली और सर्द लूप परिसंचरण प्रणाली हैं। उनमें से, संपीड़न प्रशीतन प्रणाली में उच्च प्रशीतन क्षमता और प्रशीतन गति होती है, जो परीक्षण कक्ष के अंदर के तापमान को जल्दी से निर्धारित तापमान तक कम कर सकती है, लेकिन तापमान की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए भी।दूसरे, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के तापमान नियंत्रण प्रणाली में उच्च सटीकता और स्थिरता है। तापमान नियंत्रण प्रणाली पूरे परीक्षण कक्ष का मुख्य भाग है, जो प्रशीतन प्रणाली और हीटिंग सिस्टम के समायोजन और नियंत्रण के माध्यम से परीक्षण कक्ष के आंतरिक तापमान के सटीक नियंत्रण और स्थिरता रखरखाव का एहसास करता है। वर्तमान मुख्यधारा के तापमान नियंत्रण प्रणाली में मुख्य रूप से PID नियंत्रण प्रणाली और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं। उनमें से, PID नियंत्रण प्रणाली में उच्च परिशुद्धता और उच्च स्थिरता की विशेषताएं हैं, जो परीक्षण कक्ष के अंदर तापमान के सटीक नियंत्रण को महसूस कर सकती हैं, और तापमान नियंत्रण सटीकता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले परीक्षण वातावरण के लिए उपयुक्त हैं। बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली में अधिक बुद्धिमान की विशेषताएं हैं, और स्व-शिक्षण एल्गोरिदम और बड़े डेटा विश्लेषण तकनीक के माध्यम से परीक्षण कक्ष के आंतरिक तापमान के स्वचालित नियंत्रण और समायोजन को महसूस कर सकती हैं, जो अपेक्षाकृत व्यापक परीक्षण वातावरण आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है।संक्षेप में, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की तकनीकी विशेषताएं मुख्य रूप से इसके प्रशीतन प्रणाली और तापमान नियंत्रण प्रणाली में परिलक्षित होती हैं। संपीड़न प्रशीतन प्रणाली और पीआईडी नियंत्रण प्रणाली में उच्च शीतलन क्षमता, उच्च शीतलन गति, उच्च तापमान नियंत्रण सटीकता और उच्च स्थिरता की विशेषताएं हैं, जो उच्च तापमान नियंत्रण सटीकता और स्थिरता की आवश्यकता वाले परीक्षण वातावरण के लिए उपयुक्त हैं। भविष्य में, कृत्रिम बुद्धिमत्ता और इंटरनेट ऑफ़ थिंग्स तकनीक के विकास के साथ, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की नियंत्रण प्रणाली बुद्धिमत्ता, स्वचालन और रिमोट कंट्रोल की दिशा में विकसित और सुधार करना जारी रखेगी, ताकि बाजार की मांग को बेहतर ढंग से पूरा किया जा सके।
थर्मल शॉक टेस्ट चैंबर के रेफ्रिजरेंट ऑयल को कैसे बदलें?थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष धातु, प्लास्टिक, रबर, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य सामग्री उद्योगों के लिए एक आवश्यक परीक्षण उपकरण है, जिसका उपयोग सामग्री संरचना या मिश्रित सामग्रियों का परीक्षण करने के लिए किया जाता है, अत्यंत उच्च तापमान और अत्यंत कम तापमान के निरंतर वातावरण के तहत एक पल में रासायनिक परिवर्तन या भौतिक क्षति की डिग्री को सहन करने के लिए नमूने के थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण कम से कम समय में। थर्मल शॉक टेस्ट चैम्बर परीक्षण विधि को पूरा करता है: GB / T2423.1.2, GB / T10592-2008, GJB150.3 थर्मल शॉक टेस्ट।थर्मल शॉक टेस्ट चैंबर में, यदि कंप्रेसर 500 घंटों के लिए संचालन में अर्ध-बंद पिस्टन कंप्रेसर है, तो जमे हुए तेल के तेल के तापमान और तेल के दबाव में परिवर्तन का निरीक्षण करना आवश्यक है, और यदि जमे हुए तेल का रंग फीका पड़ गया है, तो इसे बदलना होगा। कंप्रेसर इकाई के 2000 घंटों के लिए प्रारंभिक संचालन के बाद, तीन साल का संचयी संचालन या 10,000 से 12,000 घंटे से अधिक का संचालन समय एक समय सीमा के भीतर बनाए रखा जाना चाहिए और ठंडा तेल बदल दिया जाना चाहिए।थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष में अर्ध-बंद पिस्टन कंप्रेसर के प्रशीतित तेल प्रतिस्थापन निम्नलिखित चरणों के अनुसार किया जा सकता है:1, थर्मल शॉक टेस्ट चैम्बर के उच्च दबाव निकास और कम दबाव सक्शन स्टॉप वाल्व को बंद करें, और फिर तेल प्लग को पेंच करें, तेल प्लग आम तौर पर क्रैंककेस के नीचे होता है, और फिर जमे हुए तेल को साफ करें और फिल्टर को साफ करें।2, नाइट्रोजन को तेल बंदरगाह में उड़ाने के लिए कम दबाव वाले प्रभाव गैस वाल्व सुई का उपयोग करें और फिर शरीर में अवशिष्ट तेल का निर्वहन करने के लिए दबाव का उपयोग करें, एक साफ फिल्टर स्थापित करें और तेल प्लग को कस लें।3. फ्लोरीन गेज से भरी कम दबाव वाली ट्यूब को वैक्यूम पंप के साथ कम दबाव प्रक्रिया वाल्व सुई से कनेक्ट करें ताकि क्रैंककेस को नकारात्मक दबाव में पंप किया जा सके, और फिर दूसरी फ्लोरीन ट्यूब को अलग से हटा दें, एक छोर को ठंडा तेल में डालें, और दूसरे छोर को तेल पंप के कम दबाव चूषण के वाल्व सुई पर रखें। ठंडा तेल नकारात्मक दबाव के कारण क्रैंककेस में चूसा जाता है, और इसे तेल दर्पण रेखा की निचली सीमा से थोड़ा ऊपर की स्थिति में जोड़ता है।4. इंजेक्शन के बाद, प्रक्रिया कॉलम को कस लें या फ्लोरीन भरने वाली ट्यूब को हटा दें, और फिर कंप्रेसर को वैक्यूम करने के लिए फ्लोरीन प्रेशर गेज को कनेक्ट करें।5. वैक्यूमिंग के बाद, यह जांचने के लिए कंप्रेसर के उच्च और निम्न दबाव स्टॉप वाल्व को खोलना आवश्यक है कि क्या रेफ्रिजरेंट लीक हुआ है।6, कंप्रेसर के स्नेहन और तेल दर्पण के तेल के स्तर की जांच करने के लिए थर्मल शॉक टेस्ट चैम्बर इकाई खोलें, तेल का स्तर दर्पण के एक चौथाई से कम नहीं हो सकता है।ऊपर बताया गया है कि थर्मल शॉक टेस्ट चैंबर में सेमी-क्लोज्ड पिस्टन कंप्रेसर के रेफ्रिजरेंट ऑयल को कैसे बदला जाए। क्योंकि रेफ्रिजरेंट ऑयल में हाइग्रोस्कोप होता है, इसलिए प्रतिस्थापन प्रक्रिया में सिस्टम और ऑयल स्टोरेज कंटेनर में प्रवेश करने वाली हवा को कम करने की आवश्यकता होती है। यदि कोल्ड एजिंग ऑयल को बहुत अधिक इंजेक्ट किया जाता है, तो लिक्विड शॉक का खतरा होता है।
पीसीबी पर्यावरण परीक्षण के प्रकार क्या हैं?उच्च त्वरण परीक्षण:त्वरित परीक्षणों में उच्च त्वरित जीवन परीक्षण (HALT) और उच्च त्वरित तनाव स्क्रीनिंग (HASS) शामिल हैं। ये परीक्षण नियंत्रित वातावरण में उत्पादों की विश्वसनीयता का आकलन करते हैं, जिसमें उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और कंपन/झटका परीक्षण शामिल हैं जब उपकरण चालू होता है। लक्ष्य उन स्थितियों का अनुकरण करना है जो किसी नए उत्पाद की आसन्न विफलता का कारण बन सकती हैं। परीक्षण के दौरान, उत्पाद की निगरानी एक नकली वातावरण में की जाती है। इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के पर्यावरण परीक्षण में आमतौर पर एक छोटे पर्यावरण कक्ष में परीक्षण शामिल होता है।आर्द्रता और संक्षारण:कई पीसीबी को गीले वातावरण में तैनात किया जाएगा, इसलिए पीसीबी विश्वसनीयता के लिए एक सामान्य परीक्षण जल अवशोषण परीक्षण है। इस प्रकार के परीक्षण में, पीसीबी को आर्द्रता नियंत्रित पर्यावरण कक्ष में रखने से पहले और बाद में तौला जाता है। बोर्ड पर कोई भी जल शोषक बोर्ड के वजन को बढ़ा देगा, और वजन में कोई भी महत्वपूर्ण परिवर्तन अयोग्यता का कारण बनेगा।ऑपरेशन के दौरान इन परीक्षणों को करते समय, खुले कंडक्टरों को आर्द्र वातावरण में जंग नहीं लगना चाहिए। एक निश्चित क्षमता तक पहुँचने पर तांबा आसानी से ऑक्सीकृत हो जाता है, यही कारण है कि खुले तांबे को अक्सर एंटीऑक्सीडेंट मिश्र धातु के साथ चढ़ाया जाता है। कुछ उदाहरणों में ENIG, ENIPIG, HASL, निकल सोना और निकल शामिल हैं।थर्मल शॉक और परिसंचरण:ताप परीक्षण आमतौर पर आर्द्रता परीक्षण से अलग किया जाता है। इन परीक्षणों में बोर्ड के तापमान को बार-बार बदलना और यह जांचना शामिल है कि थर्मल विस्तार/संकुचन विश्वसनीयता को कैसे प्रभावित करता है। थर्मल शॉक परीक्षण में, सर्किट बोर्ड दो तापमान चरम सीमाओं के बीच तेज़ी से जाने के लिए दो-कक्ष प्रणाली का उपयोग करता है। निम्न तापमान आमतौर पर हिमांक बिंदु से नीचे होता है, और उच्च तापमान आमतौर पर सब्सट्रेट के ग्लास संक्रमण तापमान (~ 130 ° C से ऊपर) से अधिक होता है। थर्मल चक्र एक एकल कक्ष का उपयोग करके किया जाता है, जिसमें तापमान एक चरम से दूसरे तक 10°C प्रति मिनट की दर से बदलता है।दोनों परीक्षणों में, बोर्ड का तापमान बदलने पर बोर्ड फैलता या सिकुड़ता है। विस्तार प्रक्रिया के दौरान, कंडक्टर और सोल्डर जोड़ों पर उच्च तनाव पड़ता है, जो उत्पाद के सेवा जीवन को गति देता है और यांत्रिक विफलता बिंदुओं की पहचान करने में सक्षम बनाता है।
थर्मोकपल तापमान संवेदन लाइनों का परिचय और तुलनानिर्देश:थर्मोकपल का पृष्ठभूमि सिद्धांत "सीबेक प्रभाव" है, जिसे थर्मोइलेक्ट्रिक प्रभाव के रूप में भी जाना जाता है, यह घटना यह है कि जब दो अलग-अलग धातु के अंत बिंदुओं को एक बंद लूप बनाने के लिए जोड़ा जाता है, और यदि दो अंत बिंदुओं के बीच तापमान का अंतर होता है, तो लूप के बीच करंट उत्पन्न होगा, और लूप में उच्च तापमान संपर्क को "हॉट जंक्शन" कहा जाता है। यह बिंदु आमतौर पर तापमान माप पर रखा जाता है; तापमान के निचले छोर को "कोल्ड जंक्शन" कहा जाता है, अर्थात थर्मोकपल का आउटपुट छोर, जिसका आउटपुट सिग्नल है: डीसी वोल्टेज को ए / डी कनवर्टर के माध्यम से डिजिटल सिग्नल में परिवर्तित किया जाता है और सॉफ्टवेयर एल्गोरिदम के माध्यम से वास्तविक तापमान मान में परिवर्तित किया जाता है। विभिन्न विद्युत तापन युग्म और उनके उपयोग की सीमा(ASTM E 230 T/C):प्रकार ईप्रकार जेप्रकार K-100℃ से 1000℃±0.5℃0℃ से 760℃±0.1℃0℃ से 1370℃±0.7℃भूरा (त्वचा का रंग)+ बैंगनी - लालभूरा (त्वचा का रंग)+ सफेद - लालभूरा (त्वचा का रंग)+ पीला - लालजेआईएस, एएनएसआई (एएसटीएम) थर्मोइलेक्ट्रिक युग्मन उपस्थिति पहचान:थर्मोइलेक्ट्रिक युग्मनजिसएएनएसआई(एएसटीएम) पपड़ीसकारात्मक अंतनकारात्मक अंतपपड़ीसकारात्मक अंतनकारात्मक अंत बी प्रकारभूरा लालसफ़ेदभूरा भूरा लालआर,एस प्रकारभूरा लालसफ़ेदहराभूरालालके,डब्ल्यू,वी प्रकारहरालालसफ़ेदपीलापीलालालई प्रकारबैंगनीलालसफ़ेदबैंगनीबैंगनीलालजे प्रकारपीलालालसफ़ेदभूरा सफ़ेदलालटी प्रकारगहरे पीले के रंग कालालसफ़ेदहराहरालालटिप्पणी:1.एएसटीएम, एएनएसआई: अमेरिकी मानक2.JIS: जापानी मानक
पीसी प्लास्टिक सामग्री के लिए उच्च और निम्न तापमान परीक्षण मानक सबसे पहले, उच्च तापमान परीक्षण4 घंटे के लिए 80±2°C पर और 2 घंटे के लिए सामान्य तापमान पर रखे जाने के बाद, आयाम, इन्सुलेशन प्रतिरोध, वोल्टेज प्रतिरोध, कुंजी फ़ंक्शन और लूप प्रतिरोध सामान्य आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और उपस्थिति विकृत, विकृत या डिगमिंग नहीं होनी चाहिए। उच्च तापमान और कम दबाव बल पर कुंजी बम्प्स का ढहना मूल्यांकन नहीं किया जाता है।दूसरा, कम तापमान परीक्षण4 घंटे के लिए -30 ± 2 ℃ और 2 घंटे के लिए सामान्य तापमान पर रखे जाने के बाद, आयाम, इन्सुलेशन प्रतिरोध, वोल्टेज प्रतिरोध, कुंजी फ़ंक्शन और लूप प्रतिरोध को सामान्य आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और उपस्थिति विकृत, विकृत या degumming नहीं होनी चाहिए। तीसरा, तापमान चक्रण परीक्षण30 मिनट के लिए 70±2℃ में रखे जाने के बाद, 5 मिनट के लिए कमरे के तापमान पर हटा दें; फिर 30 मिनट के लिए -20±2℃ में रखे जाने के बाद, 5 मिनट के लिए कमरे के तापमान पर हटा दें। ऐसे 5 चक्रों के बाद, आयाम, इन्सुलेशन प्रतिरोध, वोल्टेज प्रतिरोध, कुंजी फ़ंक्शन और लूप प्रतिरोध सामान्य आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और उपस्थिति विकृत, विकृत या डीगमिंग नहीं होनी चाहिए। उच्च तापमान और कम दबाव बल पर कुंजी धक्कों का ढहना मूल्यांकन नहीं किया जाता है।चौथा, गर्मी प्रतिरोध40±2℃ के तापमान और 93±2%RH की सापेक्ष आर्द्रता वाले वातावरण में 48 घंटों तक रखे जाने के बाद, आयाम, इन्सुलेशन प्रतिरोध, वोल्टेज प्रतिरोध, कुंजी फ़ंक्शन और लूप प्रतिरोध सामान्य आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और उपस्थिति विकृत, विकृत या डिगमिंग नहीं होनी चाहिए। उच्च तापमान और कम दबाव बल पर कुंजी धक्कों का गिरना मूल्यांकन नहीं किया जाता है।
औद्योगिक टैबलेट कंप्यूटर के उच्च और निम्न तापमान वातावरण के लिए परीक्षण विधि और मानककई औद्योगिक नियंत्रण परिदृश्यों में, औद्योगिक नियंत्रण टैबलेट, औद्योगिक नियंत्रण मशीनों और टच स्क्रीन की उच्च पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता, विशेष रूप से तापमान की अनुकूलनशीलता, अत्यंत आवश्यक है। यह लेख औद्योगिक टैबलेट कंप्यूटर, औद्योगिक नियंत्रण मशीनों आदि के उच्च और निम्न तापमान वातावरण के लिए परीक्षण विधि और मानक पेश करता है।1. उच्च तापमान संचालन परीक्षण(1) पहले सामान्य संरचना की उपस्थिति की जांच करने के लिए पूरी मशीन के बुनियादी कार्यों का परीक्षण करें। MIL-STD-810G विधि 501.5 उच्च तापमान प्रक्रिया के अनुसार, जब पूरी मशीन काम करने की स्थिति में हो, तो इसे परीक्षण कक्ष सामान्य स्थिति में, तापमान को 60 ℃ पर सेट करें, स्थानीय 1080 पी वीडियो को 24 घंटे तक चलाने के लिए एडाप्टर को कनेक्ट करें, हर 12 घंटे में एक बार जांच करें, और हीटिंग और कूलिंग समय को 2 घंटे पर सेट करें।(2) निर्णायक मानदंड: उच्च तापमान कार्य अवधि के दौरान, कोई सिस्टम क्रैश, पुनरारंभ, ब्लू स्क्रीन और अन्य अस्थिर सिस्टम ऑपरेशन नहीं होना चाहिए; वीडियो छवि, स्पर्श, ध्वनि, कुंजी फ़ंक्शन जांच; परीक्षण के बाद मशीन के बुनियादी कार्यों की जांच करें, कार्यात्मक विफलता प्रकट नहीं होनी चाहिए; प्रदर्शन वॉटरमार्क, सफेद बिंदु, सफेद धब्बे आदि नहीं दिखना चाहिए।2. कम तापमान संचालन परीक्षण(1) पहले पूरी मशीन के बुनियादी कार्यों का परीक्षण करें और सामान्य संरचना की उपस्थिति की जांच करें। MIL-STD-810G विधि 501.5 उच्च तापमान प्रक्रिया के अनुसार, जब पूरी मशीन काम करने की स्थिति में हो, तो इसे सामान्य स्थिति में परीक्षण कक्ष में रखें, तापमान को -20 ℃ पर सेट करें, स्थानीय 1080P वीडियो को 24 घंटे तक चलाने के लिए एडाप्टर को कनेक्ट करें, हर 12 घंटे में एक बार जांच करें, और 2 घंटे के लिए हीटिंग और कूलिंग का समय निर्धारित करें।(2) निर्णायक मानदंड: उच्च तापमान कार्य अवधि के दौरान, कोई सिस्टम क्रैश, पुनरारंभ, ब्लू स्क्रीन और अन्य अस्थिर सिस्टम ऑपरेशन नहीं होना चाहिए; वीडियो छवि, स्पर्श, ध्वनि, कुंजी फ़ंक्शन जांच; परीक्षण के बाद मशीन के बुनियादी कार्यों की जांच करें, कार्यात्मक विफलता प्रकट नहीं होनी चाहिए; प्रदर्शन वॉटरमार्क, सफेद बिंदु, सफेद धब्बे, आदि नहीं दिखना चाहिए ...3. उच्च तापमान भंडारण परीक्षण(1) सबसे पहले पूरी मशीन के बुनियादी कार्यों का परीक्षण करें। शटडाउन अवस्था में 48 घंटे के लिए तापमान 70°C±2°C पर सेट करें, हीटिंग और कूलिंग का समय 2 घंटे, 1 घंटे के लिए सामान्य तापमान वसूली और फिर बिजली और बुनियादी कार्यों की जांच करें।(2) निर्णय मानदंड: कमरे के तापमान के वातावरण, अनुसंधान और रखरखाव इंजीनियरों कार्यात्मक समस्याओं के बिना मशीन के बुनियादी कार्य का परीक्षण; उत्पाद की उपस्थिति और संरचना की जांच करें।4. कम तापमान भंडारण परीक्षण(1) सबसे पहले पूरी मशीन के बुनियादी कार्यों का परीक्षण करें। शटडाउन अवस्था में 24 घंटे के लिए तापमान -30°C±2°C पर सेट करें, 2 घंटे के लिए हीटिंग और कूलिंग का समय, 2 घंटे के लिए सामान्य तापमान रिकवरी और फिर बिजली और बुनियादी कार्यों की जाँच करें।(2) निर्णय मानदंड: कमरे के तापमान के वातावरण, अनुसंधान और रखरखाव इंजीनियरों कार्यात्मक समस्याओं के बिना मशीन के बुनियादी कार्य का परीक्षण; उत्पाद की उपस्थिति और संरचना की जांच करें।
तापमान और आर्द्रता विनियमन कक्ष की संरचना और अनुप्रयोगतापमान और आर्द्रता विनियमन कक्ष एक उपकरण है जो परिवेश के तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करता है। यह किसी विशिष्ट उत्पाद या प्रयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक स्थिर तापमान और आर्द्रता वातावरण प्रदान कर सकता है। तापमान और आर्द्रता विनियमन कक्ष आमतौर पर एक नियंत्रण प्रणाली, एक हीटिंग सिस्टम, एक शीतलन प्रणाली, एक आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली और एक परिसंचरण प्रणाली से बना होता है।कार्य सिद्धांत के संदर्भ में, तापमान और आर्द्रता विनियमन कक्ष हीटिंग सिस्टम और प्रशीतन प्रणाली के संचालन को नियंत्रित करने के लिए नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से तापमान नियंत्रण का एहसास करता है। जब तापमान बहुत कम होता है, तो हीटिंग सिस्टम शुरू होता है और तापमान बढ़ाने के लिए गर्मी प्रदान करता है; जब तापमान बहुत अधिक होता है, तो प्रशीतन प्रणाली शुरू होती है और तापमान को कम करने के लिए गर्मी को अवशोषित करती है। इस तरह, तापमान नियामक एक स्थिर ऑपरेटिंग तापमान बनाए रख सकता है।तापमान और आर्द्रता विनियमन कक्ष की आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली का उपयोग उचित आर्द्रता स्तर बनाए रखने के लिए किया जाता है। जब आर्द्रता बहुत कम होती है, तो आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली आर्द्रता बढ़ाने के लिए जल वाष्प छोड़ती है; जब आर्द्रता बहुत अधिक होती है, तो आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली आर्द्रता को कम करने के लिए अतिरिक्त आर्द्रता को अवशोषित करती है। सटीक आर्द्रता नियंत्रण के साथ, तापमान नियामक यह सुनिश्चित करते हैं कि परिवेश की आर्द्रता आदर्श सीमा के भीतर है।तापमान और आर्द्रता विनियमन कक्ष का व्यापक रूप से व्यावहारिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। दवा उद्योग को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, कुछ दवाओं को प्रसंस्करण और भंडारण के दौरान तापमान और आर्द्रता की उच्च आवश्यकता होती है। यदि परिवेश के तापमान और आर्द्रता को प्रभावी ढंग से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो इन दवाओं की गुणवत्ता और स्थिरता प्रभावित होगी। तापमान नियामक दवा की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए एक स्थिर कार्य वातावरण प्रदान कर सकता है।खाद्य उद्योग में, तापमान और आर्द्रता विनियमन कक्ष भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उदाहरण के लिए, चॉकलेट निर्माण प्रक्रिया में, तापमान और आर्द्रता का नियंत्रण सीधे चॉकलेट की बनावट और स्वाद को प्रभावित करता है। तापमान नियामक तापमान और आर्द्रता को सटीक रूप से नियंत्रित करता है, यह सुनिश्चित करता है कि चॉकलेट उत्पादन प्रक्रिया मानकों को पूरा करती है और गुणवत्ता वाले उत्पाद बनाती है।तापमान और आर्द्रता विनियमन कक्ष का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक, रासायनिक और अन्य उद्योगों में भी व्यापक रूप से किया जाता है। इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, इलेक्ट्रॉनिक घटकों के उत्पादन और भंडारण के लिए तापमान और आर्द्रता नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है। रासायनिक उद्योग में, कुछ रासायनिक प्रतिक्रियाओं में तापमान और आर्द्रता के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं, जो एक स्थिर और सुरक्षित कार्य वातावरण प्रदान कर सकती हैं।
धूल-मुक्त ओवन का परिचयधूल रहित ओवन, जिसे स्वच्छ ओवन भी कहा जाता है, एक विशेष सुखाने वाला उपकरण है जो उच्च तापमान शुद्धिकरण वातावरण प्रदान करता है। ओवन के अंदर की हवा बंद और स्व-परिसंचारी होती है, जो मजबूर वायु परिसंचरण विनिमय के लिए एक उन्नत वायु मोटर से सुसज्जित होती है, और बार-बार उच्च तापमान और उच्च दक्षता वाले वायु शोधन फ़िल्टर द्वारा फ़िल्टर की जाती है, ताकि सुखाने वाला ओवन स्टूडियो धूल से मुक्त और साफ अवस्था में रहे। धूल से मुक्त ओवन स्टूडियो की आंतरिक दीवार मिरर स्टेनलेस स्टील से बनी है, और बाहरी आवरण स्टेनलेस स्टील या कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट से बना है। कार्य कक्ष में तापमान स्वचालित रूप से बुद्धिमान एलईडी डिजिटल तापमान नियंत्रक द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसमें पीआईडी विनियमन फ़ंक्शन, डिजिटल डिस्प्ले टाइम कंट्रोल फ़ंक्शन और ओवरटेम्परेचर अलार्म डिवाइस होता है, जो संचालित करने में आसान और उपयोग करने के लिए सुरक्षित होता है। धूल से मुक्त ओवन की ये श्रृंखला इलेक्ट्रॉनिक, दवा, ऑप्टिकल, रासायनिक और अन्य उद्यमों और वैज्ञानिक अनुसंधान विभागों को साफ आवश्यकताओं के साथ सुखाने के लिए उपयुक्त है (यदि विशेष आवश्यकताएं हैं तो ओवन में नाइट्रोजन पोर्ट स्थापित किया जा सकता है)।उच्च दक्षता एयर फिल्टर धूल मुक्त ओवन की विशेषताएं:1. पूर्ण सप्ताह आर्गन वेल्डिंग, उच्च तापमान प्रतिरोधी सिलिका जेल तोड़ने, SUS304 # स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग निर्माता, माइक्रो धूल गार्ड मशीन द्वारा ही उत्पादित;2. उच्च तापमान प्रतिरोध, इस आधार पर कि कार्य स्थल का स्वच्छ स्तर वर्ग 1000 तक पहुँच जाता है, प्रयोगशाला प्रभावी रूप से सूक्ष्म धूल को फ़िल्टर कर सकती है और वर्ग 100 के स्वच्छ स्तर तक पहुँच सकती है;3. ऊर्ध्वाधर प्रकार, उच्च दक्षता के साथ, साइट व्यवसाय क्षेत्र को कम करता है।धूल मुक्त ओवन का अनुप्रयोग:धूल रहित ओवन सिलिकॉन वेफर, गैलियम आर्सेनाइड, लिथियम नियोबेट, ग्लास और अन्य सामग्रियों को चिपकाने से पहले प्री-ट्रीटमेंट बेकिंग, चिपकाने के बाद हार्ड फिल्म बेकिंग और सेमीकंडक्टर निर्माण में विकसित होने के बाद उच्च तापमान बेकिंग के लिए उपयुक्त है। यह इलेक्ट्रॉनिक लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले, एलसीडी, सीएमओएस, आईएस, दवा, प्रयोगशाला और अन्य उत्पादन और वैज्ञानिक अनुसंधान विभागों के लिए भी उपयुक्त है; इसके अलावा, धूल रहित औद्योगिक ओवन का उपयोग गैर-वाष्पशील और गैर-ज्वलनशील और विस्फोटक वस्तुओं के सुखाने, गर्मी उपचार, उम्र बढ़ने और अन्य उच्च तापमान परीक्षणों के लिए किया जा सकता है।
उच्च एवं निम्न तापमान (& आर्द्रता) परीक्षण कक्ष (बैटरी परीक्षण विनिर्देश)उच्च एवं निम्न तापमान (एवं आर्द्रता) परीक्षण कक्ष का परिचय (बैटरी परीक्षण विनिर्देश):उच्च और निम्न तापमान (और आर्द्रता) परीक्षण कक्ष (बैटरी परीक्षण विनिर्देश) मुख्य रूप से अनुसंधान और विकास, उत्पादन, निरीक्षण और परीक्षण के अन्य पहलुओं में विभिन्न माध्यमिक बैटरी और ईंधन कोशिकाओं और अन्य नए ऊर्जा उत्पादों के लिए एक स्थिर तापमान और उच्च और निम्न तापमान वैकल्पिक परीक्षण वातावरण प्रदान करता है। उदाहरण के लिए: इसका उपयोग लिथियम बैटरी कोशिकाओं, मॉड्यूल और इलेक्ट्रिक वाहन शक्ति के लिए किया जा सकता है; इसका उपयोग ऊर्जा भंडारण उद्योग से संबंधित लिथियम बैटरी कोशिकाओं और मॉड्यूल के लिए भी किया जा सकता है।उच्च एवं निम्न तापमान (एवं आर्द्रता) परीक्षण कक्ष की विशेषताएं (बैटरी परीक्षण विनिर्देश):उच्च और निम्न तापमान (और आर्द्रता) परीक्षण कक्ष-पी श्रृंखला के लाभों को बनाए रखना;नमूना विस्फोट से लोगों को चोट लगने से बचाने के लिए दबाव राहत वाल्व और अवलोकन खिड़की सुरक्षा उपकरण जोड़ना;संभावित परेशानी से बचाव के लिए ज्वलनशील, विस्फोटक और हानिकारक गैसों का पता लगाने के लिए गैस डिटेक्शन डिवाइस जोड़ना;आग लगने की स्थिति में नुकसान को कम करने के लिए स्वचालित अग्नि शमन उपकरण की संख्या बढ़ाना;उच्च और निम्न तापमान (और आर्द्रता) परीक्षण कक्ष के मुख्य पैरामीटर (बैटरी परीक्षण विनिर्देश):स्टूडियो का आकार: 0.3m ~ 1.5m³ (अन्य आकार अनुकूलित किया जा सकता है)तापमान रेंज: -40 ℃ ~ +150 ℃आर्द्रता सीमा: 20% ~ 98%तापन दर: 1℃ -5 ℃/मिनट (पूर्ण समय)शीतलन दर: 1℃ -5 ℃/मिनट (पूर्ण समय)तापमान में उतार-चढ़ाव: ±0.5तापमान एकरूपता: 2℃तापमान विचलन: ±2℃आर्द्रता विचलन: +2 ~ -3% (> 75%RH), ± 5% (≤ 75%RH)
ईएसएस रैपिड तापमान परिवर्तन तनाव स्क्रीनिंग मशीनपर्यावरण तनाव स्क्रीनिंग (ईएसएस)तनाव स्क्रीनिंग डिजाइन शक्ति सीमा के तहत त्वरण तकनीकों और पर्यावरणीय तनाव का उपयोग है, जैसे: बर्न इन, तापमान साइकलिंग, यादृच्छिक कंपन, बिजली चक्र... तनाव को तेज करके, उत्पाद में संभावित दोष उभर आते हैं [संभावित भागों सामग्री दोष, डिजाइन दोष, प्रक्रिया दोष, प्रक्रिया दोष], और इलेक्ट्रॉनिक या यांत्रिक अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के साथ-साथ बहु-परत सर्किट बोर्डों के बीच आवारा कैपेसिटर को खत्म करने, स्नान वक्र में उत्पाद की प्रारंभिक मृत्यु अवस्था को हटा दिया जाता है और पहले से मरम्मत की जाती है, ताकि उत्पाद मध्यम स्क्रीनिंग के माध्यम से, बाथटब वक्र की सामान्य अवधि और गिरावट अवधि को बचा सके ताकि उत्पाद के उपयोग की प्रक्रिया में, पर्यावरणीय तनाव का परीक्षण कभी-कभी विफलता का कारण बन सके इसके अलावा, ग्राहक विश्वास में भी सुधार किया जाएगा, आम तौर पर तनाव स्क्रीनिंग विधियों के इलेक्ट्रॉनिक भागों के लिए पूर्व जल, तापमान चक्र, उच्च तापमान, कम तापमान, पीसीबी मुद्रित सर्किट बोर्ड तनाव स्क्रीनिंग विधि तापमान चक्र है, तनाव स्क्रीनिंग की इलेक्ट्रॉनिक लागत के लिए है: बिजली पूर्व जल, तापमान साइकिल चालन, यादृच्छिक कंपन, तनाव स्क्रीन के अलावा एक प्रक्रिया चरण है, एक परीक्षण के बजाय, स्क्रीनिंग उत्पाद प्रक्रिया का 100% है।तेजी से तापमान परिवर्तन तनाव स्क्रीनिंग मशीन की उत्पाद विशेषताएं:1, यह 5°C/मिनट, 10°C/मिनट और 15°C/मिनट के विभिन्न तनाव स्क्रीनिंग तापमान भिन्नता सेट कर सकता है।2, यह तेजी से तापमान परिवर्तन (तनाव स्क्रीनिंग), संक्षेपण परीक्षण, उच्च तापमान और आर्द्रता, तापमान और आर्द्रता चक्र और अन्य परीक्षण कर सकता है।3, यह इलेक्ट्रॉनिक उपकरण उत्पाद तनाव स्क्रीनिंग परीक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करता है।4, यह बराबर तापमान और औसत तापमान दो परीक्षण विधियों के बीच स्विच किया जा सकता है।तेजी से तापमान परिवर्तन तनाव स्क्रीनिंग मशीन की विशिष्टता आवश्यकताएँ:1, यह विभिन्न प्रकार की तनाव स्क्रीनिंग (तेज तापमान परिवर्तनशीलता) 5°C/मिनट, 10°C/मिनट और 15°C/मिनट परीक्षण स्थितियां निर्धारित कर सकता है।2, यह इलेक्ट्रॉनिक उपकरण उत्पादों, लीड फ्री प्रक्रिया, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB / Z34-5.1.6, IPC-9701 और अन्य परीक्षण आवश्यकता की तनाव स्क्रीनिंग को पूरा करता है।3, यह बराबर तापमान और औसत तापमान परीक्षण मोड प्रदर्शन कर सकते हैं।4, यह मशीन की लोड क्षमता (गैर-प्लास्टिक लोड) को सत्यापित करने के लिए एल्यूमीनियम शीट का उपयोग करता है।
अर्धचालक सीमा तापमान जांच योजना (थर्मल शॉक टेस्ट चैंबर)वर्तमान में, कई अर्धचालक उपकरणों को लंबे समय तक उच्च और निम्न तापमान जैसे विभिन्न कठोर वातावरण में काम करना चाहिए, और उच्च और निम्न तापमान विफलता की समस्या अधिक से अधिक गंभीर होती जा रही है। असतत घटकों की उच्च और निम्न तापमान विफलता की समस्या को हल करने के लिए, उपकरणों की विद्युत विशेषताओं और कम तापमान के वातावरण में तापमान के साथ विभिन्न मापदंडों के परिवर्तन का अध्ययन किया जाता है। इसलिए, उच्च और निम्न तापमान वातावरण की सेटिंग और रखरखाव अर्धचालक उपकरणों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है, जो सीधे इसके सामान्य संचालन की व्यवहार्यता और डेटा की सटीकता को प्रभावित करता है। एक तेज और सटीक तापमान नियंत्रण उच्च और निम्न तापमान शॉक सिस्टम के रूप में, की तुलना में पारंपरिक तापमान नियंत्रण परीक्षण कक्षड्रैगन तापमान बल प्रणाली--फ्रोइलाबो अर्धचालक उपकरणों या उच्च और निम्न तापमान झटके के तापमान चक्र का परीक्षण कर सकता है, और तापमान बढ़ने और गिरने की दर बहुत तेज़ है, जैसे -55 डिग्री सेल्सियस से +125 डिग्री सेल्सियस तक का तापमान केवल 7 सेकंड में प्राप्त किया जा सकता है, और तापमान झटका परीक्षण अन्य क्षेत्रों को प्रभावित किए बिना परीक्षण नमूने के स्थानीय क्षेत्र पर किया जा सकता है। और तापमान प्रयोग परीक्षण मशीन प्लेटफ़ॉर्म के लोड बोर्ड पर आईसी पर किया जा सकता है। इसलिए, फ्रोइलाबो थर्मल शॉक सिस्टम का उपयोग करके, अर्धचालक असतत उपकरणों पर तापमान नियंत्रण परीक्षण करना, अत्यधिक उच्च और निम्न तापमान का सामना करने की उनकी क्षमता की जांच करना और डिवाइस पर अत्यधिक उच्च तापमान और अत्यधिक निम्न तापमान में वैकल्पिक परिवर्तनों के प्रभाव को पूरी तरह से संभव है।फ्रांस के ल्योन में मुख्यालय वाली फ्रोइलाबो का इतिहास 100 से अधिक वर्षों का है और यह तापमान नियंत्रण उपकरणों का एक प्रसिद्ध फ्रांसीसी निर्माता है। फ्रोइलाबो थर्मल शॉक सिस्टम का एक तेज़, सटीक तापमान नियंत्रण है, इसकी तापमान नियंत्रण सीमा -80 डिग्री सेल्सियस से 250 डिग्री सेल्सियस तक है। और इसके लागू क्षेत्रों में रक्षा उद्योग, विमानन उद्योग, सैन्य उद्योग, स्वचालन घटक, ऑटोमोटिव पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल इंस्ट्रूमेंटेशन घटक, इलेक्ट्रिकल उत्पाद, प्लास्टिक, रासायनिक उद्योग, खाद्य उद्योग, बीजीए, पीसीबी सब्सट्रेट, इलेक्ट्रॉनिक चिप आईसी और सेमीकंडक्टर सिरेमिक चुंबकीय दवा उद्योग शामिल हैं। फ्रोइलाबो थर्मल शॉक सिस्टम का उपयोग करके, इलेक्ट्रॉनिक घटकों और सामग्रियों को उनकी विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए थर्मल रूप से परीक्षण और विशेषता दी जा सकती है, और विधि को लागू करना बहुत सरल है।
स्वच्छ धूल-रहित ओवनस्वच्छ ओवन को धूल रहित ओवन के रूप में भी जाना जाता है, मुख्य रूप से वायु फ़िल्टर का उपयोग करके वातावरण को शुद्ध करने और हवा में महीन कणों को कक्ष में जाने से रोकने के लिए। कक्ष के अंदर की हवा बंद और स्व-परिसंचारी होती है, जिसे बार-बार 100-श्रेणी के उच्च तापमान और उच्च दक्षता वाले एयर फ़िल्टर द्वारा फ़िल्टर किया जाता है, ताकि कार्य कक्ष धूल रहित अवस्था में रहे। धूल रहित ओवन सिलिकॉन वेफर, गैलियम आर्सेनाइड, लिथियम नियोबेट, ग्लास और अन्य सामग्रियों को चिपकाने से पहले प्री-ट्रीटमेंट बेकिंग, चिपकाने के बाद हार्ड फिल्म बेकिंग और सेमीकंडक्टर निर्माण में विकसित होने के बाद उच्च तापमान बेकिंग के लिए उपयुक्त है। यह इलेक्ट्रॉनिक लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले, एलसीडी, सीएमओएस, आईएस, दवा, प्रयोगशाला और अन्य उत्पादन और वैज्ञानिक अनुसंधान विभागों के लिए भी उपयुक्त है; इसके अलावा, धूल रहित औद्योगिक ओवन का उपयोग गैर-वाष्पशील और गैर-ज्वलनशील और विस्फोटक वस्तुओं के सुखाने, गर्मी उपचार, उम्र बढ़ने और अन्य उच्च तापमान परीक्षणों के लिए किया जा सकता है।धूल-मुक्त ओवन की विशेषताएं:1. संरचना: धूल मुक्त ओवन की संरचना उचित है, बॉक्स भाग, विद्युत नियंत्रण कैबिनेट, इलेक्ट्रिक हीटिंग और वायु वाहिनी परिसंचरण प्रणाली द्वारा इकट्ठा किया गया है।2, सील डिजाइन: आर्गन वेल्डिंग से घिरा हुआ, उच्च तापमान सिलिकॉन रबर धूल से मुक्त सील पट्टी गर्मी इन्सुलेशन का उपयोग कर, जकड़न और सफाई सुनिश्चित करने के लिए;3, बाहरी धूल उपचार: बाहरी सामग्री पाउडर छिड़काव प्लास्टिक, पहनने के लिए प्रतिरोधी धूल और लावा के बाद एसपीसीसी स्टील प्लेट है;4, उच्च दक्षता फिल्टर: HEPA फिल्टर संरचना स्वच्छ कमरे, 99.99% प्रभावी निस्पंदन, सफाई ग्रेड 100 तक पहुँच गया;5, ऊर्जा की बचत: उच्च घनत्व फाइबर, गर्मी संरक्षण और ऊर्जा की बचत के लिए इन्सुलेशन सामग्री;6, स्तरित संरचना डिजाइन: आंतरिक कक्ष परत की ऊंचाई समायोजित किया जा सकता है और स्वतंत्र रूप से बाहर ले जाया जा सकता है;7, तापमान नियंत्रण उपकरण: तापमान का स्वत: नियंत्रण, निरंतर तापमान और समय नियंत्रण, विश्वसनीय नियंत्रण और सुरक्षित उपयोग के लिए तापमान पर स्वचालित बिजली आउटेज और अलार्म सर्किट के साथ सेटिंग।8, विद्युत सहायक उपकरण: सभी प्रथम-लाइन ब्रांड, पीआईडी कैलकुलस तापमान नियंत्रण प्रणाली और अति तापमान संरक्षण उपकरण, बुद्धिमान निरंतर तापमान, छोटे तापमान अंतर, लंबे और छोटे बेकिंग के विभिन्न उत्पादों के लिए उपयुक्त का उपयोग करते हैं।धूल-मुक्त ओवन के उत्पाद पैरामीटर:1, तापमान रेंज: सामान्य तापमान से 250 ℃ तक, निरंतर तापमान समायोज्य2, बाहरी आकार: H1660*W770*D920mm; आंतरिक आकार: H900*W600*D600mm3, हीटिंग गति: कमरे के तापमान से 200℃ तक लगभग 30 मिनट में4, इन्सुलेशन प्रदर्शन: कक्ष की बाहरी दीवार का तापमान 45 ℃ से अधिक नहीं होता है (जब कक्ष के अंदर का तापमान 200 ℃ तक पहुंच जाता है)5, तापमान नियंत्रण सटीकता: ±1℃6, तापमान एकरूपता: ±3℃%7, बिजली आपूर्ति का उपयोग: 380V/50HZ (3 ∮ 5 तार)
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