उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष निम्न तापमान और स्थिर तापमान टैंक के उपयोग सिद्धांत अपने स्वयं के परिसंचरण तंत्र के कारण, तापमान क्षेत्र की एकरूपता बहुत अधिक है, और अधिक से अधिक प्रयोग कम तापमान स्थिर तापमान टैंक पर लागू होते हैं। मुख्य रूप से पेट्रोलियम, रसायन, इलेक्ट्रॉनिक इंस्ट्रूमेंटेशन, भौतिकी, रसायन विज्ञान, जैविक इंजीनियरिंग, चिकित्सा और स्वास्थ्य, जीवन विज्ञान, हल्के औद्योगिक भोजन, भौतिक गुण परीक्षण और रासायनिक विश्लेषण और अन्य अनुसंधान विभागों, कॉलेजों और विश्वविद्यालयों, उद्यम गुणवत्ता निरीक्षण और उत्पादन विभागों में उपयोग किया जाता है, उपयोगकर्ताओं को परीक्षण नमूनों या उत्पादों के लिए निरंतर तापमान परीक्षण या परीक्षण करने के लिए एक गर्म और ठंडा नियंत्रित, समान और स्थिर तापमान क्षेत्र स्रोत प्रदान करने के लिए। इसका उपयोग प्रत्यक्ष हीटिंग या कूलिंग और सहायक हीटिंग या कूलिंग के लिए हीट सोर्स या कोल्ड सोर्स के रूप में भी किया जा सकता है।कम तापमान या स्थिर तापमान वाले टैंक का उपयोग करते समय क्या सावधानियां बरतनी चाहिए?1, कम तापमान निरंतर तापमान टैंक के उपयोग से पहले, टैंक को तरल माध्यम (शुद्ध पानी, शराब, मिथाइल सिलिकॉन तेल) में जोड़ा जाना चाहिए, मध्यम तरल स्तर 20 मिमी कार्यक्षेत्र से कम होना चाहिए, अन्यथा बिजली हीटर को नुकसान पहुंचाएगी।2, कम तापमान स्थिर तापमान टैंक में तरल माध्यम का चयन निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन करना चाहिए:जब ऑपरेटिंग तापमान 5 डिग्री सेल्सियस से नीचे होता है, तो तरल माध्यम आम तौर पर अल्कोहल होता है;जब ऑपरेटिंग तापमान 5 ~ 85 ℃ है, तरल माध्यम आम तौर पर पानी होता है;जब काम का तापमान 85 ~ 95 ℃ है, तो तरल माध्यम 15% ग्लिसरॉल जलीय घोल चुन सकता है, जो पानी के वाष्पीकरण को कम कर सकता है;जब ऑपरेटिंग तापमान 95 डिग्री सेल्सियस से अधिक होता है, तो तेल को आम तौर पर तरल माध्यम के रूप में चुना जाता है, और चयनित तेल का खुला कप फ्लैश पॉइंट मान 50 डिग्री सेल्सियस या उससे अधिक के ऑपरेटिंग तापमान से अधिक होना चाहिए; आम तौर पर, कम चिपचिपाहट वाले मिथाइल सिलिकॉन तेल का उपयोग किया जाता है।3, बिजली की आपूर्ति: 220V50Hz, बिजली की आपूर्ति साधन की कुल शक्ति से अधिक होनी चाहिए, बिजली की आपूर्ति में एक अच्छा "ग्राउंडिंग" डिवाइस होना चाहिए।4, उपकरण को सूखी और हवादार जगह पर रखा जाना चाहिए, और उपकरण के चारों ओर 300 मिमी के भीतर कोई बाधा नहीं होनी चाहिए।5, जब थर्मोस्टेट काम करने का तापमान अधिक होता है, तो सावधान रहना चाहिए कि कवर न खोलें, हाथ नाली में प्रवेश न करें, गर्म चोट को रोकने के लिए।6, उपयोग करने के बाद, सभी स्विच को बंद स्थिति में रखा जाता है, बिजली काट दी जाती है।7, टैंक संक्षारण कुंडल और आंतरिक लाइनर में एसिड और क्षार पदार्थों से बचें।8, उपकरण को नियमित सफाई कार्य, दीर्घकालिक उपयोग, टैंक में मीडिया को खाली करने और साफ पोंछने का अच्छा काम करना चाहिए, कार्यक्षेत्र और ऑपरेटिंग पैनल को साफ रखना चाहिए।9, अक्सर टैंक में तरल स्तर का निरीक्षण करने के लिए ध्यान देना, जब तरल स्तर बहुत कम है, तरल माध्यम समय में जोड़ा जाना चाहिए।10, तरल बाहरी परिसंचरण, ग्राहकों को अग्रणी पाइप के कनेक्शन की स्थिरता पर विशेष ध्यान देना चाहिए, सख्ती से गिरने से रोकना चाहिए, ताकि तरल रिसाव से बचा जा सके।
सुखाने ओवन पंखा की चयन विधिसुखाने ओवन प्रशंसक चयन एक बहुत ही तकनीकी काम है, और कई विशिष्ट चयन विधियां हैं, जैसे: आयामहीन विशेषता वक्र चयन के अनुसार, लघुगणक निर्देशांक वक्र चयन के अनुसार, आयामी विशेषता वक्र या प्रदर्शन तालिका चयन के अनुसार, प्रकार चयन, पाइप नेटवर्क प्रतिरोध चयन के अनुसार, आदि। वर्तमान में, एक वेब चयन प्रणाली और चयन करने के लिए विशेष चयन सॉफ्टवेयर का उपयोग भी है। विधियां असंख्य और जटिल हैं, और कुछ विधियों को मास्टर करने के लिए कुछ पेशेवर ज्ञान की आवश्यकता होती है।पंखा चुनते समय, सबसे पहले पंखे के वायु आयतन और कुल दबाव के दो बुनियादी मापदंडों के अनुसार, पंखे के आयामी प्रदर्शन तालिका के माध्यम से पंखे का मॉडल और संख्या निर्धारित की जा सकती है (प्रत्येक पंखा उत्पाद मैनुअल में प्रासंगिक डेटा है), और एक से अधिक उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं; इस समय, पंखे के उपयोग, प्रक्रिया की आवश्यकताओं, उपयोग के अवसरों आदि के साथ, आवश्यक कार्य स्थितियों को पूरा करने के लिए पंखे के प्रकार, मॉडल और संरचनात्मक सामग्री का चयन करें, और पंखे के रेटेड प्रवाह दर और रेटेड दबाव को प्रक्रिया द्वारा आवश्यक प्रवाह और दबाव के जितना संभव हो सके उतना करीब बनाने का प्रयास करें, ताकि पंखे की परिचालन स्थिति बिंदु पंखे की विशेषताओं के कुशल क्षेत्र के करीब हो।सुखाने वाले ओवन के विशिष्ट सिद्धांत इस प्रकार हैं:1, प्रशंसक चुनने से पहले, हमें घरेलू वेंटिलेशन चरण के उत्पादन और उत्पाद की गुणवत्ता को समझना चाहिए, जैसे प्रशंसक किस्मों का उत्पादन, विनिर्देशों और विभिन्न उत्पादों के विशेष उपयोग, नए उत्पादों के विकास और प्रचार आदि को भी सर्वोत्तम प्रशंसक चुनने के लिए आवश्यकताओं पर पूरी तरह से विचार करना चाहिए।2, पंखे द्वारा परिवहन की जाने वाली गैस के विभिन्न भौतिक और रासायनिक गुणों के अनुसार, पंखे के विभिन्न उपयोगों का चयन करें। विस्फोटक और ज्वलनशील गैसों के होने पर विस्फोट-रोधी वेंटिलेटर का चयन किया जाना चाहिए; धूल या चूर्णित कोयले के पंखे को बाहर निकालने के लिए धूल या चूर्णित कोयले का चयन किया जाना चाहिए; संक्षारक गैसों को ले जाने के लिए संक्षारण-रोधी पंखे का चयन करना चाहिए; उच्च तापमान के अवसरों पर काम करने या उच्च तापमान वाली गैस को ले जाने के लिए उच्च तापमान वाले पंखे का चयन करना चाहिए।3, जब प्रशंसक चयन प्रदर्शन चार्ट पर चुनने के लिए दो से अधिक प्रकार के प्रशंसक होते हैं, तो उच्च दक्षता और छोटी मशीन संख्या को प्राथमिकता दी जानी चाहिए; समायोजन की एक बड़ी रेंज के साथ, निश्चित रूप से, फायदे और नुकसान का वजन करके तुलना और निर्णय भी किया जाना चाहिए।4, यदि चयनित प्रशंसक प्ररित करनेवाला व्यास मूल प्रशंसक प्ररित करनेवाला व्यास से बहुत बड़ा है, तो मूल मोटर शाफ्ट, असर और समर्थन का उपयोग करने के लिए, मोटर शुरू करने का समय, मूल प्रशंसक घटकों की ताकत और शाफ्ट की महत्वपूर्ण गति की गणना करना आवश्यक है।5, केन्द्रापसारक पंखा चुनें, जब मोटर की शक्ति 75KW से कम या उसके बराबर हो, केवल वाल्व की शुरुआत के लिए स्थापित नहीं किया जा सकता है। जब उच्च तापमान फ़्लू गैस या हवा को डिस्चार्ज किया जाता है और केन्द्रापसारक बॉयलर प्रेरित ड्राफ्ट प्रशंसक का चयन किया जाता है, तो ठंडे ऑपरेशन के दौरान अधिभार को रोकने के लिए एक प्रारंभिक वाल्व स्थापित किया जाना चाहिए।6, शोर में कमी की आवश्यकताओं के साथ वेंटिलेशन सिस्टम के लिए, उच्च दक्षता और कम प्ररित करनेवाला परिपत्र गति वाले वेंटिलेटर को पहले चुना जाना चाहिए, और वेंटिलेटर को उच्च दक्षता बिंदु पर काम करना चाहिए; वेंटिलेशन सिस्टम द्वारा उत्पन्न शोर और कंपन के संचरण मोड के अनुसार, ध्वनि और कंपन को कम करने के लिए इसी उपाय किए जाने चाहिए। पंखे और मोटर के लिए कंपन में कमी के उपाय आम तौर पर कंपन में कमी के आधारों का उपयोग कर सकते हैं, जैसे कि स्प्रिंग शॉक अवशोषक या रबर शॉक अवशोषक।7, पंखे के चयन में समानांतर या श्रृंखलाबद्ध कार्य में पंखे के उपयोग से बचने का प्रयास करना चाहिए। जब अपरिहार्य हो, तो संयुक्त कार्य के लिए समान मॉडल और प्रदर्शन के वेंटिलेटर का चयन किया जाना चाहिए। जब श्रृंखला का उपयोग किया जाता है, तो चरण वेंटिलेटर और दूसरे चरण वेंटिलेटर के बीच एक निश्चित पाइपलाइन कनेक्शन होना चाहिए।8, चयनित नए पंखे को मूल उपकरण का पूर्ण उपयोग करने पर विचार करना चाहिए, जो साइट पर उत्पादन और स्थापना और सुरक्षित संचालन के लिए उपयुक्त हो।
उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की प्रकाश स्थापना स्थितिउपयोगकर्ताओं की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, उच्च और निम्न तापमान प्रयोगशाला में दीपक की स्थापना की स्थिति अलग-अलग होती है। निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष विभिन्न सामग्रियों के ताप प्रतिरोध, शीत प्रतिरोध, शुष्क प्रतिरोध और नमी प्रतिरोध का परीक्षण करता है। इलेक्ट्रॉनिक, इलेक्ट्रिकल, खाद्य, वाहन, धातु, रसायन, निर्माण सामग्री और गुणवत्ता नियंत्रण के अन्य उद्योगों के लिए उपयुक्त है। उत्पादों की यह श्रृंखला एयरोस्पेस उत्पादों, सूचना इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, सामग्रियों, इलेक्ट्रिकल, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, उच्च और निम्न तापमान या तापमान और आर्द्रता वातावरण में विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए उपयुक्त है, इसके विभिन्न प्रदर्शन संकेतकों का परीक्षण करने के लिए।पर्यावरण परीक्षण उपकरण और इसी तरह के संबंधित उत्पादों में सबसे आम तापमान परीक्षण उपकरण उच्च और निम्न तापमान वैकल्पिक परीक्षण कक्ष, निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष, उच्च और निम्न तापमान और आर्द्रता वैकल्पिक परीक्षण कक्ष और इतने पर हैं। यह औद्योगिक उत्पादों के उच्च तापमान और निम्न तापमान विश्वसनीयता परीक्षण के लिए उपयुक्त है। वॉक-इन उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष, वॉक-इन उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष का उपयोग राष्ट्रीय रक्षा उद्योग, एयरोस्पेस उद्योग, स्वचालित घटकों, मोटर वाहन भागों, इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत भागों, प्लास्टिक, रसायन, दवा उद्योग और संबंधित उत्पादों के थर्मल परीक्षण के लिए किया जाता है। यह बड़े भागों, अर्ध-तैयार उत्पादों और तैयार उत्पादों के लिए बड़े तापमान और आर्द्रता परीक्षण वातावरण स्थान प्रदान करता है। यह बड़ी मात्रा और मात्रा वाले परीक्षण उपकरणों के लिए उपयुक्त है।कुछ बल्ब आंतरिक कक्ष या दरवाजे पर लगाए जाते हैं, और कुछ बल्ब नहीं लगाए जाते। लाइट बल्ब लगाने के लिए सबसे अच्छी जगह कौन सी है?वास्तव में, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष प्रकाश व्यवस्था के फायदे और नुकसान हैं, चाहे इसे कहीं भी स्थापित किया गया हो।यदि प्रसारण कक्ष में प्रकाश व्यवस्था स्थापित की गई है, तो आप पूरे प्रसारण कक्ष की स्थिति को स्पष्ट रूप से देख सकते हैं और किसी भी समय उत्पाद का निरीक्षण कर सकते हैं।दीपक दरवाजे पर स्थापित है, और जब उपयोगकर्ता डबल 85 परीक्षण या उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता परीक्षण करता है, तो आर्द्रता दीपक पर आक्रमण करना आसान नहीं है, और दीपक को नुकसान पहुंचाना आसान नहीं है, जो बिक्री के बाद सेवा शुल्क को बहुत कम कर सकता है। हालांकि, इसका अवलोकन क्षेत्र बहुत छोटा है, केवल निकट आकर्षण का निरीक्षण कर सकता है, ग्राहक उत्पाद का निरीक्षण करना बहुत सुविधाजनक नहीं है।यदि लैंप आंतरिक कक्ष के दाईं ओर स्थापित है, तो लैंप के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नमी के प्रवेश को रोकने के लिए इसे पूरी तरह से सील करने की सिफारिश की जाती है। यदि इसे दरवाजे पर स्थापित किया जाता है, तो यह अनुशंसा की जाती है कि देखने की खिड़की ट्रेपेज़ॉइड हो, ताकि आपके पास देखने का एक व्यापक क्षेत्र हो।बेशक, कुछ कॉर्पोरेट ग्राहक उत्पादन लागत और बाद में प्रबंधन लागत को कम करने के लिए उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष खरीदते समय प्रकाश व्यवस्था स्थापित नहीं करना चुनते हैं। हालाँकि, ग्राहक परीक्षण करते समय किसी भी समय उत्पादों का निरीक्षण नहीं कर सकते हैं, और वे विभिन्न ग्राहकों की ज़रूरतों को पूरा नहीं कर सकते हैं जो उत्पादों का निरीक्षण करना चाहते हैं।
उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की सीलिंग समस्याएं और समाधानउच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष प्राकृतिक वातावरण जैसे उच्च तापमान, अल्ट्रा-कम तापमान, उच्च और निम्न तापमान और काम के निर्माण के दौरान कमरे में निम्न तापमान सुखाने पर आधारित है, और फिर उच्च और निम्न तापमान परीक्षण और तापमान और आर्द्रता उम्र बढ़ने प्रतिरोध प्रयोग वस्तु पर किया जाता है, मुख्य रूप से औद्योगिक उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे: इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल, इंस्ट्रूमेंटेशन उपकरण, कार और मोटरसाइकिल, विश्वविद्यालय और अन्य विनिर्माण उद्योग।उच्च तापमान परीक्षण, अल्ट्रा-कम तापमान परीक्षण, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण चक्र प्रणाली परीक्षण, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण और अन्य प्रयोगात्मक मानकों के कारण, उच्च तापमान मानकों में उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष, जैसे कि 150 डिग्री सेल्सियस उच्च तापमान और 98% परिवेश आर्द्रता की स्थिति, और प्रयोगशाला के अंदर और बाहर के बीच दबाव अंतर काफी हद तक विस्तार करने के लिए, इस समय, परीक्षण कक्ष का सीलिंग प्रभाव वास्तव में मायने रखता है। यदि वायुरोधीपन बहुत अच्छा नहीं है, तो यह अधिक गंभीर वाष्प रिसाव का कारण होगा, जो तापमान की सटीकता और सटीकता को प्रभावित करेगा।उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की सीलिंग समस्या का कारण बनने वाले कारक क्या हैं?सबसे पहले, निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष में आमतौर पर केबल छेद और वेंटिलेशन निकास छेद होते हैं, और डिजाइन योजना बहुत सख्त होती है।यदि डिजाइन योजना और उत्पादन वैज्ञानिक नहीं है, तो अंतर बहुत बड़ा होगा, और पर्यावरण परीक्षण कक्ष की सीलिंग अच्छी नहीं होगी। इस पंचिंग स्टूडियो को बोतल स्टॉपर, रबर स्टॉपर आदि के उपयुक्त विनिर्देशों को प्लग करना भी याद रखना चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इस पंचिंग स्थान की सीलिंग बरकरार है।दूसरा, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की सीलिंग रबर स्ट्रिप्स की समस्या। हम आमतौर पर इस समस्या को अनदेखा करते हैं, महसूस करते हैं कि सीलिंग स्ट्रिप को दरवाजे के काज में जोड़ा जाता है, और दरवाजे के काज के अवरोध के तहत बहुत सील करने योग्य होना चाहिए, क्योंकि सिलिकॉन सील की उम्र बढ़ने, कठोर लचीलेपन का चयन अवैज्ञानिक है, और सीलिंग स्ट्रिप तय है और समान नहीं है, अक्सर भाप रिसाव का कारण बनता है। इसे संभालना भी आसान है, अक्सर इसकी जकड़न का परीक्षण करें, और पाएं कि सीलिंग स्ट्रिप की भंगुरता को जल्द से जल्द बदला जाना चाहिए।तीसरा, क्योंकि उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की सामान्य मात्रा अपेक्षाकृत बड़ी है, पूंछ के दरवाजे के विनिर्देशों का विस्तार किया जाता है, और शुद्ध वजन बहुत बड़ा होता है, और दरवाजे के काज का ऊर्ध्वाधर अभिविन्यास दीर्घकालिक भार के बाद ऑफसेट होता है, और पूंछ का दरवाजा स्थानांतरित और बंद हो जाता है। ऐसी समस्याओं को आमतौर पर संशोधित उच्च-लोड दरवाजा टिका और दरवाजा टिका की कुल संख्या के अनुसार निपटाया जाता है।उपरोक्त विश्लेषण से यह देखा जा सकता है कि उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की सीलिंग समस्या में कुछ डिज़ाइन समस्याएं और कुछ रखरखाव समस्याएं हैं। इसलिए, हमें उपकरणों के उपयोग में नियमित रखरखाव के लिए उपकरण रखरखाव मैनुअल का सख्ती से पालन करना चाहिए ताकि उपकरणों का सामान्य संचालन सुनिश्चित हो सके और तकनीकी मापदंडों का कोई विचलन न हो।
उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष में कंडेनसर का शीतलन मोडउच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष पर्यावरण परीक्षण उपकरणों में एक सामान्य तापमान परीक्षण उपकरण है, जो औद्योगिक उत्पादों के उच्च तापमान और निम्न तापमान विश्वसनीयता परीक्षण के लिए उपयुक्त है। उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष में प्रशीतन का कार्य सिद्धांत यह है कि सर्द उच्च दबाव में कंडेनसर से बाहर निकलता है, थ्रॉटलिंग तंत्र (केशिका, थर्मल विस्तार वाल्व, आदि) से गुजरता है, इसके दबाव को कम करता है, और फिर बाष्पित्र में प्रवेश करता है। जब प्रशीतन माध्यम बाष्पित्र में प्रवेश करता है, तो यह एक दो-चरण मिश्रण (तरल और गैस) होता है, जो बाष्पित्र में कम तापमान की स्थिति में वाष्पित हो जाता है और गर्मी को अवशोषित करता है। यह फिर कंडेनसर में प्रवेश करता है, जहां गर्मी निकलती है और एक तरल में संघनित होती है। क्सीनन लैंप एजिंग टेस्ट चैंबर प्रकाश स्रोत के रूप में लंबे चाप के साथ क्सीनन लैंप का उपयोग करता है, जो वैज्ञानिक अनुसंधान, उत्पाद विकास और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए संबंधित पर्यावरण सिमुलेशन और त्वरित परीक्षण प्रदान कर सकता है। वाहन पर्यावरण सिमुलेशन प्रयोगशाला इंजन कोल्ड स्टार्ट, वाहन उच्च और निम्न तापमान, हवा, ठंढ, बारिश, बर्फ, वाहन उत्सर्जन परीक्षण आदि के परीक्षण वातावरण का अनुकरण कर सकती है।विभिन्न प्रशीतन मीडिया के अनुसार, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष कंडेनसर के शीतलन मोड को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: वायु शीतलन, जल शीतलन और तरल नाइट्रोजन प्रशीतन। उनका माध्यम सर्द, पानी और तरल नाइट्रोजन है। विभिन्न मीडिया अलग-अलग वाष्पीकरण तापमान के अनुरूप होते हैं, अलग-अलग वाष्पीकरण दबाव के तहत एक ही माध्यम, वाष्पीकरण तापमान समान नहीं होता है।उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष में कंडेनसर की अलग-अलग शीतलन विधियाँ प्रशीतन के घटकों को अलग बनाती हैं। वायु शीतलन विधि में कंप्रेसर, विभिन्न प्रशीतन सहायक उपकरण, कंडेनसर, तेल विभाजक आदि शामिल हैं। जल शीतलन विधि में शामिल हैं: चिलर, कूलिंग टॉवर, फ्रीजिंग पंप और सहायक उपकरण। तरल नाइट्रोजन से बना है: तरल नाइट्रोजन टैंक, दबाव ट्रांसमीटर, दबाव गेज, प्रवाह मीटर, स्तर मीटर, अल्ट्रा-कम तापमान सोलेनोइड वाल्व और इतने पर।उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष कंडेनसर में चाहे किसी भी तरह की शीतलन विधि का उपयोग किया जाए, उच्च विश्वसनीयता और सुरक्षा सबसे बुनियादी आवश्यकताएं हैं। लैब कंपेनियन के उपकरण परीक्षण उपकरण ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार कंडेनसर शीतलन विधियों की एक किस्म प्रदान कर सकते हैं।उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के अलावा, लैब कम्पैनियन के उपकरण भी सभी प्रकार के तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष, निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण उपकरण, उम्र बढ़ने कक्ष (पराबैंगनी, क्सीनन लैंप, ओजोन उम्र बढ़ने कक्ष), थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष, उच्च तापमान उम्र बढ़ने मशीन और अन्य उपकरण का उत्पादन करते हैं, सभी उपकरण राष्ट्रीय मानकों और उद्योग विनिर्देशों के अनुसार उत्पादित होते हैं।
उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष में इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व की प्रभावकारिताइलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष पूर्व निर्धारित कार्यक्रम प्रवाह के अनुसार एयर कंडीशनिंग बाष्पीकरणकर्ता की जल आपूर्ति दर को समायोजित करता है, जिसे इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व कहा जाता है क्योंकि यह इलेक्ट्रॉनिक समायोजन मोड से संबंधित है। यह प्रशीतन मेक्ट्रोनिक्स के विकास की प्रवृत्ति को एकीकृत करता है, विस्तार वाल्व की अद्वितीय विशेषताओं के साथ, और उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के उद्धरण के प्रशीतन प्रणाली के बुद्धिमान प्रणाली संचालन के लिए मानक प्रस्तुत करता है। यह एक प्रकार का स्वचालित नियंत्रण पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा-बचत घटक है जिसमें महान विकास संभावनाएं हैं, और यह भविष्य में उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के उद्धरण के विकास की प्रवृत्ति का उन्मुखीकरण है।इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व और गर्म हवा कंडीशनिंग विस्तार वाल्व का मुख्य उद्देश्य मूल रूप से एक ही है, और संरचना विभिन्न है, लेकिन विशेषताओं में, दोनों में बहुत अंतर है। नियंत्रण और रखरखाव के दृष्टिकोण से, इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व तीन भागों से बना है: नियंत्रण बोर्ड, इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर और नियंत्रक। आम तौर पर, अधिकांश इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व केवल इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर को संदर्भित करता है, अर्थात, नियंत्रणीय ड्राइव उपकरण और तेल सर्किट बोर्ड। वास्तव में, केवल यह हिस्सा संचालित करने में असमर्थ है।इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व नियंत्रण बोर्ड के प्रमुख हार्डवेयर विन्यास को एकल चिप माइक्रो कंप्यूटर द्वारा डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि नियंत्रण बोर्ड को प्रशीतन कंप्रेसर और केन्द्रापसारक पंखे के डीसी आवृत्ति रूपांतरण को संचालित करने की भी आवश्यकता होती है, और बहु-मशीन कैस्केड की विधि आम तौर पर चुनी जाती है। इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व का नियंत्रक आम तौर पर थर्मल प्रतिरोध या थर्मल प्रतिरोध का उपयोग करता है। हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली के एक नए प्रकार के रूप में, इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व थ्रॉटल संगठन की परिभाषा में सुधार करने के लिए जल्दी रहा है, जो प्रशीतन प्रणाली की बुद्धिमान प्रणाली का महत्वपूर्ण कदम है, यह महत्वपूर्ण तरीका है और यह सुनिश्चित करता है कि प्रशीतन प्रणाली को वास्तव में बनाए रखने के लिए पर्याप्त रूप से उन्नत किया गया है, प्रशीतन प्रणाली के यांत्रिक और विद्युत इंजीनियरिंग का प्रतिनिधि है, इसका उपयोग अधिक से अधिक उद्योगों में किया गया है। इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व के चयन के कारण, प्रशीतन इकाई डिजाइन योजना की पूरी प्रक्रिया में मौजूद विस्तार वाल्वों के लिए एक निश्चित प्रकार की प्रणाली प्रस्तुत करने की जागरूकता को बढ़ाया गया है, और सिस्टम सुधार सेवाओं के लिए एयर कंडीशनिंग विस्तार वाल्व के नए पैटर्न ने प्रशीतन विनिर्माण उद्योग के विकास की प्रवृत्ति में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाई है।उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष पूर्व-सेट वक्र के अनुसार परीक्षण प्रक्रिया को पूरा कर सकता है, और हीटिंग दर क्षमता की सीमा के भीतर तापमान दर को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, और सेट वक्र की ढलान के अनुसार हीटिंग और शीतलन दर को नियंत्रित कर सकता है।तापमान नियंत्रण एक हीटिंग प्रक्रिया है, स्वतंत्र हीटिंग का उपयोग करके उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष हीटिंग, दूर अवरक्त निकल-क्रोमियम मिश्र धातु उच्च गति हीटिंग तार, पीआईडी + एसआर सिस्टम सह-चैनल समन्वित तापमान नियंत्रण, आउटपुट पावर की माइक्रोकंप्यूटर गणना के माध्यम से, उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता वाली बिजली के लाभ प्राप्त करने के लिए। तेजी से हीटिंग और उच्च तापमान प्राप्त करने के लिए, हीटिंग तारों की संख्या बढ़ाने और सॉफ्टवेयर के तापमान नियंत्रण प्रदर्शन में सुधार करने की विधि आम तौर पर अपनाई जाती है। अंतरराष्ट्रीय ब्रांड कंप्रेसर और परिसंचारी प्रशंसकों का उपयोग करके, कक्ष में समान तापमान वितरण, पर्यावरण के अनुकूल सर्द के लिए उच्च दक्षता, कम ऊर्जा खपत और ऊर्जा की बचत होती है। प्रशीतन प्रणाली के डिजाइन में ऊर्जा विनियमन प्रौद्योगिकी का उपयोग न केवल इकाई के सामान्य संचालन को सुनिश्चित कर सकता है, बल्कि ऊर्जा की खपत और शीतलन क्षमता को भी प्रभावी ढंग से समायोजित कर सकता है, ताकि प्रशीतन प्रणाली अच्छी तरह से चलने वाली स्थिति में हो।
मानक में निर्दिष्ट उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष आवश्यकताएँप्रासंगिक मानकों के अनुसार तैयार किए गए परीक्षण कक्ष की आवश्यकताओं को निम्नलिखित दो बिंदुओं को पूरा करना चाहिए:1. तापमान और आर्द्रता उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष कार्य स्थल में स्थापित सेंसर द्वारा निगरानी की जाती है। ऊष्मा अपव्यय परीक्षण नमूने के परीक्षण के लिए, सेंसर की स्थापना स्थिति GB/T2421-1999 मानक में तैयार की जाती है।2, कार्य स्थान का तापमान और सापेक्ष आर्द्रता नाममात्र मूल्य और इसकी निर्दिष्ट सहनशीलता सीमा के भीतर स्थिर होना आवश्यक है, और परीक्षण के दौरान परीक्षण नमूने के प्रभाव पर भी विचार किया जाना चाहिए।गर्मी अपव्यय परीक्षण नमूना परीक्षण:उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष का आयतन परीक्षण नमूने के कुल आयतन से कम से कम 5 गुना होना चाहिए, परीक्षण नमूने और परीक्षण कक्ष की आंतरिक दीवार के बीच की दूरी GB/T2423.2-2001 परिशिष्ट A (मानक परिशिष्ट) के प्रावधानों के अनुसार चुनी जानी चाहिए, कक्ष में हवा की गति 1M/S से अधिक नहीं होनी चाहिए, और परीक्षण कक्ष नमूने के माउंटिंग फ्रेम या सपोर्ट फ्रेम की संरचना को यथासंभव उपयोग में वास्तविक स्थितियों का अनुकरण करना चाहिए। अन्यथा, परीक्षण नमूने और आसपास के स्थान के बीच गर्मी और नमी के आदान-प्रदान पर नमूना माउंटिंग रैक के प्रभाव को कम से कम किया जाना चाहिए, और प्रासंगिक विनिर्देशों में समर्पित माउंटिंग रैक भी निर्दिष्ट किए जा सकते हैं।परीक्षण गंभीरता स्तर:परीक्षण कक्ष की गंभीरता ग्रेड में परीक्षण तापमान, सापेक्ष आर्द्रता और परीक्षण समय शामिल होता है, और इसे प्रासंगिक विनिर्देशों द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है। तापमान और सापेक्ष आर्द्रता का संयोजन निम्नलिखित मानों से चुना जा सकता है:ए, 30℃±2℃ 93%±3%बी, 30℃±2℃ 85%±3%सी, 40℃±2℃ 93%±3%घ, 40℃±2℃ 85%±3%परीक्षण के दौरान, परीक्षण कक्ष प्रयोगशाला के तापमान और आर्द्रता पर होगा, और प्रयोगशाला के परिवेश के तापमान पर परीक्षण नमूने को प्रयोगशाला में सामान्य स्थिति या अन्य निर्दिष्ट स्थिति में एक अनपैक, बिना ऊर्जा वाले, "उपयोग के लिए तैयार" स्थिति में रखा जाएगा, कुछ परिस्थितियों में (जैसे प्रासंगिक विनिर्देश परीक्षण नमूने को उपचारित परीक्षण स्थितियों के तहत सीधे परीक्षण कक्ष में भेजने की अनुमति दे सकते हैं, लेकिन परीक्षण नमूने को संघनन पैदा करने से रोका जाना चाहिए, परीक्षण कक्ष में तापमान को पूर्व निर्धारित गंभीरता स्तर पर समायोजित किया जाना चाहिए, समय को सुनिश्चित करना चाहिए कि परीक्षण नमूना तापमान स्थिरता तक पहुंच जाए, परीक्षण समय की गणना निर्दिष्ट स्थितियों से की जानी चाहिए, यदि प्रासंगिक विनिर्देशों की आवश्यकता होती है, तो परीक्षण नमूने को सशर्त परीक्षण चरण में सक्रिय या काम किया जा सकता है, और प्रासंगिक विनिर्देशों को परीक्षण के दौरान परीक्षण नमूने की कार्य स्थितियों और कार्य समय या चक्र को निर्दिष्ट करना चाहिए। परीक्षण कक्ष में तापमान परिवर्तन दर 5 मिनट के भीतर औसतन 1 ℃ / मिनट से अधिक नहीं होनी चाहिए, और तापमान विनियमन के दौरान सापेक्ष आर्द्रता 75% से अधिक नहीं होनी चाहिए। सशर्त परीक्षण के बाद, परीक्षण नमूना पुनर्प्राप्ति प्रक्रिया में प्रवेश करना चाहिए।
निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष को संचालित करने के लिए सिद्धांतों का पालन करना चाहिए निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्षनिरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण मशीन, प्रोग्राम करने योग्य तापमान और आर्द्रता वैकल्पिक परीक्षण कक्ष, थर्मोस्टेट या निरंतर तापमान और आर्द्रता कक्ष के रूप में भी जाना जाता है, इसका उपयोग विभिन्न वातावरणों और परीक्षण उपकरण सामग्री के प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए किया जा सकता है, इस सामग्री में गर्मी प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध, सूखा प्रतिरोध और आर्द्रता प्रतिरोध है। हालाँकि, निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष का उपयोग करते समय, सही संचालन प्रयोगकर्ता के लिए वैज्ञानिक डेटा प्राप्त करने में मदद करता है, इसलिए निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष के संचालन में किन सिद्धांतों का पालन किया जाना चाहिए?सबसे पहले, पर्यावरण परीक्षण में, ऑपरेटर को आवश्यक परीक्षण नमूने के प्रदर्शन, परीक्षण की स्थिति, परीक्षण प्रक्रियाओं और परीक्षण तकनीक से परिचित होना चाहिए, उपयोग किए गए परीक्षण उपकरणों के तकनीकी प्रदर्शन से परिचित होना चाहिए, और उपकरणों की संरचना को समझना चाहिए, विशेष रूप से नियंत्रण संचालन और प्रदर्शन से परिचित होना चाहिए। उसी समय, परीक्षण उपकरण के संचालन मैनुअल को ध्यान से पढ़ें ताकि संचालन त्रुटियों के कारण परीक्षण उपकरण के असामान्य संचालन से बचा जा सके, जिससे परीक्षण नमूने को नुकसान हो सकता है और परीक्षण डेटा गलत हो सकता है।दूसरा, परीक्षण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, परीक्षण नमूने की विभिन्न स्थितियों के अनुसार उपयुक्त परीक्षण उपकरण का चयन किया जाना चाहिए, और परीक्षण नमूने के तापमान और आर्द्रता और प्रयोगशाला के प्रभावी आयतन के बीच एक उचित अनुपात बनाए रखा जाना चाहिए। गर्म किए गए परीक्षण नमूनों के परीक्षणों के लिए, आयतन परीक्षण कक्ष के प्रभावी आयतन के दसवें हिस्से से अधिक नहीं होना चाहिए। बिना गर्म किए गए परीक्षण नमूने का आयतन परीक्षण कक्ष के प्रभावी आयतन के पांचवें हिस्से से अधिक नहीं होना चाहिए।तीसरा, पर्यावरण परीक्षणों के लिए जिसमें परीक्षण में मीडिया को जोड़ने की आवश्यकता होती है, इसे परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार सही ढंग से जोड़ा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्षों में पानी के लिए कुछ निश्चित आवश्यकताएं हैं और प्रतिरोध को कम किया जाना चाहिए। बाजार में शुद्ध पानी का एक अधिक किफायती और सुविधाजनक रूप है। इसका प्रतिरोध आसुत जल के बराबर है।चौथा, गीले बल्ब गॉज (गीले बल्ब पेपर) के तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष में उपयोग के लिए कुछ आवश्यकताएं हैं, और कोई भी गॉज प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है, क्योंकि सापेक्ष आर्द्रता रीडिंग रूट दूरी और तापमान और आर्द्रता के बीच का अंतर है, और सख्ती से बोलते हुए, यह उस समय स्थानीय वायुमंडलीय दबाव और हवा की गति से भी संबंधित है। गीले-बल्ब तापमान का संकेतक मूल्य गॉज द्वारा अवशोषित पानी की मात्रा और सतह वाष्पीकरण की मात्रा से संबंधित है। ये सीधे गॉज की गुणवत्ता से संबंधित हैं, इसलिए मौसम निर्धारित करता है कि गीले बॉल गॉज को लिनन से बुना हुआ एक विशेष "गीला बॉल गॉज" होना चाहिए। अन्यथा, गीले बल्ब थर्मामीटर मूल्य की शुद्धता, यानी आर्द्रता की शुद्धता सुनिश्चित करना मुश्किल है। इसके अलावा, गीले गॉज की स्थिति भी स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट है। गॉज की लंबाई: 100 मिमी, सेंसर जांच को कसकर लपेटें, आर्द्रता कप से 25-30 मिमी दूर जांच करें, उपकरण नियंत्रण और आर्द्रता की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कप में गॉज डूबा हुआ है। पांचवां, परीक्षण नमूने का स्थान कक्ष की दीवार से 10 सेमी से अधिक दूर होना चाहिए, और जहाँ तक संभव हो, एक ही तल पर कई नमूने रखे जाने चाहिए। नमूनों को हवा के आउटलेट और वापसी वेंट को अवरुद्ध किए बिना रखा जाना चाहिए, और तापमान और आर्द्रता सेंसर को कुछ दूरी पर रखा जाना चाहिए। सुनिश्चित करें कि परीक्षण तापमान सही है।निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष को उपरोक्त सिद्धांतों के अनुसार संचालित करने से, परीक्षण प्रक्रिया का सही संचालन परीक्षण डेटा के स्तर में बहुत सुधार करेगा। जब तक उपरोक्त सिद्धांतों का पालन किया जाता है, तब तक यह कहा जाना चाहिए कि तापमान और आर्द्रता परीक्षण सफलतापूर्वक किया जा सकता है।
उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष में सटीक तापमान नियंत्रण के तकनीकी साधन उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष इसका उपयोग उच्च और निम्न तापमान वातावरण में सामग्रियों या उत्पादों की अनुकूलन क्षमता का परीक्षण करने के लिए किया जाता है, और इसका सटीक तापमान नियंत्रण निम्नलिखित तरीकों से प्राप्त किया जाता है:1, तापमान नियंत्रण प्रणालीउच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष आमतौर पर सटीक तापमान नियंत्रण प्राप्त करने के लिए तापमान नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है। इस प्रणाली में तापमान सेंसर, नियंत्रक और हीटर शामिल हैं। तापमान सेंसर को वास्तविक समय में तापमान परिवर्तन की निगरानी करने के लिए परीक्षण कक्ष के अंदर रखा जाता है, और नियंत्रक सटीक तापमान नियंत्रण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सेंसर के संकेत के अनुसार हीटर की आउटपुट शक्ति को स्वचालित रूप से नियंत्रित करता है।2, तापमान में उतार-चढ़ाव नियंत्रणतापमान में उतार-चढ़ाव उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष में सटीक तापमान नियंत्रण का एक महत्वपूर्ण सूचक है। परीक्षण कक्ष के अंदर तापमान की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, नियंत्रक हीटर की आउटपुट शक्ति को समायोजित करके तापमान में उतार-चढ़ाव को कम करेगा। सामान्य परिस्थितियों में, तापमान में उतार-चढ़ाव की सटीकता 0.2 डिग्री सेल्सियस के भीतर होनी चाहिए।3, सीलिंग नियंत्रणउच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की जकड़न सटीक तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। परीक्षण कक्ष की जकड़न को सख्त वायुरोधी परीक्षण द्वारा सुनिश्चित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि परीक्षण कक्ष के अंदर की गर्मी बाहर की ओर लीक न हो, या बाहर से गर्मी अंदर प्रवेश न करे।4, समय नियंत्रणउच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष का समय नियंत्रण भी सटीक तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करने का एक महत्वपूर्ण साधन है। नियंत्रक परीक्षण की जरूरतों के अनुसार परीक्षण समय निर्धारित कर सकता है, और परीक्षण के समय आने के बाद परीक्षण को स्वचालित रूप से रोक सकता है ताकि परीक्षण नमूने की सुरक्षा सुनिश्चित हो सके।संक्षेप में, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष का सटीक तापमान नियंत्रण तापमान नियंत्रण प्रणाली, तापमान में उतार-चढ़ाव नियंत्रण, सीलिंग नियंत्रण और समय नियंत्रण जैसे कई कारकों की संयुक्त कार्रवाई के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।
उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के प्रशीतन और तापमान नियंत्रण प्रणाली की तकनीकी विशेषताएंउच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले परीक्षण उपकरण का एक प्रकार है, जिसका व्यापक रूप से विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों का अनुकरण करने और उत्पादों के स्थायित्व, विश्वसनीयता और संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है। उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की तकनीकी विशेषताएं मुख्य रूप से इसके प्रशीतन प्रणाली और तापमान नियंत्रण प्रणाली में परिलक्षित होती हैं।सबसे पहले, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की प्रशीतन प्रणाली में उच्च प्रशीतन क्षमता और प्रशीतन गति होती है। तापमान नियंत्रण प्रक्रिया के दौरान, परीक्षण कक्ष के अंदर के तापमान को जल्दी से कम करने के लिए एक प्रशीतन प्रणाली की आवश्यकता होती है। वर्तमान में, मुख्यधारा के प्रशीतन प्रणाली में मुख्य रूप से दो प्रकार के संपीड़न प्रशीतन प्रणाली और सर्द लूप परिसंचरण प्रणाली हैं। उनमें से, संपीड़न प्रशीतन प्रणाली में उच्च प्रशीतन क्षमता और प्रशीतन गति होती है, जो परीक्षण कक्ष के अंदर के तापमान को जल्दी से निर्धारित तापमान तक कम कर सकती है, लेकिन तापमान की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए भी।दूसरे, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के तापमान नियंत्रण प्रणाली में उच्च सटीकता और स्थिरता है। तापमान नियंत्रण प्रणाली पूरे परीक्षण कक्ष का मुख्य भाग है, जो प्रशीतन प्रणाली और हीटिंग सिस्टम के समायोजन और नियंत्रण के माध्यम से परीक्षण कक्ष के आंतरिक तापमान के सटीक नियंत्रण और स्थिरता रखरखाव का एहसास करता है। वर्तमान मुख्यधारा के तापमान नियंत्रण प्रणाली में मुख्य रूप से PID नियंत्रण प्रणाली और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं। उनमें से, PID नियंत्रण प्रणाली में उच्च परिशुद्धता और उच्च स्थिरता की विशेषताएं हैं, जो परीक्षण कक्ष के अंदर तापमान के सटीक नियंत्रण को महसूस कर सकती हैं, और तापमान नियंत्रण सटीकता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले परीक्षण वातावरण के लिए उपयुक्त हैं। बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली में अधिक बुद्धिमान की विशेषताएं हैं, और स्व-शिक्षण एल्गोरिदम और बड़े डेटा विश्लेषण तकनीक के माध्यम से परीक्षण कक्ष के आंतरिक तापमान के स्वचालित नियंत्रण और समायोजन को महसूस कर सकती हैं, जो अपेक्षाकृत व्यापक परीक्षण वातावरण आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है।संक्षेप में, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की तकनीकी विशेषताएं मुख्य रूप से इसके प्रशीतन प्रणाली और तापमान नियंत्रण प्रणाली में परिलक्षित होती हैं। संपीड़न प्रशीतन प्रणाली और पीआईडी नियंत्रण प्रणाली में उच्च शीतलन क्षमता, उच्च शीतलन गति, उच्च तापमान नियंत्रण सटीकता और उच्च स्थिरता की विशेषताएं हैं, जो उच्च तापमान नियंत्रण सटीकता और स्थिरता की आवश्यकता वाले परीक्षण वातावरण के लिए उपयुक्त हैं। भविष्य में, कृत्रिम बुद्धिमत्ता और इंटरनेट ऑफ़ थिंग्स तकनीक के विकास के साथ, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की नियंत्रण प्रणाली बुद्धिमत्ता, स्वचालन और रिमोट कंट्रोल की दिशा में विकसित और सुधार करना जारी रखेगी, ताकि बाजार की मांग को बेहतर ढंग से पूरा किया जा सके।
थर्मल शॉक टेस्ट चैंबर के रेफ्रिजरेंट ऑयल को कैसे बदलें?थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष धातु, प्लास्टिक, रबर, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य सामग्री उद्योगों के लिए एक आवश्यक परीक्षण उपकरण है, जिसका उपयोग सामग्री संरचना या मिश्रित सामग्रियों का परीक्षण करने के लिए किया जाता है, अत्यंत उच्च तापमान और अत्यंत कम तापमान के निरंतर वातावरण के तहत एक पल में रासायनिक परिवर्तन या भौतिक क्षति की डिग्री को सहन करने के लिए नमूने के थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण कम से कम समय में। थर्मल शॉक टेस्ट चैम्बर परीक्षण विधि को पूरा करता है: GB / T2423.1.2, GB / T10592-2008, GJB150.3 थर्मल शॉक टेस्ट।थर्मल शॉक टेस्ट चैंबर में, यदि कंप्रेसर 500 घंटों के लिए संचालन में अर्ध-बंद पिस्टन कंप्रेसर है, तो जमे हुए तेल के तेल के तापमान और तेल के दबाव में परिवर्तन का निरीक्षण करना आवश्यक है, और यदि जमे हुए तेल का रंग फीका पड़ गया है, तो इसे बदलना होगा। कंप्रेसर इकाई के 2000 घंटों के लिए प्रारंभिक संचालन के बाद, तीन साल का संचयी संचालन या 10,000 से 12,000 घंटे से अधिक का संचालन समय एक समय सीमा के भीतर बनाए रखा जाना चाहिए और ठंडा तेल बदल दिया जाना चाहिए।थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष में अर्ध-बंद पिस्टन कंप्रेसर के प्रशीतित तेल प्रतिस्थापन निम्नलिखित चरणों के अनुसार किया जा सकता है:1, थर्मल शॉक टेस्ट चैम्बर के उच्च दबाव निकास और कम दबाव सक्शन स्टॉप वाल्व को बंद करें, और फिर तेल प्लग को पेंच करें, तेल प्लग आम तौर पर क्रैंककेस के नीचे होता है, और फिर जमे हुए तेल को साफ करें और फिल्टर को साफ करें।2, नाइट्रोजन को तेल बंदरगाह में उड़ाने के लिए कम दबाव वाले प्रभाव गैस वाल्व सुई का उपयोग करें और फिर शरीर में अवशिष्ट तेल का निर्वहन करने के लिए दबाव का उपयोग करें, एक साफ फिल्टर स्थापित करें और तेल प्लग को कस लें।3. फ्लोरीन गेज से भरी कम दबाव वाली ट्यूब को वैक्यूम पंप के साथ कम दबाव प्रक्रिया वाल्व सुई से कनेक्ट करें ताकि क्रैंककेस को नकारात्मक दबाव में पंप किया जा सके, और फिर दूसरी फ्लोरीन ट्यूब को अलग से हटा दें, एक छोर को ठंडा तेल में डालें, और दूसरे छोर को तेल पंप के कम दबाव चूषण के वाल्व सुई पर रखें। ठंडा तेल नकारात्मक दबाव के कारण क्रैंककेस में चूसा जाता है, और इसे तेल दर्पण रेखा की निचली सीमा से थोड़ा ऊपर की स्थिति में जोड़ता है।4. इंजेक्शन के बाद, प्रक्रिया कॉलम को कस लें या फ्लोरीन भरने वाली ट्यूब को हटा दें, और फिर कंप्रेसर को वैक्यूम करने के लिए फ्लोरीन प्रेशर गेज को कनेक्ट करें।5. वैक्यूमिंग के बाद, यह जांचने के लिए कंप्रेसर के उच्च और निम्न दबाव स्टॉप वाल्व को खोलना आवश्यक है कि क्या रेफ्रिजरेंट लीक हुआ है।6, कंप्रेसर के स्नेहन और तेल दर्पण के तेल के स्तर की जांच करने के लिए थर्मल शॉक टेस्ट चैम्बर इकाई खोलें, तेल का स्तर दर्पण के एक चौथाई से कम नहीं हो सकता है।ऊपर बताया गया है कि थर्मल शॉक टेस्ट चैंबर में सेमी-क्लोज्ड पिस्टन कंप्रेसर के रेफ्रिजरेंट ऑयल को कैसे बदला जाए। क्योंकि रेफ्रिजरेंट ऑयल में हाइग्रोस्कोप होता है, इसलिए प्रतिस्थापन प्रक्रिया में सिस्टम और ऑयल स्टोरेज कंटेनर में प्रवेश करने वाली हवा को कम करने की आवश्यकता होती है। यदि कोल्ड एजिंग ऑयल को बहुत अधिक इंजेक्ट किया जाता है, तो लिक्विड शॉक का खतरा होता है।
पीसीबी पर्यावरण परीक्षण के प्रकार क्या हैं?उच्च त्वरण परीक्षण:त्वरित परीक्षणों में उच्च त्वरित जीवन परीक्षण (HALT) और उच्च त्वरित तनाव स्क्रीनिंग (HASS) शामिल हैं। ये परीक्षण नियंत्रित वातावरण में उत्पादों की विश्वसनीयता का आकलन करते हैं, जिसमें उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और कंपन/झटका परीक्षण शामिल हैं जब उपकरण चालू होता है। लक्ष्य उन स्थितियों का अनुकरण करना है जो किसी नए उत्पाद की आसन्न विफलता का कारण बन सकती हैं। परीक्षण के दौरान, उत्पाद की निगरानी एक नकली वातावरण में की जाती है। इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के पर्यावरण परीक्षण में आमतौर पर एक छोटे पर्यावरण कक्ष में परीक्षण शामिल होता है।आर्द्रता और संक्षारण:कई पीसीबी को गीले वातावरण में तैनात किया जाएगा, इसलिए पीसीबी विश्वसनीयता के लिए एक सामान्य परीक्षण जल अवशोषण परीक्षण है। इस प्रकार के परीक्षण में, पीसीबी को आर्द्रता नियंत्रित पर्यावरण कक्ष में रखने से पहले और बाद में तौला जाता है। बोर्ड पर कोई भी जल शोषक बोर्ड के वजन को बढ़ा देगा, और वजन में कोई भी महत्वपूर्ण परिवर्तन अयोग्यता का कारण बनेगा।ऑपरेशन के दौरान इन परीक्षणों को करते समय, खुले कंडक्टरों को आर्द्र वातावरण में जंग नहीं लगना चाहिए। एक निश्चित क्षमता तक पहुँचने पर तांबा आसानी से ऑक्सीकृत हो जाता है, यही कारण है कि खुले तांबे को अक्सर एंटीऑक्सीडेंट मिश्र धातु के साथ चढ़ाया जाता है। कुछ उदाहरणों में ENIG, ENIPIG, HASL, निकल सोना और निकल शामिल हैं।थर्मल शॉक और परिसंचरण:ताप परीक्षण आमतौर पर आर्द्रता परीक्षण से अलग किया जाता है। इन परीक्षणों में बोर्ड के तापमान को बार-बार बदलना और यह जांचना शामिल है कि थर्मल विस्तार/संकुचन विश्वसनीयता को कैसे प्रभावित करता है। थर्मल शॉक परीक्षण में, सर्किट बोर्ड दो तापमान चरम सीमाओं के बीच तेज़ी से जाने के लिए दो-कक्ष प्रणाली का उपयोग करता है। निम्न तापमान आमतौर पर हिमांक बिंदु से नीचे होता है, और उच्च तापमान आमतौर पर सब्सट्रेट के ग्लास संक्रमण तापमान (~ 130 ° C से ऊपर) से अधिक होता है। थर्मल चक्र एक एकल कक्ष का उपयोग करके किया जाता है, जिसमें तापमान एक चरम से दूसरे तक 10°C प्रति मिनट की दर से बदलता है।दोनों परीक्षणों में, बोर्ड का तापमान बदलने पर बोर्ड फैलता या सिकुड़ता है। विस्तार प्रक्रिया के दौरान, कंडक्टर और सोल्डर जोड़ों पर उच्च तनाव पड़ता है, जो उत्पाद के सेवा जीवन को गति देता है और यांत्रिक विफलता बिंदुओं की पहचान करने में सक्षम बनाता है।
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