Avoid Low-Cost Equipment Pitfalls: Save on Hardware, Lose on Certification
In industrial procurement of thermal cycling test chambers, many overseas enterprises prioritize low upfront cost over compliance performance. Most budget devices feature nominal temperature ranges but fail to meet strict JEDEC international standard requirements in core hardware accuracy and temperature control stability. This leads directly to certification failures, costly re-tests, wasted R&D cycles, and unnecessary labor losses.
TheJESD22-A104 standard defines strict mandatory specifications for temperature ramp rate, temperature uniformity, and 4-stage cyclic control. If buyers only focus on maximum/minimum temperature values while ignoring critical indicators such as ramp accuracy, chamber uniformity, and programmable controller functions, the equipment will not pass official third-party audits.
Furthermore, entry-level low-cost chambers lack essential industrial functions including program storage, ramp rate locking, and automatic data logging. Operators must reset parameters manually for every test, resulting in high human error rates and poor test repeatability. The hidden replacement costs—including re-qualification, staff retraining, and project delays—far exceed the initial equipment price difference.
To solve global industry pain points, Lab Companion TC Series Rapid Temperature Change Test Chambers are professionally manufactured in China, fully compliant with JESD22-A104 and AEC-Q100 automotive standards. This guide provides a systematic selection framework for global buyers, helping you choose compliant, stable, and cost-effective thermal cycling solutions.
1. Three Mandatory Hardware Thresholds for International Standards
As the latest global specification for electronic component thermal cycling testing, JESD22-A104F.01 regulates all single-chamber and multi-chamber air-based thermal cycling systems. Qualified test equipment must satisfy the following three core criteria and adapt to two mainstream industry working conditions.
1.1 Core Mandatory Technical Requirements
① Precise & Lockable Linear Temperature Ramp Rate
The standard requires a maximum linear ramp rate of 15℃/min with stable and consistent speed control. Uncontrolled or fluctuating ramp rates will turn standard thermal cycling into thermal shock testing, invalidating all certification data. Certified chambers must support multi-level ramp rate locking to eliminate manual setup errors and ensure standardized test conditions.
② High Temperature Uniformity for Full-Chamber Consistency
Uniform temperature distribution across the entire test space is essential to avoid inconsistent sample performance and certification failures. Lab Companion TC Series delivers exceptional stability: temperature fluctuation ≤0.5℃, overall chamber temperature deviation from ±1.5℃ to ±2℃, ensuring high repeatability and fully compliant test results.
③ Independent 4-Stage Programmable Control
Standard thermal cycling consists of four independent phases: low-temperature soaking → linear heating → high-temperature soaking → linear cooling. Qualified equipment must support independent programming of heating rate, cooling rate, high/low temperature dwell time, enabling flexible editing and storage of customized test procedures for diverse product validation demands.
1.2 Condition A (Consumer Electronics) VS Condition G (Automotive Grade)
① JESD22-A104 Condition A for Consumer Electronics
Temperature range: -55℃～+85℃, 2–3 cycles per hour. Key requirements: stable ramp rate of 10–15℃/min, minimum dwell time of 10 minutes (Mode3). Widely adopted for daily reliability verification of consumer electronic products.
② JESD22-A104 Condition G for Automotive Grade (AEC-Q100)
Temperature range: -40℃～+125℃, standard ramp rate of 15℃/min, serving as the core test condition for automotive chip and component certification. Stricter specifications apply: 15℃/min precise linear rate locking and minimum 15-minute high/low temperature soaking to ensure full thermal equilibrium of solder joints and internal structures, guaranteeing valid automotive-grade test data.
2. Lab Companion TC Series Full Range Selection Guide
Manufactured in China with strict quality control, the Lab Companion TC Series includes Standard Models and High-End Custom Models. The full product line covers small-scale R&D verification, large-scale finished product testing, consumer electronics, automotive, and new energy industries, fully aligned with global mainstream industrial standards.
2.1 Standard Series: Ideal for Consumer Electronics & General Laboratory Use
Core Parameters: Temperature range -70℃～+150℃, standard linear ramp rates of 5℃/min, 10℃/min, 15℃/min, fully covering all JESD22-A104 conditions (A~T).
Chamber Volumes: 80L, 150L, 225L, 408L, 800L. The 80L model is specially optimized for single-chip testing and small-batch R&D validation with outstanding cost performance.
Application Scenarios: Smartphones, tablets, wearable devices, TWS earphones, passive electronic components (resistors, capacitors, inductors), PCBA boards, and consumer-grade chips. Test data repeatability reaches 99.5%.
Procurement Recommendation: Suitable for small and medium-sized enterprises, consumer electronics manufacturers, and chip design laboratories. Standard TC models fully meet daily R&D, mass production sampling, and basic certification testing needs with optimal cost-efficiency.
2.2 High-End Custom Series: For Automotive, New Energy & Power Semiconductors
Enhanced Ramp Performance: Supports extended linear ramp rates of 20℃/min and 25℃/min. With optional liquid nitrogen auxiliary cooling, the maximum cooling rate can reach 30℃/min for extreme fast thermal cycling tests.
Custom Large Chamber Size: Supports non-standard customized volumes from 80L to 8000L, accommodating oversized samples such as complete modules and finished equipment.
Application Scenarios: Automotive control units, IGBT/SiC power semiconductor modules, new energy battery packs, and large-scale industrial electronic devices. Fully compliant with AEC-Q100 automotive certification and new energy reliability standards.
Procurement Recommendation: Recommended for automotive component suppliers, power semiconductor manufacturers, new energy vehicle enterprises, and high-level reliability laboratories to meet high-speed temperature cycling and large-size sample testing requirements.
3. Core Procurement Value: Certified Quality & Global Stable Support
3.1 Full Standard Calibration Before Delivery, Ready for Global Certification
All Lab Companion TC Series chambers complete full JESD standard calibration and inspection in China before shipment. Core indicators including temperature range, ramp rate, fluctuation, and uniformity are fully verified. The equipment can be directly used for third-party certification without secondary adjustment. It also complies with GB/T 10592, GB/T 2423, GJB 150A, IEC 60068 and other global mainstream reliability standards.
3.2 China Local Manufacturing & Global Online Technical Support
Lab Companion owns professional standardized manufacturing bases in China, ensuring strict production quality control and stable product performance. For global overseas customers, online remote technical support is provided throughout the whole lifecycle (no on-site door-to-door service for overseas regions). Our professional international support team offers equipment installation guidance, operational training, fault diagnosis, and regular calibration guidance to maintain long-term standard compliance and stable operation.
3.3 Free Standard Test Program Templates, Zero-Cost Scheme Deployment
The intelligent controller supports unlimited program storage, one-click calling, and batch reuse. Preloaded with verified mainstream standard templates including JEDEC_CondA and AEC_CondG, all free of extra customization fees. New operators can directly call standard programs to start tests, eliminating manual parameter errors, greatly improving test efficiency and data consistency, and reducing enterprise trial-and-error costs.
4. Industry-Specific Selection Suggestions
✅ Consumer Electronics & Digital Industry — TC Standard Series
For JESD22-A104 Condition A testing of mobile phones, wearables, and consumer terminals, 80L–225L standard models with 10–15℃/min ramp rates perfectly match full-scenario R&D, mass production, and certification demands with the best cost-performance.
✅ Automotive, Power Semiconductor & New Energy Industry — TC High-End Custom Series
For AEC-Q100 Condition G automotive-grade testing of vehicle controllers and power modules, 15–25℃/min high-speed customized models with volumes above 408L are preferred. They support precise rate locking and long-term stable compliance, meeting strict high-end certification requirements.
Conclusion: Choose Once, Use Stably for Long-Term
The core of thermal cycling chamber procurement lies in standard compliance, operational stability, and long-term reliability, not low unit price. Low-cost unqualified equipment will lead to certification failure, repeated tests, and project delays, bringing far higher hidden losses than equipment procurement costs.
As a China-manufactured high-quality test equipment brand, Lab Companion TC Series features a wide temperature range, high precision, standardized procedures, intelligent operation, and professional global online support. With standard models for conventional scenarios and customized models for high-end demands, it helps global enterprises select accurate, compliant, and cost-effective thermal cycling test solutions.
ओवन-256-10W एक उच्च घनत्व परीक्षण प्रणाली है जिसे NVMe SSDs की कठोर प्रदर्शन परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो एक साथ 256 ड्राइव तक का परीक्षण करने में सक्षम है। यह -10°C से 85°C के तापमान रेंज में काम करता है और NVMe Ver2.0 प्रोटोकॉल विनिर्देश के साथ नवीनतम PCIe Gen5 x4 इंटरफ़ेस का समर्थन करता है। प्रत्येक परीक्षण स्लॉट में SSD पावर सप्लाई वोल्टेज पर स्वतंत्र नियंत्रण होता है, जिसमें 0V से 14.5V तक वोल्टेज मार्जिनिंग शामिल है। SSD उत्पादन परीक्षण के लिए एक परिपक्व ढांचे पर निर्मित, यह प्रणाली R&D पायलट परीक्षण—जिसमें EVT, DVT और PVT शामिल हैं—के साथ-साथ MP, ORT और ODT जैसे बड़े पैमाने पर उत्पादन गुणवत्ता और विश्वसनीयता परीक्षणों के लिए व्यापक समर्थन प्रदान करती है। उत्पाद की विशेषताएँतापमान नियंत्रण सीमा: -10°C से 85°C;तापमान परिवर्तन दर: 1°C प्रति मिनट;PCIe Gen5 x4 का समर्थन करता है;प्रत्येक परीक्षण पोर्ट की बिजली आपूर्ति वोल्टेज को स्क्रिप्ट प्रोग्रामिंग के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है, जिसमें 0.6V – 14.5V की समायोज्य सीमा और 1mV की नियंत्रण सटीकता होती है;नवीनतम NVMe Ver2.0 प्रोटोकॉल के साथ संगत और उपयोगकर्ता-परिभाषित NVMe कमांड का समर्थन करता है;व्यापक स्क्रिप्ट लाइब्रेरी और एक शक्तिशाली डेटाबेस विश्लेषण प्रणाली;एलटीवुल्फ सॉफ्टवेयर ग्राहक आवश्यकताओं के आधार पर अतिरिक्त कस्टम सुविधाओं का समर्थन करता है;ग्राहक एमईएस प्रणालियों के साथ सहज एकीकरण, उत्पादन डेटा प्रबंधन प्रणालियों के लिए वैकल्पिक अनुकूलन के साथ;फ़ायरवॉल सुरक्षा डिज़ाइन परीक्षण सर्किट और परीक्षण के तहत उपकरणों (DUT) के बीच पूर्ण अलगाव सुनिश्चित करता है;व्यापक और सिद्ध परीक्षण एल्गोरिदम, जिनमें EVT, DVT, RDT, TVM, आदि शामिल हैं।
इलेक्ट्रॉनिक घटक परीक्षण के लिए उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की भूमिकाउच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल घटकों, स्वचालन भागों, संचार घटकों, मोटर वाहन भागों, धातु, रासायनिक सामग्री, प्लास्टिक और अन्य उद्योगों, राष्ट्रीय रक्षा उद्योग, एयरोस्पेस, सैन्य, बीजीए, पीसीबी सब्सट्रेट रिंच, इलेक्ट्रॉनिक चिप आईसी, अर्धचालक सिरेमिक चुंबकीय और बहुलक सामग्री भौतिक परिवर्तनों के लिए उपयोग किया जाता है। उच्च और निम्न तापमान का सामना करने के लिए इसकी सामग्री के प्रदर्शन का परीक्षण और थर्मल विस्तार और संकुचन में उत्पाद के रासायनिक परिवर्तन या भौतिक क्षति उत्पाद की गुणवत्ता की पुष्टि कर सकती है, सटीक आईसीएस से भारी मशीनरी घटकों तक, विभिन्न क्षेत्रों में उत्पाद परीक्षण के लिए एक आवश्यक परीक्षण कक्ष होगा।इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष क्या कर सकता है? इलेक्ट्रॉनिक घटक पूरी मशीन की नींव हैं और उनके अंतर्निहित दोषों या विनिर्माण प्रक्रिया के अनुचित नियंत्रण के कारण उपयोग के दौरान समय - या तनाव-संबंधी विफलताओं का कारण बन सकते हैं। घटकों के पूरे बैच की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने और पूरे सिस्टम की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, आपको उन घटकों को बाहर करने की आवश्यकता है जिनमें परिचालन स्थितियों के तहत प्रारंभिक दोष हो सकते हैं।1. उच्च तापमान भंडारणइलेक्ट्रॉनिक घटकों की विफलता ज्यादातर शरीर और सतह में विभिन्न भौतिक और रासायनिक परिवर्तनों के कारण होती है, जो तापमान से निकटता से संबंधित हैं। तापमान बढ़ने के बाद, रासायनिक प्रतिक्रिया की गति बहुत तेज हो जाती है, जिससे विफलता प्रक्रिया में तेजी आती है। दोषपूर्ण घटकों को समय पर उजागर किया जा सकता है और समाप्त किया जा सकता है।उच्च तापमान स्क्रीनिंग का उपयोग अर्धचालक उपकरणों में व्यापक रूप से किया जाता है, जो सतह संदूषण, खराब संबंध और ऑक्साइड परत दोष जैसे विफलता तंत्र को प्रभावी ढंग से समाप्त कर सकता है। आम तौर पर 24 से 168 घंटों के लिए उच्चतम जंक्शन तापमान पर संग्रहीत किया जाता है। उच्च तापमान स्क्रीनिंग सरल, सस्ती है और कई भागों पर की जा सकती है। उच्च तापमान भंडारण के बाद, घटकों के पैरामीटर प्रदर्शन को स्थिर किया जा सकता है और उपयोग में पैरामीटर बहाव को कम किया जा सकता है।2. शक्ति परीक्षणस्क्रीनिंग में, थर्मोइलेक्ट्रिक तनाव की संयुक्त कार्रवाई के तहत, घटक के शरीर और सतह के कई संभावित दोषों को अच्छी तरह से उजागर किया जा सकता है, जो विश्वसनीयता स्क्रीनिंग की एक महत्वपूर्ण परियोजना है। विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक घटकों को आमतौर पर रेटेड पावर स्थितियों के तहत कुछ घंटों से लेकर 168 घंटों तक परिष्कृत किया जाता है। कुछ उत्पाद, जैसे एकीकृत सर्किट, मनमाने ढंग से स्थितियों को नहीं बदल सकते हैं, लेकिन उच्च तनाव की स्थिति को प्राप्त करने के लिए कार्य जंक्शन तापमान को बढ़ाने के लिए उच्च तापमान कार्य मोड का उपयोग कर सकते हैं। पावर रिफाइनिंग के लिए विशेष परीक्षण उपकरण, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष, उच्च लागत की आवश्यकता होती है, स्क्रीनिंग का समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए। नागरिक उत्पाद आमतौर पर कुछ घंटे होते हैं, सैन्य उच्च-विश्वसनीयता उत्पाद 100,168 घंटे चुन सकते हैं, और विमानन-ग्रेड घटक 240 घंटे या उससे अधिक चुन सकते हैं।3. तापमान चक्रइलेक्ट्रॉनिक उत्पादों को उपयोग के दौरान विभिन्न परिवेश तापमान स्थितियों का सामना करना पड़ेगा। थर्मल विस्तार और संकुचन के तनाव के तहत, खराब थर्मल मिलान प्रदर्शन वाले घटकों को विफल करना आसान है। तापमान चक्र स्क्रीनिंग थर्मल प्रदर्शन दोषों वाले उत्पादों को प्रभावी ढंग से खत्म करने के लिए अत्यधिक उच्च तापमान और अत्यधिक निम्न तापमान के बीच थर्मल विस्तार और संकुचन तनाव का उपयोग करती है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली घटक स्क्रीनिंग स्थितियां -55 ~ 125 ℃, 5 ~ 10 चक्र हैं।पावर रिफाइनिंग के लिए विशेष परीक्षण उपकरण की आवश्यकता होती है, उच्च लागत, स्क्रीनिंग का समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए। नागरिक उत्पाद आमतौर पर कुछ घंटे होते हैं, सैन्य उच्च-विश्वसनीयता वाले उत्पाद 100,168 घंटे चुन सकते हैं, और विमानन-ग्रेड घटक 240 घंटे या उससे अधिक चुन सकते हैं।4. घटकों की जांच की आवश्यकताइलेक्ट्रॉनिक घटकों की अंतर्निहित विश्वसनीयता उत्पाद की विश्वसनीयता डिजाइन पर निर्भर करती है। उत्पाद की निर्माण प्रक्रिया में, मानवीय कारकों या कच्चे माल, प्रक्रिया की स्थिति और उपकरण की स्थिति में उतार-चढ़ाव के कारण, अंतिम उत्पाद सभी अपेक्षित अंतर्निहित विश्वसनीयता प्राप्त नहीं कर सकते हैं। तैयार उत्पादों के प्रत्येक बैच में, हमेशा कुछ संभावित दोष और कमजोरियों वाले कुछ उत्पाद होते हैं, जो कुछ तनाव स्थितियों के तहत जल्दी विफल होने की विशेषता रखते हैं। जल्दी विफल होने वाले भागों का औसत जीवन सामान्य उत्पादों की तुलना में बहुत कम होता है।इलेक्ट्रॉनिक उपकरण मज़बूती से काम कर सकते हैं या नहीं यह इस बात पर निर्भर करता है कि इलेक्ट्रॉनिक घटक मज़बूती से काम कर सकते हैं या नहीं। यदि प्रारंभिक विफलता वाले भागों को पूरे मशीन उपकरण के साथ स्थापित किया जाता है, तो पूरे मशीन उपकरण की प्रारंभिक विफलता की विफलता दर बहुत बढ़ जाएगी, और इसकी विश्वसनीयता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेगी, और इसे मरम्मत के लिए भी भारी कीमत चुकानी पड़ेगी।इसलिए, चाहे वह सैन्य उत्पाद हो या नागरिक उत्पाद, विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए स्क्रीनिंग एक महत्वपूर्ण साधन है। उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष इलेक्ट्रॉनिक घटकों के पर्यावरण विश्वसनीयता परीक्षण के लिए सबसे अच्छा विकल्प है।
उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की रखरखाव विधिइसके तीन सामान्य प्रकार हैं उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष नियंत्रक: सॉफ्टवेयर विफलता, सिस्टम विफलता और हार्डवेयर विफलता।1, सॉफ्टवेयर विफलता: सॉफ्टवेयर विफलता मुख्य रूप से उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के नियंत्रक विफलता को संदर्भित करती है, जिसमें आंतरिक पैरामीटर, नियंत्रण बिंदु आईएस नियंत्रण और सॉलोनॉइड वाल्व चालू और बंद का आउटपुट सिग्नल शामिल है।2, सिस्टम विफलता: सिस्टम विफलता प्रशीतन प्रणाली की प्रारंभिक डिजाइन समस्याओं को संदर्भित करती है, जिसमें उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के ठंडा न होने के कारण होने वाले सर्द के रिसाव शामिल हैं, और सर्द रिसाव अक्सर परिवहन और उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष संचालन घबराहट या प्रशीतन तांबे पाइप वेल्डिंग प्रक्रिया ठीक नहीं होने और अन्य कारणों से होता है।3, हार्डवेयर विफलता: हार्डवेयर विफलता के कारण हार्डवेयर कंप्रेसर, सोलेनोइड वाल्व और अन्य प्रशीतन घटक ठंडा नहीं हो पाते हैं।फिर उपयोगकर्ता सुन सकता है और स्पर्श कर सकता है कि हार्डवेयर उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष क्षति क्या है, अगर यह एक कंप्रेसर विफलता है, तो कंप्रेसर ध्वनि असामान्य होगी या काम नहीं करेगा या शुरू नहीं होगा या कंप्रेसर का तापमान सामान्य तापमान से बहुत अधिक है , और solenoid वाल्व विफलता और अन्य प्रशीतन घटकों विफलता उपयोगकर्ताओं को मास्टर करने के लिए बहुत अच्छा नहीं है।इसके अलावा, नियंत्रक की क्षति और नियंत्रण प्रशीतन प्रणाली के इलेक्ट्रॉनिक भागों की क्षति भी उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के गैर-शीतलन और गैर-शीतलन की घटना का कारण बन सकती है।उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के तापन और शीतलन का वैज्ञानिक सिद्धांत:उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष में हीटिंग, कूलिंग, आर्द्रीकरण और निरार्द्रीकरण के कार्य होते हैं, और यह उत्पाद के उच्च तापमान प्रतिरोध, निम्न तापमान प्रतिरोध और आर्द्रता प्रतिरोध का पता लगा सकता है। उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष में तापमान को कैसे नियंत्रित किया जाता है?हीटिंग डिवाइस उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष को गर्म करने के लिए नियंत्रण की मुख्य कड़ी है। नियंत्रक हीटिंग निर्देश प्राप्त करने पर रिले को वोल्टेज आउटपुट करता है। उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष ठोस अवस्था रिले में लगभग 3-12 वोल्ट का प्रत्यक्ष करंट जोड़ा जाता है। उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष का एसी छोर एक तार कनेक्शन के बराबर है, और संपर्ककर्ता भी उसी समय खींचा जाता है। निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष को गर्म करें।शीतलन उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो सीधे उच्च और निम्न तापमान और प्रदर्शन के निर्धारण को प्रभावित करता है, जिसमें कंप्रेसर, कंडेनसर, थ्रॉटलिंग डिवाइस, बाष्पित्र चार प्रमुख घटक शामिल हैं, कंप्रेसर प्रशीतन प्रणाली का दिल है, यह कम तापमान और कम दबाव वाली गैस को उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली गैस में डालता है, संघनन के माध्यम से गर्मी को छोड़ने के लिए एक तरल में, पंखे के माध्यम से गर्मी को दूर करता है, इसलिए, परीक्षण कक्ष गर्म हवा का कारण है, और फिर थ्रॉटलिंग के माध्यम से कम दबाव वाला तरल बन जाता है, और फिर कम तापमान और कम दबाव वाली गैस बाष्पित्र के माध्यम से कंप्रेसर में वापस आ जाती है, बाष्पित्र में सर्द उच्च और निम्न तापमान कक्ष की गर्मी को अवशोषित करने के लिए गैसीकरण प्रक्रिया को पूरा करता है और गर्मी को अवशोषित करता है, प्रशीतन के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष शीतलन प्रक्रिया को पूरा करता है।उच्च और निम्न तापमान कक्ष तापमान और शीतलन दर परीक्षण प्रक्रिया:परीक्षण कक्ष के तापमान की समायोज्य सीमा में, सबसे कम नाममात्र तापमान को सबसे कम शीतलन तापमान के रूप में चुना गया था, और सबसे अधिक नाममात्र तापमान को सबसे अधिक तापन तापमान के रूप में चुना गया था।ठंडा स्रोत खोलें, ताकि परीक्षण कक्ष कमरे के तापमान से सबसे कम ठंडा तापमान तक, कम से कम 3 घंटे के लिए स्थिर हो, उच्चतम हीटिंग तापमान तक बढ़ जाए, कम से कम 3 घंटे के लिए स्थिर हो और फिर सबसे कम ठंडा तापमान तक, हीटिंग और शीतलन के दौरान, परीक्षण प्रक्रिया के अंत तक, एक मिनट में एक बार रिकॉर्ड करें।उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष हीटिंग और कूलिंग का सिद्धांत ऐसा है, इसके कार्य की प्राप्ति नियंत्रण प्रणाली की स्थापना के द्वारा पूरी की जाती है, हीटिंग और कूलिंग के सिद्धांत को समझना, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के उपयोग में अधिक आसान होना चाहिए।
तापमान चक्रण परीक्षण कक्ष की परिभाषा और उपयोगतापमान चक्रण परीक्षण कक्ष प्रयोगशाला उपकरण का एक प्रकार है जो विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, इसका मुख्य कार्य उत्पाद को एक निश्चित तापमान सीमा के भीतर चक्रित करना है ताकि विभिन्न तापमान वातावरण में उत्पाद के संचालन का अनुकरण किया जा सके। उपकरण उत्पाद विश्वसनीयता परीक्षण, गुणवत्ता नियंत्रण और उत्पाद प्रदर्शन मूल्यांकन को साकार करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है।तापमान साइकलिंग परीक्षण कक्ष का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और इसका उपयोग विभिन्न क्षेत्रों, जैसे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, इलेक्ट्रिक पावर, मेडिकल और अन्य क्षेत्रों में परीक्षण के लिए किया जा सकता है। एयरोस्पेस क्षेत्र में, तापमान चक्र परीक्षण कक्षों का उपयोग चरम वातावरण में उनकी विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए अत्यधिक तापमान पर विमान घटकों के प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए किया जाता है। ऑटोमोटिव क्षेत्र में, तापमान चक्र परीक्षण कक्ष का उपयोग विभिन्न तापमान और आर्द्रता की स्थिति में ऑटोमोटिव घटकों के प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कार विभिन्न वातावरणों में सामान्य रूप से काम कर सके। इलेक्ट्रॉनिक्स और बिजली के क्षेत्र में, तापमान साइकलिंग परीक्षण कक्षों का उपयोग विभिन्न तापमान स्थितियों के तहत इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के प्रदर्शन और विश्वसनीयता का परीक्षण करने के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकेंतापमान साइकलिंग परीक्षण कक्ष का कार्य सिद्धांत कक्ष में तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करके साइकलिंग परीक्षण करना है। डिवाइस में विभिन्न प्रकार के तापमान नियंत्रण मोड हैं, जैसे कि निरंतर तापमान नियंत्रण, प्रोग्राम किए गए तापमान नियंत्रण, प्रोग्राम किए गए तापमान नियंत्रण, आदि, जिन्हें ज़रूरतों के हिसाब से चुना जा सकता है। परीक्षण प्रक्रिया के दौरान, तापमान साइकलिंग परीक्षण कक्ष उत्पाद को अलग-अलग तापमान वाले वातावरण में परीक्षण के लिए रखेगा ताकि विभिन्न वातावरणों में उत्पाद के उपयोग का अनुकरण किया जा सके। परीक्षण पूरा होने के बाद, उपयोगकर्ता उत्पाद की विश्वसनीयता और प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए परीक्षण के परिणामों के अनुसार उत्पाद में सुधार और उन्नयन कर सकते हैं।संक्षेप में, तापमान साइकलिंग परीक्षण कक्ष एक प्रयोगशाला उपकरण है जिसका व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, और इसका मुख्य कार्य विभिन्न तापमान वातावरणों में उत्पाद के संचालन का अनुकरण करने के लिए एक निश्चित तापमान सीमा के भीतर उत्पाद को साइकिल चलाना है। उपकरण का उपयोग विभिन्न क्षेत्रों, जैसे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, बिजली, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में परीक्षण के लिए किया जा सकता है, और उत्पाद विश्वसनीयता परीक्षण, गुणवत्ता नियंत्रण और उत्पाद प्रदर्शन मूल्यांकन को प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है।
ईएसएस रैपिड तापमान परिवर्तन तनाव स्क्रीनिंग मशीनपर्यावरण तनाव स्क्रीनिंग (ईएसएस)तनाव स्क्रीनिंग डिजाइन शक्ति सीमा के तहत त्वरण तकनीकों और पर्यावरणीय तनाव का उपयोग है, जैसे: बर्न इन, तापमान साइकलिंग, यादृच्छिक कंपन, बिजली चक्र... तनाव को तेज करके, उत्पाद में संभावित दोष उभर आते हैं [संभावित भागों सामग्री दोष, डिजाइन दोष, प्रक्रिया दोष, प्रक्रिया दोष], और इलेक्ट्रॉनिक या यांत्रिक अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के साथ-साथ बहु-परत सर्किट बोर्डों के बीच आवारा कैपेसिटर को खत्म करने, स्नान वक्र में उत्पाद की प्रारंभिक मृत्यु अवस्था को हटा दिया जाता है और पहले से मरम्मत की जाती है, ताकि उत्पाद मध्यम स्क्रीनिंग के माध्यम से, बाथटब वक्र की सामान्य अवधि और गिरावट अवधि को बचा सके ताकि उत्पाद के उपयोग की प्रक्रिया में, पर्यावरणीय तनाव का परीक्षण कभी-कभी विफलता का कारण बन सके इसके अलावा, ग्राहक विश्वास में भी सुधार किया जाएगा, आम तौर पर तनाव स्क्रीनिंग विधियों के इलेक्ट्रॉनिक भागों के लिए पूर्व जल, तापमान चक्र, उच्च तापमान, कम तापमान, पीसीबी मुद्रित सर्किट बोर्ड तनाव स्क्रीनिंग विधि तापमान चक्र है, तनाव स्क्रीनिंग की इलेक्ट्रॉनिक लागत के लिए है: बिजली पूर्व जल, तापमान साइकिल चालन, यादृच्छिक कंपन, तनाव स्क्रीन के अलावा एक प्रक्रिया चरण है, एक परीक्षण के बजाय, स्क्रीनिंग उत्पाद प्रक्रिया का 100% है।तेजी से तापमान परिवर्तन तनाव स्क्रीनिंग मशीन की उत्पाद विशेषताएं:1, यह 5°C/मिनट, 10°C/मिनट और 15°C/मिनट के विभिन्न तनाव स्क्रीनिंग तापमान भिन्नता सेट कर सकता है।2, यह तेजी से तापमान परिवर्तन (तनाव स्क्रीनिंग), संक्षेपण परीक्षण, उच्च तापमान और आर्द्रता, तापमान और आर्द्रता चक्र और अन्य परीक्षण कर सकता है।3, यह इलेक्ट्रॉनिक उपकरण उत्पाद तनाव स्क्रीनिंग परीक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करता है।4, यह बराबर तापमान और औसत तापमान दो परीक्षण विधियों के बीच स्विच किया जा सकता है।तेजी से तापमान परिवर्तन तनाव स्क्रीनिंग मशीन की विशिष्टता आवश्यकताएँ:1, यह विभिन्न प्रकार की तनाव स्क्रीनिंग (तेज तापमान परिवर्तनशीलता) 5°C/मिनट, 10°C/मिनट और 15°C/मिनट परीक्षण स्थितियां निर्धारित कर सकता है।2, यह इलेक्ट्रॉनिक उपकरण उत्पादों, लीड फ्री प्रक्रिया, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB / Z34-5.1.6, IPC-9701 और अन्य परीक्षण आवश्यकता की तनाव स्क्रीनिंग को पूरा करता है।3, यह बराबर तापमान और औसत तापमान परीक्षण मोड प्रदर्शन कर सकते हैं।4, यह मशीन की लोड क्षमता (गैर-प्लास्टिक लोड) को सत्यापित करने के लिए एल्यूमीनियम शीट का उपयोग करता है।
वैक्यूम उच्च तापमान परीक्षण कक्षवैक्यूम उच्च तापमान परीक्षण कक्ष की विशेषताएं: डीफोमिंग और एंटी-ऑक्सीडेशन के लिए विशेष उच्च तापमान उपकरण। और यह मानकों को पूरा करता है: GB/T2423.1 (IEC60068-2-1), GB/T2423.2 (IEC60068-2-2), ISO16750; JESD22, GB/T 14710, GB/T 13543.सबसे पहले, वैक्यूम उच्च तापमान परीक्षण कक्ष का उत्पाद अवलोकन:नया और सरल डिजाइन;दबाव और तापमान नियंत्रण के स्वचालित नियंत्रण का कार्यक्रम संचालित करने में आसान और कार्य में उन्नत है; परीक्षण सामग्री की स्थिति के आसान अवलोकन के लिए अवलोकन विंडो (वैकल्पिक);कक्ष में दोहरी संरचना: वैक्यूम कंटेनर के अंदर एक आंतरिक स्लॉट की दोहरी संरचना होती है, और गर्मी के नुकसान को कम करने, तापमान की एकरूपता में सुधार करने, तापमान बढ़ने के समय को बहुत कम करने और उपकरणों की परिचालन दर में सुधार करने के लिए आंतरिक कक्ष के बाहर एक हीटर सेट किया जाता है;व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है: डिफोमिंग, डीगैसिंग, सख्त, सुखाने और इतने पर इस्तेमाल किया जा सकता है;राल तरल मिश्रण और सिलिकॉन तरल जब एलईडी उत्पादन प्रक्रिया में defoaming उपचार, विभिन्न राल मोल्डिंग degas उपचार, आईसी इंजेक्शन epoxy राल सख्त उपचार, पानी की सफाई के बाद इलेक्ट्रॉनिक भागों के लिए सुखाने, वैक्यूम उच्च तापमान परीक्षण कक्ष इन सभी प्रक्रिया में इस्तेमाल किया जा सकता है;दूसरा, वैक्यूम उच्च तापमान परीक्षण कक्ष के विभिन्न मॉडल: मॉडल संख्या तापमान की रेंजआंतरिक आयतनप्रकारआंतरिक आकार(कह*ह*दम)बाह्य आकार(कह*ह*दम)वीएसी-101पी+40～+200℃91एलवायुमंडलीय दबाव रेंज: 933～1[*102Pa](abs)450×450×450902×1,392×780वीएसी-201पी+40～+200℃216एलवायुमंडलीय दबाव रेंज: 933～1[*102Pa](abs)600×600×6001,052×1,532×930वीएसी-301पी+40～+200℃512एलवायुमंडलीय दबाव रेंज: 933～1[*102Pa](abs)800×800×8001,252×1,772×1,130मॉडल संख्यातापमान/दबाव सीमाआंतरिक आकार(कह*ह*दम)एलसीवी-234(RT+20)°C~+200°C / 0-101kPa(गेज)450×450×450एलसीवी-244550×550×550
नई ऊर्जा पर्यावरण परीक्षण समाधाननई ऊर्जा विश्वसनीयता की समस्या अभी भी कठिन है, और विद्युत तनाव और पर्यावरणीय तनाव की एकीकृत पहचान प्रणाली अनुसंधान और विकास और विनिर्माण के लिए सबसे अच्छा साधन प्रदान करेगी।उद्योगपरीक्षण वस्तुउपयोगतकनीकीसमाधाननई ऊर्जाबैटरी (द्वितीयक बैटरी)निरीक्षण करेंचार्ज और डिस्चार्ज परीक्षणउच्च एवं निम्न तापमान (& आर्द्रता) परीक्षण कक्ष तीव्र तापमान (& आर्द्रता) परिवर्तन परीक्षण कक्ष मूल्यांकन करनाविशेषता परीक्षण तीव्र तापमान (& आर्द्रता) परिवर्तन परीक्षण कक्ष ईंधन सेल/तापमान प्रतिरोधछोटे अल्ट्रा-कम तापमान परीक्षण कक्षउच्च एवं निम्न तापमान (& आर्द्रता) परीक्षण कक्ष तीव्र तापमान (& आर्द्रता) परिवर्तन परीक्षण कक्ष
सूचना संचार पर्यावरण परीक्षण समाधानसांख्यिकीय विश्लेषण से पता चलता है कि इलेक्ट्रॉनिक घटकों की विफलता इलेक्ट्रॉनिक पूर्ण मशीन की विफलता का 50% हिस्सा है, और विश्वसनीयता का पता लगाने वाली तकनीक अभी भी कई चुनौतियों का सामना कर रही है।उद्योगपरीक्षण वस्तुउपयोगतकनीकीसमाधानआईटी संचारट्रांसमिशन स्विचिंग उपकरणनिरीक्षण करेंउच्च तापमान प्लेसमेंट परीक्षणउच्च एवं निम्न तापमान (& आर्द्रता) परीक्षण कक्षआयु परीक्षणउच्च एवं निम्न तापमान (& आर्द्रता) परीक्षण कक्षमूल्यांकन करनाथर्मल साइक्लिंग परीक्षणउच्च एवं निम्न तापमान (& आर्द्रता) परीक्षण कक्षटेल्कोर्डिया परीक्षणउच्च एवं निम्न तापमान (& आर्द्रता) परीक्षण कक्षथर्मल साइक्लिंग परीक्षण तीव्र तापमान (& आर्द्रता) परिवर्तन परीक्षण कक्ष मोबाइल संचार टर्मिनलनिरीक्षण करेंपरिचालन परीक्षण समाप्तउच्च एवं निम्न तापमान (& आर्द्रता) परीक्षण कक्षपरिचालन परीक्षण समाप्त तीव्र तापमान (& आर्द्रता) परिवर्तन परीक्षण कक्ष मूल्यांकन करनातापमान और आर्द्रता परीक्षणउच्च एवं निम्न तापमान (& आर्द्रता) परीक्षण कक्षकंप्यूटरनिरीक्षण करेंतैयार उत्पाद की स्क्रीनिंग तीव्र तापमान (& आर्द्रता) परिवर्तन परीक्षण कक्ष उच्च तापमान प्लेसमेंट परीक्षणउच्च एवं निम्न तापमान (& आर्द्रता) परीक्षण कक्षआयु परीक्षणउच्च एवं निम्न तापमान (& आर्द्रता) परीक्षण कक्षबाह्य कंप्यूटर भंडारण डिवाइसनिरीक्षण करेंघटक स्क्रीनिंगउच्च एवं निम्न तापमान (& आर्द्रता) परीक्षण कक्षघटक स्क्रीनिंग तीव्र तापमान (& आर्द्रता) परिवर्तन परीक्षण कक्ष मूल्यांकन करनातापमान और आर्द्रता सीमा के भीतर संचालन परीक्षण सुनिश्चित करेंउच्च एवं निम्न तापमान (& आर्द्रता) परीक्षण कक्षतापमान और आर्द्रता सीमा के भीतर संचालन परीक्षण सुनिश्चित करें तीव्र तापमान (& आर्द्रता) परिवर्तन परीक्षण कक्ष
थर्मल साइक्लिंग टेस्ट (टीसी) और थर्मल शॉक टेस्ट (टीएस)थर्मल साइक्लिंग टेस्ट (टीसी):उत्पाद के जीवन चक्र में, इसे विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना करना पड़ सकता है, जिससे उत्पाद कमजोर भाग में दिखाई देता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद क्षति या विफलता होती है, और फिर उत्पाद की विश्वसनीयता प्रभावित होती है। तापमान परिवर्तन पर 5 ~ 15 डिग्री प्रति मिनट की तापमान भिन्नता दर पर उच्च और निम्न तापमान साइकलिंग परीक्षणों की एक श्रृंखला की जाती है, जो वास्तविक स्थिति का वास्तविक अनुकरण नहीं है। इसका उद्देश्य परीक्षण टुकड़े पर तनाव लागू करना, परीक्षण टुकड़े के उम्र बढ़ने के कारक को तेज करना है, ताकि परीक्षण टुकड़ा पर्यावरणीय कारकों के तहत सिस्टम उपकरण और घटकों को नुकसान पहुंचा सके, ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि परीक्षण टुकड़ा सही ढंग से डिज़ाइन या निर्मित है या नहीं। सामान्यतः ये हैं:उत्पाद का विद्युत कार्यस्नेहक खराब हो जाता है और चिकनाई खो देता हैयांत्रिक शक्ति की हानि, जिसके परिणामस्वरूप दरारें और दरारें होती हैंसामग्री के क्षरण के कारण रासायनिक क्रिया होती है आवेदन का दायरा:मॉड्यूल/सिस्टम उत्पाद पर्यावरण सिमुलेशन परीक्षणमॉड्यूल/सिस्टम उत्पाद संघर्ष परीक्षणपीसीबी/पीसीबीए/सोल्डर संयुक्त त्वरित तनाव परीक्षण (ALT/AST)... थर्मल शॉक टेस्ट(टीएस):उत्पाद के जीवन चक्र में, इसे विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना करना पड़ सकता है, जिससे उत्पाद कमजोर भाग में दिखाई देता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद क्षति या विफलता होती है, और फिर उत्पाद की विश्वसनीयता प्रभावित होती है। 40 डिग्री प्रति मिनट की तापमान परिवर्तनशीलता पर तेज़ तापमान परिवर्तनों पर अत्यंत कठोर परिस्थितियों में उच्च और निम्न तापमान शॉक परीक्षण वास्तव में अनुकरणीय नहीं हैं। इसका उद्देश्य परीक्षण टुकड़े के उम्र बढ़ने के कारक को तेज करने के लिए परीक्षण टुकड़े पर गंभीर तनाव लागू करना है, ताकि परीक्षण टुकड़ा पर्यावरणीय कारकों के तहत सिस्टम उपकरण और घटकों को संभावित नुकसान पहुंचा सके, ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि परीक्षण टुकड़ा सही ढंग से डिज़ाइन या निर्मित है या नहीं। सामान्यतः ये हैं:उत्पाद का विद्युत कार्यउत्पाद की संरचना क्षतिग्रस्त हो गई है या उसकी ताकत कम हो गई हैघटकों का टिन क्रैकिंगसामग्री के क्षरण के कारण रासायनिक क्रिया होती हैसील क्षति मशीन विनिर्देश:तापमान सीमा: -60 ° C से +150 ° Cवसूली मे लगने वाला समय: < 5 मिनटअंदरूनी आयाम: 370*350*330मिमी (डी×डब्ल्यू×एच) आवेदन का दायरा:पीसीबी विश्वसनीयता त्वरण परीक्षणवाहन इलेक्ट्रिक मॉड्यूल का त्वरित जीवन परीक्षणएलईडी भागों त्वरित परीक्षण... उत्पादों पर तापमान परिवर्तन का प्रभाव:घटकों की कोटिंग परत उतर जाती है, पॉटिंग सामग्री और सीलिंग यौगिक टूट जाते हैं, यहां तक कि सीलिंग शेल भी टूट जाता है, और भरने वाली सामग्री लीक हो जाती है, जिसके कारण घटकों के विद्युत प्रदर्शन में गिरावट आती है।विभिन्न सामग्रियों से बने उत्पाद, जब तापमान में परिवर्तन होता है, तो उत्पाद समान रूप से गर्म नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद विरूपण होता है, सीलिंग उत्पादों में दरारें आती हैं, कांच या कांच के बने पदार्थ और प्रकाशिकी टूट जाती है;बड़े तापमान अंतर के कारण उत्पाद की सतह कम तापमान पर संघनित या जम जाती है, उच्च तापमान पर वाष्पित या पिघल जाती है, और इस तरह की बार-बार की क्रिया के परिणामस्वरूप उत्पाद का क्षरण होता है और इसमें तेजी आती है। तापमान परिवर्तन के पर्यावरणीय प्रभाव:टूटे हुए कांच और ऑप्टिकल उपकरण।चलने वाला भाग अटक गया है या ढीला है।संरचना पृथक्करण पैदा करती है.विद्युतीय परिवर्तन.तीव्र संघनन या जमने के कारण विद्युत या यांत्रिक विफलता।दानेदार या धारीदार तरीके से फ्रैक्चर।विभिन्न सामग्रियों की भिन्न-भिन्न संकोचन या विस्तार विशेषताएँ।घटक विकृत या टूटा हुआ है।सतह कोटिंग्स में दरारें.कंटेनमेंट कम्पार्टमेंट में हवा का रिसाव।
लैब कम्पैनियन-रैपिड तापमान साइकलिंग टेस्ट चैंबरलैब कम्पैनियन का परिचय20 वर्षों से अधिक के अनुभव के साथ, लैब साथी पर्यावरण कक्षों का एक विश्व स्तरीय निर्माता और टर्न-की परीक्षण प्रणालियों और उपकरणों का एक निपुण आपूर्तिकर्ता है। हमारे सभी कक्ष लंबे जीवन और असाधारण विश्वसनीयता के लिए लैब कंपेनियन की प्रतिष्ठा पर आधारित हैं। डिजाइन, निर्माण और सेवा के दायरे के साथ, लैब कंपेनियन ने एक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली स्थापित की है जो अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली मानक ISO 9001:2008 का अनुपालन करती है। लैब कंपेनियन के उपकरण अंशांकन कार्यक्रम को A2LA द्वारा अंतर्राष्ट्रीय मानक ISO 17025 और अमेरिकी राष्ट्रीय मानक ANSI/NCSL-Z-540-1 से मान्यता प्राप्त है। A2LA अंतर्राष्ट्रीय प्रयोगशाला प्रत्यायन सहयोग (ILAC), एशिया प्रशांत प्रयोगशाला प्रत्यायन (APLAC) और यूरोपीय प्रत्यायन सहयोग (EA) का पूर्ण सदस्य और हस्ताक्षरकर्ता है। लैब कंपेनियन के एसई-सीरीज पर्यावरण परीक्षण कक्ष एक महत्वपूर्ण रूप से उन्नत वायु प्रवाह प्रणाली प्रदान करते हैं, जो बेहतर ढाल और बेहतर उत्पाद तापमान परिवर्तन दर प्रदान करता है। ये कक्ष थर्मोट्रॉन के प्रमुख 8800 प्रोग्रामर/कंट्रोलर का उपयोग करते हैं जिसमें टच स्क्रीन यूजर इंटरफेस के साथ एक उच्च रिज़ॉल्यूशन 12.1” फ्लैट पैनल डिस्प्ले, ग्राफ़, डेटा लॉग, संपादन, ऑन-स्क्रीन सहायता तक पहुंच और दीर्घकालिक हार्ड ड्राइव डेटा स्टोरेज की विस्तारित क्षमताएं हैं।हम न केवल उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करते हैं, बल्कि हम आपको प्रारंभिक बिक्री के बाद भी लंबे समय तक चालू रखने के लिए डिज़ाइन किया गया निरंतर समर्थन भी प्रदान करते हैं। हम आपको आवश्यक भागों की व्यापक सूची के साथ फ़ैक्टरी प्रत्यक्ष स्थानीय सेवा प्रदान करते हैं। प्रदर्शनतापमान सीमा: -70°C से +180°Cप्रदर्शन: 23 किलोग्राम एल्यूमीनियम लोड (IEC60068-3-5) के साथ, +85°C से -40°C तक की बढ़ती दर 15℃/मिनट है; -40°C से +85°C तक की ठंडी दर भी 15℃/मिनट है।तापमान नियंत्रण: ± 1°C नियंत्रण सेंसर पर स्थिरीकरण के बाद नियंत्रण बिंदु से शुष्क बल्ब तापमानप्रदर्शन 75°F (23.9°C) और 50% RH की परिवेशीय स्थिति पर आधारित हैआपूर्ति वायु प्रवाह में नियंत्रण सेंसर पर माप के आधार पर शीतलन/ताप प्रदर्शनसंरचनाआंतरिक भागउच्च निकल सामग्री के साथ गैर-चुंबकीय श्रृंखला 300 स्टेनलेस स्टीललाइनर की वायुरुद्ध सीलिंग के लिए आंतरिक सीमों को हेलियार्क वेल्डेड किया गयाकोनों और जोड़ों को तापमान की चरम सीमाओं के तहत विस्तार और संकुचन की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया हैकंडेनसेट नाली लाइनर फर्श में और कंडीशनिंग प्लेनम के नीचे स्थित हैचैम्बर बेस पूरी तरह से वेल्डेड है"अल्ट्रा-लाइट" नॉन-सेटलिंग फाइबरग्लास इंसुलेशनएक समायोज्य आंतरिक स्टेनलेस स्टील शेल्फ मानक हैबाहरीडाई-फॉर्म्ड उपचारित शीट स्टीलविद्युत घटकों के लिए आसानी से खुलने वाले दरवाज़े के लिए धातु के प्रवेश कवर प्रदान किए गए हैंपानी आधारित, हवा में सूखने वाला लैकर, साफ और प्राइम की गई सतह पर छिड़का हुआप्रशीतन प्रणाली की सर्विसिंग के लिए आसानी से उठाए जाने वाले हिंग वाले प्रवेश द्वारएक 12.5 सेमी व्यास का प्रवेश द्वार, जिसमें आंतरिक वेल्ड और हटाने योग्य इन्सुलेटिंग प्लग है, जो आसान पहुंच के लिए हिंग वाले दरवाजे पर दाईं ओर की दीवार सहायक उपकरण में लगाया गया हैविशेषताएँचैम्बर ऑपरेशन स्पष्ट रूप से उपयोगी रन-टाइम जानकारी प्रदर्शित करता हैग्राफ़िंग स्क्रीन विस्तारित क्षमताएं, उन्नत प्रोग्रामिंग और रिपोर्टिंग प्रदान करता हैसिस्टम स्थिति महत्वपूर्ण प्रशीतन प्रणाली मापदंडों को प्रदर्शित करती हैप्रोग्राम प्रविष्टि से प्रोफाइल लोड करना, देखना और संपादित करना आसान हो जाता हैत्वरित-चरण विज़ार्ड सेट अप करें प्रोफ़ाइल प्रविष्टि को आसान बनाएंआसान संदर्भ के लिए पॉप-अप रेफ्रिजरेशन चार्टथर्म-अलार्म® अधिक और कम तापमान अलार्म सुरक्षा प्रदान करता हैगतिविधि लॉग स्क्रीन व्यापक उपकरण इतिहास प्रदान करता हैवेब सर्वर ईथरनेट के माध्यम से उपकरणों तक इंटरनेट पहुंच की अनुमति देता हैउपयोगकर्ता-अनुकूल पॉप-अप कीपैड डेटा प्रविष्टि को त्वरित और आसान बनाता हैइसमें शामिल हैं:- चार यूएसबी पोर्ट-दो बाहरी और दो आंतरिक- ईथरनेट- आरएस-232तकनीकी निर्देश1-4 स्वतंत्र रूप से प्रोग्राम योग्य चैनलमाप सटीकता: सामान्य अवधि का 0.25%चयन योग्य °C या °F तापमान पैमाना12.1” (30 सेमी) रंगीन फ्लैट पैनल टच स्क्रीन डिस्प्लेरिज़ॉल्यूशन: 0.1°C, 0.1%RH, अन्य रैखिक अनुप्रयोगों के लिए 0.01वास्तविक समय घड़ी शामिलनमूना दर: प्रक्रिया चर का नमूना हर 0.1 सेकंड में लिया जाता हैआनुपातिक बैंड: 1.0° से 300° तक प्रोग्राम करने योग्यनियंत्रण विधि: डिजिटलअंतराल: असीमितअंतराल रिज़ॉल्यूशन: 1 सेकंड से 99 घंटे, 59 मिनट तक 1 सेकंड रिज़ॉल्यूशन के साथ- आरएस-232- 10+ वर्ष डेटा संग्रहण- उत्पाद तापमान नियंत्रण- इवेंट रिले बोर्डऑपरेटिंग मोड: स्वचालित या मैनुअलकार्यक्रम संग्रहण: असीमितकार्यक्रम लूप्स:- प्रति प्रोग्राम 64 लूप तकलूप्स को 9,999 बार तक दोहराया जा सकता है- प्रति 64 नेस्टेड लूप की अनुमति है
दवा स्थिरता परीक्षणदवाओं की प्रभावशीलता और सुरक्षा ने बहुत ध्यान आकर्षित किया है, और यह एक आजीविका का मुद्दा भी है जिसे देश और सरकार बहुत महत्व देती है। दवाओं की स्थिरता प्रभावकारिता और सुरक्षा को प्रभावित करेगी। दवाओं और भंडारण कंटेनरों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, उनके प्रभावी समय और भंडारण स्थिति को निर्धारित करने के लिए स्थिरता परीक्षण किए जाने चाहिए। स्थिरता परीक्षण मुख्य रूप से अध्ययन करता है कि क्या दवाओं की गुणवत्ता तापमान, आर्द्रता और प्रकाश जैसे पर्यावरणीय कारकों से प्रभावित होती है, और क्या यह समय और उनके बीच के सहसंबंध के साथ बदलती है, और दवाओं के क्षरण वक्र का अध्ययन करती है, जिसके अनुसार प्रभावी अवधि को उपयोग किए जाने पर दवाओं की प्रभावशीलता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए माना जाता है। यह लेख ग्राहकों के संदर्भ के लिए विभिन्न स्थिरता परीक्षणों के लिए आवश्यक मानक जानकारी और परीक्षण विधियों को एकत्र करता है।प्रथम, औषधि स्थिरता परीक्षण मानदंडदवाओं की भंडारण स्थितियां: भंडारण की स्थिति (नोट 2)दीर्घकालिक प्रयोग25℃±2℃ / 60%±5%RH या 30℃±2℃ /65%±5% आरएचत्वरित परीक्षण40℃±2℃ / 75%±5%आरएचमध्य परीक्षण (नोट 1)30℃±2℃ / 65%±5%आरएचनोट 1: यदि दीर्घकालिक परीक्षण की स्थिति 30℃±2℃/65% ±5%RH पर सेट की गई है, तो कोई मध्य परीक्षण नहीं है; यदि दीर्घकालिक भंडारण की स्थिति 25℃±2℃/60% ±5%RH है, और त्वरित परीक्षण में कोई महत्वपूर्ण परिवर्तन है, तो मध्य परीक्षण जोड़ा जाना चाहिए। और "महत्वपूर्ण परिवर्तन" के मानदंडों के खिलाफ मूल्यांकन किया जाना चाहिए।नोट 2: सीलबंद अभेद्य कंटेनर जैसे कि कांच के एम्पुल को नमी की स्थिति से छूट दी जा सकती है। जब तक अन्यथा निर्धारित न किया जाए, सभी परीक्षण अंतरिम परीक्षण में स्थिरता परीक्षण योजना के अनुसार किए जाएंगे।त्वरित परीक्षण डेटा छह महीने के लिए उपलब्ध होना चाहिए। स्थिरता परीक्षण की न्यूनतम अवधि मध्यम परीक्षण और दीर्घकालिक परीक्षण के लिए 12 महीने है। रेफ्रिजरेटर में रखें: जमा करने की अवस्थादीर्घकालिक प्रयोग5℃±3℃त्वरित परीक्षण25℃±2℃ / 60%±5%आरएच फ्रीजर में संग्रहीत: जमा करने की अवस्थादीर्घकालिक प्रयोग-20℃±5℃त्वरित परीक्षण5℃±3℃यदि उत्पाद में जल या विलायक शामिल हैं, जो विलायक हानि के अधीन हो सकते हैं, तो उसे अर्ध-पारगम्य कंटेनर में पैक किया जाता है, तो स्थिरता का आकलन कम सापेक्ष आर्द्रता के तहत लंबे समय तक किया जाना चाहिए, या 12 महीने का मध्य परीक्षण, और 6 महीने का त्वरित परीक्षण किया जाना चाहिए, ताकि यह साबित हो सके कि अर्ध-पारगम्य कंटेनर में रखी गई दवा कम सापेक्ष आर्द्रता वाले वातावरण का सामना कर सकती है। पानी या विलायक युक्त जमा करने की अवस्थादीर्घकालिक प्रयोग25℃±2℃ / 40%±5%RH या 30℃±2℃ /35%±5% आरएच त्वरित परीक्षण40℃±2℃;≤25%आरएचमध्य परीक्षण (नोट 1)30℃±2℃ / 35%आरएच±5%आरएचनोट 1: यदि दीर्घकालिक परीक्षण की स्थिति 30℃±2℃ / 35%±5%RH है, तो कोई मध्य परीक्षण नहीं है। 40℃ के स्थिर तापमान पर सापेक्ष जल हानि दर की गणना इस प्रकार है:प्रतिस्थापित सापेक्ष आर्द्रता (A)सापेक्ष आर्द्रता नियंत्रित करें (R)जल हानि दर अनुपात ([1-आर]/[1-ए])60%आरएच25%आरएच1.960%आरएच40%आरएच1.565%आरएच35%आरएच1.975%आरएच25%आरएच3.0उदाहरण: अर्ध-पारगम्य कंटेनरों में रखी जलीय दवाओं के लिए, 25%RH पर जल हानि दर 75%RH की तुलना में तीन गुना है। दूसरा, दवा स्थिरता समाधानसामान्य औषधि स्थिरता परीक्षण मानदंड(स्रोत: खाद्य एवं औषधि प्रशासन, स्वास्थ्य एवं कल्याण मंत्रालय)वस्तुजमा करने की अवस्थादीर्घकालिक प्रयोग25°C /60% आरएचत्वरित परीक्षण40°C /75%आरएचमध्य परीक्षण30°C/65%आरएच (1) विस्तृत तापमान रेंज परीक्षणवस्तुजमा करने की अवस्थादीर्घकालिक प्रयोगकम या उप-शून्य तापमान की स्थितित्वरित परीक्षणकमरे का तापमान और आर्द्रता या कम तापमान की स्थिति (2) परीक्षण उपकरण1. निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष2. औषधि स्थिरता परीक्षण कक्ष
एक कहावत कहना
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