उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष

• Lab Two-Chamber Thermal Shock Chamber

  Nov 03, 2025

  The two-chamber thermal shock chamber is a highly reliable environmental testing device specifically designed for evaluating the ability of products to withstand extreme temperature changes. It simulates harsh temperature shock conditions to rapidly expose the possible failures of materials, electronic components, automotive parts and aerospace equipment during rapid thermal expansion and contraction, such as cracking, performance degradation and connection faults. It is a key tool for improving product quality and reliability. The core design concept of this device lies in efficiency and harshness. It has two independently controlled test chambers inside: a high-temperature chamber and a low-temperature chamber, which are respectively maintained at the set extreme temperatures continuously. The sample to be tested is placed in an automatic mechanical basket. During the test, the basket will be rapidly switched between the high-temperature zone and the low-temperature zone under the program control, instantly exposing the sample to a huge temperature difference environment, thus achieving the true "thermal shock" effect. Compared with another mainstream three-chamber (static) impact chamber, the significant advantage of the two-chamber type lies in its extremely fast temperature conversion speed and short temperature recovery time, ensuring the strictness and consistency of the test conditions. It is highly suitable for testing samples with sturdy structures that can withstand mechanical movement, and the testing efficiency is extremely high. Its working principle determines that during the testing process, the temperature fluctuation of the high and low temperature chamber is small, it can quickly return to the set point, and is not significantly affected by the sample load. This equipment is widely used in fields such as semiconductors, integrated circuits, national defense science and technology, automotive electronics, and new material research and development, for conducting reliability tests as required by various international standards. Its main technical parameters include a wide temperature range (high temperatures up to +150°C to +200°C, low temperatures down to -40°C to -65°C or even lower), precise temperature control accuracy, and customizable sample area sizes. The Lab two-chamber thermal shock chamber, with its irreplaceable rapid temperature change capability, has become the ultimate touchstone for testing the adaptability and durability of products in extreme temperature environments, providing a strong guarantee for the precision manufacturing and reliability verification of modern industry.

  हॉट टैग : उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष थर्मल शॉक टेस्ट चैम्बर Basket Impact Test Chamber Reliability Testing Equipment Two-chamber Temperature Test Chamber Lab Temperature Test Chamber

  और पढ़ें
• Dragon Heat Flow Meter Temperature Control Test

  Oct 29, 2025

  Temperature control tests are usually conducted under two conditions: no-load (without sample placement) and load (with standard samples or actual samples being tested placed). The basic testing steps are as follows:   1. Preparatory work: Ensure that the heat flow meter has been fully preheated and is in a stable state. Prepare high-precision temperature sensors that have undergone metrological calibration (such as multiple platinum resistance PT100), and their accuracy should be much higher than the claimed indicators of the heat flow meter to be measured. 2. Temperature uniformity test: Multiple calibrated temperature sensors are arranged at different positions within the working area of the heat flow meter's heating plate (such as the center, four corners, edges, etc.). Set one or more typical test temperature points (such as -20°C, 25°C, 80°C). After the system reaches thermal stability, simultaneously record the temperature values of all sensors. Calculate the maximum, minimum and standard deviation of these readings to evaluate the uniformity. 3. Temperature control stability and accuracy test: Fix a calibrated temperature sensor at the center of the heating plate (or closely attach it to the built-in sensor of the instrument). Set the target temperature and start the temperature control. Record the entire process from the start to reaching the target temperature (for analyzing response speed and overshoot). After reaching the target temperature, continuously record for at least 1-2 hours (or as per standard requirements), with a sampling frequency high enough (such as once per second), and analyze the recorded data. 4. Load test: Place standard reference materials with known thermal physical properties or typical samples to be tested between the hot plates. Repeat step 3 and observe the changes in temperature control performance under load conditions. Load will directly affect the thermal inertia of the system, thereby influencing the response speed and stability.   When you are choosing or using a heat flow meter, be sure to carefully review the specific parameters regarding temperature control performance in its technical specification sheet and understand under what conditions (no-load/load) these parameters were measured. Lab will provide clear and verifiable temperature control test data and reports.

  हॉट टैग : उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष तापमान परीक्षण कक्ष Reliability Testing Equipment Dragon Heat Flow Meter Programmable Test Equipment Temperature Control Testing Equipment

  और पढ़ें
• How is over-temperature protection carried out in a temperature test chamber?

  Oct 23, 2025

  The over-temperature protection of the temperature test chamber is a multi-level and multi-redundant safety system. Its core purpose is to prevent the temperature inside the chamber from rising out of control due to equipment failure, thereby protecting the safety of the test samples, the test chamber itself and the laboratory environment.   The protection system usually consists of the following key parts working together: 1. Sensor: The main sensor is used for the normal temperature control of the test chamber and provides feedback signals to the main controller. An independent over-temperature protection sensor is the key to a safety system. It is a temperature-sensing element independent of the main control temperature system (usually a platinum resistance or thermocouple), which is placed by strategically at the position within the box that best represents the risk of overheating (such as near the heater outlet or on the top of the working chamber). Its sole task is to monitor over-temperature. 2. Processing unit: The main controller receives signals from the main sensor and executes the set temperature program. The independent over-temperature protector, as an independent hardware device, is specifically designed to receive and process the signals from the over-temperature protection sensor. It does not rely on the main controller. Even if the main controller crashes or experiences a serious malfunction, it can still operate normally. 3. Actuator: The main controller controls the on and off of the heater and the cooler. The safety relay/solid-state relay receives the signal sent by the over-temperature protector and directly cuts off the power supply circuit of the heater. This is the final execution action.   The over-temperature protection of the temperature test chamber is a multi-level, hard-wire connected safety system designed based on the concepts of "redundancy" and "independence". It does not rely on the main control system. Through independent sensors and controllers, when a dangerous temperature is detected, it directly and forcibly cuts off the heating energy and notifies the user through sound and light alarms, thus forming a complete and reliable safety closed loop.

  हॉट टैग : उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष थर्मल शॉक टेस्ट चैम्बर आर्द्रता परीक्षण कक्ष तापमान परीक्षण कक्ष तापमान परीक्षण उपकरण Precision Ove

  और पढ़ें
• The Applicability of Temperature Test Chambers to the Testing of Household Environmental Products

  Oct 18, 2025

  A variety of products used in home environments (more common test objects) such as televisions, air conditioners, refrigerators, washing machines, smart speakers, routers, etc., as well as environmental protection products used to improve the home environment: such as air purifiers, fresh air systems, water purifiers, humidifiers/dehumidifiers, etc. No matter which category it is, as long as it needs to work stably for a long time in a home environment, it must undergo strict environmental reliability tests. The high and low temperature test chamber is precisely the core equipment for accomplishing this task.   The home environment is not always warm and pleasant, and products will face various harsh challenges in actual use. This mainly includes regional climate differences, ranging from the severe cold in Northeast China (below -30°C) to the scorching heat in Hainan (up to over 60°C in the car or on the balcony). High-temperature scenarios such as kitchens close to stoves, balconies exposed to direct sunlight, and stuffy attics, etc. Or low-temperature scenarios: warehouses/balconies without heating in northern winters, or near the freezer of refrigerators. The high and low temperature test chamber, by simulating these conditions, "accelerates" the aging of products in the laboratory and exposes problems in advance.   The actual test cases mainly cover the following aspects: 1. The smart TV was continuously operated at a high temperature of 55°C for 8 hours to test its heat dissipation design and prevent screen flickering and system freezing caused by overheating of the mainboard. 2. For products with lithium batteries (such as cordless vacuum cleaners and power tools), conduct charge and discharge cycles at -10°C to assess the battery performance and safety at low temperatures and prevent over-discharge or fire risks. 3. The air purifier (with both types of "environmental product" attributes) undergoes dozens of temperature cycles between -20°C and 45°C to ensure that its plastic air ducts, motor fixing frames and other structures will not crack or produce abnormal noises due to repeated thermal expansion and contraction. 4. Smart door lock: High-temperature and high-humidity test (such as 40°C, 93%RH) to prevent internal circuits from getting damp and short-circuited, which could lead to fingerprint recognition failure or the motor being unable to drive the lock tongue.   High and low temperature test chambers are not only applicable but also indispensable for the testing of household environmental products. By precisely controlling temperature conditions, it can ensure user safety and prevent the risk of fire or electric shock caused by overheating or short circuits. Ensure that the product can work stably in different climates and home environments to reduce after-sales malfunctions. And it can predict the service life of the product through accelerated testing. Therefore, both traditional home appliance giants and emerging smart home companies will take high and low temperature testing as a standard step in their product development and quality control processes.

  हॉट टैग : उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता परीक्षण कक्ष Cold and Hot Environment Test Chamber Low Humidity Environment Test Chamber High Temperature Aging Test Chamber Reliability Testing Equipment

  और पढ़ें
• वायु वाल्व द्वारा परीक्षण कक्ष के अंदर तापमान को संतुलित करने का सिद्धांत

  Sep 22, 2025

  इसका मूल सिद्धांत "हीटिंग - मापन - नियंत्रण" की एक बंद-लूप नकारात्मक प्रतिक्रिया प्रणाली है। सरल शब्दों में, इसका उद्देश्य बाहरी वातावरण से होने वाले ताप अपव्यय को रोकने के लिए बॉक्स के अंदर हीटिंग तत्वों की शक्ति को सटीक रूप से नियंत्रित करना है, जिससे परिवेश के तापमान से अधिक एक स्थिर परीक्षण तापमान बनाए रखा जा सके। वायु वाल्व द्वारा तापमान को स्थिर करने की प्रक्रिया एक गतिशील और निरंतर समायोजनशील बंद लूप है: सबसे पहले, एक लक्षित तापमान निर्धारित करें। तापमान सेंसर बॉक्स के अंदर वास्तविक तापमान को वास्तविक समय में मापता है और सिग्नल को PID नियंत्रक तक भेजता है।जब PID नियंत्रक त्रुटि मान की गणना करता है, तो वह उस तापन शक्ति की गणना करता है जिसे PID एल्गोरिथम के माध्यम से त्रुटि मान के आधार पर समायोजित करने की आवश्यकता होती है। एल्गोरिथम तीन कारकों को ध्यान में रखेगाP (अनुपात): धारा त्रुटि कितनी बड़ी है? त्रुटि जितनी ज़्यादा होगी, तापन शक्ति की समायोजन सीमा उतनी ही ज़्यादा होगी।I (अभिन्न) : एक निश्चित समयावधि में त्रुटियों का संचय। इसका उपयोग स्थैतिक त्रुटियों को दूर करने के लिए किया जाता है (उदाहरण के लिए, यदि हमेशा थोड़ा सा विचलन होता है, तो समाकलन पद धीरे-धीरे अपनी शक्ति बढ़ाकर उसे पूरी तरह से समाप्त कर देगा)।D (अंतर) : धारा त्रुटि में परिवर्तन की दर। यदि तापमान तेज़ी से लक्ष्य के निकट पहुँच रहा है, तो यह "ओवरशूट" को रोकने के लिए पहले से ही तापन शक्ति को कम कर देगा।3. पीआईडी ​​नियंत्रक हीटिंग तत्व (जैसे कि एक ठोस-अवस्था रिले एसएसआर) के पावर नियंत्रक को गणना संकेत भेजता है, जो हीटिंग तार पर लागू वोल्टेज या धारा को सटीक रूप से नियंत्रित करता है, जिससे इसकी गर्मी उत्पादन को नियंत्रित किया जाता है।4. परिसंचारी पंखा लगातार काम करता रहता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि गर्म करने से उत्पन्न ऊष्मा तेज़ी से और समान रूप से वितरित हो। साथ ही, यह तापमान संवेदक के सिग्नल परिवर्तनों को नियंत्रक तक तेज़ी से वापस भेजता है, जिससे सिस्टम की प्रतिक्रिया अधिक समय पर हो जाती है। वायु वाल्व संतुलन यंत्र वायु का आयतन मापता है, जबकि वायु का घनत्व तापमान के साथ बदलता रहता है। समान विभेदक दाब मान पर, विभिन्न घनत्वों वाली वायु के लिए द्रव्यमान प्रवाह दर या आयतन प्रवाह दर भिन्न होती है। इसलिए, तापमान को एक ज्ञात निश्चित मान पर स्थिर किया जाना चाहिए ताकि उपकरण के अंदर का माइक्रोप्रोसेसर पूर्व निर्धारित सूत्र का उपयोग करके मापे गए विभेदक दाब मान के आधार पर मानक परिस्थितियों में वायु आयतन मान की सटीक गणना कर सके। यदि तापमान अस्थिर है, तो माप परिणाम अविश्वसनीय होंगे।

  हॉट टैग : उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष स्थिर तापमान और आर्द्रता कक्ष तापमान परीक्षण उपकरण पर्यावरण सिमुलेशन परीक्षण कक्ष परीक्षण कक्ष के मुख्य घटक उच्च और निम्न तापमान संतुलन

  और पढ़ें
• एक सुरक्षित परीक्षण कक्ष परीक्षण वातावरण का निर्माण

  Sep 16, 2025

  प्रयोगशाला के लिए एक सुरक्षित परीक्षण वातावरण बनाने की कुंजी उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष इसका उद्देश्य व्यक्तिगत सुरक्षा, उपकरण सुरक्षा, परीक्षण टुकड़ा सुरक्षा और डेटा सटीकता सुनिश्चित करना है।1. व्यक्तिगत सुरक्षा संबंधी विचारनमूना निकालने के लिए उच्च-तापमान कक्ष का दरवाज़ा खोलने से पहले, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोधी सुरक्षात्मक उपकरण ठीक से पहनना आवश्यक है। ऐसे कार्य करते समय जिनसे छींटे पड़ सकते हैं या अत्यधिक गर्म/ठंडी गैसों का रिसाव हो सकता है, सुरक्षात्मक फेस मास्क या चश्मा पहनने की सलाह दी जाती है।परीक्षण कक्ष को अच्छी तरह हवादार प्रयोगशाला में स्थापित किया जाना चाहिए और सीमित, छोटे स्थान में संचालन से बचना चाहिए। उच्च तापमान परीक्षण से परीक्षण सामग्री से वाष्पशील पदार्थ निकल सकते हैं। अच्छा वेंटिलेशन हानिकारक गैसों के संचय को रोक सकता है।सुनिश्चित करें कि पावर कॉर्ड के विनिर्देश उपकरण की आवश्यकताओं के अनुरूप हों और ग्राउंडिंग तार मज़बूती से जुड़ा हो। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि बिजली के झटके से बचने के लिए गीले हाथों से पावर प्लग, स्विच और नमूनों को छूना सख्त मना है। 2. उपकरण सही ढंग से स्थापित करेंकंडेनसर, कंप्रेसर और अन्य ऊष्मा अपव्यय प्रणालियों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के पीछे, ऊपर और दोनों तरफ निर्माता द्वारा निर्दिष्ट न्यूनतम सुरक्षा दूरी (आमतौर पर कम से कम 50-100 सेंटीमीटर) अवश्य छोड़ी जानी चाहिए। खराब वेंटिलेशन के कारण उपकरण ज़्यादा गर्म हो सकते हैं, प्रदर्शन में गिरावट आ सकती है और यहाँ तक कि आग भी लग सकती है।परीक्षण कक्ष के लिए एक समर्पित विद्युत लाइन उपलब्ध कराने की सिफारिश की जाती है, ताकि अन्य उच्च-शक्ति उपकरणों (जैसे एयर कंडीशनर और बड़े उपकरण) के साथ समान सर्किट को साझा करने से बचा जा सके, जिससे वोल्टेज में उतार-चढ़ाव या ट्रिपिंग हो सकती है।उपकरण के संचालन के लिए परिवेश का तापमान 5°C और 30°C के बीच रखने की सलाह दी जाती है। अत्यधिक उच्च परिवेश तापमान कंप्रेसर पर भार को काफ़ी बढ़ा देगा, जिससे प्रशीतन दक्षता में कमी और खराबी आ सकती है। कृपया ध्यान दें कि उपकरण को सीधी धूप में, ऊष्मा स्रोतों के पास या तेज़ कंपन वाले स्थानों पर स्थापित नहीं किया जाना चाहिए। 3. परीक्षणों की वैधता और पुनरावृत्ति सुनिश्चित करनानमूनों को बॉक्स के अंदर कार्य कक्ष के मध्य में रखा जाना चाहिए। नमूनों के बीच और नमूनों और बॉक्स की दीवार के बीच पर्याप्त जगह होनी चाहिए (आमतौर पर 50 मिमी से अधिक की जगह की सिफारिश की जाती है) ताकि बॉक्स के अंदर सुचारू वायु संचार और एक समान व स्थिर तापमान सुनिश्चित हो सके।उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता परीक्षण (जैसे कि स्थिर तापमान और आर्द्रता कक्ष में) करने के बाद, यदि निम्न तापमान परीक्षण की आवश्यकता हो, तो कक्ष के अंदर अत्यधिक बर्फ निर्माण को रोकने के लिए निरार्द्रीकरण कार्य किया जाना चाहिए, जो उपकरण के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।ज्वलनशील, विस्फोटक, अत्यधिक संक्षारक और अत्यधिक वाष्पशील पदार्थों का परीक्षण करना सख्त वर्जित है, सिवाय इसके कि विशेष रूप से इस उद्देश्य के लिए डिज़ाइन किए गए विस्फोट-रोधी परीक्षण कक्षों को छोड़कर। सामान्य उच्च और निम्न तापमान वाले कक्षों में अल्कोहल और गैसोलीन जैसे खतरनाक सामान रखना सख्त वर्जित है। 4. सुरक्षा संचालन विनिर्देश और आपातकालीन प्रक्रियाएंऑपरेशन से पहले, जाँच लें कि बॉक्स का दरवाज़ा अच्छी तरह से सील है या नहीं और दरवाज़े का लॉक सामान्य रूप से काम कर रहा है या नहीं। जाँच लें कि बॉक्स साफ़ है और उसमें कोई बाहरी वस्तु नहीं है। पुष्टि करें कि सेट तापमान वक्र (प्रोग्राम) सही है या नहीं।परीक्षण अवधि के दौरान, यह नियमित रूप से जांचना आवश्यक है कि क्या उपकरण की संचालन स्थिति सामान्य है और क्या कोई असामान्य शोर या अलार्म है।नमूना संभालने और रखने के नियम: उच्च और निम्न तापमान वाले दस्ताने ठीक से पहनें। दरवाज़ा खोलने के बाद, अपने शरीर को थोड़ा सा बगल की ओर मोड़ लें ताकि गर्मी की लहर आपके चेहरे पर न लगे। नमूने को जल्दी और सावधानी से निकालकर सुरक्षित जगह पर रखें।आपातकालीन प्रतिक्रिया: उपकरण के आपातकालीन स्टॉप बटन के स्थान से परिचित रहें या आपात स्थिति में मुख्य बिजली आपूर्ति को तुरंत कैसे बंद करें, यह जानें। पानी या फोम वाले अग्निशामक यंत्रों के बजाय कार्बन डाइऑक्साइड अग्निशामक यंत्र (बिजली की आग के लिए उपयुक्त) पास में उपलब्ध कराए जाने चाहिए।

  हॉट टैग : निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष तापमान साइकलिंग बॉक्स परीक्षण कक्ष परीक्षण वातावरण प्रेसिजन ओवन परीक्षण कक्षों के लिए सुरक्षा सावधानियां

  और पढ़ें
• प्रयोगशाला तीन-संयोजन परीक्षण कक्ष निम्न दाब परीक्षण मार्गदर्शिका

  Sep 13, 2025

  की मुख्य प्रणाली तीन-संयोजन परीक्षण कक्ष इसमें मुख्य रूप से एक दाब-सहनशील परीक्षण कक्ष, एक निर्वात प्रणाली, एक विशेष तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली, और एक उच्च-परिशुद्धता सहयोगी नियंत्रक शामिल हैं। मूलतः, यह उपकरणों का एक जटिल समूह है जो एक तापमान/आर्द्रता वातावरण कक्ष, एक कंपन तालिका, और एक निर्वात प्रणाली (अत्यधिक अनुकरणीय) को अत्यधिक एकीकृत करता है। निम्न-दाब परीक्षण करने की प्रक्रिया एक सटीक सहयोगी नियंत्रण प्रक्रिया है। निम्न-तापमान-निम्न-दाब परीक्षण को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, इसकी परीक्षण प्रक्रिया इस प्रकार है: 1. तैयारी चरण: बॉक्स के अंदर कंपन तालिका की सतह पर नमूने को मजबूती से स्थापित करें (यदि कंपन की आवश्यकता नहीं है, तो इसे नमूना रैक पर स्थापित करें), बॉक्स का दरवाज़ा बंद करें और लॉक करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उच्च-शक्ति सीलिंग पट्टी प्रभावी है। नियंत्रण इंटरफ़ेस पर संपूर्ण परीक्षण कार्यक्रम सेट करें, जिसमें शामिल हैं: दबाव वक्र, तापमान वक्र, आर्द्रता वक्र और कंपन वक्र।2. वैक्यूमिंग और कूलिंग: नियंत्रण प्रणाली वैक्यूम पंप सेट को चालू करती है, और वैक्यूम वाल्व खुल जाता है जिससे बॉक्स के अंदर की हवा बाहर निकलने लगती है। इसी दौरान, रेफ्रिजरेशन सिस्टम ने काम करना शुरू कर दिया, जिससे बॉक्स में ठंडी हवा आने लगी और तापमान कम होने लगा। नियंत्रण प्रणाली वैक्यूम पंप की पंपिंग गति और रेफ्रिजरेशन सिस्टम की शक्ति का गतिशील रूप से समन्वय करेगी। क्योंकि जब हवा पतली हो जाती है, तो ऊष्मा चालन की दक्षता बहुत कम हो जाती है, और ठंडा करने में कठिनाई बढ़ जाती है। जब तक हवा का दबाव एक निश्चित स्तर तक कम नहीं हो जाता, तब तक सिस्टम पूरी तरह से ठंडा नहीं हो सकता है।3. निम्न-दाब/निम्न-तापमान रखरखाव चरण: जब दाब और तापमान दोनों निर्धारित मानों तक पहुँच जाते हैं, तो सिस्टम रखरखाव अवस्था में प्रवेश करता है। किसी भी बॉक्स में अत्यंत सूक्ष्म रिसाव होने पर, दाब संवेदक वास्तविक समय में वायु दाब की निगरानी करेगा। जब वायु दाब निर्धारित मान से अधिक हो जाता है, तो वैक्यूम पंप स्वचालित रूप से थोड़ा पंप करना शुरू कर देगा, जिससे दाब एक बहुत ही सटीक सीमा में बना रहेगा।4. आर्द्रीकरण सबसे जटिल चरण है। यदि उच्च-ऊंचाई और निम्न-दाब वाले वातावरण में उच्च आर्द्रता का अनुकरण करना आवश्यक हो, तो नियंत्रण प्रणाली बाहरी भाप जनरेटर को सक्रिय करेगी, और फिर उत्पन्न भाप को एक विशेष दाब ​​और माप वाल्व के माध्यम से धीरे-धीरे निम्न-दाब बॉक्स में "इंजेक्ट" करेगी, और आर्द्रता सेंसर प्रतिक्रिया नियंत्रण प्रदान करेगा।5. परीक्षण अवधि समाप्त होने के बाद, सिस्टम रिकवरी चरण में प्रवेश करता है। नियंत्रक धीरे-धीरे दबाव राहत वाल्व या वायु इंजेक्शन वाल्व खोलता है ताकि शुष्क फ़िल्टर की गई हवा धीरे-धीरे बॉक्स में प्रवेश कर सके, जिससे वायु दाब धीरे-धीरे सामान्य दाब पर लौट सके। जब वायु दाब और तापमान दोनों कमरे के तापमान और सामान्य दाब पर स्थिर हो जाते हैं, तो नियंत्रक परीक्षण समाप्त होने का संकेत देने के लिए एक संकेत भेजेगा। इसके बाद ऑपरेटर बॉक्स का दरवाज़ा खोलकर नमूना निकाल सकता है ताकि बाद में प्रदर्शन परीक्षण और मूल्यांकन किया जा सके। तीन-संयोजन परीक्षण कक्ष का निम्न-दाब परीक्षण एक अत्यंत जटिल प्रक्रिया है, जो इसके दाब-प्रतिरोधी कक्ष, शक्तिशाली निर्वात प्रणाली और निम्न-दाब वातावरण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए तापमान एवं आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली के सटीक समन्वय पर निर्भर करती है। यह वास्तव में उन कठोर परीक्षणों का अनुकरण कर सकता है जो उत्पाद अत्यधिक ऊँचाई, अत्यधिक ऊँचाई और अन्य वातावरणों में, जैसे कि अत्यधिक ठंड, कम ऑक्सीजन (कम वायुदाब) और आर्द्रता, एक साथ सहन करते हैं। यह एयरोस्पेस, सैन्य उद्योग और ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे क्षेत्रों में एक अनिवार्य प्रमुख परीक्षण उपकरण है।

  हॉट टैग : उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष तीन-संयोजन परीक्षण कक्ष बड़े पैमाने पर परीक्षण उपकरण पर्यावरण विश्वसनीयता परीक्षण प्रणाली कंपन - तापमान और आर्द्रता व्यापक परीक्षण कक्ष टीएचवी श्रृंखला तीन-संयोजन परीक्षण कक्ष

  और पढ़ें
• परीक्षण कक्षों के लिए उपयुक्त शीतलन विधि का चयन कैसे करें?

  Sep 09, 2025

  प्रशीतन उपकरणों में वायु शीतलन और जल शीतलन ऊष्मा अपव्यय की दो प्रमुख विधियाँ हैं। इनके बीच सबसे बुनियादी अंतर उन विभिन्न माध्यमों में निहित है जिनका उपयोग वे सिस्टम द्वारा उत्पन्न ऊष्मा को बाहरी वातावरण में छोड़ने के लिए करते हैं: वायु शीतलन वायु पर निर्भर करता है, जबकि जल शीतलन जल पर। इस मुख्य अंतर ने स्थापना, उपयोग, लागत और लागू परिदृश्यों के संदर्भ में इनके बीच कई अंतरों को जन्म दिया है। 1. वायु-शीतित प्रणालीवायु-शीतलन प्रणाली का कार्य सिद्धांत एक पंखे के माध्यम से वायु प्रवाह को बलपूर्वक प्रवाहित करना है, जो इसे इसके मुख्य ऊष्मा अपव्यय घटक - पंखयुक्त संघनित्र के ऊपर से उड़ाता है, जिससे संघनित्र में उपस्थित ऊष्मा दूर होकर आसपास की वायु में फैल जाती है। इसकी स्थापना अत्यंत सरल और लचीली है। यह उपकरण केवल विद्युत आपूर्ति से जुड़कर संचालित हो सकता है और इसके लिए अतिरिक्त सहायक उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती, इसलिए साइट नवीनीकरण हेतु इसकी आवश्यकताएँ न्यूनतम होती हैं। यह शीतलन प्रदर्शन परिवेश के तापमान से काफी प्रभावित होता है। भीषण गर्मी या खराब वायु-संचार वाले उच्च तापमान वाले वातावरण में, वायु और संघनित्र के बीच कम तापमान अंतर के कारण, ऊष्मा अपव्यय दक्षता में उल्लेखनीय गिरावट आएगी, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण की शीतलन क्षमता में कमी आएगी और परिचालन ऊर्जा खपत में वृद्धि होगी। इसके अलावा, संचालन के दौरान पंखे का शोर भी काफी होगा। इसका प्रारंभिक निवेश आमतौर पर कम होता है, और दैनिक रखरखाव अपेक्षाकृत सरल होता है। इसका मुख्य कार्य सुचारू वायु-संचार सुनिश्चित करने के लिए संघनित्र के पंखों पर जमी धूल को नियमित रूप से साफ करना है। मुख्य परिचालन लागत बिजली की खपत है। वायु-शीतित प्रणालियां छोटे और मध्यम आकार के उपकरणों, प्रचुर मात्रा में बिजली वाले लेकिन कम जल संसाधनों या असुविधाजनक जल पहुंच वाले क्षेत्रों, नियंत्रित पर्यावरणीय तापमान वाली प्रयोगशालाओं, साथ ही सीमित बजट वाली परियोजनाओं या सरल और त्वरित स्थापना प्रक्रिया को प्राथमिकता देने वाली परियोजनाओं के लिए अत्यधिक उपयुक्त हैं। 2. जल-शीतित प्रणालीजल-शीतलन प्रणाली का कार्य सिद्धांत एक समर्पित जल-शीतलित संघनित्र से प्रवाहित परिसंचारी जल का उपयोग करके प्रणाली की ऊष्मा को अवशोषित और दूर ले जाना है। गर्म जल प्रवाह को आमतौर पर शीतलन के लिए बाहरी शीतलन टॉवर में ले जाया जाता है और फिर पुनर्चक्रित किया जाता है। इसकी स्थापना जटिल है और इसके लिए शीतलन टॉवर, जल पंप, जल पाइप नेटवर्क और जल उपचार उपकरणों सहित बाहरी जल प्रणालियों के एक पूरे सेट की आवश्यकता होती है। यह न केवल उपकरण की स्थापना स्थान को निर्धारित करता है, बल्कि साइट नियोजन और बुनियादी ढाँचे पर भी उच्च माँग रखता है। प्रणाली का ऊष्मा अपव्यय प्रदर्शन बहुत स्थिर है और मूल रूप से बाहरी पर्यावरणीय तापमान में परिवर्तन से प्रभावित नहीं होता है। साथ ही, उपकरण निकाय के पास संचालन शोर अपेक्षाकृत कम होता है। इसका प्रारंभिक निवेश अधिक होता है। बिजली की खपत के अलावा, दैनिक संचालन के दौरान निरंतर जल संसाधन खपत जैसी अन्य लागतें भी होती हैं। रखरखाव का काम भी अधिक पेशेवर और जटिल होता है, और यह स्केल निर्माण, क्षरण और सूक्ष्मजीवों के विकास को रोकने के लिए आवश्यक है। जल-शीतित प्रणालियां मुख्य रूप से बड़े, उच्च-शक्ति औद्योगिक-ग्रेड उपकरणों, उच्च परिवेश तापमान या खराब वेंटिलेशन स्थितियों वाली कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त हैं, साथ ही ऐसी स्थितियों के लिए भी उपयुक्त हैं जहां अत्यधिक उच्च तापमान स्थिरता और प्रशीतन दक्षता की आवश्यकता होती है। वायु शीतलन और जल शीतलन के बीच चयन करना उनकी पूर्ण श्रेष्ठता या हीनता को आंकने के बारे में नहीं है, बल्कि उस समाधान को खोजने के बारे में है जो किसी की विशिष्ट परिस्थितियों के लिए सबसे उपयुक्त हो। निर्णय निम्नलिखित विचारों पर आधारित होना चाहिए: सबसे पहले, बड़े उच्च-शक्ति उपकरण आमतौर पर स्थिर प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए जल शीतलन को प्राथमिकता देते हैं। साथ ही, प्रयोगशाला की भौगोलिक जलवायु (चाहे वह गर्म हो), पानी की आपूर्ति की स्थिति, स्थापना स्थान और वेंटिलेशन की स्थिति का मूल्यांकन करने की आवश्यकता है। दूसरे, यदि अपेक्षाकृत कम प्रारंभिक निवेश को महत्व दिया जाता है, तो वायु शीतलन एक उपयुक्त विकल्प है। यदि ध्यान दीर्घकालिक परिचालन ऊर्जा दक्षता और स्थिरता पर है, और किसी को अपेक्षाकृत उच्च प्रारंभिक निर्माण लागत से कोई आपत्ति नहीं है, तो जल शीतलन के अधिक फायदे हैं। अंत में, यह विचार करना आवश्यक है कि क्या आपके पास जटिल जल प्रणालियों का नियमित रखरखाव करने की पेशेवर क्षमता है।

  हॉट टैग : उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष तापमान परीक्षण कक्ष परीक्षण कक्ष वायु-शीतित ऊष्मा अपव्यय परीक्षण कक्ष जल शीतलन ऊष्मा अपव्यय परीक्षण कक्ष के लिए प्रशीतन उपकरण पर्यावरण सिमुलेशन परीक्षण कक्ष

  और पढ़ें
• लैब कम्पैनियन एयर-कूल्ड मैकेनिकल कम्प्रेशन रेफ्रिजरेशन का कार्य सिद्धांत

  Sep 06, 2025

  1.संपीड़ननिम्न-तापमान और निम्न-दाब वाला गैसीय रेफ्रिजरेंट वाष्पक से बाहर निकलता है और संपीड़क द्वारा अंदर खींच लिया जाता है। संपीड़क गैस के इस भाग पर कार्य करता है (विद्युत ऊर्जा की खपत करता है) और इसे तीव्रता से संपीड़ित करता है। जब रेफ्रिजरेंट उच्च-तापमान और उच्च-दाब वाले अति-तापित वाष्प में बदल जाता है, तो वाष्प का तापमान परिवेश के तापमान से बहुत अधिक होता है, जिससे ऊष्मा के बाहर निकलने की स्थिति उत्पन्न होती है।2. संघननउच्च-तापमान और उच्च-दाब वाला रेफ्रिजरेंट वाष्प कंडेन्सर (आमतौर पर तांबे की नलियों और एल्युमीनियम के पंखों से बना एक पंखदार ट्यूब हीट एक्सचेंजर) में प्रवेश करता है। पंखा परिवेशी वायु को कंडेन्सर के पंखों के ऊपर से बहने के लिए मजबूर करता है। इसके बाद, रेफ्रिजरेंट वाष्प कंडेन्सर में प्रवाहित वायु में ऊष्मा छोड़ता है। ठंडा होने के कारण, यह धीरे-धीरे गैसीय अवस्था से मध्यम-तापमान और उच्च-दाब वाले द्रव में संघनित हो जाता है। इस बिंदु पर, ऊष्मा रेफ्रिजरेशन सिस्टम से बाहरी वातावरण में स्थानांतरित हो जाती है।3. विस्तारमध्यम तापमान और उच्च दाब वाला तरल रेफ्रिजरेंट एक संकरी नली से थ्रॉटलिंग उपकरण के माध्यम से प्रवाहित होता है, जो दबाव को कम करने और कम करने का काम करता है, ठीक वैसे ही जैसे पानी के पाइप के खुले हिस्से को उंगली से बंद कर दिया जाता है। जब रेफ्रिजरेंट का दाब अचानक गिरता है, तो तापमान भी तेज़ी से गिरता है, और एक निम्न तापमान और निम्न दाब वाले गैस-तरल द्वि-चरणीय मिश्रण (धुंध) में बदल जाता है।4. वाष्पीकरणनिम्न-तापमान और निम्न-दाब वाला गैस-द्रव मिश्रण बाष्पित्र में प्रवेश करता है, और एक अन्य पंखा बाष्पित्र के ठंडे पंखों के माध्यम से बॉक्स के अंदर हवा का संचार करता है। शीतलक द्रव बाष्पित्र में पंखों से होकर बहने वाली हवा की ऊष्मा को अवशोषित करता है, तेज़ी से वाष्पित होकर वाष्पीकृत हो जाता है, और पुनः निम्न-तापमान और निम्न-दाब वाली गैस में परिवर्तित हो जाता है। ऊष्मा के अवशोषण के कारण, बाष्पित्र से होकर बहने वाली हवा का तापमान काफी कम हो जाता है, जिससे परीक्षण कक्ष ठंडा हो जाता है। इसके बाद, यह कम तापमान और कम दबाव वाली गैस फिर से कंप्रेसर में खींची जाती है, जिससे अगला चक्र शुरू होता है। इस तरह, यह चक्र अंतहीन रूप से दोहराया जाता है। रेफ्रिजरेशन सिस्टम लगातार बॉक्स के अंदर की गर्मी को बाहर की ओर "स्थानांतरित" करता है और पंखे के माध्यम से उसे वायुमंडल में छोड़ देता है।

  हॉट टैग : उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता परीक्षण कक्ष पर्यावरण सिमुलेशन परीक्षण प्रशीतन वायु शीतलित तापमान परीक्षण उपकरण प्रशीतन कंप्रेसर

  और पढ़ें
• उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष चुनने के मुख्य बिंदु

  Jun 06, 2025

  चयन के आठ मुख्य बिंदु उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष:1.कोई फर्क नहीं पड़ता कि इसे उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष या अन्य परीक्षण उपकरण के लिए चुना गया है, इसे परीक्षण आवश्यकताओं में निर्दिष्ट तापमान स्थितियों को पूरा करना चाहिए;2. परीक्षण कक्ष में तापमान की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए, नमूनों के ताप अपव्यय के अनुसार मजबूर वायु परिसंचरण या गैर-मजबूर वायु परिसंचरण मोड का चयन किया जा सकता है;3.उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की हीटिंग या शीतलन प्रणाली का नमूनों पर कोई प्रभाव नहीं होगा;4.परीक्षण कक्ष प्रासंगिक नमूना रैक के लिए नमूने रखने के लिए सुविधाजनक होना चाहिए, और नमूना रैक उच्च और निम्न तापमान परिवर्तनों के कारण अपने यांत्रिक गुणों को नहीं बदलेगा;5. उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष में सुरक्षात्मक उपाय होने चाहिए। उदाहरण के लिए: अवलोकन खिड़की और प्रकाश व्यवस्था, बिजली वियोग, अति-तापमान संरक्षण, विभिन्न अलार्म डिवाइस हैं;6. क्या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार दूरस्थ निगरानी कार्य उपलब्ध है;7. चक्रीय परीक्षण करते समय परीक्षण कक्ष को स्वचालित काउंटर, सूचक प्रकाश और रिकॉर्डिंग उपकरण, स्वचालित शटडाउन और अन्य उपकरण उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए, और इसमें अच्छी रिकॉर्डिंग और प्रदर्शन फ़ंक्शन होने चाहिए;8. नमूना तापमान के अनुसार, दो माप विधियाँ हैं: ऊपरी हवा और निचली हवा सेंसर तापमान। उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष में तापमान और आर्द्रता नियंत्रण सेंसर की स्थिति और नियंत्रण मोड को ग्राहक की उत्पाद परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त उपकरण का चयन करने के लिए चुना जा सकता है।

  हॉट टैग : उच्च तापमान परीक्षण कक्ष उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष पर्यावरण परीक्षण कक्ष तापमान कक्ष पर्यावरण परीक्षण कक्ष निर्माता पर्यावरण सिमुलेशन कक्ष

  और पढ़ें
• पर्यावरण परीक्षण कक्ष के उपयोग और रखरखाव पर एक संक्षिप्त चर्चा

  May 10, 2025

  1. उचित उपयोग लैबकंपैनियन'का साधनपर्यावरण परीक्षण उपकरण एक प्रकार का सटीक और उच्च-मूल्य वाला उपकरण है। सही संचालन और उपयोग न केवल परीक्षण कर्मियों के लिए सटीक डेटा प्रदान करता है, बल्कि दीर्घकालिक सामान्य संचालन भी सुनिश्चित करता है और उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाता है। सबसे पहले, पर्यावरण परीक्षण करने से पहले, परीक्षण नमूनों के प्रदर्शन, परीक्षण स्थितियों, प्रक्रियाओं और तकनीकों से खुद को परिचित करना आवश्यक है। परीक्षण उपकरण की तकनीकी विशिष्टताओं और संरचना की पूरी समझ - विशेष रूप से नियंत्रक के संचालन और कार्यक्षमता - महत्वपूर्ण है। उपकरण के संचालन मैनुअल को ध्यान से पढ़ने से परिचालन त्रुटियों के कारण होने वाली खराबी को रोका जा सकता है, जिससे नमूना क्षति या गलत परीक्षण डेटा हो सकता है। दूसरा, उपयुक्त परीक्षण उपकरण का चयन करें। सुचारू परीक्षण निष्पादन सुनिश्चित करने के लिए, परीक्षण नमूनों की विशेषताओं के आधार पर उपयुक्त उपकरण का चयन किया जाना चाहिए। नमूना मात्रा और परीक्षण कक्ष की प्रभावी कक्ष क्षमता के बीच एक उचित अनुपात बनाए रखा जाना चाहिए। गर्मी फैलाने वाले नमूनों के लिए, मात्रा कक्ष की प्रभावी क्षमता के दसवें हिस्से से अधिक नहीं होनी चाहिए। गैर-हीटिंग नमूनों के लिए, मात्रा एक-पांचवें से अधिक नहीं होनी चाहिए। उदाहरण के लिए, तापमान भंडारण परीक्षण से गुजरने वाला 21 इंच का रंगीन टीवी 1-क्यूबिक-मीटर कक्ष में अच्छी तरह से फिट हो सकता है, लेकिन जब टीवी गर्मी उत्पादन के कारण चालू होता है तो एक बड़े कक्ष की आवश्यकता होती है। तीसरा, परीक्षण नमूनों को सही ढंग से रखें। नमूनों को कक्ष की दीवारों से कम से कम 10 सेमी दूर रखा जाना चाहिए। जहाँ तक संभव हो, एक ही तल पर कई नमूनों को व्यवस्थित किया जाना चाहिए। प्लेसमेंट से हवा के आउटलेट या इनलेट में बाधा नहीं आनी चाहिए, और सटीक रीडिंग सुनिश्चित करने के लिए तापमान और आर्द्रता सेंसर के चारों ओर पर्याप्त जगह छोड़ी जानी चाहिए। चौथा, अतिरिक्त माध्यम की आवश्यकता वाले परीक्षणों के लिए, विनिर्देशों के अनुसार सही प्रकार का मीडिया जोड़ा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, पानी का उपयोग आर्द्रता परीक्षण कक्ष विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए: प्रतिरोधकता 500 Ω·m से कम नहीं होनी चाहिए। नल के पानी की प्रतिरोधकता आम तौर पर 10-100 Ω·m, आसुत जल की 100-10,000 Ω·m और विआयनीकृत जल की 10,000-100,000 Ω·m होती है। इसलिए, नमी परीक्षण के लिए आसुत या विआयनीकृत पानी का उपयोग किया जाना चाहिए, और यह ताजा होना चाहिए, क्योंकि हवा के संपर्क में आने वाला पानी कार्बन डाइऑक्साइड और धूल को अवशोषित करता है, जिससे समय के साथ इसकी प्रतिरोधकता कम हो जाती है। बाजार में उपलब्ध शुद्ध पानी एक लागत प्रभावी और सुविधाजनक विकल्प है। पांचवां, आर्द्रता परीक्षण कक्षों का उचित उपयोग। आर्द्रता कक्षों में उपयोग किए जाने वाले गीले-बल्ब गॉज या कागज को विशिष्ट मानकों को पूरा करना चाहिए - कोई भी गॉज इसका विकल्प नहीं हो सकता। चूंकि सापेक्ष आर्द्रता रीडिंग शुष्क-बल्ब और गीले-बल्ब तापमान अंतर (सख्ती से कहें तो, वायुमंडलीय दबाव और वायु प्रवाह से भी प्रभावित) से प्राप्त होती है, गीले-बल्ब का तापमान जल अवशोषण और वाष्पीकरण दरों पर निर्भर करता है, जो सीधे गॉज की गुणवत्ता से प्रभावित होते हैं। मौसम संबंधी मानकों के अनुसार गीले-बल्ब गॉज को लिनन से बना एक विशेष "गीला-बल्ब गॉज" होना चाहिए। गलत गॉज से आर्द्रता नियंत्रण गलत हो सकता है। इसके अतिरिक्त, गॉज को ठीक से स्थापित किया जाना चाहिए: 100 मिमी लंबाई में, सेंसर जांच के चारों ओर कसकर लपेटा हुआ, जांच को पानी के कप से 25-30 मिमी ऊपर रखा जाना चाहिए, और सटीक आर्द्रता नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए गॉज को पानी में डुबोया जाना चाहिए। Ⅱ. पर्यावरण परीक्षण उपकरणों का रखरखावपर्यावरण परीक्षण उपकरण विभिन्न प्रकार के होते हैं, लेकिन सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले उच्च तापमान, निम्न तापमान और आर्द्रता कक्ष हैं। हाल ही में, इन कार्यों को एकीकृत करने वाले संयुक्त तापमान-आर्द्रता परीक्षण कक्ष लोकप्रिय हो गए हैं। इनकी मरम्मत करना अधिक जटिल है और ये प्रतिनिधि उदाहरण के रूप में काम करते हैं। नीचे, हम तापमान-आर्द्रता परीक्षण कक्षों की संरचना, सामान्य खराबी और समस्या निवारण विधियों पर चर्चा करते हैं। (1) सामान्य तापमान-आर्द्रता परीक्षण कक्षों की संरचनाउचित संचालन के अलावा, परीक्षण कर्मियों को उपकरण की संरचना को समझना चाहिए। तापमान-आर्द्रता परीक्षण कक्ष में एक कक्ष निकाय, वायु परिसंचरण प्रणाली, प्रशीतन प्रणाली, तापन प्रणाली और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली शामिल होती है। वायु परिसंचरण प्रणाली में आमतौर पर समायोज्य वायु प्रवाह दिशा होती है। आर्द्रीकरण प्रणाली बॉयलर-आधारित या सतह वाष्पीकरण विधियों का उपयोग कर सकती है। शीतलन और निरार्द्रीकरण प्रणाली एक एयर-कंडीशनिंग प्रशीतन चक्र का उपयोग करती है। हीटिंग सिस्टम इलेक्ट्रिक फिन हीटर या प्रत्यक्ष प्रतिरोध तार हीटिंग का उपयोग कर सकता है। तापमान और आर्द्रता माप विधियों में शुष्क-गीले बल्ब परीक्षण या प्रत्यक्ष आर्द्रता सेंसर शामिल हैं। नियंत्रण और प्रदर्शन इंटरफेस में अलग-अलग या संयुक्त तापमान-आर्द्रता नियंत्रक हो सकते हैं। (2) सामान्य खराबी और समस्या निवारण के तरीके तापमान-आर्द्रता परीक्षण कक्ष1.उच्च तापमान परीक्षण संबंधी मुद्दे यदि तापमान निर्धारित मान तक नहीं पहुंच पाता है, तो खराबी की पहचान के लिए विद्युत प्रणाली का निरीक्षण करें।यदि तापमान बहुत धीमी गति से बढ़ता है, तो वायु परिसंचरण प्रणाली की जांच करें, सुनिश्चित करें कि डैम्पर ठीक से समायोजित है और पंखे की मोटर ठीक से काम कर रही है।यदि तापमान बढ़ जाता है, तो PID सेटिंग्स को पुनः कैलिब्रेट करें।यदि तापमान अनियंत्रित रूप से बढ़ता है, तो नियंत्रक ख़राब हो सकता है और उसे बदलने की आवश्यकता हो सकती है। 2. कम तापमान परीक्षण संबंधी मुद्दे यदि तापमान बहुत धीरे-धीरे गिरता है या एक निश्चित बिंदु पर पहुंचने के बाद वापस बढ़ जाता है: परीक्षण से पहले सुनिश्चित करें कि कक्ष पहले से सूखा हुआ है। सत्यापित करें कि नमूने अत्यधिक भीड़भाड़ वाले न हों, जिससे वायु प्रवाह में बाधा उत्पन्न हो रही हो। यदि इन कारकों को खारिज कर दिया जाए, तो प्रशीतन प्रणाली को पेशेवर सर्विसिंग की आवश्यकता हो सकती है।तापमान में उछाल अक्सर खराब परिवेशीय स्थितियों (जैसे, कक्ष के पीछे अपर्याप्त निकासी या उच्च परिवेशीय तापमान) के कारण होता है। 3.आर्द्रता परीक्षण संबंधी समस्याएं यदि आर्द्रता 100% तक पहुँच जाती है या लक्ष्य से काफी विचलित हो जाती है: 100% आर्द्रता के लिए: जाँच करें कि वेट-बल्ब गॉज सूखा है या नहीं। वेट-बल्ब सेंसर के जलाशय और स्वचालित जल आपूर्ति प्रणाली में पानी के स्तर का निरीक्षण करें। यदि आवश्यक हो तो सख्त गॉज को बदलें या साफ़ करें। कम आर्द्रता के लिए: आर्द्रीकरण प्रणाली की जल आपूर्ति और बॉयलर स्तर की जाँच करें। यदि ये सामान्य हैं, तो विद्युत नियंत्रण प्रणाली को पेशेवर मरम्मत की आवश्यकता हो सकती है। 4.ऑपरेशन के दौरान आपातकालीन खराबी यदि उपकरण में खराबी आती है, तो नियंत्रण पैनल एक श्रव्य अलार्म के साथ एक त्रुटि कोड प्रदर्शित करेगा। ऑपरेटर समस्या की पहचान करने और परीक्षण को तुरंत फिर से शुरू करने के लिए पेशेवर मरम्मत की व्यवस्था करने के लिए मैनुअल में समस्या निवारण अनुभाग का संदर्भ ले सकते हैं। अन्य पर्यावरण परीक्षण उपकरण अलग-अलग समस्याएँ प्रदर्शित कर सकते हैं, जिनका विश्लेषण किया जाना चाहिए और मामले दर मामले समाधान किया जाना चाहिए। नियमित रखरखाव आवश्यक है, जिसमें कंडेनसर की सफाई, चलने वाले भागों को चिकनाई देना और विद्युत नियंत्रणों का निरीक्षण करना शामिल है। उपकरण की दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए ये उपाय अपरिहार्य हैं।

  हॉट टैग : उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष जलवायु परीक्षण कक्ष पर्यावरण परीक्षण कक्ष तापमान आर्द्रता परीक्षण कक्ष स्थिरता परीक्षण कक्ष परिशुद्धता परीक्षण कक्ष

  और पढ़ें
• उच्च एवं निम्न तापमान तथा निम्न दाब परीक्षण कक्ष की उपयोग स्थितियां

  Feb 26, 2025

  शर्त एक: पर्यावरण की स्थिति1. तापमान: 15 ℃ ~ 35 ℃;2. सापेक्ष आर्द्रता: 85% से अधिक नहीं;3. वायुमंडलीय दबाव: 80kPa~106kPa4. आसपास कोई तेज़ कंपन या संक्षारक गैस नहीं है;5. सूर्य के प्रकाश या अन्य ठण्डे या गर्म स्रोतों से सीधे विकिरण के संपर्क में न आएं;6. आसपास कोई मजबूत वायु प्रवाह नहीं है, और जब आसपास की हवा को बहने के लिए मजबूर करने की आवश्यकता होती है, तो वायु प्रवाह को सीधे उपकरण पर नहीं उड़ाया जाना चाहिए।7.इसके आसपास कोई चुंबकीय क्षेत्र नहीं है परीक्षण कक्ष जो नियंत्रण सर्किट में हस्तक्षेप कर सकता है।8. आसपास धूल और संक्षारक पदार्थों का उच्च संकेन्द्रण नहीं है। शर्त दो: बिजली आपूर्ति की स्थिति1. एसी वोल्टेज: 220V ± 22V या 380V ± 38V;2. आवृत्ति: 50Hz ± 0.5Hz.  उपयोग की शर्तें तीन: जल आपूर्ति की शर्तेंनल का पानी या परिसंचारी पानी का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है जो निम्नलिखित शर्तों को पूरा करता है: 1.पानी का तापमान: 30℃ से अधिक नहीं; 2.पानी का दबाव: 0.1 एमपीए से 0.3 एमपीए; 3. जल गुणवत्ता: औद्योगिक जल मानकों के अनुरूप।  उपयोग की शर्तें चार: परीक्षण कक्ष के लिए भार परीक्षण कक्ष लोड को एक साथ निम्नलिखित शर्तों को पूरा करना होगा: 1. भार का कुल द्रव्यमान: कार्यस्थल के प्रति घन मीटर भार का द्रव्यमान 80 किलोग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए; 2. भार की कुल मात्रा: भार की कुल मात्रा कार्यक्षेत्र की मात्रा के 1/5 से अधिक नहीं होनी चाहिए; 3. लोड प्लेसमेंट: मुख्य वायु प्रवाह दिशा के लंबवत किसी भी क्रॉस-सेक्शन पर, लोड का कुल क्षेत्रफल कार्यस्थान क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र के 1/3 से अधिक नहीं होना चाहिए। लोड को वायु प्रवाह में बाधा नहीं डालनी चाहिए।  

  हॉट टैग : उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष उच्च एवं निम्न तापमान एवं निम्न दाब परीक्षण कक्ष पर्यावरण परीक्षण उपकरण कक्ष तापमान परीक्षण कक्ष निम्न दाब परीक्षण कक्ष पर्यावरण निगरानी उपकरण कक्ष

  और पढ़ें