प्रशीतन उपकरणों में वायु शीतलन और जल शीतलन ऊष्मा अपव्यय की दो प्रमुख विधियाँ हैं। इनके बीच सबसे बुनियादी अंतर उन विभिन्न माध्यमों में निहित है जिनका उपयोग वे सिस्टम द्वारा उत्पन्न ऊष्मा को बाहरी वातावरण में छोड़ने के लिए करते हैं: वायु शीतलन वायु पर निर्भर करता है, जबकि जल शीतलन जल पर। इस मुख्य अंतर ने स्थापना, उपयोग, लागत और लागू परिदृश्यों के संदर्भ में इनके बीच कई अंतरों को जन्म दिया है। 1. वायु-शीतित प्रणालीवायु-शीतलन प्रणाली का कार्य सिद्धांत एक पंखे के माध्यम से वायु प्रवाह को बलपूर्वक प्रवाहित करना है, जो इसे इसके मुख्य ऊष्मा अपव्यय घटक - पंखयुक्त संघनित्र के ऊपर से उड़ाता है, जिससे संघनित्र में उपस्थित ऊष्मा दूर होकर आसपास की वायु में फैल जाती है। इसकी स्थापना अत्यंत सरल और लचीली है। यह उपकरण केवल विद्युत आपूर्ति से जुड़कर संचालित हो सकता है और इसके लिए अतिरिक्त सहायक उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती, इसलिए साइट नवीनीकरण हेतु इसकी आवश्यकताएँ न्यूनतम होती हैं। यह शीतलन प्रदर्शन परिवेश के तापमान से काफी प्रभावित होता है। भीषण गर्मी या खराब वायु-संचार वाले उच्च तापमान वाले वातावरण में, वायु और संघनित्र के बीच कम तापमान अंतर के कारण, ऊष्मा अपव्यय दक्षता में उल्लेखनीय गिरावट आएगी, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण की शीतलन क्षमता में कमी आएगी और परिचालन ऊर्जा खपत में वृद्धि होगी। इसके अलावा, संचालन के दौरान पंखे का शोर भी काफी होगा। इसका प्रारंभिक निवेश आमतौर पर कम होता है, और दैनिक रखरखाव अपेक्षाकृत सरल होता है। इसका मुख्य कार्य सुचारू वायु-संचार सुनिश्चित करने के लिए संघनित्र के पंखों पर जमी धूल को नियमित रूप से साफ करना है। मुख्य परिचालन लागत बिजली की खपत है। वायु-शीतित प्रणालियां छोटे और मध्यम आकार के उपकरणों, प्रचुर मात्रा में बिजली वाले लेकिन कम जल संसाधनों या असुविधाजनक जल पहुंच वाले क्षेत्रों, नियंत्रित पर्यावरणीय तापमान वाली प्रयोगशालाओं, साथ ही सीमित बजट वाली परियोजनाओं या सरल और त्वरित स्थापना प्रक्रिया को प्राथमिकता देने वाली परियोजनाओं के लिए अत्यधिक उपयुक्त हैं। 2. जल-शीतित प्रणालीजल-शीतलन प्रणाली का कार्य सिद्धांत एक समर्पित जल-शीतलित संघनित्र से प्रवाहित परिसंचारी जल का उपयोग करके प्रणाली की ऊष्मा को अवशोषित और दूर ले जाना है। गर्म जल प्रवाह को आमतौर पर शीतलन के लिए बाहरी शीतलन टॉवर में ले जाया जाता है और फिर पुनर्चक्रित किया जाता है। इसकी स्थापना जटिल है और इसके लिए शीतलन टॉवर, जल पंप, जल पाइप नेटवर्क और जल उपचार उपकरणों सहित बाहरी जल प्रणालियों के एक पूरे सेट की आवश्यकता होती है। यह न केवल उपकरण की स्थापना स्थान को निर्धारित करता है, बल्कि साइट नियोजन और बुनियादी ढाँचे पर भी उच्च माँग रखता है। प्रणाली का ऊष्मा अपव्यय प्रदर्शन बहुत स्थिर है और मूल रूप से बाहरी पर्यावरणीय तापमान में परिवर्तन से प्रभावित नहीं होता है। साथ ही, उपकरण निकाय के पास संचालन शोर अपेक्षाकृत कम होता है। इसका प्रारंभिक निवेश अधिक होता है। बिजली की खपत के अलावा, दैनिक संचालन के दौरान निरंतर जल संसाधन खपत जैसी अन्य लागतें भी होती हैं। रखरखाव का काम भी अधिक पेशेवर और जटिल होता है, और यह स्केल निर्माण, क्षरण और सूक्ष्मजीवों के विकास को रोकने के लिए आवश्यक है। जल-शीतित प्रणालियां मुख्य रूप से बड़े, उच्च-शक्ति औद्योगिक-ग्रेड उपकरणों, उच्च परिवेश तापमान या खराब वेंटिलेशन स्थितियों वाली कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त हैं, साथ ही ऐसी स्थितियों के लिए भी उपयुक्त हैं जहां अत्यधिक उच्च तापमान स्थिरता और प्रशीतन दक्षता की आवश्यकता होती है। वायु शीतलन और जल शीतलन के बीच चयन करना उनकी पूर्ण श्रेष्ठता या हीनता को आंकने के बारे में नहीं है, बल्कि उस समाधान को खोजने के बारे में है जो किसी की विशिष्ट परिस्थितियों के लिए सबसे उपयुक्त हो। निर्णय निम्नलिखित विचारों पर आधारित होना चाहिए: सबसे पहले, बड़े उच्च-शक्ति उपकरण आमतौर पर स्थिर प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए जल शीतलन को प्राथमिकता देते हैं। साथ ही, प्रयोगशाला की भौगोलिक जलवायु (चाहे वह गर्म हो), पानी की आपूर्ति की स्थिति, स्थापना स्थान और वेंटिलेशन की स्थिति का मूल्यांकन करने की आवश्यकता है। दूसरे, यदि अपेक्षाकृत कम प्रारंभिक निवेश को महत्व दिया जाता है, तो वायु शीतलन एक उपयुक्त विकल्प है। यदि ध्यान दीर्घकालिक परिचालन ऊर्जा दक्षता और स्थिरता पर है, और किसी को अपेक्षाकृत उच्च प्रारंभिक निर्माण लागत से कोई आपत्ति नहीं है, तो जल शीतलन के अधिक फायदे हैं। अंत में, यह विचार करना आवश्यक है कि क्या आपके पास जटिल जल प्रणालियों का नियमित रखरखाव करने की पेशेवर क्षमता है।
1.संपीड़ननिम्न-तापमान और निम्न-दाब वाला गैसीय रेफ्रिजरेंट वाष्पक से बाहर निकलता है और संपीड़क द्वारा अंदर खींच लिया जाता है। संपीड़क गैस के इस भाग पर कार्य करता है (विद्युत ऊर्जा की खपत करता है) और इसे तीव्रता से संपीड़ित करता है। जब रेफ्रिजरेंट उच्च-तापमान और उच्च-दाब वाले अति-तापित वाष्प में बदल जाता है, तो वाष्प का तापमान परिवेश के तापमान से बहुत अधिक होता है, जिससे ऊष्मा के बाहर निकलने की स्थिति उत्पन्न होती है।2. संघननउच्च-तापमान और उच्च-दाब वाला रेफ्रिजरेंट वाष्प कंडेन्सर (आमतौर पर तांबे की नलियों और एल्युमीनियम के पंखों से बना एक पंखदार ट्यूब हीट एक्सचेंजर) में प्रवेश करता है। पंखा परिवेशी वायु को कंडेन्सर के पंखों के ऊपर से बहने के लिए मजबूर करता है। इसके बाद, रेफ्रिजरेंट वाष्प कंडेन्सर में प्रवाहित वायु में ऊष्मा छोड़ता है। ठंडा होने के कारण, यह धीरे-धीरे गैसीय अवस्था से मध्यम-तापमान और उच्च-दाब वाले द्रव में संघनित हो जाता है। इस बिंदु पर, ऊष्मा रेफ्रिजरेशन सिस्टम से बाहरी वातावरण में स्थानांतरित हो जाती है।3. विस्तारमध्यम तापमान और उच्च दाब वाला तरल रेफ्रिजरेंट एक संकरी नली से थ्रॉटलिंग उपकरण के माध्यम से प्रवाहित होता है, जो दबाव को कम करने और कम करने का काम करता है, ठीक वैसे ही जैसे पानी के पाइप के खुले हिस्से को उंगली से बंद कर दिया जाता है। जब रेफ्रिजरेंट का दाब अचानक गिरता है, तो तापमान भी तेज़ी से गिरता है, और एक निम्न तापमान और निम्न दाब वाले गैस-तरल द्वि-चरणीय मिश्रण (धुंध) में बदल जाता है।4. वाष्पीकरणनिम्न-तापमान और निम्न-दाब वाला गैस-द्रव मिश्रण बाष्पित्र में प्रवेश करता है, और एक अन्य पंखा बाष्पित्र के ठंडे पंखों के माध्यम से बॉक्स के अंदर हवा का संचार करता है। शीतलक द्रव बाष्पित्र में पंखों से होकर बहने वाली हवा की ऊष्मा को अवशोषित करता है, तेज़ी से वाष्पित होकर वाष्पीकृत हो जाता है, और पुनः निम्न-तापमान और निम्न-दाब वाली गैस में परिवर्तित हो जाता है। ऊष्मा के अवशोषण के कारण, बाष्पित्र से होकर बहने वाली हवा का तापमान काफी कम हो जाता है, जिससे परीक्षण कक्ष ठंडा हो जाता है। इसके बाद, यह कम तापमान और कम दबाव वाली गैस फिर से कंप्रेसर में खींची जाती है, जिससे अगला चक्र शुरू होता है। इस तरह, यह चक्र अंतहीन रूप से दोहराया जाता है। रेफ्रिजरेशन सिस्टम लगातार बॉक्स के अंदर की गर्मी को बाहर की ओर "स्थानांतरित" करता है और पंखे के माध्यम से उसे वायुमंडल में छोड़ देता है।
चयन के आठ मुख्य बिंदु उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष:1.कोई फर्क नहीं पड़ता कि इसे उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष या अन्य परीक्षण उपकरण के लिए चुना गया है, इसे परीक्षण आवश्यकताओं में निर्दिष्ट तापमान स्थितियों को पूरा करना चाहिए;2. परीक्षण कक्ष में तापमान की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए, नमूनों के ताप अपव्यय के अनुसार मजबूर वायु परिसंचरण या गैर-मजबूर वायु परिसंचरण मोड का चयन किया जा सकता है;3.उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की हीटिंग या शीतलन प्रणाली का नमूनों पर कोई प्रभाव नहीं होगा;4.परीक्षण कक्ष प्रासंगिक नमूना रैक के लिए नमूने रखने के लिए सुविधाजनक होना चाहिए, और नमूना रैक उच्च और निम्न तापमान परिवर्तनों के कारण अपने यांत्रिक गुणों को नहीं बदलेगा;5. उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष में सुरक्षात्मक उपाय होने चाहिए। उदाहरण के लिए: अवलोकन खिड़की और प्रकाश व्यवस्था, बिजली वियोग, अति-तापमान संरक्षण, विभिन्न अलार्म डिवाइस हैं;6. क्या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार दूरस्थ निगरानी कार्य उपलब्ध है;7. चक्रीय परीक्षण करते समय परीक्षण कक्ष को स्वचालित काउंटर, सूचक प्रकाश और रिकॉर्डिंग उपकरण, स्वचालित शटडाउन और अन्य उपकरण उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए, और इसमें अच्छी रिकॉर्डिंग और प्रदर्शन फ़ंक्शन होने चाहिए;8. नमूना तापमान के अनुसार, दो माप विधियाँ हैं: ऊपरी हवा और निचली हवा सेंसर तापमान। उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष में तापमान और आर्द्रता नियंत्रण सेंसर की स्थिति और नियंत्रण मोड को ग्राहक की उत्पाद परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त उपकरण का चयन करने के लिए चुना जा सकता है।
1. उचित उपयोग लैबकंपैनियन'का साधनपर्यावरण परीक्षण उपकरण एक प्रकार का सटीक और उच्च-मूल्य वाला उपकरण है। सही संचालन और उपयोग न केवल परीक्षण कर्मियों के लिए सटीक डेटा प्रदान करता है, बल्कि दीर्घकालिक सामान्य संचालन भी सुनिश्चित करता है और उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाता है। सबसे पहले, पर्यावरण परीक्षण करने से पहले, परीक्षण नमूनों के प्रदर्शन, परीक्षण स्थितियों, प्रक्रियाओं और तकनीकों से खुद को परिचित करना आवश्यक है। परीक्षण उपकरण की तकनीकी विशिष्टताओं और संरचना की पूरी समझ - विशेष रूप से नियंत्रक के संचालन और कार्यक्षमता - महत्वपूर्ण है। उपकरण के संचालन मैनुअल को ध्यान से पढ़ने से परिचालन त्रुटियों के कारण होने वाली खराबी को रोका जा सकता है, जिससे नमूना क्षति या गलत परीक्षण डेटा हो सकता है। दूसरा, उपयुक्त परीक्षण उपकरण का चयन करें। सुचारू परीक्षण निष्पादन सुनिश्चित करने के लिए, परीक्षण नमूनों की विशेषताओं के आधार पर उपयुक्त उपकरण का चयन किया जाना चाहिए। नमूना मात्रा और परीक्षण कक्ष की प्रभावी कक्ष क्षमता के बीच एक उचित अनुपात बनाए रखा जाना चाहिए। गर्मी फैलाने वाले नमूनों के लिए, मात्रा कक्ष की प्रभावी क्षमता के दसवें हिस्से से अधिक नहीं होनी चाहिए। गैर-हीटिंग नमूनों के लिए, मात्रा एक-पांचवें से अधिक नहीं होनी चाहिए। उदाहरण के लिए, तापमान भंडारण परीक्षण से गुजरने वाला 21 इंच का रंगीन टीवी 1-क्यूबिक-मीटर कक्ष में अच्छी तरह से फिट हो सकता है, लेकिन जब टीवी गर्मी उत्पादन के कारण चालू होता है तो एक बड़े कक्ष की आवश्यकता होती है। तीसरा, परीक्षण नमूनों को सही ढंग से रखें। नमूनों को कक्ष की दीवारों से कम से कम 10 सेमी दूर रखा जाना चाहिए। जहाँ तक संभव हो, एक ही तल पर कई नमूनों को व्यवस्थित किया जाना चाहिए। प्लेसमेंट से हवा के आउटलेट या इनलेट में बाधा नहीं आनी चाहिए, और सटीक रीडिंग सुनिश्चित करने के लिए तापमान और आर्द्रता सेंसर के चारों ओर पर्याप्त जगह छोड़ी जानी चाहिए। चौथा, अतिरिक्त माध्यम की आवश्यकता वाले परीक्षणों के लिए, विनिर्देशों के अनुसार सही प्रकार का मीडिया जोड़ा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, पानी का उपयोग आर्द्रता परीक्षण कक्ष विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए: प्रतिरोधकता 500 Ω·m से कम नहीं होनी चाहिए। नल के पानी की प्रतिरोधकता आम तौर पर 10-100 Ω·m, आसुत जल की 100-10,000 Ω·m और विआयनीकृत जल की 10,000-100,000 Ω·m होती है। इसलिए, नमी परीक्षण के लिए आसुत या विआयनीकृत पानी का उपयोग किया जाना चाहिए, और यह ताजा होना चाहिए, क्योंकि हवा के संपर्क में आने वाला पानी कार्बन डाइऑक्साइड और धूल को अवशोषित करता है, जिससे समय के साथ इसकी प्रतिरोधकता कम हो जाती है। बाजार में उपलब्ध शुद्ध पानी एक लागत प्रभावी और सुविधाजनक विकल्प है। पांचवां, आर्द्रता परीक्षण कक्षों का उचित उपयोग। आर्द्रता कक्षों में उपयोग किए जाने वाले गीले-बल्ब गॉज या कागज को विशिष्ट मानकों को पूरा करना चाहिए - कोई भी गॉज इसका विकल्प नहीं हो सकता। चूंकि सापेक्ष आर्द्रता रीडिंग शुष्क-बल्ब और गीले-बल्ब तापमान अंतर (सख्ती से कहें तो, वायुमंडलीय दबाव और वायु प्रवाह से भी प्रभावित) से प्राप्त होती है, गीले-बल्ब का तापमान जल अवशोषण और वाष्पीकरण दरों पर निर्भर करता है, जो सीधे गॉज की गुणवत्ता से प्रभावित होते हैं। मौसम संबंधी मानकों के अनुसार गीले-बल्ब गॉज को लिनन से बना एक विशेष "गीला-बल्ब गॉज" होना चाहिए। गलत गॉज से आर्द्रता नियंत्रण गलत हो सकता है। इसके अतिरिक्त, गॉज को ठीक से स्थापित किया जाना चाहिए: 100 मिमी लंबाई में, सेंसर जांच के चारों ओर कसकर लपेटा हुआ, जांच को पानी के कप से 25-30 मिमी ऊपर रखा जाना चाहिए, और सटीक आर्द्रता नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए गॉज को पानी में डुबोया जाना चाहिए। Ⅱ. पर्यावरण परीक्षण उपकरणों का रखरखावपर्यावरण परीक्षण उपकरण विभिन्न प्रकार के होते हैं, लेकिन सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले उच्च तापमान, निम्न तापमान और आर्द्रता कक्ष हैं। हाल ही में, इन कार्यों को एकीकृत करने वाले संयुक्त तापमान-आर्द्रता परीक्षण कक्ष लोकप्रिय हो गए हैं। इनकी मरम्मत करना अधिक जटिल है और ये प्रतिनिधि उदाहरण के रूप में काम करते हैं। नीचे, हम तापमान-आर्द्रता परीक्षण कक्षों की संरचना, सामान्य खराबी और समस्या निवारण विधियों पर चर्चा करते हैं। (1) सामान्य तापमान-आर्द्रता परीक्षण कक्षों की संरचनाउचित संचालन के अलावा, परीक्षण कर्मियों को उपकरण की संरचना को समझना चाहिए। तापमान-आर्द्रता परीक्षण कक्ष में एक कक्ष निकाय, वायु परिसंचरण प्रणाली, प्रशीतन प्रणाली, तापन प्रणाली और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली शामिल होती है। वायु परिसंचरण प्रणाली में आमतौर पर समायोज्य वायु प्रवाह दिशा होती है। आर्द्रीकरण प्रणाली बॉयलर-आधारित या सतह वाष्पीकरण विधियों का उपयोग कर सकती है। शीतलन और निरार्द्रीकरण प्रणाली एक एयर-कंडीशनिंग प्रशीतन चक्र का उपयोग करती है। हीटिंग सिस्टम इलेक्ट्रिक फिन हीटर या प्रत्यक्ष प्रतिरोध तार हीटिंग का उपयोग कर सकता है। तापमान और आर्द्रता माप विधियों में शुष्क-गीले बल्ब परीक्षण या प्रत्यक्ष आर्द्रता सेंसर शामिल हैं। नियंत्रण और प्रदर्शन इंटरफेस में अलग-अलग या संयुक्त तापमान-आर्द्रता नियंत्रक हो सकते हैं। (2) सामान्य खराबी और समस्या निवारण के तरीके तापमान-आर्द्रता परीक्षण कक्ष1.उच्च तापमान परीक्षण संबंधी मुद्दे यदि तापमान निर्धारित मान तक नहीं पहुंच पाता है, तो खराबी की पहचान के लिए विद्युत प्रणाली का निरीक्षण करें।यदि तापमान बहुत धीमी गति से बढ़ता है, तो वायु परिसंचरण प्रणाली की जांच करें, सुनिश्चित करें कि डैम्पर ठीक से समायोजित है और पंखे की मोटर ठीक से काम कर रही है।यदि तापमान बढ़ जाता है, तो PID सेटिंग्स को पुनः कैलिब्रेट करें।यदि तापमान अनियंत्रित रूप से बढ़ता है, तो नियंत्रक ख़राब हो सकता है और उसे बदलने की आवश्यकता हो सकती है। 2. कम तापमान परीक्षण संबंधी मुद्दे यदि तापमान बहुत धीरे-धीरे गिरता है या एक निश्चित बिंदु पर पहुंचने के बाद वापस बढ़ जाता है: परीक्षण से पहले सुनिश्चित करें कि कक्ष पहले से सूखा हुआ है। सत्यापित करें कि नमूने अत्यधिक भीड़भाड़ वाले न हों, जिससे वायु प्रवाह में बाधा उत्पन्न हो रही हो। यदि इन कारकों को खारिज कर दिया जाए, तो प्रशीतन प्रणाली को पेशेवर सर्विसिंग की आवश्यकता हो सकती है।तापमान में उछाल अक्सर खराब परिवेशीय स्थितियों (जैसे, कक्ष के पीछे अपर्याप्त निकासी या उच्च परिवेशीय तापमान) के कारण होता है। 3.आर्द्रता परीक्षण संबंधी समस्याएं यदि आर्द्रता 100% तक पहुँच जाती है या लक्ष्य से काफी विचलित हो जाती है: 100% आर्द्रता के लिए: जाँच करें कि वेट-बल्ब गॉज सूखा है या नहीं। वेट-बल्ब सेंसर के जलाशय और स्वचालित जल आपूर्ति प्रणाली में पानी के स्तर का निरीक्षण करें। यदि आवश्यक हो तो सख्त गॉज को बदलें या साफ़ करें। कम आर्द्रता के लिए: आर्द्रीकरण प्रणाली की जल आपूर्ति और बॉयलर स्तर की जाँच करें। यदि ये सामान्य हैं, तो विद्युत नियंत्रण प्रणाली को पेशेवर मरम्मत की आवश्यकता हो सकती है। 4.ऑपरेशन के दौरान आपातकालीन खराबी यदि उपकरण में खराबी आती है, तो नियंत्रण पैनल एक श्रव्य अलार्म के साथ एक त्रुटि कोड प्रदर्शित करेगा। ऑपरेटर समस्या की पहचान करने और परीक्षण को तुरंत फिर से शुरू करने के लिए पेशेवर मरम्मत की व्यवस्था करने के लिए मैनुअल में समस्या निवारण अनुभाग का संदर्भ ले सकते हैं। अन्य पर्यावरण परीक्षण उपकरण अलग-अलग समस्याएँ प्रदर्शित कर सकते हैं, जिनका विश्लेषण किया जाना चाहिए और मामले दर मामले समाधान किया जाना चाहिए। नियमित रखरखाव आवश्यक है, जिसमें कंडेनसर की सफाई, चलने वाले भागों को चिकनाई देना और विद्युत नियंत्रणों का निरीक्षण करना शामिल है। उपकरण की दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए ये उपाय अपरिहार्य हैं।
शर्त एक: पर्यावरण की स्थिति1. तापमान: 15 ℃ ~ 35 ℃;2. सापेक्ष आर्द्रता: 85% से अधिक नहीं;3. वायुमंडलीय दबाव: 80kPa~106kPa4. आसपास कोई तेज़ कंपन या संक्षारक गैस नहीं है;5. सूर्य के प्रकाश या अन्य ठण्डे या गर्म स्रोतों से सीधे विकिरण के संपर्क में न आएं;6. आसपास कोई मजबूत वायु प्रवाह नहीं है, और जब आसपास की हवा को बहने के लिए मजबूर करने की आवश्यकता होती है, तो वायु प्रवाह को सीधे उपकरण पर नहीं उड़ाया जाना चाहिए।7.इसके आसपास कोई चुंबकीय क्षेत्र नहीं है परीक्षण कक्ष जो नियंत्रण सर्किट में हस्तक्षेप कर सकता है।8. आसपास धूल और संक्षारक पदार्थों का उच्च संकेन्द्रण नहीं है। शर्त दो: बिजली आपूर्ति की स्थिति1. एसी वोल्टेज: 220V ± 22V या 380V ± 38V;2. आवृत्ति: 50Hz ± 0.5Hz. उपयोग की शर्तें तीन: जल आपूर्ति की शर्तेंनल का पानी या परिसंचारी पानी का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है जो निम्नलिखित शर्तों को पूरा करता है: 1.पानी का तापमान: 30℃ से अधिक नहीं; 2.पानी का दबाव: 0.1 एमपीए से 0.3 एमपीए; 3. जल गुणवत्ता: औद्योगिक जल मानकों के अनुरूप। उपयोग की शर्तें चार: परीक्षण कक्ष के लिए भार परीक्षण कक्ष लोड को एक साथ निम्नलिखित शर्तों को पूरा करना होगा: 1. भार का कुल द्रव्यमान: कार्यस्थल के प्रति घन मीटर भार का द्रव्यमान 80 किलोग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए; 2. भार की कुल मात्रा: भार की कुल मात्रा कार्यक्षेत्र की मात्रा के 1/5 से अधिक नहीं होनी चाहिए; 3. लोड प्लेसमेंट: मुख्य वायु प्रवाह दिशा के लंबवत किसी भी क्रॉस-सेक्शन पर, लोड का कुल क्षेत्रफल कार्यस्थान क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र के 1/3 से अधिक नहीं होना चाहिए। लोड को वायु प्रवाह में बाधा नहीं डालनी चाहिए।
रिचार्जेबल बैटरी, जिसे उपयोग के बाद चार्ज करके पुनः सक्रिय किया जा सकता है। इनका व्यापक रूप से पर्यावरण के अनुकूल वाहनों, बिजली भंडारण और गतिशील क्षेत्र में उपयोग किया जाता है।रिचार्जेबल बैटरी का पर्यावरण परीक्षण विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में उनके प्रदर्शन के मूल्यांकन का एक महत्वपूर्ण साधन है।1. परीक्षण का उद्देश्यरिचार्जेबल बैटरी के पर्यावरण परीक्षण का उद्देश्य बैटरी की विश्वसनीयता और प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए वास्तविक उपयोग के वातावरण में आने वाली विभिन्न स्थितियों का अनुकरण करना है। परीक्षण के माध्यम से, विभिन्न तापमान, आर्द्रता, कंपन, प्रभाव और अन्य स्थितियों के तहत काम करने वाली बैटरी की स्थितियों को समझना संभव है, जो बैटरी के अनुसंधान और विकास, उत्पादन और उपयोग के लिए वैज्ञानिक आधार प्रदान करता है।Ⅱ. सामग्री का परीक्षणए. तापमान परीक्षणक. उच्च तापमान परीक्षण: तापमान स्थिरता और थर्मल रनवे के जोखिम का निरीक्षण करने के लिए उच्च तापमान वातावरण का परीक्षण करें।ख. निम्न तापमान परीक्षण: निम्न तापमान स्थितियों के तहत बैटरी के डिस्चार्ज प्रदर्शन, क्षमता ह्रास और निम्न तापमान प्रारंभ क्षमता का परीक्षण।ग. तापमान चक्रण परीक्षण: वास्तविक उपयोग में बैटरी द्वारा अनुभव किए जाने वाले तापमान परिवर्तनों का अनुकरण करें, इसकी तापीय स्थायित्व और चक्र जीवन का मूल्यांकन करें।बी. आर्द्रता परीक्षण: आर्द्र वातावरण में बैटरी के प्रदर्शन, सीलिंग और संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन करें।C. कंपन परीक्षण: परिवहन, स्थापना और उपयोग के दौरान आने वाले कंपन वातावरण में बैटरी का अनुकरण करके, इसकी संरचनात्मक अखंडता, विद्युत कनेक्शन विश्वसनीयता और प्रदर्शन स्थिरता का मूल्यांकन करें।डी. प्रभाव परीक्षण: अप्रत्याशित स्थितियों जैसे गिरने और टकराव में बैटरी का अनुकरण करके, उनके प्रभाव प्रतिरोध का मूल्यांकन करना।ई. बाह्य शॉर्ट सर्किट परीक्षण: बाह्य शॉर्ट सर्किट स्थितियों में बैटरी के प्रदर्शन का परीक्षण करें, जिसमें थर्मल रनवे और विस्फोट आदि के जोखिम भी शामिल हैं।Ⅲ. परीक्षण मानक और विनिर्देशरिचार्जेबल बैटरी के पर्यावरण परीक्षण में प्रासंगिक परीक्षण मानकों और विनिर्देशों का पालन किया जाना चाहिए ताकि परीक्षण परिणामों की सटीकता और तुलनीयता सुनिश्चित की जा सके। सामान्य परीक्षण मानकों में शामिल हैं:आईईसी 62133/ आईईसी 61960, यूएन 38.3, यूएल 1642/यूएल 2580, जीबी/टी 31467, जेआईएस सी 8714Ⅳ. परीक्षण उपकरणरिचार्जेबल बैटरी पर पर्यावरण परीक्षण के लिए पेशेवर परीक्षण उपकरण और विधियों की आवश्यकता होती है। आम परीक्षण उपकरणों में शामिल हैं:उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष: विभिन्न तापमान वातावरणों का अनुकरण करने के लिए उपयोग किया जाता है।आर्द्रता परीक्षण कक्ष: आर्द्र वातावरण में बैटरी के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए उपयोग किया जाता है।कंपन परीक्षण बेंच: बैटरी की संरचनात्मक अखंडता और प्रदर्शन स्थिरता का मूल्यांकन करने के लिए कंपन वातावरण का अनुकरण करें।प्रभाव परीक्षण मशीन: इसका उपयोग अप्रत्याशित स्थितियों जैसे गिरने और टकराव में प्रभावों का अनुकरण करने के लिए किया जाता है।Ⅴ. परीक्षण परिणाम और मूल्यांकनपरीक्षण पूरा होने के बाद, परीक्षण के परिणामों का विश्लेषण और मूल्यांकन करना आवश्यक है। परीक्षण डेटा और मानक आवश्यकताओं के आधार पर, यह निर्धारित करें कि बैटरी का प्रदर्शन विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं। अवांछनीय बैटरी के लिए, आगे का विश्लेषण और इसी सुधार के उपाय किए जाने चाहिए।संक्षेप में, रिचार्जेबल बैटरी का पर्यावरण परीक्षण व्यावहारिक उपयोग में उनके स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन को सुनिश्चित करने का एक महत्वपूर्ण साधन है। पेशेवर परीक्षण उपकरण रिचार्जेबल बैटरी परीक्षण के लिए अधिक पेशेवर, सुरक्षित, वैज्ञानिक और प्रभावी प्रयोगात्मक परिणाम प्रदान कर सकते हैं, जिससे परीक्षण की लागत बहुत कम हो जाती है और कंपनियों को सुविधा मिलती है।संबंधित उत्पादों की जांच के लिए क्लिक करें। https://www.lab-companion.com/thermal-shock-test-chamberhttps://www.lab-companion.com/temperature-and-humidity-chamberhttps://www.lab-companion.com/rapid-temperature-cycling-test-chamber
पर्यावरण परीक्षण कक्ष- विश्वसनीयता परीक्षणपर्यावरण प्रतिरोध परीक्षण:तापमान चक्र परीक्षण, तापमान और आर्द्रता प्रतिरोध परीक्षण, प्रभाव परीक्षणटिकाउपन का परीक्षण:उच्च और निम्न तापमान संरक्षण परीक्षण, निरंतर स्विच संचालन परीक्षण, निरंतर कार्रवाई परीक्षणतापमान चक्र:a. कोई बूट परीक्षण नहीं: 60℃/6 घंटे ← 30 मिनट के लिए उठना और ठंडा होना → -10℃/6 घंटे, 2 चक्रबी. बूट परीक्षण: 60℃/4 घंटे ← 30 मिनट तक उठना और ठंडा होना → 0℃/6 घंटे, 2 चक्र, पैकेजिंग और लोड के बिना बिजली की आपूर्तितापमान और आर्द्रता परीक्षण:कोई शक्ति परीक्षण नहीं: 60℃/95%आरएच/48 घंटेबूट परीक्षण: 60℃/95%आरएच/24 घंटे/कोई पैकेजिंग पावर सप्लाई लोड नहींप्रभाव परीक्षण: प्रभाव दूरी 3 मीटर, ढलान 15 डिग्री, छह पक्षआर्द्रता परीक्षण: 40℃/90%RH/8 घंटे ←→25℃/65%RH/16 घंटे, 10चक्र)उच्च और निम्न तापमान संरक्षण परीक्षण: 60℃/95%RH/72 घंटे →10℃/72 घंटेसतत स्विच क्रिया परीक्षण:एक सेकंड के भीतर स्विच पूरा करें, कम से कम तीन सेकंड के लिए शट डाउन करें, 2000 बार, 45℃/80%RHनिरंतर क्रिया परीक्षण: 40℃/85%आरएच/72 घंटे/पावर ऑन
संचार के लिए प्रकाश उत्सर्जक डायोड के विश्वसनीयता परीक्षण क्या हैं?संचार के लिए प्रकाश उत्सर्जक दो ट्यूबों की विफलता का निर्धारण:ऑप्टिकल आउटपुट पावर की तुलना करने के लिए एक निश्चित धारा प्रदान करें, यदि त्रुटि 10% से अधिक है, तो विफलता निर्धारित की जाती है।यांत्रिक स्थिरता परीक्षण:शॉक परीक्षण: 5 बार/अक्ष, 1500G, 0.5ms कंपन परीक्षण: 20G, 20 ~ 2000Hz, 4 मिनट/चक्र, 4 चक्र/अक्ष तरल थर्मल शॉक परीक्षण: 100℃(15सेकंड)←→0℃(5सेकंड)/5चक्रटिकाउपन का परीक्षण:त्वरित आयु परीक्षण: 85℃/ शक्ति (अधिकतम रेटेड शक्ति)/5000 घंटे, 10000 घंटेउच्च तापमान भंडारण परीक्षण: अधिकतम रेटेड भंडारण तापमान /2000 घंटेनिम्न तापमान भंडारण परीक्षण: अधिकतम निर्धारित भंडारण तापमान /2000 घंटेतापमान चक्र परीक्षण: -40℃(30मिनट)←85℃(30मिनट), रैम्प: 10/मिनट, 500चक्रनमी प्रतिरोध परीक्षण: 40℃/95%/56 दिन, 85℃/85%/2000 घंटे, सीलिंग समयसंचार डायोड तत्व स्क्रीनिंग परीक्षण:तापमान स्क्रीनिंग परीक्षण: 85℃/ शक्ति (अधिकतम रेटेड शक्ति)/96 घंटे स्क्रीनिंग विफलता निर्धारण: ऑप्टिकल आउटपुट पावर की तुलना निश्चित धारा से करें, और यदि त्रुटि 10% से अधिक है तो विफलता का निर्धारण करेंसंचार डायोड मॉड्यूल स्क्रीनिंग परीक्षण:चरण 1: तापमान चक्र स्क्रीनिंग: -40℃(30min)←→85℃(30min), रैम्प: 10/मिनट, 20चक्र, कोई बिजली आपूर्ति नहींदूसरा: तापमान स्क्रीनिंग परीक्षण: 85℃/ पावर (अधिकतम रेटेड पावर)/96 घंटे
इलेक्ट्रॉनिक घटक परीक्षण के लिए उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की भूमिकाउच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल घटकों, स्वचालन भागों, संचार घटकों, मोटर वाहन भागों, धातु, रासायनिक सामग्री, प्लास्टिक और अन्य उद्योगों, राष्ट्रीय रक्षा उद्योग, एयरोस्पेस, सैन्य, बीजीए, पीसीबी सब्सट्रेट रिंच, इलेक्ट्रॉनिक चिप आईसी, अर्धचालक सिरेमिक चुंबकीय और बहुलक सामग्री भौतिक परिवर्तनों के लिए उपयोग किया जाता है। उच्च और निम्न तापमान का सामना करने के लिए इसकी सामग्री के प्रदर्शन का परीक्षण और थर्मल विस्तार और संकुचन में उत्पाद के रासायनिक परिवर्तन या भौतिक क्षति उत्पाद की गुणवत्ता की पुष्टि कर सकती है, सटीक आईसीएस से भारी मशीनरी घटकों तक, विभिन्न क्षेत्रों में उत्पाद परीक्षण के लिए एक आवश्यक परीक्षण कक्ष होगा।इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष क्या कर सकता है? इलेक्ट्रॉनिक घटक पूरी मशीन की नींव हैं और उनके अंतर्निहित दोषों या विनिर्माण प्रक्रिया के अनुचित नियंत्रण के कारण उपयोग के दौरान समय - या तनाव-संबंधी विफलताओं का कारण बन सकते हैं। घटकों के पूरे बैच की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने और पूरे सिस्टम की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, आपको उन घटकों को बाहर करने की आवश्यकता है जिनमें परिचालन स्थितियों के तहत प्रारंभिक दोष हो सकते हैं।1. उच्च तापमान भंडारणइलेक्ट्रॉनिक घटकों की विफलता ज्यादातर शरीर और सतह में विभिन्न भौतिक और रासायनिक परिवर्तनों के कारण होती है, जो तापमान से निकटता से संबंधित हैं। तापमान बढ़ने के बाद, रासायनिक प्रतिक्रिया की गति बहुत तेज हो जाती है, जिससे विफलता प्रक्रिया में तेजी आती है। दोषपूर्ण घटकों को समय पर उजागर किया जा सकता है और समाप्त किया जा सकता है।उच्च तापमान स्क्रीनिंग का उपयोग अर्धचालक उपकरणों में व्यापक रूप से किया जाता है, जो सतह संदूषण, खराब संबंध और ऑक्साइड परत दोष जैसे विफलता तंत्र को प्रभावी ढंग से समाप्त कर सकता है। आम तौर पर 24 से 168 घंटों के लिए उच्चतम जंक्शन तापमान पर संग्रहीत किया जाता है। उच्च तापमान स्क्रीनिंग सरल, सस्ती है और कई भागों पर की जा सकती है। उच्च तापमान भंडारण के बाद, घटकों के पैरामीटर प्रदर्शन को स्थिर किया जा सकता है और उपयोग में पैरामीटर बहाव को कम किया जा सकता है।2. शक्ति परीक्षणस्क्रीनिंग में, थर्मोइलेक्ट्रिक तनाव की संयुक्त कार्रवाई के तहत, घटक के शरीर और सतह के कई संभावित दोषों को अच्छी तरह से उजागर किया जा सकता है, जो विश्वसनीयता स्क्रीनिंग की एक महत्वपूर्ण परियोजना है। विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक घटकों को आमतौर पर रेटेड पावर स्थितियों के तहत कुछ घंटों से लेकर 168 घंटों तक परिष्कृत किया जाता है। कुछ उत्पाद, जैसे एकीकृत सर्किट, मनमाने ढंग से स्थितियों को नहीं बदल सकते हैं, लेकिन उच्च तनाव की स्थिति को प्राप्त करने के लिए कार्य जंक्शन तापमान को बढ़ाने के लिए उच्च तापमान कार्य मोड का उपयोग कर सकते हैं। पावर रिफाइनिंग के लिए विशेष परीक्षण उपकरण, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष, उच्च लागत की आवश्यकता होती है, स्क्रीनिंग का समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए। नागरिक उत्पाद आमतौर पर कुछ घंटे होते हैं, सैन्य उच्च-विश्वसनीयता उत्पाद 100,168 घंटे चुन सकते हैं, और विमानन-ग्रेड घटक 240 घंटे या उससे अधिक चुन सकते हैं।3. तापमान चक्रइलेक्ट्रॉनिक उत्पादों को उपयोग के दौरान विभिन्न परिवेश तापमान स्थितियों का सामना करना पड़ेगा। थर्मल विस्तार और संकुचन के तनाव के तहत, खराब थर्मल मिलान प्रदर्शन वाले घटकों को विफल करना आसान है। तापमान चक्र स्क्रीनिंग थर्मल प्रदर्शन दोषों वाले उत्पादों को प्रभावी ढंग से खत्म करने के लिए अत्यधिक उच्च तापमान और अत्यधिक निम्न तापमान के बीच थर्मल विस्तार और संकुचन तनाव का उपयोग करती है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली घटक स्क्रीनिंग स्थितियां -55 ~ 125 ℃, 5 ~ 10 चक्र हैं।पावर रिफाइनिंग के लिए विशेष परीक्षण उपकरण की आवश्यकता होती है, उच्च लागत, स्क्रीनिंग का समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए। नागरिक उत्पाद आमतौर पर कुछ घंटे होते हैं, सैन्य उच्च-विश्वसनीयता वाले उत्पाद 100,168 घंटे चुन सकते हैं, और विमानन-ग्रेड घटक 240 घंटे या उससे अधिक चुन सकते हैं।4. घटकों की जांच की आवश्यकताइलेक्ट्रॉनिक घटकों की अंतर्निहित विश्वसनीयता उत्पाद की विश्वसनीयता डिजाइन पर निर्भर करती है। उत्पाद की निर्माण प्रक्रिया में, मानवीय कारकों या कच्चे माल, प्रक्रिया की स्थिति और उपकरण की स्थिति में उतार-चढ़ाव के कारण, अंतिम उत्पाद सभी अपेक्षित अंतर्निहित विश्वसनीयता प्राप्त नहीं कर सकते हैं। तैयार उत्पादों के प्रत्येक बैच में, हमेशा कुछ संभावित दोष और कमजोरियों वाले कुछ उत्पाद होते हैं, जो कुछ तनाव स्थितियों के तहत जल्दी विफल होने की विशेषता रखते हैं। जल्दी विफल होने वाले भागों का औसत जीवन सामान्य उत्पादों की तुलना में बहुत कम होता है।इलेक्ट्रॉनिक उपकरण मज़बूती से काम कर सकते हैं या नहीं यह इस बात पर निर्भर करता है कि इलेक्ट्रॉनिक घटक मज़बूती से काम कर सकते हैं या नहीं। यदि प्रारंभिक विफलता वाले भागों को पूरे मशीन उपकरण के साथ स्थापित किया जाता है, तो पूरे मशीन उपकरण की प्रारंभिक विफलता की विफलता दर बहुत बढ़ जाएगी, और इसकी विश्वसनीयता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेगी, और इसे मरम्मत के लिए भी भारी कीमत चुकानी पड़ेगी।इसलिए, चाहे वह सैन्य उत्पाद हो या नागरिक उत्पाद, विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए स्क्रीनिंग एक महत्वपूर्ण साधन है। उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष इलेक्ट्रॉनिक घटकों के पर्यावरण विश्वसनीयता परीक्षण के लिए सबसे अच्छा विकल्प है।
केशिका लंबाई का प्रभाव उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष प्रशीतन प्रणाली के मापदंडों पर1. चूषण और निकास तापमान और दबाव पर प्रभावसमान चार्ज राशि के साथ, केशिका जितनी छोटी होगी, सर्द प्रवाह दर उतनी ही बड़ी होगी, इसलिए चूषण तापमान और निकास तापमान कम हो जाएगा; इसी तरह, जब केशिका स्थिर होती है, तो चार्ज राशि जितनी बड़ी होती है, सर्द प्रवाह दर जितनी बड़ी होती है, और चूषण तापमान और निकास तापमान भी कम हो जाता है।हालांकि, प्रवाह की वृद्धि के साथ, निःश्वसन दबाव भी बढ़ता है। निकास दबाव के लिए, केशिका जितनी छोटी होती है, भरने की मात्रा उतनी ही कम होती है। जब केशिका की लंबाई स्थिर होती है, तो चार्ज की मात्रा जितनी अधिक होती है, वह उतनी ही अधिक होती है।2. संघनक तापमान और दबाव पर प्रभावजब शीतलक आवेश स्थिर होता है, तो केशिका ट्यूब जितनी छोटी होती है, संघनन तापमान और दबाव उतना ही कम होता है।जब केशिका की लंबाई स्थिर होती है, तो आवेश की मात्रा जितनी अधिक होती है, संघनक तापमान और दबाव भी उतना ही अधिक होता है।3. वाष्पीकरण तापमान और दबाव पर प्रभावकेशिका जितनी छोटी होगी, वाष्पीकरण तापमान और दबाव उतना ही अधिक होगा।जब केशिका की लंबाई स्थिर होती है, तो आवेश की मात्रा जितनी अधिक होती है, वाष्पीकरण तापमान और दबाव उतना ही अधिक होता है।4. सुपरकूलिंग और सुपरहीट का प्रभावजब रेफ्रिजरेंट चार्ज स्थिर होता है, तो केशिका जितनी लंबी होती है, सुपरकूलिंग डिग्री और सुपरहीट डिग्री उतनी ही अधिक होती है।जब केशिका की लंबाई स्थिर होती है, तो आवेश की मात्रा जितनी अधिक होती है, सुपरकूलिंग डिग्री उतनी ही अधिक होती है और सुपरहीट डिग्री उतनी ही कम होती है।5. शीतलन क्षमता, बिजली की खपत और प्रदर्शन गुणांक EER पर प्रभावजब रेफ्रिजरेंट चार्ज स्थिर होता है, तो केशिका की लंबाई जितनी लंबी होती है, बिजली की खपत उतनी ही कम होती है, लेकिन शीतलन क्षमता भी छोटी होती है, EER भी छोटा होता है।जब चार्ज राशि एक निश्चित सीमा तक बढ़ जाती है, तो ऊष्मा विनिमय तापमान अंतर के प्रभाव के कारण, शीतलन क्षमता बढ़ जाती है, और ईईआर भी बढ़ जाती है।6. केशिका प्रणाली के डिजाइन बिंदु(1) उच्च दबाव पक्ष पर, जलाशय का आमतौर पर उपयोग नहीं किया जाता है, वास्तव में, क्या जलाशय का उपयोग किया जाता है यह किस तरह के थ्रॉटलिंग डिवाइस पर निर्भर नहीं करता है, लेकिन इस बात पर निर्भर करता है कि पूरे सिस्टम के संचालन की आवश्यकता है, जैसे कि हीट पंप सिस्टम, शटडाउन पंप सिस्टम।(2) सक्शन ट्यूब में गैस-तरल विभाजक का उपयोग करना सबसे अच्छा है।क्योंकि जब केशिका प्रणाली बंद हो जाती है, तो उच्च और निम्न दबाव पक्ष संतुलित हो जाएगा और बाष्पित्र सर्द तरल जमा करेगा, गैस-तरल विभाजक तरल झटके और सर्द प्रवास को रोक सकता है।(3) उच्च दबाव पक्ष सभी सर्द चार्ज को समायोजित कर सकता है, जो उच्च दबाव पाइपिंग सिस्टम और कंप्रेसर को नुकसान होने पर केशिका रुकावट को रोकने के लिए है।(4) बाष्पित्र की उच्च लोड स्थिति में, क्योंकि केशिका प्रणाली को कंडेनसर की तरफ वापस खिलाया जा सकता है, कंडेनसर को इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि क्या इस स्थिति में संघनक दबाव बहुत अधिक होगा, इसलिए संघनक ताप हस्तांतरण क्षेत्र को बढ़ाना आवश्यक है।(5) कंडेनसर आउटलेट और केशिका इनलेट के बीच पाइप में रेफ्रिजरेंट तरल जमा नहीं होना चाहिए।एक यह है कि जब कंप्रेसर बंद हो जाता है, तो दबाव ड्रॉप के कारण सर्द तरल का यह हिस्सा वाष्पित हो जाएगा, बाष्पित्र में प्रवाहित होगा और संघनित होगा, इस प्रकार प्रशीतन स्थान में कुछ गर्मी लाएगा, जिसका रेफ्रिजरेटर के बंद स्थान पर प्रभाव पड़ सकता है, एयर कंडीशनिंग के लिए, गर्मी के इस हिस्से को अनदेखा किया जा सकता है;दूसरा यह है कि इससे उच्च और निम्न वोल्टेज पक्ष के संतुलन के समय में देरी होगी, जो कम टॉर्क कंप्रेसर को फिर से शुरू करने पर समस्या पैदा कर सकता है, जिसे आम तौर पर नियंत्रण में देरी को बढ़ाकर हल किया जा सकता है (वास्तव में, यह अन्य विद्युत उपकरणों या ग्रिड पर शुरुआती चालू के प्रभाव को कम करने के लिए भी अच्छा है)।(6) केशिका इनलेट को क्लॉगिंग को रोकने के लिए फ़िल्टर किया जाना चाहिए, विशेष रूप से अब उपयोग किए जाने वाले एचएफसी रेफ्रिजरेंट, जो डिजाइन में एक ड्रायर जोड़ने के लिए आवश्यक है।(7) रेफ्रिजरेंट केशिका में प्रवेश करने से पहले, एक निश्चित डिग्री का अंडरकूलिंग होना सबसे अच्छा है, जिसे अंडरकूलिंग ट्यूब के एक सेक्शन को जोड़कर बाष्पित्र में जोड़ा जा सकता है, या सक्शन ट्यूब के साथ हीट एक्सचेंज उत्पन्न किया जा सकता है, ताकि केशिका में गैस फ्लैश न्यूनतम हो, जिससे शीतलन क्षमता बढ़े और रेफ्रिजरेंट प्रवाह सुनिश्चित हो।हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कम तापमान की स्थिति में, अंडरकूलिंग बहुत बड़ी हो सकती है क्योंकि सक्शन ट्यूब में थोड़ा रिटर्न तरल होता है, जो केशिका प्रवाह दर को बढ़ाता है, और बदले में अंडरकूलिंग की डिग्री को बढ़ाता है, जो अंततः रिटर्न तरल का कारण बन सकता है।
उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष की रखरखाव विधिइसके तीन सामान्य प्रकार हैं उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष नियंत्रक: सॉफ्टवेयर विफलता, सिस्टम विफलता और हार्डवेयर विफलता।1, सॉफ्टवेयर विफलता: सॉफ्टवेयर विफलता मुख्य रूप से उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के नियंत्रक विफलता को संदर्भित करती है, जिसमें आंतरिक पैरामीटर, नियंत्रण बिंदु आईएस नियंत्रण और सॉलोनॉइड वाल्व चालू और बंद का आउटपुट सिग्नल शामिल है।2, सिस्टम विफलता: सिस्टम विफलता प्रशीतन प्रणाली की प्रारंभिक डिजाइन समस्याओं को संदर्भित करती है, जिसमें उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के ठंडा न होने के कारण होने वाले सर्द के रिसाव शामिल हैं, और सर्द रिसाव अक्सर परिवहन और उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष संचालन घबराहट या प्रशीतन तांबे पाइप वेल्डिंग प्रक्रिया ठीक नहीं होने और अन्य कारणों से होता है।3, हार्डवेयर विफलता: हार्डवेयर विफलता के कारण हार्डवेयर कंप्रेसर, सोलेनोइड वाल्व और अन्य प्रशीतन घटक ठंडा नहीं हो पाते हैं।फिर उपयोगकर्ता सुन सकता है और स्पर्श कर सकता है कि हार्डवेयर उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष क्षति क्या है, अगर यह एक कंप्रेसर विफलता है, तो कंप्रेसर ध्वनि असामान्य होगी या काम नहीं करेगा या शुरू नहीं होगा या कंप्रेसर का तापमान सामान्य तापमान से बहुत अधिक है , और solenoid वाल्व विफलता और अन्य प्रशीतन घटकों विफलता उपयोगकर्ताओं को मास्टर करने के लिए बहुत अच्छा नहीं है।इसके अलावा, नियंत्रक की क्षति और नियंत्रण प्रशीतन प्रणाली के इलेक्ट्रॉनिक भागों की क्षति भी उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के गैर-शीतलन और गैर-शीतलन की घटना का कारण बन सकती है।उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के तापन और शीतलन का वैज्ञानिक सिद्धांत:उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष में हीटिंग, कूलिंग, आर्द्रीकरण और निरार्द्रीकरण के कार्य होते हैं, और यह उत्पाद के उच्च तापमान प्रतिरोध, निम्न तापमान प्रतिरोध और आर्द्रता प्रतिरोध का पता लगा सकता है। उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष में तापमान को कैसे नियंत्रित किया जाता है?हीटिंग डिवाइस उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष को गर्म करने के लिए नियंत्रण की मुख्य कड़ी है। नियंत्रक हीटिंग निर्देश प्राप्त करने पर रिले को वोल्टेज आउटपुट करता है। उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष ठोस अवस्था रिले में लगभग 3-12 वोल्ट का प्रत्यक्ष करंट जोड़ा जाता है। उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष का एसी छोर एक तार कनेक्शन के बराबर है, और संपर्ककर्ता भी उसी समय खींचा जाता है। निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष को गर्म करें।शीतलन उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो सीधे उच्च और निम्न तापमान और प्रदर्शन के निर्धारण को प्रभावित करता है, जिसमें कंप्रेसर, कंडेनसर, थ्रॉटलिंग डिवाइस, बाष्पित्र चार प्रमुख घटक शामिल हैं, कंप्रेसर प्रशीतन प्रणाली का दिल है, यह कम तापमान और कम दबाव वाली गैस को उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली गैस में डालता है, संघनन के माध्यम से गर्मी को छोड़ने के लिए एक तरल में, पंखे के माध्यम से गर्मी को दूर करता है, इसलिए, परीक्षण कक्ष गर्म हवा का कारण है, और फिर थ्रॉटलिंग के माध्यम से कम दबाव वाला तरल बन जाता है, और फिर कम तापमान और कम दबाव वाली गैस बाष्पित्र के माध्यम से कंप्रेसर में वापस आ जाती है, बाष्पित्र में सर्द उच्च और निम्न तापमान कक्ष की गर्मी को अवशोषित करने के लिए गैसीकरण प्रक्रिया को पूरा करता है और गर्मी को अवशोषित करता है, प्रशीतन के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष शीतलन प्रक्रिया को पूरा करता है।उच्च और निम्न तापमान कक्ष तापमान और शीतलन दर परीक्षण प्रक्रिया:परीक्षण कक्ष के तापमान की समायोज्य सीमा में, सबसे कम नाममात्र तापमान को सबसे कम शीतलन तापमान के रूप में चुना गया था, और सबसे अधिक नाममात्र तापमान को सबसे अधिक तापन तापमान के रूप में चुना गया था।ठंडा स्रोत खोलें, ताकि परीक्षण कक्ष कमरे के तापमान से सबसे कम ठंडा तापमान तक, कम से कम 3 घंटे के लिए स्थिर हो, उच्चतम हीटिंग तापमान तक बढ़ जाए, कम से कम 3 घंटे के लिए स्थिर हो और फिर सबसे कम ठंडा तापमान तक, हीटिंग और शीतलन के दौरान, परीक्षण प्रक्रिया के अंत तक, एक मिनट में एक बार रिकॉर्ड करें।उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष हीटिंग और कूलिंग का सिद्धांत ऐसा है, इसके कार्य की प्राप्ति नियंत्रण प्रणाली की स्थापना के द्वारा पूरी की जाती है, हीटिंग और कूलिंग के सिद्धांत को समझना, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष के उपयोग में अधिक आसान होना चाहिए।
हाइग्रोमीटर का मापन सिद्धांत उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्षतापमान और आर्द्रता एक गैस (आमतौर पर हवा) में निहित जल वाष्प (वाष्प दबाव) की मात्रा और हवा के समान मामले में संतृप्त जल वाष्प (संतृप्त वाष्प दबाव) की मात्रा का प्रतिशत है, जिसे RH% में व्यक्त किया जाता है। बहुत पहले आर्द्रता का जीवन के साथ घनिष्ठ संबंध था, लेकिन इसे मापना मुश्किल था। आर्द्रता की अभिव्यक्ति आर्द्रता, सापेक्ष आर्द्रता, ओस बिंदु, शुष्क गैस (वजन या आयतन) में नमी का अनुपात, और इसी तरह है।आर्द्रता माप विधि हाइग्रोग्राफ आर्द्रता माप बीस या तीस के विभाजन के सिद्धांत से। लेकिन आर्द्रता माप हमेशा विश्व माप क्षेत्र में कठिन समस्याओं में से एक है। एक प्रतीत होता है कि सरल मात्रा मूल्य, गहराई में, काफी जटिल भौतिक-रासायनिक सैद्धांतिक विश्लेषण और गणना शामिल है, शुरुआती कई कारकों को अनदेखा कर सकते हैं जिन्हें आर्द्रता माप में ध्यान देना चाहिए, इस प्रकार सेंसर के उचित उपयोग को प्रभावित करना।सामान्य आर्द्रता माप विधियाँ हैं: ओस बिंदु विधि, गीला और सूखा बल्ब विधि और इलेक्ट्रॉनिक सेंसर विधि, गतिशील विधि (डबल दबाव विधि, डबल तापमान विधि, शंट विधि), स्थैतिक विधि (संतृप्त नमक विधि, सल्फ्यूरिक एसिड विधि)1, ओस बिंदु विधि हाइग्रोग्राफ: जब गीली हवा संतृप्ति तक पहुँचती है तो तापमान को मापना होता है, यह ऊष्मप्रवैगिकी, उच्च सटीकता, विस्तृत माप सीमा का प्रत्यक्ष परिणाम है। माप के लिए सटीक ओस बिंदु उपकरण ± 0.2 डिग्री सेल्सियस या उससे भी अधिक सटीकता तक पहुँच सकता है। हालाँकि, आधुनिक ऑप्टोइलेक्ट्रिक सिद्धांत वाला कोल्ड मिरर ओस-पॉइंट मीटर महंगा है और अक्सर मानक आर्द्रता जनरेटर के साथ उपयोग किया जाता है।2, गीला और सूखा बल्ब हाइग्रोमीटर: यह 18वीं शताब्दी में आविष्कृत एक गीला माप पद्धति है। इसका एक लंबा इतिहास है और इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। गीला और सूखा बल्ब विधि एक अप्रत्यक्ष विधि है, जो गीले और सूखे बल्ब समीकरण से आर्द्रता मान को परिवर्तित करती है, और यह समीकरण सशर्त है: अर्थात, गीले बल्ब के पास हवा की गति 2.5 मीटर/सेकेंड से अधिक होनी चाहिए। आम गीला और सूखा बल्ब थर्मामीटर इस स्थिति को सरल बनाता है, इसलिए इसकी सटीकता केवल 5 ~ 7% आरएच है, और गीला और सूखा बल्ब स्थिर विधि से संबंधित नहीं है, बस यह मत सोचो कि दो थर्मामीटर की माप सटीकता में सुधार करना हाइग्रोमीटर की माप सटीकता में सुधार करने के बराबर है।3, इलेक्ट्रॉनिक आर्द्रता सेंसर विधि हाइग्रोमीटर: इलेक्ट्रॉनिक आर्द्रता सेंसर उत्पाद और आर्द्रता माप उद्योग से संबंधित हैं जो हाल के वर्षों में 1990 के दशक में उठे, देश और विदेश में आर्द्रता सेंसर अनुसंधान और विकास के क्षेत्र में बहुत प्रगति हुई है। आर्द्रता सेंसर सरल आर्द्रता सेंसर से एकीकृत, बुद्धिमान, बहु-पैरामीटर पहचान तक तेजी से विकसित हो रहे हैं, आर्द्रता माप और नियंत्रण प्रणाली की एक नई पीढ़ी के विकास के लिए अनुकूल परिस्थितियों का निर्माण कर रहे हैं, और आर्द्रता माप प्रौद्योगिकी को एक नए स्तर पर भी बढ़ा रहे हैं।4, डबल प्रेशर विधि, डबल तापमान हाइग्रोमीटर: थर्मोडायनामिक पी, वी, टी संतुलन सिद्धांत पर आधारित है, संतुलन समय लंबा है, शंट विधि नमी और शुष्क हवा के सटीक मिश्रण पर आधारित है। आधुनिक माप और नियंत्रण साधनों के उपयोग के कारण, ये उपकरण काफी सटीक हो सकते हैं, लेकिन जटिल उपकरण, महंगे, समय लेने वाले ऑपरेशन के कारण, मुख्य रूप से मानक माप के रूप में उपयोग किए जाने के कारण, इसकी माप सटीकता ± 2% आरएच या उससे अधिक तक पहुंच सकती है।5, संतृप्त नमक आर्द्रतामापी की स्थैतिक विधि: आर्द्रता माप में एक आम विधि है, सरल और आसान। हालांकि, संतृप्त नमक विधि में तरल और गैस दो चरणों के संतुलन के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं, और परिवेश के तापमान की स्थिरता के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। इसे संतुलित करने के लिए लंबे समय की आवश्यकता होती है, और कम आर्द्रता बिंदुओं के लिए और भी अधिक समय की आवश्यकता होती है। खासकर जब इनडोर और बोतल के बीच आर्द्रता का अंतर बड़ा होता है, तो इसे हर बार खोलने पर 6 से 8 घंटे तक संतुलित करने की आवश्यकता होती है।
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