मल्टी-टच पैनल परीक्षणजब मानव शरीर टचपैड के करीब होता है, तो सेंसिंग पैड और जमीन के बीच कैपेसिटेंस वैल्यू बदल जाएगी (सामान्य पीएफ लेवल)। कैपेसिटिव टच पैड (जिसे सरफेस कैपेसिटिव के रूप में भी जाना जाता है) सेंसर के इस्तेमाल से माइक्रोप्रोसेसर की गणना करके कैपेसिटेंस वैल्यू के बदलाव का पता लगाता है, हस्तक्षेप को फ़िल्टर करता है और अंत में यह निर्धारित करता है कि कुंजी फ़ंक्शन को प्राप्त करने के लिए कोई मानव शरीर करीब है या नहीं। पारंपरिक यांत्रिक कुंजियों की तुलना में, लाभ यह है कि कोई यांत्रिक क्षति नहीं होती है, और गैर-धातु जैसे कांच, ऐक्रेलिक, प्लास्टिक का उपयोग ऑपरेटिंग पैनल अलगाव के रूप में किया जा सकता है, जिससे उत्पाद की उपस्थिति अधिक वायुमंडलीय हो जाती है। इसके विपरीत, यह स्लाइडिंग ऑपरेशन को भी महसूस कर सकता है जिसे पारंपरिक यांत्रिक कुंजियों के साथ हासिल करना मुश्किल है, ताकि मानव-मशीन इंटरफ़ेस लोगों के सहज संचालन के अनुरूप हो।कैपेसिटिव टच पैनल की सबसे बाहरी परत एक पतली सिलिकॉन डाइऑक्साइड सख्त प्रसंस्करण परत है, और इसकी कठोरता 7 तक पहुंचती है; दूसरी परत आईटीओ (प्रवाहकीय कोटिंग) है, कम वोल्टेज चालन वर्तमान के औसत वितरण के मोर्चे पर प्रवाहकीय परत के माध्यम से, कांच की सतह पर एक समान विद्युत क्षेत्र स्थापित करने के लिए, जब उंगली टच पैनल की सतह को छूती है, तो यह संपर्क बिंदु से वर्तमान की एक छोटी मात्रा को अवशोषित करेगी, जिसके परिणामस्वरूप कोने इलेक्ट्रोड की वोल्टेज ड्रॉप होगी, स्पर्श के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए मानव शरीर की कमजोर धारा को समझने का उपयोग; आईटीओ की निचली परत का कार्य विद्युत चुम्बकीय तरंगों को ढालना है, ताकि टच पैनल हस्तक्षेप के बिना अच्छे वातावरण में काम कर सके। जबकि प्रोजेक्टिव कैपेसिटिव, जो कि प्रसिद्ध एप्पल आईफोन और विंडोज 7 द्वारा उपयोग किया जाने वाला टच मोड है, में मल्टी-टच का समर्थन करने की सुविधा है, जो उपयोगकर्ता के सीखने के समय को कम कर सकता है, बस स्टाइलस के उपयोग से बचने के लिए उंगली पेट टच पैनल का उपयोग करें, और उच्च प्रकाश संचरण और अधिक बिजली की बचत, प्रतिरोधक प्रकार की तुलना में अधिक खरोंच प्रतिरोध (7H या अधिक तक कठोरता), सुधार के बिना सेवा जीवन में काफी वृद्धि ... स्पर्श प्रौद्योगिकी को संवेदन के सिद्धांत के अनुसार चार प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, जिसमें प्रतिरोधक, कैपेसिटिव, सतही ध्वनिक तरंग और प्रकाशिकी शामिल हैं। और कैपेसिटिव को भी सतही कैपेसिटिव और प्रक्षेपित कैपेसिटिव दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है।स्पर्श प्रौद्योगिकी अनुप्रयोग:औद्योगिक अनुप्रयोग (स्वचालित प्रसंस्करण मशीनें, मापन उपकरण, केंद्रीकृत निगरानी और नियंत्रण)वाणिज्यिक अनुप्रयोग (टिकटिंग सिस्टम, पीओएस, एटीएम, वेंडिंग मशीन, संग्रहित मूल्य मशीनें)जीवन अनुप्रयोग (सेल फोन, उपग्रह स्थिति निर्धारण जीपीएस, यूएमपीसी, छोटे लैपटॉप)शिक्षा और मनोरंजन (ई-पुस्तकें, पोर्टेबल गेम कंसोल, ज्यूकबॉक्स, इलेक्ट्रॉनिक शब्दकोश)टच पैनल प्रकाश संचरण दर की तुलना: प्रतिरोधक (85%), धारिता (93%)मल्टी-टच पैनल परीक्षण स्थितियाँ:ऑपरेटिंग तापमान रेंज: -20℃～70℃/20%～85%RHभंडारण तापमान रेंज: -50℃～85℃/10%～90%RHउच्च तापमान परीक्षण: 70℃/240, 500 घंटे, 80℃/240, 1000 घंटे, 85℃/1000 घंटे, 100℃/240 घंटेकम तापमान परीक्षण: -20℃/240 घंटे, -40℃/240, 500 घंटे, -40℃/1000 घंटेउच्च तापमान और उच्च आर्द्रता परीक्षण: 60℃/90%RH/240घंटे, 60℃/95%RH/1000घंटे 70℃/80%RH/500घंटे, 70℃/90%RH/240,500,1000घंटे, 70℃/95%RH/500घंटे 85℃/85%RH/1000घंटे, 85℃/90%RH/1000घंटेउबलने का परीक्षण: 100℃/100%आरएच/100 मिनटतापमान झटका - उच्च और निम्न तापमान: (तापमान झटका परीक्षण तापमान साइकलिंग परीक्षण के बराबर नहीं है)-30℃←→80℃, 500 चक्र-40℃(30मिनट)←→70(30मिनट)℃, 10चक्र-40℃←→70℃, 50, 100चक्र-40℃(30मिनट)←→110℃(30मिनट), 100चक्र-40℃(30मिनट)←→80℃(30मिनट), 10, 100चक्र-40℃(30मिनट)←→90℃(30मिनट), 100चक्रथर्मल शॉक टेस्ट - तरल प्रकार: -40℃←→90℃, 2 चक्रकमरे के तापमान पर ठंडा और थर्मल शॉक परीक्षण: -30℃(30min)→RT (5min)→80℃(30min), 20 चक्रसेवा जीवन: 1,000,000 बार, 2,000,000 बार, 35,000,000 बार, 225,000,000 बार, 300,000,000 बारकठोरता परीक्षण: कठोरता स्तर 7 से अधिक (ASTM D 3363, JIS 5400)प्रभाव परीक्षण: 5 किग्रा से अधिक बल के साथ, पैनल के सबसे कमजोर क्षेत्र और पैनल के केंद्र पर क्रमशः प्रहार करें।पिन (पूंछ) खींचने का परीक्षण: 5 या 10 किग्रा नीचे की ओर खींचना।पिन फोल्डिंग टेस्ट: 135¢ कोण, बाएं और दाएं 10 बार आगे और पीछे।प्रभाव प्रतिरोध परीक्षण: 11φ/5.5g तांबे की गेंद को 1 मीटर वस्तु की केंद्र सतह पर 1.8 मीटर ऊंचाई पर गिराया गया, 3ψ/9g स्टेनलेस स्टील की गेंद को 30 सेमी ऊंचाई पर गिराया गया।लेखन स्थायित्व: 100,000 अक्षर या अधिक (चौड़ाई R0.8mm, दबाव 250g)स्पर्श स्थायित्व: 1,000,000, 10,000,000, 160,000,000, 200,000,000 बार या अधिक (चौड़ाई R8 मिमी, कठोरता 60°, दबाव 250g, प्रति सेकंड 2 बार)परीक्षण उपकरण:परीक्षण उपकरणपरीक्षण आवश्यकताएँ और शर्तें तापमान एवं आर्द्रता परीक्षण कक्षउपकरण विशेषताएं: उच्च शक्ति, उच्च विश्वसनीयता संरचनात्मक डिजाइन - उपकरण की उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए; SUS304 स्टेनलेस स्टील के लिए काम करने वाले कमरे की सामग्री - संक्षारण प्रतिरोध, मजबूत विरोधी थकान थर्मल फ़ंक्शन, लंबी सेवा जीवन; उच्च घनत्व पॉलीयूरेथेन फोम इन्सुलेशन सामग्री - यह सुनिश्चित करने के लिए कि गर्मी का नुकसान थोड़ा कम हो गया है; प्लास्टिक छिड़काव उपचार की सतह - यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण की स्थायी संक्षारण प्रतिरोधी फ़ंक्शन और जीवन की उपस्थिति; उच्च शक्ति तापमान प्रतिरोधी सिलिकॉन रबर सीलिंग पट्टी - उपकरण दरवाजे की उच्च सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए। उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता परीक्षण कक्षउच्च तापमान और उच्च आर्द्रता परीक्षण कक्ष श्रृंखला, CE प्रमाणीकरण पारित किया, विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए 34L, 64L, 100L, 180L, 340L, 600L, 1000L, 1500L और अन्य वॉल्यूम मॉडल प्रदान करते हैं। डिजाइन में, वे पर्यावरण के अनुकूल सर्द और उच्च प्रदर्शन प्रशीतन प्रणाली का उपयोग करते हैं, भागों और घटकों का उपयोग अंतरराष्ट्रीय प्रसिद्ध ब्रांड में किया जाता है। दो-ज़ोन (टोकरी प्रकार) थर्मल शॉक परीक्षण कक्षतापमान में तेजी से बदलाव का सामना करने के लिए उत्पादों (पूरी मशीन), भागों और घटकों आदि के आकलन के लिए लागू। थर्मल शॉक टेस्ट चैंबर तापमान परिवर्तन के कारण एक बार या बार-बार परीक्षण नमूने के प्रभाव को समझ सकते हैं। तापमान परिवर्तन परीक्षण को प्रभावित करने वाले मुख्य पैरामीटर तापमान परिवर्तन सीमा के उच्च और निम्न तापमान मान, उच्च और निम्न तापमान पर नमूने का अवधारण समय और परीक्षण चक्रों की संख्या हैं। तीन-क्षेत्र (वेंटिलेशन प्रकार)थर्मल शॉक परीक्षण कक्षटीएस श्रृंखला थर्मल शॉक परीक्षण कक्षों में पूर्ण उपकरण विनिर्देश हैं - दो-ज़ोन (टोकरी प्रकार), तीन-ज़ोन (वेंटिलेशन प्रकार) और क्षैतिज आंदोलन प्रकार उपयोगकर्ताओं को चुनने के लिए उपलब्ध हैं, जो विभिन्न उपयोगकर्ताओं की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करते हैं; उपकरण तापमान शॉक और उच्च और निम्न तापमान परीक्षण की संगतता प्राप्त करने के लिए मानक उच्च और निम्न तापमान परीक्षण फ़ंक्शन भी प्रदान कर सकते हैं; उच्च शक्ति, संरचना डिजाइन की उच्च विश्वसनीयता - उपकरण की उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित करें।
पतली फिल्म सौर फोटोइलेक्ट्रिक मॉड्यूल के लिए IEC 61646 परीक्षण मानकनैदानिक माप, विद्युत माप, विकिरण परीक्षण, पर्यावरण परीक्षण, यांत्रिक परीक्षण पांच प्रकार के परीक्षण और निरीक्षण मोड के माध्यम से, पतली फिल्म सौर ऊर्जा की डिजाइन पुष्टि और फॉर्म अनुमोदन आवश्यकताओं की पुष्टि करें, और पुष्टि करें कि मॉड्यूल लंबे समय तक विनिर्देश द्वारा आवश्यक सामान्य जलवायु वातावरण में काम कर सकता है।आईईसी 61646-10.1 दृश्य निरीक्षण प्रक्रियाउद्देश्य: मॉड्यूल में किसी भी दृश्य दोष की जांच करना।IEC 61646-10.2 मानक परीक्षण स्थितियों के अंतर्गत STC पर प्रदर्शनउद्देश्य: प्राकृतिक प्रकाश या A श्रेणी सिम्युलेटर का उपयोग करते हुए, मानक परीक्षण स्थितियों (बैटरी तापमान: 25±2℃, विकिरण: 1000wm^-2, IEC891 के अनुसार मानक सौर स्पेक्ट्रम विकिरण वितरण) के अंतर्गत, लोड परिवर्तन के साथ मॉड्यूल के विद्युत प्रदर्शन का परीक्षण करें।आईईसी 61646-10.3 इन्सुलेशन परीक्षणउद्देश्य: यह परीक्षण करना कि क्या धारा वाहक भागों और मॉड्यूल के फ्रेम के बीच अच्छा इन्सुलेशन हैआईईसी 61646-10.4 तापमान गुणांक का मापनउद्देश्य: मॉड्यूल परीक्षण में वर्तमान तापमान गुणांक और वोल्टेज तापमान गुणांक का परीक्षण करना। मापा गया तापमान गुणांक केवल परीक्षण में उपयोग किए जाने वाले विकिरण के लिए मान्य है। रैखिक मॉड्यूल के लिए, यह इस विकिरण के ± 30% के भीतर मान्य है। यह प्रक्रिया IEC891 के अतिरिक्त है, जो एक प्रतिनिधि बैच में व्यक्तिगत कोशिकाओं से इन गुणांकों के माप को निर्दिष्ट करता है। पतली फिल्म सौर सेल मॉड्यूल का तापमान गुणांक शामिल मॉड्यूल की गर्मी उपचार प्रक्रिया पर निर्भर करता है। जब तापमान गुणांक शामिल होता है, तो थर्मल परीक्षण की स्थिति और प्रक्रिया के विकिरण परिणामों को इंगित किया जाना चाहिए।आईईसी 61646-10.5 नाममात्र ऑपरेटिंग सेल तापमान (एनओसीटी) का मापनउद्देश्य: मॉड्यूल के NOCT का परीक्षण करनाIEC 61646-10.6 NOCT पर प्रदर्शनउद्देश्य: जब मानक सौर स्पेक्ट्रम विकिरण वितरण स्थिति के तहत नाममात्र ऑपरेटिंग बैटरी तापमान और विकिरण 800Wm^-2 होते हैं, तो मॉड्यूल का विद्युत प्रदर्शन लोड के साथ बदलता रहता है।आईईसी 61646-10.7 कम विकिरण पर प्रदर्शनउद्देश्य: 25 डिग्री सेल्सियस और 200Wm^-2 (उचित संदर्भ सेल के साथ मापा गया) पर प्राकृतिक प्रकाश या ए श्रेणी ए सिम्युलेटर के तहत लोड के तहत मॉड्यूल के विद्युत प्रदर्शन का निर्धारण करना।आईईसी 61646-10.8 आउटडोर एक्सपोजर परीक्षणउद्देश्य: बाहरी परिस्थितियों के प्रति मॉड्यूल के प्रतिरोध का अज्ञात आकलन करना तथा प्रयोग या परीक्षण द्वारा पता न लगाये जा सकने वाले क्षरण के किसी भी प्रभाव को दर्शाना।आईईसी 61646-10.9 हॉट स्पॉट परीक्षणउद्देश्य: मॉड्यूल की तापीय प्रभावों को झेलने की क्षमता का निर्धारण करना, जैसे कि पैकेजिंग सामग्री का पुराना होना, बैटरी में दरार पड़ना, आंतरिक कनेक्शन में विफलता, स्थानीय छायांकन या किनारों पर दाग लगना आदि ऐसे दोष पैदा कर सकते हैं।आईईसी 61646-10.10 यूवी परीक्षण (यूवी परीक्षण)उद्देश्य: पराबैंगनी (यूवी) विकिरण का सामना करने की मॉड्यूल की क्षमता की पुष्टि करने के लिए, नए यूवी परीक्षण का वर्णन IEC1345 में किया गया है, और यदि आवश्यक हो, तो इस परीक्षण को करने से पहले मॉड्यूल को प्रकाश के संपर्क में लाया जाना चाहिए।IEC61646-10.11 थर्मल साइक्लिंग टेस्ट (थर्मल साइक्लिंग)उद्देश्य: बार-बार तापमान परिवर्तन के कारण थर्मल असमानता, थकान और अन्य तनावों का प्रतिरोध करने के लिए मॉड्यूल की क्षमता की पुष्टि करना। इस परीक्षण को प्राप्त करने से पहले मॉड्यूल को एनील किया जाना चाहिए। [प्री-IV परीक्षण] एनीलिंग के बाद के परीक्षण को संदर्भित करता है, अंतिम IV परीक्षण से पहले मॉड्यूल को प्रकाश में उजागर न करने के लिए सावधान रहें।परीक्षण आवश्यकताएँ:क. परीक्षण प्रक्रिया के दौरान प्रत्येक मॉड्यूल के भीतर विद्युत निरंतरता की निगरानी करने के लिए उपकरणख. प्रत्येक मॉड्यूल के एक धंसे हुए सिरे और फ्रेम या सपोर्ट फ्रेम के बीच इन्सुलेशन अखंडता की निगरानी करेंग. परीक्षण के दौरान मॉड्यूल का तापमान रिकॉर्ड करें और किसी भी खुले सर्किट या ग्राउंड विफलता की निगरानी करें (परीक्षण के दौरान कोई रुक-रुक कर खुला सर्किट या ग्राउंड विफलता न हो)।d.इन्सुलेशन प्रतिरोध प्रारंभिक माप के समान आवश्यकताओं को पूरा करेगाआईईसी 61646-10.12 आर्द्रता फ्रीज चक्र परीक्षणउद्देश्य: उच्च तापमान और आर्द्रता के तहत बाद के उप-शून्य तापमान के प्रभाव के लिए मॉड्यूल के प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए, यह एक थर्मल शॉक परीक्षण नहीं है, परीक्षण प्राप्त करने से पहले, मॉड्यूल को एनील किया जाना चाहिए और थर्मल चक्र परीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए, [[प्री-IV परीक्षण] परीक्षण के बाद थर्मल चक्र को संदर्भित करता है, अंतिम IV परीक्षण से पहले मॉड्यूल को प्रकाश में उजागर न करने के लिए सावधान रहें।परीक्षण आवश्यकताएँ:क. परीक्षण प्रक्रिया के दौरान प्रत्येक मॉड्यूल के भीतर विद्युत निरंतरता की निगरानी करने के लिए उपकरणख. प्रत्येक मॉड्यूल के एक धंसे हुए सिरे और फ्रेम या सपोर्ट फ्रेम के बीच इन्सुलेशन अखंडता की निगरानी करेंग. परीक्षण के दौरान मॉड्यूल का तापमान रिकॉर्ड करें और किसी भी खुले सर्किट या ग्राउंड विफलता की निगरानी करें (परीक्षण के दौरान कोई रुक-रुक कर खुला सर्किट या ग्राउंड विफलता न हो)।d. इन्सुलेशन प्रतिरोध प्रारंभिक माप के समान आवश्यकताओं को पूरा करेगाआईईसी 61646-10.13 नम गर्मी परीक्षण (नम गर्मी)उद्देश्य: नमी की दीर्घकालिक घुसपैठ का प्रतिरोध करने के लिए मॉड्यूल की क्षमता का परीक्षण करनापरीक्षण आवश्यकताएँ: इन्सुलेशन प्रतिरोध प्रारंभिक माप के समान आवश्यकताओं को पूरा करेगाआईईसी 61646-10.14 समाप्ति की मजबूतीउद्देश्य: यह निर्धारित करना कि लीड सिरे और मॉड्यूल बॉडी के लीड सिरे के बीच का लगाव सामान्य स्थापना और संचालन के दौरान बल का सामना कर सकता है या नहीं।आईईसी 61646-10.15 ट्विस्ट टेस्टउद्देश्य: अपूर्ण संरचना पर मॉड्यूल स्थापना के कारण होने वाली संभावित समस्याओं का पता लगानाआईईसी 61646-10.16 यांत्रिक भार परीक्षणउद्देश्य: इस परीक्षण का उद्देश्य हवा, बर्फ, बर्फ या स्थैतिक भार को झेलने की मॉड्यूल की क्षमता निर्धारित करना हैआईईसी 61646-10.17 ओलावृष्टि परीक्षणउद्देश्य: ओलों के प्रति मॉड्यूल के प्रभाव प्रतिरोध को सत्यापित करनाआईईसी 61646-10.18 प्रकाश सोखना परीक्षणउद्देश्य: सौर विकिरण का अनुकरण करके पतली फिल्म मॉड्यूल के विद्युत गुणों को स्थिर करनाआईईसी 61646-10.19 एनीलिंग परीक्षण (एनीलिंग)उद्देश्य: सत्यापन परीक्षण से पहले फिल्म मॉड्यूल को एनील किया जाता है। यदि एनील नहीं किया जाता है, तो बाद की परीक्षण प्रक्रिया के दौरान हीटिंग अन्य कारणों से होने वाले क्षीणन को छिपा सकता है।आईईसी 61646-10.20 गीला रिसाव वर्तमान परीक्षणउद्देश्य: गीली परिचालन स्थितियों के तहत मॉड्यूल के इन्सुलेशन का मूल्यांकन करना और यह सत्यापित करना कि बारिश, कोहरे, ओस या पिघलती बर्फ से नमी मॉड्यूल सर्किट के सक्रिय भागों में प्रवेश नहीं करती है, जिससे जंग, ग्राउंड विफलता या सुरक्षा संबंधी खतरा हो सकता है।
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