तापमान संवेदक

• आईईसी 68-2-66 परीक्षण विधि सीएक्स: स्थिर-अवस्था नम गर्मी (अप्रत्याशित संतृप्त वाष्प)

  Apr 18, 2025

  प्रस्तावना इस परीक्षण विधि का उद्देश्य उच्च और निम्न तापमान और आर्द्र पर्यावरण परीक्षण कक्ष द्वारा छोटे इलेक्ट्रोटेक्निकल उत्पादों (मुख्य रूप से गैर-हर्मेटिक घटकों) के प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए एक मानकीकृत प्रक्रिया प्रदान करना है। दायरा यह परीक्षण विधि छोटे इलेक्ट्रोटेक्निकल उत्पादों के त्वरित नम ताप परीक्षण पर लागू होती है। सीमाएँ यह विधि नमूनों पर बाहरी प्रभावों, जैसे संक्षारण या विरूपण, के सत्यापन के लिए उपयुक्त नहीं है। परीक्षण प्रक्रिया1. पूर्व-परीक्षण निरीक्षण नमूनों का दृश्य, आयामी और कार्यात्मक निरीक्षण प्रासंगिक मानकों में निर्दिष्ट अनुसार किया जाएगा। 2. नमूना प्लेसमेंट नमूनों को परीक्षण कक्ष में तापमान, सापेक्ष आर्द्रता और वायुमंडलीय दबाव की प्रयोगशाला स्थितियों के तहत रखा जाएगा। 3.बायस वोल्टेज अनुप्रयोग (यदि लागू हो) यदि प्रासंगिक मानक द्वारा बायस वोल्टेज की आवश्यकता होती है, तो इसे केवल नमूने के तापीय और आर्द्रता संतुलन पर पहुंचने के बाद ही लागू किया जाएगा। 4. तापमान और आर्द्रता में वृद्धि तापमान को निर्दिष्ट मान तक बढ़ाया जाएगा। इस अवधि के दौरान, कक्ष में हवा को भाप द्वारा विस्थापित किया जाएगा। तापमान और सापेक्ष आर्द्रता निर्दिष्ट सीमा से अधिक नहीं होनी चाहिए। नमूने पर कोई संघनन नहीं बनना चाहिए। तापमान और आर्द्रता का स्थिरीकरण 1.5 घंटे के भीतर प्राप्त किया जाना चाहिए। यदि परीक्षण अवधि 48 घंटे से अधिक है और स्थिरीकरण 1.5 घंटे के भीतर पूरा नहीं किया जा सकता है, तो इसे 3.0 घंटे के भीतर प्राप्त किया जाना चाहिए। 5. परीक्षण निष्पादन प्रासंगिक मानक के अनुसार तापमान, आर्द्रता और दबाव को निर्दिष्ट स्तर पर बनाए रखें। परीक्षण की अवधि स्थिर-अवस्था की स्थिति प्राप्त होने पर शुरू होती है। 6. परीक्षण के बाद रिकवरी निर्दिष्ट परीक्षण अवधि के बाद, कक्ष की स्थिति मानक वायुमंडलीय स्थिति (1-4 घंटे) पर बहाल हो जाएगी। पुनर्प्राप्ति के दौरान तापमान और आर्द्रता निर्दिष्ट सीमाओं से अधिक नहीं होनी चाहिए (प्राकृतिक शीतलन की अनुमति है)। आगे की हैंडलिंग से पहले नमूनों को पूरी तरह से स्थिर होने दिया जाएगा। 7. परीक्षण के दौरान माप (यदि आवश्यक हो) परीक्षण के दौरान विद्युत या यांत्रिक निरीक्षण परीक्षण स्थितियों में परिवर्तन किए बिना किया जाएगा। किसी भी नमूने को पुनर्प्राप्ति से पहले कक्ष से बाहर नहीं निकाला जाएगा। 8. परीक्षण के बाद निरीक्षणपुनर्प्राप्ति के बाद (मानक स्थितियों के तहत 2-24 घंटे), नमूनों को प्रासंगिक मानक के अनुसार दृश्य, आयामी और कार्यात्मक निरीक्षण से गुजरना होगा। --- परीक्षण की स्थितियाँजब तक अन्यथा निर्दिष्ट न किया जाए, परीक्षण स्थितियों में तापमान और अवधि का संयोजन शामिल होता है जैसा कि तालिका 1 में सूचीबद्ध है। --- परीक्षण सेटअप1. चैंबर आवश्यकताएँ एक तापमान संवेदक कक्ष के तापमान की निगरानी करेगा। परीक्षण से पहले कक्ष की हवा को जलवाष्प से शुद्ध किया जाएगा। नमूनों पर संघनन नहीं टपकना चाहिए। 2. चैम्बर सामग्रीकक्ष की दीवारों से वाष्प की गुणवत्ता ख़राब नहीं होगी या नमूने में क्षरण नहीं होगा। 3. तापमान एकरूपताकुल सहनशीलता (स्थानिक भिन्नता, उतार-चढ़ाव और माप त्रुटि): ±2°C. सापेक्ष आर्द्रता सहनशीलता (±5%) बनाए रखने के लिए, कक्ष में किसी भी दो बिंदुओं के बीच तापमान अंतर को न्यूनतम (≤1.5°C) किया जाएगा, यहां तक ​​कि रैंप-अप/डाउन के दौरान भी। 4. नमूना प्लेसमेंटनमूनों से वाष्प प्रवाह में बाधा नहीं आनी चाहिए। प्रत्यक्ष विकिरणित ऊष्मा के संपर्क में आना निषिद्ध है। यदि फिक्सचर का उपयोग किया जाता है, तो परीक्षण की स्थिति को प्रभावित होने से बचाने के लिए उनकी तापीय चालकता और ताप क्षमता को न्यूनतम किया जाना चाहिए। फिक्सचर सामग्री से संदूषण या क्षरण नहीं होना चाहिए। 3. जल गुणवत्ता आसुत या विआयनीकृत जल का उपयोग करें: 23°C पर प्रतिरोधकता ≥0.5 MΩ·cm. 23°C पर pH 6.0–7.2. चैंबर ह्यूमिडिफायर्स को पानी डालने से पहले रगड़कर साफ किया जाना चाहिए। --- अतिरिक्त जानकारीतालिका 2 शुष्क तापमान (100-123°C) के अनुरूप संतृप्त भाप तापमान प्रदान करती है। एकल-कंटेनर और दोहरे-कंटेनर परीक्षण उपकरण के योजनाबद्ध आरेख चित्र 1 और 2 में दिखाए गए हैं। --- तालिका 1: परीक्षण की गंभीरता| तापमान (°C) | RH (%) | अवधि (h, -0/+2) | तापमानसापेक्षिक आर्द्रतासमय (घंटे, -0/+2)±2℃±5%ⅠⅡⅢ110859619240812085489619213085244896नोट: 110°C, 120°C और 130°C पर वाष्प दाब क्रमशः 0.12 MPa, 0.17 MPa और 0.22 MPa होगा। --- तालिका 2: संतृप्त भाप तापमान बनाम सापेक्ष आर्द्रता (शुष्क तापमान सीमा: 100–123°C)संतृप्ति तापमान(℃)रिश्तेदारआर्द्रता(%RH)100%95%90%85%80%75%70%65%60%55%50%शुष्क तापमान (℃) 100 100.098.697.195.593.992.190.388.486.384.181.7101 101.099.698.196.594.893.191.289.387.285.082.6102 102.0100.699.097.595.894.092.290.288.185.983.5103 103.0101.5100.098.496.895.093.192.189.086.884.3104 104.0102.5101.099.497.795.994.192.190.087.785.2105 105.0103.5102.0100.498.796.995.093.090.988.686.1106 106.0104.5103.0101.399.697.896.093.991.889.587.0107 107.0105.5103.9102.3100.698.896.994.992.790.487.9108 108.0106.5104.9103.3101.699.897.895.893.691.388.8109 109.0107.5105.9104.3102.5100.798.896.794.592.289.7110 110.0108.5106.9105.2103.5101.799.797.795.593.190.6(मूल तालिका के अनुसार %RH और संतृप्त तापमान के लिए अतिरिक्त कॉलम दिए जाएंगे।) --- प्रमुख शब्द स्पष्ट किए गए:"अदबावयुक्त संतृप्त वाष्प": बाह्य दबाव के बिना उच्च आर्द्रता वाला वातावरण। "स्थिर अवस्था": संपूर्ण परीक्षण के दौरान स्थिर स्थितियाँ कायम रखी गईं।

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  Mar 13, 2025

  प्रशीतन प्रणालीप्रशीतन प्रणाली एक महत्वपूर्ण घटक है व्यापक परीक्षण कक्षआम तौर पर, प्रशीतन विधियों में यांत्रिक प्रशीतन और सहायक तरल नाइट्रोजन प्रशीतन शामिल हैं। यांत्रिक प्रशीतन वाष्प संपीड़न चक्र का उपयोग करता है, जिसमें मुख्य रूप से एक कंप्रेसर, कंडेनसर, थ्रॉटल तंत्र और बाष्पित्र शामिल होते हैं। यदि आवश्यक कम तापमान -55 डिग्री सेल्सियस तक पहुँच जाता है, तो एकल-चरण प्रशीतन अपर्याप्त है। इसलिए, लैबकंपैनियन के निरंतर तापमान और आर्द्रता कक्ष आमतौर पर एक कैस्केड प्रशीतन प्रणाली का उपयोग करते हैं। प्रशीतन प्रणाली को दो भागों में विभाजित किया जाता है: उच्च तापमान खंड और निम्न तापमान खंड, जिनमें से प्रत्येक एक अपेक्षाकृत स्वतंत्र प्रशीतन प्रणाली है। उच्च तापमान खंड में, रेफ्रिजरेंट वाष्पित हो जाता है और निम्न तापमान खंड के रेफ्रिजरेंट से गर्मी को अवशोषित करता है, जिससे यह वाष्पीकृत हो जाता है। निम्न तापमान खंड में, रेफ्रिजरेंट वाष्पित हो जाता है और शीतलन प्राप्त करने के लिए कक्ष के अंदर हवा से गर्मी को अवशोषित करता है। उच्च तापमान और निम्न तापमान वाले खंड एक वाष्पीकरण संघनित्र द्वारा जुड़े होते हैं, जो उच्च तापमान वाले खंड के लिए संघनित्र और निम्न तापमान वाले खंड के लिए वाष्पीकरणकर्ता के रूप में कार्य करता है। तापन प्रणालीपरीक्षण कक्ष की हीटिंग प्रणाली प्रशीतन प्रणाली की तुलना में अपेक्षाकृत सरल है। इसमें मुख्य रूप से उच्च शक्ति प्रतिरोध तार होते हैं। परीक्षण कक्ष द्वारा आवश्यक उच्च ताप दर के कारण, हीटिंग सिस्टम को महत्वपूर्ण शक्ति के साथ डिज़ाइन किया गया है, और कक्ष की आधार प्लेट पर हीटर भी लगाए गए हैं। नियंत्रण प्रणालीनियंत्रण प्रणाली व्यापक परीक्षण कक्ष का मूल है, जो हीटिंग दर और परिशुद्धता जैसे महत्वपूर्ण संकेतकों का निर्धारण करती है। अधिकांश आधुनिक परीक्षण कक्ष PID नियंत्रकों का उपयोग करते हैं, जबकि कुछ PID और फ़ज़ी नियंत्रण के संयोजन का उपयोग करते हैं। चूंकि नियंत्रण प्रणाली मुख्य रूप से सॉफ़्टवेयर पर आधारित है, इसलिए यह आमतौर पर उपयोग के दौरान बिना किसी समस्या के संचालित होती है। आर्द्रता प्रणालीआर्द्रता प्रणाली को दो उप-प्रणालियों में विभाजित किया गया है: आर्द्रीकरण और निरार्द्रीकरण। आर्द्रीकरण आमतौर पर भाप इंजेक्शन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जहां कम दबाव वाली भाप को सीधे परीक्षण स्थान में पेश किया जाता है। यह विधि मजबूत आर्द्रीकरण क्षमता, तीव्र प्रतिक्रिया और सटीक नियंत्रण प्रदान करती है, विशेष रूप से शीतलन प्रक्रियाओं के दौरान जहां मजबूर आर्द्रीकरण आवश्यक है। डीह्यूमिडिफिकेशन दो तरीकों से प्राप्त किया जा सकता है: यांत्रिक प्रशीतन और डेसीकेंट डीह्यूमिडिफिकेशन। यांत्रिक प्रशीतन डीह्यूमिडिफिकेशन हवा को उसके ओस बिंदु से नीचे ठंडा करके काम करता है, जिससे अतिरिक्त नमी संघनित हो जाती है और इस प्रकार आर्द्रता कम हो जाती है। डेसीकेंट डीह्यूमिडिफिकेशन में कक्ष से हवा को बाहर निकालना, शुष्क हवा को इंजेक्ट करना और नमी वाली हवा को कक्ष में फिर से डालने से पहले सुखाने के लिए डेसीकेंट के माध्यम से रिसाइकिल करना शामिल है। अधिकांश व्यापक परीक्षण कक्ष पूर्व विधि का उपयोग करते हैं, जबकि बाद वाला 0°C से नीचे ओस बिंदु की आवश्यकता वाले विशेष अनुप्रयोगों के लिए आरक्षित है, हालांकि इसकी लागत अधिक है। सेंसरसेंसर में मुख्य रूप से तापमान और आर्द्रता सेंसर शामिल हैं। प्लैटिनम प्रतिरोध थर्मामीटर और थर्मोकपल का उपयोग आमतौर पर तापमान माप के लिए किया जाता है। आर्द्रता माप विधियों में ड्राई-वेट बल्ब थर्मामीटर और सॉलिड-स्टेट इलेक्ट्रॉनिक सेंसर शामिल हैं। ड्राई-वेट बल्ब विधि की कम सटीकता के कारण, सॉलिड-स्टेट सेंसर आधुनिक निरंतर तापमान और आर्द्रता कक्षों में तेजी से इसकी जगह ले रहे हैं। वायु परिसंचरण प्रणालीवायु परिसंचरण प्रणाली में आम तौर पर एक केन्द्रापसारक पंखा और एक मोटर होती है जो इसे चलाती है। यह प्रणाली परीक्षण कक्ष के भीतर हवा के निरंतर संचलन को सुनिश्चित करती है, जिससे तापमान और आर्द्रता का वितरण एक समान बना रहता है।

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