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  • पर्यावरण परीक्षण उपकरणों के लिए प्रशीतन प्रणालियों में सहायक विन्यास का विश्लेषण
    Mar 11, 2025
    कुछ कंपनियाँ अपने रेफ्रिजरेशन सिस्टम को कई तरह के घटकों से सुसज्जित करती हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि पाठ्यपुस्तकों में उल्लिखित हर भाग शामिल है। हालाँकि, क्या इन सभी घटकों को स्थापित करना वास्तव में आवश्यक है? क्या उन सभी को स्थापित करने से हमेशा लाभ होता है? आइए इस मामले का विश्लेषण करें और साथी उत्साही लोगों के साथ कुछ अंतर्दृष्टि साझा करें। ये अंतर्दृष्टि सही हैं या नहीं, यह व्याख्या के लिए खुला है। तेल विभाजक एक तेल विभाजक कंप्रेसर डिस्चार्ज पोर्ट से निकाले गए अधिकांश कंप्रेसर स्नेहन तेल को वापस लौटने की अनुमति देता है। कंप्रेसर सक्शन पोर्ट में रेफ्रिजरेंट के साथ वापस लौटने से पहले तेल का एक छोटा सा हिस्सा सिस्टम के माध्यम से प्रसारित होना चाहिए। यदि सिस्टम का तेल रिटर्न सुचारू नहीं है, तो तेल धीरे-धीरे सिस्टम में जमा हो सकता है, जिससे हीट एक्सचेंज दक्षता कम हो सकती है और कंप्रेसर तेल भुखमरी हो सकती है। इसके विपरीत, R404a जैसे रेफ्रिजरेंट के लिए, जिनकी तेल में घुलनशीलता सीमित होती है, एक तेल विभाजक रेफ्रिजरेंट में तेल की संतृप्ति को बढ़ा सकता है। बड़े सिस्टम के लिए, जहां पाइपिंग आम तौर पर चौड़ी होती है और तेल वापसी अधिक कुशल होती है, और तेल की मात्रा बड़ी होती है, एक तेल विभाजक काफी उपयुक्त होता है। द्रव संचायक एक तरल संचयक, बिना संघनित रेफ्रिजरेंट को परिसंचरण प्रणाली में प्रवेश करने से रोकता है या न्यूनतम रूप से प्रवेश करता है, जिससे ऊष्मा विनिमय दक्षता में सुधार होता है। हालाँकि, यह रेफ्रिजरेंट चार्ज को बढ़ाता है और संघनन दबाव को कम करता है। सीमित परिसंचरण प्रवाह वाले छोटे सिस्टम के लिए, तरल संचय का लक्ष्य अक्सर बेहतर पाइपिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है। बाष्पित्र दबाव विनियमन वाल्व वाष्पीकरण दबाव विनियमन वाल्व का उपयोग आमतौर पर वाष्पीकरण तापमान को नियंत्रित करने और वाष्पीकरण पर ठंढ के गठन को रोकने के लिए निर्जलीकरण प्रणालियों में किया जाता है। हालांकि, एकल-चरण परिसंचरण प्रणालियों में, वाष्पीकरण दबाव विनियमन वाल्व का उपयोग करने के लिए एक प्रशीतन रिटर्न सोलनॉइड वाल्व की स्थापना की आवश्यकता होती है, जो पाइपिंग संरचना को जटिल बनाता है और सिस्टम की तरलता में बाधा डालता है। वर्तमान में, अधिकांश परीक्षण कक्ष इसमें वाष्पित्र दाब विनियमन वाल्व शामिल नहीं है।  उष्मा का आदान प्रदान करने वाला हीट एक्सचेंजर तीन लाभ प्रदान करता है: यह संघनित रेफ्रिजरेंट को उपशीतल कर सकता है, जिससे पाइपिंग में समय से पहले वाष्पीकरण कम हो जाता है; यह रिटर्न रेफ्रिजरेंट को पूरी तरह से वाष्पीकृत कर सकता है, जिससे तरल स्लगिंग का जोखिम कम हो जाता है; और यह सिस्टम की दक्षता को बढ़ा सकता है। हालाँकि, हीट एक्सचेंजर को शामिल करने से सिस्टम की पाइपिंग जटिल हो जाती है। यदि पाइपिंग को सावधानीपूर्वक शिल्प कौशल के साथ व्यवस्थित नहीं किया जाता है, तो यह पाइप के नुकसान को बढ़ा सकता है, जिससे यह छोटे बैचों में उत्पादन करने वाली कंपनियों के लिए कम उपयुक्त हो जाता है। वाल्व जांचें कई परिसंचरण शाखाओं के लिए उपयोग की जाने वाली प्रणालियों में, निष्क्रिय शाखाओं के रिटर्न पोर्ट पर एक चेक वाल्व स्थापित किया जाता है ताकि रेफ्रिजरेंट को वापस बहने और निष्क्रिय स्थान में जमा होने से रोका जा सके। यदि संचय गैसीय रूप में है, तो यह सिस्टम संचालन को प्रभावित नहीं करता है; मुख्य चिंता तरल संचय को रोकना है। इसलिए, सभी शाखाओं को चेक वाल्व की आवश्यकता नहीं होती है। सक्शन संचायक परिवर्तनशील परिचालन स्थितियों वाले पर्यावरण परीक्षण उपकरणों में प्रशीतन प्रणालियों के लिए, एक सक्शन संचायक तरल स्लगिंग से बचने का एक प्रभावी साधन है और प्रशीतन क्षमता को विनियमित करने में भी मदद कर सकता है। हालाँकि, एक सक्शन संचायक सिस्टम के तेल वापसी को भी बाधित करता है, जिससे एक तेल विभाजक की स्थापना की आवश्यकता होती है। टेकुमसेह पूरी तरह से संलग्न कंप्रेसर वाली इकाइयों के लिए, सक्शन पोर्ट में पर्याप्त बफर स्पेस होता है जो कुछ वाष्पीकरण प्रदान करता है, जिससे सक्शन संचायक की कमी होती है। सीमित स्थापना स्थान वाली इकाइयों के लिए, अतिरिक्त रिटर्न लिक्विड को वाष्पीकृत करने के लिए एक हॉट बाईपास स्थापित किया जा सकता है। शीतलन क्षमता पीआईडी ​​नियंत्रण कूलिंग क्षमता PID नियंत्रण परिचालन ऊर्जा बचत में उल्लेखनीय रूप से प्रभावी है। इसके अलावा, थर्मल बैलेंस मोड में, जहां तापमान क्षेत्र संकेतक कमरे के तापमान (लगभग 20 डिग्री सेल्सियस) के आसपास अपेक्षाकृत खराब होते हैं, कूलिंग क्षमता PID नियंत्रण वाले सिस्टम आदर्श संकेतक प्राप्त कर सकते हैं। यह निरंतर तापमान और आर्द्रता नियंत्रण में भी अच्छा प्रदर्शन करता है, जिससे यह पर्यावरण परीक्षण उत्पादों के लिए प्रशीतन प्रणालियों में एक अग्रणी तकनीक बन जाती है। कूलिंग क्षमता PID नियंत्रण दो प्रकार में आता है: समय अनुपात और उद्घाटन अनुपात। समय अनुपात एक समय चक्र के भीतर प्रशीतन सोलनॉइड वाल्व के चालू-बंद अनुपात को नियंत्रित करता है, जबकि उद्घाटन अनुपात इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व की चालन मात्रा को नियंत्रित करता है।हालांकि, समय अनुपात नियंत्रण में, सोलनॉइड वाल्व का जीवनकाल एक अड़चन है। वर्तमान में, बाजार पर सबसे अच्छे सोलनॉइड वाल्वों का अनुमानित जीवनकाल केवल 3-5 वर्ष है, इसलिए यह गणना करना आवश्यक है कि रखरखाव लागत ऊर्जा बचत से कम है या नहीं। ओपनिंग अनुपात नियंत्रण में, इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व वर्तमान में महंगे हैं और बाजार में आसानी से उपलब्ध नहीं हैं। एक गतिशील संतुलन होने के कारण, उन्हें जीवनकाल के मुद्दों का भी सामना करना पड़ता है।
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