निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष, ठंडे और गर्म शॉक परीक्षण कक्ष के लिए प्रशीतन कंप्रेसर का रखरखाव

निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष, ठंडे और गर्म शॉक परीक्षण कक्ष के लिए प्रशीतन कंप्रेसर का रखरखाव

लेख सारांश: पर्यावरण निगरानी उपकरणों के लिए, दीर्घकालिक और स्थिर उपयोग को बनाए रखने का एकमात्र तरीका सभी पहलुओं में रखरखाव पर ध्यान देना है। यहां, हम कंप्रेसर के रखरखाव का परिचय देंगे, जो कि एक महत्वपूर्ण घटक है निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष और यह ठंडा और गर्म झटका परीक्षण कक्ष

विस्तृत सामग्री:

प्रशीतन कंप्रेसर के लिए रखरखाव योजना:

निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष में प्रशीतन प्रणाली के मुख्य घटक के रूप में, कंप्रेसर का रखरखाव आवश्यक है। गुआंग्डोंग होंगज़ान प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष और ठंडे और गर्म शॉक परीक्षण कक्ष में कंप्रेसर के लिए दैनिक रखरखाव कदम और सावधानियों का परिचय देता है

1、 सभी स्तरों पर सिलेंडर और चलने वाले हिस्सों की आवाज़ को ध्यान से जांचें ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि उनकी कार्य स्थिति सामान्य है या नहीं। यदि कोई असामान्य ध्वनि पाई जाती है, तो तुरंत निरीक्षण के लिए मशीन को रोकें;

2、 इस बात पर ध्यान दें कि क्या सभी स्तरों पर दबाव गेज, गैस भंडारण टैंक और कूलर पर दबाव गेज और चिकनाई तेल दबाव गेज के संकेतित मान निर्दिष्ट सीमा के भीतर हैं;

3、 जांचें कि क्या शीतलन पानी का तापमान और प्रवाह दर सामान्य है;

4、 चिकनाई तेल की आपूर्ति और चलती तंत्र की स्नेहन प्रणाली की जाँच करें (कुछ कम्प्रेसर मशीन बॉडी के क्रॉस हेड गाइड रेल के किनारे कार्बनिक ग्लास बैफल्स से सुसज्जित हैं),

आप सीधे क्रॉसहेड की गति और चिकनाई तेल की आपूर्ति देख सकते हैं; सिलेंडर और पैकिंग को एक तरफा वाल्व का उपयोग करके तेल निर्वहन के लिए निरीक्षण किया जा सकता है, जो जांच सकता है कि क्या तेल इंजेक्टर सिलेंडर में डाला गया है

तेल इंजेक्शन की स्थिति;

5、 निरीक्षण करें कि बॉडी ऑयल टैंक में तेल का स्तर और ऑयल इंजेक्टर में चिकनाई तेल स्केल लाइन से नीचे है या नहीं। यदि वे कम हैं, तो उन्हें समय पर फिर से भरना चाहिए (यदि डिपस्टिक का उपयोग कर रहे हैं, तो रुकें और जांचें);

6、 यह देखने के लिए कि क्या यह सामान्य है, अपने हाथ से क्रैंककेस के क्रॉस गाइड रेल पर सेवन और निकास वाल्व कवर का तापमान जांचें;

7. मोटर के तापमान में वृद्धि, बियरिंग तापमान, तथा वोल्टमीटर और एमीटर पर रीडिंग सामान्य है या नहीं, इस पर ध्यान दें। करंट मोटर के रेटेड करंट से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि यह रेटेड करंट से अधिक है, तो कारण की पहचान की जानी चाहिए या निरीक्षण के लिए मशीन को रोका जाना चाहिए;

8. नियमित रूप से जांचें कि क्या मोटर के अंदर कोई मलबा या प्रवाहकीय वस्तुएं हैं, क्या कॉइल क्षतिग्रस्त है, और क्या स्टेटर और रोटर के बीच घर्षण है, अन्यथा मोटर शुरू होने के बाद जल जाएगी;

9. यदि यह वाटर-कूल्ड कंप्रेसर है और पानी बंद होने के बाद तुरंत पानी की आपूर्ति नहीं की जा सकती है, तो असमान हीटिंग और कूलिंग के कारण सिलेंडर में दरार से बचने के लिए आवश्यक है। सर्दियों में पार्किंग के बाद, सिलेंडर और अन्य भागों को जमने और टूटने से बचाने के लिए कूलिंग वॉटर को सूखा जाना चाहिए;

10、 जांचें कि क्या कंप्रेसर कंपन करता है और क्या नींव के पेंच ढीले या अलग हैं;

11、 जांचें कि क्या दबाव नियामक या लोड नियामक, सुरक्षा वाल्व, आदि संवेदनशील हैं;

12、 कंप्रेसर, उससे जुड़े उपकरणों और पर्यावरण की स्वच्छता पर ध्यान दें;

13. गैस भंडारण टैंक, कूलर और तेल-पानी विभाजक को नियमित रूप से तेल और पानी छोड़ना चाहिए;

14、 उपयोग की जाने वाली चिकनाई मशीन को अवसादन द्वारा फ़िल्टर किया जाना चाहिए। सर्दियों और गर्मियों के बीच कंप्रेसर तेल के उपयोग में अंतर करें