पीसीटी टेस्ट का उद्देश्य और अनुप्रयोग (1)पीसीटी परीक्षण को आम तौर पर प्रेशर कुकर कुकिंग टेस्ट या संतृप्त भाप परीक्षण के रूप में जाना जाता है, सबसे महत्वपूर्ण है परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद को कठोर तापमान, संतृप्त आर्द्रता (100% आरएच) [संतृप्त जल वाष्प] और दबाव वाले वातावरण में परीक्षण करना, परीक्षण उत्पाद के उच्च आर्द्रता प्रतिरोध का परीक्षण करना, मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी और एफपीसी) के लिए, सामग्री नमी अवशोषण परीक्षण, उच्च दबाव खाना पकाने के परीक्षण के लिए उपयोग किया जाता है... परीक्षण के उद्देश्य से, यदि परीक्षण किया जाने वाला उत्पाद अर्धचालक है, तो इसका उपयोग अर्धचालक पैकेज के नमी प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए किया जाता है। परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद को कठोर तापमान, आर्द्रता और दबाव वाले वातावरण में रखा जाता है। यदि अर्धचालक पैकेज अच्छा नहीं है, तो नमी कोलाइड या कोलाइड और कंडक्टर फ्रेम के बीच के इंटरफेस के साथ पैकेज में प्रवेश करेगी।प्रेशर डाइजेस्टर परीक्षण (पीसीटी) संरचना:परीक्षण कक्ष में एक दबाव पोत होता है, जिसमें एक वॉटर हीटर शामिल होता है जो 100% (गीला) वातावरण उत्पन्न कर सकता है। पीसीटी परीक्षण के बाद परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद की विभिन्न विफलताएँ बड़ी मात्रा में जल वाष्प संघनन और प्रवेश के कारण हो सकती हैं।बाथटब वक्र:बाथटब वक्र (बाथटब वक्र, विफलता अवधि), जिसे बाथटब वक्र, मुस्कान वक्र के रूप में भी जाना जाता है, मुख्य रूप से पर्यावरण परीक्षण के विश्वसनीयता परीक्षण बॉक्स के अनुसार, विभिन्न अवधियों में उत्पाद की विफलता दर को दर्शाता है, जिसमें मुख्य रूप से प्रारंभिक मृत्यु अवधि (प्रारंभिक विफलता अवधि), सामान्य अवधि (यादृच्छिक विफलता अवधि), पहनने की अवधि (गिरावट विफलता अवधि) शामिल है। इसे स्क्रीनिंग टेस्ट, त्वरित जीवन परीक्षण (स्थायित्व परीक्षण) और विफलता दर परीक्षण में विभाजित किया जा सकता है। विश्वसनीयता परीक्षण करते समय "परीक्षण डिजाइन", "परीक्षण निष्पादन" और "परीक्षण विश्लेषण" को समग्र रूप से माना जाना चाहिए।सामान्य विफलता अवधि:प्रारंभिक विफलता (प्रारंभिक मृत्यु, शिशु मृत्यु दर क्षेत्र) : अपूर्ण उत्पादन, दोषपूर्ण सामग्री, अनुपयुक्त वातावरण, अपूर्ण डिजाइन। यादृच्छिक विफलता अवधि (सामान्य अवधि, उपयोगी जीवन क्षेत्र) : बाहरी आघात, दुरुपयोग, पर्यावरण की स्थिति में परिवर्तन, उतार-चढ़ाव, खराब संपीड़न प्रदर्शन। गिरावट विफलता अवधि (पहनने का क्षेत्र) : ऑक्सीकरण, थकान उम्र बढ़ने, प्रदर्शन में गिरावट, जंग।पर्यावरणीय तनाव और विफलता आरेख विवरण:ह्यूजेस एयरलाइंस की सांख्यिकीय रिपोर्ट के अनुसार, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की विफलता के कारण होने वाले पर्यावरणीय तनाव का अनुपात, ऊंचाई 2%, नमक स्प्रे 4%, धूल 6%, कंपन 28% और तापमान और आर्द्रता 60% तक के लिए जिम्मेदार है, इसलिए तापमान और आर्द्रता पर इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों का प्रभाव विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, लेकिन पारंपरिक उच्च तापमान और आर्द्रता परीक्षणों (जैसे: 40 ℃ / 90% आरएच, 85 ℃ / 85% आरएच, 60 ℃ / 95% आरएच) के कारण लंबा समय लगता है, सामग्री की हाइपरसोनिक दर को तेज करने और परीक्षण समय को कम करने के लिए, त्वरित परीक्षण उपकरण (HAST [उच्च त्वरित जीवन परीक्षण मशीन], PCT [प्रेशर पॉट]) का उपयोग प्रासंगिक परीक्षणों को करने के लिए किया जा सकता है। इसे (पतित विफलता अवधि, पहनने की अवधि) परीक्षण भी कहा जाता है।
पीसीटी टेस्ट का उद्देश्य और अनुप्रयोग (2)θ 10℃ नियम:उत्पाद जीवन पर चर्चा करते समय, [θ10 ℃ नियम] की अभिव्यक्ति का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, और एक सरल व्याख्या [10 ℃ नियम] के रूप में व्यक्त की जा सकती है, जब परिवेश का तापमान 10 ℃ बढ़ जाता है, तो उत्पाद का जीवन आधे से कम हो जाएगा; जब परिवेश का तापमान 20 ° C बढ़ जाता है, तो उत्पाद का जीवन एक चौथाई तक कम हो जाएगा। यह नियम बता सकता है कि तापमान उत्पाद के जीवन (विफलता) को कैसे प्रभावित करता है, विपरीत उत्पाद विश्वसनीयता परीक्षण, विफलता की घटना को तेज करने के लिए परिवेश के तापमान को बढ़ाने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है, त्वरित जीवन उम्र बढ़ने के परीक्षणों की एक किस्म।नमी के कारण विफलता के कारण:जल वाष्प घुसपैठ, पॉलिमर सामग्री का विध्रुवीकरण, पॉलिमर बंधन क्षमता में कमी, संक्षारण, गुहिकायन, वायर सोल्डर संयुक्त पृथक्करण, लीड के बीच रिसाव, वेफर और वेफर बंधन परत पृथक्करण, पैड संक्षारण, धातुकरण, या लीड के बीच शॉर्ट सर्किट। इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग की विश्वसनीयता पर जल वाष्प का प्रभाव: संक्षारण विफलता, विघटन और दरार, प्लास्टिक सीलिंग सामग्री के गुणों को बदलना।पीसीबी के लिए पीसीटी विफलता मोड:छाला, दरार, एसआर डी-लेमिनेशन।अर्धचालकों का पीसीटी परीक्षण:पीसीटी मुख्य रूप से अर्धचालक पैकेजिंग के नमी प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए है, परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद को कठोर तापमान और आर्द्रता और दबाव वाले वातावरण परीक्षण में रखा जाता है, यदि अर्धचालक पैकेजिंग अच्छी नहीं है, तो नमी कोलाइडल या कोलाइडल और तार फ्रेम इंटरफेस के साथ पैकेज में प्रवेश करेगी। पैकेज में, स्थापना के लिए सामान्य कारण: पॉपकॉर्न प्रभाव, गतिशील धातुकृत क्षेत्र के क्षरण के कारण खुला सर्किट, पैकेज पिन के बीच संदूषण के कारण शॉर्ट सर्किट ... और अन्य संबंधित मुद्दे।आईसी अर्धचालकों के लिए पीसीटी विश्वसनीयता मूल्यांकन:डीए एपॉक्सी, तार फ्रेम सामग्री, सीलिंग राल संक्षारण विफलता और आईसी: संक्षारण विफलता (जल वाष्प, पूर्वाग्रह, अशुद्धता आयन) आईसी एल्यूमीनियम तार के विद्युत रासायनिक संक्षारण का कारण होगा, जिसके परिणामस्वरूप एल्यूमीनियम तार के खुले सर्किट और माइग्रेशन विकास होगा।प्लास्टिक-सीलबंद अर्धचालकों में नमी के कारण होने वाली जंग के कारण विफलता की घटनाएं:क्योंकि एल्युमीनियम और एल्युमीनियम मिश्र धातु सस्ते और प्रक्रिया में सरल होते हैं, इसलिए इन्हें आमतौर पर एकीकृत सर्किट के लिए धातु के तारों के रूप में उपयोग किया जाता है। एकीकृत सर्किट मोल्डिंग प्रक्रिया की शुरुआत से, पानी और गैस एपॉक्सी राल के माध्यम से प्रवेश करेंगे जिससे एल्यूमीनियम धातु के तारों का क्षरण होगा और इस प्रकार ओपन सर्किट घटना होगी, जो गुणवत्ता प्रबंधन के लिए सबसे बड़ा सिरदर्द बन जाता है। यद्यपि विभिन्न सुधारों के माध्यम से उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए विभिन्न प्रयास किए गए हैं, जिसमें विभिन्न एपॉक्सी राल सामग्री का उपयोग, बेहतर प्लास्टिक सीलिंग तकनीक और निष्क्रिय प्लास्टिक सीलिंग फिल्म का सुधार शामिल है, अर्धचालक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लघुकरण के तेजी से विकास के साथ, प्लास्टिक सील एल्यूमीनियम धातु के तार की जंग की समस्या अभी भी इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में एक बहुत ही महत्वपूर्ण तकनीकी विषय है।एल्यूमीनियम तार में संक्षारण प्रक्रिया:① पानी प्लास्टिक सीलिंग शेल में प्रवेश करता है → नमी रेजिन और तार के बीच के अंतराल में प्रवेश करती है② पानी वेफर की सतह में प्रवेश कर एल्युमीनियम रासायनिक प्रतिक्रिया उत्पन्न करता हैएल्यूमीनियम संक्षारण को तीव्र करने वाले कारक:① रेज़िन सामग्री और वेफर फ्रेम इंटरफ़ेस के बीच कनेक्शन पर्याप्त अच्छा नहीं है (विभिन्न सामग्रियों के बीच विस्तार दर में अंतर के कारण)② पैकेजिंग करते समय, पैकेजिंग सामग्री अशुद्धियों या अशुद्धता आयनों से दूषित हो जाती है (अशुद्धता आयनों की उपस्थिति के कारण)③ निष्क्रिय प्लास्टिक एनकैप्सुलेशन फिल्म में प्रयुक्त फास्फोरस की उच्च सांद्रता(4) निष्क्रिय प्लास्टिक एनकैप्सुलेशन फिल्म में दोषपॉपकॉर्न प्रभाव:मूल प्लास्टिक बाहरी शरीर में समाहित आईसी को संदर्भित करता है, क्योंकि वेफर स्थापना में उपयोग किए जाने वाले चांदी के पेस्ट पानी को अवशोषित करेंगे, एक बार प्लास्टिक शरीर को बिना किसी रोकथाम के सील कर दिया जाता है, जब डाउनस्ट्रीम असेंबली और वेल्डिंग उच्च तापमान का सामना करते हैं, तो वाष्पीकरण के दबाव के कारण पानी फट जाएगा, और यह पॉपकॉर्न जैसी आवाज़ भी निकालेगा, इसलिए इसका नाम रखा गया है, जब अवशोषित जल वाष्प सामग्री 0.17% से अधिक होती है, तो [पॉपकॉर्न] घटना घटित होगी। हाल ही में, पी-बीजीए पैकेजिंग घटक बहुत लोकप्रिय हैं, न केवल चांदी का गोंद पानी को अवशोषित करेगा, बल्कि सीरियल बोर्ड का सब्सट्रेट भी पानी को अवशोषित करेगा, और पॉपकॉर्न घटना अक्सर तब होती है जब प्रबंधन अच्छा नहीं होता है।
पीसीटी टेस्ट का उद्देश्य और अनुप्रयोग (3)जल वाष्प आईसी पैकेज में प्रवेश करने का तरीका:1. आईसी चिप और लीड फ्रेम द्वारा अवशोषित पानी और एसएमटी में इस्तेमाल किया गया सिल्वर पेस्ट2. प्लास्टिक सीलिंग सामग्री में नमी अवशोषित हो जाती है3. प्लास्टिक सीलिंग रूम में आर्द्रता अधिक होने पर डिवाइस प्रभावित हो सकती है;4. डिवाइस के एनकैप्सुलेशन के बाद, पानी की भाप प्लास्टिक सीलेंट और प्लास्टिक सीलेंट और लीड फ्रेम के बीच के अंतर से होकर गुजरती है, क्योंकि प्लास्टिक और लीड फ्रेम के बीच केवल एक यांत्रिक संयोजन होता है, इसलिए लीड फ्रेम और प्लास्टिक के बीच अनिवार्य रूप से एक छोटा सा अंतर होता है।नोट: जब तक सीलेंट के बीच का अंतर 3.4 * 10 ^ -10 मीटर से अधिक है, तब तक पानी के अणु सीलेंट संरक्षण से गुजर सकते हैं नोट: एयरटाइट पैकेज जल वाष्प के प्रति संवेदनशील नहीं है, आम तौर पर इसकी विश्वसनीयता का मूल्यांकन करने के लिए त्वरित तापमान और आर्द्रता परीक्षण का उपयोग नहीं करते हैं, लेकिन इसकी हवा की जकड़न, आंतरिक जल वाष्प सामग्री आदि को मापने के लिए।JESD22-A102 के लिए PCT परीक्षण विवरण:इसका उपयोग जल वाष्प संघनन या संतृप्त जल वाष्प वातावरण में जल वाष्प के विरुद्ध गैर-वायुरोधी पैकेज्ड उपकरणों की अखंडता का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। नमूना को उच्च दबाव में संघनित, उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में रखा जाता है ताकि जल वाष्प पैकेज में प्रवेश कर सके, जिससे पैकेज में कमजोरियाँ उजागर हो सकें जैसे कि विघटन और धातुकरण परतों का क्षरण। इस परीक्षण का उपयोग पैकेज बॉडी में नई पैकेज संरचनाओं या सामग्रियों और डिज़ाइनों के अपडेट का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस परीक्षण में कुछ आंतरिक या बाहरी विफलता तंत्र होंगे जो वास्तविक अनुप्रयोग स्थिति से मेल नहीं खाते हैं। चूंकि अवशोषित जल वाष्प अधिकांश बहुलक सामग्रियों के ग्लास संक्रमण तापमान को कम करता है, इसलिए जब तापमान ग्लास संक्रमण तापमान से अधिक होता है तो एक अवास्तविक विफलता मोड हो सकता है।बाहरी पिन टिन शॉर्ट सर्किट: पैकेज के बाहरी पिन में नमी के कारण होने वाले आयनीकरण प्रभाव से आयन प्रवास की असामान्य वृद्धि होगी, जिसके परिणामस्वरूप पिनों के बीच शॉर्ट सर्किट होगा।नमी के कारण पैकेज के अंदर जंग लग जाती है:पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान नमी के कारण होने वाली दरारें वेफर की सतह पर बाहरी आयन संदूषण लाती हैं, और सतह के दोषों जैसे: सुरक्षात्मक परत पिनहोल, दरारें, खराब कवर ... आदि से गुजरने के बाद, अर्धचालक मूल में प्रवेश करती हैं, जिससे जंग और रिसाव चालू होता है ... ऐसी समस्याएं, यदि लागू पूर्वाग्रह है तो गलती होने की अधिक संभावना है।पीसीटी परीक्षण की स्थितियाँ:(कोलैट पीसीबी, पीसीटी, आईसी सेमीकंडक्टर और संबंधित सामग्रियों में पीसीटी [स्टीम पॉट टेस्ट] पर प्रासंगिक परीक्षण स्थितियां हैं) पीसीटी परीक्षण उद्देश्य और अनुप्रयोगपरीक्षण का नामतापमाननमीसमयआइटम जांचें और नोट जोड़ेंजेईडीईसी-22-ए102121 ℃100%आरएच168 घंटेअन्य परीक्षण समय: 24 घंटे, 48 घंटे, 96 घंटे, 168 घंटे, 240 घंटे, 336 घंटेआईपीसी-एफसी-241बी-पीसीबी कॉपर लैमिनेटेड लैमिनेट्स का तन्य स्ट्रिपिंग शक्ति परीक्षण121 ℃100%आरएच100 घंटेतांबे की परत की ताकत 1000 N/m होनी चाहिएआईसी-ऑटो क्लेव परीक्षण121 ℃100%आरएच288 घंटे कम परावैद्युत उच्च ताप प्रतिरोधी बहुपरत बोर्ड121 ℃100%आरएच192 घंटे पीसीबी प्लग एजेंट121 ℃100%आरएच192 घंटे पीसीबी-पीसीटी परीक्षण121 ℃100%आरएच30मिनटजाँच करें: परतें, बुलबुले, सफ़ेद धब्बेसीसा रहित सोल्डर त्वरित जीवन 1100 ℃100%आरएच8hउच्च तापमान और आर्द्रता के तहत 6 महीने के बराबर, सक्रियण ऊर्जा =4.44eVसीसा रहित सोल्डर त्वरित जीवन 2100 ℃100%आरएच16 घंटेउच्च तापमान और आर्द्रता के एक वर्ष के बराबर, सक्रियण ऊर्जा =4.44eVआईसी सीसा रहित परीक्षण121 ℃100%आरएच1000 घंटेहर 500 घंटे पर जाँच करेंलिक्विड क्रिस्टल पैनल आसंजन परीक्षण121 ℃100%आरएच12 घंटे धातु गैसकेट121 ℃100%आरएच24 घंटों अर्धचालक पैकेज परीक्षण121 ℃100%आरएच500, 1000 घंटे पीसीबी नमी अवशोषण परीक्षण121 ℃100%आरएच5, 8 घंटे एफपीसी नमी अवशोषण परीक्षण121 ℃100%आरएच192 घंटे पीसीबी प्लग एजेंट121 ℃100%आरएच192 घंटे कम परावैद्युत शक्ति और उच्च ताप प्रतिरोध वाली बहुपरत सामग्री121 ℃100%आरएच5hजल अवशोषण 0.4 ~ 0.6% से कम हैउच्च टीजी ग्लास एपॉक्सी बहुपरत मुद्रित सर्किट बोर्ड सामग्री121 ℃100%आरएच5hजल अवशोषण 0.55 ~ 0.65% से कम हैउच्च TG ग्लास इपॉक्सी बहुपरत मुद्रित सर्किट बोर्ड - हाइग्रोस्कोपिक रिफ्लो वेल्डिंग के बाद गर्मी प्रतिरोध परीक्षण121 ℃100%आरएच3hपीसीटी परीक्षण पूरा होने के बाद रिफ्लो वेल्डिंग का ताप प्रतिरोध परीक्षण (260℃/30 सेकंड)माइक्रो-एचिंग क्षैतिज ब्राउनिंग (को-ब्रा बॉन्ड)121 ℃100%आरएच168 घंटे ऑटोमोटिव पीसीबी121 ℃100%आरएच50, 100 घंटे मुख्य बोर्ड के लिए पीसीबी121 ℃100%आरएच30मिनट जीबीए वाहक बोर्ड121 ℃100%आरएच24 घंटों अर्धचालक उपकरणों का त्वरित गीला प्रतिरोध परीक्षण121 ℃100%आरएच8h
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