नई सामग्री-टिन व्हिस्कर परीक्षण समाधान

सीसा रहित घटक निर्माण की प्रक्रिया में, घटकों की सोल्डरेबिलिटी को बनाए रखने के लिए, मूल टिन लीड को बदलने के लिए अक्सर शुद्ध टिन प्लेटिंग का उपयोग किया जाता है। समय की अवधि के बाद, शुद्ध टिन प्लेटिंग में डेंड्राइटिक प्रोट्रूडिंग विकसित हो जाएगी कमरे के तापमान पर, जिसे टिन व्हिस्कर (मूंछ) कहा जाता है। टिन व्हिस्कर आयन प्रवास से पूरी तरह से अलग है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि टिन व्हिस्कर की लंबाई बहुत लंबी है, तो यह कंडक्टर या घटकों के बीच शॉर्ट सर्किट का कारण होगा। वर्तमान में, प्रासंगिक टिन व्हिस्कर का पता लगाने के मानक तैयार किए गए हैं और टिन व्हिस्कर के पर्यावरण परीक्षण के तरीके संबंधित उद्यमों को टिन व्हिस्कर की अवरोध विधि का परीक्षण करने में मदद कर सकते हैं। टिन व्हिस्कर से बचने की विधि भारी धातु की आवश्यकताओं और मानकों की प्रासंगिक सीसा रहित प्रक्रिया को पूरा करती है यह आवश्यक है इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों (मोबाइल फोन, पीडीए, एमपी 3, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, आदि) के उच्च घनत्व निर्माण में। लैब कम्पेनियन लिमिटेड. ग्राहकों को जल्द से जल्द टिन व्हिस्कर परीक्षण आयात करने में मदद करने की उम्मीद हैउद्यम की प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाना और मजबूत करना प्रासंगिक जानकारी के संग्रह और छंटाई के माध्यम से.

(1) टिन व्हिस्कर्स की वृद्धि को प्रभावित करने वाले 13 कारक हैं

1. अनाज का आकार

2. अवशिष्ट तनाव

3. बाहरी तनाव

4. कार्बनिक पदार्थ जिनमें शामिल हैं: कार्बन, सल्फर, ऑक्सीजन... आदि।

5. हाइड्रोजन और पानी एकत्रित होते हैं

6. तापीय तनाव

7. विद्युत और चुंबकीय क्षेत्र

8. न्यूक्लियेशन

9. इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान

10. इलेक्ट्रोप्लेटिंग स्थितियां: धारा घनत्व, इलेक्ट्रोप्लेटिंग पल्स

11. तापमान

12. आर्द्रता

13. समय

① टिन मूंछ बढ़ने के लिए आसान कारण:

1. ब्राइट टिन टिन मूंछें विकसित करना आसान है

2-1. शुद्ध टिन की सतह प्राकृतिक क्रिस्टल वृद्धि के प्रति संवेदनशील होती है

2-2. टिन की शुद्धता जितनी अधिक होगी, टिन व्हिस्कर बनने की संभावना उतनी ही अधिक होगी

3. रासायनिक तनाव टिन व्हिस्कर्स की स्वतःस्फूर्त वृद्धि के लिए सबसे महत्वपूर्ण प्रेरक शक्ति है

② टिन व्हिस्कर परिभाषा:

A. लंबाई >10um

बी. सुसंगत क्रॉस-सेक्शन आकार

सी. कब्रें और सींग हैं

डी. लंबाई/चौड़ाई अनुपात >2

E. यह धारीदार है

③ टिन व्हिस्कर की लंबाई गणना विधि:

A. JEDEC-22A121 माप विधि

बी. माप की जेईडीईसी-201 और आईईसी विधि

④ टिन व्हिस्कर लंबाई सीमा:

<25um, <30um, <45um, <50um, <60umJESD201 टिन व्हिस्कर आवश्यकताओं की लंबाई के लिए, विभिन्न परीक्षण विधियों के अनुसार, इसकी लंबाई भी अलग है।

(2) टिन व्हिस्कर्स के अवरोध या कमी को 9 तरीकों से सुलझाया जा सकता है

1. तांबे और टिन के बीच एक अवरोधक परत, जैसे निकल परत, जोड़ें

2. ताँबा → निकल → पैलेडियम → सोना (एक अवरोधक परत बनाता है)

3. निकेल-पैलेडियम लीड फ्रेम का उपयोग करें

4. मिस्ट कोटेड टिन (5um)

5. टिन प्लेटिंग (10um)

6-1. 24 घंटे के भीतर टिन या टिन प्लेटिंग (8~12um) स्प्रे करें, आग बुझाएं (एनीलिंग) (150℃) 1~2 घंटे (सुखाने का उपचार)

बेकिंग के बाद)

6-2. टिन प्लेटिंग (>7.5um) + सुखाने के बाद उपचार

7. टिन प्लेटिंग में चांदी की मात्रा बढ़ाएँ

8. वेल्डिंग प्रक्रिया में उत्पन्न तापमान तनाव यथासंभव कम होना चाहिए

9. शुद्ध टिन में तांबे की मात्रा कम करें या तांबे के संपर्क में आने से बचें

(3) टिन व्हिस्कर परीक्षण विधि का परिचय:

① कमरे के तापमान पर भंडारण:

1. कार्यालय कक्ष का तापमान, 1000h

2. 20~25℃/30~80%आरएच, 1500घंटे, 4230घंटे

② उच्च तापमान भंडारण:

1. 55℃/2वर्ष, 3400घंटे

2. 90℃/400 घंटे

③ तापमान और आर्द्रता भंडारण:

1. 50℃/85%आरएच, 1500 घंटे

2. 51℃/85%आरएच, 3000 घंटे

3. 55℃/80~95%आरएच, 4230 घंटे

4. 55℃/85%RH, 2000h, 4000h (1000h एक बार जांचें)

5. 60℃/85%आरएच, 4000 घंटे

6. 60℃/87%आरएच, 3000 घंटे

7. 60℃/90±5%आरएच, 3000 घंटे

8. 60±5℃/93 (+2/-3) %आरएच, 1000घंटे, 4000घंटे

9. 60℃/95%आरएच, 1000घंटे, 1500घंटे

10. 85℃/85%आरएच, 500घंटे±4घंटे

④ तापमान झटका (टीएसटी) :

1. -55 (+0/-10) ℃←→85 (+10/-0) ℃, 20 मिनट/1 चक्र, 1500 चक्र (500 चक्रों के लिए एक बार जाँचें)

2. 85±5℃←→40 (+5/-15) ℃, 20मिनट/1चक्र, 500चक्र

3. -35±5℃←→125±5℃, 7 मिनट तक रुकें, 500±4चक्र

4. -55 (+0/-10) ℃←→80 (+10/-0) ℃, 7 मिनट तक रहें, 20 मिनट/1 चक्र, 1000 चक्र

⑤ तापमान चक्र (RAMP) :

1. -40℃ (30मिनट) ←→85℃ (30मिनट), रैम्प: 5℃/मिनट), 2000चक्र

2. -40℃ (15मिनट) ←→125℃ (15मिनट), रैम्प: 11℃/मिनट), 500 चक्र

3. -40℃ (15मिनट) ←→125℃ (15मिनट), रैम्प: 15℃/मिनट), 54290चक्र

(4) परीक्षण उपकरण:

A. निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष

बी। तापमान आघात परीक्षण कक्ष

सी। तापमान चक्र परीक्षण कक्ष